JP6331767B2 - 画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、画像形成装置に関し、特に、立体物を包装する包装紙を印刷する画像形成装置に関する。

近年、プリンタや複写機、複合機等の画像形成装置は広く普及しており、オフィス等の他、コンビニエンスストア等の不特定多数の人が出入りする商店にも設置されている。このような画像形成装置では、複写の他、写真や電子データ、住人票、各種チケットの印刷等の多様なサービスが提供されている。

このようなサービスの一つとして、例えば、特許文献１は、包装紙を印刷可能な画像形成装置を開示している。この技術では、印刷物（例えば、写真）の枚数及びサイズ基づいて、当該印刷物を包装する包装紙の展開図を印刷する。

特開２０１２−０４０８５０号公報

包装紙が必要となる状況は、特許文献１が対象とするような印刷物に限られない。需要の観点では、印刷物の包装よりも立体物の包装の方が多いと考えられる。しかしながら、特許文献１が開示する技術は、印刷物の包装を前提としたものであり、立体物には対応することができない。

本発明は、このような従来技術の課題を鑑みてなされたものであって、立体物を包装する包装紙を容易に印刷することができる、画像形成装置を提供することを目的とする。

上述の目的を達成するために、本発明に係る画像形成装置は、以下の技術的手段を採用している。まず、本発明は、立体物を包装する包装紙を印刷する画像形成装置を前提としている。そして、本発明に係る画像形成装置は、画像読取部、寸法取得部、用紙選択部、画像形成部、包装態様選択部、模様選択部、印刷位置調整部、及びプレビュー表示部を備える。画像読取部は、原稿台に載置された対象物の画像を取得する。寸法取得部は、画像読取部により取得された、立体物の一面の画像及び立体物の当該一面と交差する他の面の画像に基づいて立体物の寸法を取得する。用紙選択部は、寸法取得部により取得された立体物の寸法に基づいて、当該立体物を包装可能な用紙を選択する。画像形成部は、用紙選択部により選択された用紙に画像を印刷した包装紙を出力する。包装態様選択部は、立体物の包装態様の選択をユーザーに要求する。模様選択部は、用紙に印刷される模様の選択をユーザーに要求する。印刷位置調整部は、用紙上における模様の印刷位置を調整する。プレビュー表示部は、寸法取得部により取得された立体物の寸法と用紙選択部により選択された用紙の情報とに基づいて、包装後の外観を表示する。以上の構成において、画像形成部は、模様が印刷される面と反対の用紙面に立体物を包装するための折り線を印刷するとともに、選択された包装態様に応じ、それぞれの折り線について立体物を包装する際の折り曲げる順を示す番号を印刷し、プレビュー表示部は、選択された包装態様と選択された模様による包装後の用紙が重なり合う面の重なりが発生している部分における模様の状態をプレビュー表示するとともに、印刷位置調整部によりプレビュー表示中の模様を包装後の用紙が重なり合う面の重なりが発生している部分から包装後の用紙が重なり合う面の重なりが発生していない部分に移動させることが可能となっているプレビュー表示中の模様が包装後の用紙が重なり合う面の重なりが発生している部分から移動された場合には、当該模様の移動操作を反映した模様の状態をプレビュー表示する。なお、立体物の形状は、例えば、直方体である場合に特に好適である。

この画像形成装置では、画像読取部を使用して立体物の寸法を取得することで、その立体物を包装する包装紙を作成することができる。したがって、ユーザーは、立体物を構成する２つの面の画像を取得することで、所望の包装紙を得ることができる。

本発明によれば、立体物を包装する包装紙を容易に印刷することができる。

本発明の一実施形態における複合機の全体構成を示す概略構成図 本発明の一実施形態における複合機のハードウェア構成を示す図 本発明の一実施形態における複合機を示す機能ブロック図 本発明の一実施形態における複合機が実施する包装紙印刷手順の一例を示すフロー図 本発明の一実施形態における複合機が表示するガイダンス画面の一例を示す図 本発明の一実施形態における複合機が表示するガイダンス画面の一例を示す図 本発明の一実施形態における複合機が表示する包装態様選択画面の一例を示す図 本発明の一実施形態における各包装態様の展開図の一例を示す図 本発明の一実施形態における複合機が表示する設定確認画面の一例を示す図 本発明の一実施形態における複合機が表示するプレビュー画面の一例を示す図 本発明の一実施形態における複合機が表示する模様選択画面の一例を示す図 本発明の一実施形態における複合機が表示する模様確認画面の一例を示す図 本発明の一実施形態における複合機が表示するプレビュー画面の一例を示す図

