JPS61130976A - クリ−ニング装置 - Google Patents
クリ−ニング装置Info
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- JPS61130976A JPS61130976A JP25289784A JP25289784A JPS61130976A JP S61130976 A JPS61130976 A JP S61130976A JP 25289784 A JP25289784 A JP 25289784A JP 25289784 A JP25289784 A JP 25289784A JP S61130976 A JPS61130976 A JP S61130976A
- Authority
- JP
- Japan
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- cleaning
- blade
- cleaning blade
- thin plate
- tip
- Prior art date
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- Pending
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G21/00—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge
- G03G21/0005—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge for removing solid developer or debris from the electrographic recording medium
- G03G21/0011—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge for removing solid developer or debris from the electrographic recording medium using a blade; Details of cleaning blades, e.g. blade shape, layer forming
- G03G21/0029—Details relating to the blade support
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明はクリーニング装置に関し、特に、電子写真複
写装置や電子写真プリンター等に使用され、像担持体の
表面に付着した残留トナーを除去するためのクリーニン
グ装置に関するものである。
写装置や電子写真プリンター等に使用され、像担持体の
表面に付着した残留トナーを除去するためのクリーニン
グ装置に関するものである。
一般に、クリーニング装置にあっては、それに用いられ
るクリーニングブレードは厚さが２〜５鶴で、″自由端
長が１０〜２０ｆｉ前後のポリウレタン製のものを用い
ており、そしてゴム硬度は６０〜８０Ｈｓであった。
るクリーニングブレードは厚さが２〜５鶴で、″自由端
長が１０〜２０ｆｉ前後のポリウレタン製のものを用い
ており、そしてゴム硬度は６０〜８０Ｈｓであった。
そして、このような値に決定するための要素としては、
クリーニングブレードの像担持体である感光体ドラムへ
の一様な当接性、現象剤のクリーニング性、クリーニン
グブレードの耐摩、＠性等である。
クリーニングブレードの像担持体である感光体ドラムへ
の一様な当接性、現象剤のクリーニング性、クリーニン
グブレードの耐摩、＠性等である。
そして１．クリーニングブレードを感光体ドラムに一様
に当接するために先端部の凹凸をカバーす′ るため
に先端部をある程度以上の荷重で感光体ドラムへ押しつ
ける必要があるが、クリーニングブレードを像担持体の
未清掃側に１頃斜させるトレール方式の場合であっても
、また、像担持体の既清掃側に傾斜させるカウンタ一方
式の場合であっても適正条件で感光体ドラムへ当接して
おかないと、トナーがクリーニングブレードの先端押圧
部に位置したり、また、この部分をすり抜けてしまった
り、クリーニングブレードの異状振動（鳴き）や怒晃体
ドラムの過度の削れ、クリーニングブレードの過度の摩
耗が発生してしまった。
に当接するために先端部の凹凸をカバーす′ るため
に先端部をある程度以上の荷重で感光体ドラムへ押しつ
ける必要があるが、クリーニングブレードを像担持体の
未清掃側に１頃斜させるトレール方式の場合であっても
、また、像担持体の既清掃側に傾斜させるカウンタ一方
式の場合であっても適正条件で感光体ドラムへ当接して
おかないと、トナーがクリーニングブレードの先端押圧
部に位置したり、また、この部分をすり抜けてしまった
り、クリーニングブレードの異状振動（鳴き）や怒晃体
ドラムの過度の削れ、クリーニングブレードの過度の摩
耗が発生してしまった。
そして、クリーニングブレードは一般にはポリウレタン
で厚さ１寵以上のものを用いているが、この場合の欠点
としてはクリーニング−作用を感光体ドラムへの押圧阻
止力に依存しているためにクリーニングブレードの先端
当接部がつぶれてしまう場合が多々あった。
で厚さ１寵以上のものを用いているが、この場合の欠点
としてはクリーニング−作用を感光体ドラムへの押圧阻
止力に依存しているためにクリーニングブレードの先端
当接部がつぶれてしまう場合が多々あった。
すなわち、第６図に示すように像担持体である感光体ド
ラム２０への押圧が適切でない所やクリーニングブレー
ド先端精度の悪い所からトナー２２がクリーニングブレ
ード２１の先端部と感光体ドラムとの間に入り込むこと
になり、この入り込み、およびすり抜けを阻止するため
に押圧力を増加してしまうと、これが原因でトナー粒子
をこすりつけたり、あるいはトナーの感光体ドラム表面
への固着（所謂、黒ボｆ）等のクリーニング不良が発生
していた。
ラム２０への押圧が適切でない所やクリーニングブレー
ド先端精度の悪い所からトナー２２がクリーニングブレ
ード２１の先端部と感光体ドラムとの間に入り込むこと
になり、この入り込み、およびすり抜けを阻止するため
に押圧力を増加してしまうと、これが原因でトナー粒子
をこすりつけたり、あるいはトナーの感光体ドラム表面
への固着（所謂、黒ボｆ）等のクリーニング不良が発生
していた。
特に、トレール方式の場合には第７図に示すようにある
程度以上の荷重を加えた場合に全体、特に先端部が撓ん
でしまい角度θが取付は時と実ＮＡ７の使用時とでは変
化してしまい、実際の使用時に ゛は角度θが適正な
角度より大きくなってしまったり、また、小さくなって
しまうでいた（・第８図（ａ））Ｃｂｌ）。
程度以上の荷重を加えた場合に全体、特に先端部が撓ん
でしまい角度θが取付は時と実ＮＡ７の使用時とでは変
化してしまい、実際の使用時に ゛は角度θが適正な
角度より大きくなってしまったり、また、小さくなって
しまうでいた（・第８図（ａ））Ｃｂｌ）。
゛ したがってこのために、クリーニング性が悪くな
り、また荷重を増加することで補うとすれば再び撓みが
増し、これによって感光体ドラムとの当接角が小さくな
るという悪循環を操り返すという欠点があり、さらに、
高荷重にすればするほど感光体ドラムの削れとクリーニ
ングブレードの摩擦とが激しくなり、それぞれの補修、
交換時期が短か（なり、また、感光体ドラムの回転トル
クを大きくするためにモータの大きさが大きくなり、従
って全体のコストが高くなってしまうという欠点を有し
ており、これらの欠点は、米国再発行特許第２９６３２
号および米国再発行特許第３０９２４号等に示されるも
のに共通している欠点であった。
り、また荷重を増加することで補うとすれば再び撓みが
増し、これによって感光体ドラムとの当接角が小さくな
るという悪循環を操り返すという欠点があり、さらに、
高荷重にすればするほど感光体ドラムの削れとクリーニ
ングブレードの摩擦とが激しくなり、それぞれの補修、
交換時期が短か（なり、また、感光体ドラムの回転トル
クを大きくするためにモータの大きさが大きくなり、従
って全体のコストが高くなってしまうという欠点を有し
ており、これらの欠点は、米国再発行特許第２９６３２
号および米国再発行特許第３０９２４号等に示されるも
