JP6306948B2 - 配線・配管ボックス、配線・配管装置及び配線・配管ボックスの設置方法 - Google Patents

Description

本発明は、建築物の被固定部に設置される配線・配管ボックス、配線・配管装置及び配線・配管ボックスの設置方法に関する。

従来、建築物の壁裏空間に配線又は配管を行うべく、建築物を構成する構築面（壁面）、断熱壁、造営材又はボックス固定具のような被固定部に配線・配管ボックスを設置するために様々な手段が用いられている。

特許文献１は、コンクリート建物における断熱構造の壁内にケーブル配線を施すための配線ボックスの設置方法を開示する。該設置方法では、駆体壁（Ｗ１）一面に形成された断熱壁（Ｗ３）を構成する断熱材（Ｄ３）を除去して、ボックス（Ｂ）及び電線管（Ｐ）の設置空間（Ｖ１、Ｖ２）を形成する。そして、該設置空間（Ｖ１、Ｖ２）に配線ボックス（Ｂ）及び電線管（Ｐ）を挿入して設置する。このボックス（Ｂ）の底壁（６）外面には、断熱シート（Ｄ１）が貼着されており、且つ、電線管（Ｐ）の外周が断熱被覆材（Ｄ２）で被覆されている。そして、ボックス設置空間（Ｖ１）に挿入設置された配線ボックス（Ｂ）の底壁（６）をコンクリートビス（２１）を使用して駆体壁（Ｗ１）に固定する。次に、断熱壁（Ｗ３）の外側に仕上げ壁（Ｗ２）を設置固定して、仕上げ壁（Ｗ２）における配線ボックス（Ｂ）の配置位置を切り欠いて、方形開口（２２）を設ける。

特許文献２は、配線用ボックスの取付構造を開示する。この取付構造を設置する方法において、まず、奥壁（１１）の前面（１１ａ）に配線用ボックス（２）を取り付けるための取付用台部材（５）を固着具（６５）で取付ける。この取付台部材（５）の前面板部（５１）の背面側には、断熱材である断熱用板部材（１６）が設けてある。そして、該取付台部材（５）を取り付けた奥壁（１１）の前面（１１ａ）側に吹付け発泡樹脂層（１２）を形成する。次に、取付用台部材（５）の前面に形成された吹付け発泡樹脂層（１２）を除去して、配線用ボックス（２）の背面板部（４）を取付用台部材（５）の前面板部（５１）に重なるように当接させ、取付用台部材（５）の前面板部（５１）の側端面（５１ａ）より突設する保持部（５７）にて配線用ボックス（２）の背面板部（４）の左右の側端部を掴んで保持する。続いて、接着材（１４）を介して、配線用ボックス（２）の前面側端部に内装側面板（１３）を固定し、該内装側面板（１３）に配線用開口（１５）を穿孔する。

特許文献３は、構造体（被固定部）への配線用ボックスの取付構造を開示する。この取付構造では、配線用ボックス（１０）の背面の四隅部には、その先端が尖るように形成されたボックス当接体（２４）が一体形成されている。また、配線用ボックス（１０）の底壁（１４）には、固定釘（２３）を挿通可能な挿通孔（２１）が形成されている。そして、配線用ボックス（１０）を、その背面とコンクリート壁（２６）との間に断熱材（２７）を介在させた状態でコンクリート壁（２６）に取り付けるには、まず、構造体としてのコンクリート壁（２６）の一面に断熱材（２７）を固定配置する。そして、配線用ボックス（１０）のボックス当接体（２４）を断熱材（２７）中へ押し込む。この状態で、挿通孔（２１）から固定孔（２３）を挿通し、断熱材（２７）を貫通させて固定釘（２３）の先端をコンクリート壁（２６）に打ち込むことにより、配線用ボックス（１０）が被固定部に固定される。

特開２００３− ３２８３６号公報 特開２００２−３１５１４５号公報 特開２００４− ４８９９３号公報

特許文献１の設置方法では、断熱壁に形成されたボックス設置空間に挿入設置された配線ボックスの底壁をビスで壁材（被固定部）に固定する。しかしながら、特許文献１において、配線ボックスがボックス設置空間に挿入設置された状態では、配線ボックスが物理的に支持されているわけではないため、配線ボックスがボックス設置空間から外れたり、あるいは、該ボックス設置空間から落下したりすることで設置作業に支障をきたす虞があった。特に、配線ボックスが薄型である場合などには、配線ボックスの仮置きが不安定となるため、ビスで固定するまでの間、配線ボックスを手で保持していなければならなかった。

特許文献２の設置方法では、壁材（被固定部）に取付用台部材を固定した上で、該取付用台部材に配線用ボックスを取り付ける。これにより、特許文献１と比べて、配線用ボックスは取付用台部材に物理的に保持されるため、より安定的に配置される。しかしながら、特許文献２の取付構造では、配線用ボックスを設置するべく、事前に取付用台部材をビスで壁材に固定しなければならず、その作業負担が軽減されることはない。

特許文献３の配線用ボックスの取付構造では、先が尖ったボックス当接体を配線用ボックスの背面に一体形成することにより、該ボックス当接体を断熱材に突き刺して、固定釘を打ち込む作業を安定した状態で行うことを可能とする。しかしながら、特許文献３の取付構造では、配線用ボックスは、断熱材にボックス当接体が垂直に刺さって支持されているだけであり、固定釘で固定する前の仮支持状態では、十分に安定であるとはいえない。すなわち、作業者が固定釘を扱って配線用ボックスを本固定する作業を行っている最中、又は、それ以前に、配線用ボックスにその前後方向の力が加えられた場合、ボックス当接体が断熱材から簡単に抜けて、配線用ボックスが落下してしまう虞があった。

このように、従来の配線・配管ボックスの設置方法では、その設置における作業性が十分でないことが問題であり、その設置作業をより一層改善することが求められている。

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、その目的は、被固定部に対して簡単且つ迅速に設置することが可能である、配線・配管ボックス、配線・配管装置及び該配線・配管ボックスの設置方法を提供することにある。

請求項１に記載の配線・配管ボックスは、底壁及び側壁からなる周壁により前面に開口を有し、周壁に形成された固定部を介して建築物の被固定部にビスで固定される配線・配管ボックスであって、
固定部は、ビスのビス軸部が通過可能であるとともにビスのビス頭部が通過不能な大きさに形成された固定孔と、該固定孔に連通するとともにビス頭部が通過可能な大きさに形成された通過孔と、（固定孔を閉塞せずに）該通過孔を開閉可能に形成された閉塞片と、を備えてなり、
閉塞片は弾性変形可能であり、該閉塞片によって通過孔が予め閉塞されており、
被固定部に突出状態で固定されたビスのビス頭部を通過孔からボックス内部に通過させ、ビス軸部を固定孔内に配置し、そして、ビス軸部が固定孔を貫通するとともにビス頭部がボックス内部に配置された状態で閉塞片で通過孔を閉塞することにより、被固定部に対して支持可能であることを特徴とする。

請求項２に記載の配線・配管ボックスは、請求項１に記載の配線・配管ボックスにおいて、ビスを被固定部内に前進させることにより、ビス頭部が固定孔の周縁及び閉塞片に圧接可能に構成されていることを特徴とする。

請求項３に記載の配線・配管ボックスは、請求項１に記載の配線・配管ボックスにおいて、固定孔は長孔からなり、ビス軸部が固定孔内を移動可能であることを特徴とする。

請求項４に記載の配線・配管ボックスは、請求項１から３のいずれかに記載の配線・配管ボックスにおいて、固定部が形成された周壁には、被固定部に係合可能に外方に突出する少なくとも１つの突出部が設けられていることを特徴とする。

