JP6330778B2

JP6330778B2 - ヒートポンプ式加熱装置

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Publication number: JP6330778B2
Application number: JP2015205059A
Authority: JP
Inventors: 照男西田; 晋司吉川; 幸雄松坂; 恒二菅; 徹濱中
Original assignee: Daikin Industries Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 2015-10-16
Filing date: 2015-10-16
Publication date: 2018-05-30
Anticipated expiration: 2035-10-16
Also published as: JP2017075764A

Description

本発明は、給湯用熱交換器および暖房用熱交換器を備えるヒートポンプ式加熱装置に関する。

従来、冷媒と水との間で熱交換を行う２台の熱交換器のそれぞれに冷媒を流すために、２つの流路を備えた冷媒回路が提案されている。例えば特許文献１には、このような冷媒回路を備え、２台の熱交換器を同時に使用できるヒートポンプ式加熱装置が記載されている。

特開２００５―２４１１６７号公報

しかし特許文献１に記載のヒートポンプ式加熱装置では、２台の熱交換器を同時に使用することがある一方、１台だけの熱交換器を使用することもある。１台だけの熱交換器を使用する場合には、使用しない熱交換器にも冷媒が流れるため、使用する熱交換器に流れる冷媒を最適量に調整するのが困難になる場合があるという問題がある。

そこで、この発明は上記のような課題を解決するためになされたもので、使用する熱交換器に流れる冷媒を最適量に調整できるヒートポンプ式加熱装置を提供することを目的とする。

第１の発明に係るヒートポンプ式加熱装置は、圧縮機と、熱源側熱交換器と、電動弁と、互いに並列に接続された第１利用側熱交換器および第２利用側熱交換器とを有する冷媒回路を備えたヒートポンプ式加熱装置において、前記冷媒回路が、前記第１利用側熱交換器と、前記第１利用側熱交換器の下流に設けられた第１逆止弁とが配置された第１流路と、前記第２利用側熱交換器と、前記第２利用側熱交換器の下流に設けられた第２逆止弁とが配置された第２流路と、四路切換弁とを有し、前記四路切換弁は、前記圧縮機の吐出側に接続された主流路側パイプと、前記圧縮機の低圧側に接続された低圧流路側パイプと、前記第１流路に接続された第１流路側パイプと、前記第２流路に接続された第２流路側パイプとを有し、前記四路切換弁が、前記圧縮機から吐出された冷媒が前記第１利用側熱交換器に流れて前記第２利用側熱交換器に流れず、前記第２利用側熱交換器が前記冷媒回路の低圧側に接続された第１状態と、前記圧縮機から吐出された冷媒が前記第２利用側熱交換器に流れて前記第１利用側熱交換器に流れず、前記第１利用側熱交換器が前記冷媒回路の低圧側に接続された第２状態と、に切り換え可能であって、前記第１利用側熱交換器および前記第２利用側熱交換器のうち、冷媒が流れない利用側熱交換器が、前記圧縮機と前記熱源側熱交換器との間に接続される。

このヒートポンプ式加熱装置では、冷媒回路を第１状態と第２状態とに切り換え可能である。第１状態および第２状態のいずれであっても、冷媒が流れない利用側熱交換器が、冷媒回路の低圧側に接続されるので、この利用側熱交換器内の冷媒が圧縮機に吸引される。これにより、使用されない利用側熱交換器に冷媒が残存することを防止し、使用する利用側熱交換器に冷媒を確実に流すことができる。また使用する利用側熱交換器だけに冷媒が流れるので、両方の利用側熱交換器に冷媒が流れる場合と比べて、使用する利用側熱交換器の冷媒を最適量に調整し易くして熱交換器の効率を向上できる。

このヒートポンプ式加熱装置では、冷媒が流れない利用側熱交換器の一端を圧縮機と熱源側熱交換器との間に接続することで、圧縮機が熱源側熱交換器を介さず直接、使用しない利用側熱交換器から冷媒を確実に吸引することができる。これにより、使用しない利用側熱交換器に冷媒が貯留することを防止できる。

このヒートポンプ式加熱装置では、四路切換弁を用いることで、冷媒が流れる利用側熱交換器と冷媒が流れない利用側熱交換器とを容易に切り換えることができる。また、構成を簡単にして製造コストを削減できる。
このヒートポンプ式加熱装置では、第１逆止弁および第２逆止弁を配置することで、第１流路および第２流路に冷媒が逆流するのを防止できる。

第２の発明に係るヒートポンプ式加熱装置は、前記四路切換弁は、コイルと、前記第１状態と前記第２状態のいずれかに切り換える弁体とを有し、
前記コイルに通電することにより前記弁体を、前記第１状態と前記第２状態のうち使用頻度の低い利用側熱交換器に冷媒が流れる状態に保持する。

このヒートポンプ式加熱装置では、使用頻度の低い利用側熱交換器に冷媒が流れるときだけ四路切換弁に通電するので、消費電力を抑制できる。

第３の発明に係るヒートポンプ式加熱装置は、冷媒が流れる利用側熱交換器が、外部から供給された水を加熱し、
前記冷媒回路が、
その利用側熱交換器に流入する水の温度を検知する入水温度検知手段と、
その利用側熱交換器から流出する水の温度を検知する出湯温度検知手段と、
を有し、
前記出湯温度検知手段が検知する出湯温度が、前記入水温度検知手段が検知する入水温度よりも低いときに、前記四路切換弁の異常を検知する。

このヒートポンプ式加熱装置では、冷媒が流れる利用側熱交換器の出湯温度が入水温度よりも低い場合、利用側熱交換器により熱源側の冷媒と利用側の水との間で熱交換が行われていない。すなわち、冷媒が流れるように四路切換弁が切り換えられていない異常を検知して圧縮機を停止することで、ヒートポンプ式加熱装置の誤作動を防止できる。

第４の発明に係るヒートポンプ式加熱装置は、前記冷媒回路が、前記圧縮機の吐出側に配置された吐出温度検知手段を有し、
前記吐出温度検知手段が検知する冷媒温度が、前記入水温度検知手段が検知する入水温度よりも低いときに、前記四路切換弁の異常を検知しない。

このヒートポンプ式加熱装置では、吐出側の冷媒温度が、冷媒が流れる利用側熱交換器の入水温度よりも高い場合、利用側熱交換器により冷媒と水との間で熱交換が行われて正常に動作できる。反対に低い場合は、例えばドーム凝縮状態などであり正常に動作していない。このようなときに、冷媒が流れるように四路切換弁が切り換えられていない異常の検知を行わないことで誤検知を防止できる。

第５の発明に係るヒートポンプ式加熱装置は、前記冷媒回路が、冷媒が流れない利用側熱交換器と、その利用側熱交換器より下流側に位置する逆止弁との間に配置された温度検知手段を有し、
前記温度検知手段が検知する温度が所定温度以下であるときに、前記逆止弁の異常を検知する。