以下、本発明の一実施形態について、図面を参照しながらより詳細に説明する。以下では、デジタル複合機として本発明を具体化する。

図１は本実施形態におけるデジタル複合機の全体構成の一例を示す概略構成図である。図１に示すように、複合機１００は、画像読取部１２０及び画像形成部１４０を含む本体１０１と、本体１０１の上方に取り付けられたプラテンカバー１０２とを備える。本体１０１の上面にはコンタクトガラス等の透明板からなる原稿台１０３が設けられており、原稿台１０３はプラテンカバー１０２によって開閉されるようになっている。複合機１００の前面には、ユーザーが複合機１００に複写開始やその他の指示を与えたり、複合機１００の状態や設定を確認したりすることができる操作パネル１７１が設けられている。

本体１０１の上部には、画像読取部１２０が設けられている。画像読取部１２０は、走査光学系１２１により原稿の画像を読み取り、その画像のデジタルデータ（画像データ）を生成する。

画像形成部１４０は、画像読取部１２０が生成した画像データや、図示しないネットワークを通じて他の機器から受信した画像データを用紙に印刷する。画像形成部１４０は、手差しトレイ１５１、給紙カセット１５２、１５３、１５４等から、トナー像を転写する転写部１５５へ用紙を給紙する。転写部１５５においてトナー像が転写された用紙は排紙トレイ１４９へ排紙される。

図２は、複合機における制御系のハードウェア構成図である。本実施形態の複合機１００は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）２０１、ＲＡＭ（Random Access Memory）２０２、ＲＯＭ（Read Only Memory）２０３、ＨＤＤ（Hard Disk Drive）２０４及び画像読取部１２０、画像形成部１４０における各駆動部に対応するドライバ２０５が内部バス２０６を介して接続されている。ＲＯＭ２０３やＨＤＤ２０４等はプログラムを格納しており、ＣＰＵ２０１はその制御プログラムの指令にしたがって複合機１００を制御する。例えば、ＣＰＵ２０１はＲＡＭ２０２を作業領域として利用し、ドライバ２０５とデータや命令を授受することにより上記各駆動部の動作を制御する。また、ＨＤＤ２０４は、画像読取部１２０により得られた画像データや、他の機器からネットワークを通じて受信した画像データの蓄積にも用いられる。

内部バス２０６には、操作パネル１７１や各種のセンサー２０７も接続されている。操作パネル１７１は、ユーザーの操作を受け付け、その操作に基づく信号をＣＰＵ２０１に供給する。操作パネル１７１は、ＣＰＵ２０１からの制御信号にしたがって自身が備えるタッチパネルディスプレイに操作画面を表示する。センサー２０７は、プラテンカバー１０２の開閉検知センサーや原稿台上の原稿の検知センサー、定着器の温度センサー、搬送される用紙又は原稿の検知センサーなど各種のセンサーを含む。

ＣＰＵ２０１は、例えばＲＯＭ２０３に格納されたプログラムを実行することで、以下の各手段（機能ブロック）を実現するとともに、これらセンサーからの信号に応じて各手段の動作を制御する。

図３は、本実施形態の複合機の機能ブロック図である。図３に示すように、複合機１００は、寸法取得部３０１、用紙選択部３０２、プレビュー表示部３０３及び包装態様選択部３０４を備える。

寸法取得部３０１は、画像読取部１２０により取得された、立体物を構成する２つの面の画像に基づいて立体物の寸法を取得する。２つの面の画像は、原稿台１０３上に包装対象の立体物の読取対象面を順に配置することで、画像読取部１２０に読み取られる。ここで、２つの面とは、第１面と、当該第１面と交差する他の面（以下、第２面という。）であり、例えば、第１面が底面である場合、第２面はいずれかの側面になる。

寸法取得部３０１は、例えば、第１面の画像（以下、底面画像という。）から、「縦」及び「横」の寸法を計測し、第２面の画像（以下、側面画像という。）から「高さ」の寸法を計測する。なお、立体物は、直方体であることが好適であるが、例えば、四角錐台等、おおむね直方体として包装することが可能な外形を有していればよい。この場合、寸法取得部３０１は、底面画像において、第１面に外接する長方形の２辺の長さを取得する。また、側面画像において、第２面に外接する長方形を構成する辺のうち、第１面の外接長方形を構成しない辺の長さを取得する。

用紙選択部３０２は、寸法取得部３０１により取得された立体物の寸法（「縦」、「横」、「高さ」）に基づいて、当該立体物を包装可能な用紙を選択する。用紙選択部３０２は、手差しトレイ１５１や給紙カセット１５２、１５３、１５４に配置されている用紙のサイズと、後述する包装態様に応じた展開図と、立体物の寸法とに基づいて、立体物を包装可能な最小サイズの用紙を選択する。例えば、用紙選択部３０２は、立体物の寸法及び包装態様に応じた展開図を印刷可能な最小サイズの用紙を選択する。用紙選択部３０２により選択された用紙には、画像形成部１４０において所定の画像が印刷され、包装紙として出力される。本実施形態では、用紙の一方面に立体物を包装するための折り線（展開図）が印刷され、用紙の他方の面に後述する装飾模様が印刷される。

プレビュー表示部３０３は、寸法取得部３０１により取得された立体物の寸法と用紙選択部３０２により選択された用紙の情報（用紙サイズ）とに基づいて包装後の外観を表示する。本実施形態では、プレビュー表示部３０３は操作パネル１７１のタッチパネルディスプレイに包装後の外観を表示する。なお、本実施形態の複合機１００は、後述のように、包装態様を選択可能な構成であるため、当該プレビュー表示には、ユーザーが選択した包装態様が反映される。

包装態様選択部３０４は、立体物の包装態様の選択をユーザーに要求する。本実施形態では、包装態様選択部３０４は、操作パネル１７１のタッチパネルディスプレイを通じて包装態様の選択をユーザーに要求する。例えば、包装態様選択部３０４は、包装態様の外観を選択ボタン等とともにタッチパネルディスプレイに表示し、ユーザーによる選択を受け付ける。

また、本実施形態の複合機１００は模様選択部３０５及び印刷位置調整部３０６を備えている。模様選択部３０５は用紙選択部３０２により選択された用紙に印刷される装飾用の模様の選択をユーザーに要求する。本実施形態では、模様選択部３０５は、操作パネル１７１のタッチパネルディスプレイを通じて包装態様の選択をユーザーに要求する。例えば、模様選択部３０５は、模様の外観を選択ボタン等とともにタッチパネルディスプレイに表示し、ユーザーによる選択を受け付ける。なお、ユーザーは無模様を選択することもできる。

印刷位置調整部３０６は、用紙上における模様の印刷位置を調整する。例えば、印刷位置調整部３０６は、操作パネル１７１のタッチパネルディスプレイに、包装紙の重なり部分を含む外観を表示し、当該重なり部分等におけるユーザーによる模様の位置の調整を受け付ける。

図４は、複合機１００が実施する包装紙印刷手順の一例を示すフロー図である。当該手順は、例えば、ユーザーが包装紙を印刷するための包装紙モードの起動指示を、操作パネル１７１を介して入力したことをトリガーとして開始する。

当該手順が開始すると、寸法取得部３０１は、ユーザーに底面画像及び側面画像の取得を要求する（ステップＳ４０１）。特に限定されないが、本実施形態では、このとき、寸法取得部３０１は、操作パネル１７１のタッチパネルディスプレイに底面画像及び側面画像の取得についてガイダンス画面を表示する。

図５及び図６は、このときタッチパネルディスプレイ５００に表示されるガイダンス画面の一例を示す図である。この例では、底面画像取得ガイダンス画面５０１には、「底面をスキャンしてください」の文字と、立体物の底面を示す図が表示されている。また、側面画像取得ガイダンス画面６０１には、「側面をスキャンしてください」の文字と、立体物の側面を示す図が表示されている。なお、底面画像取得ガイダンス画面５０１が表示された状態で、ユーザーが操作パネル１７１のスタートボタンを押下すると画像読取部１２０による画像取得が開始される。そして、当該画像取得が完了するとタッチパネルディスプレイ５００に側面画像取得ガイダンス画面６０１が表示される。

底面画像及び側面画像の取得が完了すると、寸法取得部３０１は包装態様選択部３０４にその旨を通知する。当該通知を受けた包装態様選択部３０４は、ユーザーに包装態様の選択を要求する（ステップＳ４０２）。

図７は、このとき包装態様選択部３０４がタッチパネルディスプレイ５００に表示する包装態様選択画面の一例を示す図である。図７に示すように、包装態様選択画面７０１は、包装態様選択欄７０２及び選択を決定するために使用される「選択」ボタン７０３を備える。この例では、包装態様選択欄７０２は、「合わせ包み」、「ふろしき包み」、「斜め包み」の外観を示す図と、これらの中から１つを選択するラジオボタンで構成されている。図７では、デフォルトとして「合わせ包み」が選択された状態を示している。ユーザーがいずれかの包装態様を選択した状態で「選択」ボタン７０３を選択すると、選択された包装態様が包装態様選択部３０４に入力される。

包装態様の選択が完了すると、包装態様選択部３０４は用紙選択部３０２にその旨を通知する。当該通知を受けた用紙選択部３０２は、上述の手法により、対象の立体物を包装可能な用紙を選択する（ステップＳ４０３）。なお、包装可能な用紙が存在しない場合、用紙選択部３０２は、操作パネル１７１のタッチパネルディスプレイ等を通じて、その旨をユーザーに通知する。

図８は、図７に例示する各包装態様の展開図を示す図である。図８（ａ）は、「合わせ包み」に対応する。図８（ｂ）は、「ふろしき包み」に対応する。なお、この例では、包装紙の不要部分の切取りを示す切り取り線も表示している。図８（ｃ）は、「斜め包み」に対応する。用紙選択部３０２は寸法取得部３０１により取得された「縦」、「横」、「高さ」を、ユーザーが選択した包装態様の展開図にあてはめることで用紙を選択する。図８（ａ）から図８（ｃ）において、立体物の底面を配置する部分は太線で示している。なお、図８（ａ）に示す例では、「縦」、「横」、「高さ」は、例えば、辺８１１、８１２、８１３（及びこれらに対応する辺）になる。同様に、図８（ｂ）に示す例では、「縦」、「横」、「高さ」は、例えば、辺８２１、８２２、８２３（及びこれらに対応する辺）になる。同様に、図８（ｃ）に示す例では、「縦」、「横」、「高さ」は、例えば、辺８３１、８３２、８３３（及びこれらに対応する辺）になる。

包装可能な用紙を選択した用紙選択部３０２はその旨を包装態様選択部３０４に通知する。特に限定されないが、本実施形態では、当該通知を受けた包装態様選択部３０４は、寸法取得部３０１により取得された立体物の寸法及びユーザーにより選択された包装態様を含む情報を操作パネル１７１のタッチパネルディスプレイに表示する。そして、ユーザーに設定が所望どおりであるかを問い合わせる（ステップＳ４０４）。

図９は、このとき包装態様選択部３０４がタッチパネルディスプレイ５００に表示する設定確認画面の一例を示す図である。図９に示すように、設定確認画面９０１は、設定表示欄９０２、設定を変更するために使用される「設定変更」ボタン９０３及び設定を確定するために使用される「設定完了」ボタン９０４を備える。この例では、設定表示欄９０２は、底面画像から取得した「縦」と「横」及び側面画像から取得した「高さ」と、包装態様選択画面７０１において選択された包装態様を含む。

当該状態でユーザーが「設定変更」ボタン９０３を選択すると、包装態様選択部３０４は寸法取得部３０１にその旨を通知する。当該通知に応じて寸法取得部３０１は、ユーザーに底面画像及び側面画像の取得を要求する（ステップＳ４０４Ｎｏ、Ｓ４０１）。

一方、ユーザーが「設定完了」ボタン９０４を選択すると、包装態様選択部３０４は、寸法取得部３０１により取得された立体物の寸法、用紙選択部３０２により選択された用紙の情報（用紙サイズ）及びユーザーが選択した包装態様を含む情報をプレビュー表示部３０３に入力する。当該入力に応じてプレビュー表示部３０３は操作パネル１７１のタッチパネルディスプレイ５００に包装後の外観を表示する（ステップＳ４０４Ｙｅｓ、Ｓ４０５）。

図１０は、このとき、プレビュー表示部３０３がタッチパネルディスプレイ５００に表示するプレビュー画面の一例を示す図である。図１０に示すように、プレビュー画面１００１は、プレビュー表示欄１００２、模様を変更するために使用される「はい」ボタン１００３及び模様を変更しない際に使用される「いいえ」ボタン１００４を備える。プレビュー表示部１００２には、入力された、立体物の寸法、用紙サイズ及び包装態様に基づいてプレビュー表示部３０３が作成した包装後の外観が表示される。

当該状態でユーザーが「はい」ボタン１００３を選択すると、プレビュー表示部３０３はその旨を模様選択部３０５に通知する。当該通知に応じて模様選択部３０５は、用紙選択部３０２により選択された用紙に印刷される模様の選択をユーザーに要求する（ステップＳ４０６Ｙｅｓ、Ｓ４０７）。なお、当該模様は、包装紙の表面に印刷される装飾模様である。

図１１は、このとき模様選択部３０５がタッチパネルディスプレイ５００に表示する模様選択画面の一例を示す図である。図１１に示すように、模様選択画面１１０１は、模様選択欄１１０２及び選択を決定するために使用される「選択」ボタン１１０３を備える。この例では、模様選択欄１１０２は、図中において便宜上丸印で示すキャラクターＡが複数配置された模様、便宜上三角印で示すキャラクターＢが複数配置された模様、キャラクターＡ及びキャラクターＢが複数配置された模様を示す図と、これらの中から１つを選択するラジオボタンで構成されている。図１１では、デフォルトとして「キャラクターＡ」が選択された状態を示している。ユーザーがいずれかの模様を選択した状態で「選択」ボタン１１０３を選択すると、選択された模様が模様選択部３０５に入力される。

模様の選択が完了すると、模様選択部３０５は、選択された模様の情報をプレビュー表示部３０３に入力する。プレビュー表示部３０３は、ユーザーにより選択された包装態様の重なり部分について、選択された模様を付した状態の外観を表示する（ステップＳ４０８）。

図１２は、このときプレビュー表示部３０３がタッチパネルディスプレイ５００に表示する模様確認画面の一例を示す図である。図１２に示すように、模様確認画面１２０１は、プレビュー表示欄１２０２及び模様を確定するために使用される「完了」ボタン１２０３を備える。プレビュー表示欄１２０２には、プレビュー表示部３０３が作成した、模様を付した状態の外観が表示される。本実施形態では、プレビュー表示欄１２０２に、包装後に用紙に重なりが発生している部分における模様の状態がプレビュー表示される。

図１２に示す例では、「合わせ包み」において、用紙の両端が重なり合う面の状態が表示されている。この例では、模様１２１１が上層の用紙の下方に隠れている。ユーザーは、例えば、自身の指やタッチペンを使用して、タッチパネルディスプレイ５００上で模様１２１１をドラッグして、模様全体が隠れることのない位置１２１２に移動させる（ステップＳ４０９）。当該移動操作は、印刷位置調整部３０６によって認識され、模様選択部３０５を通じてプレビュー表示部３０３に入力される。これにより、プレビュー表示欄１２０２に、ユーザーによる模様移動操作を反映したプレビュー表示がなされる。本実施形態では、装飾用模様と折り線とが用紙の異なる面に印刷されるが、このようにタッチパネルディスプレイ５００上で包装後の状態に基づいて模様位置を調整可能な構成とすることで、ユーザーは極めて容易に所望の模様配置を実現することができる。

なお、本実施形態では、模様の構成要素である各キャラクターは、それぞれ個別に認識可能な状態で配置されており、模様全体ではなく各構成要素を独立に移動させることが可能になっている。また、ここでは、用紙の両端が重なり合う面において模様の位置を移動させる構成を例示したが、模様を移動させる面はユーザーが任意に選択できる構成を採用することもできる。また、移動に限らず、模様の構成要素の追加や削除が可能な構成を採用することもできる。

以上のような模様移動は、ユーザーが「完了」ボタン１２０３を選択するまで実施可能である（ステップＳ４１０Ｎｏ、Ｓ４０９）。ユーザーが「完了」ボタン１２０３を選択すると、プレビュー表示部３０３は、操作パネル１７１のタッチパネルディスプレイに模様を含めた包装後の外観を表示するとともに、印刷を実行するか否かをユーザーに問い合わせる（ステップＳ４１０Ｙｅｓ、Ｓ４１１、Ｓ４１２）。

図１３は、このとき、プレビュー表示部３０３がタッチパネルディスプレイ５００に表示するプレビュー画面の一例を示す図である。図１３に示すように、プレビュー画面１３０１は、プレビュー表示欄１３０２、印刷を実行するために使用される「印刷する」ボタン１３０３及び入力した設定を変更する際に使用される「設定変更」ボタン１３０４を備える。プレビュー表示欄１３０２には、入力された、立体物の寸法、用紙サイズ、包装態様及び選択された模様に基づいてプレビュー表示部３０３が作成した包装後の外観が表示される。

当該状態でユーザーが「印刷する」ボタン１３０３を選択すると、プレビュー表示部３０３はその旨を包装態様選択部３０４及び模様選択部３０５に通知する（ステップＳ４１２Ｎｏ）。当該通知に応じて包装態様選択部３０４及び模様選択部３０５は、設定された条件での包装紙の印刷を画像形成部１４０に指示する。これにより、画像形成部１４０において包装紙が印刷される（ステップＳ４１３）。

なお、本実施形態では、上述のように、装飾模様が印刷される面と反対の用紙面に、図８に示す展開図、すなわち、立体物を包装するための折り線が印刷される。図８に示すように、展開図には包装の際に折り曲げる順を示す番号も印字されているため、ユーザーは容易に立体物を包装することができる。

一方、図１３に示すプレビュー画面１３０１が表示されている状態において、ユーザーが「設定変更」ボタン１３０４を選択すると、プレビュー表示部３０３はその旨を包装態様選択部３０４に通知する。当該通知に応じて包装態様選択部３０４は、タッチパネルディスプレイ５００に包装態様選択画面７０１を表示し、ユーザーに包装態様の選択を要求する（ステップＳ４１２Ｙｅｓ、Ｓ４０２）。これにより、ユーザーは、包装態様の選択から再設定を実施することができる。

なお、図１０に示すプレビュー画面１００１が表示されている状態において、ユーザーが「いいえ」ボタン１００４を選択すると、プレビュー表示部３０３はその旨を包装態様選択部３０４に通知する。当該通知に応じて包装態様選択部３０４は、画像形成部１４０に、包装紙の印刷を指示する（ステップＳ４０６Ｎｏ、Ｓ４１３）。

以上説明したように、複合機１００では、画像読取部１２０を使用して立体物の寸法を取得することで、その立体物を包装する包装紙を作成することができる。したがって、ユーザーは、立体物を構成する２つの面の画像を取得することで、所望の包装紙を容易に得ることができる。

また、複合機１００は、プレビュー表示部３０３を備えるため、ユーザーは包装後の状態を容易に理解することができる。さらに、包装態様選択部３０４を備えるため、所望の包装態様を選択することができる。