請求項５に記載の配線装置は、底壁及び側壁からなる周壁により前面に開口を有し、且つ、底壁に固定部が形成された配線・配管ボックスと、
配線・配管ボックスの底壁外面に接して配置されるとともに建造物の構築面に固定される断熱ボードと、
固定部を介して配線・配管ボックス及び断熱ボードを構築面に固定するためのビスと、を備え、
固定部は、ビスのビス軸部が通過可能であるとともにビスのビス頭部が通過不能な大きさに形成された固定孔と、該固定孔に連通するとともにビス頭部が通過可能な大きさに形成された通過孔と、（固定孔を閉塞せずに）該通過孔を開閉可能に形成された閉塞片と、を備えてなり、
閉塞片は弾性変形可能であり、該閉塞片によって通過孔が予め閉塞されており、
構築面に固定された断熱ボードから突出するビス頭部を通過孔からボックス内部に通過させ、ビス軸部を固定孔内に配置し、そして、ビス軸部が固定孔を貫通するとともにビス頭部がボックス内部に配置された状態で閉塞片で通過孔を閉塞することにより、配線・配管ボックスを断熱ボードに支持可能であることを特徴とする。

請求項６に記載の配線装置は、請求項５に記載の配線装置において、ビスを断熱ボード内に前進させることにより、ビス頭部が固定孔の周縁及び閉塞片に圧接可能に構成されていることを特徴とする。

請求項７に記載の配線装置は、請求項５又は６に記載の配線装置において、底壁には、断熱ボードに食い込むように外方に突出する少なくとも１つの突出部が設けられていることを特徴とする。

請求項８に記載の配線・配管ボックスの設置方法は、底壁及び側壁からなる周壁により前面に開口を有し、且つ、被固定部にビスで固定するための固定部が周壁に形成された配線・配管ボックスを設置する方法であって、
固定部は、ビス軸部が通過可能であるとともにビス頭部が通過不能な大きさに形成された固定孔と、該固定孔に連通するとともにビス頭部が通過可能な大きさに形成された通過孔と、（固定孔を閉塞せずに）該通過孔を開閉可能に形成された閉塞片と、を備え、
閉塞片は弾性変形可能であり、該閉塞片によって通過孔が予め閉塞されており、
当該方法は、
被固定部にビスのビス軸部を部分的に埋め込んで、ビス頭部を被固定部から突出させて配置する工程と、
ビス頭部を通過孔からボックス内部に通過させて、ビス軸部を固定孔内に配置する工程と、
閉塞片で通過孔を閉塞する工程と、
ビスを被固定部内に前進させることにより、ビス頭部を固定孔の周縁に圧接させて、配線・配管ボックスを被固定部に固定する工程と、を含むことを特徴とする。

請求項１に記載の配線・配管ボックスによれば、被固定部に突出状態で固定（螺合）したビスのビス頭部を、配線・配管ボックス周壁の通過孔からボックス内部に通過させて、ビス軸部を固定孔内に配置する。そして、ビス軸部が固定孔を貫通した状態で閉塞片で通過孔を閉塞することにより、配線・配管ボックスが被固定部に対して脱落しないようにビスで連結される。このように、ビス軸部が固定孔を貫通した状態で閉塞片が通過孔を閉塞するため、該閉塞片がビス頭部を係止して、該ビス頭部が通過孔を再度通過することが規制される。すなわち、閉塞片で通過孔を閉塞した状態では、配線・配管ボックス及び被固定部がビスに係止されて互いに離脱することを防止される。よって、本発明によれば、配線・配管ボックスを被固定部に対して簡単且つ迅速に取り付け可能であるとともに、配線・配管ボックスを被固定部に対して安定的に支持可能である。したがって、本発明は、配線・配管ボックスの設置容易性を大幅に改善する。

請求項１に記載の配線・配管ボックスによれば、上記発明の効果に加えて、閉塞片が弾性変形可能であり、該閉塞片によって通過孔が予め閉塞されている。すなわち、ビス頭部を通過孔に挿入する際、ビス頭部が閉塞片に当接して通過孔が開放される。そして、ビス頭部が通過孔を通過した後にビス軸部を固定孔に移動させると、ビス頭部が閉塞片と離隔し、閉塞片が元の位置に弾性復帰して自動的に通過孔が閉塞される。したがって、本発明によれば、ビス頭部を通過孔に挿入して閉塞片で通過孔を閉塞するまでの一連の作業を簡易化することが可能であり、配線・配管ボックスの設置容易性をより一層改善する。

請求項２に記載の配線・配管ボックスによれば、請求項１の発明の効果に加えて、ビスを螺進させるとビス頭部が固定孔の周縁及び閉塞片に圧接することにより、配線・配管ボックスのより強固な固定構造を簡単に構築することが可能である。すなわち、該閉塞片がビス頭部によって被固定部側に押しつけられることにより、該閉塞片が配線・配管ボックスの開口側に開放して配線・配管ボックスがビスから脱抜することを効果的に防止することができる。

請求項３に記載の配線・配管ボックスによれば、請求項１の発明の効果に加えて、ビス軸部が長孔状の固定孔内を移動可能であることにより、閉塞片が通過孔を閉塞した支持状態でビス軸部を固定孔内で相対移動させて、該配線・配管ボックスの取付位置を固定孔の長手方向の範囲で簡単に調整することができる。

請求項４に配線・配管ボックスによれば、請求項１から３のいずれかの発明の効果に加えて、配線・配管ボックスに少なくとも１つの突出部が設けられていることにより、配線・配管ボックス周壁を貫通するビスと被固定部に係合する当該突出部とが協働して、配線・配管ボックスがビスを軸として被固定部に対して回動することを防止する。すなわち、配線・配管ボックスが被固定部に対して回動不能に取り付けられるため、ビスの締結作業をより安定的に実施することができる。

請求項５に記載の配線・配管装置によれば、断熱ボードに突出状態で固定（螺合）したビスのビス頭部を、配線・配管ボックス底壁の通過孔からボックス内部に通過させ、ビス軸部を固定孔内に配置する。そして、ビス軸部が固定孔を貫通した状態で閉塞片で通過孔を閉塞することにより、配線・配管ボックスが断熱ボードに対して脱落しないようにビスで連結される。このように、ビス軸部が固定孔を貫通した状態で閉塞片が通過孔を閉塞するため、該閉塞片がビス頭部を係止して、該ビス頭部が通過孔を再度通過することが規制される。すなわち、閉塞片で通過孔を閉塞した状態では、配線・配管ボックス及び断熱ボードがビスに係止されて互いに離脱することが防止される。よって、本発明によれば、配線・配管ボックスを断熱ボード及び構築面に対して簡単且つ迅速に取り付け可能であるとともに、配線・配管ボックスを断熱ボード及び／又は構築面に対して安定的に支持可能である。したがって、本発明の配線・配管装置は、配線・配管ボックスの設置容易性を大幅に改善する。

請求項５に記載の配線・配管装置によれば、上記発明の効果に加えて、閉塞片が弾性変形可能であり、該閉塞片によって通過孔が予め閉塞されている。すなわち、ビス頭部を通過孔に挿入する際、ビス頭部が閉塞片に当接して通過孔が開放される。そして、ビス頭部が通過孔を通過した後にビス軸部を固定孔にスライドさせると、閉塞片が元の位置に弾性復帰して自動的に通過孔が閉塞される。したがって、本発明によれば、ビス頭部を通過孔に挿入して閉塞片で通過孔を閉塞するまでの一連の作業を簡易化することが可能であり、配線・配管ボックスの設置容易性をより一層改善する。

請求項６に記載の配線・配管装置によれば、請求項５の発明の効果に加えて、ビスを螺進させるとビス頭部が固定孔の周縁及び閉塞片に圧接することにより、配線・配管ボックスのより強固な固定構造を簡単に構築することが可能である。すなわち、該閉塞片がビス頭部によって断熱ボード側に押しつけられることにより、該閉塞片が配線・配管ボックスの開口側に開放して配線・配管ボックスがビスから脱抜することを効果的に防止することができる。

請求項７に配線・配管装置によれば、請求項５又は６の発明の効果に加えて、配線・配管ボックスに少なくとも１つの突出部が設けられていることにより、配線・配管ボックス底壁を貫通するビスと断熱ボードに係合する当該突出部とが協働して、配線・配管ボックスがビスを軸として断熱ボードに対して回動することを防止する。すなわち、配線・配管ボックスが断熱ボードに対して回動不能に取り付けられるため、ビスの締結作業をより安定的に実施することができる。

