JP6301154B2

JP6301154B2 - 消火栓装置

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Publication number: JP6301154B2
Application number: JP2014031169A
Authority: JP
Inventors: 賢昭外村; 梅原　寛; 寛梅原
Original assignee: Hochiki Corp
Current assignee: Hochiki Corp
Priority date: 2014-02-21
Filing date: 2014-02-21
Publication date: 2018-03-28
Anticipated expiration: 2034-02-21
Also published as: JP2015154867A

Description

本発明は、火災時に扉を開いてノズル付きホースを引き出して消火する消火栓装置に関する。

従来、自動車専用道路などのトンネル内には、火災発生時に備えて消火栓装置が設置されている。

図１８は従来の消火栓装置１００の扉板を外して内部構造を示した正面図であり、図１９は消火栓装置１００の消火栓扉１０４を開いた状態の内部構造の平面図であり、図２０はその側面図である。

消火栓装置１００の筐体１０２の前面には消火栓扉１０４と消火器扉１０６を設けている。消火栓扉１０４の表面には図示しないハンドルを設け、ハンドルを手前に引くことでロックを解除し、下側を軸に消火栓扉１０４を前方に開放することができる。また消火栓扉１０４と筐体１０２との間には緩衝用ダンパ１０８を設け、消火栓扉１０４を滑らかに開放できるようにしている。

消火栓扉１０４の内部には、先端にノズル１１０を装着したホース１１２を筐体内のホースバケット１１６に内巻きして収納している。ホース１１２はホースバケット１１６の側面板に開口した孔を通してホースバケット１１６内に収納している。その孔には、ホース１１２を引き出したときに、ホース１１２が擦れてホース表面が傷付くことを防ぐために、ホース１１２は保護管１１２ａの中を通ってホースバケット１１６内に入る。

消火栓扉１０４に設けた消火栓弁開閉レバー１１４は、操作用のワイヤー１１８によりバルブ類収納部に配置している消火栓弁１２０に連結し、消火栓弁開閉レバー１１４の開閉操作に伴うワイヤー１１８の動きで、消火栓弁１２０を開閉制御している。

特開２００５−３１８９７２号公報

しかしながら、このような従来のトンネル消火栓装置にあっては、消火栓扉に対する引っかかりを防止するために消火栓扉の内側でホースバケット１１６の前方にホースガイド１２２を起立して設けており、消火栓扉の構造が複雑化し、ホース巻き戻し作業の際にはホースガイド１２２が邪魔になって作業性が悪いという問題がある。

この問題を解決するためには消火栓扉に設けたホースガイド１２２を廃止することが考えられる。しかし、ホースガイド１２２を廃止すると、ホースバケット１１６のフレームパイプ１２４がホース取出口となり、広くなったホース取出口全体を使ってホース１１２が引き出されるため、ホース１１２が大きく上下左右に揺れて引き出され、特にホース１１２を横方向に引き出す場合、ホース１１２が開放した消火栓扉１０４の付け根と筐体とで形成されるコーナー部に回り込んで接触し、ホースの引き出しによりコーナー部付近となる筐体面と擦れることで塗装を損耗し、またホース引出し力も増加する傾向にある。

本発明は、ホースを横方向に引き出す場合に開放した消火栓扉の付け根側と筐体とで形成されるコーナー部に対するホースの接触を抑制して筐体塗装面の損耗を防止可能にすると共にホース引出し力の低減を可能とする消火栓装置を提供することを目的とする。

（消火栓装置：ガイド部材を利用したスライダ構造）
本発明は、筐体開口部に下側を軸として下向きに開閉自在な消火栓扉を設け、消火栓扉を開いてホース収納部に収納したノズル付きホースをホース収納部に形成したホース取出口から引き出して放水する消火栓装置に於いて、
開放した消火栓扉の付け根内側と筐体前面との間に形成されるコーナー部のホース取出口に相対する間口を除く位置に、コーナー部に対するホースの接触を抑止するように案内するスライダ構造を設け、
スライダ構造は、コーナー部の横方向両端部の上部を斜めに覆うように、消火栓扉の付け根内側の横方向両端部の各々に設けられたガイド部材であることを特徴とする。

（ガイド部材）
ガイド部材は、消火栓扉の付け根内側の横方向両端部の各々に、片持ち状態で斜めに起立している。このガイド部材は、ガイド用直線板部材、内側に湾曲したガイド用湾曲板部材、ガイド用円柱部材、または軸部材に回転自在に設けた円筒ローラ部材とする。

