JPH11257764A - 冷凍機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課 題】 サーモオフ時において、冷媒が圧縮機の
吸込口から四方弁およびバイパス流路を介して冷却器に
流入することを防止する。 【解決手段】 冷凍機は、圧縮機（９）と、四方弁（１
２）と、圧縮機の吐出口（９ａ）から四方弁の第１ポー
ト（ａ）に接続される吐出流路（１１）と、四方弁の第
２ポート（ｂ）から、凝縮器（７）、減圧装置（２
２）、冷却器（５）、アキュームレータ（２３）および
逆止弁（２４）を順次経て圧縮機の吸込口（９ｂ）に接
続されるメイン流路（１６）と、四方弁の第３ポート
（ｃ）から、減圧装置と冷却器との間の回路（３６）に
接続されるバイパス流路（３１）と、四方弁の第４ポー
ト（ｄ）から、逆止弁と圧縮機との間の回路（３８）に
接続される逃し流路（３７）とを備えている。サーモオ
フ時に、四方弁は、第１ポートと第３ポートとを連通さ
せ、かつ、第２ポートと第４ポートとを連通させてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、霜取運転時に、四
方弁を切り換えてホットガスを冷却器に供給している冷
凍機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の冷凍機は、霜取運転時には、図３
に図示するように、圧縮機９から吐出された冷媒は、四
方弁１２、バイパス流路３１、冷却器（すなわち蒸発
器）５、アキュームレータ２３、圧縮機用逆止弁２４を
順次通って圧縮機９の吸込口９ｂに戻っている。一方、
冷却運転時には、図２に図示するように、圧縮機９から
吐出された冷媒は、四方弁１２、凝縮器７、減圧装置と
しての膨張弁２２、冷却器５、アキュームレータ２３、
圧縮機用逆止弁２４を順次通って圧縮機９の吸込口９ｂ
に戻っている。そして、霜取運転時、冷却運転時のサー
モオン時および冷却運転時のサーモオフ時における凝縮
器用送風機８、圧縮機９、冷却器用送風機６および四方
弁１２の動作状態は、図８に図示されている。なお、図
８と、後述する図４および図７とにおいて、四方弁１２
の動作状態を示す第ｎ−第ｍは、第ｎポートと第ｍポー
トとが連通するように、四方弁１２が切り換えられてい
ることを示している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の冷凍
機における冷却運転時には、バイパス流路３１は四方弁
１２および逃し流路３７を介して圧縮機９の吸込口９ｂ
に接続されている。そして、サーモオフとなって、圧縮
機９が停止した直後には、凝縮器７および圧縮機９の冷
媒圧は、冷却器５の冷媒圧よりも高くなっており、凝縮
器７および圧縮機９から冷却器５へ冷媒が流れようとす
る。しかしながら、凝縮器７から冷却器５へは、膨張弁
２２が抵抗となって少量しか流れない。したがって、圧
縮機９の吸込口９ｂから、逃し流路３７、四方弁１２、
バイパス流路３１を通って冷却器５に冷媒が流れる。そ
の際に、圧縮機９内の比較的温度の高い潤滑オイルが、
冷却器５に流入することがある。この潤滑オイルが熱負
荷となり、冷却器５で冷却されている冷気の温度、たと
えば庫内温度が上昇するので、短時間で圧縮機９を再稼
働させて、冷却を再開する必要が生じている。そのた
め、冷凍機の稼働率が上昇し、エネルギーコストが大き
くなっている。