請求項８に記載の配線・配管ボックスの設置方法によれば、被固定部に突出状態で固定（螺合）したビスのビス頭部を、配線・配管ボックス周壁の通過孔からボックス内部に通過させ、ビス軸部を固定孔内に配置する。そして、ビス軸部が固定孔を貫通した状態で閉塞片で通過孔を閉塞することにより、配線・配管ボックスを被固定部に対して簡単且つ迅速に取り付けることができる。このように、ビス軸部が固定孔を貫通した状態で閉塞片が通過孔を閉塞するため、該閉塞片がビス頭部を係止して、該ビス頭部が通過孔を再度通過することが規制される。すなわち、閉塞片で通過孔を閉塞した状態では、配線・配管ボックス及び被固定部がビスで係止されて互いに離脱することが防止される。この支持状態では、配線・配管ボックスが被固定部に安定的に支持されているため、ビスを簡単に操作して螺進させることができる。そして、ビスを螺進させると、ビス頭部が固定孔周縁及び閉塞片に圧接することにより、配線・配管ボックスのより強固な固定構造を簡単に構築することが可能である。また、該閉塞片がビス頭部によって被固定部側に押しつけられることにより、該閉塞片が配線・配管ボックスの開口側に開放して配線・配管ボックスがビスから脱抜することを効果的に防止することができる。したがって、本発明の設置方法は、配線・配管ボックスの設置作業性を大幅に改善する。さらに、閉塞片が弾性変形可能であり、該閉塞片によって通過孔が予め閉塞されている。すなわち、ビス頭部を通過孔に挿入する際、ビス頭部が閉塞片に当接して通過孔が開放される。そして、ビス頭部が通過孔を通過した後にビス軸部を固定孔にスライドさせると、閉塞片が元の位置に弾性復帰して自動的に通過孔が閉塞される。したがって、本発明によれば、ビス頭部を通過孔に挿入して閉塞片で通過孔を閉塞するまでの一連の作業を簡易化することが可能であり、配線・配管ボックスの設置容易性をより一層改善する。

本発明の一実施形態（実施例１）の配線装置の分解斜視図。 図１の配線装置の配線ボックスの（ａ）前方斜視図及び（ｂ）後方斜視図。 図２の配線ボックスの（ａ）正面図、（ｂ）背面図、（ｃ）側面図、及び（ｄ）平面図。 図３（ａ）のＡ−Ａ断面図。 図２の配線ボックスを積み重ねた形態を示す模式図。 図１の配線装置の断熱ボードの（ａ）斜視図、及び（ｂ）縦断面図。 本発明の一実施形態（実施例１）の配線構造の概略断面図。 図７の配線構造を構築する方法を示す模式図であり、（ａ）は、ビス頭部を通過孔からボックス内部に通過させる工程を示し、（ｂ）は、ビス軸部を固定孔にスライドして閉塞片で通過孔を閉塞した状態でビスを操作する工程を示し、（ｃ）は、ビス頭部が固定孔周縁及び閉塞片に圧接するまでビスを螺進させる工程を示す。 図７の配線構造を構築する方法を示す模式図であり、（ａ）は、構築面に発泡断熱材を吹き付ける工程を示し、（ｂ）は、断熱層を形成するとともに、ケーブルを配線する工程を示し、（ｃ）は、壁孔を介して配線器具を配線ボックスに取り付ける工程を示す。 本発明の別実施形態（実施例２）の配線ボックスの設置例を示す概略断面図。 本発明の別実施形態（実施例３）の配線ボックスの設置例を示す概略断面図。 図１１の配線ボックスによる配線構造の概略断面図。 図１１の配線ボックスの設置方法を示し、（ａ）は、ビス頭部を通過孔からボックス内部に通過させる工程を示し、（ｂ）は、ビス軸部を固定孔にスライドして閉塞片で通過孔を閉塞した状態でビスを操作する工程を示し、（ｃ）は、ビス頭部が固定孔周縁及び閉塞片に圧接するまでビスを螺進させる工程を示す。 本発明の別実施形態（実施例４）の配線ボックスを示す概略斜視図。 本発明の別実施形態（実施例５）の配線装置の分解斜視図。 図１５の配線装置の設置方法を示し、（ａ）は、ビス頭部を通過孔からボックス内部に通過させる工程を示し、（ｂ）は、ビス軸部を固定孔にスライドして閉塞片で通過孔を閉塞した状態でビスを操作する工程を示し、（ｃ）は、ビス頭部が固定孔周縁及び閉塞片に圧接するまでビスを螺進させる工程を示す。 本発明の別実施形態（実施例６）の配線ボックスの正面図。 本発明の変形例の配線ボックスの正面図。

以下、本発明の一実施形態について図面を参照しつつ説明する。なお、以下の説明において参照する各図の形状は、好適な形状寸法を説明する上での概念図又は概略図であり、寸法比率等は実際の寸法比率とは必ずしも一致しない。つまり、本発明は、図面における寸法比率に限定されるものではない。また、本発明における上下左右の方向は、相対的な位置を示す概念にすぎず、これらを入れ替えて適用可能であることは言うまでもない。

（実施例１）
本発明の配線・配管装置、配線・配管ボックスの一実施形態として、電気ケーブルを配線するための配線装置１００及び配線ボックス１１０について説明する。ただし、本発明の配線・配管装置、配線・配管ボックスは、配線用途に限定されるものでなく、電気ケーブルの代わりに可撓管等の配管材を配管する配管装置及び配管ボックスを含む概念である。また、本実施例では、配線ボックス１１０が固定される被固定部は、断熱ボード１３０及び構築面Ｗ１を示すが、被固定部は、断熱層、造営材、ボックス固定具等を含む概念であり、配線・配管ボックスが固定されうる対象全般を意味し、本実施例によって限定解釈されることはない。

図１は、本実施形態の配線装置１００の分解斜視図である。該配線装置１００は、配線ボックス１１０を断熱状態で構築面Ｗ１に設置して配線を行うための装置である。図１に示すとおり、配線装置１００は、壁裏のケーブルＣを配線するための筐体状の配線ボックス１１０と、該配線ボックス１１０の背面と構築面Ｗ１との間に配置される直方体状の断熱ボード１３０と、これら配線ボックス１１０及び断熱ボード１３０を構築面Ｗ１に連結するための（ビス頭部１５１及びビス軸部１５２からなる）ビス１５０とを備えてなる。以下、配線装置１００を構成する配線ボックス１１０及び断熱ボード１３０について詳細に説明する。

まず、図２から図４を参照して、本発明の一実施形態の配線ボックス１１０の構成を説明する。図２（ａ）、（ｂ）は、該配線ボックス１１０の前方斜視図及び後方斜視図である。図３（ａ）から（ｄ）は、該配線ボックス１１０の正面図、背面図、側面図及び平面図である。図４は、図３（ａ）の配線ボックス１１０のＡ−Ａ断面図である。

図２に示すとおり、一実施形態の配線ボックス１１０は、底壁１１１ａ及び側壁１１１ｂからなる周壁１１１により前面に開口１１２を有する薄型配線ボックスである。当該配線ボックス１１０において、開口１１２は、周壁１１１の前端をなす開口縁部１１２ａによって縁取られている。また、開口縁部１１２ａの上下には、コンセントやスイッチなどの配線器具Ｅを取り付けるための一対の器具取付孔１２１が設けられている。さらに、配線ボックス１１０の側壁１１１ｂのうちの上壁及び下壁には、ケーブルＣを挿通するための挿通孔１２２が穿設されている（図３（ｄ）参照）。各挿通孔１２２は、側壁１１１ｂから底壁１１１ａにかけて切り欠かれており、平面視矩形状を有している。

また、図２及び図３（ａ）に示すとおり、ビス１５０が配線ボックス１１０の側壁１１１ｂに設けられた第１ビス保持部１１８によって一時的に保持されている。ビス１５０は、径ｄ１を有するビス頭部１５１と、径ｄ２を有するビス軸部１５２とからなる。他方、第１ビス保持部１１８は、配線ボックス１１０の長辺側の両側壁１１１ｂに設けられている。第１ビス保持部１１８は、側壁１１１ｂを貫通するとともに該側壁１１１ｂ外面に突出形成された対向する一対の突壁の間に設けられた溝からなる。ビス１５０のビス軸部１５２先端が溝内に螺合することにより、ビス１５０が第１ビス保持部１１８によって保持されている。

当該配線ボックス１１０は、周壁１１１のうちの底壁１１１ａに形成された固定部を介して建築物の被固定部（本実施形態では断熱ボード１３０及び構築面Ｗ１）にビス１５０で固定されるように構成されている。該配線ボックス１１０の固定部（又は固定機構）は、後述する固定孔１１３、通過孔１１４及び閉塞片１１５を備えてなる。

図３（ａ）に示すとおり、該配線ボックス１１０の正面視において、底壁１１１ａの略中央に固定孔１１３が穿設されている。この固定孔１１３は、上方の半円形状と下方の矩形状とが組み合わさってなり、横幅ｓ１と縦幅ｓ２（ｓ１＜ｓ２）とを有する。該固定孔１１３は、ビス１５０のビス軸部１５２が通過可能であるとともにビス頭部１５１が通過不能な大きさに形成されている。本実施形態では、固定孔１１３の横幅ｓ１、縦幅ｓ２は、ビス頭部１５１の径ｄ１よりも小さく、且つ、ビス軸部１５２の径ｄ２よりも大きい（ｄ１＞ｓ１，ｓ２＞ｄ２）。なお、後述するとおり、固定部を長孔形状としてもよく、固定孔の横幅ｓ１、縦幅ｓ２のいずれか一方がビス頭部１５１よりも小さければ、ビス頭部１５１の通過を規制できる。

また、該配線ボックス１１０の底壁１１１ａにおいて、該固定孔１１３の下端縁に連通してビス１５０が通過可能な通過孔１１４が穿設されている。この通過孔１１４は、上方の半円形状と下方の長尺矩形状とが組み合わさってなり、横幅ｔ１と縦幅ｔ２（ｔ１＜ｔ１）とを有する。該通過孔１１４は、ビス１５０のビス頭部１５１及びビス軸部１５２が通過可能な大きさに形成されている。すなわち、通過孔１１４の横幅ｔ１、縦幅ｔ２は、ビス頭部１５１の径ｄ１及びビス軸部１５２の径ｄ２よりも大きい（ｔ１、ｔ２＞ｄ１、ｄ２）。

そして、図３（ａ）及び図４に示すように、該通過孔１１４を閉塞するように閉塞片１１５が設けられている。この閉塞片１１５は、通過孔１１４と対応する細長い薄板形状を有しており、通過孔１１４の（隙間を除いた）ほぼ全体を覆うが、固定孔１１３までは延在していない。そして、該閉塞片１１５は、その基端部１１５ａで通過孔１１４の固定孔１１３の反対側の周縁に一体的に形成されている。他方、閉塞片１１５の側端部及び先端部１１５ｂは、底壁１１１ａに結合しておらず、通過孔１１４周縁と閉塞片１１５外周との間に僅かな隙間が設けられている。すなわち、閉塞片１１５の基端部１１５ａが固定端となり、且つ、その先端部１１５ｂが自由端となっている。図４に示すとおり、閉塞片１１５は、基端部１１５ｂにおいて薄肉となっており、固定端を支点として弾性変形可能である。つまり、該閉塞片１１５は、その固定端を軸としてその自由端が前後に回動自在である。本実施形態では、閉塞片１１５は、その初期位置で底壁１１１ａと平行に延在して通過孔１１４を閉塞し、弾性変形して回動することで通過孔１１４を開放し、そして、通過孔１１４の開放後に弾性復帰して初期位置に戻って通過孔１１４を再度閉塞するように構成されている。なお、後述するとおり、本発明の閉塞片は、初期位置で通過孔を開放するように構成されてもよく、尚且つ、弾性変形可能でなくてもよい。

また、図３（ａ）に示すとおり、配線ボックス１１０の底壁１１１ａ内面の右上の角隅部には、器具取付用の一対のビス１２１ａを保持するための第２ビス保持部１２４が設けられている。第２ビス保持部１２４は、底壁１１１ａから内方（前方）に突出した３つの突起１２４ａと、該突起１２４ａの間に穿設された２つの孔１２４ｂとからなり、器具取付用の２本のビス１２１ａを配線ボックス１１０内に保持可能である。ビス１２１ａは、その軸部が突起１２４ａに挟み込まれることによって保持されている。そして、突起１２４ａ基端近傍の孔１２４ｂを介して、底壁１１１ａ外面からビス１２１ａ軸部を前面側に押すことにより、ビス１２１ａを簡単に第２ビス保持部１２４から取り外すことができる。

さらに、本実施形態では、配線ボックス底壁１１１ａの固定孔１１３の両脇に一対のビス孔１２３が穿設されている。この一対のビス孔１２３は、配線ボックス１１０を被固定部にビスで固定すべく任意に用いられる。

そして、図３（ｂ）、（ｃ）に示すとおり、配線ボックス１１０の底壁１１１ａ外面の四隅には、ピン状の突出部１１６が外方にそれぞれ突出している。該突出部１１６は配線ボックス底壁１１１ａに一体的に形成されている。この突出部１１６は、被固定部である断熱ボード１３０に食い込んで、該断熱ボード１３０に係合可能に構成されている。この突出部１１６は、少なくとも１つあれば十分であり、後述するように、ビス１５０と協働して配線ボックス１１０の回動を係止するように機能する。他方、図３（ａ）に示すとおり、配線ボックス１１０の開口縁部１１２ａの四隅には、嵌合孔１１７がそれぞれ設けられている。４つの嵌合孔１１７は、４つの突出部１１６に対応する位置に配置されている。そして、各嵌合孔１１７は各突出部１１６に対応する大きさで穿設されている。すなわち、図５に示すように、複数の配線ボックス１１０を積み重ねると、各突出部１１６が各嵌合孔１１７に嵌合し、互いにずれないように積層される。これにより、該配線ボックス１１０の保管、出荷時における省スペース化が可能となる。

なお、本実施形態の配線ボックス１１０は、合成樹脂から成形されてなる。しかしながら、本発明の配線ボックスの材質、形状寸法は上記実施形態に限定されることなく、当業者であれば、任意に選択可能である。

次に、図６を参照して、本発明の一実施形態の配線装置１００の断熱ボード１３０を説明する。図６に示すとおり、該断熱ボード１３０は、直方体状の発泡プラスチック、発泡ゴム等の断熱材料で直方体状に成形されている。この断熱ボード１３０は、ビス１５０で構築面Ｗに固定するときの力で押圧変形しないように、硬質な発泡材料で形成されることが好ましい。例えば、本実施例では、断熱ボード１３０は、硬質ポリウレタンフォームからなる。この断熱ボード１３０は、その前面及び後面形状において配線ボックス底壁１１１ｂと略同形状（寸法）を有していることが好ましい。また、該断熱ボード１３０の厚みは、配線ボックス１１０の厚み（開口縁部１１２ａから底壁１１１ａ裏面までの距離）と合わせて、構築面Ｗ１と（立設される）内壁Ｗ３との間の距離と等しくなるように定められることが好ましい。すなわち、断熱ボード１３０の介在により、配線ボックス１１０の設置箇所における断熱性能の低下が軽減される。さらに、断熱ボード１３０の前面及び後面には、両面接着層１３１、１３２がそれぞれ貼着されている。これら両面接着層１３１、１３２により、断熱ボード１３０の前後面が配線ボックス１１０の底壁１１１ｂ外面及び構築面Ｗ１にそれぞれ粘着され、ビス１５０による連結が補助される。配線ボックス１１０及び断熱ボード１３０の設置前では、両面接着層１３１、１３２には、利便上、剥離シート１３３が貼り付けられている。

なお、本実施形態では、両面接着層１３１、１３２は、配線ボックス１１０の設置作業を容易にするために、断熱ボード１３０を配線ボックス１１０及び構築面Ｗ１に簡易的（又が一時的）に接着することに使用される。最終的に、ビス１５０で配線ボックス１１０を断熱ボード１３０及び構築面Ｗ１に連結すれば十分であるため、前面側の両面接着層１３１を省略してもよい。他方、断熱ボード１３０と構築面Ｗ１とを接着する後面側の両面接着層１３２は、設置時又は設置後において、断熱ボード１３０が構築面Ｗ１に対してビス１５０を軸として回動することを防止する回動防止手段としても機能する。

