JP6307232B2 - 鉄道軌道材用超硬質ゴム組成物及び鉄道軌道材 - Google Patents
鉄道軌道材用超硬質ゴム組成物及び鉄道軌道材 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6307232B2 JP6307232B2 JP2013186484A JP2013186484A JP6307232B2 JP 6307232 B2 JP6307232 B2 JP 6307232B2 JP 2013186484 A JP2013186484 A JP 2013186484A JP 2013186484 A JP2013186484 A JP 2013186484A JP 6307232 B2 JP6307232 B2 JP 6307232B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber composition
- hard rubber
- weight
- parts
- super
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229920001875 Ebonite Polymers 0.000 title claims description 54
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 52
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 28
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 38
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 38
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 18
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 14
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 12
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 12
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000011630 iodine Substances 0.000 claims description 11
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 11
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 claims description 9
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims description 8
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 14
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 13
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 9
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 9
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 7
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 6
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 4
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 description 3
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 3
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 2
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 description 2
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 229920003244 diene elastomer Polymers 0.000 description 2
- HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N furfural Chemical compound O=CC1=CC=CO1 HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 2
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 2
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 2
- 235000014692 zinc oxide Nutrition 0.000 description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZZMVLMVFYMGSMY-UHFFFAOYSA-N 4-n-(4-methylpentan-2-yl)-1-n-phenylbenzene-1,4-diamine Chemical compound C1=CC(NC(C)CC(C)C)=CC=C1NC1=CC=CC=C1 ZZMVLMVFYMGSMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001342 Bakelite® Polymers 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001669679 Eleotris Species 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- 239000006237 Intermediate SAF Substances 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- VCUFZILGIRCDQQ-KRWDZBQOSA-N N-[[(5S)-2-oxo-3-(2-oxo-3H-1,3-benzoxazol-6-yl)-1,3-oxazolidin-5-yl]methyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C1O[C@H](CN1C1=CC2=C(NC(O2)=O)C=C1)CNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F VCUFZILGIRCDQQ-KRWDZBQOSA-N 0.000 description 1
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 1
- IKHGUXGNUITLKF-XPULMUKRSA-N acetaldehyde Chemical compound [14CH]([14CH3])=O IKHGUXGNUITLKF-XPULMUKRSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 150000004996 alkyl benzenes Chemical class 0.000 description 1
- 239000010775 animal oil Substances 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 239000004637 bakelite Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 229920001195 polyisoprene Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 239000010734 process oil Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010058 rubber compounding Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 239000004636 vulcanized rubber Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Railway Tracks (AREA)
- Springs (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
従来、鉄道軌道材に用いられる超硬質ゴムとして、短繊維で補強された硬質ゴムが使用されてきた。特許文献2には、短繊維で補強された硬質ゴムの例が示されている。
また、短繊維で補強された硬質ゴムは、短繊維の影響により未加硫ゴム材の流れが悪く、薄く加工するのが難しいという問題もあった。
このため、専用の製造ラインが必要なく、薄く加工するのが容易な可撓性がある超硬質ゴム組成物が求められていた。
本発明の鉄道軌道材用超硬質ゴム組成物は、更に無機フィラーを20重量部〜150重量部含有することを特徴とする。
本発明の鉄道軌道材用超硬質ゴム組成物は、更にカーボンブラックを10重量部〜90重量部を含有することを特徴とする。
本発明の鉄道軌道材用超硬質ゴム組成物は、前記カーボンブラックのヨウ素吸着量が50mg/g以下であることを特徴とする。
本発明の鉄道軌道材は、前記鉄道軌道材用超硬質ゴム組成物を用いたことを特徴とする。
本実施形態の超硬質ゴム組成物は、更に無機フィラーを20重量部〜150重量部、及び/又はカーボンブラックを10重量部〜90重量部、含有させることで、上述の各特性において、より好適な超硬質ゴム組成物を得られる。
また、本実施形態の超硬質ゴム組成物は、含有するカーボンブラックのヨウ素吸着量が50mg/g以下であることで、上述の各特性において、より好適な超硬質ゴム組成物を得られる。
このように構成することで、本実施形態の超硬質ゴム組成物は、特に鉄道軌道材として好適に用いることができる。
硫黄分の含有量が5重量部未満であると、加硫が遅れ、ゴムの硬度が著しく低くなる。逆に、この含有量が50重量部より大きくなると、加硫後のゴムに硫黄の流れが生じ、きれいなゴム表面とならない。また、この含有量が50重量部より大きくなると、電気絶縁抵抗性が、鉄道軌道材としては不適な程度に低下する。
熱硬化性樹脂の含有量が10重量部より少ないと、加硫後のゴムの硬さが低くなる。また、この含有量が、100重量部より大きくなると、未加硫のゴム練り生地が極端に硬くなり、加工性が大幅に悪化すると共にゴムの可撓性が無くなる。
このフェノール樹脂としては、とくに限定されないが、フェノール類とホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、フルフラール等のアルデヒド類を、酸またはアルカリ触媒で反応させることにより得られるもの等を用いることができる。
また、変性フェノール樹脂としては、例えば、各種動植物油、不飽和脂肪酸、ロジン、アルキルベンゼン樹脂、アニリン、メラミン等を使って変性したフェノール樹脂等を用いることができる。
無機フィラーの含有量が20重量部より少ないと、加硫後のゴムの硬さが低くなる。また、無機フィラーの含有量が150重量部より大きいと未加硫ゴムが硬くなり、加工性が悪化する。
また、この無機フィラーとしては、シリカ、クレー、焼成クレー、タルク、炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、硫酸バリウム等を使用することができる。
カーボンブラックの含有量が10重量部より少ないと、加硫後のゴムの硬さが低く、強度が低下する。また、この含有量が90重量部より多いと、未加硫ゴムの粘度が上昇し、加工性が悪化する。また、この含有量が90重量部より多いと、電気絶縁性が低下するため好ましくない。
ヨウ素吸着量が50mg/gより大きいカーボンブラックを使用すると、電気絶縁抵抗性が低下する。
また、このカーボンブラックとしては、ヨウ素吸着量が50mg/g以下である、SRF、FEFカーボンブラック等を使用することが好適である。
混合した超硬質ゴム組成物は、金型にて所定温度でプレス加硫することで、製品に加工できる。
従来、特許文献2に記載されたような短繊維で補強された硬質ゴムは、製造に専用ラインが必要となり、可撓性が低いため薄い板を製造するのが難しいという問題があった。
これに対して、本発明の実施の形態に係る超硬質ゴム組成物は、短繊維を含有していないため、専用ラインが必要なく、十分な硬度及び電気絶縁抵抗性を備えつつ可撓性があるため、薄い板状に加工するのが容易である。
よって、実施形態に係る超硬質ゴム組成物により、硬質ゴム組成物の製品のコストを低下させ、より薄く加工することで製品のバリエーションを増やすことが可能となる。
また、短繊維を含有していないことで、短繊維に付着等した不純物等の混入もなくなり硬質ゴム組成物の製品の品質を高めることができる。
これに対して、本実施形態に係る超硬質ゴム組成物は、短繊維による表面荒れがなく、製品の見た目をよくすることができる。また、表面が滑らかであるため薄い板状に加工しても密着性がよくなり、積層する用途等でも好適に使用することが可能となる。
これに対して、本発明の実施の形態に係る超硬質ゴム組成物は、電気絶縁抵抗に優れ、高い硬度でありながら、可撓性があり、耐熱性に優れた組成物となる。このため、本発明の超硬質ゴム組成物は、鉄道軌道材に最適に用いることができる。
また、本発明の超硬質ゴム組成物は硫黄を大量に配合させないため、表面が綺麗になり製品の見た目がよくなる。
本発明の実施の形態に係る超硬質ゴム組成物を用いた鉄道軌道材としては、スラブ軌道のマクラギのくいこみ防止やレベル調整用パッキンとして使用され、JIS−E1112として規格化されている第一種軌道パッドとして好適に使用可能である。
