JP6314765B2 - 電線モジュール - Google Patents

Description

この発明は、電線の周囲に取り付けられるプロテクタに関する。

車両等に搭載される電線には、経路規制及び保護等を目的として、その周囲にプロテクタが取り付けられることがある。このようなプロテクタが例えば、特許文献１に開示されている。

特許文献１は、ワイヤーハーネスを収容するプロテクタ本体と、前記プロテクタ本体の開口部を塞ぐ蓋部と、を備えるプロテクタを開示している。

特開２０１２−２３９３４３号公報

しかしながら、特許文献１に記載のプロテクタのように、プロテクタ全体に亘って電線の周囲全体を囲うと、プロテクタをその長手方向中間位置で曲げることが難しい。

そこで、本発明は、プロテクタをその長手方向中間位置で曲げ容易にすることができる技術を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、第１の態様に係る電線モジュールは、少なくとも１本の電線と、前記電線の周囲のうち１方又は互いに対向する２方を部分的に囲むと共に、曲げ容易に形成された第１保護部と、その長手方向に沿って前記第１保護部に連なるように、前記電線の周囲のうち３方又は４方を囲む態様で形成され、経路規制可能な第２保護部と、を含むプロテクタと、を備える。前記プロテクタは、中空板材を材料として形成され、前記第１保護部は、その長手方向が前記中空板材の中空構造の延在方向と直交するように形成されている。

第２の態様に係る電線モジュールは、第１の態様に係る電線モジュールであって、前記第１保護部には、その長手方向と角度をなす方向に沿って形成された折り目が、少なくとも１つ設けられている。

各態様に係る電線モジュールによると、電線の周囲のうち１方又は互いに対向する２方を部分的に囲むと共に、曲げ容易に形成された第１保護部と、その長手方向に沿って第１保護部に連なるように、電線の周囲のうち３方又は４方を囲む態様で形成され、経路規制可能な第２保護部と、を含むプロテクタを備えるため、プロテクタが第２保護部で電線の経路規制をしつつ、第１保護部で曲げ容易となる。

特に、第２の態様に係る電線モジュールによると、第１保護部にはその長手方向と角度をなす方向に沿って形成された折り目が少なくとも１つ設けられているため、プロテクタが第１保護部でより曲げ容易となる。

また各態様に係る電線モジュールによると、プロテクタが中空板材を材料として形成されているため、電線モジュールを軽量化することができる。

また各態様に係る電線モジュールによると、プロテクタが中空板材を材料として形成され、第１保護部が、その長手方向が中空板材の中空構造の延在方向と直交するように形成されているため、プロテクタが第１保護部でより曲げ容易となる。

第１実施形態に係る電線モジュールを示す斜視図である。 第１の例に係る中空板材の部分切欠き斜視図である。 第２の例に係る中空板材の部分切欠き斜視図である。 第３の例に係る中空板材の部分切欠き斜視図である。 第１実施形態に係る電線モジュールの変形例を示す斜視図である。 第２実施形態に係る電線モジュールを示す斜視図である。 第２実施形態に係る電線モジュールの変形例を示す正面図である。

｛第１実施形態｝
以下、第１実施形態に係る電線モジュール１０について説明する。図１は、第１実施形態に係る電線モジュール１０を示す斜視図である。

第１実施形態に係る電線モジュール１０は、電線１２と、プロテクタ２０とを備える。

電線１２は、少なくとも１本含まれていればよい。電線１２は、その中間部分がプロテクタ２０の内部に収容されている。電線１２は、芯線の外周に樹脂が押出被覆等されることで被覆部が形成された構成とされている。ここでは、複数の電線１２が束ねられた電線束の例で説明する。なお、電線束には、光ファイバ等が電線１２に沿って配設されていてもよい。電線１２は、車両等の配設対象箇所に配設された状態で、車両等に搭載された各種電気機器同士を電気的に接続するものとして用いられる。なお、図１及び図５〜図７では、電線束の概形が描かれている。

