CN107084184A - 一种用于电气设备的螺杆紧固防松结构及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于电气设备的螺杆紧固防松结构及方法，包括拉螺杆、平垫圈、主防松螺母、防松垫圈、止动垫圈和辅防松螺母，拉螺杆上设置有螺纹段，平垫圈、主防松螺母、防松垫圈、止动垫圈和辅防松螺母从下到上依次安装在拉螺杆的螺纹段上，螺纹段的螺纹内开有垂直设置的止动槽，主防松螺母与平垫圈接触的下表面为平面结构，主防松螺母与防松垫圈接触的上表面为带有防松齿形的第一防松止动结构，第一防松止动结构设置有等间隔排列的第一防松齿；防松垫圈与主防松螺母接触的下表面为带有防松齿形的第二防松止动结构，本发明设置有三级紧固防松方式，防松效果好，制作成本低，方便用户检修，具有良好的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及电气设备安装技术领域，具体涉及一种用于电气设备的螺杆紧固防松结构及方法。
背景技术
变压器、电抗器、消弧线圈等电气设备由于在运行过程中存在振动，导致紧固防松结构在运行过程中出现逐渐松动的现象，从而导致电气设备运行出现噪声增大、振动加强等现象，甚至出现电器设备故障等情况。其中，电抗器运行中振动危害极为明显，由此导致的安全事故屡见不鲜，给电网的安全运行带来了巨大的安全隐患。
目前，市面上虽然已经存在多种紧固防松结构，但在实际运行中都不够理想，如双偏心螺母紧固防松结构，虽然具有一定的防松效果，但在电气设备（电抗器）的运行过程中防松效果不够理想；具有双面齿形的紧固防松垫圈结构，在普通防松结构中效果很好，在电气设备（电抗器）上使用效果亦不够理想，还有的紧固防松结构过于复杂，安全性无法保证。
因此，目前针对大型类似于电抗器的电气设备的紧固防松结构，还在使用点卯或焊接的形式。虽然防松效果很好，但不便于用户检修和更换，不具备推广价值。因此，如何实现一种防松效果好，结构相对简单的螺杆紧固防松结构及方法，是当前急需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是克服针对大型类似于电抗器的电气设备的紧固防松结构，还在使用点卯或焊接的型式，不便于用户检修和更换的问题。本发明的用于电气设备的螺杆紧固防松结构及方法，设置有三级紧固防松方式，配合使用具有非常好的防松效果和实用性，适用于大型电气设备的固定安装，尤其适用于电抗器、变压器，能够克服现有各种放松结构的不足，防松效果好，制作成本低，方便用户检修，具有良好的应用前景。
为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：
一种用于电气设备的螺杆紧固防松结构，其特征在于：包括拉螺杆、平垫圈、主防松螺母、防松垫圈、止动垫圈和辅防松螺母；
所述拉螺杆上设置有螺纹段，所述平垫圈、主防松螺母、防松垫圈、止动垫圈和辅防松螺母从下到上依次安装在拉螺杆的螺纹段上，所述螺纹段的螺纹处开有垂直设置的止动槽；
所述主防松螺母与平垫圈接触的下表面为平面结构，所述主防松螺母与防松垫圈接触的上表面为带有防松齿形的第一防松止动结构，所述第一防松止动结构设置有等间隔排列的第一防松齿；
所述防松垫圈与主防松螺母接触的下表面为带有防松齿形的第二防松止动结构，所述防松垫圈与止动垫圈接触的上表面为平面结构，所述第二防松止动结构设置有等间隔排列的第二防松齿，所述第二防松止动结构与第一防松止动结构的形状相匹配且啮合安装。
