JP6293253B1 - 印刷物，印刷方法，及び印刷物の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】複写による情報漏出を抑制できる印刷物を提供する。【解決手段】所定の印刷パターンPAが印刷された印刷領域ARAを有する。印刷パターンPAは、複数の印刷単位部の集合として構成されており、複数の印刷単位部には、少なくとも、金属光沢を有する印刷単位部としての金属部PMと、黒又は濃灰の印刷単位部としての墨部PLと、を含む。印刷領域ARAにおける印刷単位部以外の地の領域である地部1aは、金属部PM及び墨部PLのいずれか一方を濃度差により視認可能とする濃度を有する。【選択図】図１

Description

本発明は、印刷物，印刷方法，及び印刷物の製造方法に係り、特に、印刷されている情報の少なくとも一部が複写物において目視判別困難となる印刷物，印刷方法，及び印刷物の製造方法に関する。

基材に金属層による光沢面が形成され、その光沢面上に印刷情報（文字、図形、模様、画像など）が印刷された印刷物が知られている（例えば特許文献１）。
この印刷物を複写機で複写すると、光沢面は、得られた物（複写物）において黒く複写されるため、その物が複写物であることが容易に判別され、偽造の防止効果が得られる。

また、印刷情報を黒く印刷しておけば、複写物において地となる光沢面が黒に複写されるため、地と印刷部分との濃度差が小さくなって印刷情報の目視判別が実質困難となる。従って、印刷情報が機密情報の場合、機密情報漏出の防止効果が得られる。

特開平６−１５５９７５号公報

光沢面（以下光沢印刷面とも称する）に印刷情報が黒く印刷されている従来の印刷物において、印刷情報は、光沢印刷面上に重畳して印刷されているため、地となる光沢印刷面の濃度に対し、若干高い濃度で視認される。
それでも、複写機においては、光沢印刷面から複写機の受光素子に入射する光量が著しく少ないことから、複写濃度を標準又は濃い設定で複写した場合、光沢印刷面の地の部分と光沢印刷面上に黒く印刷された部分とは濃度差がほとんどなく複写される。そのため、複写物での印刷情報の目視判別は困難となる。

しかしながら、複写濃度を薄く設定して複写すると、光沢印刷面の地の部分と光沢印刷面上に重畳して印刷された部分とで複写濃度の薄くなり具合が異なり、両部分の濃度差が大きくなるように認識されて複写される。
そのため、光沢印刷面上に黒く印刷された印刷情報が、複写物において目視判別可能となる場合があり、印刷情報が機密情報の場合、機密情報が漏出する虞があった。

そこで、本発明が解決しようとする課題は、複写による情報漏出を防止できる印刷物，印刷方法，及び印刷物の製造方法を提供することにある。

上記の課題を解決するために、本発明は次の構成、手順を有する。
１） 所定の印刷パターンが印刷された印刷領域を有する印刷物であって、
前記印刷パターンは、複数の印刷単位部の集合として構成されており、
複数の前記印刷単位部には、少なくとも、金属光沢を有する印刷単位部としての金属部と、黒又は濃灰の印刷単位部としての墨部と、を含み、
前記印刷領域における前記印刷単位部以外の地の領域である地部は、前記金属部及び前記墨部のいずれか一方を濃度差により視認可能とする濃度を有し、
前記印刷パターンは、前記印刷単位部を点として構成された網点であって、前記網点は、前記金属部と、前記墨部と、前記金属部と前記墨部とが非重畳に隣接形成された前記印刷単位部としての二色分割部と、から選択されたいずれかからなる点のみで構成されていることを特徴とする印刷物である。
２） 前記印刷パターンは、
複数の前記印刷単位部における隣接する前記印刷単位部それぞれの一部が接続して構成されていることを特徴とする１）に記載の印刷物である。
３） 前記印刷パターンは、
複数の前記印刷単位部が互いに離隔して構成されていることを特徴とする１）に記載の印刷物である。
４） 前記金属部，前記墨部，及び前記地部のうちの少なくとも二つの濃度差により、文字，図形，記号，模様，又は，絵若しくは写真に基づく画像を含む印刷情報が視認可能とされていることを特徴とする１）〜３）のいずれか一つに記載の印刷物である。
５） 前記金属部は、金属箔で形成されていることを特徴とする１）〜４）のいずれか一つに記載の印刷物である。
６） 基材の地に対し、印刷情報を所定の印刷パターンを利用して視認可能に印刷する印刷方法であって、
前記地の色を、前記地に墨インキで形成した部分が濃度差で視認可能となる色にすると共に、前記所定の印刷パターンを複数の印刷単位部の集合として設定し、
前記複数の印刷単位部の中から、前記印刷情報に対応させる前記印刷単位部を前記墨インキにより墨部として形成すると共に、残りの前記印刷単位部を金属光沢を有する金属部として形成し、
前記印刷単位部それぞれを点として前記印刷パターンを網点として設定し、
前記印刷情報に対応させる前記点としての前記墨部を、墨インキで形成するための第１の版と、前記印刷情報に対応させない前記点としての前記金属部を、金属インキ又は金属箔で形成するための第２の版と、を作成し、
前記印刷情報の外形線に対応した前記点を、前記外形線を境界とする二つの領域に分割し、一方の領域を前記第１の版を用いて形成し、他方の領域を前記第２の版を用いて形成することを特徴とする印刷方法である。
７） 基材の地に対し、印刷情報を所定の印刷パターンを利用して視認可能に印刷する印刷方法であって、
前記所定の印刷パターンを複数の印刷単位部の集合として設定し、
前記複数の印刷単位部の中から、前記印刷情報に対応させる前記印刷単位部を金属光沢を有する金属部として形成すると共に、残りの前記印刷単位部を墨インキにより墨部として形成し、
前記印刷単位部それぞれを点として前記印刷パターンを網点として設定し、
前記印刷情報に対応させる前記点としての前記金属部を、金属インキ又は金属箔で形成するための第１の版と、前記印刷情報に対応させない前記墨部を、墨インキで形成するための第２の版と、を作成し、
前記印刷情報の外形線に対応した前記点を、前記外形線を境界とする二つの領域に分割し、一方の領域を前記第１の版を用いて形成し、他方の領域を前記第２の版を用いて形成することを特徴とする印刷方法である。
８） 基材の地に対し、印刷情報が所定の印刷パターンを利用して視認可能に印刷された印刷物を製造する印刷物の製造方法であって、
前記印刷物を、
前記地の色を、前記地に墨インキで形成した部分が濃度差で視認可能となる色にする一方、前記所定の印刷パターンを複数の印刷単位部の集合として設定し、
前記複数の印刷単位部の中から、前記印刷情報に対応させる前記印刷単位部を前記墨インキによる墨部として形成すると共に、残りの前記印刷単位部を金属光沢を有する金属部として形成して、前記印刷情報をポジで視認可能にし、
前記印刷単位部それぞれを点として前記印刷パターンを網点として設定し、
前記印刷情報に対応させる前記点としての前記墨部を、墨インキで形成するための第１の版と、前記印刷情報に対応させない前記金属部を、金属インキ又は金属箔で形成するための第２の版と、を作成し、
前記印刷情報の外形線に対応した前記点を、前記外形線を境界とする二つの領域に分割し、一方の領域を前記第１の版を用いて形成し、他方の領域を前記第２の版を用いて形成して製造することを特徴とする印刷物の製造方法である。
９） 基材の地に対し、印刷情報が所定の印刷パターンを利用して視認可能に印刷された印刷物を製造する印刷物の製造方法であって、
前記印刷物を、
前記地の色を、前記地に墨インキで形成した部分が濃度差で視認可能となる色にする一方、前記所定の印刷パターンを複数の印刷単位部の集合として設定し、前記複数の印刷単位部の中から、前記印刷情報に対応させる前記印刷単位部を金属光沢を有する金属部として形成すると共に、残りの前記印刷単位部を墨インキによる墨部として形成して前記印刷情報をネガで視認可能にし、
前記印刷単位部それぞれを点として前記印刷パターンを網点として設定し、
前記印刷情報に対応させる前記点としての前記金属部を、金属インキ又は金属箔で形成するための第１の版と、前記印刷情報に対応させない前記墨部を、墨インキで形成するための第２の版と、を作成し、
前記印刷情報の外形線に対応した前記点を、前記外形線を境界とする二つの領域に分割し、一方の領域を前記第１の版を用いて形成し、他方の領域を前記第２の版を用いて形成して製造することを特徴とする印刷物の製造方法である。

