JP2018128121A - 連結座金と座金付き螺子 - Google Patents

Abstract

【課題】 二枚の座金をボルト或いはナットの軸に一度にセットでき、表裏面の向きを間違えることなくセットできるようにする。【解決手段】 二枚の座金が同一軸線上に対向配置されて連結され、両座金はその対向面間に遊び空間があり、連結方向にスライド可能であり、連結軸の軸廻り方向に回転可能に連結される連結座金である。連結された二枚の座金のうち、使用時に、ボルト或いはナットの頭部側となる上座金は、表面に上座金表面突起が、裏面に上座金裏面突起があり、下座金は表面に下座金表面突起が、裏面に下座金裏面突起があり、上座金表面突起は螺子の頭部裏面の頭部突起と噛み合い可能であるか、頭部裏面に食い込み可能又は圧接可能であり、上座金裏面突起と下座金表面突起は互いに噛み合い可能であり、下座金裏面突起は締め付け材に食い込み可能又は圧接可能である。【選択図】図１

Description

本発明は、二枚の座金を離脱しないように連結した連結座金と、その連結座金がボルト、ナット等の螺子に抜け落ちないように取り付けられた座金付き螺子に関する。

従来、ナット、ボルト等の螺子の頭部の下の根元部分に、座金が取り付けられた座金付き螺子（特許文献１、２）が知られている。これら座金付き螺子は、螺子の頭部を締め付けると、頭部裏面の頭部突起と、上の座金の表面の突起（上座金表面突起）が噛み合い、更に、上の座金の裏面の突起（上座金裏面突起）と下の座金の表面の突起（下座金表面突起）が噛み合って、下の座金が締め付け材に締め付けられるようにしてある。この座金付き螺子では、前記螺子の頭部突起と上座金表面突起の噛み合いと、上座金裏面突起と下座金表面突起の噛み合い（二重の噛み合い）によりそれら噛み合いが緩まず、締め付け材への螺子の締め付けが緩まないようにしてある。

前記座金付き螺子では、二枚の座金をボルト又はナットに一枚ずつ別々にセットする必要があるため、セット作業が面倒であった。二枚の座金の表裏面の構造が異なるため表裏面の向きが逆になると突起が噛み合わなくなるため、セット時に座金の表裏面の向きを突起同士が噛み合うように揃えなければならないという面倒もあった。

特開２０１６−１５６４８９号公報 特開２０１６−２００２３５号公報

本発明の解決課題は、二枚の座金をボルト或いはナットの軸に一度にセットでき、しかも、表裏面の向きを間違えることなくセットできるようにすることにある。

本発明の連結座金は、ボルト、ナット等の螺子の軸（以下の説明では、ボルトの場合は「ボルト軸」、ナットの場合は「ナット軸」ということもある）にセットして使用されるものであり、二枚の座金が同一軸線上に対向配置されて連結され、その二枚の座金は対向面間に遊び空間を備え、連結方向にスライド可能であり、連結軸の軸廻り方向に回転可能に連結されたものである。

前記連結座金は螺子の軸の外周であって、螺子の頭部の下にセットされるものであり、二枚の座金のうち頭部側の座金（以下の説明では「上座金」という）は、その表面に上座金表面突起を、裏面に上座金裏面突起を備え、他の座金（以下の説明では「下座金」という）はその表面に下座金表面突起を、裏面に下座金裏面突起を備える。上座金表面突起はセットする螺子の頭部裏面の頭部突起と噛み合い可能であるか、頭部裏面に食い込み可能又は圧接可能である。上座金裏面突起は下座金表面突起と噛み合い可能な形状の突起であり、下座金裏面突起は前記螺子で締め付ける締め付け材に食い込み可能又は圧接可能な突起である。

前記二枚の座金は連結具により連結され、連結具は前記二枚の座金とは別体であるか、一方の座金に設けられたものであり、二枚の座金の中央孔にセットして両座金を連結することができるものである。

本発明の座金付き螺子は、前記連結座金が、ボルト、ナット等の螺子の軸の外周であって、螺子の頭部の下に抜け落ちないように取り付けられたものである。

本発明の連結座金は次の効果を有する。
（１）二枚の座金が同一軸線上に連結されているので、二枚の座金を一度に螺子にセットすることができ、セット作用が容易になる。
（２）表面構造と裏面構造が異なる二枚の座金であっても、螺子にセットする際に表裏面の向きを間違えてセットすることがない。

本発明の座金付き螺子は、二枚の座金が連結された連結座金が、ボルト又はナット等の螺子の軸に、抜け落ちないように取り付けられているので、螺子の使用時に、二枚の座金を螺子軸にセットする面倒がない。

本発明の連結座金の一例を示すものであって、二枚の座金を筒状の連結具で連結した場合の例であり、（ａ）は断面図、（ｂ）は（ａ）の上座金の表面側平面図、（ｃ）は（ａ）の上座金の裏面側平面図、（ｄ）は（ａ）の下座金の表面側平面図、（ｅ）は（ａ）の下座金の裏面側平面図。 本発明の連結座金の他例を示すものであって、二枚の座金を、一方の座金の連結部で連結した場合の例であり、（ａ）は断面図、（ｂ）は（ａ）の上座金の表面側平面図、（ｃ）は（ａ）の上座金の裏面側平面図、（ｄ）は（ａ）の下座金の表面側平面図、（ｅ）は（ａ）の下座金の裏面側平面図。 本発明の連結座金の使用例であって、（ａ）は図１（ａ）の連結座金の使用例の側面図、（ｂ）は図２（ａ）の連結座金の使用例の側面図、 本発明の連結座金の他例を示す一部断面側面図。 本発明の連結座金の異なる例を示す一部断面側面図。 図１（ａ）の連結座金をボルト軸にセットした使用例を示す断面図。 本発明の連結座金をセットしたボルトとナットを使用して、二枚の板材を締め付ける場合の一例を示す側面図。 （ａ）は本発明の連結座金における上座金裏面突起と下座金表面突起の一例を示す平面図、（ｂ）は（ａ）の山の一例を示す断面図、（ｃ）は下座金裏面突起の平面説明図。 （ａ）は本発明の連結座金の他の使用説明図、（ｂ）は連結座金の異なる使用説明図。 本発明の連結座金における上座金裏面突起と下座金表面突起の説明図であって、（ａ）噛み合い前の断面図、（ｂ）噛み合い時の断面図。 本発明の連結座金付きボルトの一例であって、（ａ）はネジなし軸に図１（ａ）の連結座金をセットする前の説明図、（ｂ）は（ａ）のネジなし軸に図１（ａ）の連結座金をセットした説明図、（ｃ）は（ｂ）のネジなし軸にネジを設けて図１（ａ）の連結座金を抜け落ちないように取り付けた状態の説明図。 本発明の連結座金付きナットの一例であって、（ａ）はナット軸と図１（ａ）の連結座金をセットする前の説明図、（ｂ）は（ａ）のナット軸に図１（ａ）の連結座金をセットした説明図、（ｃ）は（ａ）のナット軸に図１（ａ）の連結座金を抜け落ちないように取り付けた状態の説明図。

（実施形態１）
本発明の連結座金の一例を図１（ａ）〜（ｅ）に基づいて説明する。この連結座金１は上座金２と下座金３が向かい合って円筒状の連結具４の外周に配置され、その連結具４の軸方向上端部５を上座金２の上凹部６にカシメ、下端部７を下座金３の下凹部８にカシメることにより連結されている。両座金２、３の対向面９、１０は空間１１を設けて連結されている。空間１１は両座金２、３が連結方向（図１（ａ）の矢印Ａ−Ｂ方向）にスライド可能な遊び空間となる。連結された両座金２、３は連結具４の軸廻りに回転可能でもある。前記上凹部６は上座金２の中央孔１２（図１（ａ）〜（ｃ））の上縁部に円形に形成されている。下凹部８は下座金３の中央孔１３（図１（ａ）、（ｄ）、（ｅ））の下縁部に円形に形成されている。

図１（ａ）の上座金２はその表面に上座金表面突起２０（図１（ｂ））があり、裏面（対向面）９に上座金裏面突起２１（図１（ｃ））がある。下座金３はその表面（対向面）１０に下座金表面突起２２（図１（ｄ））があり、裏面に下座金裏面突起２３（図１（ｅ））がある。