（消火栓装置：ダンパ装置を利用したスライダ構造）
本発明は、筐体開口部に下側を軸として下向きに開閉自在な消火栓扉を設け、消火栓扉を開いてホース収納部に収納したノズル付きホースをホース収納部に形成したホース取出口から引き出して放水する消火栓装置に於いて、
開放した消火栓扉の付け根内側と筐体前面との間に形成されるコーナー部のホース取出口に相対する間口を除く位置に、コーナー部に対するホースの接触を抑止するように案内するスライダ構造を設け、
ホース取出口を外れた筐体開口部の位置に、消火栓扉の裏面に接続されて消火栓扉の開放による動きを緩やかにするダンパ装置を設け、
スライダ構造は、ダンパ装置の周囲に、ホースと接触するガイド部材を設ける。

また、ダンパ装置は、シリンダ内に緩衝移動するピストンを設けたダンパ装置本体と、ピストンに一端を連結すると共に他端を外部に取り出したロッド部材と、
を備え、ダンパ装置本体とロッド部材の先端で、筐体内と消火栓扉の内側を回動自在に連結し、スライダ構造のガイド部材を、消火栓扉を開放した場合にダンパ装置の周囲を軸方向に移動自在で且つ軸周りに回転自在に装着してホースの接触を受けるようにする。

（基本的な効果）
本発明の消火栓装置によれば、開放した消火栓扉の付け根内側と筐体前面との間に形成されるコーナー部のホース取出口に相対する間口を除く位置に、コーナー部に対するホースの接触を抑止するように案内するスライダ構造を設けるようにしたため、ホースを横方向に引き出す場合、消火栓扉の付け根側の筐体とのコーナー部にホースが回り込んでも、ホースはスライダ構造によりコーナー部に接触することがなく、ホースの引き出しによるコーナー部付近の筐体塗装面を傷付きを防止し、また、ホースがコーナー部に接触しないことで、ホース引出力を低減して操作性を向上可能とする。

（ガイド部材を利用したスライダ構造による効果）
また、スライダ構造は、消火栓扉の付け根側の両側内側に片持ち状態でコーナー部の外側を覆うように斜めに起立したガイド部材とし、ガイド部材として例えば、ガイド用直線板部材、内側に湾曲したガイド用湾曲板部材、ガイド用円柱部材、または軸部材に回転自在に設けた円筒ローラ部材とすることで、簡単な構造によりホースの横方向への引き出しに伴うコーナー部への接触を抑止可能とする。

（ダンパ装置を利用したスライダ構造による効果）
また、消火栓装置には、ホース取出口を外れた位置に、消火栓扉の開放による動きを緩やかにする緩衝用のダンパ装置を設けており、スライダ構造として、ダンパ装置に、ホースと接触するガイド部材を設けるようにしたため、ダンパ装置に装着するという簡単な構造により、コーナー部に対するホースの接触を抑止可能とする。

消火栓扉を斜め下向きに開放可能な消火栓装置の実施形態を正面から示した説明図図１について扉側を外して本体内部構造を示した正面図図１について消火栓扉を開放して内部構造を示した平面図図１について内部構造を示した平面図図１について扉の閉鎖状態と開放状態で示した側面図扉内側の付け根付近に設けたガイド部材によるスライダ構造の実施形態を示した説明図ホースの横方向への引き出しに伴うスライド構造のガイド部材による作用を示した説明図湾曲板部材を設けたスライダ構造の他の実施形態を示した説明図円柱部材を設けたスライダ構造の他の実施形態を示した説明図ローラ部材を設けたスライダ構造の他の実施形態を示した説明図ダンパ装置を利用してスライダ構造を設けた消火栓装置の他の実施形態を正面から示した説明図円筒ローラをダンパ装置に設けた消火栓装置の他の実施形態を扉閉鎖状態で示した側面図図１２について扉開放状態を示した側面図ホースの右方向への引き出しに伴うダンパ装置に設けた円筒ローラによる作用を示した説明図扉を水平に開放可能な消火栓装置に設けた直線板部材によるスライド構造の実施形態を側面から示した説明図扉を水平に開放可能な消火栓装置に設けた湾曲板部材によるスライド構造の実施形態を側面から示した説明図扉を水平に開放可能な消火栓装置に設けたダンパ装置の円筒ローラによるスライド構造の実施形態を側面から示した説明図従来の消火栓装置の扉を外して内部構造を示した正面図従来の消火栓装置の扉を開放して内部構造を示した平面図従来の消火栓装置の扉を開放して内部構造を示した側面図

［消火栓装置の概要］
図１は本発明によるトンネルに設置される消火栓装置の実施形態を示した正面図である。図１において、消火栓装置１０は、消火栓側の筐体１２−１と消火器側の筐体１２−２に分割した構造であり、前面に化粧板１４−１，１４−２を装着しており、筐体１２−１，１２−２に対し必要な機器及び部材を組付けた後に連結固定部１５で固定した状態とし、この状態でトンネル現場に搬入して架台１１上に設置している。

化粧板１４−１，１４−２には扉開口部１６，１７を設けている。筐体１２−１の扉開口部１６には、消火栓扉１８と保守扉２２を設けており、その内部がホース収納部及びバルブ類収納部としている。

消火栓扉１８は、扉開口部１６に対し下側の軸となる回動軸２１を中心に下向きに開閉自在に設けており、マグネットと受け板を用いた下扉ロック機構７０により閉止位置に閉じている。消火栓扉１８は、ハンドル２０を手前に引いて下扉ロック機構７０の磁気吸着によるロックを外すことで前方に開閉することができる。

消火栓扉１８を扉下部の回動軸２１を軸に下向きに開放した場合、扉上端が筐体下部付近に位置し、消火栓扉１８の高さ方向の幅は、扉開口部１６の下端から筐体下端までの間隔より大きいため、消火栓扉１８は斜め下向きの開放位置に開放される。

消火栓扉１８の上には前向きに開閉する保守扉２２を設け、マグネットと受け板を用いた上扉ロック機構６８との磁気吸着により閉止位置に保持しており、点検時に消火栓扉１８を開放した後に保守扉２２の下端を手前に引くことで開くことができる。また、筐体１２−１の上部両側には装置を吊り下げるための吊り輪２５を取り付けている。

筐体１２−２の扉開口部１７の右側には通報装置扉２４を設け、ここに赤色表示灯２６、発信機２８、及び応答ランプ３０を設けている。なお、通報装置扉２４の内側には図２に示すように電話ジャック３１を設けている。

赤色表示灯２６は常時点灯し、消火栓装置１０の設置場所が遠方から分かるようにしている。火災時には、発信機２８を押してスイッチボタンをオンすると、発信信号が監視室の火災受信機に送信されて火災警報が出され、これに伴い応答信号が火災受信機から送られて、応答ランプ３０を点灯するようにしている。

扉開口部１７の左側には消火器扉３２を設け、内部を消火器収納部とし、例えば２本の消火器を収納している。消火器扉３２にはハンドル３４を設け、ハンドル３４を手前に引くとラッチが外れ、消火器扉３２は左側を回動軸として前方に開くことができる。また、消火器扉３２の下側には覗き窓３５を設け、外部から消火器の収納状態の有無を確認できるようにしている。

［内部構造の概要］
図２は図１の筐体１２−１側の消火栓扉１８を外し、保守扉２２は上向きに開いてステー２７で支持した状態で内部構造を示した正面図である。なお、保守扉２２は、消火栓装置の保守以外には通常閉じられており、消火作業時も閉められたままで消火栓扉１８のみ開放される。

図２において、筐体１２−１の左側にはホース収納部３６を形成し、右側にバルブ類収納部３８を形成している。

ホース収納部３６には、ホースバケット構造を設けている。ホースバケット構造には、フレームパイプを屈曲して水平方向で上下に配置したフレーム部分を持つバケットフレーム４０を配置し、内部にホースを収納可能としている。

バケットフレーム４０の中央から右側にオフセットした位置、即ち扉開口部１６の左右方向における略中央となる位置に、縦方向に２本のホースガイド４２を配置してホース取出口４５を仕切り形成している。更に、ホース取出口４５の下側には、前方に張出し形成した張出ホースガイド４７を設けている。

ホース取出口４５を仕切り形成するホースガイド４２及び張出ホースガイド４７は、ホース４４を引き出す際に内巻きしているホース４４が崩れたり、扉開口部１６に擦れてホース４４が損傷したり折れたりすることを防ぎ、更に開放している消火栓扉１８の右端又は左端にホース４４が引っかかって引き出せなくなることを防ぐ。特に、張出ホースガイド４７はホース４４を左方向に引き出す際のホースの急激な折れ曲がりを緩和して滑らかな引き出しを可能とする。

バケットフレーム４０及び筐体内壁で囲まれたホース収納部３６にはホース４４を内巻きにして収納している。ここで、右側のバルブ類収納部３８の下部にはホース接続口４６を配置し、ホース接続口４６にホース４４の１次側を接続した後、ホース４４をホース収納部３６に巻き込むことになる。この場合のホース４４の巻き込みは、扉開口部１６から見て右巻きとなるようにホース４４を巻き込んでいる。