本発明によれば、複写による情報漏出を抑制できる、という効果が得られる。

図１は、本発明の実施の形態に係る印刷物の実施例１である印刷物ＰＴａを説明するための図である。 図２は、印刷物ＰＴａに形成される印刷パターンＰＡを説明するための第１の図である。 図３は、印刷パターンＰＡを説明するための第２の図である。 図４は、印刷パターンＰＡを説明するための第３の図である。 図５は、印刷パターンＰＡを説明するための第４の図である。 図６は、印刷パターンＰＡ１における金属部ＰＭを印刷するための金属印刷版３の印刷柄３ｐを説明するための図である。 図７は、印刷パターンＰＡ１における墨部ＰＬを印刷するための墨印刷版４の印刷柄４ｐを説明するための図である。 図８は、図１におけるＳ８−Ｓ８位置での断面図である。 図９は、印刷パターンＰＡ１を複写して得られた複写印刷パターンＰＡ１ｆを説明するための図である。 図１０は、印刷物ＰＴａの変形例を説明するための断面図である。 図１１は、印刷パターンＰＡの変形例を説明するための図である。 図１２は、実施例２の印刷物ＰＴｂを説明するための図である。 図１３は、印刷物ＰＴｂにおける印刷パターンＰＢを説明するための図である。 図１４は、印刷パターンＰＢ１における金属部ＰＭを印刷するための金属印刷版１３の印刷柄１３ｐを説明するための図である。 図１５は、印刷パターンＰＢ１における墨部ＰＬを印刷するための墨印刷版１４の印刷柄１４ｐを説明するための図である。 図１６は、図１２におけるＳ１６−Ｓ１６位置での断面図である。 図１７は、印刷パターンＰＢ１を複写して得られた複写印刷パターンＰＢ１ｆを説明するための図である。 図１８は、印刷物ＰＴｂの変形例を説明するための断面図である。 図１９は、実施例３の印刷物ＰＴｃを説明するための図である。 図２０は、印刷物ＰＴｃの印刷パターンＰＣにおける地部Ｑ１を説明するための拡大図である。 図２１は、印刷パターンＰＣにおける情報表示部Ｑ２を説明するための拡大図である。 図２２は、印刷パターンＰＣにおける境界部Ｑ３を説明するための拡大図である。 図２３は、図２２におけるＳ２３−Ｓ２３位置での断面図である。 図２４は、印刷パターンＰＣにおける金属部ＰＭを印刷するための金属印刷版２３の印刷柄２３ｐを説明するための図である。 図２５は、印刷パターンＰＣにおける墨部ＰＬを印刷するための墨印刷版２４の印刷柄２４ｐを説明するための図である。 図２６は、印刷パターンＰＣを複写して得られた複写印刷パターンＰＣｆを説明するための図である。 図２７は、ネガポジ反転した場合の境界部Ｑ３の拡大図である。 図２８は、印刷物ＰＴｃの製造方法に含まれるネガポジ設定手順を説明するためのフロー図である。

本発明の実施の形態に係る印刷物を、好ましい実施例１〜３の印刷物ＰＴａ〜ＰＴｃにより説明する。

以下の説明において、印刷物ＰＴａ〜ＰＴｃ及びそれらを複写して得られた複写物ＰＴａｆ〜ＰＴｃｆを利用する者を総称して、便宜的に利用者と称する。

（実施例１）
実施例１の印刷物ＰＴａは、図１に示されるように、定型の基材１の表面１ａに、所定の印刷インキにより印刷された所定の印刷パターンＰＡを含む印刷領域ＡＲＡが設定されたものである。ここで、地となる表面１ａの色は、墨インキで印刷された部分を濃度差で視認可能な色とされている。例えば白である。
図１に示される例において、印刷パターンＰＡは複数（この例で３つ）設けられて印刷パターン群ＰＡＧを構成している。
墨インキの色は、黒又は濃灰である。

詳しくは、印刷パターンＰＡとして、印刷パターンＰＡ１〜ＰＡ３が、それぞれ文字「Ａ」，「Ｂ」，「Ｃ」を濃度差によって視認可能に形成されている。
印刷パターンＰＡ１〜ＰＡ３は、印刷パターン群ＰＡＧを構成し、印刷情報Ｊとしての文字列「ＡＢＣ」を視認把握できるようになっている。
ここで、濃度は、白を０％、黒を１００％とする、輝度値に基づくグレースケール上の濃度であり、以下の説明（実施例２，実施例３，及び変形例を含む）でも同様である。
実施例１における印刷情報Ｊは、文字，図形，記号を含む情報である。

印刷パターンＰＡの詳細を、図２を参照して説明する。
印刷パターンＰＡは、矩形の外枠部２ａ（図３参照）と、外枠部２ａの内側にその対向辺を連結するよう配置された十字状の十字状部２ｂ（図４参照）と、外枠部２ａの対角線状なるＸ字状部２ｃ（図５参照）と、により構成されている。

外枠部２ａは、図３に示されるように、四つの辺に対応する細長い印刷単位部２ａ１〜２ａ６で構成されている。長辺は二分割され二つの印刷単位部が対応している。
十字状部２ｂは、図４に示されるように、外枠部２ａの長辺方向に延びる細長い印刷単位部２ｂ１，２ｂ３と、短辺方向に延びる細長い印刷単位部２ｂ２，２ｂ４と、で構成されている。
Ｘ字状部は、図５に示されるように、対角線方向に延びる印刷単位部２ｃ１〜２ｃ４の集合として構成されている。

すなわち、印刷パターンＰＡは、複数の印刷単位部２（印刷単位部２ａ１〜２ａ６，２ｂ１〜２ｂ４，２ｃ１〜２ｃ４）で構成されている。

印刷パターンＰＡは、セグメント表示に対応したパターンとされる。この例では、図１及び図２に示されるように、１４セグメントの表示形式に対応している。
複数の印刷単位部２それぞれが、１４セグメントそれぞれのセグメントに対応し、少なくとも印刷単位部毎の印刷濃度の違いによって、アルファベット及び数字の内の一つを視認把握できるものである。

印刷パターンＰＡは、金属インキと墨インキとを、重畳させず、印刷範囲を区分けして印刷することで形成する。
そのため、金属インキ用の印刷版である金属印刷版３と、墨インキ用の印刷版である墨印刷版４と、を形成し、それぞれ独立して印刷する。

例えば、印刷パターンＰＡ１を印刷するための金属印刷版３及び墨印刷版４は、それぞれ図６及び図７に示される印刷柄３ｐ及び印刷柄４ｐを印刷する版として形成される。
印刷柄３ｐは、文字「Ａ」に対応していない印刷単位部２を印刷する柄であり、印刷柄４ｐは、文字「Ａ」に対応した印刷単位部２を印刷する柄である。
印刷順は限定されない。金属インキが先であっても墨インキが先であってもよい。

図８は、図１におけるＳ８−Ｓ８位置での断面図である。図８に示されるように、墨インキと金属インキとは重畳されてなく、基材１の表面１ａの上に、それぞれ直接的に墨部ＰＬと金属部ＰＭとして印刷形成されている。