図７は、本実施形態の配線装置１００及び配線ボックス１１０を構築面Ｗ１及び内壁Ｗ３の間に設置した配線構造１０を示している。本実施形態では、構築面Ｗ１は、建築物を構成するコンクリート外壁の内壁面であり、且つ、内壁Ｗ３は、石膏ボード又はベニヤ板からなる仕上げ壁である。そして、壁表空間と外側環境との間に所望の断熱性能を担保すべく、構築面Ｗ１と内壁Ｗ３との間の壁裏空間には、所定厚の断熱層Ｗ２が一面に亘って設けられている。該断熱層Ｗ２の厚みは、構築面Ｗ１と内壁Ｗ３裏面との間の距離にほぼ等しい。この断熱層Ｗ２は、発泡ポリウレタン等の発泡樹脂からなる。なお、本発明は、この形態に限定されず、断熱層Ｗ２を断熱ボード１３０の周囲のみに形成してもよい。

図７に示すとおり、壁裏空間に配線装置１００が設置されており、配線ボックス１１０及び断熱ボード１３０が構築面Ｗ１にビス１５０で固定されている。配線ボックス１１０の開口１１２の開口縁部１１２ａが内壁Ｗ３裏面にほぼ当接するように配置されている。また、断熱ボード１３０は、配線ボックス１１０と構築面Ｗ１との間に位置している。より詳細には、該断熱ボード１３０の前面が両面接着層１３１を介して配線ボックス１１０の底壁１１１ａ外面に接触（粘着）し、且つ、その後面が両面接着層１３２を介して構築面Ｗ１に接触（粘着）している。そして、配線ボックス側壁１１１ｂと断熱ボード１３０側面がほぼ面一となっている。さらに、配線ボックス１１０の底壁１１１ａ外面から突出する４つの突出部１１６が断熱ボード１３０の内部に食い込んで、該断熱ボード１３０に係合している。

そして、ビス１５０のビス軸部１５２が配線ボックス１１０の固定孔１１３及び断熱ボード１３０を貫通して構築面Ｗ１内に螺着（螺合）している。このとき、閉塞片１１５は、（固定孔１１３を閉塞せずに）通過孔１１４を閉塞しており、ビス頭部１５１と構築面Ｗ１との間に位置する。該配線構造１０では、ビス軸部１５２が構築面Ｗ１内に深く螺入して、ビス頭部１５１が固定孔１１３周縁（底壁１１１ａ内面）及び閉塞片１１５の先端部１１５ｂに圧接している。つまり、閉塞片１１５が閉塞方向にビス頭部１５１によって強く押圧されることにより、通過孔１１４が開放することを防止するとともに、ビス軸部１５２を固定孔１１３内に安定的に維持している。さらに、少なくとも１つの突出部１１６が断熱ボード１３０に係合しているため、ビス１５０を軸として配線ボックス１１０が断熱ボード１３０に対して回動することが規制されている。したがって、当該配線構造１０では、配線ボックス１１０及び断熱ボード１３０が構築面Ｗ１にビス１５０で強固に固定されている。なお、本実施形態では、固定孔１１３が通過孔１１４の上方に配置されているが、上下逆さまに配置してもよい。

また、本実施形態では、構築面Ｗ１と内壁Ｗ３との間の壁裏空間で所定厚の断熱層Ｗ２が充填され、配線装置１００の周囲を覆っている。すなわち、本配線構造１０では、断熱層Ｗ２が配線ボックス１１０の側壁１１１ｂ外面及び断熱ボード１３０の外周側面にほぼ密接し、有意な隙間が形成されていない。また、この断熱層Ｗ２の一部が配線ボックス１１０のケーブル挿通部１２２上方で切り欠かれており、配線ボックス１１０内部にケーブルＣを配線するための通路が形成されている。該配線構造１０では、電源（図示せず）に接続されたケーブルＣが該通路を介して壁裏に延線されている。

そして、配線ボックス１１０の開口１１２の前方（壁表側）で内壁Ｗ１に壁孔Ｈが穿設されている。この壁孔Ｈを介して配線ボックス１１０の開口１１２とともに開口縁部１１２ａに設けられた一対の器具取付孔１２１が壁表に臨んでいる。そして、コンセント、スイッチ等である配線器具Ｅが壁表側から一対の器具取付孔１２１にビス１２１ａで固定されている。つまり、該配線器具Ｅは、配線ボックス１１０の一対の器具取付孔１２１を介して配線ボックス１１０の開口１１２を被覆するように固定されている。さらに、ケーブルＣが配線ボックス１１０の側壁１１１ｂに穿設されたケーブル挿通孔１２２を貫通し、配線ボックス１１０内部に配線されている。そして、該ケーブルＣの先端が、該配線ボックス１１０に器具取付孔１２１を介して取り付けられた配線器具Ｅに接続されている。すなわち、図７の配線構造１０では、壁裏空間に配置された断熱層Ｗ２が壁表空間と外部空間とを効果的に断熱した状態で、配線装置１００（配線ボックス１１０及び断熱ボード１３０）が壁裏に設置されている。

次に、図８及び図９を参照して、配線ボックス１１０及び／又は配線装置１００を設置して配線構造１０を構築する方法を説明する。

まず、構築面Ｗ１の面内における配線ボックス１１０を設置する位置を定め、該構築面Ｗ１に配線ボックス１１０の取付位置をけ書く。断熱ボード１３０を該け書き線に位置合わせしつつ、断熱ボード１３０後面で（剥離シートを除去して）露出した両面接着層１３２を構築面Ｗ１に貼り付ける。そして、両面接着層１３２で仮止めした状態で、ビス１５０を断熱ボード１３０前面の略中心に打ち込む。ビス１５０のビス軸部１５２先端を構築面Ｗ１の内部に螺進させて、断熱ボード１３０を構築面Ｗ１にビス１５０で固定する。このとき、図８（ａ）のように、ビス軸部１５２基端を断熱ボード１３０の前面から突出させるとともに、ビス頭部１５１を断熱ボード１３０前面から離隔させるように配置する。なお、ビス頭部１５１と被固定部との間の距離は、ビス頭部１５１を通過孔１１４に通過させて配線ボックス底壁１１１ａをこれらの間に少なくとも配置可能であればよい。

次に、配線ボックス１１０を把持して、配線ボックス１１０の底壁１１１ａ外面を断熱ボード１３０前面に近づける。このとき、剥離シートが剥離されて断熱ボード１３０前面の両面接着層１３１が露出している。そして、配線ボックス１１０をビス１５０に押し付けるように、断熱ボード１３０から突出したビス頭部１５１を（通過孔１１４を閉塞する）閉塞片１１５に当接させる。これにより、ビス頭部１５１が通過孔１１４に進入するとともに、閉塞片１１５がその基端部１１５ａを軸として配線ボックス底壁１１１ａ内面側に回動するように弾性変形する（図８（ａ）参照）。該ビス頭部１５１が通過孔１１４を完全に通過したら、配線ボックス１１０を下方にスライドさせることで、ビス軸部１５２が通過孔１１４から固定孔１１３に相対移動する。そして、ビス軸部１５２が固定孔１１３内に移動すると、閉塞片１１５とビス頭部１５１とが離隔する同時に、閉塞片１１５が弾性復帰して通過孔１１４を閉塞する。

次いで、ビス軸部１５２が固定孔１１３に挿通された状態で、配線ボックス１１０の底壁１１１ａ外面を断熱ボード１３０前面に押し付けて、４つの突出部１１６を断熱ボード１３０内部に食い込ませることにより、該突出部１１６を断熱ボード１３０に係合させる。この係合と同時に、両面接着層１３１が配線ボックス底壁１１１ａ外面と断熱ボード１３０前面とを接着する。

図８（ｂ）に示すように、配線ボックス１１０がビス１５０で被固定部（断熱ボード１３０及び／又は構築面Ｗ１）に安定的に支持されて仮固定される。この図８（ｂ）の支持状態（取付状態）では、閉塞片１１５が通過孔１１４を閉塞しているため、ビス軸部１５２の通過孔１１４内への相対移動が規制され、配線ボックス１１０がビス頭部１５１から脱落することが防止される。そして、配線ボックス１１０が被固定部に支持された状態で、ビス１５０を増し締めし、ビス頭部１５１が固定孔１１３周縁及び閉塞片先端部１１５ｂに圧接するまでビス軸部１５２を構築面Ｗ１内に螺進させる。このとき、配線ボックス１１０の突出部１１６が断熱ボード１３０に係合しているため、ビス１５０の螺進とともに配線ボックス１１０が断熱ボード１３０に対して回動することが規制される。同様に、両面接着層１３２によって、断熱ボード１３０が構築面Ｗ１に対して回動されることが規制される。すなわち、図８（ｂ）の状態では、配線ボックス１１０が被固定部に安定的に支持されているとともに該配線ボックス１１０の回動が突出部１１６によって規制されているので、作業者は、配線ボックス１１０の脱落や位置（設置角度）のずれを気にすることなく、（片手で配線ボックス１１０を押さえないで）簡単且つ迅速に配線ボックス１１０（配線装置１００）を構築面Ｗ１に本固定することが可能である。その結果、図８（ｃ）に示すように、配線ボックス１１０が被固定部に取り付けられる。なお、図示しないが、配線ボックス１１０の一対のビス孔１２３に他のビスを打ち込んで配線ボックス１１０をより強固に構築面Ｗ１に固定してもよい。

図８（ｃ）のように配線装置１００を構築面Ｗ１に設置した後、断熱層Ｗ２及び内壁Ｗ３を設けて配線を行う。より具体的には、図９（ａ）に示すように、配線ボックス１１０の開口１１２をマスキングテープＭでマスキングした上で、構築面Ｗ１に亘って、配線装置１００全体を包囲（被覆）するように吹付け発泡断熱材Ｗ２’を吹き付ける。これにより、配線ボックス１１０及び断熱ボード１３０が吹付け発泡断熱材Ｗ２’内に隙間なく埋設される。そして、マスキングテープＭを開口１１２から除去するとともに、吹付け発泡断熱材Ｗ２’の一部を除去して、所定厚の断熱層Ｗ２を形成する。さらに、ケーブル（配線・配管材）Ｃを壁裏空間に配線すべく、断熱層Ｗ２の一部を削って配線用通路を設ける。なお、吹付け発泡断熱材Ｗ２’を断熱ボード１３０周囲のみに吹き付けてもよい。また、吹付け発泡断熱材Ｗ２’を形成する前にケーブルＣを配線し、該ケーブルＣを保護管に収容した後に、該保護管の上から吹付け発泡断熱材Ｗ２’を吹き付けて、ケーブルＣごと配線装置１００を断熱層Ｗ２に埋設させてもよい。

次いで、図９（ｂ）に示すように、この配線用通路に沿って、ケーブルＣを配線し、その先端を配線ボックス側壁１１１ｂのケーブル挿通部１２２に挿通する。ケーブルＣの配線後、内壁Ｗ３を立設する。図示しないが、内壁Ｗ３は壁裏の造営材（例えば、柱材や胴縁材）を介して構築される。このとき、配線ボックス１１０の開口縁部１１２ａ及び断熱層Ｗ２前面が内壁Ｗ３裏面に当接するように、内壁Ｗ３を立設することが好ましい。

続いて、壁表側から配線ボックス１１０の位置を探知し、配線ボックス１１０の開口１１２及び一対の器具取付孔１２１が壁表に臨むように、ホルソー等で（例えば、長円形状の）壁孔Ｈを穿設する。次に、ケーブルＣの先端を壁表側に引き出して、コンセントやスイッチ等の配線器具Ｅに接続する。そして、配線器具Ｅを一対の器具取付孔１２１を介してビス１２１ａで配線ボックス１１０に固定することによって、配線構造１０を構築することができる。なお、ここで説明した配線・配管ボックスの設置方法は、一例にすぎず、当業者であれば、各工程の順序を入れ替え、状況に応じて不要な工程を変更又は省略し、あるいは、追加の工程を付加することも可能である。

以下、本発明に係る一実施形態の配線装置１００及び配線ボックス１１０における作用効果について説明する。

本実施形態の配線装置１００及び配線ボックス１１０によれば、被固定部の一部としての断熱ボード１３０及び構築面Ｗ１に突出状態で螺合したビス１５０のビス頭部１５１を、配線ボックス１１０の閉塞片１１５に当接させて通過孔１１４を弾性変形させて開放する。そして、該通過孔１１４からビス頭部１５１をボックス内部に通過させるとともにビス軸部１５２を固定孔１１３内に相対移動させて、弾性復帰した閉塞片１１５で通過孔１１４を閉塞することにより、配線ボックス１１０を被固定部に対して簡単且つ迅速に取り付けることができる。また、ビス軸部１５２が固定孔１１３を貫通した状態で閉塞片１１５が通過孔１１４を閉塞するため、該閉塞片１１５がビス頭部１５１を係止して、該ビス頭部１５１が通過孔１１４を再度通過することが規制される。すなわち、閉塞片１１５で通過孔１１４を閉塞した状態では、配線ボックス１１０及び断熱ボード１３０がビス１５０に係止され、互いに離脱することが防止される。これにより、配線ボックス１１０を断熱ボード１３０及び構築面Ｗ１に対して安定的に支持することができる。さらに、この支持状態において、配線ボックス１１０の底壁１１１ａ外面から突出した突出部１１６が断熱ボード１３０に係合することにより、該配線ボックス１１０の回動が規制される。これにより、作業者は、配線ボックス１１０の脱落や位置（設置角度）のずれを気にすることなく、簡単且つ迅速に配線ボックス１１０（配線装置１００）を構築面Ｗ１に本固定することが可能である。したがって、本実施形態の配線装置１０及び配線ボックス１１０は、その設置容易性及び作業効率を大幅に改善する。

（実施例２）
本発明は、実施例１のように、断熱ボード１３０を介して構築面Ｗ１に配線ボックス１１０を固定する設置例に限定されない。図１０に示した実施例２の配線ボックス１１０は、構築面Ｗ１上に設けた断熱層Ｗ２前面に直接的に固定される。この実施例２の配線ボックス１１０は、実施例１と同じものである。本実施例では、ビス１５０のビス軸部１５２を被固定部としての断熱層Ｗ２及び構築面Ｗ１に螺入し、ビス頭部１５１を断熱層Ｗ２前面から離隔させて突出させる。そして、図８で説明した実施例１と同様の方法で、ビス頭部１１５を通過孔１１４に通過させるとともに固定孔１１３にスライドさせることにより、配線ボックス１１０を断熱層Ｗ２前面に取り付けることが可能である。

（実施例３）
本発明の被固定部は、造営材に固定されるボックス固定具であってもよい。図１１に示すとおり、被固定部としてのＬ字形状のボックス固定具２３０が壁裏に立設した造営材Ｐに固定されている。該ボックス固定具２３０は、造営材Ｐに固定される固定片２３１と、該固定片２３１から側方に延設され、配線ボックス２１０を取り付け可能な長手状の支持片２３２とからなる。該支持片２３２には、ビス２５０のビス軸部２５２を螺着可能な複数の長孔状の支持孔２３２ａが形成されている。

本実施例の配線ボックス２１０は、底壁２１１ａ及び側壁２１１ｂからなる周壁２１１により前面に開口２１２を有し、実施例１、２の配線ボックス１１０よりも厚型に構成されている。本実施例では、該配線ボックス２１０の底壁２１１ａ外面に、断熱ボードを配置することを想定していない。この配線ボックス２１０の底壁２１１ａには、配線ボックス１１０と同様に、固定孔２１３、通過孔２１４及び閉塞片２１５からなる固定部が設けられている。また、配線ボックス２１０の底壁２１１ａ外面には、固定孔２１３の両側方で一対の突出部２１６が突出形成されている。すなわち、該一対の突出部２１６は、ボックス固定具２３０の支持片２３２（被固定部）に係合可能に構成されている。

図１２は、配線ボックス２１０をボックス固定具２３０に固定した配線構造２０の模式図である。配線ボックス２１０の前後に前壁Ｗ２及び後壁Ｗ１が構築され、前壁Ｗ２に穿設された壁孔Ｈを介して配線器具Ｅが配線ボックス２１０の器具取付孔２２１にビス（図示せず）で固定されている。この配線構造２０では、ビス頭部２５１が配線ボックス２１０の固定孔２１３周縁及び閉塞片２１５に圧接するように、ビス２５０によって配線ボックス２１０がボックス固定具２３０の支持片２３２に固定されている。そして、配線ボックス２１０の突出部２１６がボックス固定具２３０の支持孔２３２ａに嵌入され、支持片２３２に係合（当接）している。つまり、突出部２１６が支持孔２３２ａ周縁の上下端面に係止され、配線ボックス２１０がビス２５０を軸としてボックス固定具２３０に対して回動することが規制されている。

次に、図１３（ａ）〜（ｃ）を参照して、配線ボックス２１０を設置して当該配線構造２０を構築する方法を説明する。まず、配線ボックス２１０を固定する高さを定め、造営材Ｐ側面をけ書き、け書き線に沿ってボックス固定具２３０の固定片２３１を造営材Ｐに固定する。次いで、長手状の支持片２３２上の複数の支持孔２３２ａのうちの１つを選択して、ビス頭部２５１が支持片２３２から前方に突出するようにビス軸部２５２を支持孔２３２ａに螺合する。

次に、図１３（ａ）に示すように、配線ボックス２１０を把持して、配線ボックス２１０の底壁２１１ａ外面を支持片２３２前面に近づける。そして、配線ボックス２１０をビス２５０に押し付けるように、支持片２３２から突出したビス頭部２５１を（通過孔２１４を閉塞する）閉塞片２１５に当接させる。これにより、ビス頭部２５１が通過孔２１４に進入するとともに、閉塞片２１５が配線ボックス２１０の底壁２１１ａ内面側に回動するように弾性変形する。該ビス頭部２５１が通過孔２１４を完全に通過したら、配線ボックス２１０を下方にスライドさせることで、ビス軸部２５２が通過孔２１４から固定孔２１３に相対移動する。そして、ビス軸部２５２が固定孔２１３内に移動すると、閉塞片２１５とビス頭部２５２とが離隔するとともに、閉塞片２１５が弾性復帰して通過孔２１４を閉塞する。次いで、ビス軸部２５２が固定孔２１３に挿通された状態で、一対の突出部２１６を支持孔２３２ａに挿入することにより、該突出部２１６をボックス固定具２３０に係合させる。

図１３（ｂ）に示すとおり、配線ボックス２１０がビス２５０で被固定部（ボックス固定具２３０）に安定的に支持されて仮固定されている。この図１３（ｂ）の状態では、閉塞片２１５が通過孔２１４を閉塞しているため、ビス軸部２５２の通過孔２１４への相対移動が規制され、配線ボックス２１０がビス頭部２５１から脱落することが防止される。そして、配線ボックス２１０が被固定部に支持された状態で、ビス２５０を増し締めし、ビス頭部２５１が固定孔２１３周縁及び閉塞片２１５に圧接するまでビス軸部２５２を支持孔２３２ａ内に螺進させる。このとき、配線ボックス２１０の突出部２１６が支持片２３２に係合しているため、ビス２５０の螺進とともに配線ボックス２１０がボックス固定具２３０に対して回動することが規制される。その結果、図１３（ｃ）に示すように、配線ボックス２１０が被固定部であるボックス固定具２３０に取り付けられる。そして、造営材Ｐを挟んで後壁Ｗ１及び前壁Ｗ２を構築し、配線ボックス２１０の開口２１２を壁表に臨ませるように壁孔Ｈを穿設し、該壁孔Ｈを介して配線器具Ｅを取り付けることにより、図１２の配線構造２０を構築することができる。

すなわち、本実施例によれば、配線ボックス２１０をボックス固定具２３０に対しても同様に簡単且つ迅速に取り付けて設置作業を改善することが可能である。

（実施例４）
本発明の固定部は、周壁であれば（底壁に限定されず）任意の位置に形成してもよい。例えば、実施例４の配線ボックス３１０では、固定孔３１３、通過孔３１４及び閉塞片３１５からなる固定部が周壁３１１を構成する側壁３１１ｂ上に設けられている。本実施例では、被固定部としての造営材Ｐの側面にビス３５０が螺着して、ビス頭部３５１が造営材Ｐの側方に突出している。このビス３５０及び造営材Ｐ側面に対して、配線ボックス３１０の側壁３１１ｂを近づけて、ビス頭部３５１を通過孔３１４に通過させることにより、上述した実施例と同様に、配線ボックス３１０を造営材Ｐ（被固定部）に取り付ける（又は支持させる）ことができる。

（実施例５）
本発明の閉塞片は、上記実施例では、弾性変形可能であり、且つ、初期位置で通過孔を閉塞するように構成されているが、本発明はこれに限定されない。図１５に示す実施例５の配線ボックス４１０（配線装置４００）では、初期位置で閉塞片４１５が通過孔４１４を開放しており、且つ、初期位置に弾性復帰するように構成されていない。なお、本実施例の配線装置４００（配線ボックス４１０及び断熱ボード４３０）は、閉塞片４１５の形態を除いて、実施例１の配線装置１００と同様の構成を有している。

次に、実施例５の配線ボックス４１０を被固定部（断熱ボード４３０及び／又は構築面Ｗ１）に取り付ける工程を説明する。図１６（ａ）に示すとおり、該配線ボックス４１０を設置するには、断熱ボード４３０を構築面Ｗ１にビス４５０で固定した後、突出したビス頭部４５１を開放された状態の通過孔４１４に通過させて、ビス軸部４５２を固定孔４１３内に配置する。この通過孔４１４が開放された状態のまま、配線ボックス４１０の底壁４１１ａを両面接着層４３２を介して断熱ボード４３０前面に貼り付けるとともに、突出部４１６を断熱ボード４３０に食い込ませる。そして、図１６（ｂ）に示すように、ビス頭部４５１が配線ボックス底壁４１１ａから浮いた状態で、閉塞片４１５を通過孔４１４内に押し込んで該通過孔４１４を閉塞する。このとき、閉塞片４１５は通過孔４１４内に嵌合し、初期位置に弾性復帰することはない。あるいは、閉塞片４１５を塑性変形可能な金属板等で形成してもよい。続いて、実施例１と同様に、ビス４５０を増し締めし、ビス頭部４５１が固定孔４１３周縁及び閉塞片４１５に圧接するまでビス軸部４５２を構築面Ｗ１内に螺進させることにより、配線装置４００を構築面Ｗ１に対して設置可能である。

本実施形態は、上記実施例と同様に、配線ボックス４１０を被固定部に対して簡単且つ迅速に取り付けて設置作業を改善するものである。

（実施例６）
本発明の固定孔は、上記実施例では、ビスの軸径よりも僅かに大きく形成されているが、本発明はこれに限定されない。図１７（ａ）に示すとおり、配線ボックス５１０の固定部は、その底壁５１１ａ上で左右に延びる長手状の固定孔５１３と、該固定孔５１３に連通する通過孔５１４と、該通過孔５１４を開閉可能に閉塞する閉塞片５１５と、を備える。この固定孔５１３は、ビス５５０（図示せず）のビス軸部５５２が通過可能であるとともにビス頭部５５１が通過不能な大きさに形成されている。すなわち、本実施例では、固定孔５１３の横幅ｓ１がビス頭部径ｄ１及びビス軸部径ｄ２よりも大きい（ｓ１＞ｄ１、ｄ２）。また、固定孔５１３の縦幅ｓ２がビス頭部径ｄ１よりも小さく、尚且つ、ビス軸部径ｄ２よりも大きい（ｄ２＜ｓ２＜ｄ１）。他方、通過孔５１４及び閉塞片５１５は、実施例１と同様の形状を有する。

そして、固定孔５１３内にビス軸部５５２が挿通され、閉塞片５１５が通過孔５１４を閉塞した支持（仮止め）状態では、ビス軸部５５２が固定孔５１３内でその長手方向にスライド可能であるが、ビス頭部５５１が固定孔５１３を通過することができない。よって、本実施例では、ビス５５０で配線ボックス５１０を被固定部（例えば、断熱層、構築面、造営材等）に脱落防止に支持しつつ、固定孔５１３の長手方向に沿って、配線ボックス５１０の取付位置を自在に左右に調整可能である。これにより、配線ボックス５１０の設置作業を改善する。