前述的一种用于电气设备的螺杆紧固防松结构，其特征在于：所述拉螺杆采用螺纹段设置开槽的方式，所述开槽设置在拉螺杆的螺纹段内。
前述的一种用于电气设备的螺杆紧固防松结构，其特征在于：所述止动槽的宽度比止动垫圈上的止动舌宽0.3-0.4mm，所述止动槽的深度在2.6-5.5mm之间，所述止动槽与止动垫圈相匹配，将止动垫圈紧固在拉螺杆上。
前述的一种用于电气设备的螺杆紧固防松结构，其特征在于：所述第一防松止动结构、第二防松止动结构上的防松齿数量在6-36个之间。
前述的一种用于电气设备的螺杆紧固防松结构，其特征在于：各防松齿的齿端部角度为θ1，螺纹段的螺纹倾斜角度为θ2，所述齿端部角度θ1大于螺纹倾斜角度θ2。
前述的一种用于电气设备的螺杆紧固防松结构，其特征在于：所述辅防松螺母为厚六角螺母或者薄六角螺母。
一种用于电气设备的螺杆紧固防松方法，其特征在于：包括以下步骤，
步骤（A），将拉螺杆贯穿电气设备的固定处，将平垫圈套接在拉螺杆的螺纹段，且紧贴电气设备的固定处；
步骤（B），将主防松螺母、防松垫圈依次拧紧在拉螺杆的螺纹段，主防松螺母上的第一防松止动结构与防松垫圈的第二防松止动结构啮合固定，实现第一级紧固防松；
步骤（C），将止动垫圈套接在拉螺杆的螺纹段，且止动垫圈上的止动舌卡接在螺纹段的止动槽内，实现第二级紧固防松；
步骤（D），将辅防松螺母拧紧在拉螺杆的螺纹段，实现第三级紧固防松。
前述的一种用于电气设备的螺杆紧固防松方法，其特征在于：所述止动槽的宽度比止动垫圈上的止动舌宽0.3-0.4mm，所述止动槽的深度在2.6-5.5mm之间，所述止动槽与止动垫圈上的止动舌宽相匹配，将止动垫圈紧固在拉螺杆上。
前述的一种用于电气设备的螺杆紧固防松方法，其特征在于：所述第一防松止动结构、第二防松止动结构上的防松齿数量在6-36个之间。
前述的一种用于电气设备的螺杆紧固防松方法，其特征在于：各防松齿的齿端部角度为θ1，螺纹段的螺纹倾斜角度为θ2，所述齿端部角度θ1大于螺纹倾斜角度θ2。
本发明的有益效果是：本发明的用于电气设备的螺杆紧固防松结构及方法，设置有三级紧固防松方式，配合使用具有非常好的防松效果和实用性，适用于大型电气设备的固定安装，尤其适用于电抗器，能够克服现有各种放松结构的不足，防松效果好，制作成本低，方便用户检修，具有良好的应用前景。
附图说明
图1是本发明的用于电气设备的螺杆紧固防松结构的结构示意图；
图2是本发明的拉螺杆螺纹段的结构示意图；
图3是本发明的拉螺杆螺纹段的俯视图；
图4是本发明的主防松螺母的底视图；
图5是本发明的主防松螺母的侧视图；
图6是本发明的主防松螺母的俯视图；
图7是本发明的防松垫圈的底视图；
图8是本发明的防松垫圈的侧视图；
图9是本发明的防松垫圈的俯视图。
附图中标记的含义如下：
1：拉螺杆；2：平垫圈；3：主防松螺母；4：防松垫圈；5：止动垫圈；6：辅防松螺母。
具体实施方式
下面将结合说明书附图，对本发明作进一步的说明。
如图1所示，本发明的用于电气设备的螺杆紧固防松结构，包括拉螺杆1、平垫圈2、主防松螺母3、防松垫圈4、止动垫圈5和辅防松螺母6，
所述拉螺杆1上设置有螺纹段，所述平垫圈2、主防松螺母3、防松垫圈4、止动垫圈5和辅防松螺母6从下到上依次安装在拉螺杆1的螺纹段上，所述螺纹段的螺纹内开有垂直设置的止动槽，
所述平垫圈2选择为普通的标准紧固件，如GB 97.1、GB97.2等；