のに共通している欠点であった。
これらの欠点を解除するために、特開昭５６年−５５９
７９号、特開昭５５−１５１６８０号および・特開昭５
９−１０１６８９号に示されているものが提案されてお
り、特開昭５６年５５９７９号に示されるものにあって
はゴム弾性基体と硬質樹脂層とを有する複合構成体、す
なわち、重層ブレードによってクリーニングブレードを
構成しているがゴム弾性・基体と硬質樹脂層の貼り合せ
構造が複雑であるとともに、周囲環境の変化によってそ
れらの接着部分が不安定で、剥がれ易いという欠点を育
し、特に高温度、高湿度の条件下では著しくなり、クリ
ーニング性能に影響が現われ、さらに、ゴム弾性基体の
劣化も生じるという欠点を有していた。
７９号、特開昭５５−１５１６８０号および・特開昭５
９−１０１６８９号に示されているものが提案されてお
り、特開昭５６年５５９７９号に示されるものにあって
はゴム弾性基体と硬質樹脂層とを有する複合構成体、す
なわち、重層ブレードによってクリーニングブレードを
構成しているがゴム弾性・基体と硬質樹脂層の貼り合せ
構造が複雑であるとともに、周囲環境の変化によってそ
れらの接着部分が不安定で、剥がれ易いという欠点を育
し、特に高温度、高湿度の条件下では著しくなり、クリ
ーニング性能に影響が現われ、さらに、ゴム弾性基体の
劣化も生じるという欠点を有していた。
また、特開昭５５年−１５１６８０号に示されるものに
あっては、カーボン繊維を混入した樹脂板ブレードある
いは異方向性を有する繊維ブレードを重層した構成を有
争ているか、これらのものにあうでは可撓性が不十分で
あり、したがって、感光体ドラーム−との均一な当接が
困難であるとともに、押圧先端の精度（エツジ精度）が
でにくく、さらに、コストが高くなってしまうという欠
点を有していた。
あっては、カーボン繊維を混入した樹脂板ブレードある
いは異方向性を有する繊維ブレードを重層した構成を有
争ているか、これらのものにあうでは可撓性が不十分で
あり、したがって、感光体ドラーム−との均一な当接が
困難であるとともに、押圧先端の精度（エツジ精度）が
でにくく、さらに、コストが高くなってしまうという欠
点を有していた。
さらに、特開昭５９−１０１６８９号に示されるものに
あっては弾性ブレードの先端に貼合された可撓性薄板と
いう構成を有しているが、このものにあっては弾性ブレ
ード自体の弾性力によって可撓性薄板を感光体ドラムへ
押圧当接しているので特に高温度、高湿度の条件下では
弾性ブレードとの接着部分が不安定で剥がれ易いととも
に、弾性ブレード自体の劣化も生じ、クリーニング性能
に影響を与え、したがって実用的でないという欠点を有
していた。
あっては弾性ブレードの先端に貼合された可撓性薄板と
いう構成を有しているが、このものにあっては弾性ブレ
ード自体の弾性力によって可撓性薄板を感光体ドラムへ
押圧当接しているので特に高温度、高湿度の条件下では
弾性ブレードとの接着部分が不安定で剥がれ易いととも
に、弾性ブレード自体の劣化も生じ、クリーニング性能
に影響を与え、したがって実用的でないという欠点を有
していた。
この発明は前記のような従来のもののもつ欠点を排除し
て、低荷重で均一当接することができるので充分なりリ
ーニング性能を有するとともに、小型、かつ、安価にす
ることができ、特にクリーニング性能に重要な当接先端
部の耐摩耗性と、全体の耐久性にすぐれ、したがって長
期間に渡って良好なりリーニングを行なうことができる
とともに、簡単な構成であるクリーニング装置を提供す
ることを目的とする。
て、低荷重で均一当接することができるので充分なりリ
ーニング性能を有するとともに、小型、かつ、安価にす
ることができ、特にクリーニング性能に重要な当接先端
部の耐摩耗性と、全体の耐久性にすぐれ、したがって長
期間に渡って良好なりリーニングを行なうことができる
とともに、簡単な構成であるクリーニング装置を提供す
ることを目的とする。
この発明は、像担持体の表面の残留トナーをクリーニン
グブレードの先端を押圧当接することで前記トナーを除
去するクリーニング装置であって、前記クリーニングブ
レードを薄板ブレードで構成するとともに、前記像担持
体の未清掃側に傾斜させ、前記Ｅｌ！ブレードの先端を