また、本実施形態の超硬質ゴム組成物を用いた鉄道軌道材として、レールとコンクリートマクラギ等の間で衝撃緩和のために用いられる第二種軌道パッドにも用いることが可能である。
さらに、これに限られず、本発明の超硬質ゴム組成物は、各種の鉄道軌道材に用いることが可能である。
また、これに加えて、本発明の超硬質ゴム組成物は、硬度が高く、電気絶縁性、耐熱性、及び可撓性に優れているため、建築、土木、電気、機械等の各分野でも好適に用いることが可能である。特に、硬度と電気絶縁性と耐熱性とを求められる発電所、工場、空調機器等の分野においても、好適に使用可能である。
まず、本実施形態の実施例及び比較例で使用した各組成物の製造方法を説明する。
図1(a)に示す各配合(重量部)において、3リットルの密閉型ミキサーで、ゴム成分のみを2分間混練後、カーボンブラック、無機充填材、老化防止剤等のゴム薬品を投入し4分間、その後、加硫剤、加硫促進剤、フェノール樹脂を投入して2分間、混練を行った。この未加硫ゴム物性をオープンロールにてシート状とし、ゴム組成物を得た。
このゴム組成物を所定の金型にて155℃×30分プレス加硫を行い、後述する各種試験を行った。
図1(a)に示す各材料及び薬品の分類(名称):製品名〔カーボンブラックの場合はよう素吸着量〕は、以下の通りである。
ゴム成分(ポリマー)SBR:JSR製SBR1502、カーボンブラック(SRF 旭50):旭カーボンブラック株式会社製の旭#50〔よう素吸着量:30mg/g〕、カーボンブラック(ISAF シースト6):東海カーボン株式会社製のシースト6〔よう素吸着量:117mg/g〕、カーボンブラック(FEF 旭60):旭カーボンブラック株式会社製の旭#60〔よう素吸着量:47mg/g〕、カーボンブラック(HAF 旭70):旭カーボンブラック(株)製の旭#70〔よう素吸着量:79mg/g〕、無機フィラー(クラウンクレー):サウスイースタン・クレー社製のクラウンクレー、老化防止剤(オゾガードG):川口化学工業株式会社製オゾガードG、老化防止剤(アンテージ6C):川口化学工業株式会社製のN−1,3−Dimethylbutyl−N'−phenyl−p−phenylenediamine、加工助剤(ステアリン酸):新日本理化株式会社製のステアリン酸50S、熱硬化性樹脂(スミライトレジンPR217):住友ベークライト株式会社製フェノール樹脂のスミライトレジンPR217、可塑剤(サンセン415):日本サン石油製ナフテン系プロセスオイルサンセン415、加硫助剤(亜鉛華3種):正同化学工業株式会社製酸化亜鉛、加硫剤(硫黄 S−200):鶴見化学工業株式会社製硫黄200メッシュ、加硫促進剤(アクセルDM):川口化学工業株式会社 2−Benzothiazolyl disulfide、加硫促進剤(アクセルCZ):川口化学工業株式会社 N−Cyclohexyl−2−benzothiazole
電気絶縁性:JIS E1117に基づいて行った。この評価は、A:1×105MΩより大きい、B:1×105〜3×103MΩ、C:3×103MΩ未満とした。
硬さ デュロD:JIS K6253に基づいて、標準試験温度(23℃)でのタイプDデュロメータ硬さの評価を行った。この評価は、A:60より大きい、B:50〜60、C:50未満とした。
硬さ デュロD(70℃):JIS K6253に基づいて、70℃でのタイプDデュロメータ硬さの評価を行った。耐熱性として、23℃での硬さとの差分を算出し、耐熱性の評価とした。この耐熱性の評価は、A:0〜−10、B:−10〜−15、C:−15未満とした。
加硫ゴムの表面状況:プレス加硫後に、目視にて表面状況の評価を行った。この評価は、A:良い、B:やや硫黄の流れの跡があり、C:悪い(硫黄の流れの跡がある)とした。
曲げ試験:旧JIS E1112に基づいた曲げ試験を行った。旧JIS E1112は、昭和51年12月1日改正、JIS−E1112−1976(1979確認、日本規格協会 発行)に準拠して行った。この評価として、A:良い(曲がる)、C:曲がらないとした。
伸び、引張強さ:JIS K6251、ダンベル状試験片3号を使用し、伸びと引張強さの試験を行った。
このように、各実施例1〜10は、比較例1〜6に比べて優れた特性を示す。
Claims (5)
- ゴム成分100重量部に対し、
フェノール系熱硬化性樹脂を40重量部〜50重量部と、
硫黄を5重量部〜50重量部とを含有する
ことを特徴とする鉄道軌道材用超硬質ゴム組成物。 - 更に無機フィラーを20重量部〜150重量部含有する
ことを特徴とする請求項1に記載の鉄道軌道材用超硬質ゴム組成物。 - 更にカーボンブラックを10重量部〜90重量部含有する
ことを特徴とする請求項1又は2に記載の鉄道軌道材用超硬質ゴム組成物。 - 前記カーボンブラックのヨウ素吸着量が50mg/g以下である
ことを特徴とする請求項3に記載の鉄道軌道材用超硬質ゴム組成物。 - 請求項1乃至4のいずれか一項に記載の鉄道軌道材用超硬質ゴム組成物を用いた
ことを特徴とする鉄道軌道材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013186484A JP6307232B2 (ja) | 2013-09-09 | 2013-09-09 | 鉄道軌道材用超硬質ゴム組成物及び鉄道軌道材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013186484A JP6307232B2 (ja) | 2013-09-09 | 2013-09-09 | 鉄道軌道材用超硬質ゴム組成物及び鉄道軌道材 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015052087A JP2015052087A (ja) | 2015-03-19 |
JP6307232B2 true JP6307232B2 (ja) | 2018-04-04 |
Family
ID=52701333
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013186484A Active JP6307232B2 (ja) | 2013-09-09 | 2013-09-09 | 鉄道軌道材用超硬質ゴム組成物及び鉄道軌道材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6307232B2 (ja) |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS49109437A (ja) * | 1973-02-19 | 1974-10-17 | ||
JPS534059A (en) * | 1976-07-01 | 1978-01-14 | Bridgestone Corp | Superrigid rubber compositions and tires therefrom |
JPS6213445A (ja) * | 1985-07-12 | 1987-01-22 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | スチ−ルコ−ド被覆用ゴム組成物 |
JPH0873658A (ja) * | 1994-09-08 | 1996-03-19 | Hokushin Ind Inc | 車両用防振ゴム組成物 |
