JP6290588B2 - 芝養生カバー - Google Patents

Description

本発明は芝養生カバーに関する。

芝生面を覆って配置される芝養生カバーは、たとえば下記特許文献１に記載されたものが知られている。

特許文献１には、板状体と、該板状体の前記芝生面と対向する面（裏面）から突出して脚部となるリブとを備え、該板状体とリブとがプラスチック材料から構成されたものが開示されている。

また、特許文献１には、板状体の表面に粗面となるコーティングを施す記載がある。

しかし、上述した芝養生カバーは、熱膨張によって変形し易くなっている。そのため、太陽光等で加熱された際の熱膨張によって、隣接して配置される他の芝養生カバーとの間隔が詰まって互いに圧接されることで、その接触位置にて芝養生カバーが盛り上がってしまうなど、芝養生カバーの整列が乱れる不都合が生じていた。

また、雨が降った場合に表面が滑り易くなり、それを解消するため、上述のコーティングでは充分でなく、さらに手間がかかるという不都合を有するものであった。

特許第３０７１８２１号公報

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、熱膨張により変形し難く、簡単な構成にも拘わらず滑り止めの機能をもたせることのできる芝養生カバーを提供することにある。

本発明は、以下の構成によって把握される。
（１）本発明の芝養生カバーは、芝生面を覆って配置される芝養生カバーであって、板状体と、前記板状体の前記芝生面と対向する面から突出して形成されるリブとを備え、前記板状体と前記リブが樹脂材によって形成され、前記樹脂材が微細紙粉を含有することを特徴とする。

（２）本発明の芝養生カバーは、（１）の構成において、前記樹脂材がポリプロピレンを含むことを特徴とする。

（３）本発明の芝養生カバーは、（１）又は（２）の構成において、前記微細紙粉が１００μｍ以下の平均粒径を有することを特徴とする。

（４）本発明の芝養生カバーは、（１）ないし（３）のいずれかの構成において、前記微細紙粉が前記樹脂材に対して重量比で２０％以上含有されていることを特徴とする。

（５）本発明の芝養生カバーは、（１）ないし（４）のいずれかの構成において、前記板状体が貫通孔を有することを特徴とする。

上述した芝養生カバーによれば、熱膨張により変形し難く、簡単な構成にも拘わらず滑り止めの機能をもたせることのできるようになる。

本発明の芝養生カバーを４個互いに隣接して配置させた平面図である。 本発明の芝養生カバーを１個示した斜視図である。 本発明の芝養生カバーの裏面を示した平面図である。 本発明の芝養生カバーの裏面の一部を示した斜視図である。 （ａ）、（ｂ）は、本発明の芝養生カバーの貫通孔が形成される位置を説明する図である。 （ａ）は、本発明の芝養生カバーの貫通孔の作用を示す断面図、（ｂ）、（ｃ）は、貫通孔の他の構成例を示す断面図である。 本発明の芝養生カバーの接合部材のうち摺動部材が取り付けられる溝部を示す断面図である。 前記溝部の側壁面に形成される刻み目を示す図である。 本発明の芝養生カバーの接合部材のうち係合溝部を示す断面図である。 本発明の芝養生カバーの溝部に取り付けられる手動部材の平面図である。 図１０のＧ−Ｇ線における断面図である。 隣接して配置されるべく各芝養生カバーの接合部材の裏面図である。 図１２に対応する図であり、摺動部材の摺動によって、その先端部が係合溝部に係合されることによって、各芝養生カバーが互いに接合されていることを示す図である。 図１３のＨ−Ｈ線における断面図である。

以下、添付図面を参照して、本発明を実施するための形態（以下、実施形態）について詳細に説明する。なお、実施形態の説明の全体を通して同じ要素には同じ番号を付している。
（実施形態１）
図１は、本発明の芝養生カバーを示す平面図である。本発明の芝養生カバーは、例えば、射出成形によって成形され、複数の芝養生カバーを互いに隣接させて接合させることによって用いられる。

図１においては、芝生面を覆って配置される複数の芝養生カバー１０のうち、４個の芝養生カバー１０を互いに接合させて配置させた状態で図示している。このため、これら４個の芝養生カバー１０からはみ出す部分は芝生面２０となっている。