このヒートポンプ式加熱装置では、冷媒が流れない流路の温度は通常、１０度から２０度である。従って、温度検知手段が所定温度、例えばー３度以下であることを検知すると、逆止弁が破損して冷媒が流れない流路に低温の冷媒が逆流していると判断できる。このとき、圧縮機を停止することで、低温冷媒の逆流を抑制し、低温冷媒が利用側熱交換器内に流入することにより利用側熱交換器が膨張して破損するのを防止できる。

第６の発明に係るヒートポンプ式加熱装置は、前記温度検知手段が、前記冷媒が流れない利用側熱交換器と前記逆止弁との間において、前記逆止弁から前記利用側熱交換器側に１０％離れた地点と、前記逆止弁から前記利用側熱交換器側に６０％離れた地点との間に設けられた。

このヒートポンプ式加熱装置では、利用側熱交換器と逆止弁とに間において、温度検知手段を逆止弁から利用側熱交換器側に１０％未満の地点に配置すると、逆止弁を逆流した冷媒が氷結しない微小量であったとしても、冷媒が逆流していると誤検知する恐れがある。一方、温度検知手段を逆止弁から利用側熱交換器側に６０％よりも大きい割合の地点に配置すると、逆止弁を逆流する冷媒量が多い場合に検知が遅れ、利用側熱交換器が膨張した冷媒により破損する恐れがある。温度検知手段を利用側熱交換器と逆止弁との間において逆止弁から利用側熱交換器側に１０％離れた地点と、逆止弁から利用側熱交換器側に６０％離れた地点との間に配置することで、これらの不具合を防止して冷媒の逆流を適切に検知できる。

第７の発明に係るヒートポンプ式加熱装置は、前記冷媒回路が、
前記第１利用側熱交換器が配置された第１流路と、
前記第２利用側熱交換器が配置された第２流路と、
を有し、
前記第１流路および前記第２流路のいずれかの流路に、冷媒を貯留するレシーバを設けた。

このヒートポンプ式加熱装置では、いずれかの流路にレシーバを設けることで、余分な冷媒をレシーバに貯留できる。これにより、流路内の冷媒を最適量に調整できる。

第８の発明に係るヒートポンプ式加熱装置は、前記レシーバが、前記第１流路および前記第２流路のうち、冷媒容量の小さい流路に設けられた。

このヒートポンプ式加熱装置では、冷媒容量の小さい流路の利用側熱交換器が使用されているときに、この流路の余分な冷媒をレシーバに貯めることができる。従って、使用している流路の冷媒量を最適に調整できると共に、使用していない利用側熱交換器の流路に冷媒が溜まるのを防止できる。これにより、使用していない流路に冷媒が溜まり、この冷媒により影響を受けるのを防止できる。他方、冷媒容量の大きい流路の利用側熱交換器を使用しているときには、レシーバ内に貯留された冷媒が流出してこの流路に流入する。従って冷媒を最適量に調整し、この流路の利用側熱交換器の効率を向上できる。

第９の発明に係るヒートポンプ式加熱装置は、前記レシーバが、前記第１流路および前記第２流路のうち、前記冷媒容量の小さい流路の利用側熱交換器の下流側に設けられた。

このヒートポンプ式加熱装置では、利用側熱交換器と合流部との間にレシーバを設けることで、圧縮機から吐出された冷媒が、まず利用側熱交換器内に流入するので、利用側熱交換器に冷媒を確実に供給できる。この後、余分な冷媒がレシーバ内に流入して、流路内の冷媒を最適量に調整できる。

第１０の発明に係るヒートポンプ式加熱装置は、前記レシーバが、前記第１流路および前記第２流路のうち、前記冷媒容量の小さい流路の利用側熱交換器と、この利用側熱交換器の下流側に位置する逆止弁との間に設けられた。

このヒートポンプ式加熱装置では、利用側熱交換器から逆止弁に向かう冷媒が途中でレシーバ内に流入することで、冷媒に混入した気体が分離される。これにより、逆止弁を通過する冷媒に気体が混入しないので、異音が発生するのを防止できる。

第１１の発明に係るヒートポンプ式加熱装置は、前記レシーバの下方に、前記レシーバに冷媒が流入する流入管と、レシーバから冷媒が流出する流出管とを設けた。

このヒートポンプ式加熱装置では、冷媒がレシーバの下方から上方に向けて流入し、レシーバから下方に向けて流出する。これにより、レシーバの下側に冷媒が貯留する一方、上側に気体が貯留する。これにより、冷媒と、冷媒に混入した気体とを分離できる。

第１２の発明に係るヒートポンプ式加熱装置は、前記冷媒回路が、前記電動弁の上流側に、前記冷媒回路と連通するサービスポートを有する。

このヒートポンプ式加熱装置では、冷媒回路が、電動弁の上流側にサービスポートを有する。従って、サービスポートから冷媒回路に注入された冷媒が、電動弁に向かって流動する。これにより、サービスポートが電動弁の下流側に配置される場合と比べ、電動弁の開閉を早く検知できる。

第１の発明では、冷媒回路を第１状態と第２状態とに切り換え可能である。第１状態および第２状態のいずれであっても、冷媒が流れない利用側熱交換器が、冷媒回路の低圧側に接続されるので、この利用側熱交換器内の冷媒が圧縮機に吸引される。これにより、使用されない利用側熱交換器に冷媒が残存することを防止し、使用する利用側熱交換器に冷媒を確実に流すことができる。また使用する利用側熱交換器だけに冷媒が流れるので、両方の利用側熱交換器に冷媒が流れる場合と比べて、使用する利用側熱交換器の冷媒を最適量に調整し易くして熱交換器の効率を向上できる。

第１の発明では、冷媒が流れない利用側熱交換器の一端を圧縮機と熱源側熱交換器との間に接続することで、圧縮機が熱源側熱交換器を介さず直接、使用しない利用側熱交換器から冷媒を確実に吸引することができる。これにより、使用しない利用側熱交換器に冷媒が貯留することを防止できる。

第１の発明では、四路切換弁を用いることで、冷媒が流れる利用側熱交換器と冷媒が流れない利用側熱交換器とを容易に切り換えることができる。また、構成を簡単にして製造コストを削減できる。
第１の発明では、第１逆止弁および第２逆止弁を配置することで、第１流路および第２流路に冷媒が逆流するのを防止できる。

第２の発明では、使用頻度の低い利用側熱交換器に冷媒が流れるときだけ四路切換弁に通電するので、消費電力を抑制できる。

第３の発明では、冷媒が流れる利用側熱交換器の出湯温度が入水温度よりも低い場合、利用側熱交換器により熱源側の冷媒と利用側の水との間で熱交換が行われていない。すなわち、冷媒が流れるように四路切換弁が切り換えられていない異常を検知して圧縮機を停止することで、ヒートポンプ式加熱装置の誤作動を防止できる。

第４の発明では、吐出側の冷媒温度が、冷媒が流れる利用側熱交換器の入水温度よりも高い場合、利用側熱交換器により冷媒と水との間で熱交換が行われて正常に動作できる。
反対に低い場合は、例えばドーム凝縮状態などであり正常に動作していない。このようなときに、冷媒が流れるように四路切換弁が切り換えられていない異常の検知を行わないことで誤検知を防止できる。