プロテクタ２０は、電線１２の長手方向中間部分を収容可能に形成されている。プロテクタ２０は、電線１２を外部（例えば、電線１２の配索経路の周辺にある部材のエッジ部分）から保護する役割、電線１２を所定の配線経路に沿って規制する役割、あるいは、電線１２の断面形状を配線経路における経路スペースに応じた形状に維持する役割等を果たす。ここでは、プロテクタ２０は、複数の板状部分の間に中空構造が形成された中空板材８０を用いて形成されている。

＜中空板材８０＞
ここで、中空板材８０の構成について先に説明する。図２は、第１の例に係る中空板材８０の部分切欠き斜視図である。

中空板材８０は、一対の板状部８１，８３と、当該一対の板状部８１，８３の間に挟み込まれて介在する介在部８５とを備えている。

板状部８１，８３および介在部８５の材質は、特に限定されないが、例えば、ＰＰ（ポリプロピレン）等のプラスチック樹脂、紙、又は、これらの組み合わせ等が考えられる。板状部８１，８３および介在部８５のうち少なくとも１つが紙によって形成される場合には、その表面に撥水処理等が施されることが好ましい。

板状部８１，８３は、平板状に形成されている。介在部８５は、板状部８１，８３の双方に連結されている。すなわち、板状部８１，８３が、介在部８５を介して、所定の間隔をあけた状態で連結されている。

介在部８５は、凹凸形状を呈する板状に形成された部材である。かかる介在部８５が、板状部８１，８３の間に挟み込まれた状態で、それぞれの内向き面に接合されている。板状部８１，８３及び介在部８５の接合は、例えば、接着剤、粘着剤等によって行われる。これによって、介在部８５が呈する凹凸形状に応じた中空構造が、一対の板状部８１，８３の間に形成される。

介在部８５は、山部８７ａと谷部８７ｂとが波状に連続する形状に形成されている。山部８７ａの延在方向と谷部８７ｂの延在方向とは、平行な位置関係にあり、従って、介在部８５を平面視すると、複数の山部８７ａと複数の谷部８７ｂとが交互に並列状に形成された構成とされている。山部８７ａの頂部と谷部８７ｂの底部とは、湾曲していてもよいし、所定の角度をなして曲がっていてもよい。

そして、介在部８５が板状部８１，８３の間に挟み込まれ、谷部８７ｂの底部の下面と板状部８３とが接合されると共に、山部８７ａの頂部の上面と板状部８１とが接合されている。

このような中空板材８０は、板状部８１，８３が間隔をあけて、介在部８５によって連結されているため、曲がり難い。また、板状部８１，８３間に介在部８５が介在しているため、当該介在部８５によっても中空板材８０が曲がり難くかつ凹み難いように補強される。特に、本例では、山部８７ａ及び谷部８７ｂの延在方向において、中空板材８０が曲がり難くなっている。このため、本中空板材８０は、強度的に優れる。

また、中空板材８０の板状部８１，８３の間に中空構造が形成されている分、プロテクタ２０の軽量化及び材料費の低減を図ることもできる。

上記中空板材８０の一製造例について説明しておく。

介在部８５は、例えば、平板状の部材を、凹凸面を有するプレス型の間に挟み込むことで形成することができる。例えば、帯状をなす平板状の部材を所定の搬送路に沿って連続的に供給すると共に、当該搬送路に沿って一対のローラを配設する。この一対のローラの表面には、凹凸形状を形成しておく。そして、帯状をなす平板状の部材を所定の搬送路に沿って搬送しつつ、当該平板状の部材を一対のローラで連続的に挟み込んでいくことで、介在部８５を連続的に形成することができる。

また、上記所定の搬送路に沿って、一対のローラの下流側に、一対の帯状の板状部８１，８３を連続的に供給して、当該一対の帯状の板状部８１，８３の間に介在部８５を順次挟み込んで接着剤等で接合していく。これによって、中空板材８０を連続的に製造することができる。

なお、中空板材８０に、電磁シールド部材が設けられていてもよい。電磁シールド部材としては、金属箔（アルミ箔）等を用いることができる。また、中空板材８０に電磁シールド部材を取付ける構成としては、接着剤を用いた貼り合せ構成等を採用することができる。