各芝養生カバー１０は、板状体１１と、後に説明するように、該板状体１１の芝生面２０と対向する面（裏面）に該板状体１１から突出するリブ（図３にて符号１２で示す）とを有し、板状体１１とリブ１２は、樹脂材の一体成形によって形成されている。リブ１２は、板状体１１を芝生面２０に対して浮かして配置させるための脚部としての機能を有するようになっている。

ここで、前記樹脂材は微細紙粉が含有されている。微細紙粉は、図６の一点鎖線枠Ｐの拡大図において、符号１３にて示している。樹脂材は、たとえば、少なくともポリプロピレンを含んで構成され、微細紙粉１３は１００μｍ以下の平均粒径を有するとともに、樹脂材に対して重量比で２０％以上含有されている

芝養生カバー１０を構成する樹脂材に微細紙粉１３を含有させることにより、芝養生カバー１０の熱による膨張を抑制させることができ、雨が降った場合に表面が滑り易くなるのを回避できる効果を奏するようになる。

各芝養生カバー１０は、４辺のそれぞれにおいて、隣接して配置される他の芝養生カバー１０との接合を図るための接合部材３０が設けられている。この接合部材３０は、各辺においてたとえば２個ずつ設けられている。これら接合部材３０は、後に詳述するが、一方の芝養生カバー１０側に形成され該芝養生カバー１０の一辺から先端が突出し得る摺動部材３０Ａと、該芝養生カバー１０と隣接する他方の芝養生カバー１０側に形成され前記摺動部材３０Ａの先端を係合する係合溝部３０Ｂと、から構成されるようになっている。これにより、複数の芝養生カバー１０は、それらが結合された状態で、互いに隣接させて配置させることができる。図１では、各芝養生カバー１０において、隣接して直交配置される各辺のそれぞれに２個の摺動部材３０Ａを有し、他の隣接して直交配置される各辺のそれぞれに２個の係合溝部３０Ｂを有するようになっている。これら接合部材３０の説明は後に詳述する。

また、各芝養生カバー１０は、複数の貫通孔４０がほぼ均等に散在されて設けられている。この貫通孔４０は太陽光を通過させる孔であり、該貫通孔４０を通して太陽光を芝養生カバー１０の下方の芝生面２０に照射させるようになっている。なお、この貫通孔４０は、芝養生カバー１０の表面の滑り止めの効果をも奏するようになる。

図２は、１個の芝養生カバー１０を示した斜視図である。図２において、芝養生カバー１０の周辺にはリブ１２Ａが形成され、このリブ１２Ａは前述したリブ１２のうちの一部となっている。これにより、複数の芝養生カバー１０を互いに隣接して配置させた場合、各芝養生カバー１０の側壁面に相当する前記リブ１２Ａが互いに面接触された状態で配置されるようになる。

図３は、図２に示した芝養生カバー１０の芝生面２０と対向する面（以下、裏面と称する）を示した平面図である。板状体１１の裏面に形成されるリブ１２は、板状体１１の周辺に形成された前記リブ１２Ａと、このリブ１２Ａに囲まれた領域内に形成されるたとえば格子状のリブ１２Ｂによって構成されている。これにより、リブ１２は、板状体１１の裏面において、隣接する４角形（たとえば正方形）の領域を画するようにして形成されている。

また、芝養生カバー１０の裏面には、他の芝養生カバー１０との接合を図る複数の接合部材３０が形成され、隣接して直交配置される各辺には図示しない摺動部材３０Ａ（図１参照）が取り付けられる溝部３０Ｄと、他の隣接して直交配置される各辺には、他の芝養生カバーの摺動部材３０Ａが突出して係合される係合溝部３０Ｂが形成されている。溝部３０Ｄおよび係合溝部３０Ｂは、それぞれ芝養生カバー１０の各辺に直交して延在するように形成されている。なお、前述した格子状のリブ１２Ｂは、溝部３０Ｄおよび係合溝部３０Ｂの形成領域を回避して形成されたものとなっている。

図４は、図３の一点鎖線枠Ａの部分を拡大して示した斜視図である。図４に示すように、リブ１２は、板状体１１に対して高さの高い部分と高さの低い部分とを有している。すなわち、たとえば、板状体１１の周辺のリブ１２Ａにおける角部の近傍（図中αで示す）と格子状のリブ１２Ｂとの一つ置きのＴ字状の交差部の近傍（図中βで示す）、および格子状のリブにおける一つ置きの十字状の交差部の近傍（図中γで示す）は、高さを高くし、それ以外は、高さを低くするように形成されている。このようにすることにより、リブ１２の芝生面２０との当接面積を小さくし、芝生面２０に損傷を与える部分をできるだけ少なくするようにしている。

図５（ａ）は、リブ１２によって画される４角形の領域（図中Ｔで示す）内において、貫通孔４０が形成される位置を示した図である。一つの４角形の領域Ｔに、貫通孔４０はたとえば４個形成されており、それぞれの貫通孔４０は、４角形の領域Ｔの各頂点Ｓの近傍である領域（この明細書において第１の領域という）に形成されている。図５（ｂ）は、リブ１２で囲まれた４角形の領域のうちの前記第１の領域を示した図であり、該第１の領域は、該４角形の頂点Ｓから該４角形の中心Ｏまでの距離をＸとした場合に、該４角形の頂点ＳからＸ／２の距離の範囲内の領域（図中斜線の領域）となっている。４個の貫通孔４０は、それぞれ、リブ１２で囲まれた４角形の領域Ｔの各頂点Ｓの近傍に形成される第１の領域に配置されて形成されるようになっている。

図５（ａ）、（ｂ）の場合、リブ１２によって画される４角形の領域Ｔにおいて、貫通孔４０は第１の領域にのみ形成されたものとしたものである。しかし、これに限定されることはなく、第１の領域以外の領域にも形成されていてもよい。この場合、前記４角形の領域Ｔに複数の貫通孔４０が形成されたとき、第１の領域の貫通孔４０が、４角形の領域に配置された複数の貫通孔のうち数において７０％以上の割合で形成されているようにするのが好ましい。また、８０％以上、あるいは９０％以上であってもよいことはもちろんである。このような関係は、リブ１２で囲まれる領域が４角形のみならず多角形であっても同様である。

このようにして形成される各貫通孔４０は、板状体１１の機械的強度の強いリブ１２の交差部に近接させて形成することから、該貫通孔４０の形成によって板状体１１の機械的強度が低下する憂いがなくなる。このため、貫通孔４０をたとえば４角形の領域のほぼ中央（機械的強度の弱い部分に相当）に形成する場合と比較した場合、径を大きくした貫通孔４０を形成することができ、これにより、該貫通孔４０を通して芝生面２０に導く太陽光の量を増大させる効果を奏する。

図６（ａ）は、図５のＣ−Ｃ線における断面図であり、芝養生カバー１０を芝生面２０に配置した際の、該貫通孔４０を通して太陽光が芝生面２０に至るまでの光路を示している。貫通孔４０は、上述したように、リブ１２Ｂで囲まれた４角形の頂点Ｓの近傍である第１の領域に形成されていることから、貫通孔４０を通して直接に芝生面に入射される光（図中点線矢印Ｑ１で示す）のほかに、貫通孔４０に近接して配置されたリブ１２Ｂの側面１２Ｓに反射かつ拡散されて芝生面２０に至る光（図中点線矢印Ｑ２で示す）も大きく存在することになる。このため、芝生面２０に至る太陽光の量を増大させる効果を奏する

また、貫通孔４０は、図６（ａ）に示すように、板状体１１のリブ１２Ｂの形成されていない側の表面において小さな径Ｄ１を有し、板状体１１のリブ１２Ｂの形成されている側の裏面において大きな径Ｄ２を有し、表面から裏面にかけて、最初、径の増加が小さく、途中の段階から径の増加が大きくなるように形成されている。

このような断面形状の貫通孔４０を形成することによって、板状体１１の表面における機械的強度の減少を抑制できるとともに、太陽光の芝生面２０への照射量を増加させることができる。