即ち、ホース接続口４６に接続したホース４４は、まず筐体１２−１の下側内壁に沿うようにホース収納部３６方向に向かい、ホース収納部３６の下側から巻き込み、筐体左側面の内面を伝って筐体上方に向かい、その後に、右回りにホース収納部３６内に巻き込み、最後にノズル４８を装着したホース先端をバケットフレーム４０の中央から右側にオフセットして扉開口部１６の中央付近に形成したホース取出口４５から取り出し、上側のバケットフレーム４０の右端に固定しているノズルホルダー５０にノズル４８を左横向きに着脱自在に保持している。

ホース収納部３６の右側に配置したバルブ類収納部３８には、ポンプ設備からの配管が接続される消火栓接続口からホース接続口４６に至る配管系統に、給水栓を備えた給水弁５１、消火栓弁を設けている。このうち消火栓弁に設けた消火栓弁開閉レバー６４に対応して銘板６６を設け、銘板６６の裏側に消火栓弁を配置している。

消火栓弁開閉レバー６４を下向きとなる放水位置に操作すると、消火栓弁が開放位置に作動される。これによって、給水接続口から加圧された消火用水を、ホース４４側に供給する。

同時に消火栓弁開閉レバー６４の背後に設置しているスイッチがオンし、これによってポンプ設備に信号が送られ、ポンプ設備が起動される。放水を停止する際には、消火栓弁開閉レバー６４を元の上向き位置に戻すと消火栓弁が閉じ、同時にスイッチがオフとなってポンプ設備の運転停止が行われる。

給水弁５１の右側手前にはポンプ起動スイッチ５５を設けている。給水弁５１及びポンプ起動スイッチ５５は、一般ユーザではなく、消防隊が使用する機器として設けており、このため消火栓扉１８の開口部の上部を仕切る図１に示した保守扉２２の背後に配置している。

［スライダ構造］
図３は図１について内部構造を示した平面図、図４は図１について消火栓扉を開放して内部構造を示した平面図、図５は図１について扉の閉鎖状態と開放状態で示した側面図、及び図６は扉内側の付け根付近にガイド部材として設けたガイド用直線板部材によるスライダ構造の実施形態を示した説明図である。

（直線板部材によるスライダ構造）
図３乃至図６に示すように、ハンドル操作によるラッチを解除することで、筐体１２−１の前面の閉鎖状態にある消火栓扉１８を、前方の斜め下向きとなる位置に開くことができる。

本実施形態の場合、消火栓扉１８には従来のように、ノズル、消火栓弁開閉レバー及びホースガイドが設けられていないことから軽量化されており、開放の際の衝撃を吸収するため、扉開口部１６の下部両側のコーナー部に小型の緩衝用のダンパ装置７５を設けており、消火栓扉１８の軸側両端部がダンパ装置７５に接触して、ゆっくり扉開放する。また、消火栓扉１８の先端内側にはガイドポール７６を配置しており、扉前方にホース４４を引き出す場合に、扉先端のエッジ部分に対するホース４４の接触を抑止し、ホース４４の損耗を防止すると共にホース引出し力の低減を可能としている。

消火栓扉１８の開放状態では、図５に示すように、消火栓扉１８の回動軸側内面の付け根と筐体１２−１の前部に設けた化粧板１４−１との間に、横から見て１５０°程度の角度をもつコーナー部７２が形成される。

このコーナー部７２に対し、消火栓扉１８の付け根となる両側内側に、片持ち状態でコーナー部７２の外側を覆うように斜めに起立したガイド部材として機能するガイド用直線板部材７４を起立し、コーナー部７２に対するホース４４の接触を抑止するように案内するスライダ構造としている。

（スライド構造の作用）
図７はホースの横方向への引き出しに伴うスライド構造による作用を示した説明図であり、図７（Ａ）はホースを左方向に引き出した場合を示し、図７（Ｂ）はホースを右方向に引き出した場合を示す。

図７（Ａ）のように、消火栓装置１０の前面から見てホース４４をホース取出口４５から左方向に引き出した場合、ホース４４は開放した消火栓扉１８の左側の付け根と筐体前面との間に形成されるコーナー部７２を通って引き出されるが、図６に示すように、コーナー部７２の上部を斜めに覆ってガイド用直線板部材７４が位置しているため、コーナー部７２に向かうホース４４は、ガイド用直線板部材７４に接触することでコーナー部７２に向かうことが抑止される。

これによりホース４４はコーナー部７２の筐体前面に設けた化粧板１４−１に接触することはなく、化粧板１４−１と擦れて塗装面を損耗することを防止する。また、ホース４４はコーナー部７２に入って接触せず、ガイド用直線板部材７４に接触して案内され、ホース４４の筐体や化粧枠側の接触面積を小さくしてホース引き出し力を低減することを可能とする。

（湾曲板部材によるスライド構造）
図８は扉内側の付け根付近に設けたガイド用湾曲板部材によるスライダ構造の実施形態を示した説明図である。図８に示すように、消火栓扉１８の開放状態で形成される消火栓扉１８の内側付け根と筐体１２−１の前部に設けた化粧板１４−１との間のコーナー部７２に対し、本実施形態では、消火栓扉１８の付け根となる両側内側に、片持ち状態でコーナー部７２の外側を覆うように内側に湾曲するように起立したガイド用湾曲板部材７８を設け、コーナー部７２に対するホース４４の接触を抑止するように案内するスライダ構造を実現している。

この場合にもホース４４はガイド用湾曲板部材７８に接触することで、コーナー部７２の付近で筐体前面に設けた化粧板１４−１に接触することはなく、化粧板１４−１と擦れて塗装面を損耗することを防止し、また、ガイド用湾曲板部材７８に１点で接触して案内されることで、ホース４４の引き出し力を低減することを可能とする。

（円柱部材によるスライド構造）
図９は扉内側の付け根付近に設けたガイド用円柱部材によるスライダ構造の実施形態を示した説明図である。図９に示すように、消火栓扉１８の開放状態で形成される消火栓扉１８の内側付け根と筐体１２−１の前部に設けた化粧板１４−１との間のコーナー部７２に対し、本実施形態では、消火栓扉１８の付け根となる両側内側に、片持ち状態でコーナー部７２の外側を覆うようにガイド用円柱部材８０を設け、コーナー部７２に対するホース４４の接触を抑止するように案内するスライダ構造を実現している。

この場合にもホース４４はガイド用円柱部材８０に接触することで、コーナー部７２の付近で筐体前面に設けた化粧板１４−１に接触することはなく、化粧板１４−１と擦れて塗装面を損耗することを防止し、また、ガイド用湾曲板部材７８に１点で接触して案内されることで、ホース４４の引き出し力を低減することを可能とする。

（円筒ローラによるスライド構造）
図１０は扉内側の付け根付近に設けた円筒ローラ部材によるスライダ構造の実施形態を示した説明図である。図１０に示すように、消火栓扉１８の開放状態で形成される消火栓扉１８の内側付け根と筐体１２−１の前部に設けた化粧板１４−１との間のコーナー部７２に対し、本実施形態では、消火栓扉１８の付け根となる両側内側に、片持ち状態でコーナー部７２の外側を覆うように軸部材８４を斜めに固定し、軸部材８４に円筒ローラ部材８２を回転自在に装着し、コーナー部７２に対するホース４４の接触を抑止するように案内するスライダ構造を実現している。

この場合にもホース４４は円筒ローラ部材８２に接触することで、コーナー部７２の付近で筐体前面に設けた化粧板１４−１に接触することはなく、化粧板１４−１と擦れて塗装面を損耗することを防止し、また、ホース４４の引き出しに伴い円筒ローラ部材８２はホース４４との接触により回転し、これによりホース４４の引き出し力を更に低減することを可能とする。

（ダンパ装置を利用したスライド構造）
図１１はダンパ装置を利用してスライダ構造を設けた消火栓装置の他の実施形態を正面から示した説明図、図１２は円筒ローラ部材をダンパ装置に設けた消火栓装置を扉閉鎖状態で示した側面図、図１３は図１２について扉開放状態を示した側面図、及び図１４はホースの右方向への引き出しに伴うダンパ装置に設けた円筒ローラ部材による作用を示した説明図である。

図１１乃至図１４に示すように、本実施形態の消火栓装置１０は、ホース収納部に設けたバケットフレーム４０を外れたホース取出口４５の右側となる位置に緩衝用のダンパ装置８６を設け、消火栓扉１８を緩やか且つ滑らかに開放可能としている。

ダンパ装置８６は、シリンダ内に緩衝移動するピストンを設けたダンパ装置本体８８と、ピストンに一端を連結すると共に他端を外部に取り出したロッド部材９０とを備える。

シリンダ内でロッド部材９０に連結したピストンを緩衝移動する構造は、ピストンの軸方向に絞り流路を貫通し、シリンダ内にオイルを充填し、ピストンに移動力が加わった場合、絞り流路を流れるオイル流量により決まる速度でピストンを緩衝移動させる。

ダンパ装置本体８８の上部は軸部９２により筐体内のバケットフレーム４０の側面に回動自在に連結する。また、ロッド部材９０の先端を消火栓扉１８の内側に軸部９４により回動自在に連結する。

ダンパ装置８６は、消火栓扉１８のロックを解除して開放を始めると、ダンパ装置本体８８に対するロッド部材９０の緩衝移動により消火栓扉１８を緩やか且つ滑らかに開放する。消火栓扉１８が斜め下向きとなる図１３の開放状態で、ダンパ装置８６は、消火栓扉１８の付け根側と筐体との間に形成されるコーナー部７２の上部を斜めに横切るように位置する。

本実施形態のスライド構造は、ダンパ装置本体８８に対し、円筒ローラ部材９６を軸方向に移動自在で且つ軸周りに回転自在に装着している。円筒ローラ部材９６の長さは、図１２に示す消火栓扉１８の閉鎖状態で、伸縮状態となっているダンパ装置８６の上下の軸部９２，９４の間隔以内の長さとする。また円筒ローラ部材９６としては、ホース４４の接触で形状が破壊されない材質であれば良く、例えば合成樹脂製とすることで軽量化し、製造も簡単で低コストで実現可能とする。

円筒ローラ部材９６は、消火栓扉１８のロックを解除して開放を始めると、ダンパ装置８６のロッド部材９０がダンパ装置本体８８に対し伸展する緩衝移動に伴い下方にスライドし、図１３に示すように、消火栓扉１８が斜め下向きとなる位置に開放すると、消火栓扉１８の付け根側と筐体との間に形成されるコーナー部７２の上部を斜めに横切るように円筒ローラ部材９６が位置する。

（ダンパ装置を利用したスライド構造の作用）
図１４はホースの横方向への引き出しに伴うダンパ装置を利用したスライド構造による作用を示した説明図である。

図１４に示すように、消火栓装置１０の前面から見てホース４４をホース取出口４５から右方向に引き出した場合、ホース４４はホース取出口４５に相対した間口の右側に配置したダンパ装置８６に設けた円筒ローラ部材９６に接触して引き出され、開放した消火栓扉１８の付け根と筐体前面との間に形成されるコーナー部７２に向かうことが抑止される。

これによりホース４４はコーナー部７２の筐体前面に設けた化粧板１４−１に接触することはなく、化粧板１４−１と擦れて塗装面を損耗することを防止する。また、円筒ローラ部材９６はホース４４の接触を受けてその引出しにより回転し、これによりホース４４の引き出し力を低減可能とする。

また、消火栓扉１８を開放した場合に、消火栓扉１８の付け根側と筐体との間に形成されるコーナー部７２の上部を斜めに横切るように位置するダンパ装置８６に円筒ローラ部材９６を装着しているため、円筒ローラ部材９６の支持構造を別途設ける必要がなく、円筒ローラ部材９６を用いたスライド構造を簡単且つ低コストで実現できる。

ここで、ホース４４を左方向に引き出した場合、ダンパ装置８６に設けた円筒ローラ部材９６によるガイド作用は得られないが、消火栓装置１０の左側には消火器収納部３９を設けており、このためホース４４を左側に引き出した場合には、消火器収納部３９の前から離すように左方向に引き出すことから、右方向へのホース引出しに比べて、左方向に引き出しているホース４４がコーナー部７２に近づく度合は少なく、ホース取出口４５の左側にコーナー部７２との接触を抑止するスライド構造を設けていなくとも、実際には、左方向へのホース４４の引き出しでコーナー部７２に接触することは殆どない。

勿論、消火栓扉１８の付け根側の内側左端に、図６乃至図１０に示したガイド部材によるスライド構造を必要に応じて設けるようにしても良い。

ホースガイドとなる円筒ローラ部材は、回転しない形態でも良く、ホースの引き出し力を低減する効果があれば、例えば、ダンパ装置８６の前方のみを覆う半円筒形状の板部材のガイド部材でもよい。

また、軸部９４側の円筒ローラ部材の一端は、ロッド部材９０の軸部９４側に固定されて、扉開放時に円筒ローラ部材がロッド部材９０と一体で動いて、図１３のように必ず位置するようにしてもよい。

［消火栓扉が水平位置に開放する消火栓装置］
図１４は扉を水平に開放可能な消火栓装置に設けたガイド用直線板部材によるスライド構造の実施形態を側面から示した説明図、図１５は扉を水平に開放可能な消火栓装置に設けたガイド用湾曲板部材によるスライド構造の実施形態を側面から示した説明図、及び図１６は扉を水平に開放可能な消火栓装置に設けたダンパ装置の円筒ローラ部材によるスライド構造の実施形態を側面から示した説明図である。