JP2002326225A (ja) * | 2001-05-01 | 2002-11-12 | Misawa Toyo Co Ltd | ゴムチップ、及びゴムチップの製造方法 |
JP5054910B2 (ja) * | 2004-09-22 | 2012-10-24 | 株式会社ブリヂストン | ゴム組成物及びその製造方法 |
JP5475032B2 (ja) * | 2006-04-11 | 2014-04-16 | 住友ゴム工業株式会社 | ビードエイペックス用ゴム組成物およびそれを用いたビードエイペックスを有するタイヤ |
JP2011157473A (ja) * | 2010-02-01 | 2011-08-18 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | タイヤ用ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ |
JP2012180438A (ja) * | 2011-03-01 | 2012-09-20 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | ゴム配合用変性フェノール樹脂組成物 |
JP5416190B2 (ja) * | 2011-03-17 | 2014-02-12 | 住友ゴム工業株式会社 | ビードエイペックス用ゴム組成物及び空気入りタイヤ |
-
2013
- 2013-09-09 JP JP2013186484A patent/JP6307232B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2015052087A (ja) | 2015-03-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101811191B1 (ko) | 클로로프렌 고무 조성물, 그 가황물 및 성형체 | |
DE102009032975A1 (de) | Herstellungsverfahren für eine Kautschukzusammensetzung und unter Verwendung des Verfahrens hergestellte Kautschukzusammensetzung sowie ein die Kautschukzusammensetzung nutzender Reifen | |
JP2005213486A (ja) | アンダートレッド用ゴム組成物及びそれを使用する空気入りタイヤ | |
RU2577363C1 (ru) | Морозостойкая каучуковая композиция | |
DE102013207122A1 (de) | Gummizusammensetzung für eine Lauffläche und Luftreifen, der dieselbe für eine Lauffläche verwendet | |
JP2011246563A (ja) | タイヤ用ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ | |
JP5332533B2 (ja) | ゴムクローラ用ゴム組成物及びゴムクローラ | |
WO2016084892A1 (ja) | タイヤビードインシュレーション用ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ | |
JP2013144815A (ja) | トレッド用ゴム組成物、トレッドおよびそれを用いたタイヤ | |
JP2008303334A (ja) | キャップトレッド用ゴム組成物およびそれを用いたキャップトレッドを有するタイヤ | |
JP2009079079A (ja) | 高減衰ゴム用ゴム組成物及び高減衰ゴム | |
JP2011068754A (ja) | スチール線材被覆用ゴム組成物 | |
JP6307232B2 (ja) | 鉄道軌道材用超硬質ゴム組成物及び鉄道軌道材 | |
JP5700063B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物 | |
JP2011037979A (ja) | インナーライナー用ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
JP5463734B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物 | |
JP2008231271A (ja) | ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
JP2008189896A (ja) | スチールコード接着用ゴム組成物および空気入りタイヤ | |
JP5949820B2 (ja) | ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ | |
JP2009035682A (ja) | タイヤビードフィラー用ゴム組成物 | |
JP5772226B2 (ja) | タイヤビードインシュレーション用ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ | |
JP6870367B2 (ja) | ゴム組成物、コンパウンド、加硫物及びゴムロール | |
JP2005325302A (ja) | 接着用ゴム組成物 | |
JP2014177557A (ja) | ビードフィラー用ゴム組成物 | |
JP5998490B2 (ja) | 空気ばね用ゴム組成物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20160722 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20170728 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170801 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170929 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20171017 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20171204 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20171219 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180216 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20180306 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20180312 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6307232 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |