JPS63108372A

JPS63108372A - クリ−ニング装置

Info

Publication number: JPS63108372A
Application number: JP25503486A
Authority: JP
Inventors: Setsu Tanzawa; 節丹沢
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1986-10-27
Filing date: 1986-10-27
Publication date: 1988-05-13

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（技術分野）本発明は、感光体上に残留するトナーを除去するための
クリーニング装置に関するものである。

（従来技術）従来、感光体表面に残留するトナーを除去するブレード
クリーニング装置として、ウレタンゴムを用いたものが
多く、このウレタンゴム使用のブレードはアルミドラム
基材の表面に設けた感光層のクリーニングを行なうこと
を目的とするものである。

このような従来のクリーニング装置は、第３図に示すよ
うに、感光体１１の表面にゴムブレード１２を押し付け
るため、ゴムブレード１２を支持腕１３に取付け、該支
持腕１３を軸１４を中心に回動しうる作動杆１５に取付
け、該作動杆１５の端部に加圧スプリング１６を介して
加圧ソレノイド１７に接続されている。１８はクリーニ
ングｍ１１０、転写装置２０が配置されている。

複写装置作動時には、加圧ソレノイド１７、加圧スプリ
ング１６０作動により作動杆１５を軸１４を中心に時計
方向に付勢し、このため、ゴムブレード１２は矢印方向
に回動する感光体１１に圧接し、感光体１１表面に残留
するトナーを取り除くものであり、複写装置不作動時に
は、加圧ソレノイド１７の加圧を解除し、ゴムブレード
１２は感光体１１への圧接位置から退避するように構成
され、複写装置の作動・不作動に応じてゴムブレード１
２の感光体１１に対する位置を規制する必要があり、こ
のための手段を要し、クリーニング装置が大型化する要
因となっていた。

また、感光体１１に対するゴムブレード１２の真直度が
要求され、例えば長さ２００鶴に対して０．１鶴より悪
い場合、感光体１１表面にトナーが残留し、クリーニン
グ不良を発生し、このため感光体１１に対するゴムブレ
ード１２の圧接力を増大したり、部品の精度を上げたり
している。

〔構　成〕

本発明の構成について説明する。

本発明の感光体ｌはスポンジ本体１ａ上にＮｉ電鋳層１
ｂのスリーブを被覆し、有機光導電層、熱硬化性樹脂絶
縁層ＩＣを設けた構成の弾性体からなり、クリーニング
ブレードとして金属製ブレード２を用いている。

金属製ブレード２の先端は、第２図に示されるように、
鋭角状に研磨し、この鋭角状の先端部分には摩擦係数が
低（、且つ耐摩性の高い樹脂による被覆層３が設けられ
る。

金属製ブレード２の材質としては、ステンレス鋼、リン
青銅等の可撓性材料を用いることができ金属製ブレード
２の先端に設けられる樹脂被覆層３の材質としては、ニ
ッケル入りテフロン（ＳＦ処理）、ＰＰ５（信越ポリマ
ー）等を用いた。

第１図に示すように、弾性体からなる感光体１に対して
、金属製ブレード２は、その基端をクリーニング用ケー
シング４の上壁から感光体１側に伸びた斜壁４ａと斜壁
４ａと接して伸びた押え片５との間に保持され、樹脂被
覆層３を設けた先端を弾性体からなる感光体１の回転方
向に逆らうように、その表面に当接角度θを約１０度で
接触せしめている。６は押え片５をクリーニング用ケー
シング４に固定するための取付用端子、７は排出用オー
ガ、８は帯電装置、９は露光装置、１０は現像装置、２
０は転写装置である。

弾性体からなる感光体１と樹脂被覆層３を有する金属製
ブレード２との接触は、第２図に示すように、感光体１
の回転に逆らう方向からの当接（リーディング）でもよ
く　（第２図（イ））、また感光体１の回転に順応する
方向での当接（トレーリング）でもよく　（第２図（ロ
））、後者の場合の当接角度θは前者の場合よりも大き
く、６０度程度が好ましい。