（直線板部材によるスライダ構造）
図１５に示すように、本実施形態にあっては、消火栓扉１８を略水平位置に開放する構造としており、消火栓扉１８の開放状態で、消火栓扉１８の内側付け根と筐体１２−１の前部に設けた化粧板１４−１との間に、横から見て９０°程度の角度をもつコーナー部７２が形成される。

このコーナー部７２に対し、消火栓扉１８の付け根となる両側内側に、片持ち状態でコーナー部７２の外側を覆うように斜めに起立したガイド用直線板部材７４を設け、コーナー部７２に対するホース４４の接触を抑止するように案内するスライダ構造としている。

このためホース４４を横方向に引き出した場合、コーナー部７２の上部を斜めに覆ってガイド用直線板部材７４が位置しているため、コーナー部７２に向かうホース４４は、ガイド用直線板部材７４に接触することでコーナー部７２に向かうことが抑止され、筐体前面の化粧板と擦れて塗装面を損耗することを防止し、また、ホース４４はコーナー部７２に入って２点で接触せず、ガイド用直線板部材７４に接触して案内されることで、ホース４４の引出し力を低減可能とする。

（湾曲板部材によるスライド構造）
図１６は扉内側の付け根付近に設けたガイド用湾曲板部材によるスライダ構造の実施形態を示した説明図である。図１６に示すように、消火栓扉１８が略水平となる開放状態で形成されるコーナー部７２に対し、本実施形態では、消火栓扉１８の付け根となる両側内側に、片持ち状態でコーナー部７２の外側を覆うように内側に湾曲するように起立するガイド用湾曲板部材７８を設け、コーナー部７２に対するホース４４の接触を抑止するように案内するスライダ構造としている。

この場合にもホース４４はガイド用湾曲板部材７８に接触することで、コーナー部７２の付近で筐体前面の化粧板と擦れて塗装面を損耗することを防止し、また、ガイド用湾曲板部材７８に接触して案内されることで、ホース４４の引き出し力を低減可能とする。

なお、図９に示したガイド用円柱部材８０を用いたスライダ構造、及び、図１０に示した軸部材８４に円筒ローラ部材８２を回転自在に設けたスライダ構造を、同様に、消火栓扉１８が略水平位置に開放する消火栓装置に適用しても良い。

（ダンパ装置を利用したスライド構造）
図１７はダンパ装置を利用してスライダ構造を設けた消火栓装置の実施形態を示した側面図である。

図１７に示すように、本実施形態の消火栓装置１０は、図１１乃至図１４の場合と同様に、ホース取出口４５に相対する間口を外れた扉開口部１６の位置に、消火栓扉の開放による動きを緩やかにする緩衝用のダンパ装置８６を設けている。

ダンパ装置８６は、シリンダ内に緩衝移動するピストンを設けたダンパ装置本体８８と、ピストンに一端を連結すると共に他端を外部に取り出したロッド部材９０とを備える。ダンパ装置本体８８の上部は軸部９２により筐体内のバケットフレーム４０に回動自在に連結する。また、ロッド部材９０の先端を消火栓扉１８の内側に軸部９４により回動自在に連結する。

ダンパ装置８６のダンパ装置本体８８に対し、円筒ローラ部材９６を軸方向に移動自在で且つ軸周りに回転自在に装着している。円筒ローラ部材９６は、消火栓扉１８のロックを解除して開放を始めると、ダンパ装置８６のロッド部材９０がダンパ装置本体８８に対し伸展する緩衝動作に伴い下方にスライドし、消火栓扉１８が斜め下向きとなる位置に開放すると、消火栓扉１８の付け根側と筐体との間に形成されるコーナー部７２の上部を斜めに横切るように位置する。

これにより図１４にしたと同様に、消火栓装置１０の前面から見てホース４４をホース取出口４５から右方向に引き出した場合、ホース４４はホース取出口４５に相対した位置の右側に配置したダンパ装置８６に設けた円筒ローラ部材９６に接触して引き出され、開放した消火栓扉１８の付け根と筐体前面との間に形成されるコーナー部７２に向かうことが抑止され、筐体前面の化粧板と擦れて塗装面を損耗することを防止し、また、円筒ローラ部材９６がホース４４の接触を受けて回転し、ホース４４の引き出し力を低減可能とする。その他の点も図１１乃至図１４の場合と基本的に同様となる。

［本発明の変形例］
（スライダ構造の位置）
上記の実施形態は、消火栓扉における付け根付近の内側両側やダンパ装置にスライド構造を設けているが、スライド構造を設ける位置は、これに限定されず、ホース取出口の相対する間口を除くコーナー部の位置であれば、適宜の位置に設ける場合を含む。