【０００４】本発明は、以上のような課題を解決するた
めのもので、サーモオフ時において、冷媒が圧縮機の吸
込口から四方弁およびバイパス流路を介して冷却器に流
入することを防止することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本出願の請求項１記載の
発明の冷凍機は、冷媒を圧縮して吐出する圧縮機（９）
と、第１ポート（ａ）、第２ポート（ｂ）、第３ポート
（ｃ）および第４ポート（ｄ）の４個のポートを具備す
る四方弁（１２）と、圧縮機の吐出口（９ａ）から四方
弁の第１ポートに接続される吐出流路（１１）と、四方
弁の第２ポートから、凝縮器（７）、減圧装置（２
２）、冷却器（５）、アキュームレータ（２３）および
逆止弁（２４）を順次経て圧縮機の吸込口（９ｂ）に接
続されるメイン流路（１６）と、四方弁の第３ポートか
ら、メイン流路における減圧装置と冷却器との間の回路
（３６）に接続されるバイパス流路（３１）と、四方弁
の第４ポートから、メイン流路における逆止弁と圧縮機
との間の回路（３８）に接続される逃し流路（３７）
と、冷却器で冷却されている冷気の温度を検出する冷気
温度センサー（４１）とを備えている。そして、霜取運
転時には、第１ポートと第３ポートとを連通させるとと
もに、第２ポートと第４ポートとを連通させる様に四方
弁が切り換えられ、かつ、圧縮機が稼働している。ま
た、冷却運転時において冷気温度センサーの検出温度が
設定温度以上の際には、第１ポートと第２ポートとを連
通させるとともに、第３ポートと第４ポートとを連通さ
せる様に、四方弁が切り換えられ、かつ、圧縮機が稼働
している。一方、冷却運転時において冷気温度センサー
の検出温度が設定温度以下の際には、第１ポートと第３
ポートとを連通させるとともに、第２ポートと第４ポー
トとを連通させる様に、四方弁が切り換えられ、かつ、
圧縮機が停止している。

【０００６】また、請求項２記載の発明では、逃し流路
（５１）が、四方弁の第４ポートから、メイン流路にお
けるアキュームレータと逆止弁との間の回路（５２）に
接続されている。そして、冷却運転時において冷気温度
センサーの検出温度が設定温度以下の際には、第２ポー
トまたは第３ポートの一方と第１ポートとを連通させる
とともに、第２ポートまたは第３ポートの他方と第４ポ
ートと連通させる様に、四方弁が切り換えられている。

【０００７】

【発明の実施の形態】次に、本発明における冷凍機の実
施の第１の形態を図１ないし図４を用いて説明する。図
１は本発明における冷凍機が搭載されている冷却貯蔵庫
の断面図である。図２は冷却運転中のサーモオン時にお
ける実施の第１の形態の冷凍機の回路図である。図３は
冷却運転中のサーモオフ時および霜取運転時における実
施の第１の形態の冷凍機の回路図である。図４は冷凍機
の各機器の作動状態を説明する説明図である。なお、図
３においては、制御回路は図示が省略されている。

【０００８】冷却貯蔵庫である蓄冷剤凍結庫１の本体は
断熱箱体３で構成され、この断熱箱体３の庫内には、冷
却器５および冷却器用送風機６が設けられ、図１の矢印
で図示するように、冷却器５で冷却された冷気を循環さ
せて庫内を冷却している。また、断熱箱体３の天壁上す
なわち庫外には、凝縮器７、凝縮器用送風機８およびロ
ータリー式圧縮機９が載置されている。

【０００９】この凝縮器７および圧縮機９は、図２およ
び図３に図示するように、冷却器５とともに冷凍サイク
ルすなわち冷凍機を構成している。次に、この冷凍機の
詳細を説明する。冷凍機の圧縮機９の吐出口９ａには、
吐出流路１１の一端部が接続され、吐出流路１１の他端
は四方弁１２の第１ポートａに接続されている。この四
方弁１２には、第１ポートａ，第２ポートｂ，第３ポー
トｃおよび第４ポートｄの４個のポートが設けられてい
る。そして、第１ポートａと第２ポートｂとを連通させ
るとともに、第３ポートｃと第４ポートｄとを連通させ
る第１位置（図２参照）と、第１ポートａと第３ポート
ｃとを連通させるとともに、第２ポートｂと第４ポート
ｄとを連通させる第２位置（図３参照）とに、四方弁１
２は切り換え可能である。

【００１０】そして、四方弁１２の第２ポートｂには、
メイン流路１６の一端部が接続され、このメイン流路１
６には、四方弁１２側から順に、凝縮器用逆止弁１８、
凝縮器７、デハイドレータ１９、レシーバータンク２
１、減圧装置としての膨張弁２２、冷却器５、２段のア
キュームレータ２３および圧縮機用逆止弁２４が順次配
置され、メイン流路１６の他端部が圧縮機９の吸込口９
ｂに接続されている。凝縮器用逆止弁１８は、四方弁１
２から凝縮器７への流れを許容し、凝縮器７から四方弁
１２への流れは阻止している。また、圧縮機用逆止弁２
４は、アキュームレータ２３から圧縮機９への流れを許
容し、圧縮機９からアキュームレータ２３への流れを阻
止している。なお、２個のアキュームレータ２３の間に
は、吸入圧力調整弁２６が設けられている。また、レシ
ーバータンク２１の下流において、リキッドインジェク
ション用流路２７が分岐しており、このリキッドインジ
ェクション用流路２７は、凝縮器７内に導かれ、この凝
縮器７の下流に、ストレーナ２８、キャピラリーチュー
ブ２９が配され、端部が圧縮機９に接続されている。