図１７（ｂ）に示した配線ボックス６１０では、図１７（ａ）と異なり、固定孔６１３が上下方向に延在している。この固定孔６１３は、ビス６５０（図示せず）のビス軸部６５２が通過可能であるとともにビス頭部６５１が通過不能な大きさに形成されている。すなわち、本実施例では、固定孔６１３の縦幅ｓ２がビス頭部径ｄ１及びビス軸部径ｄ２よりも大きい（ｓ２＞ｄ１、ｄ２）。また、固定孔６１３の横幅ｓ２がビス頭部径ｄ１よりも小さく、尚且つ、ビス軸部径ｄ２よりも大きい（ｄ２＜ｓ１＜ｄ１）。すなわち、本実施例では、ビス６５０で配線ボックス６１０を被固定部（例えば、断熱層、構築面、造営材等）に脱落防止に支持しつつ、固定孔６１３の長手方向に沿って、配線ボックス６１０の取付位置を自在に上下に調整可能である。よって、本実施形態も、図１７（ａ）の形態と同様の作用効果を発揮するものである。

（変形例）
本発明の配線・配管ボックスは、上記実施形態に限定されずに、例えば、以下のように変形可能である。
１）設置用途に応じて、配線・配管ボックスの形状、材質を任意に変更することができる。
２）上記実施例では、閉塞片が通過孔全体を閉塞しているが、閉塞片が通過孔を完全に閉塞しなくてもよい。すなわち、閉塞片がビス頭部を抜け止め防止に係止できるように、通過孔の一部のみを閉塞してもよい（図１８（ａ）の配線ボックス７１０参照）。
４）上記実施例では、閉塞片先端が固定孔に隣接して配置されているが、閉塞片の側端が固定孔に隣接するように配置してもよい（図１８（ｂ）の配線ボックス８１０参照）。
３）上記実施例では、閉塞片が配線ボックス底壁に一体的に形成されているが、閉塞片を蓋体のような別体として設けてもよい。
４）本発明は、少なくとも上記課題を解決できればよく、本発明の配線・配管ボックスから突起部、ビス保持部等を省略してもよい。

本発明は上述した実施形態や変形例に限定されるものではなく、本発明の技術的範囲に属する限りにおいて種々の態様で実施しうるものである。

１０ 配線構造
１００ 配線装置（配線・配管装置）
１１０ 配線ボックス（配線・配管ボックス）
１１１ 周壁
１１１ａ 底壁
１１１ｂ 側壁
１１２ 開口
１１２ａ 開口縁部
１１３ 固定孔（固定部の一部）
１１４ 通過孔（固定部の一部）
１１５ 閉塞片（固定部の一部）
１１６ 突出部
１１７ 嵌合孔
１１８ 第１ビス保持部
１３０ 断熱ボード（被固定部）
１３１ 両面接着層
１３２ 両面接着層
１５０ ビス
１５１ ビス頭部
１５２ ビス軸部
２００ 配線ボックス
２３０ ボックス固定具（被固定部）
２３１ 固定片
２３２ 支持片
２３２ａ 支持孔
Ｗ１ 構築面（被固定部）
Ｗ２ 断熱層
Ｗ３ 内壁
Ｃ ケーブル（配線・配管材）
Ｅ 配線器具
Ｈ 壁孔
Ｐ 造営材（被固定部）
ｔ１ 固定孔の横幅
ｔ２ 固定孔の縦幅
ｓ１ 通過孔の横幅
ｓ２ 通過孔の縦幅
ｄ１ ビス頭部径
ｄ２ ビス軸部径

Claims (8)

1. 底壁及び側壁からなる周壁により前面に開口を有し、前記周壁に形成された固定部を介して建築物の被固定部にビスで固定される配線・配管ボックスであって、
   前記固定部は、前記ビスのビス軸部が通過可能であるとともに前記ビスのビス頭部が通過不能な大きさに形成された固定孔と、該固定孔に連通するとともに前記ビス頭部が通過可能な大きさに形成された通過孔と、該通過孔を開閉可能に形成された閉塞片と、を備えてなり、
   前記閉塞片は弾性変形可能であり、該閉塞片によって前記通過孔が予め閉塞されており、
   前記被固定部に突出状態で固定された前記ビスの前記ビス頭部を前記通過孔からボックス内部に通過させ、前記ビス軸部を前記固定孔内に配置し、そして、前記ビス軸部が前記固定孔を貫通するとともに前記ビス頭部が前記ボックス内部に配置された状態で前記閉塞片で前記通過孔を閉塞することにより、前記被固定部に対して支持可能であることを特徴とする配線・配管ボックス。
2. 前記ビスを前記被固定部内に前進させることにより、前記ビス頭部が前記固定孔の周縁及び前記閉塞片に圧接可能に構成されていることを特徴とする請求項１に記載の配線・配管ボックス。
3. 前記固定孔は長孔からなり、前記ビス軸部が前記固定孔内を移動可能であることを特徴とする請求項１に記載の配線・配管ボックス
4. 前記固定部が形成された周壁には、前記被固定部に係合可能に外方に突出する少なくとも１つの突出部が設けられていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の配線・配管ボックス。
5. 底壁及び側壁からなる周壁により前面に開口を有し、且つ、前記底壁に固定部が形成された配線・配管ボックスと、
   前記配線・配管ボックスの底壁外面に接して配置されるとともに建造物の構築面に固定される断熱ボードと、
   前記固定部を介して前記配線・配管ボックス及び前記断熱ボードを前記構築面に固定するためのビスと、を備え、
   前記固定部は、前記ビスのビス軸部が通過可能であるとともに前記ビスのビス頭部が通過不能な大きさに形成された固定孔と、該固定孔に連通するとともに前記ビス頭部が通過可能な大きさに形成された通過孔と、該通過孔を開閉可能に形成された閉塞片と、を備えてなり、
   前記閉塞片は弾性変形可能であり、該閉塞片によって前記通過孔が予め閉塞されており、
   前記構築面に固定された前記断熱ボードから突出する前記ビス頭部を前記通過孔からボックス内部に通過させ、前記ビス軸部を前記固定孔内に配置し、そして、前記ビス軸部が前記固定孔を貫通するとともに前記ビス頭部が前記ボックス内部に配置された状態で前記閉塞片で前記通過孔を閉塞することにより、前記配線・配管ボックスを前記断熱ボードに支持可能であることを特徴とする配線装置。
6. 前記ビスを前記断熱ボード及び前記構築面内に前進させることにより、前記ビス頭部が前記固定孔の周縁及び前記閉塞片に圧接可能に構成されていることを特徴とする請求項５に記載の配線装置。
7. 前記底壁には、前記断熱ボードに食い込むように外方に突出する少なくとも１つの突出部が設けられていることを特徴とする請求項５又は６に記載の配線装置。
8. 底壁及び側壁からなる周壁により前面に開口を有し、且つ、被固定部にビスで固定するための固定部が前記周壁に形成された配線・配管ボックスを設置する方法であって、
   前記固定部は、ビス軸部が通過可能であるとともにビス頭部が通過不能な大きさに形成された固定孔と、該固定孔に連通するとともに前記ビス頭部が通過可能な大きさに形成された通過孔と、該通過孔を開閉可能に形成された閉塞片と、を備え、
   前記閉塞片は弾性変形可能であり、該閉塞片によって前記通過孔が予め閉塞されており、
   当該方法は、
   前記被固定部にビスのビス軸部を部分的に埋め込んで、ビス頭部を前記被固定部から突出させて配置する工程と、
   前記ビス頭部を前記通過孔からボックス内部に通過させて、前記ビス軸部を前記固定孔内に配置する工程と、
   前記閉塞片で前記通過孔を閉塞する工程と、
   前記ビスを前記被固定部内に前進させることにより、前記ビス頭部を前記固定孔の周縁に圧接させて、前記配線・配管ボックスを前記被固定部に固定する工程と、を含むことを特徴とする配線・配管ボックスの設置方法。

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