第５の発明では、冷媒が流れない流路の温度は通常、１０度から２０度である。従って、温度検知手段が所定温度、例えばー３度以下であることを検知すると、逆止弁が破損して冷媒が流れない流路に低温の冷媒が逆流していると判断できる。このとき、圧縮機を停止することで、低温冷媒の逆流を抑制し、低温冷媒が利用側熱交換器内に流入することにより利用側熱交換器が膨張して破損するのを防止できる。

第６発明では、利用側熱交換器と逆止弁とに間において、温度検知手段を逆止弁から利用側熱交換器側に１０％未満の地点に配置すると、逆止弁を逆流した冷媒が氷結しない微小量であったとしても、冷媒が逆流していると誤検知する恐れがある。一方、温度検知手段を逆止弁から利用側熱交換器側に６０％よりも大きい割合の地点に配置すると、逆止弁を逆流する冷媒量が多い場合に検知が遅れ、利用側熱交換器が膨張した冷媒により破損する恐れがある。温度検知手段を利用側熱交換器と逆止弁との間において逆止弁から利用側熱交換器側に１０％離れた地点と、逆止弁から利用側熱交換器側に６０％離れた地点との間に配置することで、これらの不具合を防止して冷媒の逆流を適切に検知できる。

第７の発明では、いずれかの流路にレシーバを設けることで、余分な冷媒をレシーバに貯留できる。これにより、流路内の冷媒を最適量に調整できる。

第８の発明では、冷媒容量の小さい流路の利用側熱交換器が使用されているときに、この流路の余分な冷媒をレシーバに貯めることができる。従って、使用している流路の冷媒量を最適に調整できると共に、使用していない利用側熱交換器の流路に冷媒が溜まるのを防止できる。これにより、使用していない流路に冷媒が溜まり、この冷媒により影響を受けるのを防止できる。他方、冷媒容量の大きい流路の利用側熱交換器を使用しているときには、レシーバ内に貯留された冷媒が流出してこの流路に流入する。従って冷媒を最適量に調整し、この流路の利用側熱交換器の効率を向上できる。

第９の発明では、利用側熱交換器と合流部との間にレシーバを設けることで、圧縮機から吐出された冷媒が、まず利用側熱交換器内に流入するので、利用側熱交換器に冷媒を確実に供給できる。この後、余分な冷媒がレシーバ内に流入して、流路内の冷媒を最適量に調整できる。

第１０の発明では、利用側熱交換器から逆止弁に向かう冷媒が途中でレシーバ内に流入することで、冷媒に混入した気体が分離される。これにより、逆止弁を通過する冷媒に気体が混入しないので、異音が発生するのを防止できる。

第１１の発明では、冷媒がレシーバの下方から上方に向けて流入し、レシーバから下方に向けて流出する。これにより、レシーバの下側に冷媒が貯留する一方、上側に気体が貯留する。これにより、冷媒と、冷媒に混入した気体とを分離できる。

第１２の発明では、冷媒回路が、電動弁の上流側にサービスポートを有する。従って、サービスポートから冷媒回路に注入された冷媒が、電動弁に向かって流動する。これにより、サービスポートが電動弁の下流側に配置される場合と比べ、電動弁の開閉を早く検知できる。

本発明の第１実施形態のヒートポンプ式加熱装置を示す構成図である。図１の第１逆止弁が配設される範囲を示す概略図である。（ａ）は第１状態にある四路切換弁の概略断面図であり、（ｂ）は第２状態にある四路切換弁の概略断面図である。図１のヒートポンプ式加熱装置に含まれる室外機の正面図である。図５（ａ）は、室外機を正面から見たときのヒートポンプ部および水ユニットの内部構成を説明する部分破断図であり、図５（ｂ）は、室外機を上方から見たときの水ユニットの内部構成を説明する部分破断図であり、図５（ｃ）は、室外機を右側面から見たときの給湯用水配管接続部および暖房用水配管接続部の配置を説明する部分破断図である。レシーバの部分拡大図である。給湯用熱交換器および暖房用熱交換器が断熱材によって覆われる状態の斜視図である。図８（ａ）および図８（ｂ）は、給湯用熱交換器および暖房用熱交換器の斜視図および側面図である。図９（ａ）は、暖房用熱交換器の斜視図であり、図９（ｂ）は、給湯用熱交換器の斜視図である。図１０（ａ）および図１０（ｂ）は、給湯用熱交換器および暖房用熱交換器の周囲に配置された断熱材の側面図、断面図である。異常を検知する制御部のブロック図。逆止弁の異常を検知するフローチャート。四路切換弁の異常を検知するフローチャート。

以下、本発明の実施形態を添付図面に従って説明する。

室外機１（ヒートポンプ式加熱装置）は、図１および図４に示すように、ヒートポンプ部２と、ヒートポンプ部２の上方に配置された水ユニット部３とを有している。ヒートポンプ部２には、圧縮機１０と、室外熱交換器（熱源側熱交換器）１１と、電動弁１２と、室外ファン１３とが収容されている。水ユニット部３には、給湯用熱交換器（利用側第１熱交換器）１６Ａと、暖房用熱交換器（利用側第２熱交換器）１６Ｂと、給水ポンプ１７とが収容されている。

室外機１の内部において、冷媒が循環する冷媒回路（ヒートポンプ）が構成されている。この冷媒回路は、主流路２３と第１流路２４と第２流路２５と低圧流路２６とを有する。

主流路２３には、圧縮機１０、室外熱交換器１１、および電動弁１２が順に設けられている。室外熱交換器１１の一端側に配置された圧縮機１０の吐出側には、後述する四路切換弁１８が接続されている。また圧縮機１０と四路切換弁１８との間（圧縮機１０の吐出側）には、吐出温度検知部（吐出温度検知手段）４０が配置されている。圧縮機１０の吸入側には、室外熱交換器１１の一端が接続され、室外熱交換器１１の他端には、電動弁１２の一端が接続されている。

第１流路２４と第２流路２５とは、四路切換弁１８において分岐し、室外熱交換器１１の他端側に配置された合流部１９において合流する。主流路２３の合流部１９と電動弁１２との間には、冷媒回路と連通するサービスポート４１が配設されている。サービスポート４１は、例えばメンテナンス時に外部から冷媒回路に冷媒を注入したり、冷媒回路から外部に冷媒を排出するために使用される。

第１流路２４は加熱運転時、主流路２３の圧縮機１０の下流側に設けられた四路切換弁１８と、電動弁１２の上流側に設けられた合流部１９とを接続する。また第１流路２４には、給湯用熱交換器１６Ａと、第１温度検知部（第１温度検知部手段）４３と、給湯用熱交換器１６Ａと合流部１９との間に配置された第１逆止弁４４とが設けられている。第１温度検知部４３は、給湯用熱交換器１６Ａの下流側に位置し、第１流路２４の温度を検知する。第１逆止弁４４は、給湯用熱交換器１６Ａから合流部１９への冷媒の流れを許容するが、合流部１９から給湯用熱交換器１６Ａ（第１流路２４）への冷媒の流れを遮断する。