上座金表面突起２０はセットするボルト３０（図３（ａ））の頭部３１の裏面３２に形成されている頭部突起３３（図３（ａ））と噛み合い可能であるか、セットするボルト３０の頭部３１の平面状の裏面３２（図３（ｂ））に食い込み可能な突起である。上座金裏面突起２１（図１（ｃ））と下座金表面突起２２（図１（ｄ））は互いに噛み合い可能な形状の山形突起である。下座金裏面突起２３（図１（ｅ））は締め付け材４０ａ（図７）に食い込み可能又は圧接可能な突起である。図３（ａ）（ｂ）の３４はボルト３０の軸（ボルト軸）である。

図１（ａ）の連結具４は金属製の円筒であり、その軸方向両端部５、７を外側に広げてカシメることができる。連結具４の外径は上座金２の中央孔１２、下座金３の中央孔１３に差し込み可能なサイズであり、内径は既存の或いは新規のボルト３０（図３（ａ）（ｂ））の軸３４を差し込み可能なサイズにしてある。連結具４は金属製以外であってもよく、円筒形以外であってもよい。

（実施形態２）
本発明の連結座金の第２の実施例を図２（ａ）〜（ｅ）に示す。この連結座金１は上座金２と下座金３が円筒状の連結具４の外周に対向してセットされている。連結具４は上座金２の下方に延長して筒状に形成されており、下端部４１を下座金３の下凹部８に折り曲げてカシメることにより、二枚の座金２、３を連結することができる。図１（ａ）の連結座金１と同様に、両座金２、３の対向面９、１０は空間１１を設けて連結されている。空間１１は両座金２、３が連結方向（図２（ａ）の矢印Ａ−Ｂ方向）にスライド可能可動な遊び空間となる。連結された両座金２、３は連結具４の軸廻りに回転可能でもある。前記下凹部８は下座金３の中央孔１３（図２（ｄ）、（ｅ））の下縁部に円形に形成されている。

図２（ａ）の上座金２、下座金３は、図１（ａ）の上座金２、下座金３と同様に、上座金２の表面に上座金表面突起２０（図２（ｂ））が、裏面に上座金裏面突起２１（図２（ｃ））があり、下座金３はその表面に下座金表面突起２２（図２（ｄ））があり、裏面に下座金裏面突起２３（図２（ｅ））がある。

上座金表面突起２０は図１（ｃ）の上座金表面突起２０と同様に、セットするボルト３０（図３（ａ））の頭部３１の裏面３２に形成されている頭部突起３３と噛み合い可能であるか、セットするボルト３０（図３（ｂ））の頭部３１の裏面３２が平面状である場合は、その裏面３２に食い込み可能な突起である。上座金裏面突起２１（図２（ｃ））と下座金表面突起２２（図２（ｄ））は、図１（ｃ）（ｄ）のそれらと同様に、互いに噛み合い可能な形状の山形突起である。下座金裏面突起２３（図２（ｅ））は図１（ｅ）のそれと同様に、締め付け材４０ａ（図７）に食い込み可能又は圧接可能な突起である。

図２（ａ）の連結具４は上座金２の下端を筒状にして下方に延長させたものであり、その下端部４１を外側に広げてカシメることができる。連結具４の外径は上座金２の中央孔１２、下座金３の中央孔１３に差し込み可能なサイズにしてあり、内径は既存の或いは新規のボルト３０（図３）のネジ軸３４（図３）を差し込み可能なサイズにしてある。連結具４０は円筒形以外であってもよい。

（実施形態３）
本発明の連結座金の第３の実施例を図４に示す。この連結座金１は実施形態１と同様に、上座金２と下座金３を筒状の連結具４で連結する場合である。図４では連結具４の下端部内周面に止め材４２を取り付けて、連結具４の外周にセットした二枚の座金２、３が連結具４から抜けるのを防止する例である。止め材４２は連結具４の下端部内周面に半田を付着するとか、リング状のゴムを取り付ける等して設けることができる。止め材４２は連結具４の下端部内周面の全周に設けることも、周方向数箇所に設けることもできる。図４は連結具４の下端部のみを示してあるが、連結具４の上端部にも止め材４２を設けて、連結具４の外周にセットした二枚の座金２、３が連結具４から抜けるのを防止することもできる。連結具４の上端部は実施形態１と同様にカシメることにより二枚の座金２、３が連結具４から抜けるのを防止することもできる。