加えて、模様選択部３０５及び印刷位置調整部３０６を備えるため、包装用紙の重なり位置等で、装飾模様の位置を自在に調整することができる。

なお、上述した実施形態は本発明の技術的範囲を制限するものではなく、既に記載したもの以外でも、本発明の範囲内で種々の変形や応用が可能である。例えば、上記実施形態では、特に好ましい形態として、プレビュー表示部３０３、包装態様選択部３０４、模様選択部３０５及び印刷位置調整部３０６の全てを備える構成を説明したが、プレビュー表示部３０３、包装態様選択部３０４、模様選択部３０５及び印刷位置調整部３０６は選択的構成要素である。当該構成要素を備えない画像形成装置であっても、特定の包装態様で立体物を包装する包装紙を容易に印刷することができる。また、上述の実施形態では、包装紙の一方面に立体物を包装するための折り線を印刷する構成としたが、当該折り線をすべて印刷することも必須ではない。例えば、立体物の設置位置と、一部の折り線のみでも包装紙として機能させることは可能である。

また、図４に示したフローチャートは、等価な作用を奏する範囲において各ステップの順序を適宜変更可能である。例えば、プレビュー表示ステップＳ４０５は、設定完了確認ステップＳ４０４の前に実施することも可能である。また、上述の実施形態では、印刷を実行するか否かをユーザーに問い合わせるステップＳ４１２において「設定変更」ボタン１３０４が選択されると、包装態様の選択から再設定ができる構成を例示した。しかしながら、再設定の開始位置は、包装態様の選択ではなく、模様付加の選択（ステップＳ４０６）等の他の処理とすることもできる。

加えて、上述の実施形態では、デジタル複合機として本発明を具体化したが、デジタル複合機に限らず、プリンタ、複写機等の任意の画像形成装置に本発明を適用することも可能である。

本発明によれば、立体物を包装する包装紙を容易に印刷することができ、画像形成装置として有用である。

１００ 複合機（画像形成装置）
１０３ 原稿台
１２０ 画像読取部
１４０ 画像形成部
３０１ 寸法取得部
３０２ 用紙選択部
３０３ プレビュー表示部
３０４ 包装態様選択部
３０５ 模様選択部
３０６ 印刷位置調整部

Claims (2)

1. 立体物を包装する包装紙を印刷する画像形成装置であって、
   原稿台に載置された対象物の画像を取得する画像読取部と、
   前記画像読取部により取得された、前記立体物の一面の画像及び前記立体物の前記一面と交差する他の面の画像に基づいて、前記立体物の寸法を取得する寸法取得部と、
   前記寸法取得部により取得された前記立体物の寸法に基づいて、前記立体物を包装可能な用紙を選択する用紙選択部と、
   前記用紙選択部により選択された用紙に画像を印刷した包装紙を出力する画像形成部と、
   前記立体物の包装態様の選択をユーザーに要求する包装態様選択部と、
   前記用紙に印刷される模様の選択をユーザーに要求する模様選択部と、
   前記用紙上における前記模様の印刷位置を調整する印刷位置調整部と、
   前記寸法取得部により取得された前記立体物の寸法と前記用紙選択部により選択された用紙の情報とに基づいて、包装後の外観を表示するプレビュー表示部と、
   を備え、
   前記画像形成部は、前記模様が印刷される面と反対の用紙面に前記立体物を包装するための折り線を印刷するとともに、選択された前記包装態様に応じ、それぞれの折り線について前記立体物を包装する際の折り曲げる順を示す番号を印刷し、
   前記プレビュー表示部は、選択された前記包装態様と選択された前記模様による包装後の用紙が重なり合う面の重なりが発生している部分における模様の状態をプレビュー表示するとともに、前記印刷位置調整部により前記プレビュー表示中の模様を包装後の用紙が重なり合う面の重なりが発生している部分から包装後の用紙が重なり合う面の重なりが発生していない部分に移動させることが可能となっている前記プレビュー表示中の模様が包装後の用紙が重なり合う面の重なりが発生している部分から移動された場合には、当該模様の移動操作を反映した模様の状態をプレビュー表示する画像形成装置。
2. 前記立体物が直方体である、請求項１記載の画像形成装置。

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