上述の構成を有する印刷物ＰＴａは、印刷パターンＰＡ１において墨インキで印刷形成された文字「Ａ」に対応する部分である墨部ＰＬと、金属インキで印刷形成された、「Ａ」に対応していない他の部分である金属部ＰＭと、の濃度差が、金属部ＰＭの正反射光が見える視認位置において最大となる。
これにより、少なくとも正反射光下の視認位置で墨部ＰＬによる文字「Ａ」をポジとして良好に視認把握できる。ここで、ポジとは、文字「Ａ」が周囲の対比領域に対して高い（濃い）濃度で視認される場合を言う。以下の説明（実施例２，実施例３，及び変形例を含む）でも同様である。

一方、印刷物ＰＴａを複写機で複写すると、複写機内の受光位置が印刷物ＰＴａの正反射光が入光しない位置にあることから、印刷パターンＰＡにおける墨部ＰＬと金属部ＰＭとの濃度差が検出されにくい。
さらに、印刷物ＰＴａは、墨部ＰＬと金属部ＰＭとが重畳していないので、墨部ＰＬが、金属部ＰＭに重畳された場合のように金属部ＰＭに対し高い濃度に視認される傾向にはなく、金属部ＰＭとの濃度差はより小さくなる。
また、墨インキの色及び反射特性を最適化して、墨部ＰＬと金属部ＰＭの正反射光下以外の視認濃度差を、より小さくすることができる。

これにより、複写濃度が標準及び高い（濃い）設定の場合はもとより、複写濃度が低い（薄い）設定の場合も、複写物ＰＴａｆには、印刷パターンＰＡ１の概ね全体が、黒又は濃灰の複写印刷パターンＰＡ１ｆとして複写される（図９参照）。
従って、利用者は、複写物ＰＴａｆにおいて、文字「Ａ」を視認できない或いは実質的に視認困難となる。他の印刷パターンＰＡ２，ＰＡ３についても同様である。

すなわち、利用者は、印刷物ＰＴａに対する視認角度（換言するならば印刷物ＰＴａの光源に対する姿勢）を、金属部ＰＭの正反射光が見える正反射光下となるように調整することで、文字列「ＡＢＣ」を良好に視認できる。
一方、印刷物ＰＴａの複写物ＰＴａｆからは、利用者は、視認角度によらず文字列「ＡＢＣ」を実質的に視認把握できないので、印刷情報Ｊに機密情報を含む場合、複写による機密情報の漏出を防止できる。

上述の印刷物ＰＴａは、印刷パターンＰＡを、基材１の表面１ａに直接印刷形成するものであったが、変形例として、図１０に示されるように、基材１上に下地となる印刷層５を形成し、印刷層５の表面５ａの上に印刷パターンＰＡを形成したものであってもよい。

印刷層５を濃い色（例えば黒や濃灰）で形成した場合、墨印刷版４を、印刷柄４ｐではなく印刷柄３ｐを印刷するものとして形成して墨インキで印刷し、金属印刷版３を、印刷柄３ｐではなく印刷情報Ｊに対応する印刷柄４ｐを印刷するものとして形成して金属インキで印刷してもよい。
これにより、印刷層５を地として、印刷情報Ｊに対応する金属部ＰＭが、正反射光下で濃度差により光沢のあるネガとして視認できる一方、複写物ＰＴａｆでは、印刷パターンＰＡは、全体が黒又は濃灰で印刷され、ポジの場合と同様に機密情報の漏出が防止される。
ここでネガとは、印刷情報Ｊが周囲の対比領域に対し、低い（薄い）濃度で視認される場合を言う。以下の説明（実施例２，実施例３，及び変形例を含む）でも同様である。

また、印刷パターンＰＡは、変形例として、図１１に示されるように、複数の印刷単位部２を互いに離隔して配置したものとしてもよい。すなわち、印刷パターンＰＡは、互いに離隔した複数の印刷単位部２の集合として構成されていてもよい。

印刷単位部２同士が離隔している印刷パターンでは、金属インキの印刷位置と墨インキの印刷位置とに、正常な範囲内での僅かなずれが生じても、金属インキと墨インキとが重なって印刷される部分が生じない。すなわち、金属部ＰＭと墨部ＰＬとが重なることはない。

仮に、重畳印刷ではなく、印刷の位置ずれで金属インキと墨インキとがわずかに重なって印刷された場合、金属部ＰＭと墨部ＰＬとが重なった部分の濃度が、既述のように金属インキのみの部分（金属部ＰＭ）及び墨インキのみの部分（墨部ＰＬ）と異なり濃くなる傾向にある。
そのため、複写物ＰＴａｆにおいて、文字などの境界線が断続的に把握され、それを基に印刷情報Ｊが推察される可能性が少なからず生じる。
従って、印刷単位部２は、互いに離隔している方が好ましい。

印刷パターンＰＡは、上述の１４セグメントのセグメント表示形式に対応したものに限定されず、例えば７セグメントのセグメント表示形式に対応したものであってもよい。
また、図３〜図５で説明した各印刷単位部を、さらに複数の印刷単位部に分割してもよい。特に、３つ以上の印刷単位部が集まる四隅や中央部を細かく分割することで、アルファベット及び数字を、よりわかりやすい形状で視認できる。

金属インキの代替えとして金属箔を用いてもよい。金属箔を、例えばコールドフォイル方式によって基材１の表面１ａに転写形成してもよい。金属箔を用いた場合も金属インキを用いた場合と同様の効果が得られる。

そこで、次に、金属箔を転写形成するコールドフォイル方式を含むコールドフォイル印刷によって印刷物ＰＴａを製造する方法例を説明する。
このコールドフォイル印刷は、箔転写、印刷、保護層形成（ニス引き）を連続で実行するインライン型印刷機を用いて実行できる。
コールドフォイル印刷自体は周知技術であるから概要を説明する。

まず、印刷物ＰＴａの製造者は、印刷物ＰＴａを視認した際に、印刷パターン群ＰＡＧにおいて把握されるべき印刷情報Ｊを、周囲よりも高濃度の部分として視認されるポジとするか、周囲よりも低濃度の抜きの部分として視認されるネガとするか、を設定する。

ここで印刷情報Ｊは、印刷パターンＰＡそれぞれにおいて予め決められた模式的形状で視認され得るアルファベット及び数字の内の、一つ又は組（群）から構成されている。
ここでは、印刷情報Ｊを図１に示される文字列「ＡＢＣ」としてポジで視認させる場合を説明する。

まず、印刷パターン群ＰＡＧにおいて印刷情報Ｊに対応した部分にインキを載せるための印刷柄４ｐの墨印刷版４と、印刷パターン群ＰＡＧにおいて印刷情報Ｊに対応していない部分に箔を載せるための箔版として金属印刷版３を作成する（ここでは、金属箔版を便宜的に金属印刷版と称する）。
尚、この実施例１（及び後述の実施例２）において、ネガかポジかに拘わらず印刷情報Ｊを印刷する際の、「印刷情報Ｊに対応する（した）部分」或いは「印刷情報Ｊに対応させる部分」は、それぞれ印刷パターン群ＰＡＧ（実施例２では印刷パターン群ＰＢＧ）における「印刷情報Ｊが印刷された部分」或いは「印刷情報Ｊを印刷する部分」をいう。
また、ネガかポジかに拘わらず印刷情報Ｊを印刷する際の、「印刷情報Ｊに対応しない（していない）部分」或いは「印刷情報Ｊに対応させない部分」とは、それぞれ印刷パターン群ＰＡＧ（ＰＢＧ）における「印刷情報Ｊが印刷されていない部分」或いは「印刷情報Ｊを印刷しない部分」をいう。