（実施形態４）
本発明の連結座金の第４の実施例を図５に示す。この連結座金１は二枚の座金２、３を、筒状の連結具４で連結する場合である。この場合も、連結具４の下端部内周面に止め材４２を設けて、連結具４の外周にセットした二枚の座金２、３が連結具４から抜け落ちるのを防止する例である。止め材４２は連結具４の下端部内周面の全周に設けることも、周方向数箇所に設けることもできる。止め材４２は半田を付着するとか、リング状のゴムを取り付ける等して設けることができる。

［上座金表面突起の実施例１］
図１（ｂ）、図２（ｂ）の上座金表面突起２０は上座金２の表面周方向四箇所に設けてある。その数、形成箇所には任意とすることができる。これら上座金表面突起２０は螺子３０（図３（ａ））の頭部裏面３２に形成されている山形の頭部突起３３（図３（ａ））と噛み合い可能であり、螺子３０の頭部裏面３２（図３（ｂ））が平面状の場合は、そこに食い込み可能である。頭部突起３３（図３（ａ））と噛み合い可能とする場合は、上座金表面突起２０の数、形成箇所、形成間隔等は頭部突起３３（図３（ａ））と噛み合いできるように設計される。上座金表面突起２０は図８（ｃ）のようなものであってもよい。この上座金表面突起２０は座金表面をプレスして図８（ｃ）のように座金の肉を盛り上げて突出させてある。この場合、上座金表面突起２０の根元周囲にはプレスにより窪んだ凹部２４が形成される。

［上座金裏面突起及び下座金表面突起の実施例１］
図１（ｃ）、図２（ｃ）の上座金裏面突起２１は同じ形状であり、図１（ｄ）、図２（ｄ）の下座金表面突起２２は同じ形状である。図１（ｃ）の上座金裏面突起２１は図１（ｄ）の下座金表面突起２２と噛み合い可能な山形であり、図２（ｃ）の上座金裏面突起２１は図２（ｄ）の下座金表面突起２２と噛み合い可能な山形である。これら山形の一例を図８（ｂ）に示す。その山形は乗り越え斜面５０と係止面５１と稜線部５２を備えている。乗り越え斜面５０は稜線部５２よりも締め付け回転方向（図８（ｂ）の矢印方向）手前側に形成され、稜線部５２は乗り越え斜面５０と係止面５１の交差部（山の頂部）に形成されている。乗り越え斜面５０と係止面５１の傾斜角度、稜線部５２の高さなどは、上座金２と下座金３の一方を締め付け方向（図８（ｂ）の矢印方向）に回すと、互いに噛み合う上座金裏面突起２１と下座金表面突起２２が乗り越え斜面５０を乗り越えて回転するが、逆方向には、係止面５１同士が係止して戻り回転（逆回転）しにくくなるようにしてある。稜線部５２の頂部は弧面状或いは平面状にして、ボルトやナット等の螺子の突起との噛み合いにより欠け難くなり潰れ難くなる（欠損し難くなる）ようにしてある。また、上座金２、下座金３を成型するプレス金型の稜線部成型箇所が成型時に欠損し難くなって型持ち（長持ち）するようにしてある。

乗り越え斜面５０の傾斜角度、係止面５１の角度、稜線部５２の弧面半径Ｒ、平面状の場合の平面幅等は座金の大きさ（直径）や肉厚、用途等に応じて適宜設計することができる。乗り越え斜面５０の傾斜角度（勾配）は例えば１０〜６０度程度、係止面５１の傾斜角度は７０〜８５度程度、稜線部５２の弧面半径Ｒは０．２〜０．３mm程度が好ましい。

［上座金裏面突起及び下座金表面突起の実施例２］
図１（ｃ）、図２（ｃ）の上座金裏面突起２１、下座金表面突起２２は座金２、３の周方向全周に設けてあるが、周方向数箇所に分離して設けることもできる。

［上座金裏面突起及び下座金表面突起の実施例３］
上座金裏面突起２１、下座金表面突起２２は図８（ｂ）のような山形ではなく、図１０（ａ）のような弧状の波形であってもよい。この場合、上座金裏面突起２１と下座金表面突起２２の一方は連続波形、他方は間隔をあけて設けた個別突起であってもよい。この場合は、一方を連続波形の突起と個別突起２２とが図１０（ｂ）のように噛み合う。突起を弧状にすることにより突起の山も谷も欠損しにくくなる。

［下座金裏面突起の実施例１］
図１（ｅ）、図２（ｅ）の下座金裏面突起２３は、座金裏面をプレスして図８（ｃ）のように座金の肉を盛り上げて突出させてある。この場合、下座金裏面突起２３の根元周囲にはプレスにより窪んだ凹部２４が形成されている。