第１温度検知部４３は、第１流路２４の給湯用熱交換器１６Ａと第１逆止弁４４との間において、第１逆止弁４４から給湯用熱交換器１６Ａ側に１０％離れた地点と、第１逆止弁４４から給湯用熱交換器１６Ａ側に６０％離れた地点との間に設けられている。具体的に説明すると、給湯用熱交換器１６Ａの流出出口をＰ１（図２（ａ）参照）、第１逆止弁４４の上流側端部をＰ２、Ｐ１とＰ２との間の距離をＬ１とする。図２（ｂ）に示すように、距離Ｌ１の１０％の距離Ｌ２だけＰ２からＰ１側に進んだ点をＰ３とする。そして図２（ｃ）に示すように、距離Ｌ１の６０％の距離Ｌ３だけＰ２からＰ１側に進んだ点をＰ４とする。このとき、図２（ｂ）に示すように、第１温度検知部４３はＰ３とＰ４との間に配設される。

第２流路２５は、四路切換弁１８と合流部１９とを第１流路２４と並列に接続する。また第２流路２５には、暖房用熱交換器１６Ｂと、レシーバ４６と、第２温度検知部（第２温度検知手段）４７と、第２逆止弁４８とが設けられている。第２逆止弁４８は、暖房用熱交換器１６Ｂから合流部１９への冷媒の流れを許容するが、合流部１９から暖房用熱交換器１６Ｂ（第２流路２５）への冷媒の流れを遮断する。

レシーバ４６は冷媒を貯留する容器であり、第１流路２４および第２流路２５のうち、冷媒容量の小さい第２流路２５の暖房用熱交換器１６Ｂと第２逆止弁４８との間に設けられている。図６に示すように、レシーバ４６の下方には、レシーバ４６に冷媒が流入する流入管４９と、レシーバ４６から冷媒が流出する流出管５０とが設けられている。

第２温度検知部４７は、暖房用熱交換器１６Ｂの下流側に位置し、第２流路２５の温度を検知する。第２温度検知部４７は、第２流路２５の暖房用熱交換器１６Ｂと第２逆止弁４８との間において、第２逆止弁４８から暖房用熱交換器１６Ｂ側に１０％離れた地点と、第２逆止弁４８から暖房用熱交換器１６Ｂ側に６０％離れた地点との間に設けられている。第２温度検知部４７の具体的な配設場所は、第１温度検知部４３と同様である。

第２逆止弁４８は、暖房用熱交換器１６Ｂと合流部１９との間（暖房用熱交換器１６Ｂの下流側かつ合流部１９の上流側）に配置されている。

低圧流路２６は、四路切換弁１８と、圧縮機１０の吸入側とを接続している。圧縮機１０の吸入側とは電動弁１２と圧縮機１０との間を指すが、低圧流路２６は特に、圧縮機１０と室外熱交換器１１との間に接続されている。

給水ポンプ１７は、給湯タンク５から流出した給湯用温水を給湯用熱交換器１６Ａに供給し、給湯タンク５に供給される給湯用温水を循環させる。

上述した冷媒回路では、圧縮機１０から吐出された冷媒が第１流路２４および第２流路２５のいずれか一方の流路に流れて他方の流路には流れないように、四路切換弁１８により後述する第１状態と第２状態とに切り換えられる。

図３（ａ）および図３（ｂ）に示すように四路切換弁１８は、ケーシング７０とコイル７１（図１１参照）と弁体７２とを備えている。ケーシング７０は箱形状であり、主流路側パイプ７３と第１流路側パイプ７４と低圧流路側パイプ７５と第２流路側パイプ７６とを有する。ケーシング７０の上方の壁部には、主流路側パイプ７３が設けられている。主流路側パイプ７３は主流路２３に接続されている。ケーシング７０の下方の壁部には、第１流路側パイプ７４と低圧流路側パイプ７５と第２流路側パイプ７６とが順に設けられている。第１流路側パイプ７４は第１流路２４に接続され、低圧流路側パイプ７５は低圧流路２６に接続され、第２流路側パイプ７６は第２流路２５に接続されている。

弁体７２はケーシング７０の内部に配設されており、コイル７１により図中、左右方向（各パイプの軸方向と直交する方向）に移動される。図３（ａ）は、後述する第１状態にある四路切換弁１８を示す。このとき、弁体７２は低圧流路側パイプ７５の端部と第２流路側パイプ７６の端部とを覆い、両パイプを導通している。従って、四路切換弁１８は、主流路２３と第１流路２４とを接続し、かつ、低圧流路２６と第２流路２５とを接続している。

図３（ｂ）は、後述する第２状態にある四路切換弁１８を示す。このとき、弁体７２は第１流路側パイプ７４の端部と低圧流路側パイプ７５の端部とを覆い、両パイプを導通している。従って、四路切換弁１８は、主流路２３と第２流路２５とを接続し、かつ、低圧流路２６と第１流路２４とを接続している。

なお四路切換弁１８のコイル７１には、給湯用熱交換器１６Ａと暖房用熱交換器１６Ｂとのうち、使用頻度の高い暖房用熱交換器１６Ｂの第２流路２５に冷媒が流れるときに通電されない。言い換えれば、コイル７１には、使用頻度の低い給湯用熱交換器１６Ａの第１流路２４に冷媒が流れるときだけに通電される。

第１状態では、圧縮機１０から吐出された冷媒が第１流路２４に流れて第２流路２５に流れず、第２流路２５が主流路２３の低圧側に接続される。具体的には冷媒が流れる給湯用熱交換器１６Ａに関し、第１流路２４の冷媒流入口には、四路切換弁１８を介して圧縮機１０の吐出側が接続され、第１流路２４の冷媒流出口には、電動弁１２が接続されている。冷媒が流れない第２流路２５に関しては、一端部が四路切換弁１８を介して低圧流路２６に接続され、他方の端部が合流部１９に接続されている。

第１状態では図１中、実線で示すように、圧縮機１０から吐出された冷媒が、四路切換弁１８を介して第１流路２４に流入する。そして、給湯用熱交換器１６Ａで水と熱交換をした後、合流部１９を介して電動弁１２に到達する。一方、第２流路２５内の冷媒は四路切換弁１８を介して低圧流路２６に流入し、圧縮機１０に吸入される。しかし第２流路２５内の冷媒が圧縮機１０に吸入された後は、第２逆止弁４８があるため、第２逆止弁４８より合流部側１９にある冷媒が圧縮機１０に吸入されることはない。

第２状態では、圧縮機１０から吐出された冷媒が第２流路２５に流れて第１流路２４に流れず、第１流路２４が主流路２３の低圧側に接続される。具体的には冷媒が流れる暖房用熱交換器１６Ｂに関し、第２流路２５の冷媒流入口には、四路切換弁１８を介して圧縮機１０の吐出側が接続され、第２流路２５の冷媒流出口には、電動弁１２が接続されている。冷媒が流れない第１流路２４に関しては、一端部が四路切換弁１８を介して低圧流路２６に接続され、他方の端部が合流部１９に接続されている。

第２状態では図１中、点線で示すように、圧縮機１０から吐出された冷媒が、四路切換弁１８を介して第２流路２５に流入する。そして、暖房用熱交換器１６Ｂで水と熱交換をした後、合流部１９を介して電動弁１２に到達する。一方、第１流路２４内の冷媒は四路切換弁１８を介して低圧流路２６に流入し、圧縮機１０に吸入される。しかし第１流路２４内の冷媒が圧縮機１０に吸入された後は、第１逆止弁４４があるため、第１逆止弁４４より合流部側１９にある冷媒が圧縮機１０に吸入されることはない。

水ユニット部３は、給湯用水配管接続部２０と、暖房用水配管接続部２１とを有している。給湯用水配管接続部２０は、往き接続部２０ａと、戻り接続部２０ｂとを有しており、暖房用水配管接続部２１は、往き接続部２１ａと、戻り接続部２１ｂとを有している。

水ユニット部３の内部において、給湯用水配管接続部２０の往き接続部２０ａは第１状態で、給湯用熱交換器１６Ａの水流出口に接続され、給湯用水配管接続部２０の戻り接続部２０ｂは、給湯用熱交換器１６Ａの水流入口に接続されている。戻り接続部２０ｂと給湯用熱交換器１６Ａとの間には、給湯用熱交換器１６Ａに流入する水の温度を検知する第１入水温度検知部（第１入水温度検知手段）５１が設けられている。給湯用熱交換器１６Ａと往き接続部２０ａとの間には、給湯用熱交換器１６Ａから流出する水の温度を検知する第１出湯温度検知部（第１出湯温度検知手段）５２が設けられている。

給湯用熱交換器１６Ａでは、第１状態において圧縮機１０の吐出側の四路切換弁１８から流入した冷媒と、給湯用水配管接続部２０の戻り接続部２０ｂから流入した給湯用温水との間で熱交換されることによって、給湯用温水が加熱されて、その加熱された給湯用温水が、給湯用水配管接続部２０の往き接続部２０ａに向かって流出する。

水ユニット部３の内部において、暖房用水配管接続部２１の往き接続部２１ａは第２状態で、暖房用熱交換器１６Ｂの水流出口に接続され、暖房用水配管接続部２１の戻り接続部２１ｂは、暖房用熱交換器１６Ｂの水流入口に接続されている。戻り接続部２１ｂと暖房用熱交換器１６Ｂとの間には、暖房用熱交換器１６Ｂに流入する水の温度を検知する第２入水温度検知部（第２入水温度検知手段）５３が設けられている。暖房用熱交換器１６Ｂと往き接続部２１ａとの間には、暖房用熱交換器１６Ｂから流出する水の温度を検知する第２出湯温度検知部（第２出湯温度検知部手段）５４が設けられている。

暖房用熱交換器１６Ｂでは、第２状態において圧縮機１０の吐出側の四路切換弁１８から流入した冷媒と、暖房用水配管接続部２１の戻り接続部２１ｂから流入した暖房用温水との間で熱交換されることによって、暖房用温水が加熱されて、その加熱された暖房用温水が、暖房用水配管接続部２１の往き接続部２１ａに向かって流出する。本実施形態のヒートポンプ式加熱装置では、室外機１は、給湯用温水および暖房用温水のいずれか一方を加熱可能である。

本実施形態のヒートポンプ式加熱装置では、利用側装置４は、給湯タンク５と、ガスボイラ６と、床暖房パネル７と、ポンプ８とを有している。ガスボイラ６は、加熱器６ａを有しており、床暖房パネル７と給湯端末９に接続されている。したがって、ガスボイラ６は、給湯タンク５から供給された給湯用温水を給湯端末９に供給される前に加熱したり、室外機１から供給された暖房用温水を床暖房パネル７に供給される前に加熱できる。ポンプ８は、床暖房パネル７から流出した暖房用温水を暖房用熱交換器１６Ｂに供給し、床暖房パネル７に供給される暖房用温水を循環させるものである。

図５（ａ）は、室外機１を正面から見たときのヒートポンプ部２および水ユニット部３の内部構成を説明する部分破断図であり、図５（ｂ）は、室外機１を上方から見たときの水ユニット部３の内部構成を説明する部分破断図であり、図５（ｃ）は、室外機１を右側面から見たときの給湯用水配管接続部２０および暖房用水配管接続部２１の配置を説明する部分破断図である。図５（ａ）に示すように、四路切換弁１８はヒートポンプ部２に配置されている。

図６は、レシーバ４６の下方に設けられた流入管４９と流出管５０とを示す部分拡大図である。

図７は、給湯用熱交換器１６Ａおよび暖房用熱交換器１６Ｂが断熱材６０によって覆われる状態の斜視図であり、図８（ａ）および図８（ｂ）は、給湯用熱交換器１６Ａおよび暖房用熱交換器１６Ｂの斜視図および側面図であって、図７において断熱材６０の図示を省略した状態である。室外機１の水ユニット部３の内部において、給湯用熱交換器１６Ａおよび暖房用熱交換器１６Ｂは、図７および図８に示すように、上下方向に積層された状態で断熱材６０によって周囲を覆われている。

図９（ａ）は、暖房用熱交換器１６Ｂの斜視図であり、図９（ｂ）は、給湯用熱交換器１６Ａの斜視図である。暖房用熱交換器１６Ｂは、図９（ａ）に示すように、上下方向に２段に積層されるように巻回される暖房用水配管３２を有しており、給湯用熱交換器１６Ａは、図９（ｂ）に示すように、上下方向に２段に積層されるように巻回される給湯用水配管３１を有している。この給湯用水配管３１および暖房用水配管３２は、平面視において、それぞれの段において略渦巻き状に巻回されている。

給湯用熱交換器１６Ａの水流入口には、給水ポンプ１７（給湯用水配管接続部２０の戻り接続部２０ｂ）から延在する給湯用戻り連絡配管３１ａが接続され、給湯用熱交換器１６Ａの水流出口には、給湯用水配管接続部２０の往き接続部２０ａから延在する給湯用往き連絡配管３１ｂが接続されている。また、暖房用熱交換器１６Ｂの水流入口には、暖房用水配管接続部２１の戻り接続部２１ｂから延在する暖房用戻り連絡配管３２ａが接続され、暖房用熱交換器１６Ｂの水流出口には、暖房用水配管接続部２１の往き接続部２１ａから延在する暖房用往き連絡配管３２ｂが接続されている。

給湯用熱交換器１６Ａにおいて、給湯用水配管３１の外周には、給湯用冷媒配管３３が螺旋状に巻回され、暖房用熱交換器１６Ｂにおいて、暖房用水配管３２の外周には、暖房用冷媒配管３４が螺旋状に巻回されている。この給湯用冷媒配管３３および暖房用冷媒配管３４の内径は、それぞれ、給湯用水配管３１および暖房用水配管３２の内径より小さい。給湯用熱交換器１６Ａの冷媒流入口には、圧縮機１０の吐出側の分岐部１８から延在する給湯用連絡配管３３ａが接続され、給湯用熱交換器１６Ａの冷媒流出口には、電動弁１２から延在する給湯用連絡配管３３ｂが接続されている。また、暖房用熱交換器１６Ｂの冷媒流入口には、圧縮機１０の吐出側の分岐部１８から延在する暖房用連絡配管３４ａが接続され、暖房用熱交換器１６Ｂの冷媒流出口には、電動弁１２Ｂから延在する暖房用連絡配管３４ｂが接続されている。

本実施形態において、給湯用熱交換器１６Ａは、給湯用水配管３１の外周に給湯用冷媒配管３３が螺旋状に巻回された部分とし、暖房用熱交換器１６Ｂは、暖房用水配管３２の外周に暖房用冷媒配管３４が螺旋状に巻回された部分とする。

給湯用熱交換器１６Ａの給湯用水配管３１は、図９（ｂ）に示すように、上下方向に２段に積層されるように巻回されたものであって、給湯用戻り連絡配管３１ａから、下側に配置された段にある配管に給湯用温水が流入するとともに、上側に配置された段にある配管から、給湯用往き連絡配管３１ｂに給湯用温水が流出するように構成されている。暖房用熱交換器１６Ｂの暖房用水配管３２は、図９（ａ）に示すように、上下方向に２段に積層されるように巻回されたものであって、暖房用戻り連絡配管３２ａから、下側に配置された段にある配管に暖房用温水が流入するとともに、上側に配置された段にある配管から、暖房用往き連絡配管３２ｂに暖房用温水が流出するように構成されている。

このように構成された給湯用熱交換器１６Ａの給湯用水配管３１と、暖房用熱交換器１６Ｂの暖房用水配管３２とは、水ユニット３の内部において積層されている。詳しくは、給湯用熱交換器１６Ａは、２段に積層されるように巻回され、最も上側に配置された段にある配管（外側配管）から給湯用温水が流出するように構成されており、暖房用熱交換器１６Ｂは、給湯用熱交換器１６Ａの上方に積層されている（給湯用水配管３１において最も上側に配置された段にある配管（外側配管）に近接するように、給湯用熱交換器１６Ａに積層されている。）

次に、給湯用熱交換器１６Ａおよび暖房用熱交換器１６Ｂの周囲に配置された断熱材６０の構成について、図１０に基づいて説明する。

給湯用熱交換器１６Ａおよび暖房用熱交換器１６Ｂは、上下方向に積層された状態で断熱材６０によって周囲を覆われている。断熱材６０は、図１０（ａ）および図１０（ｂ）に示すように、給湯用熱交換器１６Ａ側に配置される下部材６２と、暖房用熱交換器１６Ｂ側に配置される上部材６３とを有している。したがって、給湯用熱交換器１６Ａは、下部材６２によって周囲を覆われており、暖房用熱交換器１６Ｂは、上部材６３によって周囲を覆われている。下部材６２および上部材６３の上下方向の厚さは、上部材６３が下部材６２より厚く構成される。

給湯用熱交換器１６Ａには、水連絡配管（給湯用戻り連絡配管３１ａおよび給湯用往き連絡配管３１ｂ）と、冷媒連絡配管（給湯用連絡配管３３ａおよび給湯用連絡配管３３ｂ）とが接続されており、暖房用熱交換器１６Ｂには、水連絡配管（暖房用戻り連絡配管３２ａおよび暖房用往き連絡配管３２ｂ）と、冷媒連絡配管（暖房用連絡配管３４ａおよび暖房用連絡配管３４ｂ）とが接続されている。

図７に示すように、下部材６２と上部材６３の嵌合部には、水連絡配管および冷媒連絡配管が通過する開口６５が形成される。この開口６５は、正面視において上下方向に延びる矩形状に形成されている。

図１０（ｂ）は、給湯用熱交換器１６Ａおよび暖房用熱交換器１６Ｂの周囲を覆った状態の断熱材６０の断面図である。下部材６２は、給湯用熱交換器１６Ａが配置される凹部６２ａを有しており、凹部６２ａの周囲（開口６５の部分を除く）には、壁部６２ｂが設けられている。この壁部６２ｂの上端の内周側部分の一部には、突出部６２ｃが配置されている。

上部材６３は、給湯用熱交換器１６Ｂが配置される凹部６３ａを有しており、凹部６３ａの周囲（開口６５の部分を除く）には、壁部６３ｂが設けられている。この壁部６３ｂの下端の外周側部分の一部には、突出部６３ｃが配置されている。この突出部６３ｃの内周面と、下部材６２の突出部６２ｃの外周面とは、略同一の形状および大きさに構成されている。したがって、下部材６２と上部材６３とは、給湯用熱交換器１６Ａと暖房用熱交換器１６Ｂとの周囲を覆う状態で嵌合する。

下部材６２と上部材６３とが嵌合するように構成されているので、給湯用熱交換器１６Ａおよび暖房用熱交換器１６Ｂのいずれかだけを使用する場合において、下部材６２と上部材６３を、その熱交換器の周囲を覆う状態で嵌合させることができる。

以下、上記構成を備えたヒートポンプ式加熱装置の異常検知制御について説明する。

図１１に示すように、制御部５６は、第１逆止弁４４および第２逆止弁４８の異常を検知する第１異常検知部５７と、四路切換弁１８の異常を検知する第２異常検知部５８とを内蔵している。制御部５６は、入力側が第１温度検知部４３、第２温度検知部４７、第１入水温度検知部５１、第１出湯温度検知部５２、第２入水温度検知部５３および第２出湯温度検知部５４に接続されている。制御部５６の出力側は、圧縮機１０および四路切換弁１８に接続されている。

第１逆止弁４４および第２逆止弁４８の異常を検知する制御では図１２に示すように、ステップＳ１で制御部５６が圧縮機１０を駆動する。ステップＳ２では、制御部５６が四路切換弁１８を第１状態に切り換える。これにより、第１流路２４に冷媒が流れて給湯用熱交換器１６Ａが使用され、第２流路２５には冷媒が流れない状態となる。

ステップＳ３で第２温度検知部４７が、暖房用熱交換器１６Ｂの下流側で第２流路２５の温度を検知する。そしてステップＳ４で第１異常検知部５７が、第２温度検知部４７に検知された温度が所定温度以下であるか否かを判定する。冷媒が流れない第２流路２５の温度は通常、１０度から２０度である。従って、第１異常検知部５７が所定温度、例えばー３度以下であることを検知すると、第２逆止弁４８が破損して第２流路２５に低温の冷媒が逆流していると判断できる。このときステップＳ５に進んで、制御部５６が圧縮機１０を停止する。第２流路２５の温度が所定温度以上の場合にはステップＳ３に戻る。

四路切換弁１８の異常を検知する制御では図１３に示すように、ステップＳ１で制御部５６が圧縮機１を駆動する。ステップＳ２では、制御部５６が四路切換弁１８を第１状態に切り換える。これにより、第１流路２４に冷媒が流れて給湯用熱交換器１６Ａが使用され、第２流路２５には冷媒が流れない状態となる。

ステップＳ３では、第１入水温度検知部５１が給湯用熱交換器１６Ａに流入する水の温度を検知する。ステップＳ４で、第１出湯温度検知部５２が給湯用熱交換器１６Ａから流出する水の温度を検知する。続くステップＳ５で、吐出温度検知部４０が圧縮機１０から吐出された冷媒の温度を検知する。

そしてステップＳ６では第２異常検知部５８が、吐出温度検知部４０に検知された冷媒温度が、第１入水温度検知部５１に検知された入水温度よりも低いか否かを判定する。冷媒温度が入水温度よりも高い場合、給湯用熱交換器１６Ａにより冷媒と水との間で熱交換が行われて正常に動作できるため、ステップＳ７に進む。反対に冷媒温度が入水温度よりも低い場合は、例えばドーム凝縮状態などであり正常に動作していないため、ステップＳ３に戻る。

ステップＳ７では、第２異常検知部５８が、第１出湯温度検知部５２に検知された出湯温度が、第１入水温度検知部５１に検知された入水温度よりも低いか否かを判定する。出湯温度が入水温度よりも低い場合は、給湯用熱交換器１６Ａにより冷媒と水との間で熱交換が行われていない。すなわち、冷媒が流れるように四路切換弁１８が切り換えられていない異常を検知する。従って、ステップＳ８に進んで制御部５６が圧縮機１０を停止する。出湯温度が入水温度以上の場合は、給湯用熱交換器１６Ａにより冷媒と水との間で熱交換が行われているので、ステップＳ３に戻る。

上述した四路切換弁１８の異常検知制御ではステップＳ２で、四路切換弁１８が第１状態に切り換えられたが、第２状態に切り換えられた場合でも同様の制御を行うことができる。

[本実施形態のヒートポンプ式加熱装置の特徴]
本実施形態のヒートポンプ式加熱装置には以下の特徴がある。

本発明のヒートポンプ式加熱装置では、冷媒が流れない流路が、主流路２３の低圧側に接続されるので、この流路内の冷媒が圧縮機１０に吸引される。これにより、使用されない流路に冷媒が残存することを防止し、使用する流路に冷媒を確実に流すことができる。また使用する流路だけに冷媒が流れるので、両方の流路に冷媒が流れる場合と比べて、使用する流路の冷媒を最適量に調整し易くして熱交換器の効率を向上できる。

本発明のヒートポンプ式加熱装置では、四路切換弁１８を用いることで、冷媒が流れる流路と冷媒が流れない流路とを容易に切り換えることができる。また、構成を簡単にして製造コストを削減できる。

本発明のヒートポンプ式加熱装置では、使用頻度の高い暖房用熱交換器１６Ｂの第２流路２５に冷媒が流れるときに、四路切換弁１８に通電しない。言い換えれば、使用頻度の低い給湯用熱交換器１６Ａの第１流路２４に冷媒が流れるときだけ四路切換弁１８に通電するので、消費電力を抑制できる。

本発明のヒートポンプ式加熱装置では、第１逆止弁４４および第２逆止弁４８を配置することで、第１流路２４および第２流路２５に主流路２３から冷媒が逆流するのを防止できる。

本発明のヒートポンプ式加熱装置では、冷媒が流れない流路を圧縮機１０と室外熱交換器１１との間に接続することで、圧縮機１０が室外熱交換器１１を介さず直接、使用しない流路から冷媒を確実に吸引することができる。これにより、使用しない流路および熱交換器に冷媒が貯留することを防止できる。

本発明のヒートポンプ式加熱装置では、第２流路２５にレシーバ４６を設けることで、余分な冷媒をレシーバ４６に貯留できる。これにより、第２流路２５内の冷媒を最適量に調整できる。

本発明のヒートポンプ式加熱装置では、冷媒容量の小さい第２流路２５の暖房用熱交換器１６Ｂが使用されているときに、この第２流路２５の余分な冷媒をレシーバ４６に貯めることができる。従って、使用している流路の冷媒量を最適に調整できると共に、使用していない熱交換器の流路に冷媒が溜まるのを防止できる。これにより、使用していない流路に冷媒が溜まり、この冷媒により影響を受けるのを防止できる。他方、冷媒容量の大きい第１流路２４の給湯用熱交換器１６Ａを使用しているときには、レシーバ４６内に貯留された冷媒が流出して第１流路２４に流入する。従って冷媒を最適量に調整し、第１流路２４の熱交換器の効率を向上できる。

本発明のヒートポンプ式加熱装置では、暖房用熱交換器１６Ｂと合流部１９との間にレシーバ４６を設けることで、圧縮機１０から吐出された冷媒が、まず暖房用熱交換器１６Ｂ内に流入するので、暖房用熱交換器１６Ｂに冷媒を確実に供給できる。この後、余分な冷媒がレシーバ４６内に流入して、第２流路２５内の冷媒を最適量に調整できる。

本発明のヒートポンプ式加熱装置では、暖房用熱交換器１６Ｂから第２逆止弁４８に向かう冷媒が途中でレシーバ４６内に流入することで、冷媒に混入した気体が分離される。これにより、第２逆止弁４８を通過する冷媒に気体が混入しないので、異音が発生するのを防止できる。

本発明のヒートポンプ式加熱装置では、冷媒がレシーバ４６の下方から上方に向けて流入し、レシーバ４６から下方に向けて流出する。これにより、レシーバ４６の下側に冷媒が貯留する一方、上側に気体が貯留する。これにより、冷媒と、冷媒に混入した気体とを分離できる。

本発明のヒートポンプ式加熱装置では、冷媒回路が、合流部１９と電動弁１２との間にサービスポート４１を有する。従って、サービスポート４１から冷媒回路に注入された冷媒が、第１逆止弁４４および第２逆止弁４８を逆流して第１流路２４および第２流路２５内に流入することなく、電動弁１２に向かって流動する。これにより、サービスポート４１が電動弁１２の下流側に配置される場合と比べ、電動弁１２の開閉を早く検知できる。

本発明のヒートポンプ式加熱装置では、冷媒が流れない流路の温度は通常、１０度から２０度である。従って、温度検知部４３，４７が所定温度、例えばー３度以下であることを検知すると、逆止弁４４，４８が破損して冷媒が流れない流路に低温の冷媒が逆流していると判断できる。このとき、圧縮機１０を停止することで、低温冷媒の逆流を抑制し、低温冷媒が熱交換器内に流入することにより熱交換器が膨張して破損するのを防止できる。

本発明のヒートポンプ式加熱装置では、熱交換器１６Ａ，１６Ｂと逆止弁４４，４８とに間において、温度検知部４３，４７を逆止弁４４，４８から熱交換器１６Ａ，１６Ｂ側に１０％未満の地点に配置すると、逆止弁４４，４８を逆流した冷媒が氷結しない微小量であったとしても、冷媒が逆流していると誤検知する恐れがある。一方、温度検知手段４３，４７を逆止弁４４，４８から熱交換器１６Ａ，１６Ｂ側に６０％よりも大きい割合の地点に配置すると、逆止弁４４，４８を逆流する冷媒量が多い場合に検知が遅れ、熱交換器１６Ａ，１６Ｂが膨張した冷媒により破損する恐れがある。温度検知手段４３，４７を熱交換器１６Ａ，１６Ｂと逆止弁４４，４８との間において逆止弁４４，４８から熱交換器１６Ａ，１６側に１０％離れた地点と、逆止弁４４，４８から熱交換器１６Ａ，１６側に６０％離れた地点との間に配置することで、これらの不具合を防止して冷媒の逆流を適切に検知できる。

本発明のヒートポンプ式加熱装置では、冷媒が流れる流路の熱交換器の出湯温度が入水温度よりも低い場合、熱交換器により熱源側の冷媒と利用側の水との間で熱交換が行われていない。すなわち、冷媒が流れるように四路切換弁１８が切り換えられていない異常を検知して圧縮機１０を停止することで、ヒートポンプ式加熱装置の誤作動を防止できる。

本発明のヒートポンプ式加熱装置では、吐出側の冷媒温度が、冷媒が流れる流路の熱交換器の入水温度よりも高い場合、熱交換器により冷媒と水との間で熱交換が行われて正常に動作できる。反対に低い場合は、例えばドーム凝縮状態などであり正常に動作していない。このようなときに、冷媒が流れるように四路切換弁１８が切り換えられていない異常の検知を行わないことで誤検知を防止できる。

以上、本発明の実施形態について図面に基づいて説明したが、具体的な構成は、これらの実施形態に限定されるものでないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明だけではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。

前記実施形態では、四路切換弁１８を有する冷媒回路を説明したが、四路切換弁１８を有さずに第１状態と第２状態とを切り換える冷媒回路を採用してもよい。また四路切換弁１８に代えて、その他の切換弁を用いても同様の効果を得ることができる。

１室外機（ヒートポンプ式加熱装置）
１０圧縮機
１１室外熱交換器（熱源側熱交換器）
１２電動弁
１６Ａ給湯用熱交換器（利用側第１熱交換器）
１６Ｂ暖房用熱交換器（利用側第２熱交換器）
１８四路切換弁１８
１９合流部
２３主流路
２４第１流路
２５第２流路
４０吐出温度検知部（吐出温度検知手段）
４１サービスポート
４３第１温度検知部（第１温度検知手段）
４４第１逆止弁
４６レシーバ
４７第２温度検知部（第２温度検知手段）
４８第２逆止弁
４９流入管
５０流出管
５１第１入水温度検知部（第１入水温度検知手段）
５２第１出湯温度検知部（第１出湯温度検知手段）
５３第２入水温度検知部（第２入水温度検知手段）
５４第２出湯温度検知部（第２出湯温度検知手段）
７１コイル
７２弁体

Claims

圧縮機と、熱源側熱交換器と、電動弁と、互いに並列に接続された第１利用側熱交換器および第２利用側熱交換器とを有する冷媒回路を備えたヒートポンプ式加熱装置において、
前記冷媒回路が、
前記第１利用側熱交換器と、前記第１利用側熱交換器の下流に設けられた第１逆止弁とが配置された第１流路と、
前記第２利用側熱交換器と、前記第２利用側熱交換器の下流に設けられた第２逆止弁とが配置された第２流路と、
四路切換弁とを有し、
前記四路切換弁は、前記圧縮機の吐出側に接続された主流路側パイプと、前記圧縮機の低圧側に接続された低圧流路側パイプと、前記第１流路に接続された第１流路側パイプと、前記第２流路に接続された第２流路側パイプとを有し、
前記四路切換弁が、
前記圧縮機から吐出された冷媒が前記第１利用側熱交換器に流れて前記第２利用側熱交換器に流れず、前記第２利用側熱交換器が前記冷媒回路の低圧側に接続された第１状態と、
前記圧縮機から吐出された冷媒が前記第２利用側熱交換器に流れて前記第１利用側熱交換器に流れず、前記第１利用側熱交換器が前記冷媒回路の低圧側に接続された第２状態と、
に切り換え可能であって、
前記第１利用側熱交換器および前記第２利用側熱交換器のうち、冷媒が流れない利用側熱交換器が、前記圧縮機と前記熱源側熱交換器との間に接続されることを特徴とするヒートポンプ式加熱装置。
前記四路切換弁は、コイルと、前記第１状態と前記第２状態のいずれかに切り換える弁体とを有し、
前記コイルに通電することにより前記弁体を、前記第１状態と前記第２状態のうち使用頻度の低い利用側熱交換器に冷媒が流れる状態に保持することを特徴とする請求項１に記載のヒートポンプ式加熱装置。
冷媒が流れる利用側熱交換器が、外部から供給された水を加熱し、
前記冷媒回路が、
その利用側熱交換器に流入する水の温度を検知する入水温度検知手段と、
その利用側熱交換器から流出する水の温度を検知する出湯温度検知手段と、
を有し、
前記出湯温度検知手段が検知する出湯温度が、前記入水温度検知手段が検知する入水温度よりも低いときに、前記四路切換弁の異常を検知することを特徴とする請求項１又は２に記載のヒートポンプ式加熱装置。
前記冷媒回路が、前記圧縮機の吐出側に配置された吐出温度検知手段を有し、
前記吐出温度検知手段が検知する冷媒温度が、前記入水温度検知手段が検知する入水温度よりも低いときに、前記四路切換弁の異常を検知しないことを特徴とする請求項３に記載のヒートポンプ式加熱装置。
前記冷媒回路が、冷媒が流れない利用側熱交換器と、その利用側熱交換器より下流側に位置する逆止弁との間に配置された温度検知手段を有し、
前記温度検知手段が検知する温度が所定温度以下であるときに、前記逆止弁の異常を検知することを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載のヒートポンプ式加熱装置。
前記温度検知手段が、前記冷媒が流れない利用側熱交換器と前記逆止弁との間において、前記逆止弁から前記利用側熱交換器側に１０％離れた地点と、前記逆止弁から前記利用側熱交換器側に６０％離れた地点との間に設けられたことを特徴とする請求項５に記載のヒートポンプ式加熱装置。
前記冷媒回路が、
前記第１利用側熱交換器が配置された第１流路と、
前記第２利用側熱交換器が配置された第２流路と、
を有し、
前記第１流路および前記第２流路のいずれかの流路に、冷媒を貯留するレシーバを設けたことを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載のヒートポンプ式加熱装置。
前記レシーバが、前記第１流路および前記第２流路のうち、冷媒容量の小さい流路に設けられたことを特徴とする請求項７に記載のヒートポンプ式加熱装置。
前記レシーバが、前記第１流路および前記第２流路のうち、前記冷媒容量の小さい流路の利用側熱交換器の下流側に設けられたことを特徴とする請求項８に記載のヒートポンプ式加熱装置。
前記レシーバが、前記第１流路および前記第２流路のうち、前記冷媒容量の小さい流路の利用側熱交換器と、この利用側熱交換器の下流側に位置する逆止弁との間に設けられたことを特徴とする請求項９に記載のヒートポンプ式加熱装置。
前記レシーバの下方に、前記レシーバに冷媒が流入する流入管と、レシーバから冷媒が流出する流出管とを設けたことを特徴とする請求項７から１０のいずれかに記載のヒートポンプ式加熱装置。
前記冷媒回路が、前記電動弁の上流側に、前記冷媒回路と連通するサービスポートを有することを特徴とする請求項１から１１のいずれかに記載のヒートポンプ式加熱装置。