JP6322977B2 - 記録装置 - Google Patents
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Description
本発明は、記録装置に関する。
従来から、被記録媒体を支持して搬送する搬送ベルトを備える記録装置が使用されている。このうち、前記搬送ベルトを洗浄可能な記録装置が開示されている。
例えば、特許文献１には、洗浄液を搬送ベルトに付着させるブラシローラーと複数枚のブレードとを備える記録装置が開示されている。
例えば、特許文献１には、洗浄液を搬送ベルトに付着させるブラシローラーと複数枚のブレードとを備える記録装置が開示されている。
しかしながら、特許文献１で開示されるような、洗浄液を付けて搬送ベルトを洗浄する記録装置においては、前記搬送ベルトに前記洗浄液が残り、前記洗浄液で被記録媒体を汚すことがあった。
また、このような記録装置においては、被記録媒体の記録時の搬送に伴う搬送ベルトの移動方向とは逆方向に前記搬送ベルトを移動させることがある。そして、前記逆方向に前記搬送ベルトを移動させる際において、前記搬送ベルトと前記搬送ベルトに付いた前記洗浄液を除去するワイパーブレードとの接触部分の構成によっては、前記搬送ベルト及び前記ワイパーブレードが顕著に摩耗する場合があった。
また、このような記録装置においては、被記録媒体の記録時の搬送に伴う搬送ベルトの移動方向とは逆方向に前記搬送ベルトを移動させることがある。そして、前記逆方向に前記搬送ベルトを移動させる際において、前記搬送ベルトと前記搬送ベルトに付いた前記洗浄液を除去するワイパーブレードとの接触部分の構成によっては、前記搬送ベルト及び前記ワイパーブレードが顕著に摩耗する場合があった。
そこで、本発明の目的は、洗浄液を付けて搬送ベルトを洗浄する記録装置において、被記録媒体の記録時の搬送に伴う前記搬送ベルトの移動方向とは逆方向に前記搬送ベルトを移動させる際において、前記搬送ベルト及び前記搬送ベルトに付いた前記洗浄液を除去するワイパーブレードの摩耗を抑制することである。
上記課題を解決するための本発明の第１の態様の記録装置は、被記録媒体を搬送する搬送ベルトと、前記被記録媒体への記録を行う記録部と、前記搬送ベルトに当接可能なワイパーブレードと、を備え、前記ワイパーブレードは挟持部材により挟持された状態で支持され、前記挟持部材は、前記挟持部材による挟持領域から前記搬送ベルト方向への延設長さが異なり、前記延設長さは前記被記録媒体への記録時の搬送に伴う前記搬送ベルトの移動方向の下流側が長いことを特徴とする。
本態様によれば、前記挟持部材は、前記挟持部材による挟持領域から前記搬送ベルト方向への延設長さが異なり、前記延設長さは前記被記録媒体への記録時の搬送に伴う前記搬送ベルトの移動方向の下流側が長い。このため、前記移動方向とは逆方向に前記搬送ベルトを移動させる際、前記ワイパーブレードを、上流側の挟持部材により該先端部を起点に曲がった状態で支持させることができ、前記搬送ベルト及び前記ワイパーブレードの摩擦を軽減することでこれらの摩耗を抑制することができる。
本発明の第２の態様の記録装置は、前記第１の態様において、前記挟持部材は、前記ワイパーブレード以上の剛性を有することを特徴とする。
本態様によれば、前記挟持部材は、前記ワイパーブレード以上の剛性を有する。このため、前記ワイパーブレードを確り支持することができる。
本発明の第３の態様の記録装置は、前記第１又は第２の態様において、前記挟持部材は、弾性部材であることを特徴とする。
本態様によれば、前記挟持部材は、弾性部材である。このため、前記移動方向とは逆方向に前記搬送ベルトを移動させる際、前記ワイパーブレードを、前記挟持部材により特に曲がった状態で支持させることができ、前記搬送ベルト及び前記ワイパーブレードの摩擦を特に軽減することができる。
本発明の第４の態様の記録装置は、前記第１から第３のいずれか１つの態様において、前記挟持部材で挟持された前記ワイパーブレードを複数備えることを特徴とする。
本態様によれば、前記ワイパーブレードを複数備えるので、前記洗浄液を前記支持面から前記ワイパーブレードに効果的に移動させることができ、前記搬送ベルトに前記洗浄液が残り、前記洗浄液で被記録媒体を汚すことを効果的に抑制することができる。
なお、「前記挟持部材で挟持された前記ワイパーブレードを複数備える」とは、複数の前記ワイパーブレードのうちの少なくとも１つが、「前記延設長さが前記移動方向の下流側が長い」ことを満たせばよい意味である。
なお、「前記挟持部材で挟持された前記ワイパーブレードを複数備える」とは、複数の前記ワイパーブレードのうちの少なくとも１つが、「前記延設長さが前記移動方向の下流側が長い」ことを満たせばよい意味である。
本発明の第５の態様の記録装置は、前記第１から第４のいずれか１つの態様において、前記ワイパーブレードは、前記搬送ベルトを前記移動方向とは逆方向に移動させる際に、前記上流側挟持部材を起点に曲がることを特徴とする。
本態様によれば、前記ワイパーブレードは、前記搬送ベルトを前記移動方向とは逆方向に移動させる際に、前記上流側挟持部材を起点に曲がる。上流側の挟持部材と前記支持面との間隔は、下流側の挟持部材と前記支持面との間隔よりも大きいので、前記移動方向とは逆方向に前記搬送ベルトを移動させる際、前記挟持部材に前記先端部を起点に大きく曲がった状態で前記ワイパーブレードを支持させることができ、前記搬送ベルト及び前記ワイパーブレードの摩耗を抑制することができる。
本発明の第６の態様の記録装置は、前記第１から第５のいずれか１つの態様において、前記搬送ベルトは、前記被記録媒体を支持面で支持し、前記ワイパーブレードは、前記支持面よりもて親水性であることを特徴とする。
本態様によれば、前記搬送ベルトに付いた前記洗浄液を除去する前記ワイパーブレードは、前記支持面よりも親水性である。前記洗浄液として水又は水溶液が一般的に使用されるため、前記洗浄液は前記支持面よりも前記ワイパーブレードに対して濡れ易く、前記洗浄液を前記支持面から前記ワイパーブレードに移動させることができる。すなわち、前記搬送ベルトに前記洗浄液が残り、前記洗浄液で被記録媒体を汚すことを効果的に抑制することができる。
本発明の第７の態様の記録装置は、前記第１から第６のいずれか１つの態様において、前記挟持部材は、前記ワイパーブレードを複数挟持することを特徴とする。
本態様によれば、前記挟持部材は、前記ワイパーブレードを複数挟持する。このため、複数挟持される前記ワイパーブレード全体としての剛性率を高くすることができる。すなわち、前記移動方向に前記搬送ベルトを移動させる際、前記搬送ベルトに前記ワイパーブレードを確りと接触させることができ、前記搬送ベルトに前記洗浄液が残り、前記洗浄液で被記録媒体を汚すことを効果的に抑制することができる。
本発明の第８の態様の記録装置は、前記第１から第７のいずれか１つの態様において、前記下流側挟持部材及び前記上流側挟持部材の少なくとも一方は、前記ワイパーブレード側に溝を有することを特徴とする。
本態様によれば、前記下流側挟持部材及び前記上流側挟持部材の少なくとも一方は、前記前記ワイパーブレード側に溝を有する。このため、毛細管現象を利用して前記洗浄液を移動させることにより、前記ワイパーブレードから前記洗浄液を迅速に移動させることができる。したがって、前記ワイパーブレードにおける前記搬送ベルトに付いた前記洗浄液を除去する効果をより高めることができる。
本発明の第９の態様の記録装置は、前記第４の態様において、複数の前記ワイパーブレードとして、前記上流側の上流側ワイパーブレードと、前記下流側の下流側ワイパーブレードと、を備え、前記下流側ワイパーブレードは、前記上流側ワイパーブレードに対して、前記搬送ベルトを前記移動方向に移動させる際の該上流側ワイパーブレードの前記移動方向の長さ以上の間隔を開けて配置されていることを特徴とする。