印刷機において、基材１となる上質紙のロールから、上質紙を帯状に巻き出し、箔版としての金属印刷版３を用い、ＵＶ硬化型の糊を介して金属箔（例えばアルミニウム箔）を、上質紙に転写形成する。
詳しくは、巻き出された上質紙に対し、印刷パターン群ＰＡＧにおける金属部ＰＭを、金属箔により上質紙の表面上に転写形成する。

これにより、例えば文字「Ａ」に対応した印刷パターンＰＡ１については、図６に示される文字「Ａ」以外のパターンに対応した印刷柄３ｐで金属箔を転写印刷する。
そして、この転写印刷を所定間隔で繰り返し実行し、金属部ＰＭのみが形成された印刷パターン群ＰＡＧを、帯状の上質紙に、帯状延在方向の所定間隔で複数形成する。

次に、形成した金属部ＰＭのみの複数の印刷パターン群ＰＡＧそれぞれに、墨印刷版４を用いて墨インキを印刷する。墨インキはＵＶ硬化型を用いる。
これにより、墨インキが、図７に示される文字「Ａ」に対応した印刷柄４ｐで、金属部ＰＭに重なることなく上質紙に直接印刷される。

印刷パターンＰＡ２，ＰＡ３も同様に実行し、図１に示される印刷パターン群ＰＡＧを形成する。

必要に応じて、保護層を形成する。少なくとも印刷パターン群ＰＡＧを含む範囲を覆うようにＵＶ硬化型のニス引きを行う。

紫外線を照射して、金属箔貼着用の糊及び墨インキを、それぞれの地に対し固定させる。ニス引きをした場合は、ニスも硬化させる。

帯状の上質紙を所定の間隔で切断する。以上により印刷物ＰＴａが得られる。

（実施例２）
実施例１は、印刷パターンＰＡを、セグメント表示形式に対応した印刷柄にした例を説明したが、印刷パターンＰＡを、ドットマトリクス表示形式に対応させてもよい。
そこで、実施例２として、ドットマトリクス表示形式に対応した印刷パターンＰＢを含む印刷領域ＡＲＢが設定された印刷物ＰＴｂを説明する。

実施例２の印刷物ＰＴｂは、図１２に示されるように、定型の基材１１の表面１１ａに、所定の印刷インキにより印刷された所定の印刷パターンＰＢを含む印刷領域ＡＲＢが設定されたものである。ここで、地となる表面１１ａの色は、墨インキで印刷された部分を濃度差で視認可能な色とされている。例えば白である。
図１２に示される例において、印刷パターンＰＢは複数（この例で３つ）設けられて印刷パターン群ＰＢＧを構成している。
墨インキの色は、黒又は濃灰である。

詳しくは、印刷パターンＰＢとして、印刷パターンＰＢ１〜ＰＢ３が、それぞれ文字「Ａ」，「Ｂ」，「Ｃ」を濃度差によって視認可能に形成されており、印刷パターンＰＢ１〜ＰＢ３は、印刷パターン群ＰＢＧを構成して、印刷情報Ｊとして文字列「ＡＢＣ」を把握できるようになっている。
実施例２における印刷情報Ｊは、文字，図形，記号，又は，模様を含む情報である。

印刷パターンＰＢの詳細を、図１３を参照して説明する。
印刷パターンＰＢは、印刷単位部１２となるドットの複数個が、互いに離隔してマトリクス化して構成されている。
具体的には、この例において印刷単位部１２は円形であり、印刷パターンＰＢは、印刷単位部１２の２５個を、外縁が正方形として認識されるように５行５列で配置したパターンとして構成されている。

これにより、印刷パターンＰＢは、印刷単位部１２毎の印刷濃度の違いによって、アルファベット及び数字の内の一つを、模式化した形状で視認把握できるパターンとなっている。
ドットは円形に限らず、矩形、異形であってもよく、マトリクスの行数及び列数は、ドット毎の濃度差で印刷情報Ｊを視認把握可能とする範囲で限定されない。

印刷パターンＰＢの各印刷単位部１２は、金属インキと墨インキとを、重畳させることなくいずれか一方のみを印刷することで形成する。
そのため金属インキの印刷版である金属印刷版１３と、墨インキの印刷版である墨印刷版１４と、を形成してそれぞれ独立して印刷する。
図１４は、金属印刷版１３の印刷柄１３ｐを示し、図１５は、墨印刷版４の印刷柄１４ｐを示している。
金属インキと墨インキとの印刷順は限定されない。金属インキが先であっても墨インキが先であってもよい。

図１６は、図１２におけるＳ１６−Ｓ１６位置での断面図である。
図１６に示されるように、墨インキと金属インキとは重畳されてなく、基材１１の表面１１ａ上に、それぞれ直接的に墨部ＰＬと金属部ＰＭとして印刷形成されている。

上述の構成を有する印刷物ＰＴｂは、印刷パターンＰＢ１において墨インキで印刷形成された文字「Ａ」に対応する部分である墨部ＰＬと、金属インキで印刷形成された、「Ａ」に対応していない他の部分である金属部ＰＭと、の濃度差が、金属部ＰＭの正反射光が見える視認位置において最大となる。
これにより、少なくとも正反射光下の視認位置で墨部ＰＬによる墨部ＰＬによる文字「Ａ」を良好に視認把握できる。

一方、印刷物ＰＴｂを複写機で複写すると、複写機内の受光位置が印刷物ＰＴｂの正反射光が入光しない位置にあることから、印刷パターンＰＢにおける墨部ＰＬと金属部ＰＭとの濃度差が検出されない。
さらに、印刷物ＰＴｂは、墨部ＰＬと金属部ＰＭとが重畳していないので、墨部ＰＬが、金属部ＰＭに重畳された場合のように金属部ＰＭに対し高い濃度に視認される傾向にはなく、金属部ＰＭとの濃度差はより小さくなる。
また、墨インキの色及び反射特性を最適化して、墨部ＰＬと金属部ＰＭの正反射光下以外の視認濃度差を、より小さくすることができる。

これにより、複写濃度が標準及び高い（濃い）設定の場合はもとより、複写濃度が低い（薄い）設定の場合も、複写物ＰＴｂｆには、印刷パターンＰＢ１の概ね全体が、黒又は濃灰の複写印刷パターンＰＢ１ｆとして複写される（図１７参照）。
従って、利用者は、複写物ＰＴａｆにおいて、文字「Ａ」を視認できない或いは実質的に視認困難となる。他の印刷パターンＰＢ２，ＰＢ３についても同様である。

すなわち、利用者は、印刷物ＰＴｂに対する視認角度（換言するならば印刷物ＰＴｂの光源に対する姿勢）を、金属部ＰＭの正反射光が見える正反射光下となるように調整することで、文字列「ＡＢＣ」を良好に視認できる。
一方、利用者は、印刷物ＰＴｂの複写物ＰＴｂｆからは、視認角度によらず文字列「ＡＢＣ」を視認把握できないので、印刷情報Ｊに機密情報を含む場合、複写による機密情報の漏出を防止できる。

上述の構成において、印刷パターンＰＢは、基材１１の表面１１ａに直接印刷形成するものであったが、変形例として、図１８に示されるように、基材１１に下地となる印刷層１５を形成し、印刷層１５の表面１５ａの上に印刷パターンＰＢを形成したものであってもよい。

印刷層１５を濃い色（例えば黒や濃灰）で形成した場合、墨印刷版１４を、絵柄１４ｐではなく印刷柄１３ｐを印刷するものとして形成して墨インキで印刷し、金属印刷版１３を、印刷柄１３ｐではなく印刷柄１４ｐを印刷するものとして形成して金属インキで印刷してもよい。
これにより、印刷層１５を地として、印刷情報Ｊに対応する金属部ＰＭが、正反射光下で濃度差により光沢のあるネガとして視認できる一方、複写物ＰＴｂｆでは、印刷パターンＰＢは、全体が黒又は濃灰で印刷され、ポジの場合と同様に機密情報の漏出が防止される。