このような観点から、貫通孔の断面形状は、たとえば、図６（ｂ）に示すように、板状体１１の表面から裏面にかけて、最初、径がほぼ等しく、途中の段階から径の増加が大きくなるように形成するようにしてもよい。また、図６（ｃ）に示すように、板状体１１の表面から裏面にかけて、貫通孔の径の増大を同じ比率にすることによって、表面において小さな径を、裏面において大きな径を有するように形成するようにしてもよい。

図７は、図３のＤ−Ｄ線における断面図である。また、図８は、図７のＥ−Ｅ線における断面図である。

図７は、隣接して配置される他の芝養生カバー１０との接合を図る接合部材３０のうち、図示しない摺動部材３０Ａ（図１０参照）が取り付けられる溝部３０Ｄを示している。摺動部材３０Ａは、芝養生カバー１０の裏面に形成された溝部３０Ｄに配置した後に底板３０Ｅを宛がうことによって該溝部３０Ｄ内に取り付けられるようになっている。また、溝部３０Ｄの互いに対向する側壁面の一部には、図８に示すように、図示しない摺動部材３０Ａの摺動方向に沿って刻み目部３０Ｆが形成されている。この刻み目部３０Ｆは、摺動部材３０Ａを溝部３０Ｄ内に配置させたときに、摺動部材３０Ａの後端部の両側面に形成された突起（図１０にて符号３０Ｇで示す）が当接されるようになっている。これにより、摺動部材３０Ａは溝部３０Ｄの長手方向に摺動できるとともに該溝部３０Ｄ内において定位置を維持できるようになっている。

図９は、図３のＦ−Ｆ線における断面図である。図９は、隣接して配置される他の芝養生カバー１０との接合を図る接合部材３０のうち、該他の芝養生カバー１０の摺動部材３０Ａの先端を係止する係合溝部３０Ｂを示している。この係合溝部３０Ｂの天井面には凸部３０Ｈが形成され、他の芝養生カバー１０の摺動部材３０Ａが、当該芝養生カバー１０側へ摺動されたときに、摺動部材３０Ａの先端部の上面に形成された突起（図１０にて符号３０Ｉで示す）が係止され、摺動部材３０Ａの後方への摺動が容易になされないようになっている。すなわち、摺動部材３０Ａを後方へ摺動させる際には、所定以上の力を要するようになっている。

図１０は、摺動部材３０Ａの平面図である。また、図１１は、図１０のＧ−Ｇ線における断面図である。摺動部材３０Ａは、上述したように、後端部の両側面において突起３０Ｇが形成され、先端部の上面において突起３０Ｉが形成されている。そして、摺動部材３０Ａは、そのほぼ中央部の上面に突出部３０Ｊが形成されている。この突出部３０Ｊは、摺動部材３０Ａを摺動させる際のつまみとして機能し、摺動部材３０Ａを溝部３０Ｄ（図７参照）に配置させたときに、板状体１１に形成された長孔からなるスリット（図１２、図１３にて符号１１Ｓで示す）から突出するようになっている。

また、摺動部材３０Ａは、図１１に示すように、その後端部において、その上面が抉られる形状をなすことによって肉厚が薄く形成され、この肉薄部３０Ｋの後端において下面側から突出する突出部３０Ｌが形成されている。この突出部３０Ｌは、摺動部材３０Ａの溝部３０Ｄ（図７参照）内の摺動によって該摺動部材３０Ａの先端部の当該芝養生カバー１０からの突出が所定の距離だけなされたときに、前記底板３０Ｅの一端辺として形成されたストッパ３０Ｐ（図１４参照）に当接され、摺動部材３０Ａのそれ以上の摺動を規制するようになっている。

図１２は、隣接して配置されるべく各芝養生カバー１０の接合部材３０の裏面図である。一方の芝養生カバー１０には溝部３０Ｄに取り付けられた摺動部材３０Ａが示され、他方の芝養生カバー１０には係合溝部３０Ｂが示されている。また、図１３は、図１２に対応して描いた図であり、摺動部材３０Ａの摺動によって、その先端部が係合溝部３０Ｂに係合されることによって、各芝養生カバー１０が互いに接合されていることを示す図である。また、図１４は、図１３のＨ−Ｈ線における断面図である。