前記ワイパーブレードを複数備える記録装置において、前記搬送ベルトを前記移動方向に移動させる際、前記上流側ワイパーブレードを前記支持面と接触させることにより前記上流側ワイパーブレードが前記移動方向に曲がる場合がある。このような場合において、前記搬送ベルトを停止させると、前記支持面の前記上流側ワイパーブレードの前記移動方向の長さ分の領域に前記洗浄液が残る場合がある。前記支持面の前記領域に前記洗浄液が残ると、前記搬送ベルトの移動を再開させても、前記領域に残った前記洗浄液が前記上流側ワイパーブレードによって除去されないことがある。
しかしながら、本態様によれば、前記上流側ワイパーブレードに対して、前記領域の前記移動方向の長さ以上の間隔を開けて、前記下流側ワイパーブレードが設けられている。このため、前記搬送ベルトを停止させた際に前記支持面の前記領域に前記洗浄液が残っても、前記搬送ベルトの移動を再開させた際に前記下流側ワイパーブレードで該洗浄液を除去することができる。したがって、前記搬送ベルトに前記洗浄液が残り、前記洗浄液で被記録媒体を汚すことを効果的に抑制することができる。
しかしながら、本態様によれば、前記上流側ワイパーブレードに対して、前記領域の前記移動方向の長さ以上の間隔を開けて、前記下流側ワイパーブレードが設けられている。このため、前記搬送ベルトを停止させた際に前記支持面の前記領域に前記洗浄液が残っても、前記搬送ベルトの移動を再開させた際に前記下流側ワイパーブレードで該洗浄液を除去することができる。したがって、前記搬送ベルトに前記洗浄液が残り、前記洗浄液で被記録媒体を汚すことを効果的に抑制することができる。
本発明の第１０の態様の記録装置は、被記録媒体を支持面で支持して搬送する搬送ベルトと、前記搬送ベルトと当接可能なワイパーブレードと、を備え、前記ワイパーブレードは、前記搬送ベルトを前記被記録媒体の記録時の搬送に伴う移動方向に移動させる際よりも該移動方向とは逆方向に移動させる際の方が大きく曲がることを特徴とする。
本態様によれば、前記ワイパーブレードは、前記搬送ベルトを前記被記録媒体の記録時の搬送に伴う移動方向に移動させる際よりも該移動方向とは逆方向に移動させる際の方が大きく曲がる。このため、前記移動方向とは逆方向に前記搬送ベルトを移動させる際、前記ワイパーブレードを大きく曲がった状態で前記搬送ベルトに接触させて、前記搬送ベルト及び前記ワイパーブレードの摩擦を軽減することでこれらの摩耗を抑制することができる。
以下に、本発明の一実施形態に係る記録装置について、添付図面を参照して詳細に説明する。
［実施例１］（図１〜図８）
図１は、本発明の実施例１に係る記録装置１を表す概略側面図である。
本実施例の記録装置１は、回転方向Ｃに回転する駆動ローラー３と従動ローラー４に張架され、被記録媒体Ｐを支持して搬送方向Ａに搬送する搬送ベルト２を備えている。本実施例の記録装置１は、複数の回転体として駆動ローラー３と従動ローラー４の２つのローラーを備えているが、３つ以上のローラーを備えていてもよく、そのうち複数が駆動ローラーであってもよい。
図１は、本発明の実施例１に係る記録装置１を表す概略側面図である。
本実施例の記録装置１は、回転方向Ｃに回転する駆動ローラー３と従動ローラー４に張架され、被記録媒体Ｐを支持して搬送方向Ａに搬送する搬送ベルト２を備えている。本実施例の記録装置１は、複数の回転体として駆動ローラー３と従動ローラー４の２つのローラーを備えているが、３つ以上のローラーを備えていてもよく、そのうち複数が駆動ローラーであってもよい。
本実施例の搬送ベルト２は、記録時において、駆動ローラー３が回転方向Ｃに回転することにより、移動方向Ｄ１に移動し、被記録媒体Ｐを搬送方向Ａに搬送する。また、本実施例の搬送ベルト２は、駆動ローラー３を回転方向Ｃと逆方向に回転することにより、移動方向Ｄ１とは逆方向である逆方向Ｄ２に移動することもできる（図４参照）。
なお、本実施例の搬送ベルト２は、被記録媒体Ｐを支持する面に、該被記録媒体Ｐを剥離可能に接着して保持する、粘着剤が塗られた粘着性ベルトである。ただし、このような粘着性ベルトに限定されず、被記録媒体Ｐを静電吸着して保持する搬送ベルトであってもよい。
なお、本実施例の搬送ベルト２は、被記録媒体Ｐを支持する面に、該被記録媒体Ｐを剥離可能に接着して保持する、粘着剤が塗られた粘着性ベルトである。ただし、このような粘着性ベルトに限定されず、被記録媒体Ｐを静電吸着して保持する搬送ベルトであってもよい。
また、搬送ベルト２による被記録媒体Ｐの搬送経路には記録ヘッド６が備えられている。記録装置１は、キャリッジ５を介して搬送方向Ａと交差する方向Ｂに記録ヘッド６を往復移動させながら、記録ヘッド６のインク吐出面Ｆから被記録媒体にインクを吐出させて所望の画像を形成する。
なお、本実施例の記録装置１は、往復移動しながら記録する記録ヘッド６を備えているが、インクを吐出するノズルを搬送方向Ａと交差する方向に複数設けた所謂ラインヘッドを備える記録装置でもよい。
ここで、「ラインヘッド」とは、被記録媒体Ｐの搬送方向Ａと交差する方向Ｂに形成されたノズルの領域が、被記録媒体Ｐの方向Ｂ全体をカバー可能なように設けられ、記録ヘッド又は被記録媒体Ｐの一方を固定し他方を移動させて画像を形成する記録装置に用いられる記録ヘッドである。なお、ラインヘッドの方向Ｂのノズルの領域は、記録装置が対応している全ての被記録媒体Ｐの該方向Ｂ全体をカバー可能でなくてもよい。
なお、本実施例の記録装置１は、往復移動しながら記録する記録ヘッド６を備えているが、インクを吐出するノズルを搬送方向Ａと交差する方向に複数設けた所謂ラインヘッドを備える記録装置でもよい。
ここで、「ラインヘッド」とは、被記録媒体Ｐの搬送方向Ａと交差する方向Ｂに形成されたノズルの領域が、被記録媒体Ｐの方向Ｂ全体をカバー可能なように設けられ、記録ヘッド又は被記録媒体Ｐの一方を固定し他方を移動させて画像を形成する記録装置に用いられる記録ヘッドである。なお、ラインヘッドの方向Ｂのノズルの領域は、記録装置が対応している全ての被記録媒体Ｐの該方向Ｂ全体をカバー可能でなくてもよい。
本実施例の記録装置１では、被記録媒体Ｐは、所定の範囲内で搬送ベルト２から剥離され、所定の位置に固定された従動ローラー７を介して、巻取部８により巻き取られる。なお、巻取部８は、被記録媒体Ｐを巻き取る際、回転方向Ｃに被記録媒体Ｐを回転させる。
被記録媒体Ｐの搬送経路であって、被記録媒体Ｐが搬送ベルト２から剥離される位置と従動ローラー７が設けられた位置との間には、被記録媒体Ｐの搬送ベルト２に対する剥離位置を検出するセンサー９が設けられている。
ここで、センサー９は、被記録媒体Ｐの面と交差する方向から光を照射し、被記録媒体Ｐの前記面からの反射光により、搬送ベルト２に対して被記録媒体Ｐが剥離したことを検出する光学センサーである。
このため、例えば、照射部と対向する側に反射部を設け該反射部からの反射光を受光する構成の光学センサーを用いて、被記録媒体Ｐの面に沿う方向から光を照射し、該反射光が被記録媒体Ｐで遮られたことを検出することにより、搬送ベルト２に対して被記録媒体Ｐが剥離したことを検出するという従来の方法よりも検出精度が高い。このような従来の方法は、被記録媒体Ｐの面と交差する方向の長さ（厚さ）は短いため、光学センサーでの検出タイミングと該反射光が被記録媒体Ｐで遮られたタイミングとがずれることにより、検出ミスをすることがあるためである。
ここで、センサー９は、被記録媒体Ｐの面と交差する方向から光を照射し、被記録媒体Ｐの前記面からの反射光により、搬送ベルト２に対して被記録媒体Ｐが剥離したことを検出する光学センサーである。
このため、例えば、照射部と対向する側に反射部を設け該反射部からの反射光を受光する構成の光学センサーを用いて、被記録媒体Ｐの面に沿う方向から光を照射し、該反射光が被記録媒体Ｐで遮られたことを検出することにより、搬送ベルト２に対して被記録媒体Ｐが剥離したことを検出するという従来の方法よりも検出精度が高い。このような従来の方法は、被記録媒体Ｐの面と交差する方向の長さ（厚さ）は短いため、光学センサーでの検出タイミングと該反射光が被記録媒体Ｐで遮られたタイミングとがずれることにより、検出ミスをすることがあるためである。