上述のように、印刷物ＰＴｂは、印刷パターンＰＢを、マトリックス状に互いに離隔した複数の印刷単位部１２の集合として構成している。
これにより、金属インキの印刷位置と墨インキの印刷位置とに、正常な範囲内での僅かなずれが生じても、金属インキと墨インキとが重なって印刷される部分が生じない。すなわち、金属部ＰＭと墨部ＰＬとが重なることはない。
これにより、複写物ＰＴｂｆにおいて文字などの境界線が断続的にでも把握されることはなく、その境界線に基づいて印刷情報Ｊが推察されることはない。

印刷物ＰＴｂは、実施例１の印刷物ＰＴａと同様に、金属インキの代替えとして金属箔を用いてもよい。
金属箔を、例えばコールドフォイル（方式）によって基材１１の表面１１ａに転写形成してもよく、金属インキの場合と同様の効果が得られる。
また、コールドフォイル印刷によって印刷物ＰＴｂを製造する場合も、印刷柄１３ｐ，１４ｐが異なるのみであって、実施例１と同じ手順を適用できる。

（実施例３）
上述の実施例１及び２の印刷物Ｐａ及びＰｂは、印刷パターン群ＰＡＧ及びＰＢＧが複数の印刷パターンＰＡ及びＰＢにより構成され、印刷パターンＰＡ及びＰＢそれぞれが、重なることなく固有の印刷領域を有して印刷情報Ｊのアルファベット及び数字の一文字に対応した予め決められた模式形態（文字の形）で、視認把握できるようにしたものである。
この場合、元のアルファベット及び数字のフォントにより近い形状での視認を可能にすべく、印刷単位部２，１２の数をより多くすることが検討される。
しかしながら、印刷単位部２，１２の数が多くなるほど、一つの文字や数字について印刷情報Ｊに対応させる印刷単位部２，１２を一義的に決め難くなる。
そのため、予め印刷情報Ｊに含まれる文字及び数字を把握し、それに対応した印刷単位部の形状及び数で印刷パターンを都度構成することが望まれるが、その分、工数が増大するため、効率化の観点で工夫が必要となる。

これに対し、次に説明する実施例３の印刷物ＰＴｃは、印刷パターンＰＣを、印刷情報Ｊが文字及び数字の場合にはその複数個を、また、印刷情報Ｊが、模様、写真、絵などの二次元的な広がりを有するものあっても、それらの少なくとも一部の範囲を印刷可能とする広い領域として備えたものである。
さらに、印刷情報Ｊが文字及び数字の場合に、元のフォントに極めて近い形状での視認も可能となり、高い視認品位が得られるとともに、印刷パターンの構成が実質不要であるから効率化が図れる。
詳しくは、印刷パターンＰＣは、視認把握する形態を、アルファベット及び数字にのみ対応して定型的に定められたものではなく、任意の形状又は任意の領域として視認把握可能とするものであり、より広い情報を印刷情報Ｊに含めることができる。

実施例３の印刷物ＰＴｃは、図１９に示されるように、定型の基材２１の表面２１ａに、所定の印刷インキにより印刷された所定の印刷パターンＰＣを含む印刷領域ＡＲＣが設定されたものである。ここで、地となる表面２１ａの色は、墨インキで印刷された部分を濃度差で視認可能な色とされている。
例えば、基材２１は、Ａ４サイズの白色紙とされ、印刷領域ＡＲＣは、基材の各辺から５〜２０ｍｍ程度の余白を取った矩形の矩形領域として設定されている。
印刷領域ＡＲＣの例えば全範囲に印刷パターンＰＣが形成されている。

印刷パターンＰＣは、金属インキ及び墨インキにより、後述する方法で印刷がなされることで形成されている。金属インキで印刷形成された部分は、金属光沢を有し、墨インキの色は、黒又は濃灰である。
印刷パターンＰＣは、少なくとも、光源に対し基材２１の正反射光が見える視認角度で見たときに、濃度差により印刷情報Ｊ（この例において文字列「ＡＢＣ」）が視認可能である。この印刷パターンＰＣについて、次に詳述する。

印刷パターンＰＣは、複数の点が所定間隔で集合したパターンである網点で構成されている。網点は、例えば、スクリーン線が１７５線（ｌｐｉ）、面積率４０％とされる。個々の点の形状は例えば正方形である。
そして、網点の点それぞれが印刷単位部２２であり、換言すると、印刷パターンＰＣは、複数の印刷単位部２２が、いわゆる網点状に配置されて構成されている。

図１９に示される印刷パターンＰＣにおいて、印刷情報Ｊの地となる地部Ｑ１と、印刷情報Ｊに含まれる部分である情報表示部Ｑ２と、地部Ｑ１と情報表示部Ｑ２との境界を含む境界部Ｑ３と、の各拡大図を、図２０〜図２２に示す。

地部Ｑ１は、図２０に示されるように、網点が金属インキ（ハッチングで示す）で印刷形成されている。すなわち、地部Ｑ１において、印刷単位部２２は金属インキのみで形成された金属部ＰＭとされている。

情報表示部Ｑ２は、図２１に示されるように、網点が墨インキ（黒ベタで示す）で印刷形成されている。すなわち、情報表示部Ｑ２において、印刷単位部２２は墨インキのみで形成された墨部ＰＬとされている。

境界部Ｑ３は、図２２に示されるように、視認可能とする印刷情報Ｊの外縁の位置を示す境界線ＬＮ１（一点鎖線で記載）に対応し、印刷単位部２２が境界線ＬＮ１にかかる場合には、印刷単位部２２は境界線ＬＮ１で領域分割されている。

例えば、図２２に示される複数の印刷単位部２２の内、境界線ＬＮ１がかかっている印刷単位部２２ａにおいて、境界線ＬＮ１に対し印刷情報Ｊ側（図２２の左側）は、墨インキで印刷形成された部分墨部ＰＬ２２とされ、境界線ＬＮ１に対し地側（図２２の右側）は、金属インキで印刷形成された部分金属部ＰＭ２２とされている。
すなわち、印刷単位部２２ａは、金属部ＰＭと墨部ＰＬとが、重ならない非重畳状態で隣接形成された二色分割部とされている。

印刷単位部２２ａにおける部分墨部ＰＬ２２と部分金属部ＰＭ２２とは、図２３に示されるように、重畳した部分はなく、基材１の表面１ａの上にそれぞれ独立して印刷形成されている。
図２３は、図２１におけるＳ２３−Ｓ２３位置での断面図であり、印刷単位部２２ａと、印刷単位部２２に対し地側に隣接した印刷単位部２２ｂとが示されている。
図２３からも明らかなように、印刷単位部２２ａは、基材２１の表面２１ａに、部分墨部ＰＬ２２と部分金属部ＰＭ２２とがそれぞれ直接印刷形成されている。

金属インキを印刷するための版である金属印刷版２３及び墨インキを印刷するための版である墨印刷版２４は、それぞれ境界線ＬＮ１に対応した印刷柄２３ｐ及び印刷柄２４ｐを有する。
例えば、図２１に示された境界部Ｑ３における金属印刷版２３の印刷柄２３ｐは図２４に示され、墨印刷版２４の印刷柄２４ｐは図２５に示される。
金属印刷版２３を用いた金属インキの印刷と墨印刷版２４を用いた墨インキの印刷との印刷順は限定されない。

上述の構成を有する印刷物ＰＴｃは、墨インキで印刷形成された文字列「ＡＢＣ」に対応する部分である墨部ＰＬ及び部分墨部ＰＬ２２と、金属インキで印刷形成されたその他の部分である金属部ＰＭ及び部分金属部ＰＭ２２と、の濃度差が、金属部及び部分金属部ＰＭ２２の正反射光が見える視認位置において最大となり、墨部ＰＬ及び部分墨部ＰＬ２２による文字列「ＡＢＣ」を良好に視認把握できる。

また、印刷単位部２２が網点であっても、部分墨部ＰＬ２２と部分金属部ＰＭ２２の境界が、印刷情報Ｊの図柄の外形線に対応して形成されるので、印刷情報Ｊである文字や模様などの外形線が、直線或いは曲線の場合も、それぞれそのまま直線或いは曲線として視認把握できる。

一方、印刷物ＰＴｃを複写機で複写すると、複写機内の受光位置が印刷物ＰＴｃの正反射光が入光しない位置にあることから、印刷パターンＰＣにおける墨部ＰＬ及び部分墨部ＰＬ２２と、金属部ＰＭ及び部分金属部ＰＭ２２と、の濃度差が検出されにくい。
さらに、印刷物ＰＴｃは、墨部ＰＬと金属部ＰＭとはもとより、部分墨部ＰＬ２２と部分金属部ＰＭ２２とも重畳していない。
そのため、墨部ＰＬ及び部分墨部ＰＬ２２は、金属部ＰＭに対し高い濃度に視認される傾向にはなく、金属部ＰＭ及び部分金属部ＰＭ２２との濃度差はより小さくなる。
また、墨インキの色及び反射特性を最適化して、墨部ＰＬ及び部分墨部ＰＬ２２と、金属部ＰＭ及び部分金属部ＰＭ２２と、の正反射光下以外の視認濃度差を、より小さくすることができる。

これにより、複写物ＰＴｃｆには印刷パターンＰＣ全体が黒色の複写印刷パターンＰＣｆとして印刷される（図２６参照）。
従って、利用者は、文字列「ＡＢＣ」を視認できない。

これにより、複写濃度が標準及び高い（濃い）設定の場合はもとより、複写濃度が低い（薄い）設定の場合も、複写物ＰＴｃｆには、印刷パターンＰＣの概ね全体が、黒又は濃灰の複写印刷パターンＰＣｆとして複写される（図２６参照）。
従って、利用者は、印刷物ＰＴｃに対する視認角度（換言するならば印刷物ＰＴｃの光源に対する姿勢）を、金属部ＰＭ及び部分金属部ＰＭ２２の正反射光が見える正反射光下となるように調整することで、文字列「ＡＢＣ」を、元の印刷物ＰＴｃとほぼ同じ形状で良好に視認できる。
印刷物ＰＴｃの印刷情報Ｊが、模様、絵、写真などの基づくものであっても、曲線を含む印刷情報Ｊの図柄を良好に反映した情報として良好に視認できる。

一方、印刷物ＰＴｃの複写物ＰＴｃｆから、利用者は、視認角度によらず印刷情報Ｊを視認把握できないので、印刷情報Ｊに機密情報を含む場合、複写による機密情報の漏出を防止できる。

印刷物ＰＴｃは、実質的に、視認される印刷情報Ｊの地が、基材２１の表面２１ａそのものではなく、墨インキ又は金属インキで形成した網点を含めたものとなる。
従って、墨印刷版２４を、印刷柄２４ｐではなく印刷柄２３ｐを印刷するものとして形成して墨インキを印刷し、金属印刷版２３を、印刷柄２３ｐではなく印刷柄２４ｐを印刷するものとして形成して金属インキで印刷してもよい。
これにより、図２７に示されるように、印刷情報Ｊに対応した金属部ＰＭ及び部分金属部ＰＭ２２の部分が、正反射光下で周囲よりも低濃度のいわゆるネガとして視認できる。

実施例１及び実施例２と同様に、金属インキの代替えとして金属箔を用いてもよい。金属箔を、例えばコールドフォイル方式によって基材２１の表面２１ａに転写形成してもよい。金属箔を用いた場合も金属インキを用いた場合と同様の効果が得られる。

そこで、次に、コールドフォイル方式を用いたいわゆるコールドフォイル印刷によって印刷物ＰＴｃを製造する方法例を、一部に図２８を参照して説明する。
このコールドフォイル印刷は、箔転写、印刷、保護層形成（ニス引き）を連続で実行するインライン型印刷機を用いて実行できる。

まず、印刷物製造者は、印刷物ＰＴｃを視認した際に、印刷パターンＰＣが形成された印刷領域ＡＲＣにおいて把握されるべき印刷情報Ｊを、周囲よりも高濃度の部分として視認されるポジとするか、周囲よりも低濃度の部分として視認されるネガとするか、を設定する（図２８：Ｓｔｅｐ１）。
印刷物ＰＴｃで視認され得る印刷情報Ｊは、予め決められた形状に限定されず、曲線を含む任意の形状或いは任意の範囲である。
尚、この実施例３において、ネガかポジかに拘わらず印刷情報Ｊを印刷する際の、「印刷情報Ｊに対応する（した）部分（点）」或いは「印刷情報Ｊに対応させる部分（点）」は、それぞれ印刷パターンＰＣにおける「印刷情報Ｊが印刷された部分（点）」或いは「印刷情報Ｊを印刷する部分（点）」をいう。
また、ネガかポジかに拘わらず印刷情報Ｊを印刷する際の、「印刷情報Ｊに対応しない（していない）部分（点）」或いは「印刷情報Ｊに対応させない部分(点)」とは、それぞれ印刷パターンＰＣにおける「印刷情報Ｊが印刷されていない部分（点）」或いは「印刷情報Ｊを印刷しない部分（点）」をいう。

（Ｓｔｅｐ１）で、印刷情報Ｊをポジで視認させるとした場合、印刷パターンＰＣにおいて印刷情報Ｊに対応した部分に墨インキを載せるための、印刷情報Ｊに対応した墨印刷版２４を作成する（Ｓｔｅｐ２）。
併せて、印刷パターンＰＣにおいて印刷情報Ｊに対応していない部分に金属箔を載せる（転写形成する）ための金属箔用の版（以下、箔版）として金属印刷版２３を作成する（Ｓｔｅｐ２Ａ）。

一方、（Ｓｔｅｐ１）で、印刷情報Ｊをネガで視認させるとした場合、印刷パターンＰＣにおいて印刷情報Ｊに対応した部分に金属箔を載せる（転写形成する）ための印刷情報Ｊに対応した箔版としての金属印刷版２３を作成する（Ｓｔｅｐ３）。
併せて、印刷パターンＰＣにおける印刷情報Ｊに対応していない部分に墨インキを載せるための、墨印刷版２４を作成する（Ｓｔｅｐ３Ａ）。

既述のように、金属印刷版２３及び墨印刷版２４は、複数の印刷単位部２２が網点状に印刷される版であり、境界線ＬＮ１がかる印刷単位部２２に対しては、その境界線ＬＮ１により区分けされた一方側及び他方側の範囲をそれぞれが印刷するようになっている。
（Ｓｔｅｐ２）と（Ｓｔｅｐ２Ａ）との実行順、及び、（Ｓｔｅｐ３）と（Ｓｔｅｐ３Ａ）との実行順は、それぞれ逆であっても、同時であってもよい。

以下、代表として、印刷情報Ｊをポジで視認させる場合を説明する。

印刷機において、基材２１となる上質紙のロールから、上質紙を帯状に巻き出し、箔版としての金属印刷版２３を用い、ＵＶ硬化型の糊を介して金属箔（例えばアルミニウム箔）を、上質紙に転写形成する。
すなわち、巻き出された上質紙に対し、印刷パターンＰＣにおける金属部ＰＭ及び部分金属部ＰＭ２２を上質紙の表面上に形成する。
これにより、図１９に示された例では、文字列「ＡＢＣ」に対応していない部分が、金属箔による網点として転写印刷される。
そして、金属部ＰＭ及び部分金属部ＰＭ２２のみが形成された印刷パターンＰＣを、帯状延在方向に所定間隔で形成する。

次に、金属箔のみで形成された各印刷パターンＰＣに対し、墨印刷版２４を用いて墨インキを印刷する。墨インキは、例えばＵＶ硬化型を用いる。
すなわち、印刷パターンＰＣにおける墨部ＰＬ及び部分墨部ＰＬ２２を、上質紙の表面上に形成する。
この印刷におけるスクリーン角度は、金属印刷版２３のスクリーン角度と同じにする。例えば４５°とする。
これにより、図１９に示された例では、文字列「ＡＢＣ」が、墨インキによる網点として印刷される。

必要に応じて、印刷領域ＡＲＣに対し保護層を形成する。具体的にはＵＶ硬化型のニス引きを行う。

印刷パターンＰＣに対し紫外線を照射して、糊及び墨インキを基材２１に固定させる。ニス引きをした場合は、ニスも硬化させる。

帯状の上質紙を所定の間隔で切断する。以上により印刷物ＰＴｃが得られる。

印刷パターンＰＣを構成する網点の線数及び面積率は、限定されるものではなく、視認させる印刷情報Ｊ及び視認具合などに応じて適宜設定してよい。
面積率は、５０％以上の場合、隣接する印刷単位部２２同士が連結し、５０％未満の場合、隣接する印刷単位部２２は互いに離隔する。

金属印刷版２３を用いた金属インキの印刷（金属箔の転写形成を含む）位置と墨印刷版２４を用いた墨インキの印刷位置とで、通常の印刷における許容範囲内の位置ずれが生じた場合に、境界線ＬＮ１に沿った部分で、部分金属部ＰＭ２２と部分墨部ＰＬ２２とが重なった重畳部又は離隔した隙間部が生じる。

重畳部の濃度は、墨部ＰＬ及び金属部ＰＭよりも高く（濃く）なる。隙間部の濃度は、基材２１の色が一般的な白又は白に近い色の場合、墨部ＰＬ及び金属部ＰＭよりも低く（薄く）なる。
そのため、複写の際に、重畳部及び隙間部が複写機で認識されて、複写物ＰＴｃｆにおいて、断続的に視認可能に複写されてしまう虞がある。

網点の面積率が５０％以上の場合、隣接する印刷単位部２２同士が少なくとも一部で連結しているため、複写物ＰＴｃｆにおいて、重畳部及び隙間部に対応する部分が連続的な部位として複写されて視認され易くなる虞がある。
従って、印刷パターンＰＣの網点の面積率が高いほど、利用者に、複写物ＰＴｃｆから印刷情報Ｊが推察される可能性も高くなる。

また、印刷パターンＰＣの網点の面積率が５０％未満の場合、印刷単位部２２同士が離隔しているため、仮に重畳部又は離隔部が生じても、複写物ＰＴｃｆにおいて連続的な部位として複写されることはない。
そのため、複写物ＰＴｃｆから印刷情報Ｊが推察される可能性は低く、また、面積率が低いほどその可能性もより低くなる。

一方、印刷物ＰＴｃにおける印刷情報Ｊの視認性については、網点の面積率が低いほど濃度差を把握できる部分が少なくなるため、印刷情報Ｊを視認把握し難くなる。

従って、複写物ＰＴｃｆからの印刷情報Ｊの推察可能性がより低く、かつ印刷情報Ｊの視認把握性がより高くなる好適条件範囲が存在する。
検討の結果、好適条件として、５％毎の段階的面積率評価で、面積率を２５〜４５％の範囲にすることが好ましく、その範囲内でさらにより良好となるよう、面積率を３０〜４０％の範囲にすることがより好ましいことが判明している。
また、網点における個々の点の形状は、正方形に限定されるものではなく、円形、楕円形、正方形以外の多角形、不定形であってもよい。
また、網点は、すべての点が同一形状或いは同一面積で構成されていてもよいし、異なる形状の点或いは異なる面積の点が混在するものであってもよい。

以上詳述したように、実施例１〜３の印刷物ＰＴａ〜ＰＴｃは、それぞれ複数の印刷単位部２，１２，２２で構成された所定の印刷パターンＰＡ，ＰＢ，ＰＣで印刷された印刷領域ＡＲＡ，ＡＲＢ，ＡＲＣを有する基材１，１１，２１を有する。
そして、複数の印刷単位部２，１２は、金属インキ又は金属箔により形成された金属部ＰＭと、墨インキで形成された墨部ＰＬと、のいずれかで形成され、複数の印刷単位部２２は、さらに部分金属部ＰＭ２２と部分墨部ＰＬ２２とにより形成された印刷単位部２２を含んでいる。
さらに、印刷領域ＡＲＡ，ＡＲＢ，ＡＲＣにおける複数の印刷単位部２，１２，２２を除いた領域は、金属インキ及び墨インキ以外のインキで印刷された領域、又は非印刷領域とされている。

これにより、印刷情報Ｊをポジで視認させる場合には、地となる部分（基材１，１１，２１の表面１ａ，１１ａ，２１ａや、印刷層５，１５の表面５ａ，１５ａ）の色を、墨部ＰＬを濃度差で視認可能な色とする。さらに、墨部ＰＬを印刷情報Ｊに対応させて形成し、金属部ＰＭに対して濃くなる濃度差で特に金属部ＰＭの正反射光下で良好に視認可能にする。さたに、印刷情報Ｊをネガで視認させる場合には、金属部ＰＭを印刷情報Ｊに対応させて形成し、墨部ＰＬに対して薄くなる濃度差で特に金属部ＰＭの正反射光下で良好に視認可能にしている。この場合、金属部ＰＭは、地の色によらず、正反射光下で濃度差により光沢部分として視認される。従って、地の色は、光沢面を有するものでなければ限定されない。

そして、いずれの印刷物ＰＴａ〜ＰＴｃも、印刷物ＰＴａ〜ＰＴｃへの照射光の正反射光下ではない位置で反射光を受光する複写機で複写した場合に、濃度差が認識されず、利用者が印刷情報Ｊを視認把握不能の複写物ＰＴａｆ〜ＰＴｃｆが得られる。
これにより、印刷情報Ｊが機密情報を含む場合の機密情報の漏出が防止できる。

また、いずれの印刷物ＰＴａ〜ＰＴｃも、複写物ＰＴａｆ〜ＰＴｃｆにおいて印刷パターンＰＡ〜ＰＣが黒ベタで印刷されるので、その物が複写であることが容易に判別可能であり、偽造の抑制効果が得られる。

上述のように、印刷物ＰＴａ〜ＰＴｃにおいて視認される印刷情報Ｊは、金属部ＰＭ，墨部ＰＬ，及び地となる部分である地部（基材１，１１，２１の表面１ａ，１１ａ，２１ａや、印刷層５，１５の表面５ａ，１５ａ）のうちの少なくとも二つの濃度差により視認可能とされている

実施例は、上述の構成及び手順に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において変形例としてもよい。

実施例１〜３における金属部ＰＭを印刷で形成する方法は、光沢のある層を形成できる印刷方法であれば限定されない。
例えば、金属粉末を含有する金属インキを、オフセット印刷，フレキソ印刷，
グラビア印刷，シルクスクリーン印刷，或いはインクジェット印刷などの印刷方法で印刷することで、光沢層としての金属部ＰＭを形成できる。
また、印刷機ではなく、電着方式による金属インキのパターン形成、金属インキをベタ塗りした後のレーザアブレイションでのパターン形成或いはレジストマスクを使ったエッチングでのパターン形成、などにより、所望の印刷柄３，１３ｐ，２３ｐの金属部ＰＭ（部分金属部ＰＭ２２を含む）を形成してもよい。

墨インキの色は、通常濃灰であるが、正反射光下ではない視認角度（非正反射光下）で見たときに、金属部ＰＭとの濃度差ができるだけ小さくなるように濃度を調整設定してよく、そうすることが好ましい。
また、金属部ＰＭとの非正反射光下における濃度差が小さい濃度であれば、墨部ＰＬとして説明した部位は、無彩色ではなく、彩度が０（ゼロ）でない色を有する部位であってもよい。

実施例３の印刷物ＰＴｃは、印刷領域ＡＲＣには、仕様の異なる複数の印刷パターンＰＣを有していてもよい。仕様は、例えばネガとポジ、面積率、スクリーン線数、などである。

１，１１，２１ 基材
１ａ，１１ａ，２１ａ 表面
２，１２，２２，２２ａ 印刷単位部
２ａ 外枠部、 ２ａ１〜２ａ６ 印刷単位部、 ２ｂ 十字状部
２ｂ１〜２ｂ４ 印刷単位部、 ２ｃ Ｘ字状部
２ｃ１〜２ｃ４ 印刷単位部
３，１３，２３ 金属印刷版
３ｐ，１３ｐ，２３ｐ 印刷柄
４，１４，２４ 墨印刷版
４ｐ，１４ｐ，２４ｐ 印刷柄
５，１５ 印刷層
５ａ，１５ａ 表面
ＡＲＡ，ＡＲＢ，ＡＲＣ 印刷領域
Ｊ 印刷情報
ＬＮ１ 境界線
ＰＡ，ＰＡ１〜ＰＡ３，ＰＢ，ＰＢ１〜ＰＢ３，ＰＣ 印刷パターン
ＰＡＧ，ＰＢＧ 印刷パターン群
ＰＡ１ｆ，ＰＢ１ｆ，ＰＣｆ 複写印刷パターン
ＰＬ 墨部、 ＰＬ２２ 部分墨部
ＰＭ 、 ＰＭ２２ 部分金属部
ＰＴａ，ＰＴｂ，ＰＴｃ 印刷物、 ＰＴａｆ，ＰＴｂｆ，ＰＴｃｆ 複写物
Ｑ１ 地部、 Ｑ２ 情報表示部、 Ｑ３ 境界部

Claims (9)

1. 所定の印刷パターンが印刷された印刷領域を有する印刷物であって、
   前記印刷パターンは、複数の印刷単位部の集合として構成されており、
   複数の前記印刷単位部には、少なくとも、金属光沢を有する印刷単位部としての金属部と、黒又は濃灰の印刷単位部としての墨部と、を含み、
   前記印刷領域における前記印刷単位部以外の地の領域である地部は、前記金属部及び前記墨部のいずれか一方を濃度差により視認可能とする濃度を有し、
   前記印刷パターンは、前記印刷単位部を点として構成された網点であって、前記網点は、前記金属部と、前記墨部と、前記金属部と前記墨部とが非重畳に隣接形成された前記印刷単位部としての二色分割部と、から選択されたいずれかからなる点のみで構成されていることを特徴とする印刷物。
2. 前記印刷パターンは、
   複数の前記印刷単位部における隣接する前記印刷単位部それぞれの一部が接続して構成されていることを特徴とする請求項１記載の印刷物。
3. 前記印刷パターンは、
   複数の前記印刷単位部が互いに離隔して構成されていることを特徴とする請求項１記載の印刷物。
4. 前記金属部，前記墨部，及び前記地部のうちの少なくとも二つの濃度差により、文字，図形，記号，模様，又は，絵若しくは写真に基づく画像を含む印刷情報が視認可能とされていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の印刷物。
5. 前記金属部は、金属箔で形成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の印刷物。
6. 基材の地に対し、印刷情報を所定の印刷パターンを利用して視認可能に印刷する印刷方法であって、
   前記地の色を、前記地に墨インキで形成した部分が濃度差で視認可能となる色にすると共に、前記所定の印刷パターンを複数の印刷単位部の集合として設定し、
   前記複数の印刷単位部の中から、前記印刷情報に対応させる前記印刷単位部を前記墨インキにより墨部として形成すると共に、残りの前記印刷単位部を金属光沢を有する金属部として形成し、
   前記印刷単位部それぞれを点として前記印刷パターンを網点として設定し、
   前記印刷情報に対応させる前記点としての前記墨部を、墨インキで形成するための第１の版と、前記印刷情報に対応させない前記点としての前記金属部を、金属インキ又は金属箔で形成するための第２の版と、を作成し、
   前記印刷情報の外形線に対応した前記点を、前記外形線を境界とする二つの領域に分割し、一方の領域を前記第１の版を用いて形成し、他方の領域を前記第２の版を用いて形成することを特徴とする印刷方法。
7. 基材の地に対し、印刷情報を所定の印刷パターンを利用して視認可能に印刷する印刷方法であって、
   前記所定の印刷パターンを複数の印刷単位部の集合として設定し、
   前記複数の印刷単位部の中から、前記印刷情報に対応させる前記印刷単位部を金属光沢を有する金属部として形成すると共に、残りの前記印刷単位部を墨インキにより墨部として形成し、
   前記印刷単位部それぞれを点として前記印刷パターンを網点として設定し、
   前記印刷情報に対応させる前記点としての前記金属部を、金属インキ又は金属箔で形成するための第１の版と、前記印刷情報に対応させない前記墨部を、墨インキで形成するための第２の版と、を作成し、
   前記印刷情報の外形線に対応した前記点を、前記外形線を境界とする二つの領域に分割し、一方の領域を前記第１の版を用いて形成し、他方の領域を前記第２の版を用いて形成することを特徴とする印刷方法。
8. 基材の地に対し、印刷情報が所定の印刷パターンを利用して視認可能に印刷された印刷物を製造する印刷物の製造方法であって、
   前記印刷物を、
   前記地の色を、前記地に墨インキで形成した部分が濃度差で視認可能となる色にする一方、前記所定の印刷パターンを複数の印刷単位部の集合として設定し、
   前記複数の印刷単位部の中から、前記印刷情報に対応させる前記印刷単位部を前記墨インキによる墨部として形成すると共に、残りの前記印刷単位部を金属光沢を有する金属部として形成して、前記印刷情報をポジで視認可能にし、
   前記印刷単位部それぞれを点として前記印刷パターンを網点として設定し、
   前記印刷情報に対応させる前記点としての前記墨部を、墨インキで形成するための第１の版と、前記印刷情報に対応させない前記金属部を、金属インキ又は金属箔で形成するための第２の版と、を作成し、
   前記印刷情報の外形線に対応した前記点を、前記外形線を境界とする二つの領域に分割し、一方の領域を前記第１の版を用いて形成し、他方の領域を前記第２の版を用いて形成して製造することを特徴とする印刷物の製造方法。
9. 基材の地に対し、印刷情報が所定の印刷パターンを利用して視認可能に印刷された印刷物を製造する印刷物の製造方法であって、
   前記印刷物を、
   前記地の色を、前記地に墨インキで形成した部分が濃度差で視認可能となる色にする一方、前記所定の印刷パターンを複数の印刷単位部の集合として設定し、前記複数の印刷単位部の中から、前記印刷情報に対応させる前記印刷単位部を金属光沢を有する金属部として形成すると共に、残りの前記印刷単位部を墨インキによる墨部として形成して前記印刷情報をネガで視認可能にし、
   前記印刷単位部それぞれを点として前記印刷パターンを網点として設定し、
   前記印刷情報に対応させる前記点としての前記金属部を、金属インキ又は金属箔で形成するための第１の版と、前記印刷情報に対応させない前記墨部を、墨インキで形成するための第２の版と、を作成し、
   前記印刷情報の外形線に対応した前記点を、前記外形線を境界とする二つの領域に分割し、一方の領域を前記第１の版を用いて形成し、他方の領域を前記第２の版を用いて形成して製造することを特徴とする印刷物の製造方法。