図１２に示すように、摺動部材３０Ａの突起（つまみ）３０Ｊが板状体１１のスリット１１Ｓの一端（板状体１１の中央側）にあることによって、摺動部材３０Ａの全部が溝部３０Ｄ内に収まっており、摺動部材３０Ａの先端部は板状体１１の周辺から突出されていない状態となっている。

そして、図１３に示すように、摺動部材３０Ａの突起（つまみ）３０Ｊが板状体１１のスリット１１Ｓの他端（板状体１１の辺側）に移動させることにより、摺動部材３０Ａは、その先端部が板状体１１の周辺から突出されるように摺動され、摺動部材３０Ａの先端部は、他方の芝養生カバー１０の係合溝部３０Ｂに係合されるようになっている。

この場合、図１４に示すように、摺動部材３０Ａは、その突出部３０Ｌがストッパ３０Ｐに当接し、それ以上の摺動が規制され、この際に、摺動部材３０Ａの突起３０Ｉが板状体１１に形成された凸部３０Ｈを越えて位置付けられ、一方の芝養生カバー１０の摺動部材３０Ａが他方の芝養生カバー１０の係合溝部３０Ｂから容易に離脱されるのを回避できるようになる。

このように形成された芝養生カバーによれば、熱膨張により変形し難く、簡単な構成にも拘わらず滑り止めの機能を充分にもたせることのできるようになる。

（実施形態２）
実施態様１では、リブ１２Ｂは格子状に形成され、このリブによって囲まれた領域は４角形（たとえば、正方形）となっているものである。しかし、これに限定されることはなく、リブ１２Ｂによって囲まれる領域は、たとえば５角形、６角形等の他の多角形であってもよいことはもちろんである。すなわち、リブ１２Ｂは、隣接する多角形の領域を画するように形成されていればよい。

（実施形態３）
実施形態１では、板状体１１に形成する貫通孔４０は、板状体１１の表面における機械的強度の減少を抑制し、太陽光の芝生面２０への照射量を増加させるために、その形成する位置を限定するようにしたものである。しかし、該貫通孔４０に滑り止めの機能をもたせるようにする場合には、その形成する位置を上述したように限定する必要がないことはもちろんである。

以上、実施形態を用いて本発明を説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態に記載の範囲には限定されないことは言うまでもない。上記実施形態に、多様な変更または改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。また、その様な変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。

１０ 芝養生カバー
１１ 板状体
１１Ｓ スリット
１２Ａ，１２Ｂ リブ
１３ 微細紙粉
２０ 芝生面
３０ 接合部材
３０Ａ 摺動部材
３０Ｂ 係合溝部
３０Ｄ 溝部
３０Ｅ 底板
３０Ｆ 刻み目
３０Ｇ 突起
３０Ｈ 凸部
３０Ｉ 突起
３０Ｊ 突出部
３０Ｋ 肉薄部
３０Ｌ 突出部
４０ 貫通孔

Claims (5)

1. 芝生面を覆って配置される芝養生パネル芝養生カバーであって、
   板状体と、
   前記板状体の前記芝生面と対向する面から突出して形成されるリブとを備え、
   前記板状体と前記リブが樹脂材によって形成され、
   前記樹脂材が、前記芝養生カバーの熱による膨張を抑制させることができ、雨が降った場合に表面が滑りやすくなるのを回避できる効果を奏するための微細紙粉を含有することを特徴とする芝養生パネル芝養生カバー。
2. 前記樹脂材がポリプロピレンを含むことを特徴とする請求項１に記載の芝養生パネル芝養生カバー。
3. 前記微細紙粉が１００μｍ以下の平均粒径を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の芝養生パネル芝養生カバー。
4. 前記微細紙粉が前記樹脂材に対して重量比で２０％以上含有されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の芝養生パネル芝養生カバー。
5. 前記板状体が貫通孔を有することを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の芝養生パネル芝養生カバー。

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