［上座金表面突起及び下座金裏面突起の実施例１］
上座金表面突起２０、下座金裏面突起２３は図９（ａ）のようなものであってもよい。これらはゴム、樹脂等の弾性材製のリング状である。上座金表面突起２０は上座金２に形成したリング状の凹部２６に、下座金裏面突起２３は下座金３に形成したリング状の凹部２７に圧入固定してある。上座金表面突起２０はその上部が凹部２６から上方に突出しており、下座金裏面突起２３はその下部が凹部２７から下方に突出している。

［上座金表面突起及び下座金裏面突起の実施例２］
上座金表面突起２０、下座金裏面突起２３は図９（ｂ）のようなものであってもよい。図９（ｂ）の上座金表面突起２０は図９（ａ）のそれと同様に弾性材製のリング状であり、リング状の凹部２６に圧入固定してある。図９（ｂ）の下座金裏面突起２３は図８（ｃ）のそれと同様にプレス成形により突設されている。

［連結座金の使用例］
本発明の連結座金１は、既存又は新規のボルト３０（図３（ａ）、（ｂ））の軸３４の外周に、図６のようにセットしてから、図７のように、ボルト３０の軸３４を二枚の締め付け材４０ａ、４０ｂの穴に差し込み、軸３４にナット６０（図７）を螺合し、ボルト３０とナット６０を互いに締め付けることにより、二枚の締め付け材４０ａ、４０ｂ（図７）が締め付けられて互いに連結される。前記締め付けにより上座金裏面突起２１と下座金表面突起２２が互いに噛み合う。更に締め付けると、ボルト３０の頭部裏面３２に頭部突起３３（図３（ａ））がある場合は、その頭部突起３３と上座金表面突起２０が噛み合う。ボルト３０の頭部裏面３２が平面状（図３（ｂ））の場合は、上座金表面突起２０がその頭部裏面３２に食い込む。上座金表面突起２０が弾性材の場合は頭部裏面に圧接する。これら噛み合い、食い込み、圧接により、連結座金１、ボルト３０、ナット６０に振動が加わっても、上座金裏面突起２１と下座金表面突起２２との噛み合いは緩みにくくなる。また、下座金裏面突起２３が締め付け材４０ａ、４０ｂに食い込み、締め付け材４０ａの肉が盛り上がって、下座金裏面突起２３の根元周囲の凹部２４（図８（ｃ））に食い込むと、上座金裏面突起２１と下座金表面突起２２の噛み合いがより一層緩みにくくなる。

（座金付きボルトの実施形態）
本発明の座金付き螺子の一例として、螺子がボルトの場合を図１１（ａ）〜（ｃ）に示す。図１１（ａ）〜（ｃ）の座金付きボルト７０は、図１（ａ）、図２（ａ）の連結座金１の中央孔１２、１３に、ネジが切られていないネジなし軸３５（図１１（ａ））を差し込んで、ボルト３０の頭部３１の下（首の部分）にセットする。その状態でネジなし軸３５の外周面にネジを切って、連結座金１が軸３４から抜け落ちないようにしてある。

（座金付きナットの実施形態）
本発明の座金付き螺子の一例として、螺子がナットの場合を図１２（ａ）〜（ｃ）に示す。図１２（ａ）〜（ｃ）の座金付きナット８０は、図１（ａ）、図２（ａ）の連結座金１の中央孔１２、１３（図１（ｂ）〜（ｅ）、図２（ｂ）〜（ｅ））にナット６０の軸６１（図１２（ａ））を差し込んで、ナット６０の頭部６３の下（首の部分）にセットする。その状態で軸６１の下端部を外周に止め材４２をリング状に取り付けて、連結具４の下端を支持して（図１２（ｃ））、連結座金１が軸６１から抜け落ちないようにする。この場合、ナットの軸６１の内面にはボルトの軸３４のネジと螺合できる内面ネジ６２（図１２（ａ））がある。