中空板材８０の少なくとも一部に電磁シールド部材を設けることで、中空板材８０によって形成されるプロテクタ２０内に収容される電線１２を、電磁的に遮蔽することができる。なお、電磁シールド部材は、中空板材８０の一方主面に設けられていれば、ワイヤーハーネスに対する電磁シールドを行える。

図３は、第２の例に係る中空板材８０Ａの部分切欠き斜視図である。中空板材８０Ａは、介在部８５に代えて介在部８５Ａが用いられている点で、中空板材８０とは異なっている。

すなわち、介在部８５Ａは、凹凸形状を呈する板状に形成された部材であり、具体的には、介在部８５Ａの平面視において点在するように複数の突部８９が形成された構成とされている。ここでは、介在部８５Ａを平面視した状態において、複数の突部８９が縦横に一定間隔で並ぶように形成されている。

突部８９は、介在部８５Ａのうち平板状に延在する基板部９１から一方主面側に突出するように形成されており、筒の上端部が閉じられた形状を呈している。ここでは、突部８９は、上方に向けて徐々に狭まる形状、即ち、錐台形状に形成されている。突部８９は、円錐台形状に形成されていてもよいし、角錐台形状に形成されていてもよいし、角錐台の角を丸めた形状に形成されていてもよい。

そして、介在部８５Ａが板状部８１Ａ，８３Ａの間に挟み込まれ、基板部９１の下面が板状部８３Ａに接合され、突部８９の頂部が上側の板状部８１Ａに接合されている。もちろん、基板部９１の下面が板状部８１Ａに接合され、突部８９の頂部が板状部８３Ａに接合されていてもよい。

このような中空板材８０Ａによると、上記中空板材８０と同様に、強度的に優れ、かつ、軽量化を図ることができる。特に、中空板材８０Ａは，点在する複数の突部８９を備えているため、曲がり難さの方向性を無くすことができる。

図４は、第３の例に係る中空板材８０Ｂの部分切欠き斜視図である。

この中空板材８０Ｂは、樹脂材料によって形成された部材であり、プロテクタ２０の内側に面する板状部８１Ｂと、プロテクタ２０の外側に面する板状部８３Ｂと、板状部８１Ｂ，８３Ｂの間に介在する複数の介在部８５Ｂとを備えている。

図４に示されるように、中空板材８０Ｂは、はしご状断面を有する形状に形成されている。具体的には、板状部８１Ｂ，８３Ｂは、平板状に形成されている。そして、板状部８１Ｂ，８３Ｂが、介在部８５Ｂを介して間隔をあけた状態で連結されている。

そして、板状部８１Ｂ，８３Ｂの間に、複数の介在部８５Ｂが相互間に間隔をあけた並列状態で設けられている。

各介在部８５Ｂは、細長い板状に形成されており、両側の板状部８１Ｂ，８３Ｂに対して直交する姿勢で立設されている。板状部８１Ｂ，８３Ｂ及び介在部８５Ｂは、一体成型されている。

このため、中空板材８０Ｂを、介在部８５Ｂの延在方向に対して直交する面で切断すると、その切り口が、一対の板状部８１Ｂ，板状部８３Ｂの間に複数の介在部８５Ｂが延在するはしご状断面となっている。

このような中空板材８０Ｂは、例えば、はしご状断面に応じた押出孔から樹脂を押出す押出成型装置によって、連続的に製造することができる。このため、中空板材８０Ｂは、低コストで製造することが容易となっている。

このような中空板材８０Ｂによっても、上記中空板材８０と同様に、強度的に優れたものとすることができ、かつ、軽量化を図ることができる。また、このような中空板材８０Ｂは、樹脂材料の押出成型によって効率よく製造できるというメリットもある。

なお、複数の介在部８５Ｂは、板状部８１Ｂ，８３Ｂ間において、例えば、三角柱等の多角柱状の中空形状を形成するものであってもよい。特に、ハニカム構造を形成するものであれば、中空板材８０Ｂの強度を高めることができる。

なお、中空板材８０，８０Ａ，８０Ｂの厚み寸法は、１．５ｍｍ〜１５．０ｍｍ程度であることが好ましい。

また、中空板材８０、８０Ｂのように、空間が並列状に形成されたタイプについては、並列状に形成された空間を仕切る部分のピッチが、４ｍｍ〜２０ｍｍ程度であることが好ましい。

さらに、中空板材８０Ａのように、点在する突部８９によって中空構造が形成されているタイプでは、各突部のピッチが、２ｍｍ〜６ｍｍ程度であることが好ましい。

以上が、中空板材の説明である。上記のような中空板材をプラスチックダンボールと呼ぶこともある。なお、以下の説明においては、プロテクタ２０は、第１の例に係る中空板材８０で構成されているものとする。しかしながら、他の中空板材８０Ａ，８０Ｂが採用された場合であっても、中空板材８０を採用したときと同様に、プロテクタ２０を構成できる。

中空板材８０を材料としてプロテクタ２０を形成することにより、以下の利点を得ることができる。即ち、中空板材８０は、複数の板状部材が、中空構造を介して間隙を設けて配置されているため、中空構造の延在方向から交差する方向に曲がり難い。また、中空構造の延在方向に直交する方向から交差する方向には、中空構造の延在方向から交差する方向に曲げる場合に比べて曲り易い。また、中空構造を形成する構造体によって、中空板材８０の強度は優れたものとなっている。さらに、中空板材８０は、中空構造を有するため、強度の割に比較的軽量である。また、中空板材８０に使用される材料も、強度の割に少ない。このため、材料費を抑えることができる。

なお、以下の説明においては、プロテクタ２０の長手方向が中空板材８０の中空構造の延在方向と一致するように、中空板材８０を材料としてプロテクタ２０が形成されているものとする。しかしながら、中空板材８０の中空構造の延在方向とプロテクタの長手方向とが一致していない場合もあり得る。特に、後述するプロテクタの第１保護部の長手方向が中空板材８０の中空構造の延在方向に直交する方向と一致するようにプロテクタが形成されていると、第１保護部が曲げ容易となる。これについては、詳しくは、後述する第１実施形態の変形例で詳述する。

もっとも、プロテクタ２０が中空板材８０で形成されていることは必須ではない。プロテクタは、中空板材８０の板状部のような中が充填された平板で形成されていてもよい。また、プロテクタは、不織布を加熱圧縮することによって、剛性を有する板状に成形されたもので構成されていてもよい。

プロテクタが不織布で形成されている場合には、曲げ容易な部材は、不織布の加熱圧縮量を少なくすることによって柔軟性を有する板状に成形されたもので構成されていてもよい。この場合、一枚の不織布に加熱圧縮量を多くする部分と少なくする部分とを設けることで一枚の不織布の中に硬質部と曲げ容易部とを形成することができる。

プロテクタが不織布を材料として形成されていると、プロテクタ２０が中空板材８０を材料として形成されている場合と同様に、電線モジュールを軽量化することができる。

図１に戻って、プロテクタ２０は、第１保護部３０と第２保護部４０とを含む。

第１保護部３０は、電線１２の周囲のうち１方又は互いに対向する２方を部分的に囲むように形成されている。別の見方をすると、第１保護部３０は、電線１２の周囲のうち３方又は互いに対向する２方が開口する態様で部分的に囲むように形成されている。また、第１保護部３０は、曲げ容易に形成されている。ここで、第１保護部３０は、第１保護部３０を構成する板状部の一方主面側に曲げ容易とされている。換言すると、第１保護部３０は、電線側の主面とその反対側の主面とのうち一方の主面側に曲がる際に曲げ容易とされている。このような第１保護部３０は、車両に搭載される電線１２のうち曲がった状態で配設される部分に設けられるとよい。

具体的には、第１保護部３０には、周方向で対向する位置に２つの開口３２が形成されている。より具体的には、ここでは、プロテクタ２０は、断面が四角形の筒状に形成されている。そして、プロテクタ２０のうち第１保護部３０の部分では、対向する２面を残して、他の２面の部分に開口３２が形成されている。このため、ここでは、第１保護部３０は、対向する２つの板状部が電線１２を囲むように形成されている。

もっとも、プロテクタ２０の断面形状は四角形に限られるものではない。三角形や六角形等の他の角形状或いは円形状、または、これらの組み合わせであることも考えられる。プロテクタ２０の断面形状によらず、第１保護部３０には、その周方向のうち１方又は互いに対向する２方を囲むように形成されていればよい。なお、第１保護部３０が対向する２面で形成されている場合、対向する２面が平行であることが好ましい。対向する２面が平行であると、第１保護部３０が曲げ容易となる。

また、プロテクタ２０の断面形状が四角形である場合でも、第１保護部３０が対向する２面で形成されていることは必須ではない。後述する第２実施形態に係る第１保護部３０Ｂのように、第１保護部は、１面で形成されていてもよい。

また、それぞれの開口３２の開き具合等は、車両に搭載される電線１２の配策経路の周辺に配設される周辺部材との兼ね合い等で決定される。例えば、ここでは、面全体が開口しているが、面のうち一部が開口している場合もあり得る。

また、ここでは、第１保護部３０は、１面又は対向する２面で構成されているため、３面又は４面で構成される後述する第２保護部４０に比べて曲げ容易となる。さらに、第１保護部を曲げ容易とするための構成としては、第１保護部に折り目を設ける、第１保護部の剛性を低くする、第１保護部を蛇腹状にする、中空板材の中空構造の延在方向を第１保護部の長手方向に直交する方向に設定する等が考えられる。ここでは、第１保護部３０にその長手方向に直交する方向に沿った折り目３４が設けられることで、第１保護部がその長手歩行に沿ってさらに曲げ容易とされている。当該折り目３４は、ここでは、第１保護部３０の１つの面に１つのみ設けられているが、折り目は１つの面に複数設けられている場合もあり得る。

なお、第１保護部を曲げ容易とするための上記構成のうち、第１保護部を蛇腹状にすることと、中空板材の中空構造の延在方向を第１保護部の長手方向に直交する方向に設定することについては、後述する変形例で詳述する。

第１実施形態に係る第１保護部３０のように、周方向で対向する位置に２つの開口３２が形成されている場合、車両に搭載される電線１２のうち電線１２を挟むように対向する２方向に周辺部材が位置する場所に配策される部分に対して取り付けられるとよい。

第２保護部４０は、その長手方向に沿って第１保護部３０に連なっている。ここでは、長手方向に沿って第１保護部３０の両端に第２保護部４０が設けられている。第２保護部４０は、電線１２の３方又は４方（ここでは、４方、つまり、周囲全体）を囲む態様で形成されている。このため、第２保護部４０では、プロテクタ２０は曲がりにくくなっており、電線１２の経路規制をすることができる。

また、ここでは、第２保護部４０は、電線１２の周囲全体を囲んでいるため、電線１２のうち第２保護部４０に収容されている部分は外部に露出していない。このため、第２保護部４０では、電線１２に対してその周方向からの干渉を全方向で抑制することができる。

このような第２保護部４０は、中空板材８０を折り曲げて形成することができる。具体的には、中空板材８０を構成する一対の板状部８１，８３のうち一方の板状部８１の中間部分であって介在部と接していない部分を熱しながら中空板材８０を折り曲げることで、断面が四角形の筒状であって、電線１２の全周を囲む第２保護部４０が形成される。この際に、中空板材８０の幅方向一方側端部に凸部が形成されるとともに、幅方向他方側端部に当該凸部と嵌合可能な凹部が形成されるなどして、筒形状を維持可能に形成されているとよい。

上記のように中空板材８０を折り曲げて第２保護部４０を形成する場合、組み立て後に対向することになる２面の中間部分の少なくとも一部を切除するなどすることで、第１保護部３０を形成することができる。これにより、実施形態に係るプロテクタ２０を一枚の中空板材８０で形成することができる。

第１実施形態に係る電線モジュール１０によると、電線１２の周囲のうち１方又は互いに対向する２方を部分的に囲むと共に、曲げ容易に形成された第１保護部３０を含むプロテクタ２０を備えるため、プロテクタ２０が第１保護部３０で曲げ容易となる。特に、ここでは、第１保護部３０に周方向で対向する２方を囲んでいるため、第１保護部が、周方向の３方を囲む態様で形成されている場合に比べて第１保護部３０の保護性能の低下を抑えつつ、プロテクタ２０を曲げ容易とすることができる。

また、プロテクタ２０が、その長手方向に沿って第１保護部３０に連なるように、電線１２の周囲のうち３方又は４方を囲む態様で形成され、経路規制可能な第２保護部４０を含むため、電線１２のうち経路規制したい部分を第２保護部４０で保護するとともに、曲げたい部分を第１保護部３０で保護することによって、プロテクタ２０の経路規制の性能を有しつつ、プロテクタ２０を曲げ容易とすることができる。

また、第１保護部３０に周方向で対向する位置に２つの開口３２が形成されているため、プロテクタ２０を軽量化することができる。

｛変形例｝
次に、第１実施形態に係る電線モジュール１０の変形例について説明する。図５は、第１実施形態に係る電線モジュール１０の変形例を示す斜視図である。変形例に係る電線モジュール１０Ａは、プロテクタ２０Ａの第１保護部３０Ａの形状が第１実施形態に係る電線モジュール１０のプロテクタ２０の第１保護部３０の形状とは異なる。なお、本変形例の説明において、第１実施形態で説明したものと同様構成要素については同一符号を付してその説明を省略する（以下の各実施形態及び変形例でも同様）。

具体的には、プロテクタ２０Ａの第１保護部３０Ａは、曲げ変形容易な変形容易部を含む。ここでは、第１保護部３０Ａは、全体として変形容易部として形成され、電線１２の長手方向に沿って曲げ容易に形成されている。より具体的には、第１保護部３０Ａには、平板に変わり、蛇腹状の波板が用いられている。もっとも、第１保護部３０Ａが全体として変形容易部として形成されることは必須ではなく、第１保護部の少なくとも一部に変形容易部が設けられていればよい。

波板は、中空板材８０の介在部８５のような形状に形成されている。より詳細には、波板は、山部と谷部とが波状に連続する形状に形成されている。山部の延在方向と谷部の延在方向とは、平行な位置関係にあり、従って、波板を平面視すると、複数の山部と複数の谷部とが交互に並列状に形成された構成とされている。山部の頂部と谷部の底部とは、湾曲していてもよいし、所定の角度をなして曲がっていてもよい。

この波板の山部と谷部とが交互に連続する方向が第１保護部３０Ａの延在方向、つまり、プロテクタ２０Ａ内に収められる電線１２の長手方向になるように、電線１２に対して取り付けられている。これにより、第１保護部３０Ａは、電線１２の長手方向に沿って、より曲げ容易に形成されている。

もっとも、変形容易部の構成としては、波板に限られるものではない。例えば、中空板材のうち中空構造の延在方向がプロテクタの長手方向、つまり、電線１２の長手方向に直交するように、中空板材を材料として、プロテクタを形成することが考えられる。具体的には、中空板材８０Ｂを材料としてプロテクタを形成する場合に、複数の介在部８５Ｂが並列に並ぶ方向が第１保護部の長手方向となるようにプロテクタを形成することで、第１保護部が曲げ容易となる。

なお、このような蛇腹形状は、第１保護部３０Ａに複数の折り目３４が設けられるとともに、当該複数の折り目３４が山折りの折り目と谷折りの折り目とから成り、それらが交互に並んでいるものととらえることもできる。

変形例に係る電線モジュール１０Ａによると、第１保護部３０Ａの対向する２面を変形容易部とすることで、電線モジュール１０Ａを第１保護部３０Ａで容易に曲げることができる。

｛第２実施形態｝
次に、第２実施形態に係る電線モジュール１０Ｂについて説明する。図６は、第２実施形態に係る電線モジュール１０Ｂを示す斜視図である。第２実施形態に係る電線モジュール１０Ｂは、プロテクタ２０Ｂの第１保護部３０Ｂの形状が第１実施形態に係る電線モジュール１０のプロテクタ２０の第１保護部３０の形状とは異なる。

具体的には、プロテクタ２０Ｂの第１保護部３０Ｂは、１面で構成されている。より具体的には、ここでは、プロテクタ２０Ｂは、断面が四角形の筒状に形成されている。そして、１面を残して、他の３面の部分が開口している。つまり、第１保護部３０Ｂには、開口３２Ｂが１つだけ形成されているがその開口３２Ｂが３面分に相当する。このため、ここでは、第１保護部３０Ｂは、１つの平板が電線１２を囲むように形成されている。また、ここでは、第１保護部３０Ｂには、第１保護部３０と同様に、折り目３４が設けられている。これにより、第１保護部３０Ｂも曲げ容易となる。

第２実施形態に係る電線モジュール１０Ｂによると、プロテクタ２０Ｂの第１保護部３０Ｂが、１面で構成されているため、プロテクタ２０Ｂを軽量化することができる。このような第１保護部３０Ｂは、電線１２に対して干渉する恐れのある部材が、電線１２の周方向に対して１方向にのみ存在する箇所に配設される電線１２に取り付けられるとよい。

また、プロテクタ２０Ｂの第１保護部３０Ｂが、１面で構成されているため、２面構成されている場合に比べて比較的曲げ容易となる。特にこの第１保護部３０Ｂに第１実施形態の変形例に係る電線モジュール１０Ａの第１保護部３０Ａに適用されているような変形容易部を採用することで、曲げ性能を向上させることができる。

｛変形例｝
次に、第２実施形態に係る電線モジュール１０Ｂの変形例について説明する。図７は、第２実施形態に係る電線モジュール１０Ｂの変形例を示す斜視図である。変形例に係る電線モジュール１０Ｃは、プロテクタ２０Ｃの第１保護部３０Ｃの形状が第２実施形態に係る電線モジュール１０Ｂのプロテクタ２０Ｂの第１保護部３０Ｂの形状とは異なる。

具体的には、プロテクタ２０Ｃの第１保護部３０Ｃは、長手方向の寸法がわずかな量に設定されている。つまり、第１保護部３０Ｃは、第２保護部４０の中間部分にスリットが入れられ、このスリットが３面分の開口３２Ｃに相当するような形状に形成されている。

変形例に係る電線モジュール１０Ｃによると、第１保護部３０Ｃが、第２保護部４０の中間部分にスリットが入れられたような形状に形成されているため、製造が容易となり、製造に係るコストを抑えることができる。

なお、上記各実施形態及び各変形例で説明した各構成は、相互に矛盾しない限り適宜組み合わせることができる。

以上のようにこの発明は詳細に説明されたが、上記した説明は、すべての局面において、例示であって、この発明がそれに限定されるものではない。例示されていない無数の変形例が、この発明の範囲から外れることなく想定され得るものと解される。

１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ 電線モジュール
１２ 電線
２０，２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ プロテクタ
３０，３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ 第１保護部
３２，３２Ｂ 開口
３４ 折り目
４０ 第２保護部
８０，８０Ａ，８０Ｂ 中空板材

Claims (2)

1. 少なくとも１本の電線と、
   前記電線の周囲のうち１方又は互いに対向する２方を部分的に囲むと共に、曲げ容易に形成された第１保護部と、その長手方向に沿って前記第１保護部に連なるように、前記電線の周囲のうち３方又は４方を囲む態様で形成され、経路規制可能な第２保護部と、を含むプロテクタと、
   を備え、
   前記プロテクタは、中空板材を材料として形成され、
   前記第１保護部は、その長手方向が前記中空板材の中空構造の延在方向と直交するように形成されている、電線モジュール。
2. 請求項１に記載の電線モジュールであって、
   前記第１保護部には、その長手方向と角度をなす方向に沿って形成された折り目が、少なくとも１つ設けられている、電線モジュール。

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