【００１１】また、四方弁１２の第３ポートｃには、バ
イパス流路３１の一端部が接続され、このバイパス流路
３１には、バイパス流路用逆止弁３２が設けられ、バイ
パス流路３１の他端部は、メイン流路１６における膨張
弁２２と冷却器５との間の回路３６（以下、「膨冷間回
路３６」と呼ぶ。）に接続されている。バイパス流路用
逆止弁３２は、四方弁１２から膨冷間回路３６への流れ
を許容し、膨冷間回路３６から四方弁１２への流れを阻
止している。さらに、四方弁１２の第４ポートｄには、
逃し流路３７の一端部が接続され、逃し流路３７の他端
は、圧縮機用逆止弁２４と圧縮機９との間の回路３８
（以下、「逆圧間回路３８」と呼ぶ。）に接続されてい
る。この逃し流路３７は、四方弁１２の切り換え時の冷
媒圧を圧縮機９の吸込口９ｂへ逃している。

【００１２】そして、冷却器５で冷却されている冷気の
温度を検出する冷気温度センサー４１が、蓄冷剤凍結庫
１の庫内に設けられている。また、冷却器５の流出口付
近に霜取終了用温度センサー４２が設けられている。ま
た、マイコンなどで構成されている制御装置４３の入力
側には、冷気温度センサー４１および霜取終了用温度セ
ンサー４２などが接続され、一方、制御装置４３の出力
側には、圧縮機９、四方弁１２、冷却器用送風機６およ
び凝縮器用送風機８などが接続されている。また、制御
装置４３内には、タイマー４４が内蔵されている。

【００１３】この様に構成されている冷凍機は、冷却運
転時には、冷気温度センサー４１から制御装置４３に、
検出温度が出力され、制御装置４３は予め設定されてい
る冷気設定温度と、この検出温度とを比較し、検出温度
の方が冷気設定温度よりも高い場合には、サーモオンと
なり、逆に、検出温度の方が冷気設定温度よりも低い場
合には、サーモオフとなっている。

【００１４】そして、サーモオン時には、制御装置４３
から凝縮器用送風機８、圧縮機９、冷却器用送風機６お
よび四方弁１２に出力される制御信号により、図４に図
示するように、凝縮器用送風機８、圧縮機９および冷却
器用送風機６は稼働し、かつ、四方弁１２は図２に図示
する第１位置（すなわち第１ポートａと第２ポートｂと
を連通させるとともに、第３ポートｃと第４ポートｄと
を連通させる位置）に切り換えられる。

【００１５】すると、圧縮機９は吸込口９ｂから冷媒を
吸い込んで、この冷媒を圧縮して吐出口９ａから吐出し
ている。吐出された冷媒は、四方弁１２を通って、凝縮
器７に流入し空冷され、膨張弁２２で減圧されて低温と
なり、冷却器５に流入している。そして、冷媒は冷却器
５の周囲の空気を冷却した後、アキュームレータ２３を
通って圧縮機９に戻っている。冷却器５で冷却された空
気は蓄冷剤凍結庫１の庫内を循環しており、段々と庫内
温度が低下する。そして、冷気温度センサー４１の検出
温度が、冷気設定温度よりも低下すると、前述のように
サーモオフとなる。

【００１６】サーモオフ時には、制御装置４３から凝縮
器用送風機８、圧縮機９、冷却器用送風機６および四方
弁１２に出力される制御信号により、図４に図示するよ
うに、凝縮器用送風機８および圧縮機９は停止し、冷却
器用送風機６は冷凍機のタイプにより異なり稼働または
停止し、かつ、四方弁１２は図３に図示する第２位置
（すなわち第１ポートａと第３ポートｃとを連通させる
とともに、第２ポートｂと第４ポートｄとを連通させる
位置）に切り換えられる。

【００１７】このサーモオフ時には、圧縮機９が停止す
るが、圧縮機９の停止直後は、圧縮機９の吐出側および
凝縮器７の冷媒圧は、冷却器５の冷媒圧よりも高くなっ
ている。そして、凝縮器７の冷媒は、膨張弁２２の抵抗
が大きいので、少量のみが冷却器５へ流れる。そのた
め、冷媒は、圧縮機９の吐出口９ａから、四方弁１２、
バイパス流路３１を通って、冷却器５に流入している。
この圧縮機９の吐出口９ａから吐出される冷媒は、吸込
口９ｂからの冷媒と異なり、潤滑オイルが混入すること
が少ない。したがって、冷媒の冷却器５への流入に伴っ
て、潤滑オイルが冷却器５へ流入することが少なくな
り、熱負荷が増大することを防止することができる。

【００１８】ところで、熱が庫外等から庫内に侵入して
いるので、サーモオフ時には、時間の経過とともに、段
々と庫内の冷気温度が上昇する。そして、冷気温度セン
サー４１の検出温度が、再び、冷気設定温度よりも高く
なり、サーモオンとなる。この様にして、冷却運転時に
は、サーモオンとサーモオフとを繰り返している。

【００１９】そして、冷却運転が行われていると、冷却
器５に霜が付着する。そこで、制御装置４３は、タイマ
ー４４で冷却運転開始からの経過時間を計測しており、
この経過時間が予め設定されている霜取運転設定時間
（たとえば、２時間や４時間など）を越えると、霜取運
転を開始する。この様にして、タイマー４４は霜取開始
手段として機能している。この霜取運転時には、制御装
置４３から凝縮器用送風機８、圧縮機９、冷却器用送風
機６および四方弁１２に出力される制御信号により、図
４に図示するように、凝縮器用送風機８および冷却器用
送風機６は停止し、圧縮機９は稼働し、かつ、四方弁１
２は図３に図示する第２位置に切り換えられる。

【００２０】すると、圧縮機９から冷媒が吐出され、こ
の比較的高温の冷媒（いわゆるホットガス）は、四方弁
１２およびバイパス流路３１を通って冷却器５に流入
し、冷却器５を加熱した後に、アキュームレータ２３を
通って、圧縮機９の吸込口９ｂに戻っている。この様に
して冷却器５が加熱されて、冷却器５に付着している霜
が溶け、冷却器５の温度が上昇する。すると、霜取終了
用温度センサー４２の検出温度が上昇し、この検出温度
は制御装置４３に入力されており、制御装置４３はこの
検出温度と予め設定されている霜取終了設定温度（たと
えば、約１０℃）とを比較して、検出温度の方が高くな
ると、霜取運転を終了して、前述の冷却運転を開始す
る。この様にして、霜取終了用温度センサー４２は霜取
終了手段として機能している。

【００２１】前述のように、実施の第１の形態において
は、サーモオフ時に、四方弁１２が第２位置に切り換え
られており、冷媒が圧縮機９の吸込口９ｂから冷却器５
へ流れることを防止することができる。それにともなっ
て、サーモオフ時に、熱負荷となる圧縮機９の潤滑オイ
ルが冷却器５に流れることが減少する。したがって、冷
却器５の温度の上昇率が低下して、冷凍機の稼働率を低
下させることができる。その結果、エネルギーコストを
軽減することができる。

【００２２】また、高価な三方弁ではなく安価な四方弁
１２を採用しているので、製造コストを軽減させること
ができる。さらに、冷媒流路の変更はないので、既設の
冷凍機にも、簡単に採用することができる。

【００２３】次に、本発明における冷凍機の実施の第２
の形態について図５ないし図７を用いて説明する。図５
は冷却運転時における実施の第２の形態の冷凍機の回路
図である。図６は霜取運転時における実施の第２の形態
の冷凍機の回路図である。図７は冷凍機の各機器の作動
状態を説明する説明図である。なお、図６においては、
制御回路は図示が省略されている。また、実施の第２の
形態の説明において、前記実施の第１の形態の構成要素
に対応する構成要素には同一符号を付して、その詳細な
説明は省略する。