前記像担持体の表面に押圧当接させる構成を有している
。
グブレードの先端を押圧当接することで前記トナーを除
去するクリーニング装置であって、前記クリーニングブ
レードを薄板ブレードで構成するとともに、前記像担持
体の未清掃側に傾斜させ、前記Ｅｌ！ブレードの先端を
前記像担持体の表面に押圧当接させる構成を有している
。
以下、図面に示すこの発明の実施例について説明する。
第１図にはこの発明によるクリーニング装置の一実施例
が示されていて、このクリーニング装置のクリーニング
方式はトレール方式となっていて、感光体ドラム１側が
開口しているケーシング２の内部には、下部にトナー搬
送スクリエー３が設けられているとともに、その上方に
位置して前記感光体ドラム１に接しているガイドローラ
４が設けられている。
が示されていて、このクリーニング装置のクリーニング
方式はトレール方式となっていて、感光体ドラム１側が
開口しているケーシング２の内部には、下部にトナー搬
送スクリエー３が設けられているとともに、その上方に
位置して前記感光体ドラム１に接しているガイドローラ
４が設けられている。
前記ケーシング２の上部には外部の支持枠５から垂下し
てばね６が取りつけられていて、このばね６の下端には
支持部材７が取りつけられ、そして、この支持部材７の
下面先端部には両面テープを介してクリーニングブレー
ドである薄板ブレード８が貼合わされている。
−この薄（反フル−ド８はポリエチレンテレフタ
レート（ＰＥＴ） 、２軸延伸ポリプロピレン、ポリイ
ミド（カプトン（デエボン社製）、Ｔｌポリマー（東し
製））、ポリアセタール、ポリブチレンテレフタレート
、ポリアミド等よりなる樹脂製あるいは金属、セラミッ
クス等で構成され、薄板ブレード８の軸線と、薄板ブレ
ード８と感光体ドラム１との交点における感光体ドラム
ｌの接線とのなす角度θはＯ〈θく９０°で当接してい
る。
てばね６が取りつけられていて、このばね６の下端には
支持部材７が取りつけられ、そして、この支持部材７の
下面先端部には両面テープを介してクリーニングブレー
ドである薄板ブレード８が貼合わされている。
−この薄（反フル−ド８はポリエチレンテレフタ
レート（ＰＥＴ） 、２軸延伸ポリプロピレン、ポリイ
ミド（カプトン（デエボン社製）、Ｔｌポリマー（東し
製））、ポリアセタール、ポリブチレンテレフタレート
、ポリアミド等よりなる樹脂製あるいは金属、セラミッ
クス等で構成され、薄板ブレード８の軸線と、薄板ブレ
ード８と感光体ドラム１との交点における感光体ドラム
ｌの接線とのなす角度θはＯ〈θく９０°で当接してい
る。
さらに、第２図に示すように前記薄板ブレード８の厚み
ｈは３０μｍ〜５００μｍのものが適用され、特に、５
０μｍ〜３００μｍのものが好ましい、また、自由端長
ｌと薄板ブレードの厚みｈとの関係では５≦ｊｌ／ｈ≦
５０の範囲が適用され、特に、ＩＯ≦ｊ／ｈ≦３０の範
囲が好ましいものである。
ｈは３０μｍ〜５００μｍのものが適用され、特に、５
０μｍ〜３００μｍのものが好ましい、また、自由端長
ｌと薄板ブレードの厚みｈとの関係では５≦ｊｌ／ｈ≦
５０の範囲が適用され、特に、ＩＯ≦ｊ／ｈ≦３０の範
囲が好ましいものである。
この場合、クリーニングブレード材質により好ましい厚
みｈの範囲は若干変わるが、材質の強度、腰の強さ、ク
リーニングブレード取付け、組立て等の作業上の困難度
から３０μｍ以上が限界で、これより１いと取付は作業
中に折り曲がりｆｌという欠点があり、５０μｍ以上な
ら容易にてきるものである。
みｈの範囲は若干変わるが、材質の強度、腰の強さ、ク
リーニングブレード取付け、組立て等の作業上の困難度
から３０μｍ以上が限界で、これより１いと取付は作業
中に折り曲がりｆｌという欠点があり、５０μｍ以上な
ら容易にてきるものである。
また、クリーニングブレードとして感光体ドラムに均一
に当接する場合、ある程度の可撓性が必要であること、
汎用の材料が使用可能であることなどから５００ ａｍ
以下のものが適当である。詩に３００以下なら実用上最
適である。
に当接する場合、ある程度の可撓性が必要であること、
汎用の材料が使用可能であることなどから５００ ａｍ
以下のものが適当である。詩に３００以下なら実用上最
適である。
さらに、ｌ／ｈの適用範囲の理由はクリーニングブレー
ドの厚みｈが上記の範囲のもので構成するとクリーニン
グブレードを感光体ドラムに均一に当接させ易いためで
ある。
ドの厚みｈが上記の範囲のもので構成するとクリーニン
グブレードを感光体ドラムに均一に当接させ易いためで
ある。
さらに、前記ばね６によって前記薄板ブレードの先端が
感光体ドラムの表面に当接されるが、当接点における感
光体ドラムの接線の垂直方向の荷重成分Ｆ。は５〜３０
ｇ／ｃｓとなっている。
感光体ドラムの表面に当接されるが、当接点における感
光体ドラムの接線の垂直方向の荷重成分Ｆ。は５〜３０
ｇ／ｃｓとなっている。
上記のように構成されたクリーニング装置を用いた場合
の実験例を以下に記する。
の実験例を以下に記する。
この実験例にあっては第３図に示すようなりリーニング
装置を用いた。
装置を用いた。
すなわち、このクリーニング装置は感光体ドラム１側が
開口しているケーシング２内の下部にトナー搬送スクリ
ュー３が設けられるとともに、開口部の下部に、下方か
ら上方に向かって傾斜するトナー案内板１Ｇを設けて、
このトナー案内板ＩＯにトナー掻き取り部材１１を設け
、また、後端が支持された支持部材１２の後端に、先端
部が支持部材１２の上面先端を下方に押下げるばね１３
を設け、そして支持部材１２の先端下面にクリーニング
ブレード８を貼合わせである。
開口しているケーシング２内の下部にトナー搬送スクリ
ュー３が設けられるとともに、開口部の下部に、下方か
ら上方に向かって傾斜するトナー案内板１Ｇを設けて、
このトナー案内板ＩＯにトナー掻き取り部材１１を設け
、また、後端が支持された支持部材１２の後端に、先端
部が支持部材１２の上面先端を下方に押下げるばね１３
を設け、そして支持部材１２の先端下面にクリーニング
ブレード８を貼合わせである。
そして、このクリーニングブレード８をポリエチレンテ
レフタレート（ＰＥＴ）よりなる厚みｈ＝２５０４ｍ、
自由端長ｊ−５ｍ、θ−２５＠、ＦＭ−約２０ｇ／国の
条件とし、また、ばね１３は燐青銅の板ばねを用いてい
る。
レフタレート（ＰＥＴ）よりなる厚みｈ＝２５０４ｍ、
自由端長ｊ−５ｍ、θ−２５＠、ＦＭ−約２０ｇ／国の
条件とし、また、ばね１３は燐青銅の板ばねを用いてい
る。
そして、前記感光体ドラム１はセレン系とアモルファス
シリコンとのものを用いて、それぞれ５ｏｏｏｏ回コピ
ーと７００００回コピーとをを行った結果、いずれの場
合であってもクリーニングブレード８をばね１３の付勢
力と協動して均一当接することができて感光体ドラム１
の表面のトナーを確実に除去することができ、良好なり
リーニング結果を得ることができた。さらに、ｍ続して
そのままの状態、すなわちクリーニングブレードを交換
することなくクリーニング動作を継続することができた
。
シリコンとのものを用いて、それぞれ５ｏｏｏｏ回コピ
ーと７００００回コピーとをを行った結果、いずれの場
合であってもクリーニングブレード８をばね１３の付勢
力と協動して均一当接することができて感光体ドラム１
の表面のトナーを確実に除去することができ、良好なり
リーニング結果を得ることができた。さらに、ｍ続して
そのままの状態、すなわちクリーニングブレードを交換
することなくクリーニング動作を継続することができた
。
この実験例にあっては第４図に示すようなりリーニング
装置を用いた。
装置を用いた。
すなわち、このクリーニング装置は前記実験例−１で用
いたものとほぼ同じであり、同一の部材には同一の番号
を付して説明を省略するが、クリーニングブレード８の
下方において感光体ドラム１と接しているガイドローラ
１５が設けられているとともに、掻き取りベース１６も
設けられている・
）そして、前記
クリーニングブレード８にポリエチレンテレフタレート
（ＰＥＴ）を用い、前記感光体ドラムｌを有機感光体（
正帯電用）とし、トナーを２成分現像剤を用い、クリー
ニングブレード８の線速度を１４２ｗ／ｓｅｃ、感光体
ドラム１との当接角度θを４５＠、さらに、Ｆ、を２５
ｇ／ｃｓとした。
いたものとほぼ同じであり、同一の部材には同一の番号
を付して説明を省略するが、クリーニングブレード８の