また、本実施例の記録装置１は、搬送ベルト２を洗浄するための洗浄部としての洗浄ユニット１０を備えている。洗浄ユニット１０は、洗浄液タンク１２に入れられた洗浄液１４を付けて搬送ベルト２に接触する接触部である洗浄ブラシ１１と、洗浄ブラシ１１が搬送ベルト２に接触することによって搬送ベルト２に付いた洗浄液１４を除去するワイパーブレード１３及び１６（上流側ワイパーブレード１３及び下流側ワイパーブレード１６）と、を備えている。
なお、本実施例における洗浄液１４は水であるが、水に限定されず、例えば、洗剤成分を含有する洗浄液であってもよい。
なお、本実施例における洗浄液１４は水であるが、水に限定されず、例えば、洗剤成分を含有する洗浄液であってもよい。
また、本実施例の記録装置１は、搬送ベルト２を挟んで従動ローラー４と対向する位置に、搬送ベルト２に付いた洗浄液１４の除去を補助する布ローラーとしてのタオルローラー１５を備えている。
ここで、「布ローラー」とは、搬送ベルト２との接触部に布が用いられているローラーを意味する。
なお、本実施例のタオルローラー１５は、搬送ベルト２の方向Ｄへの移動に伴って、回転方向Ｃと逆方向に従動回転可能な構成となっているが、このような構成に限定されず、例えば、回転方向Ｃに回転駆動する構成としてもよい。
ここで、「布ローラー」とは、搬送ベルト２との接触部に布が用いられているローラーを意味する。
なお、本実施例のタオルローラー１５は、搬送ベルト２の方向Ｄへの移動に伴って、回転方向Ｃと逆方向に従動回転可能な構成となっているが、このような構成に限定されず、例えば、回転方向Ｃに回転駆動する構成としてもよい。
次に、本実施例の記録装置１の洗浄ユニット１０について詳細に説明する。
図２は、本実施例の記録装置１の洗浄ユニット１０を表す概略側面図である。
洗浄液１４は、給水管３０から方向Ｅに洗浄液タンク１２に供給される。そして、洗浄液タンク１２からオーバーフローした洗浄液１４は、排水管３１から方向Ｇに排出される。
なお、洗浄ブラシ１１は洗浄液タンク１２に設けられており、洗浄ブラシ１１の下部は洗浄液１４の液面２４より下方に至っている。このため、洗浄ブラシ１１を回転方向Ｃに回転駆動させることにより、洗浄ブラシ１１に付着した洗浄液１４は搬送ベルト２に付着する。
図２は、本実施例の記録装置１の洗浄ユニット１０を表す概略側面図である。
洗浄液１４は、給水管３０から方向Ｅに洗浄液タンク１２に供給される。そして、洗浄液タンク１２からオーバーフローした洗浄液１４は、排水管３１から方向Ｇに排出される。
なお、洗浄ブラシ１１は洗浄液タンク１２に設けられており、洗浄ブラシ１１の下部は洗浄液１４の液面２４より下方に至っている。このため、洗浄ブラシ１１を回転方向Ｃに回転駆動させることにより、洗浄ブラシ１１に付着した洗浄液１４は搬送ベルト２に付着する。
上流側ワイパーブレード１３は、ワイパーブレード１３ａ及び１３ｂの２層で構成され、上流側ワイパーブレード１３と同等以上の高い剛性を有する挟持部材１７（下流側挟持部材１７ａ及び上流側挟持部材１７ｂ）で挟持されている。そして、下流側挟持部材１７ａは、ワイパーブレード支持基体１９に固定されている。
また、下流側ワイパーブレード１６は、該下流側ワイパーブレード１６と同等以上の高い剛性を有する挟持部材１８（上流側挟持部材１８ａ及び下流側挟持部材１８ｂ）で挟持されている。そして、上流側挟持部材１８ａは、ワイパーブレード支持基体１９に固定されている。上流側ワイパーブレード１３と下流側ワイパーブレード１６は、挟持部材１７又は挟持部材１８と同一部材であっても良い。
挟持部材１７、挟持部材１８は、鉄、鋼、ステンレス、アルミ、真鍮などの金属材料の他、シリコンゴム、軟質ＰＶＣゴム、ウレタンゴム、フッ素ゴム、クロロプレンゴム、ニトリルゴム、エチレンプロピレンゴム、ブチルゴム、クロロスルフォン化ポリエチレンゴム、などの弾性部材を用いることができる。
また、図２で表されるように、上流側ワイパーブレード１３及び下流側ワイパーブレード１６が挟持部材１７及び挟持部材１８で挟持される領域を、挟持領域Ｒで表している。
また、下流側ワイパーブレード１６は、該下流側ワイパーブレード１６と同等以上の高い剛性を有する挟持部材１８（上流側挟持部材１８ａ及び下流側挟持部材１８ｂ）で挟持されている。そして、上流側挟持部材１８ａは、ワイパーブレード支持基体１９に固定されている。上流側ワイパーブレード１３と下流側ワイパーブレード１６は、挟持部材１７又は挟持部材１８と同一部材であっても良い。
挟持部材１７、挟持部材１８は、鉄、鋼、ステンレス、アルミ、真鍮などの金属材料の他、シリコンゴム、軟質ＰＶＣゴム、ウレタンゴム、フッ素ゴム、クロロプレンゴム、ニトリルゴム、エチレンプロピレンゴム、ブチルゴム、クロロスルフォン化ポリエチレンゴム、などの弾性部材を用いることができる。
また、図２で表されるように、上流側ワイパーブレード１３及び下流側ワイパーブレード１６が挟持部材１７及び挟持部材１８で挟持される領域を、挟持領域Ｒで表している。
ワイパーブレード支持基体１９は、ボルト２２により、ワイパーブレード取付部２０にネジ２７ａ及び２７ｂ（図６参照）で固定された台座２１と、ナット２３と、を介して、該ワイパーブレード取付部２０に固定されている。
このように、本実施例の記録装置１は、挟持部材１７、挟持部材１８、ワイパーブレード支持基体１９、ワイパーブレード取付部２０、台座２１、ボルト２２及びナット２３等により、ワイパーブレード支持部２６が構成されている。
このように、本実施例の記録装置１は、挟持部材１７、挟持部材１８、ワイパーブレード支持基体１９、ワイパーブレード取付部２０、台座２１、ボルト２２及びナット２３等により、ワイパーブレード支持部２６が構成されている。
なお、図２は、洗浄ユニット１０を搬送ベルト２から離した状態を表している。このように、洗浄ユニット１０を搬送ベルト２から離した状態においては、本実施例のワイパーブレード１３及び１６の何れも鉛直方向に延びている。
次に、本実施例の記録装置１における記録時に被記録媒体Ｐを搬送方向Ａに搬送する際の移動方向Ｄ１に搬送ベルト２を移動している状態及び移動方向Ｄ１とは逆方向Ｄ２に搬送ベルト２を移動している状態について説明する。
図３は、本実施例の記録装置１の洗浄ユニット１０を表す概略側面図であり、該洗浄ユニット１０において記録時に被記録媒体Ｐを搬送する際の移動方向Ｄ１に搬送ベルト２を移動している状態を表している。なお、図３は、洗浄ユニット１０が搬送ベルト２を洗浄している状態でもあり、洗浄ブラシ１１は回転方向Ｃに回転駆動している。
また、図４は、本実施例の記録装置１の洗浄ユニット１０を表す概略側面図であり、該洗浄ユニット１０において記録時に被記録媒体Ｐを搬送する際の移動方向Ｄ１とは逆方向Ｄ２に搬送ベルト２を移動している状態を表している。なお、図４では、洗浄ブラシ１１は駆動を停止している。
図３は、本実施例の記録装置１の洗浄ユニット１０を表す概略側面図であり、該洗浄ユニット１０において記録時に被記録媒体Ｐを搬送する際の移動方向Ｄ１に搬送ベルト２を移動している状態を表している。なお、図３は、洗浄ユニット１０が搬送ベルト２を洗浄している状態でもあり、洗浄ブラシ１１は回転方向Ｃに回転駆動している。
また、図４は、本実施例の記録装置１の洗浄ユニット１０を表す概略側面図であり、該洗浄ユニット１０において記録時に被記録媒体Ｐを搬送する際の移動方向Ｄ１とは逆方向Ｄ２に搬送ベルト２を移動している状態を表している。なお、図４では、洗浄ブラシ１１は駆動を停止している。
図３で表されるように、洗浄ユニット１０が搬送ベルト２を洗浄している状態（移動方向Ｄ１に搬送ベルト２を移動している状態）では、洗浄ブラシ１１が回転方向Ｃに回転駆動するのに伴い、搬送ベルト２の支持面Ｓには、洗浄液１４が付着する。本実施例の記録装置１は、ワイパーブレード１３及び１６を搬送ベルト２の支持面Ｓに接触させることにより、搬送ベルト２の支持面Ｓに付着した洗浄液１４を搬送ベルト２から除去する。