（扉構造）
また、上記の実施形態にあっては、消火栓扉１８の回動軸２１を位置上げしたことで、消火栓扉１８により閉止している扉開口部１６の開口高さが狭くなっているが、消火栓扉１８の上部に配置している保守扉２２の高さ方向の幅を狭くし、その分、消火栓扉１８の高さ方向の幅及びそれに相対する扉開口部の高さ方向の開口幅を広げ、ホースの出し入れを更に容易にできるようにしても良い。

また消火栓扉１８の高さ方向の幅及びそれに相対する扉開口部の高さ方向の開口幅を大きく確保するためには、保守扉２２を廃止して一枚の消火栓扉としても良い。

（その他）
また本発明はその目的と利点を損なうことのない適宜の変形を含み、更に上記の実施形態に示した数値による限定は受けない。

円筒ローラ部材を備えたダンパ装置をホース収容部の左右両側に設けて、ホース４４の左右両方の引き出し時に、一方の円筒ローラ部材に接触させて、ホース引き出し力を低減する構成としてもよい。

ホース収納部の構造は上記実施形態に限らない。

ダンパ装置のダンパ装置本体とロッド部材は、向きが逆として、ダンパ装置本体が消火栓扉内側に接続されても良い。

１０：消火栓装置
１２−１，１２−２：筐体
１４−１，１４−２：化粧板
１８：消火栓扉
４０：バケットフレーム
４４：ホース
４５：ホース取出口
７２：コーナー部
７４：ガイド用直線板部材
７６：ガイドポール
７８：ガイド用湾曲板部材
８０：ガイド用円柱部材
８２，９６：円筒ローラ部材
８４：軸部材
８６：ダンパ装置
８８：ダンパ装置本体
９０：ロッド部材
９２，９４：軸部

Claims

筐体開口部に下側を軸として下向きに開閉自在な消火栓扉を設け、前記消火栓扉を開いてホース収納部に収納したノズル付きホースを前記ホース収納部に形成したホース取出口から引き出して放水する消火栓装置に於いて、
開放した前記消火栓扉の付け根内側と筐体前面との間に形成されるコーナー部の前記ホース取出口に相対する間口を除く位置に、前記コーナー部に対する前記ホースの接触を抑止するように案内するスライダ構造を設け、
前記スライダ構造は、前記コーナー部の横方向両端部の上部を斜めに覆うように、前記消火栓扉の付け根内側の横方向両端部の各々に設けられたガイド部材であることを特徴とする消火栓装置。
請求項１記載の消火栓装置に於いて、前記ガイド部材は、前記消火栓扉の付け根内側の横方向両端部の各々に、片持ち状態で斜めに起立していることを特徴とする消火栓装置。
請求項２記載の消火栓装置に於いて、前記ガイド部材は、ガイド用直線板部材、内側に湾曲したガイド用湾曲板部材、ガイド用円柱部材、または軸部材に回転自在に設けた円筒ローラ部材であることを特徴とする消火栓装置。
筐体開口部に下側を軸として下向きに開閉自在な消火栓扉とを設け、前記消火栓扉を開いてホース収納部に収納したノズル付きホースを前記ホース収納部に形成したホース取出口から引き出して放水する消火栓装置に於いて、
開放した前記消火栓扉の付け根内側と筐体との間に形成されるコーナー部の前記ホース取出口に相対する間口を除く位置に、前記コーナー部に対する前記ホースの接触を抑止するように案内するスライダ構造を設け、
前記ホース取出口を外れた前記筐体開口部の位置に、前記消火栓扉の裏面に接続されて消火栓扉の開放による動きを緩やかにするダンパ装置を設け、
前記スライダ構造は、前記ダンパ装置の周囲に、前記ホースと接触するガイド部材を設けたことを特徴とする消火栓装置。
請求項４記載の消火栓装置に於いて、
前記ダンパ装置は、
シリンダ内に緩衝移動するピストンを設けたダンパ装置本体と、
前記ピストンに一端を連結すると共に他端を外部に取り出したロッド部材と、
を備え、
前記ダンパ装置本体と前記ロッド部材の先端で、前記筐体内と前記消火栓扉の内側を回動自在に連結し、
前記スライダ構造のガイド部材を、前記消火栓扉を開放した場合に前記ダンパ装置の周囲を軸方向に移動自在で且つ軸周りに回転自在に装着して前記ホースの接触を受けるようにしたことを特徴とする消火栓装置。