所述主防松螺母3与平垫圈2接触的下表面为平面结构，所述主防松螺母3与防松垫圈4接触的上表面为带有防松齿形的第一防松止动结构，所述第一防松止动结构设置有等间隔排列的第一防松齿；
所述防松垫圈4与主防松螺母3接触的下表面为带有防松齿形的第二防松止动结构，所述防松垫圈4与止动垫圈5接触的上表面为平面结构，所述第二防松止动结构设置有等间隔排列的第二防松齿，所述第二防松止动结构与第一防松止动结构的形状相匹配且啮合安装。
所述拉螺杆1采用在螺纹段设置开槽的方式，所述开槽设置在拉螺杆的螺纹段内。
所述止动槽的宽度比止动垫圈5上的止动舌宽0.3-0.4mm，所述止动槽的深度在2.6-5.5mm之间，止动槽的的具体深度与拉螺杆1的直径大小有关，所述止动槽与止动垫圈5的止动舌宽相匹配，将止动垫圈5紧固在拉螺杆1上。
所述止动垫圈5为普通的标准止动垫圈。
所述第一防松止动结构、第二防松止动结构上的防松齿数量在6-36个之间。
各防松齿的齿端部角度为θ1，螺纹段的螺纹倾斜角度为θ2，所述齿端部角度θ1大于螺纹倾斜角度θ2，增加紧固放松的效果。
所述辅防松螺母6为厚六角螺母或者薄六角螺母。
本发明的用于电气设备的螺杆紧固防松方法，包括以下步骤，
步骤（A），将拉螺杆1贯穿电气设备的固定处，将平垫圈2套接在拉螺杆1的螺纹段，且紧贴电气设备的固定处；
步骤（B），将主防松螺母3、防松垫圈4依次拧紧在拉螺杆1的螺纹段，主防松螺母3上的第一防松止动结构与防松垫圈4的第二防松止动结构啮合固定，实现第一级紧固防松，所述第一防松止动结构、第二防松止动结构上的防松齿数量在6-36个之间，各防松齿的齿端部角度为θ1，螺纹段的螺纹倾斜角度为θ2，所述齿端部角度θ1大于螺纹倾斜角度θ2；
步骤（C），将止动垫圈5套接在拉螺杆1的螺纹段，且止动垫圈5上的止动舌卡接在螺纹段的止动槽内，实现第二级紧固防松，止动槽的宽度比止动垫圈5上的止动舌宽0.3-0.4mm，所述止动槽的深度在2.6-5.5mm之间，所述止动槽与止动垫圈5相匹配，将止动垫圈5紧固在拉螺杆1上；
步骤（D），将辅防松螺母6拧紧在拉螺杆1的螺纹段，实现第三级紧固防松。
本发明的用于电气设备的螺杆紧固防松结构及方法，在使用时，主防松螺母的第一防松止动结构的齿形面与防松垫圈的第二防松止动结构的齿形面相啮合，止动垫圈的止动舌与螺纹段的止动槽相配合，止动垫圈与紧固后的辅防松螺母的紧固六角紧固棱面相配合，拧紧辅防松螺母和止动垫圈后，当出现振动时，主防松螺母和防松垫圈的齿形面间相对转动，由于θ1角大于θ2角，使该防松结构产生的胀力锁住主防松螺母，使之不能松动。同时，辅防松螺母给防松垫圈提供了防止松动的压力，止动垫圈通过与拉螺杆及辅防松螺母的配合实现了防止辅防松螺母可能的松动，从而实现了多层次的三级防松结构和效果，达到了非常好的防松效果。当然，此方法也适用于螺栓（需紧固螺母）的防松。
综上所述，本发明的用于电气设备的螺杆紧固防松结构及方法，设置有三级紧固防松方式，配合使用具有非常好的防松效果和实用性，适用于大型电气设备的固定安装，尤其适用于电抗器，能够克服现有各种放松结构的不足，防松效果好，制作成本低，方便用户检修。本发明设计合理、结构简单，防松效果好，实用性强的特点，可广泛用于变压器、电抗器、消弧线圈等运行中存在振动，设备对防松要求较高的设备中，确保设备安全紧固，具有结构牢固简单，容易实现，具有良好的应用前景。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种用于电气设备的螺杆紧固防松结构，其特征在于：包括拉螺杆（1）、平垫圈（2）、主防松螺母（3）、防松垫圈（4）、止动垫圈（5）和辅防松螺母（6），