一方、図４で表されるように、逆方向Ｄ２に搬送ベルト２を移動している状態では、洗浄ブラシ１１は駆動を停止している。こうして、逆方向Ｄ２に搬送ベルト２を移動する際に洗浄ブラシ１１の駆動を停止することにより、洗浄ブラシ１１が回転駆動することにより洗浄液１４が搬送ベルト２の支持面Ｓに付着することを抑制している。
上記のように、本実施例の記録装置１は、被記録媒体Ｐへの記録を行う記録部（記録ヘッド６）と、被記録媒体Ｐを支持面Ｓで支持して搬送する搬送ベルト２と、洗浄液１４を付けて搬送ベルト２に接触する洗浄ブラシ１１と、搬送ベルト２に付いた洗浄液１４を除去するワイパーブレード１３及び１６と、を有する洗浄ユニット１０と、を備えている。
そして、ワイパーブレード１３及び１６は、挟持部材１７及び１８で、被記録媒体Ｐの記録時の搬送に伴う搬送ベルト２の移動方向Ｄ１の上流側と下流側とから挟持された状態で支持されている。また、挟持部材１７は、挟持部材１７による挟持領域Ｒから搬送ベルト２方向への延設長さ（上流側挟持部材１７ｂの延設長さＬ１及び下流側挟持部材１７ａの延設長さＬ２）が異なり、延設長さＬ１及びＬ２では被記録媒体Ｐへの記録時の搬送に伴う搬送ベルト２の移動方向Ａの下流側となる延設長さＬ２のほうが長い。そして、挟持部材１８は、挟持部材１８による挟持領域Ｒから搬送ベルト２方向への延設長さ（上流側挟持部材１８ａの延設長さＬ３及び下流側挟持部材１８ｂの延設長さＬ４）が異なり、延設長さＬ３及びＬ４では被記録媒体Ｐへの記録時の搬送に伴う搬送ベルト２の移動方向Ａの下流側となる延設長さＬ４のほうが長い。
そして、ワイパーブレード１３及び１６は、挟持部材１７及び１８で、被記録媒体Ｐの記録時の搬送に伴う搬送ベルト２の移動方向Ｄ１の上流側と下流側とから挟持された状態で支持されている。また、挟持部材１７は、挟持部材１７による挟持領域Ｒから搬送ベルト２方向への延設長さ（上流側挟持部材１７ｂの延設長さＬ１及び下流側挟持部材１７ａの延設長さＬ２）が異なり、延設長さＬ１及びＬ２では被記録媒体Ｐへの記録時の搬送に伴う搬送ベルト２の移動方向Ａの下流側となる延設長さＬ２のほうが長い。そして、挟持部材１８は、挟持部材１８による挟持領域Ｒから搬送ベルト２方向への延設長さ（上流側挟持部材１８ａの延設長さＬ３及び下流側挟持部材１８ｂの延設長さＬ４）が異なり、延設長さＬ３及びＬ４では被記録媒体Ｐへの記録時の搬送に伴う搬送ベルト２の移動方向Ａの下流側となる延設長さＬ４のほうが長い。
このような構成のため、図３で表されるように、本実施例の記録装置１は、移動方向Ｄ１に搬送ベルト２を移動させる際、ワイパーブレード１３及び１６を、下流側挟持部材１７ａ及び１８ｂにより確り支持させることができ、搬送ベルト２に洗浄液１４が残るのを抑制することができる。
また、図４で表されるように、本実施例の記録装置１は、逆方向Ｄ２に搬送ベルト２を移動させる際、ワイパーブレード１３及び１６を、上流側挟持部材１７ｂ及び１８ａを起点に曲がった状態で支持させることができ、搬送ベルト２及びワイパーブレード１３及び１６の摩擦を軽減することでこれらの摩耗を抑制することができる。
すなわち、本実施例の記録装置１は、搬送ベルト２に洗浄液１４が残るのを抑制している。そして、逆方向Ｄ２に搬送ベルト２を移動させる際において、搬送ベルト２及びワイパーブレード１３及び１６の摩耗を抑制している。
また、図４で表されるように、本実施例の記録装置１は、逆方向Ｄ２に搬送ベルト２を移動させる際、ワイパーブレード１３及び１６を、上流側挟持部材１７ｂ及び１８ａを起点に曲がった状態で支持させることができ、搬送ベルト２及びワイパーブレード１３及び１６の摩擦を軽減することでこれらの摩耗を抑制することができる。
すなわち、本実施例の記録装置１は、搬送ベルト２に洗浄液１４が残るのを抑制している。そして、逆方向Ｄ２に搬送ベルト２を移動させる際において、搬送ベルト２及びワイパーブレード１３及び１６の摩耗を抑制している。
また、上記のように、本実施例の挟持部材１７及び１８は、ワイパーブレード１３及び１６以上の剛性を有するため、ワイパーブレード１３及び１６を確り支持できる構成になっている。
また、上記のように、本実施例の挟持部材１７及び１８は、弾性部材であるため、逆方向Ｄ２に搬送ベルト２を移動させる際、ワイパーブレード１３及び１６を、挟持部材１７及び１８により特に曲がった状態で支持させることができ、搬送ベルト２及びワイパーブレード１３及び１６の摩擦を特に軽減することができる構成になっている。
上記について別の表現をすると、本実施例の記録装置１は、被記録媒体Ｐを支持面Ｓで支持して搬送する搬送ベルト２と、搬送ベルト２と当接可能なワイパーブレード１３及び１６と、を備えている。
そして、ワイパーブレード１３及び１６は、搬送ベルト２を被記録媒体Ｐの記録時の搬送に伴う移動方向Ｄ１に移動させる際よりも該移動方向Ｄ１とは逆方向Ｄ２に移動させる際の方が大きく曲がる。
そして、ワイパーブレード１３及び１６は、搬送ベルト２を被記録媒体Ｐの記録時の搬送に伴う移動方向Ｄ１に移動させる際よりも該移動方向Ｄ１とは逆方向Ｄ２に移動させる際の方が大きく曲がる。
図３及び図４において、搬送ベルト２を移動方向Ｄ１に移動させる際の上流側ワイパーブレード１３の移動方向Ｄ１の長さＬ５よりも、搬送ベルト２を逆方向Ｄ２に移動させる際の上流側ワイパーブレード１３の逆方向Ｄ２の長さＬ５‘は長い。また、搬送ベルト２を移動方向Ｄ１に移動させる際の下流側ワイパーブレード１６の移動方向Ｄ１の長さＬ７よりも、搬送ベルト２を逆方向Ｄ２に移動させる際の上流側ワイパーブレード１６の逆方向Ｄ２の長さＬ７‘は長い。すなわち、本実施例の記録装置１では、ワイパーブレード１３及び１６は、搬送ベルト２を移動方向Ｄ１に移動させる際よりも逆方向Ｄ２に移動させる際の方が大きく曲がる。
このため、移動方向Ｄ１に搬送ベルト２を移動させる際、ワイパーブレード１３及び１６を搬送ベルト２に確り接触させて、搬送ベルト２に洗浄液１４が残るのを抑制することができる。また、逆方向Ｄ２に搬送ベルト２を移動させる際、ワイパーブレード１３及び１６を大きく曲がった状態で搬送ベルト２に接触させて、搬送ベルト２及びワイパーブレード１３及び１６の摩擦を軽減することでこれらの摩耗を抑制することができる。
すなわち、搬送ベルト２に洗浄液１４が残るのを抑制している。そして、逆方向Ｄ２に搬送ベルト２を移動させる際において、搬送ベルト２及びワイパーブレード１３及び１６の摩耗を抑制している。
このため、移動方向Ｄ１に搬送ベルト２を移動させる際、ワイパーブレード１３及び１６を搬送ベルト２に確り接触させて、搬送ベルト２に洗浄液１４が残るのを抑制することができる。また、逆方向Ｄ２に搬送ベルト２を移動させる際、ワイパーブレード１３及び１６を大きく曲がった状態で搬送ベルト２に接触させて、搬送ベルト２及びワイパーブレード１３及び１６の摩擦を軽減することでこれらの摩耗を抑制することができる。
すなわち、搬送ベルト２に洗浄液１４が残るのを抑制している。そして、逆方向Ｄ２に搬送ベルト２を移動させる際において、搬送ベルト２及びワイパーブレード１３及び１６の摩耗を抑制している。
また、上記のように、本実施例の記録装置１は、挟持部材１７で挟持されたワイパーブレード１３及び挟持部材１８で挟持されたワイパーブレード１６と、ワイパーブレードを複数備えている。
このため、洗浄液１４を支持面Ｓからワイパーブレード１３及び１６に効果的に移動させることができ、搬送ベルト２に洗浄液１４が残り、洗浄液１４で被記録媒体Ｐを汚すことを抑制している。
なお、本実施例の記録装置１では、挟持部材１７及び１８で挟持されたワイパーブレード１３及び１６の両方において、前記延設長さが移動方向Ｄ１の下流側が長い。ただしこのような構成に限定されず、複数のワイパーブレードのうちの少なくとも１つにおいて、前記延設長さが移動方向Ｄ１の下流側が長いことを満たせばよい。
