JP6294225B2 - 空心リアクトルの含浸方法、含浸空心リアクトル、および含浸システムの使用 - Google Patents
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Description
本発明の第1の態様は、(1)空心リアクトルまたは空心リアクトルの部品を供給する工程;(2)(a)1つ以上のエポキシ基を含む1種以上の成分、(b)1種以上の可撓性付与剤、(c)ジシアンジアミド、および(d)イミダゾール、イミダゾール誘導体、ウレア誘導体、およびこれらの混合物からなる群から選ばれる1種以上の促進剤、を含む含浸システムを空心リアクトルまたは空心リアクトルの部品に塗布する工程;ならびに(3)含浸空心リアクトルまたは空心リアトルの含浸部品をキュアーする工程;を含む、空心リアクトルまたは空心リアクトルの部品に含浸させるための方法である。
本発明の方法の工程(1)では、空心リアクトルまたは空心リアクトルの部品を供給する。本発明の好ましい実施態様によれば、空心リアクトルまたはその部品を予熱してから含浸システムを塗布する(工程2)。空心リアクトルまたはその部品を、含浸システムの流動性が確実に得られるに足る温度に予熱するのが好ましく、最高で110℃までの温度に予熱するのがさらに好ましく、最高で105℃または100℃までの温度に予熱するのがさらに好ましい。空心リアクトルまたはその部品を70℃〜110℃の温度に、さらに好ましくは80℃〜105℃の温度に、特に85℃〜105℃または95℃〜105℃の温度に予熱することによって良好な結果を得ることができる。
含浸システムの塗布(工程2)中に、空心リアトルまたはその部品の温度は40℃〜100℃の範囲であり、好ましくは50℃〜90℃の範囲である。
本発明の含浸システムは、(a)1つ以上のエポキシ基を含む1種以上の成分;(b)1種以上の可撓性付与剤;(c)ジシアンジアミド;および(d)イミダゾール、イミダゾール誘導体、ウレア誘導体、およびこれらの混合物からなる群から選ばれる1種以上の促進剤;を含む。
含浸システムの成分(a)として適切なのは、少なくとも1つのグリシジルもしくはα-メチルグリシジル基、直鎖アルキレンオキシド基、またはシクロアルキレンオキシド基を有するあらゆるタイプのエポキシドである。
適切なエポキシ樹脂の例は、1分子当たり少なくとも2つの遊離のアルコール基および/またはフェノール性ヒドロキシル基を有する化合物とエピクロロヒドリンもしくはα−メチルエピクロロヒドリンとを、アルカリ性条件下にて、あるいはこれとは別に酸触媒の存在下にて反応させ、引き続きアルカリ処理を施すことによって得られるポリグリシジルエーテルおよびポリ(α−メチルグリシジル)エーテルである。
本発明の文脈での「脂環式エポキシ樹脂」という用語は、脂環式構造単位を有する全てのエポキシ樹脂を表わしている。すなわち、この用語は、脂環式グリシジル化合物とα−メチルグリシジル化合物のほかに、シクロアルキレンオキシドをベースとするエポキシ樹脂を含む。
上記化合物の不飽和脂肪酸基のオレフィン性二重結合は、周知の方法〔たとえば、必要に応じて触媒の存在下で過酸化水素と反応させることによって、アルキルヒドロペルオキシドと反応させることによって、あるいは過酸(たとえば、過ギ酸や過酢酸)と反応させることによって〕によってエポキシ化することができる。
成分(a)として適切なのは、エポキシ化大豆油とエポキシ化亜麻仁油である。
さらなる好ましい実施態様によれば、含浸システムの成分(a)は多価アルコールのポリグリシジルエーテルであり、ポリフェノールであるのが好ましく、ビスフェノールAもしくはビスフェノールFのポリグリシジルエーテルであるのが特に好ましい。
可撓性付与剤は25℃にて液体成分であるのが好ましい。
適切な可撓性付与剤はポリアミンまたはポリエーテル-ポリアミンである。同様に、ポリエーテルとホスゲンもしくは塩化チオニルとを反応させてから、ポリエーテル-アミンを得るべくアミノ化することによって得られるポリエーテル−ポリアミンも適切である。本発明に従って使用されるポリエーテル-ポリアミンは、たとえばJEFFAMINE(登録商標)(JEFFAMINEはHuntsman社の商標である)の品名で市販されているポリエーテル-ポリアミン〔たとえば、JEFFAMINE(登録商標)D400、JEFFAMINE(登録商標)D2000、JEFFAMINE(登録商標)T403、およびJEFFAMINE(登録商標)T5000〕、およびこれらのJEFFAMINE(登録商標)をベースとする誘導体(たとえば、エポキシ樹脂との反応生成物)である。エチレングリコールまたはプロピレングリコールをベースとする、より低い分子量の他のポリエーテルジアミンがBASF社から市販されている(たとえば、4,7-ジオキサデカン-1,10-ジアミンや4,7,10-トリオキサトリデカン-1,13-ジアミン)。
可撓性付与剤は、ポリオキシアルキレン、ポリプロピレングリコール、ポリエチレングリコール、OHもしくはアミン末端基を有するポリテトラヒドロフラン、非環式アルコール〔たとえば、高級ポリ(オキシエチレン)グリコール、高級ポリ(オキシプロピレン)グリコール、高級ポリ(オキシテトラメチレン)グリコール、ペンタン-1,5-ジオール、ヘキサン-1,6-ジオール、ヘキサン-2,4,6-トリオール、ビス-(4-ヒドロキシシクロヘキシル)-メタン、2,2-ビス-(4-ヒドロキシシクロヘキシル)-プロパン、および1,1-ビス-(ヒドロキシメチル)-シクロヘキセン-3〕、アリールアルキルホスフェート、アリールアルキルホスホネートからなる群から選択するのが好ましい。
含浸システムの成分(d)は、成分(b)、(c)、および(d)の合計量を基準として5〜25重量%の量にて存在するのが好ましく、5〜15重量%の量にて存在するのがさらに好ましく、5〜7重量%の量にて存在するのがさらに好ましい。
さらに、含浸システムは、カルボン酸基および/またはエステル基を有する成分を実質的に含まないのが好ましい。
本発明の方法の工程(3)において、含浸させた空心リアクトルまたは空心リアクトルの含浸部分を硬化させる。
含浸システムを硬化させるための時間は、コイルのサイズとワイヤの寸法に依存する。、硬化は通常、最長で20時間、好ましくは5〜15時間行われる。
上記の含浸システムは、空心リアクトルまたは空心リアクトルの部品に含浸させる上で優れた特性と適合性を示した。したがって本発明のさらなる実施態様は、(a)1つ以上のエポキシ基を含む1種以上の成分;(b)1種以上の可撓性付与剤;(c)ジシアンジアミド;および(d)イミダゾール、イミダゾール誘導体、ウレア誘導体、およびこれらの混合物からなる群から選ばれる1種以上の促進剤;を含んでなる含浸システムを、空心リアクトルまたは空心リアクトルの部品に含浸させるために使用することである。
含浸システムの塗布前に成分を混合する。1000gのサンプルを、溶解器、アンカー攪拌機、ヒーティングポンプ、および真空ポンプを装備した2.5リットルのESCOミキサーにて混合することができる。
i)含浸システムの第1の組成物の作製
減圧供給装置(a vacuum supply)を備えた2.5リットルの加熱可能なミキサー装置に、溶解器とアンカー攪拌機を取り付ける。ミキサー装置に、588.5gのポリプロピレングリコール、356.0gのDyhard(登録商標)100S、55.0gのDyhard(登録商標)UR500、および0.5gのAntischaum SHを仕込む。これらの成分を、減圧下(10ミリバール)で100rpmにて室温で10分混合し、そして溶解器を使用して3000rpmにて約5分混合する。次いで壁面をこすった後に、混合物を、減圧下(10ミリバール)で100rpmにて室温で30分撹拌する。
1. (1)で作成した第1の組成物をミキサーに移す。
2. 25℃で30分撹拌する。
3. Araldite(登録商標)CY30010CH樹脂と第1の組成物をミキサーに移す。
4. 含浸システムの最終的なミキシングを、5ミリバールにて25℃で30分〜3時間(量により変わる)行う。
a)滴下含浸
1. 部品(コイル)を大型の滴下含浸炉中に据え付ける。
2. 部品(コイル)を100℃〜110℃で90分加熱する。
3. 含浸プロセス中、炉温度を30分〜3時間(コイルのサイズより変わる)にわたって90℃〜100℃に保持する。
4. 炉中にて部品を回転させながら反応性混合物の注入を開始する。
5. 含浸時間後に反応性混合物の注入を止める。
6. ゲル化するよう部品を100℃〜110℃で2〜3時間加熱する。
7. 最終的な硬化のために、部品を145℃で10時間加熱する。
1. 部品(コイル)を100℃〜110℃で90分加熱する。
2. 部品をVPI容器中に配置する。
3. 部品を真空にする(必要とされる真空は0.5〜5ミリバール)。
4. 反応性混合物をVPI容器に注入する。
5. 30分〜3時間(コイルのサイズにより変わる)含浸する。
6. 含浸後、部品を硬化炉中に配置する。
7. ゲル化するよう部品を100℃〜110℃で2〜3時間加熱する。
8. 最終的な硬化のために、部品を145℃で10時間加熱する。
無水物硬化マトリックスシステム(先行技術)の加水分解は比較的ゆっくりである。したがって試験目的のため、潜在的な加水分解を加速させるべく、より厳しい条件(90℃にて1モル/リットルのNaOH)を適用する。
この試験により、加水分解速度の目安が得られる〔グラムNaOH/(kg・d)として表示〕。値が小さい程、加水分解抵抗性が高いことを示す。
(A) ビスフェノールAをベースとしていて、適切な硬化剤比(メチル-テトラヒドロフタル酸無水物)で硬化させた典型的な無水物硬化エポキシシステム。
(B) ビスフェノールAをベースとしているが、過剰量の硬化剤で硬化させた同じ無水物硬化エポキシシステム(不満足な処理コントロールの例として)。
(C) 本発明の実施例1
この試験から、標準的なエポキシシステムでは、かなり厳しい条件下でごくわずかに加水分解が起こることがある、ということがわかる。不満足な処理コントロールの場合(過剰の無水物)は、より多くの加水分解が起こることからモデルメカニズムが確認された。試験により、本発明の含浸方法によって得られる優れた加水分解抵抗性(この試験において使用されるアグレッシブな条件下でも)の実際の確認がもたらされた。
図1は、A〜Cの系の加水分解速度を示す。
圧力釜試験の結果による。AとCの系のガラス繊維強化ピース(10mm×30mm×4mm)の5つからなる各セットを、加圧下にて7日、14日、21日、および28日間クッキングした(were cooked)。次いで、エージングしたピースを、層間剪断試験に従って繊維に対する接着性に関して試験する。
図2は、AとCの系の結果(圧力釜処理後のILSS値)を示す。
この厳しい処理の後、マトリックスシステムAは完全に加水分解された(図3)。
システムCのサンプルは、幾らかの接着性低下を示すが、7日間の圧力釜処理後に安定なレベルに達する(図4)。
(2) 空心リアクトルの部品がコイルである、(1)に記載の方法。
(3) 含浸システムの成分(a)が、平均エポキシ官能価が2以上の化合物である、(1)または(2)に記載の方法。
(4) 含浸システムの成分(a)が、多価アルコール、好ましくはポリフェノールのポリグリシジルエーテルであり、特に好ましくはビスフェノールAまたはビスフェノールFのポリグリシジルエーテルである、(1)〜(3)のいずれか一項に記載の方法。
(5) 含浸システムの成分(b)が、ポリオキシアルキレン、ポリエーテル-ポリアミン、およびこれらの混合物からなる群から選ばれる、(1)〜(4)のいずれか一項に記載の方法。
(6) 含浸システムの成分(b)が、ポリプロピレングリコールまたはポリエチレングリコールである、(1)〜(5)のいずれか一項に記載の方法。
(7) 含浸システムの成分(b)が、成分(b)と(c)と(d)の合計量を基準として40〜70重量%、好ましくは50〜70重量%、さらに好ましくは50〜60重量%の量にて存在する、(1)〜(6)のいずれか一項に記載の方法。
(8) 含浸システムの成分(c)が、成分(b)と(c)と(d)の合計量を基準として25〜45重量%、好ましくは25〜40重量%、さらに好ましくは33〜36重量%の量にて存在する、(1)〜(7)のいずれか一項に記載の方法。
(9) 含浸システムの成分(d)が、成分(b)と(c)と(d)の合計量を基準として5〜25重量%、好ましくは5〜15重量%、さらに好ましくは5〜7重量%の量にて存在する、(1)〜(8)のいずれか一項に記載の方法。
(10) 成分(a)と、成分(b)、(c)、および(d)の合計との重量比が20:1〜2:1の範囲、好ましくは25:2〜5:1の範囲、特に好ましくは12:1〜8:1の範囲、とりわけ9:1〜11:1の範囲である、(1)〜(9)のいずれか一項に記載の方法。
(11) 含浸システムが、以下:(A)少なくとも成分(a)を含む組成物A;ならびに(B)少なくとも成分(b)、(c)、および(d)を含む組成物B;からなる二成分システムとして塗布される、(1)〜(10)のいずれか一項に記載の方法。
(12) 工程(3)の硬化が、120℃より高い温度で、好ましくは135℃〜155℃の温度で行われる、(1)〜(11)のいずれか一項に記載の方法。
(13) 含浸が滴下含浸または真空含浸として行われる、(1)〜(12)のいずれか一項に記載の方法。
(14) (1)〜(13)のいずれかに記載の方法によって得られる含浸空心リアクトルまたは空心リアクトルの含浸部品。
(15) (a)1つ以上のエポキシ基を含む1種以上の成分;(b)1種以上の可撓性付与剤;(c)ジシアンジアミド;および(d)イミダゾール、イミダゾール誘導体、ウレア誘導体、およびこれらの混合物からなる群から選ばれる1種以上の促進剤;を含んでなる含浸システムの、空心リアクトルまたは空心リアクトルの部品に含浸させるための使用。
Claims (15)
- 滴下含浸または真空含浸として行われる空心リアクトルまたは空心リアクトル部品の含浸方法であって、
(1)空心リアクトルまたは空心リアクトルの部品を供給する工程と;
(2)空心リアクトルまたは空心リアクトルの部品に組成物を含浸させる工程と;
(3)含浸空心リアクトルまたは空心リアクトルの含浸部品を硬化させる工程と;
を含み、ここで、含浸させる組成物は、
(a)1つ以上のエポキシ基を含む1種以上の成分、
(b)ポリプロピレングリコールまたはポリエチレングリコールである1種以上の可撓性付与剤、
(c)ジシアンジアミド、および、
(d)イミダゾール、イミダゾール誘導体、ウレア誘導体、およびこれらの混合物からなる群よりから選ばれる1種以上の促進剤、
を含む、上記方法。 - 空心リアクトルの部品がコイルである、請求項1に記載の方法。
- 成分(a)が、平均エポキシ官能価が2以上の化合物である、請求項1または2に記載の方法。
- 成分(a)が、多価アルコールのポリグリシジルエーテルである、請求項1〜3のいずれかに記載の方法。
- 成分(a)が、ポリフェノールのポリグリシジルエーテルである、請求項4に記載の方法。
- 成分(a)が、ビスフェノールAまたはビスフェノールFのポリグリシジルエーテルである、請求項4に記載の方法。
- 成分(b)が、成分(b)と(c)と(d)の合計量を基準として40〜70重量%の量にて存在する、請求項1〜6のいずれかに記載の方法。
- 成分(c)が、成分(b)と(c)と(d)の合計量を基準として25〜45重量%の量にて存在する、請求項1〜7のいずれかに記載の方法。
- 成分(d)が、成分(b)と(c)と(d)の合計量を基準として5〜25重量%の量にて存在する、請求項1〜8のいずれかに記載の方法。
- 成分(a)と、成分(b)、(c)、および(d)の合計との重量比が20:1〜2:1の範囲である、請求項1〜9のいずれかに記載の方法。
- 含浸させる組成物が、以下:
(A)少なくとも成分(a)を含む組成物A;ならびに
(B)少なくとも成分(b)、(c)、および(d)を含む組成物B;
からなる二成分システムとして用いられる、請求項1〜10のいずれかに記載の方法。 - 工程(3)の硬化が、120℃より高い温度で行われる、請求項1〜11のいずれかに記載の方法。
- 工程(3)の硬化が、135℃〜155℃の温度で行われる、請求項12に記載の方法。
- 請求項1〜11のいずれかに記載の方法によって得られる含浸空心リアクトルまたは空心リアクトルの含浸部品。
- 空心リアクトルまたは空心リアクトル部品の滴下含浸または真空含浸において、以下:
(a)1つ以上のエポキシ基を含む1種以上の成分;
(b)ポリプロピレングリコールまたはポリエチレングリコールである1種以上の可撓性付与剤;
(c)ジシアンジアミド;および
(d)イミダゾール、イミダゾール誘導体、ウレア誘導体、およびこれらの混合物からなる群から選ばれる1種以上の促進剤;
を含んでなる組成物を使用する方法。
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