下方において感光体ドラム１と接しているガイドローラ
１５が設けられているとともに、掻き取りベース１６も
設けられている・
）そして、前記
クリーニングブレード８にポリエチレンテレフタレート
（ＰＥＴ）を用い、前記感光体ドラムｌを有機感光体（
正帯電用）とし、トナーを２成分現像剤を用い、クリー
ニングブレード８の線速度を１４２ｗ／ｓｅｃ、感光体
ドラム１との当接角度θを４５＠、さらに、Ｆ、を２５
ｇ／ｃｓとした。
このような条件で、クリーニングブレードの厚みｈが５
０μｍで、自由端長ｌが０．５ｍの場合と、クリーニン
グブレードの厚みｈが２００μｍで自由端長ｌが４鶴の
場合とについてそれぞれ２００００コピ一以上をおこな
ったが、常にクリーニングブレード８を感光体ドラム１
の表面にばね１３の付勢力と協動して均一に当接させる
ことができたので感光体ドラム表面を良好にクリーニン
グすることができた。
０μｍで、自由端長ｌが０．５ｍの場合と、クリーニン
グブレードの厚みｈが２００μｍで自由端長ｌが４鶴の
場合とについてそれぞれ２００００コピ一以上をおこな
ったが、常にクリーニングブレード８を感光体ドラム１
の表面にばね１３の付勢力と協動して均一に当接させる
ことができたので感光体ドラム表面を良好にクリーニン
グすることができた。
なお、第５図に示すものは、第４図に示すものの変形例
であって、このものは第４図のものの付勢部材１３を除
去した構造となっており、このように構成したものであ
っても充分に機能し得るものである。
であって、このものは第４図のものの付勢部材１３を除
去した構造となっており、このように構成したものであ
っても充分に機能し得るものである。
この発明は前記のように構成したことにより、低荷重で
クリーニングブレードの先端を均一当接させることがで
きて充分なりリーニング性能を保持することができ、し
たがってクリーニングブレード先端のｌＩ４１を減少さ
せて耐久性を増し、長期間に渡って良好なりリーニング
性能を維持させることができ、全体を小型かつ安価にす
ることができるなどのすぐれた効果を有するものである
。
クリーニングブレードの先端を均一当接させることがで
きて充分なりリーニング性能を保持することができ、し
たがってクリーニングブレード先端のｌＩ４１を減少さ
せて耐久性を増し、長期間に渡って良好なりリーニング
性能を維持させることができ、全体を小型かつ安価にす
ることができるなどのすぐれた効果を有するものである
。
第１図はこの発明によるクリーニング装置を示す概略配
置図、第２図は第１図のものの要部を示す拡大図、第３
図は実験を行なったこの発明によるクリーニング装置を
示す概略配置図、第４図は他の実験を行なったこの発明
によるクリーニング装置を示す概略配置図、第５図は付
勢部材をないものを示す概略配置図、第６図は従来のも
ののクリーニングブレードと感光体ドラムとの当接部を
示す拡大図、第７図は従来のもののクリーニングブレー
ドの感光体ドラムに対する当接状態を示す概略図第８図
（ａ）（ｂ）は第７図のものの当接角度が大きい場合と
小さい場合とをそれぞれ示す図である。 １．２０・・・・・・感光体ドラム ２・・・・・・ケーゾング ３・・・・・・トナー搬送スクリュー ４．１５・・・・・・ガイドローラ ５・・・・・・支持枠 ６．１３・・・・・・ばね ７．１２・・・・・・支持部材 ８．２１・・・・・・クリーニングブレード（薄板ブレ
ード） ｌＯ・・・・・・トナ一本内板 １１・・・・・・トナー掻き取り部材 １６・・・・・・掻き取りベース ２２・・・・・・トナー 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図
置図、第２図は第１図のものの要部を示す拡大図、第３
図は実験を行なったこの発明によるクリーニング装置を
示す概略配置図、第４図は他の実験を行なったこの発明
によるクリーニング装置を示す概略配置図、第５図は付
勢部材をないものを示す概略配置図、第６図は従来のも
ののクリーニングブレードと感光体ドラムとの当接部を
示す拡大図、第７図は従来のもののクリーニングブレー
ドの感光体ドラムに対する当接状態を示す概略図第８図
（ａ）（ｂ）は第７図のものの当接角度が大きい場合と
小さい場合とをそれぞれ示す図である。 １．２０・・・・・・感光体ドラム ２・・・・・・ケーゾング ３・・・・・・トナー搬送スクリュー ４．１５・・・・・・ガイドローラ ５・・・・・・支持枠 ６．１３・・・・・・ばね ７．１２・・・・・・支持部材 ８．２１・・・・・・クリーニングブレード（薄板ブレ
ード） ｌＯ・・・・・・トナ一本内板 １１・・・・・・トナー掻き取り部材 １６・・・・・・掻き取りベース ２２・・・・・・トナー 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図
Claims (4)
- （１）像担持体の表面の残留トナーをクリーニングブレ
ードの先端を押圧当接することで前記トナーを除去する
クリーニング装置であって、前記クリーニングブレード
を薄板ブレードで構成するとともに、前記像担持体の未
清掃側に傾斜させ、前記薄板ブレードの先端を前記像担
持体の表面に押圧当接させることを特徴とするクリーニ
ング装置。 - （２）前記薄板ブレードは、付勢部材で付勢される支持
部材に配設されている特許請求の範囲第１項記載のクリ
ーニング装置。 - （３）前記薄板ブレードは、樹脂で構成されている特許
請求の範囲第１項および第２項記載のクリーニング装置
。 - （４）前記薄板ブレードは、その厚みをｈ、自由端長を
ｌとすると、１０≦ｌ／ｈ≦３０、また、５０μｍ≦ｈ
≦３００μｍである特許請求の範囲第１項記載のクリー
ニング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25289784A JPS61130976A (ja) | 1984-11-30 | 1984-11-30 | クリ−ニング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25289784A JPS61130976A (ja) | 1984-11-30 | 1984-11-30 | クリ−ニング装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61130976A true JPS61130976A (ja) | 1986-06-18 |
Family
ID=17243686
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25289784A Pending JPS61130976A (ja) | 1984-11-30 | 1984-11-30 | クリ−ニング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61130976A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009063620A (ja) * | 2007-09-04 | 2009-03-26 | Ricoh Co Ltd | クリーニング装置、並びに、これを備える画像形成装置、プロセスカートリッジ及び記録体搬送ユニット |
| JP2009063708A (ja) * | 2007-09-05 | 2009-03-26 | Ricoh Co Ltd | クリーニング装置、並びに、これを備える画像形成装置、プロセスカートリッジ及び記録体搬送ユニット |
-
1984
- 1984-11-30 JP JP25289784A patent/JPS61130976A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009063620A (ja) * | 2007-09-04 | 2009-03-26 | Ricoh Co Ltd | クリーニング装置、並びに、これを備える画像形成装置、プロセスカートリッジ及び記録体搬送ユニット |
| JP2009063708A (ja) * | 2007-09-05 | 2009-03-26 | Ricoh Co Ltd | クリーニング装置、並びに、これを備える画像形成装置、プロセスカートリッジ及び記録体搬送ユニット |
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