このため、洗浄液１４を支持面Ｓからワイパーブレード１３及び１６に効果的に移動させることができ、搬送ベルト２に洗浄液１４が残り、洗浄液１４で被記録媒体Ｐを汚すことを抑制している。
なお、本実施例の記録装置１では、挟持部材１７及び１８で挟持されたワイパーブレード１３及び１６の両方において、前記延設長さが移動方向Ｄ１の下流側が長い。ただしこのような構成に限定されず、複数のワイパーブレードのうちの少なくとも１つにおいて、前記延設長さが移動方向Ｄ１の下流側が長いことを満たせばよい。
また、上記のように、本実施例の記録装置１は、複数のワイパーブレードとして、上流側ワイパーブレード１３と、下流側ワイパーブレード１６と、を備えている。
そして、図３で表されるように、下流側ワイパーブレード１６は、上流側ワイパーブレード１３に対して、搬送ベルト２を移動方向Ｄ１に移動させる際の該上流側ワイパーブレード１３の移動方向Ｄ１の長さＬ５以上の間隔Ｌ６を開けて配置されている。
そして、図３で表されるように、下流側ワイパーブレード１６は、上流側ワイパーブレード１３に対して、搬送ベルト２を移動方向Ｄ１に移動させる際の該上流側ワイパーブレード１３の移動方向Ｄ１の長さＬ５以上の間隔Ｌ６を開けて配置されている。
本実施例の記録装置１のように、ワイパーブレードを複数備える記録装置１においては、搬送ベルト２を移動方向Ｄ１に移動させる際、上流側ワイパーブレード１３を支持面Ｓと接触させることにより上流側ワイパーブレード１３が移動方向Ｄ１に曲がる場合がある。このような場合において、搬送ベルト２を停止させると、支持面Ｓの上流側ワイパーブレード１３の移動方向Ａの長さＬ５分の領域に洗浄液１４が残る場合がある。支持面Ｓの前記領域に洗浄液１４が残ると、搬送ベルト２の移動を再開させても、前記領域に残った洗浄液１４が上流側ワイパーブレード１３によって除去されないことがある。
しかしながら、本実施例の記録装置１は、上流側ワイパーブレード１３に対して、前記領域の移動方向の長さＬ５以上の間隔Ｌ６を開けて、下流側ワイパーブレード１６が設けられている。このため、搬送ベルト２を停止させた際に支持面Ｓの前記領域に洗浄液１４が残っても、搬送ベルト２の移動を再開させた際に下流側ワイパーブレード１６で該洗浄液１４を除去することができる。したがって、搬送ベルト２に洗浄液１４が残り、洗浄液１４で被記録媒体Ｐを汚すことを効果的に抑制している。
しかしながら、本実施例の記録装置１は、上流側ワイパーブレード１３に対して、前記領域の移動方向の長さＬ５以上の間隔Ｌ６を開けて、下流側ワイパーブレード１６が設けられている。このため、搬送ベルト２を停止させた際に支持面Ｓの前記領域に洗浄液１４が残っても、搬送ベルト２の移動を再開させた際に下流側ワイパーブレード１６で該洗浄液１４を除去することができる。したがって、搬送ベルト２に洗浄液１４が残り、洗浄液１４で被記録媒体Ｐを汚すことを効果的に抑制している。
また、図４で表されるように、本実施例の記録装置１では、ワイパーブレード１３及び１６は、搬送ベルト２を移動方向Ｄ１とは逆方向Ｄ２に移動させる際に、上流側挟持部材１７ｂ及び１８ａを起点に曲がる。
図４で表されるように、上流側挟持部材１７ｂ及び１８ａと支持面Ｓとの間隔は、下流側挟持部材１７ａ及び１８ｂと支持面Ｓとの間隔よりも大きい。このため、本実施例の記録装置１は、逆方向Ｄ２に搬送ベルト２を移動させる際、挟持部材１７及び１８を起点に曲がった状態でワイパーブレード１３及び１６を支持させ、搬送ベルト２及びワイパーブレード１３及び１６の摩耗を抑制している。
図４で表されるように、上流側挟持部材１７ｂ及び１８ａと支持面Ｓとの間隔は、下流側挟持部材１７ａ及び１８ｂと支持面Ｓとの間隔よりも大きい。このため、本実施例の記録装置１は、逆方向Ｄ２に搬送ベルト２を移動させる際、挟持部材１７及び１８を起点に曲がった状態でワイパーブレード１３及び１６を支持させ、搬送ベルト２及びワイパーブレード１３及び１６の摩耗を抑制している。
ここで、ワイパーブレード１３及び１６は、支持面Ｓよりも親水性である。すなわち、洗浄液１４が水を含有している場合、支持面Ｓよりもワイパーブレード１３及び１６に対して濡れ易い。このため、本実施例の記録装置１は、搬送ベルト２に付着した洗浄液１４をワイパーブレード１３及び１６に移動させることができる。こうして、搬送ベルト２に洗浄液１４が残り、洗浄液１４で被記録媒体Ｐを汚すことを抑制している。
さらに、本実施例の記録装置１は、ワイパーブレード１３及び１６に付着した洗浄液１４を、自重により重力方向である方向Ｈに移動させることができる。なお、本実施例の記録装置１ではワイパーブレード１３及び１６は何れも鉛直方向に延びるように構成されているので、洗浄液１４は自重によりワイパーブレード１３及び１６から移動しやすくなっている。
また、上記のように、本実施例の記録装置１の挟持部材１７は、上流側ワイパーブレード１３として、ワイパーブレード１３ａ及び１３ｂとワイパーブレードを複数挟持する。
こうして、複数挟持される上流側ワイパーブレード１３全体としての剛性率を高くしている。すなわち、移動方向Ｄ１に搬送ベルト２を移動させる際、搬送ベルト２に上流側ワイパーブレードを確りと接触させ、搬送ベルト２に洗浄液１４が残り、洗浄液１４で被記録媒体Ｐを汚すことを効果的に抑制している。
こうして、複数挟持される上流側ワイパーブレード１３全体としての剛性率を高くしている。すなわち、移動方向Ｄ１に搬送ベルト２を移動させる際、搬送ベルト２に上流側ワイパーブレードを確りと接触させ、搬送ベルト２に洗浄液１４が残り、洗浄液１４で被記録媒体Ｐを汚すことを効果的に抑制している。
また、本実施例の記録装置１は、ワイパーブレード１３ａ、１３ｂ及び１６を同じ材質で構成しており、上流側ワイパーブレード１３をワイパーブレード１３ａ及び１３ｂの２層で構成している。このような構成により、複数のワイパーブレードとしてのワイパーブレード１３及び１６の剛性率を異ならせている。
こうして、ワイパーブレード１３及び１６を異なる状態で支持面Ｓに接触させ、洗浄液１４を支持面Ｓからワイパーブレード１３及び１６に効果的に移動させている。このため、搬送ベルト２に洗浄液１４が残り、洗浄液１４で被記録媒体Ｐを汚すことを抑制している。
なお、本実施例の記録装置１のような構成に限定されず、例えば、剛性率の異なる複数のワイパーブレードとして、異なる材質のワイパーブレードを用いることにより夫々の剛性率を異ならせてもよい。
こうして、ワイパーブレード１３及び１６を異なる状態で支持面Ｓに接触させ、洗浄液１４を支持面Ｓからワイパーブレード１３及び１６に効果的に移動させている。このため、搬送ベルト２に洗浄液１４が残り、洗浄液１４で被記録媒体Ｐを汚すことを抑制している。
なお、本実施例の記録装置１のような構成に限定されず、例えば、剛性率の異なる複数のワイパーブレードとして、異なる材質のワイパーブレードを用いることにより夫々の剛性率を異ならせてもよい。
また、本実施例の記録装置１のワイパーブレード１３及び１６は、図３及び図４で表されるように、支持面Ｓに対して接近及び離間する方向Ｉに移動可能であり、支持面Ｓに対する接触面積を変更可能な構成になっている。
すなわち、ワイパーブレード１３及び１６を支持面Ｓに接触させつつ、ワイパーブレード１３及び１６を支持面Ｓに対して位置を変更することにより、ワイパーブレード１３及び１６における支持面Ｓに対する接触面積を変更可能である。したがって、例えば、支持面Ｓからワイパーブレード１３及び１６に洗浄液１４が移動しにくい場合には、ワイパーブレード１３及び１６を支持面Ｓに押し付け、ワイパーブレード１３及び１６の支持面Ｓに対する接触面積を大きくすることができる。このため、洗浄液１４を支持面Ｓからワイパーブレード１３及び１６に効果的に移動させることができ、搬送ベルト２に洗浄液１４が残り、洗浄液１４で被記録媒体Ｐを汚すことを抑制することができる。