所述拉螺杆（1）上设置有螺纹段，所述平垫圈（2）、主防松螺母（3）、防松垫圈（4）、止动垫圈（5）和辅防松螺母（6）从下到上依次安装在拉螺杆（1）的螺纹段上，所述螺纹段的螺纹内开有垂直设置的止动槽，
所述主防松螺母（3）与平垫圈（2）接触的下表面为平面结构，所述主防松螺母（3）与防松垫圈（4）接触的上表面为带有防松齿形的第一防松止动结构，所述第一防松止动结构设置有等间隔排列的第一防松齿；
所述防松垫圈（4）与主防松螺母（3）接触的下表面为带有防松齿形的第二防松止动结构，所述防松垫圈（4）与止动垫圈（5）接触的上表面为平面结构，所述第二防松止动结构设置有等间隔排列的第二防松齿，所述第二防松止动结构与第一防松止动结构的形状相匹配且啮合安装。
2.根据权利要求1所述的一种用于电气设备的螺杆紧固防松结构，其特征在于：所述拉螺杆（1）采用的螺纹段设置有开槽结构，所述开槽设置在拉螺杆的螺纹段内。
3.根据权利要求1所述的一种用于电气设备的螺杆紧固防松结构，其特征在于：所述止动槽的宽度比止动垫圈（5）上的止动舌宽0.3-0.4mm，所述止动槽的深度在2.6-5.5mm之间，所述止动槽与止动垫圈（5）上的止动舌宽相匹配，将止动垫圈（5）紧固在拉螺杆（1）上。
4.根据权利要求1所述的一种用于电气设备的螺杆紧固防松结构，其特征在于：所述第一防松止动结构、第二防松止动结构上的防松齿数量在6-36个之间。
5.根据权利要求4所述的一种用于电气设备的螺杆紧固防松结构，其特征在于：各防松齿的齿端部角度为θ1，螺纹段的螺纹倾斜角度为θ2，所述齿端部角度θ1大于螺纹倾斜角度θ2。
6.根据权利要求1所述的一种用于电气设备的螺杆紧固防松结构，其特征在于：所述辅防松螺母（6）为厚六角螺母或者薄六角螺母。
7.一种用于电气设备的螺杆紧固防松方法，其特征在于：包括以下步骤，
步骤（A），将拉螺杆（1）贯穿电气设备的固定处，将平垫圈（2）套接在拉螺杆（1）的螺纹段，且紧贴电气设备的固定处；
步骤（B），将主防松螺母（3）、防松垫圈（4）依次拧紧在拉螺杆（1）的螺纹段，主防松螺母（3）上的第一防松止动结构与防松垫圈（4）的第二防松止动结构啮合固定，实现第一级紧固防松；
步骤（C），将止动垫圈（5）套接在拉螺杆（1）的螺纹段，且止动垫圈（5）上的止动舌卡接在螺纹段的止动槽内，实现第二级紧固防松；
步骤（D），将辅防松螺母（6）拧紧在拉螺杆（1）的螺纹段，实现第三级紧固防松。
8.根据权利要求7所述的一种用于电气设备的螺杆紧固防松方法，其特征在于：所述止动槽的宽度比止动垫圈（5）上的止动舌宽0.3-0.4mm，所述止动槽的深度在2.6-5.5mm之间，所述止动槽与止动垫圈（5）相匹配，将止动垫圈（5）紧固在拉螺杆（1）上。
9.根据权利要求7所述的一种用于电气设备的螺杆紧固防松方法，其特征在于：所述第一防松止动结构、第二防松止动结构上的防松齿数量在6-36个之间。
10.根据权利要求8所述的一种用于电气设备的螺杆紧固防松方法，其特征在于：各防松齿的齿端部角度为θ1，螺纹段的螺纹倾斜角度为θ2，所述齿端部角度θ1大于螺纹倾斜角度θ2。
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