［座金付きボルトと座金付きナットの使用例］
図１１（ｃ）の座金付きボルト７０と図１２（ｂ）の座金付きナット８０を使用する場合は、図１１（ｃ）のように、座金付きボルト７０の軸３４を、二枚の締め付け材４０ａ、４０ｂの穴に差し込み、軸３４に座金付きナット８０を螺合し、座金付きボルト７０と座金付きナット８０を互いに締め付けることにより、二枚の締め付け材４０ａ、４０ｂが締め付けられて互いに連結される。前記締め付けにより上座金裏面突起２１と下座金表面突起２２が互いに噛み合う。更に締め付けると、ボルト３０の頭部裏面３２が平面状の場合は、上座金表面突起２０がその頭部裏面に食い込む。上座金表面突起２０が弾性材の場合は頭部裏面３２に圧接する。ボルト３０の頭部裏面３２にネジ山がある場合は、上座金表面突起２０がそのネジ山と噛み合う。座金付きボルト７０、座金付きナット８０に振動が加わっても、上座金裏面突起２１と下座金表面突起２２との噛み合いが緩みにくくなる。また、下座金裏面突起２３が締め付け材４０ａに食い込み、締め付け材４０ａの肉が盛り上がって、下座金裏面突起２３の根元周囲の凹部２４（図８（ｃ））に食い込むと、上座金裏面突起２１と下座金表面突起２２の噛み合いがより一層緩みにくくなる。下座金裏面突起２３が弾性材の場合は下座金裏面突起２３が締め付け材４０ａに圧接する。

１ 連結座金
２ 上座金
３ 下座金
４ 連結具
５ （連結具の）上端部
６ 上凹部
７ （連結具の）下端部
８ 下凹部
９ 上座金の対向面（裏面）
１０ 下座金の対向面（表面）
１１ 空間（遊び空間）
１２ （上座金の）中央孔
１３ （下座金の）中央孔
２０ 上座金表面突起
２１ 上座金裏面突起
２２ 下座金表面突起
２３ 下座金裏面突起
２４ 凹部
２６ （上座金の）凹部
２７ （下座金の）凹部
３０ ボルト（螺子）
３１ （ボルトの）頭部
３２ （ボルトの）頭部裏面
３３ 頭部突起
３４ 軸（ボルト軸）
３５ ネジなし軸
４０ａ、４０ｂ 締め付け材
４１ （連結具の）下端部
４２ 止め材
５０ 乗り越え斜面
５１ 係止面
５２ 稜線部
６０ ナット（螺子）
６１ 軸（ナット軸）
６２ 内面ネジ
６３ （ナットの）頭部
７０ 座金付きボルト
８０ 座金付きナット

Claims (5)

1. 二枚の座金が連結された連結座金において、
   前記連結座金はボルト、ナット等の螺子の軸にセットして使用されるものであり、
   二枚の座金が同一軸線上に対向配置されて連結され、二枚の座金はその対向面間に遊び空間があり、連結方向にスライド可能であり、連結軸の軸廻り方向に回転可能に連結された、
   ことを特徴とする連結座金。
2. 請求項１記載の連結座金において、
   連結された二枚の座金のうち、螺子の頭部側にセットされる上座金は、その表面に上座金表面突起が、裏面に上座金裏面突起があり、下座金はその表面に下座金表面突起が、裏面に下座金裏面突起があり、
   前記上座金表面突起は螺子の頭部裏面の頭部突起と噛み合い可能であるか、平面状である頭部裏面に食い込み可能又は圧接可能であり、
   上座金裏面突起と下座金表面突起は互いに噛み合い可能であり、
   下座金裏面突起は、前記螺子の締め付け回転により連結される締め付け材に食い込み可能又は圧接可能な突起である、
   ことを特徴とする連結座金。
3. 請求項１又は請求項２記載の連結座金において、
   二枚の座金は連結具により連結され、
   連結具は二枚の座金とは別体であり、両座金の中央孔にセットされて、両座金の抜けを防止可能である、
   ことを特徴とする連結座金。
4. 請求項１又は請求項２記載の連結座金において、
   二枚の座金は連結具により連結され、
   連結具は一方の座金に設けられたものであり、両座金の中央孔にセットされて、両座金の抜けを防止可能である、
   ことを特徴とする連結座金。
5. 二枚の座金が連結された連結座金を備えたボルト、ナット等の螺子において、
   ボルトの頭部下方に突出するボルト軸又はナットの頭部下方に突出するナット軸に、連結座金が抜け落ちないように取り付けられ、
   前記連結座金が請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の連結座金である、
   ことを特徴とする連結座金付き螺子。
   
   

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