すなわち、ワイパーブレード１３及び１６を支持面Ｓに接触させつつ、ワイパーブレード１３及び１６を支持面Ｓに対して位置を変更することにより、ワイパーブレード１３及び１６における支持面Ｓに対する接触面積を変更可能である。したがって、例えば、支持面Ｓからワイパーブレード１３及び１６に洗浄液１４が移動しにくい場合には、ワイパーブレード１３及び１６を支持面Ｓに押し付け、ワイパーブレード１３及び１６の支持面Ｓに対する接触面積を大きくすることができる。このため、洗浄液１４を支持面Ｓからワイパーブレード１３及び１６に効果的に移動させることができ、搬送ベルト２に洗浄液１４が残り、洗浄液１４で被記録媒体Ｐを汚すことを抑制することができる。
次に、洗浄ユニット１０の搬送ベルト２に対する位置関係及びワイパーブレード支持部２６の洗浄ユニット１０に対する位置関係について説明する。
図５は、本実施例の記録装置１の搬送ベルト２と洗浄ユニット１０の位置関係を表す概略底面図であり、搬送ベルト２の支持面Ｓを下方から見た状態を表している。ここで、支持面Ｓが下方を向いた状態においては、被記録媒体Ｐが支持面Ｓに支持されることはない。ただし、支持面Ｓの粘着面２５及び非粘着面３２における被記録媒体Ｐの支持位置（貼り付け位置）との位置関係を説明するため、図５では、被記録媒体Ｐの支持位置を破線で示している。
図５は、本実施例の記録装置１の搬送ベルト２と洗浄ユニット１０の位置関係を表す概略底面図であり、搬送ベルト２の支持面Ｓを下方から見た状態を表している。ここで、支持面Ｓが下方を向いた状態においては、被記録媒体Ｐが支持面Ｓに支持されることはない。ただし、支持面Ｓの粘着面２５及び非粘着面３２における被記録媒体Ｐの支持位置（貼り付け位置）との位置関係を説明するため、図５では、被記録媒体Ｐの支持位置を破線で示している。
本実施例の記録装置１では、搬送ベルト２の幅方向に対応する方向Ｂにおいて、洗浄ブラシ１１と、ワイパーブレード１３及び１６とが、搬送ベルト２の幅を両側とも超えて設けられている。
また、ワイパーブレード支持部２６は、方向Ｂにおけるワイパーブレード１３及び１６の中央部に設けられている。このような構成により、ワイパーブレード１３及び１６が、方向Ｂにおける中央部近傍で撓み、搬送ベルト２と非接触になる、不均一に接触する等の接触不良を抑制している。
また、ワイパーブレード支持部２６は、方向Ｂにおけるワイパーブレード１３及び１６の中央部に設けられている。このような構成により、ワイパーブレード１３及び１６が、方向Ｂにおける中央部近傍で撓み、搬送ベルト２と非接触になる、不均一に接触する等の接触不良を抑制している。
また、本実施例の搬送ベルト２の支持面Ｓは、方向Ｂにおいて被記録媒体Ｐの支持位置よりも広い範囲に粘着剤が塗られ被記録媒体Ｐを支持する粘着面２５と、方向Ｂにおいて粘着面２５の両脇に粘着剤が塗られていない非粘着面３２と、を有している。ここで、非粘着面３２は、粘着面２５よりも親水性である。そして、ワイパーブレード１３及び１６は、非粘着面３２よりも親水性である。
このように、本実施例の搬送ベルト２は粘着面２５を支持面Ｓに有する所謂粘着性ベルトである。本実施例の搬送ベルト２は、このような構成であるため、被記録媒体Ｐを支持する粘着面２５から非粘着面３２に洗浄液１４は移動しやすく、粘着面２５及び非粘着面３２からワイパーブレード１３及び１６に洗浄液１４は移動しやすい。このため、搬送ベルト２の粘着面２５に洗浄液１４が残り、洗浄液１４で被記録媒体Ｐを汚すことを効果的に抑制している。
このように、本実施例の搬送ベルト２は粘着面２５を支持面Ｓに有する所謂粘着性ベルトである。本実施例の搬送ベルト２は、このような構成であるため、被記録媒体Ｐを支持する粘着面２５から非粘着面３２に洗浄液１４は移動しやすく、粘着面２５及び非粘着面３２からワイパーブレード１３及び１６に洗浄液１４は移動しやすい。このため、搬送ベルト２の粘着面２５に洗浄液１４が残り、洗浄液１４で被記録媒体Ｐを汚すことを効果的に抑制している。
次に、ワイパーブレード支持部２６について詳細に説明する。
図６は、本実施例の記録装置１の洗浄ユニット１０におけるワイパーブレード支持部２６を表す概略側面断面図である。また、図７は、本実施例の記録装置１の洗浄ユニット１０におけるワイパーブレード支持部２６を表す概略正面図である。
図６は、本実施例の記録装置１の洗浄ユニット１０におけるワイパーブレード支持部２６を表す概略側面断面図である。また、図７は、本実施例の記録装置１の洗浄ユニット１０におけるワイパーブレード支持部２６を表す概略正面図である。
図６で表されるように、ワイパーブレード１３は挟持部材１７ａ及び１７ｂで挟持され、挟持部材１７ａはワイパーブレード支持基体１９に固定されている。また、ワイパーブレード１６は挟持部材１８ａ及び１８ｂで挟持され、挟持部材１８ａはワイパーブレード支持基体１９に固定されている。そして、搬送ベルト２の幅方向に対応する方向Ｂにおける、中央部のワイパーブレード支持基体１９は、ワイパーブレード支持部２６のボルト２２の締め付けにより、台座２１と、ナット２３と、を介して、該ワイパーブレード取付部２０上で高さ調整され、ネジ２７ａ及び２７ｂにより固定されている。
また、図７で表されるように、ワイパーブレード支持基体１９と台座２１はネジ２７ａ及び２７ｂにより固定されている。
ワイパーブレード支持部２６は、このような構成により、ワイパーブレード１３及び１６を洗浄ユニット１０のワイパーブレード取付部２０に固定している。
ワイパーブレード支持部２６は、このような構成により、ワイパーブレード１３及び１６を洗浄ユニット１０のワイパーブレード取付部２０に固定している。
次に、挟持部材１７及び１８について詳細に説明する。
図８は、本実施例の記録装置１の洗浄ユニット１０における下流側ワイパーブレード１６の挟持部材１８（上流側挟持部材１８ａ及び下流側挟持部材１８ｂ）の概略平面断面図である。
ここで、挟持部材１７は、１層のワイパーブレード１６の代わりに２層のワイパーブレード１３を挟持していること以外は挟持部材１８と同様の構成である。
図８は、本実施例の記録装置１の洗浄ユニット１０における下流側ワイパーブレード１６の挟持部材１８（上流側挟持部材１８ａ及び下流側挟持部材１８ｂ）の概略平面断面図である。
ここで、挟持部材１７は、１層のワイパーブレード１６の代わりに２層のワイパーブレード１３を挟持していること以外は挟持部材１８と同様の構成である。
図８で表されるように、上流側挟持部材１８ａ及び下流側挟持部材１８ｂは、下流側ワイパーブレード１６を挟持する側に、複数の溝２８が設けられている
なお、挟持部材１７においては、上流側挟持部材１７ｂ及び下流側挟持部材１７ａは、上流側ワイパーブレード１３を挟持する側に、複数の溝２８が設けられている。
なお、挟持部材１７においては、上流側挟持部材１７ｂ及び下流側挟持部材１７ａは、上流側ワイパーブレード１３を挟持する側に、複数の溝２８が設けられている。
本実施例の記録装置１のように、下流側挟持部材及び上流側挟持部材の少なくとも一方は、ワイパーブレード側に溝２８を有する構成が好ましい。
このような構成であれば、毛細管現象を利用してに洗浄液１４を移動させることにより、ワイパーブレード１３及び１６から洗浄液１４を迅速に移動させることができる。したがって、ワイパーブレード１３及び１６における搬送ベルト２に付いた洗浄液１４を除去する効果をより高めることができる。
このような構成であれば、毛細管現象を利用してに洗浄液１４を移動させることにより、ワイパーブレード１３及び１６から洗浄液１４を迅速に移動させることができる。したがって、ワイパーブレード１３及び１６における搬送ベルト２に付いた洗浄液１４を除去する効果をより高めることができる。
［実施例２］（図９〜図１０）
次に、実施例２の記録装置について、添付図面を参照して詳細に説明する。
図９は、本実施例の記録装置１の洗浄ユニット１０を表し、該洗浄ユニット１０において記録時に被記録媒体Ｐを搬送する際の移動方向Ｄ１に搬送ベルト２を移動している状態を表す概略側面図である。また、図１０は、本実施例の記録装置１の洗浄ユニット１０を表し、該洗浄ユニット１０において記録時に被記録媒体Ｐを搬送する際の移動方向Ｄ１とは逆方向Ｄ２に搬送ベルト２を移動している状態を表す概略側面図である。なお、上記実施例と共通する構成部材は同じ符号で示しており、詳細な説明は省略する。
