JP6287339B2 - タイヤトレッド用ゴム組成物 - Google Patents
タイヤトレッド用ゴム組成物 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6287339B2 JP6287339B2 JP2014040224A JP2014040224A JP6287339B2 JP 6287339 B2 JP6287339 B2 JP 6287339B2 JP 2014040224 A JP2014040224 A JP 2014040224A JP 2014040224 A JP2014040224 A JP 2014040224A JP 6287339 B2 JP6287339 B2 JP 6287339B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carbon black
- weight
- rubber composition
- rubber
- tire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims description 48
- 239000005060 rubber Substances 0.000 title claims description 48
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 46
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 83
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 19
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 claims description 17
- 238000004040 coloring Methods 0.000 claims description 17
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 claims description 16
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 claims description 12
- 229920003244 diene elastomer Polymers 0.000 claims description 12
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 claims description 12
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 claims description 12
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 claims description 8
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 6
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011630 iodine Substances 0.000 claims description 5
- 235000019241 carbon black Nutrition 0.000 description 79
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 13
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 8
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 8
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 7
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 description 6
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 6
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 239000006237 Intermediate SAF Substances 0.000 description 1
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 description 1
- 241000872198 Serjania polyphylla Species 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 description 1
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000007429 general method Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 229920003049 isoprene rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Tires In General (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
1:放出したマスターバッチがボソボソでまとまりがなく、粉状のカーボンブラックが多く残っており、カーボンブラックの分散も目視で明らかに悪い。
2:放出したマスターバッチのまとまりがやや悪く、粉状のカーボンブラックがやや残っている。
3:放出したマスターバッチのまとまりは良好で粉状のカーボンブラックは見られない。
得られた11種類の空気入りタイヤ(サイズ205/85R16)を16.0X5.5のリムに装着し600kPaの空気圧を充填した。この空気入りタイヤをJIS D4230に準拠する室内ドラム試験機(ドラム径1707mm)にかけて、荷重12.6kNを負荷し、速度80km/hの条件で走行させたときのタイヤの抵抗力を測定した。得られた結果は、標準例のタイヤの抵抗力を100とする指数として、表1に示した。この指数が小さいほど発熱が小さく、燃費性能が優れた空気入りタイヤであることを意味する。
得られた11種類の空気入りタイヤ(サイズ205/85R16)を16.0X5.5のリムに装着し、商用車両に取り付けて、走行距離が50000kmになるまで市場モニター試験を行った。モニター試験後のタイヤのトレッド部における摩耗量およびカット状況を評価した。得られた評価結果は、それぞれ標準例のタイヤの結果を100とする指数として、表1に示した。それぞれの指数が大きいほど、耐摩耗性、耐カット性が優れることを意味する。
・NR:天然ゴム、RSS#1
・BR:ブタジエンゴム、日本合成ゴム社製BR01(シス1,4構造97%)
・CB−1:SAF級カーボンブラック、キャボットジャパン社製ショウブラックN110、N2SA=142m2/g、IA=140mg/g、N2SA/IA=1.01、24M4DBP=100ml/100g、△Dst=73nm、比着色力(Tint)=115、トルエン着色透過度(T%)=98%
・CB−2:カーボンブラックA、キャボットジャパン社製ショウブラックS118、N2SA=144m2/g、IA=143mg/g、N2SA/IA=1.01、24M4DBP=103ml/100g、△Dst=60nm、比着色力(Tint)=138、トルエン着色透過度(T%)=75%
・CB−3:カーボンブラックB、キャボットジャパン社製ショウブラックN234、N2SA=118m2/g
・CB−4:HAF級カーボンブラック、キャボットジャパン社製ショウブラックN339、N2SA=88m2/g
・ステアリン酸:NOFコーポレーション社製ステアリン酸YR
・硫黄:軽井沢製錬所社製油処理硫黄
・加硫促進剤:大内新興化学工業社製ノクセラーNS
比較例2のゴム組成物は、ブタジエンゴムを配合しなかったので、耐摩耗性および耐カット性が悪化した。
比較例3のゴム組成物は、ブタジエンゴムの含有量が40重量%を超えたので、発熱性が大きくなり、耐カット性が悪化するとともに、加工性も低下した。
比較例5のゴム組成物は、カーボンブラックAおよびBの配合量の合計が65重量部を超えるので、発熱性が増大し、かつ加工性が大幅に悪化した。
比較例6のゴム組成物は、カーボンブラックAを配合しなかったので、耐摩耗性および耐カット性が悪化した。
Claims (3)