本発明の構成により、複写装置の作動、不作動にかかわ
らず、弾性体からなる感光体１に対して樹脂被覆層３を
有する金属製ブレード２が常時当接しても、金属製ブレ
ード２の樹脂被覆層３部分に加わる圧力はせいぜい２０
ｇ程度であり、且つ金属であってクリープ変形を生じる
ことはない。

複写装置の作動時において、金属製ブレード２に摩擦係
数の低い樹脂被覆層３と弾性体からなる感光体１との接
触回転を伴なう運動により摩擦音を生ずることがなく、
且つ弾性体の感光体１に対する樹脂被覆層３をもつ金属
製ブレード２の真直度（フィッテング性）は、感光体１
が弾性体であることにより、第２図（イ）に示すように
樹脂被覆層３が感光体１にくい込みうるため、感光体１
側で補償し、その程きびしく要求されることはない。フ
ィッテング性の面から弾性体は、ゴム硬度で２０″以下
（ＪＩＳＡ）が望ましい。

そして本来のクリーニング性能も、金属製ブレード２に
樹脂被覆層３を設けていることにより、感光体１の表面
を傷めることなく、しかも常に樹脂被覆層３が感光体１
の表面に付着されるトナーを正確にクリーニングするこ
とができる。

クリーニング装置としても、金属製ブレード２の端部で
ある感光体１との接触部に耐摩性の高い樹脂被覆層３を
設けたことにより、従来のクリーニング装置に比して使
用期間が長く、且つ常時樹脂被覆層３を有する金属製ブ
レード２を感光体１に圧接した状態とすることができ、
これに伴なう小型化、駆動源の解消を実現したものであ
る。

種々の実験においても、従来のゴムブレードにおいて先
端部の摩擦係数を下げた場合、ゴムブレード先端と弾性
を有する感光体との間の圧接状態により、クリーニング
の不良が発生し易いため実用に供する手段は得られず、
またゴムブレードの代りにプラスチック薄板を用いた場
合、常時圧接であるため、クリープの問題を生じ、これ
がクリーニングの不良を生じる恐れがある。

本発明の構成は、弾性を有する感光体に対して最適のク
リーニング装置を提供するものであり、金属製ブレード
、樹脂被覆層については適宜公知の材料を使用すること
は可能である。

（効　果）従来のクリーニング装置に見られるような、ウレタンゴ
ムからなるクリーニング部材は耐久性が低く、且つクリ
ーニング部材を感光体に常時圧接できないため、圧接解
除手段を必要とし、このためクリーニング装置の大型化
、駆動手段を要する等の欠点を有しているが、本発明の
構成にといては、弾性体からなる・感光体に対する新し
いクリーニング装置を提供すると共に、この新しいクリ
ーニング装置は前記従来の装置の欠点を解消し、金属製
ブレードに設けた耐摩性の樹脂被覆層によ−り寿命の長
い手段を提供すると共に、弾性体である感光体に付着さ
れるトナーを確実に排除しうるちのであり、且つ複写装
置の作動、不作動に拘らず感光体に樹脂被覆層を有する
金属製ブレードを常時当接しても支障をきたすことがな
いので、クリーニング装置の小型化、ひいては複写装置
の小型化に寄与するものである。そのことによって加圧
ソレノイド、加圧スプリング等の駆動源を必要とせず、
トルクの減少をはかることができる等の効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明のクリーニング装置を備えた複写装置
の概略断面図であり、第２図（イ）、（ロ）は本発明の
クリーニング装置の要部拡大図を示し、第３図は、従来
のクリーニング装置を備えた複写装置の概略断面図であ
る。　　。１・・・感光体、２・・・金属製ブレード、３・・・樹
脂被覆層。第１図Ｃ（イ）第２図第３図

Claims

【特許請求の範囲】

像担持体表面を樹脂材料とし、且つ像担持体表面を弾性
材料で支持した感光体と、クリーニング領域において金
属製ブレードの先端には摩擦係数が低く、耐摩性の高い
樹脂で被覆したクリーニング手段とを備えたことを特徴
とするクリーニング装置。