なお、本実施例の洗浄ユニット１０は、ワイパーブレード１３が１層で構成され、ワイパーブレード１３及び１６が共に鉛直方向から傾いて延びていること以外は実施例１の洗浄ユニット１０と同様の構成である。
次に、実施例２の記録装置について、添付図面を参照して詳細に説明する。
図９は、本実施例の記録装置１の洗浄ユニット１０を表し、該洗浄ユニット１０において記録時に被記録媒体Ｐを搬送する際の移動方向Ｄ１に搬送ベルト２を移動している状態を表す概略側面図である。また、図１０は、本実施例の記録装置１の洗浄ユニット１０を表し、該洗浄ユニット１０において記録時に被記録媒体Ｐを搬送する際の移動方向Ｄ１とは逆方向Ｄ２に搬送ベルト２を移動している状態を表す概略側面図である。なお、上記実施例と共通する構成部材は同じ符号で示しており、詳細な説明は省略する。
なお、本実施例の洗浄ユニット１０は、ワイパーブレード１３が１層で構成され、ワイパーブレード１３及び１６が共に鉛直方向から傾いて延びていること以外は実施例１の洗浄ユニット１０と同様の構成である。
ここで、図９は、洗浄ユニット１０が搬送ベルト２を洗浄している状態でもあり、洗浄ブラシ１１は回転方向Ｃに回転駆動している。また、図１０では、洗浄ブラシ１１は駆動を停止している。
本実施例の記録装置１は、実施例１の記録装置と同様、被記録媒体Ｐへの記録を行う記録部（記録ヘッド６）と、被記録媒体Ｐを支持面Ｓで支持して搬送する搬送ベルト２と、洗浄液１４を付けて搬送ベルト２に接触する洗浄ブラシ１１と、搬送ベルト２に付いた洗浄液１４を除去するワイパーブレード１３及び１６と、を有する洗浄ユニット１０と、を備えている。
そして、ワイパーブレード１３及び１６は、挟持部材１７及び１８で、被記録媒体Ｐの記録時の搬送に伴う搬送ベルト２の移動方向Ｄ１の上流側と下流側とから挟持された状態で支持されている。また、挟持部材１７は、挟持部材１７による挟持領域Ｒから搬送ベルト２方向への延設長さ（上流側挟持部材１７ｂの延設長さＬ８及び下流側挟持部材１７ａの延設長さＬ９）が異なり、延設長さＬ８及びＬ９では被記録媒体Ｐへの記録時の搬送に伴う搬送ベルト２の移動方向Ａの下流側となる延設長さＬ９のほうが長い。そして、挟持部材１８は、挟持部材１８による挟持領域Ｒから搬送ベルト２方向への延設長さ（上流側挟持部材１８ａの延設長さＬ１０及び下流側挟持部材１８ｂの延設長さＬ１１）が異なり、延設長さＬ１０及びＬ１１では被記録媒体Ｐへの記録時の搬送に伴う搬送ベルト２の移動方向Ａの下流側となる延設長さＬ１１のほうが長い。
そして、ワイパーブレード１３及び１６は、挟持部材１７及び１８で、被記録媒体Ｐの記録時の搬送に伴う搬送ベルト２の移動方向Ｄ１の上流側と下流側とから挟持された状態で支持されている。また、挟持部材１７は、挟持部材１７による挟持領域Ｒから搬送ベルト２方向への延設長さ（上流側挟持部材１７ｂの延設長さＬ８及び下流側挟持部材１７ａの延設長さＬ９）が異なり、延設長さＬ８及びＬ９では被記録媒体Ｐへの記録時の搬送に伴う搬送ベルト２の移動方向Ａの下流側となる延設長さＬ９のほうが長い。そして、挟持部材１８は、挟持部材１８による挟持領域Ｒから搬送ベルト２方向への延設長さ（上流側挟持部材１８ａの延設長さＬ１０及び下流側挟持部材１８ｂの延設長さＬ１１）が異なり、延設長さＬ１０及びＬ１１では被記録媒体Ｐへの記録時の搬送に伴う搬送ベルト２の移動方向Ａの下流側となる延設長さＬ１１のほうが長い。
また、図９及び図１０を比較するとわかるように、本実施例の記録装置１では、ワイパーブレード１３及び１６は、搬送ベルト２を移動方向Ｄ１に移動させる際よりも逆方向Ｄ２に移動させる際の方が大きく曲がる。
このような構成のため、本実施例の記録装置１は、実施例１の記録装置と同様、搬送ベルト２に洗浄液１４が残るのを抑制しているとともに、逆方向Ｄ２に搬送ベルト２を移動させる際において、搬送ベルト２及びワイパーブレード１３及び１６の摩耗を抑制している。
また、本実施例の記録装置１は、実施例１の記録装置と同様、複数のワイパーブレードとして、上流側ワイパーブレード１３と、下流側ワイパーブレード１６と、を備えている。
そして、図９で表されるように、下流側ワイパーブレード１６は、上流側ワイパーブレード１３に対して、搬送ベルト２を移動方向Ｄ１に移動させる際の該上流側ワイパーブレード１３の移動方向Ｄ１の長さＬ１２以上の間隔Ｌ１３を開けて配置されている。
このため、本実施例の記録装置１は、実施例１の記録装置と同様、搬送ベルト２を停止させた際に支持面Ｓの前記領域に洗浄液１４が残っても、搬送ベルト２の移動を再開させた際に下流側ワイパーブレード１６で該洗浄液１４を除去することができる。したがって、搬送ベルト２に洗浄液１４が残り、洗浄液１４で被記録媒体Ｐを汚すことを効果的に抑制している。
そして、図９で表されるように、下流側ワイパーブレード１６は、上流側ワイパーブレード１３に対して、搬送ベルト２を移動方向Ｄ１に移動させる際の該上流側ワイパーブレード１３の移動方向Ｄ１の長さＬ１２以上の間隔Ｌ１３を開けて配置されている。
このため、本実施例の記録装置１は、実施例１の記録装置と同様、搬送ベルト２を停止させた際に支持面Ｓの前記領域に洗浄液１４が残っても、搬送ベルト２の移動を再開させた際に下流側ワイパーブレード１６で該洗浄液１４を除去することができる。したがって、搬送ベルト２に洗浄液１４が残り、洗浄液１４で被記録媒体Ｐを汚すことを効果的に抑制している。
［実施例３］（図１１）
次に、実施例３の記録装置について、添付図面を参照して詳細に説明する。
図１１は、本実施例の記録装置１の洗浄ユニット１０を表し、該洗浄ユニット１０において記録時に被記録媒体Ｐを搬送する際の移動方向Ｄ１に搬送ベルト２を移動している状態を表す概略側面図である。なお、上記実施例と共通する構成部材は同じ符号で示しており、詳細な説明は省略する。
なお、本実施例の洗浄ユニット１０は、挟持部材１７及び１８で挟持されたワイパーブレード１３及び１６のうちのワイパーブレード１６において、前記延設長さが移動方向Ｄ１の上流側が長いこと以外は実施例１の洗浄ユニット１０と同様の構成である。
次に、実施例３の記録装置について、添付図面を参照して詳細に説明する。
図１１は、本実施例の記録装置１の洗浄ユニット１０を表し、該洗浄ユニット１０において記録時に被記録媒体Ｐを搬送する際の移動方向Ｄ１に搬送ベルト２を移動している状態を表す概略側面図である。なお、上記実施例と共通する構成部材は同じ符号で示しており、詳細な説明は省略する。
なお、本実施例の洗浄ユニット１０は、挟持部材１７及び１８で挟持されたワイパーブレード１３及び１６のうちのワイパーブレード１６において、前記延設長さが移動方向Ｄ１の上流側が長いこと以外は実施例１の洗浄ユニット１０と同様の構成である。
実施例１の記録装置１では、挟持部材１７及び１８で挟持されたワイパーブレード１３及び１６の両方において、前記延設長さが移動方向Ｄ１の下流側が長い。
一方、本実施例の記録装置１では、挟持部材１７及び１８で挟持されたワイパーブレード１３及び１６のうちのワイパーブレード１３のみにおいて、前記延設長さが移動方向Ｄ１の下流側が長い。すなわち、挟持部材１７は、実施例１の記録装置１の挟持部際１７と同様、挟持部材１７による挟持領域Ｒから搬送ベルト２方向への延設長さ（上流側挟持部材１７ｂの延設長さＬ１及び下流側挟持部材１７ａの延設長さＬ２）が異なり、延設長さＬ１及びＬ２では被記録媒体Ｐへの記録時の搬送に伴う搬送ベルト２の移動方向Ａの下流側となる延設長さＬ２のほうが長い。しかしながら、挟持部材１８は、挟持部材１８による挟持領域Ｒから搬送ベルト２方向への延設長さ（上流側挟持部材１８ａの延設長さＬ１４及び下流側挟持部材１８ｂの延設長さＬ１５）が異なり、延設長さＬ１４及びＬ１５では被記録媒体Ｐへの記録時の搬送に伴う搬送ベルト２の移動方向Ａの上流側となる延設長さＬ１４のほうが長い。
本実施例の記録装置１のように、複数のワイパーブレードのうちの少なくとも１つにおいて、前記延設長さが移動方向Ｄ１の下流側が長いことを満たせばよい。
一方、本実施例の記録装置１では、挟持部材１７及び１８で挟持されたワイパーブレード１３及び１６のうちのワイパーブレード１３のみにおいて、前記延設長さが移動方向Ｄ１の下流側が長い。すなわち、挟持部材１７は、実施例１の記録装置１の挟持部際１７と同様、挟持部材１７による挟持領域Ｒから搬送ベルト２方向への延設長さ（上流側挟持部材１７ｂの延設長さＬ１及び下流側挟持部材１７ａの延設長さＬ２）が異なり、延設長さＬ１及びＬ２では被記録媒体Ｐへの記録時の搬送に伴う搬送ベルト２の移動方向Ａの下流側となる延設長さＬ２のほうが長い。しかしながら、挟持部材１８は、挟持部材１８による挟持領域Ｒから搬送ベルト２方向への延設長さ（上流側挟持部材１８ａの延設長さＬ１４及び下流側挟持部材１８ｂの延設長さＬ１５）が異なり、延設長さＬ１４及びＬ１５では被記録媒体Ｐへの記録時の搬送に伴う搬送ベルト２の移動方向Ａの上流側となる延設長さＬ１４のほうが長い。
本実施例の記録装置１のように、複数のワイパーブレードのうちの少なくとも１つにおいて、前記延設長さが移動方向Ｄ１の下流側が長いことを満たせばよい。
１ 記録装置、２ 搬送ベルト、３ 駆動ローラー、４ 従動ローラー、
５ キャリッジ、６ 記録ヘッド（記録部）、７ 従動ローラー、８ 巻取部、
９ センサー、１０ 洗浄ユニット（洗浄部）、１１ 洗浄ブラシ（接触部）、
１２ 洗浄液タンク、１３、１３ａ、１３ｂ 上流側ワイパーブレード、
１４ 洗浄液、１５ タオルローラー、１６ 下流側ワイパーブレード、
１７ 挟持部材、１７ａ 下流側挟持部材、１７ｂ 上流側挟持部材、
１８ 挟持部材、１８ａ 上流側挟持部材、１８ｂ 下流側挟持部材、
１９ ワイパーブレード支持基体、２０ ワイパーブレード取付部、２１ 台座、
２２ ボルト、２３ ナット、２４ 液面、２５ 粘着面、
２６ ワイパーブレード支持部、２７ａ、２７ｂ ネジ、２８ 溝、３０ 給水管、
３１ 排水管、３２ 非粘着面、Ｆ インク吐出面、
Ｌ１ 上流側挟持部材の延設長さ、Ｌ２ 下流側挟持部材の延設長さ、
Ｌ３ 上流側挟持部材の延設長さ、Ｌ４ 下流側挟持部材の延設長さ、
Ｌ５ 搬送ベルトを移動方向に移動させる際の上流側ワイパーブレードの移動方向の長さ、
Ｌ５‘ 搬送ベルトを逆方向に移動させる際の上流側ワイパーブレードの逆方向の長さ、
Ｌ６ 上流側ワイパーブレードと下流側ワイパーブレードとの間隔、
Ｌ７ 搬送ベルトを移動方向に移動させる際の下流側ワイパーブレードの移動方向の長さ、
Ｌ７‘ 搬送ベルトを逆方向に移動させる際の下流側ワイパーブレードの逆方向の長さ、
Ｌ８ 上流側挟持部材の延設長さ、Ｌ９ 下流側挟持部材の延設長さ、
Ｌ１０ 上流側挟持部材の延設長さ、Ｌ１１ 下流側挟持部材の延設長さ、
Ｌ１２ 搬送ベルトを移動方向に移動させる際の上流側ワイパーブレードの移動方向の長さ、
Ｌ１３ 上流側ワイパーブレードと下流側ワイパーブレードとの間隔、
Ｌ１４ 上流側挟持部材の延設長さ、Ｌ１５ 下流側挟持部材の延設長さ、
Ｐ 被記録媒体、Ｒ 挟持領域、Ｓ 支持面
５ キャリッジ、６ 記録ヘッド（記録部）、７ 従動ローラー、８ 巻取部、
９ センサー、１０ 洗浄ユニット（洗浄部）、１１ 洗浄ブラシ（接触部）、
１２ 洗浄液タンク、１３、１３ａ、１３ｂ 上流側ワイパーブレード、
１４ 洗浄液、１５ タオルローラー、１６ 下流側ワイパーブレード、
１７ 挟持部材、１７ａ 下流側挟持部材、１７ｂ 上流側挟持部材、
１８ 挟持部材、１８ａ 上流側挟持部材、１８ｂ 下流側挟持部材、
１９ ワイパーブレード支持基体、２０ ワイパーブレード取付部、２１ 台座、
２２ ボルト、２３ ナット、２４ 液面、２５ 粘着面、
２６ ワイパーブレード支持部、２７ａ、２７ｂ ネジ、２８ 溝、３０ 給水管、
３１ 排水管、３２ 非粘着面、Ｆ インク吐出面、
Ｌ１ 上流側挟持部材の延設長さ、Ｌ２ 下流側挟持部材の延設長さ、
Ｌ３ 上流側挟持部材の延設長さ、Ｌ４ 下流側挟持部材の延設長さ、
Ｌ５ 搬送ベルトを移動方向に移動させる際の上流側ワイパーブレードの移動方向の長さ、
Ｌ５‘ 搬送ベルトを逆方向に移動させる際の上流側ワイパーブレードの逆方向の長さ、
Ｌ６ 上流側ワイパーブレードと下流側ワイパーブレードとの間隔、
Ｌ７ 搬送ベルトを移動方向に移動させる際の下流側ワイパーブレードの移動方向の長さ、
Ｌ７‘ 搬送ベルトを逆方向に移動させる際の下流側ワイパーブレードの逆方向の長さ、
Ｌ８ 上流側挟持部材の延設長さ、Ｌ９ 下流側挟持部材の延設長さ、
Ｌ１０ 上流側挟持部材の延設長さ、Ｌ１１ 下流側挟持部材の延設長さ、
Ｌ１２ 搬送ベルトを移動方向に移動させる際の上流側ワイパーブレードの移動方向の長さ、
Ｌ１３ 上流側ワイパーブレードと下流側ワイパーブレードとの間隔、
Ｌ１４ 上流側挟持部材の延設長さ、Ｌ１５ 下流側挟持部材の延設長さ、
Ｐ 被記録媒体、Ｒ 挟持領域、Ｓ 支持面
Claims (10)
- 被記録媒体を搬送する搬送ベルトと、
前記被記録媒体への記録を行う記録部と、
前記搬送ベルトに当接可能なワイパーブレードと、を備え、
前記ワイパーブレードは挟持部材により挟持された状態で支持され、
前記挟持部材は、前記挟持部材による挟持領域から前記搬送ベルト方向への延設長さが異なり、前記延設長さは前記被記録媒体への記録時の搬送に伴う前記搬送ベルトの移動方向の下流側が長いことを特徴とする記録装置。 - 請求項１に記載の記録装置において、
前記挟持部材は、前記ワイパーブレード以上の剛性を有することを特徴とする記録装置。 - 請求項１又は２に記載の記録装置において、
前記挟持部材は、弾性部材であることを特徴とする記録装置。 - 請求項１から３のいずれか１項に記載の記録装置において、
前記挟持部材で挟持された前記ワイパーブレードを複数備えることを特徴とする記録装置。 - 請求項１から４のいずれか１項に記載の記録装置において、
前記ワイパーブレードは、前記搬送ベルトを前記移動方向とは逆方向に移動させる際に、前記上流側挟持部材を起点に曲がることを特徴とする記録装置。 - 請求項１から５のいずれか１項に記載の記録装置において、
前記搬送ベルトは、前記被記録媒体を支持面で支持し、
前記ワイパーブレードは、前記支持面よりも親水性であることを特徴とする記録装置。 - 請求項１から６のいずれか１項に記載の記録装置において、
前記挟持部材は、前記ワイパーブレードを複数挟持することを特徴とする記録装置。 - 請求項１から７のいずれか１項に記載の記録装置において、
前記下流側挟持部材及び前記上流側挟持部材の少なくとも一方は、前記ワイパーブレード側に溝を有することを特徴とする記録装置。 - 請求項４に記載の記録装置において、
複数の前記ワイパーブレードとして、前記上流側の上流側ワイパーブレードと、前記下流側の下流側ワイパーブレードと、を備え、
前記下流側ワイパーブレードは、前記上流側ワイパーブレードに対して、前記搬送ベルトを前記移動方向に移動させる際の該上流側ワイパーブレードの前記移動方向の長さ以上の間隔を開けて配置されていることを特徴とする記録装置。 - 被記録媒体を支持面で支持して搬送する搬送ベルトと、
前記搬送ベルトと当接可能なワイパーブレードと、を備え、
前記ワイパーブレードは、前記搬送ベルトを前記被記録媒体の記録時の搬送に伴う移動方向に移動させる際、及び前記搬送ベルトを前記移動方向とは逆方向に移動させる際に、前記搬送ベルトと接触し、前記搬送ベルトを前記逆方向に移動させる際には、前記搬送ベルトを前記移動方向に移動させる際よりも大きく曲がった状態で前記搬送ベルトと接触するように構成されていることを特徴とする記録装置。
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