【００２４】前述の実施の第１の形態においては、逃し
流路３７は、四方弁１２の第４ポートｄから逆圧間回路
３８に接続されているが、実施の第２の形態において
は、逃し流路５１は、四方弁１２の第４ポートｄから、
メイン流路１６における圧縮機用逆止弁２４とアキュー
ムレータ２３との間の回路５２（以下、「蓄圧間回路５
２」と呼ぶ）に接続されている。また、サーモオフ時に
おいて、実施の第１の形態における制御装置４３は、四
方弁１２を第２位置に切り換えているが、実施の第２の
形態の制御装置５３は、四方弁１２を第１位置にしてい
る。したがって、実施の第２の形態における冷却運転時
には、四方弁１２は常時第１位置にあり、動作しない。
なお、実施の第２の形態の制御装置５３の他の作動は、
実施の第１の形態の制御装置４３と同じである。

【００２５】この様に、逃し流路５１が逆圧間回路３８
ではなく、蓄圧間回路５２に接続されているので、圧縮
機９の吸込口９ｂの冷媒は、圧縮機用逆止弁２４に阻止
されて、冷却器５に流れることはない。

【００２６】前述のように、実施の第２の形態において
は、冷却運転中は、サーモオン時およびサーモオフ時の
両方において、四方弁１２は第１位置にあり、四方弁１
２は作動はしないので、実施の第１の形態と比較して、
四方弁１２の消費電力を削減することができ、ランニン
グコストを小さくすることができる。さらに、四方弁１
２が消耗することが少なくなり、四方弁１２の耐久性が
向上する。

【００２７】以上、本発明の実施の形態を詳述したが、
本発明は、前記実施の形態に限定されるものではなく、
特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で、
種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例を
下記に例示する。 （１）実施の形態において、冷凍機は、冷却貯蔵庫であ
る蓄冷剤凍結庫１に採用されているが、他の用途に採用
することも可能である。

【００２８】（２）実施の形態において、アキュームレ
ータ２３は２段設けられているが、１段でも可能であ
る。 （３）リキッドインジェクション用流路２７を設けない
ことも可能である。

【００２９】（４）実施の形態においては、減圧装置は
膨張弁２２であるが、他の形式の減圧装置でも可能であ
る。たとえば、キャピラリーチューブ等でも可能であ
る。 （５）実施の形態においては、圧縮機９はロータリー式
であるが、圧縮機９の形式は適宜変更可能である。たと
えば、スクロール式や、レシプロ式などにする事も可能
である。

【００３０】（６）実施の第２の形態においては、制御
装置５３は、サーモオフ時に四方弁１２を第１位置にし
ているが、実施の第１の形態と同様に、四方弁１２を第
２位置に切り換えることも可能である。 （７）実施の形態においては、霜取は、冷却運転開始か
らの経過時間が、霜取運転設定時間を越えると開始して
いるが、霜取の開始の時期は適宜変更可能である。たと
えば、冷却運転中における圧縮機の稼働積算時間が、制
御装置に予め設定されている圧縮機稼働設定時間を越え
ると、霜取運転を開始させることも可能である。

【００３１】

【発明の効果】本出願の請求項１記載の発明の冷凍機に
よれば、冷却運転時において冷気温度センサーの検出温
度が設定温度以下すなわちサーモオフの際には、第１ポ
ートと第３ポートとを連通させるとともに、第２ポート
と第４ポートとを連通させる様に、四方弁が切り換えら
れている。したがって、サーモオフ時に、冷媒が圧縮機
の吸込口から四方弁を介して冷却器に流れることが少な
くなる。それに伴って、圧縮機内の潤滑オイルが冷却器
に流れることが少なくなり、冷却器の温度の上昇率が低
下して、冷凍機の稼働率を低下させることができる。そ
の結果、エネルギーコストを軽減することができる。

【００３２】また、請求項２記載の発明においては、四
方弁の第４ポートから延びている逃し流路が、メイン流
路におけるアキュームレータと逆止弁との間の回路に接
続されている。したがって、従来の様に冷媒が圧縮機の
吸込口から四方弁を介して冷却器に流れることは、逆止
弁で阻止されている。その結果、サーモオフ時などに、
圧縮機内の潤滑オイルが冷却器に流れることが少なくな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明における冷凍機が搭載されている
冷却貯蔵庫の断面図である。

【図２】図２は冷却運転中のサーモオン時における実施
の第１の形態の冷凍機の回路図である。

【図３】図３は冷却運転中のサーモオフ時および霜取運
転時における実施の第１の形態の冷凍機の回路図であ
る。

【図４】図４は実施の第１の形態における冷凍機の各機
器の作動状態を説明する説明図である。

【図５】図５は冷却運転時における実施の第２の形態の
冷凍機の回路図である。

【図６】図６は霜取運転時における実施の第２の形態の
冷凍機の回路図である。

【図７】図７は実施の第２の形態における冷凍機の各機
器の作動状態を説明する説明図である。

【図８】図８は従来の冷凍機の各機器の作動状態を説明
する説明図である。

【符号の説明】

ａ 第１ポート ｂ 第２ポート ｃ 第３ポート ｄ 第４ポート ５ 冷却器 ７ 凝縮器 ９ 圧縮機 ９ａ 圧縮機の吐出口 ９ｂ 圧縮機の吸込口 １１ 吐出流路 １２ 四方弁 １６ メイン流路 ２２ 膨張弁（減圧装置） ２３ アキュームレータ ２４ 圧縮機用逆止弁 ３１ バイパス流路 ３６ 膨冷間回路（膨張弁と冷却器との間の回路） ３７ 逃し流路 ３８ 逆圧間回路（圧縮機用逆止弁と圧縮機との間の回
路） ４１ 冷気温度センサー ５１ 逃し流路 ５２ 蓄圧間回路（アキュームレータと逆止弁との間の
回路）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 池田 秀也 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 冷媒を圧縮して吐出する圧縮機と、 第１ポート、第２ポート、第３ポートおよび第４ポート
   の４個のポートを具備する四方弁と、 圧縮機の吐出口から四方弁の第１ポートに接続される吐
   出流路と、 四方弁の第２ポートから、凝縮器、減圧装置、冷却器、
   アキュームレータおよび逆止弁を順次経て圧縮機の吸込
   口に接続されるメイン流路と、 四方弁の第３ポートから、メイン流路における減圧装置
   と冷却器との間の回路に接続されるバイパス流路と、 四方弁の第４ポートから、メイン流路における逆止弁と
   圧縮機との間の回路に接続される逃し流路と、 冷却器で冷却されている冷気の温度を検出する冷気温度
   センサーとを備え、 霜取運転時には、第１ポートと第３ポートとを連通させ
   るとともに、第２ポートと第４ポートとを連通させる様
   に四方弁が切り換えられ、かつ、圧縮機が稼働し、 冷却運転時において冷気温度センサーの検出温度が設定
   温度以上の際には、第１ポートと第２ポートとを連通さ
   せるとともに、第３ポートと第４ポートとを連通させる
   様に、四方弁が切り換えられ、かつ、圧縮機が稼働し、 一方、冷却運転時において冷気温度センサーの検出温度
   が設定温度以下の際には、第１ポートと第３ポートとを
   連通させるとともに、第２ポートと第４ポートとを連通
   させる様に、四方弁が切り換えられ、かつ、圧縮機が停
   止していることを特徴とする冷凍機。
2. 【請求項２】 冷媒を圧縮して吐出する圧縮機と、 第１ポート、第２ポート、第３ポートおよび第４ポート
   の４個のポートを具備する四方弁と、 圧縮機の吐出口から四方弁の第１ポートに接続される吐
   出流路と、 四方弁の第２ポートから、凝縮器、減圧装置、冷却器、
   アキュームレータおよび逆止弁を順次経て圧縮機の吸込
   口に接続されるメイン流路と、 四方弁の第３ポートから、メイン流路における減圧装置
   と冷却器との間の回路に接続されるバイパス流路と、 四方弁の第４ポートから、メイン流路におけるアキュー
   ムレータと逆止弁との間の回路に接続される逃し流路
   と、 冷却器で冷却されている冷気の温度を検出する冷気温度
   センサーとを備え、 霜取運転時には、第１ポートと第３ポートとを連通させ
   るとともに、第２ポートと第４ポートとを連通させる様
   に四方弁が切り換えられ、かつ、圧縮機が稼働し、 冷却運転時において冷気温度センサーの検出温度が設定
   温度以上の際には、第１ポートと第２ポートとを連通さ
   せるとともに、第３ポートと第４ポートとを連通させる
   様に、四方弁が切り換えられ、かつ、圧縮機が稼働し、 また、冷却運転時において冷気温度センサーの検出温度
   が設定温度以下の際には、第２ポートまたは第３ポート
   の一方と第１ポートとを連通させるとともに、第２ポー
   トまたは第３ポートの他方と第４ポートと連通させる様
   に、四方弁が切り換えられ、かつ、圧縮機が停止してい
   ることを特徴とする冷凍機。