- ブタジエンゴムを10〜40重量%と天然ゴムを含むジエン系ゴム100重量部に対し、カーボンブラックAを10〜35重量部、カーボンブラックBを10〜45重量部配合し、前記カーボンブラックAおよびカーボンブラックBの合計を40〜65重量部にしたゴム組成物であって、前記カーボンブラックAの窒素吸着比表面積(N2SA)が120〜150m2/g、24M4DBPが95〜110ml/100g、前記窒素吸着比表面積(N2SA)とヨウ素吸着量(IA)との比(N2SA/IA)が0.95〜1.05、ストークス径分布における最頻値の半値幅△Dstが70nm未満、比着色力(Tint)が130超、トルエン着色透過度(T%)が70%以上80%未満であり、前記カーボンブラックBの窒素吸着比表面積が90〜119m2/gであり、かつ重荷重用タイヤまたは小型トラック用タイヤに用いることを特徴とするタイヤトレッド用ゴム組成物。
- 請求項1に記載のタイヤトレッド用ゴム組成物を使用した重荷重用空気入りタイヤ。
- 請求項1に記載のタイヤトレッド用ゴム組成物を使用した小型トラック用空気入りタイヤ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014040224A JP6287339B2 (ja) | 2014-03-03 | 2014-03-03 | タイヤトレッド用ゴム組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014040224A JP6287339B2 (ja) | 2014-03-03 | 2014-03-03 | タイヤトレッド用ゴム組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015164985A JP2015164985A (ja) | 2015-09-17 |
JP6287339B2 true JP6287339B2 (ja) | 2018-03-07 |
Family
ID=54187589
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014040224A Active JP6287339B2 (ja) | 2014-03-03 | 2014-03-03 | タイヤトレッド用ゴム組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6287339B2 (ja) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7139947B2 (ja) * | 2016-11-24 | 2022-09-21 | 住友ゴム工業株式会社 | トレッド用ゴム組成物およびタイヤ |
WO2018105625A1 (ja) * | 2016-12-09 | 2018-06-14 | 住友ゴム工業株式会社 | トレッド用ゴム組成物およびタイヤ |
JP6988310B2 (ja) * | 2017-09-22 | 2022-01-05 | 住友ゴム工業株式会社 | タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ |
JP7234493B2 (ja) | 2017-11-10 | 2023-03-08 | 住友ゴム工業株式会社 | 空気入りタイヤ |
JP2019218505A (ja) * | 2018-06-21 | 2019-12-26 | 住友ゴム工業株式会社 | 重荷重タイヤ用キャップトレッドおよび空気入りタイヤ |
JP7364874B2 (ja) * | 2019-09-04 | 2023-10-19 | 横浜ゴム株式会社 | 自動二輪車用タイヤ |
US20230174751A1 (en) | 2020-03-23 | 2023-06-08 | Bridgestone Corporation | Rubber composition and tire |
US20230286325A1 (en) | 2020-07-29 | 2023-09-14 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Tire |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004027090A (ja) * | 2002-06-27 | 2004-01-29 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | スタッドレスタイヤ用トレッドゴム組成物およびそれを用いたスタッドレスタイヤ |
WO2013161288A1 (ja) * | 2012-04-26 | 2013-10-31 | 横浜ゴム株式会社 | 建設車両用タイヤ用ゴム組成物およびそれを用いた建設車両用空気入りタイヤ |
-
2014
- 2014-03-03 JP JP2014040224A patent/JP6287339B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2015164985A (ja) | 2015-09-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6287339B2 (ja) | タイヤトレッド用ゴム組成物 | |
JP4835769B2 (ja) | タイヤトレッド用ゴム組成物 | |
JP5768901B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
US10808107B2 (en) | Rubber composition for tire | |
JP2000219778A (ja) | 重荷重用タイヤ又はその更生タイヤ用のトレッドゴム組成物 | |
JP5552730B2 (ja) | アンダートレッド用ゴム組成物 | |
JP6732420B2 (ja) | タイヤトレッド用ゴム組成物及びその製造方法 | |
WO2017164329A1 (ja) | タイヤトレッド用ゴム組成物 | |
JP5920544B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物 | |
JP2005213353A (ja) | ゴム組成物の製造方法、ゴム組成物および空気入りタイヤ | |
JP6149348B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物 | |
JP5483367B2 (ja) | インナーライナー用ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
JP2014028902A (ja) | タイヤ用ゴム組成物 | |
JP6024390B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物 | |
JP2017082122A (ja) | 重荷重用タイヤ用ゴム組成物 | |
JP2006291105A (ja) | トレッド用ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
JP6657759B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物 | |
JP2009114253A (ja) | タイヤトレッド用ゴム組成物 | |
JP6481524B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物 | |
WO2016186006A1 (ja) | タイヤ用ゴム組成物 | |
JP5795862B2 (ja) | ゴム組成物及びそれを用いた空気入りタイヤ | |
JP2017082121A (ja) | 重荷重用タイヤ用ゴム組成物 | |
JP2017071739A (ja) | 空気入りタイヤ及びその製造方法 | |
JP6610168B2 (ja) | 重荷重用タイヤ用ゴム組成物 | |
JP2017075252A (ja) | タイヤ用ゴム組成物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20170301 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20171013 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20171024 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20171218 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20180109 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20180122 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6287339 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |