JP6286422B2 - オープンショーケース - Google Patents

Description

本発明の実施形態は、商品載置用の複数段の棚を含む陳列室、を備えるオープンショーケースに関する。

商品載置用の複数段の棚を含む陳列室、を備えるオープンショーケースが知られている。上記陳列室は、通常は前面のみが開放されている。この陳列室の前に人が立った場合、陳列室内の商品が見え難くなるとともに、他の人が陳列室内の商品を取出し難くなる。陳列室内の商品が見え難いということは、商品の展示効果が低い。陳列室内の商品を取出し難いということは、商品の販売効率が低い。

一方、商品の展示効果および販売効率を高めるために、前面・左側面・右側面の３つの面が開放された陳列室を備えるオープンショーケースが知られている（例えば特開２００５−５５０６９号公報および特開２００５−５５１２１号公報）。この種のオープンショーケースが設置された店舗では、陳列室内の商品を陳列室の前面・左側面・右側面の３つの面に対応する３つの方向から見ることができ且つ取出すことができる。これは、販売者および購買者の両方にとって都合がよい。

小規模なコンビニエンスストアや比較的小規模なスーパーマーケットなどの店舗では、オープンショーケースの設置面積を大きく確保できない。とくに、上記のように前面・左側面・右側面の３つの面が開放された陳列室を備えるオープンショーケースは、前面の左右幅方向の寸法に比べ、前後奥行き方向の寸法がかなり長い。このような大型のオープンショーケースは、設置面積が大きくてしかも質量が大きいので、設置場所が限定されるとともに、積荷作業や設置場所への搬入作業に手間がかかる。

このような事情から、コンパクトで設置面積が小さく、よって積荷作業や設置場所への搬入作業が容易で、しかも商品の展示効果および販売効率を高めることができるオープンショーケースが求められている。

一実施形態のオープンショーケースは、本体と、この本体内に配置された陳列室と、およびこの陳列室に冷気を供給する冷却部と、を備える。上記本体は、左右幅方向の寸法Ｆａと前後奥行き方向の寸法Ｆｂとの関係がＦａ≧Ｆｂである。上記陳列室は、前面開口部、左側面開口部、右側面開口部を有し、これら前面開口部、左側面開口部、右側面開口部を通して上記本体外に露出する。上記冷却部は、上記陳列室内に冷気を供給する。さらに、上記冷却部は、圧縮機、凝縮器、膨張弁、蒸発器を接続して構成される冷凍サイクルと、上記陳列室内の空気を吸込んで前記蒸発器に通すファンと、上記蒸発器を経た冷気を前記陳列室に導くダクトと、上記陳列室の背面に配置され、上記ダクト内の冷気を前記陳列室内に吹出す複数の冷気吹出口と、上記陳列室の天井面に配置され、上記ダクト内の冷気を前面開口部、左側面開口部、右側面開口部に沿って流れるエアカーテン用の冷気として吹出すエアカーテン吹出口と、上記陳列室の底面に配置され、上記陳列室内の空気および上記エアカーテン用の冷気を吸込む吸込口とを含む。上記複数の冷気吹出口は、上記左側面開口部と隣接する位置に形成され、上下高さ方向に長い縦長形状の左サイド吹出部と、上記右側面開口部と隣接する位置に形成され、上下高さ方向に長い縦長形状の右サイド吹出部と、これら左サイド吹出部および右サイド吹出部の相互間に形成され、左右幅方向に延びる横長形状のセンタ吹出部とを含む。上記エアカーテン吹出口は、上記左側面開口部の上縁に沿って形成され、前後奥行き方向に長い縦長形状の左サイド吹出部と、上記右側面開口部の上縁に沿って形成され、前後奥行き方向に長い縦長形状の右サイド吹出部と、これら左サイド吹出部および右サイド吹出部の相互間に配置され、左右幅方向に延びる横長形状のセンタ吹出部とを含む。上記吸込口は、上記左側面開口部の下縁に沿って形成され、前後奥行き方向に長い縦長形状の左サイド吹出部と、上記右側面開口部の下縁に沿って形成され、前後奥行き方向に長い縦長形状の右サイド吹出部と、これら左サイド吹出部および右サイド吹出部の相互間に配置され、左右幅方向に延びる横長形状のセンタ吹出部とを含む。

一実施形態の本体を正面から見た図。 同実施形態の本体を側面側から見た図。 同実施形態の本体の縦断面を概略的に示す図。 同実施形態における陳列室の天井部を斜め下方から見た図。 同実施形態における陳列室の背面壁を正面から見た図。 同実施形態における陳列室の底面部を斜め上方から見た図。 同実施形態における冷気吹出口の変形例を示す図。 同実施形態における各案内板の取付け状態を上方から見た図。 図８における各案内板の寸法を示す図。 同実施形態における調整板の取付け状態を側方から見た図。 図１０の要部を拡大して示す図。 同実施形態における調整板の外観斜視図。 同実施形態における冷気吹出口の各吹出部と風量との関係を示す図。 同実施形態における棚の外観斜視図。 同実施形態における棚の変形例の外観斜視図。 同実施形態における各冷気吹出口、エアカーテン吹出口、吸込口に配置される鋼板の構成を示す図。 図１６の鋼板の変形例を示す図。 図１６の鋼板の他の変形例を示す図。 図１６の鋼板のさらに他の変形例を示す図。 図１６の鋼板の別の変形例を示す図。 同実施形態におけるエアカーテン風量比と商品温度との関係を示す図。 同実施形態におけるセンタ風量割合と商品温度との関係を示す図。 同実施形態の本体の変形例を正面から見た図。 図２３の本体を側面側から見た図。

以下、本発明の一実施形態を図面にもとづいて説明する。
図１はオープンショーケースの外観を正面から見た図、図２はオープンショーケースの外観を側面側から見た図である。オープンショーケースの陳列室は、前面・左側面・右側面の３つの面が開放された三面開放形である。

オープンショーケースの本体１は、正面視の形状および平面視の形状がそれぞれ矩形状である。本体１は、最上部に天板２を備え、最下部に機械室３を備え、これら天板２と機械室３との間に商品陳列用の陳列室４を備える。本体１の背面１ａは、矩形状の平板で構成される。

正面から見た天板２の形状は、上下高さ方向の厚みが薄く且つ左右幅方向の寸法がＦａの矩形である。天板２の下面により、陳列室４の天井面４ｂが形成される。正面から見た機械室３の形状は、上下高さ方向にある程度の厚みを有し且つ左右幅方向の寸法がＦａの矩形である。機械室３の上面により、陳列室４の底面４ｃが形成される。正面から見た陳列室４の形状は、上下高さ方向に長く且つ左右幅方向の寸法がＦａの矩形である。

側面側から見た天板２の形状は、上下高さ方向の厚みが薄く且つ背面１ａから前面側に突出して前後奥行き方向に所定の寸法を有する矩形状である。側面側から見た機械室３の形状は、上下高さ方向にある程度の厚みを有し且つ前後奥行き方向に寸法Ｆｂを有する矩形状である。機械室３の奥行き方向の寸法Ｆｂは、天板２の奥行き方向の寸法よりもわずかに長い。

陳列室４の奥側の背面４ａは、オープンショーケースの本体１の背面１ａとの間に所定寸法の間隙を開けて配置される。背面４ａの上部は、背面１ａとほぼ平行である。背面４ａの上部を除く部分は、下方にいくほど徐々に前面側へせり出すように僅かに傾斜している。

陳列室４は、背面４ａ，天井面４ｂ，底面４ｃを除く前面・左側面・右側面の３つの面が開放された三面開放形であり、前面開口部４１、左側面開口部４２、右側面開口部４３を有する。陳列室４は、これら前面開口部４１、左側面開口部４２、右側面開口部４３を通して本体１外に露出する。

本体１の左右幅方向の寸法は、天板２の左右幅方向の寸法および機械室３の左右幅方向の寸法と同じＦａである。本体１の前後奥行き方向の寸法は、機械室３の前後奥行き方向の寸法と同じＦｂである。

本体１の左右幅方向の寸法Ｆａと本体１の前後奥行き方向の寸法Ｆｂとの関係は、図面上はＦａ＞Ｆｂであるが、Ｆａ＝Ｆｂであってもよい。すなわち、本体１の左右幅方向の寸法Ｆａと本体１の前後奥行き方向の寸法Ｆｂとの関係は、Ｆａ≧Ｆｂである。

つぎに、本体１を構成する各部位について詳述する。
図３は本体１の縦断面を概略的に示す図である。図４は陳列室４の天井面４ｂを斜め下方から見た図である。図５は陳列室４の背面４ａを正面から見た図である。図６は陳列室４の底面４ｃを斜め上方から見た図である。これら図４〜図６中のハッチング部分は、各棚５の取付け位置を示している。

陳列室４の背面４ａは、上記したように、天井面４ｂから底面４ｃに亘って徐々に前面開口部４１側へせり出すように傾斜している。この背面４ａに、複数段たとえば４段の商品載置用の棚５が上下方向に互いに所定間隔で配置される。各棚５の左右幅方向の寸法は、背面４ａの左右幅方向の寸法よりもわずかに短い。各棚５は、底面４ｃとほぼ平行状態を保ちながら前面開口部４１側に突出している。これら棚５に、販売用の商品たとえば多数の缶飲料やボトル飲料が載置および陳列される。各棚５の相互間に存する空間は、各棚５上の商品の収容空間および冷却用空間となる。

陳列室４の背面４ａにおいて、各棚５間の冷却用空間と対応する位置に、冷却用空気（冷気という）を吹出す冷気吹出口７が形成される。これら冷気吹出口７は、図１，図４，図５に示すように、コ字形に形成された開口である。

具体的には、冷気吹出口７は、上下高さ方向に長い縦長形状の左サイド吹出部７ａｘおよび右サイド吹出部７ａｙと、これらサイド吹出部７ａｘ，７ａｙの相互間において左右幅方向に延びる横長形状のセンタ吹出部７ｂと、を含む。左サイド吹出部７ａｘは、背面４ａの左端縁部４ｘに形成される。左端縁部４ｘは、左側面開口部４２と隣接する。右サイド吹出部７ａｙは、背面４ａの右端縁部４ｙに形成される。右端縁部４ｙは、右側面開口部４３と隣接する。センタ吹出部７ｂは、上記冷却用空間の上部に臨む位置に配置されるとともに、サイド吹出部７ａｘ，７ａｙの上部に連なる。

サイド吹出部７ａｘ，７ａｙの開口の左右幅方向の寸法は、センタ吹出部７ｂの開口の上下高さ方向の寸法とほぼ等しい。サイド吹出部７ａｘ，７ａｙの開口の上下高さ方向の寸法は、センタ吹出部７ｂの開口の上下高さ方向の寸法の数倍である。

各冷気吹出口７から吹出される冷気は、各棚５上の商品に送られる。とくに、各冷気吹出口７の左端から右端までの寸法は、各棚５の左右幅方向の寸法と同じかそれよりも少し大きい。本実施形態では、各冷気吹出口７の左端から右端までの幅は、各棚５の左右幅方向の寸法よりも、少しだけ大きい。この構成により、各棚５の左右幅方向の両端部とその外側に、サイド吹出部７ａｘ，７ａｙが対応する。この結果、サイド吹出部７ａｘ，７ａｙから吹出される冷気が、各棚５の左右幅方向の両端部に載った商品に触れるように流れる。

なお、サイド吹出部７ａｘ，７ａｙおよびセンタ吹出部７ｂを連続する１つの開口として形成したが、図７に一部を拡大して示すように、多数の開口が形成された鋼板いわゆるパンチングメタルによってサイド吹出部７ａｘ，７ａｙおよびセンタ吹出部７ｂを構成してもよい。この場合、サイド吹出部７ａｘ，７ａｙおよびセンタ吹出部７ｂは、長孔形状の多数の吹出孔７ｇを含む。サイド吹出部７ａｘ，７ａｙの各吹出孔７ｇは、長手方向が上下高さ方向に沿う向きで且つ上下高さ方向に沿って並ぶ。この並び列が左右幅方向に沿って複数列（２条）形成される。センタ吹出部７ｂの各吹出孔７ｇは、長手方向が左右幅方向に沿う向きで且つ左右幅方向に沿って並ぶ。この並び列が上下高さ方向に沿って複数列（４条）形成される。なお、パンチングメタルに代えて、多数の吹出孔７ｇが形成された合成樹脂板を用いてもよい。

センタ吹出部７ｂの各吹出孔７ｇから吹出される冷風は、上下幅方向の拡がりをもって棚５の全域に降りかかり、棚５上の全商品を冷却する。サイド吹出部７ａｘ，７ａｙの各吹出孔７ｇから吹出される冷風は、棚５の左右幅方向の両端部に向かって流れ、その左右幅方向の両端部に載った商品を集中的に冷却する。

このような冷風の吹出しにより、前面開口部４１，左側面開口部４２，右側面開口部４３を有する三面開放形の陳列室４であっても、各棚５上の商品を均一的にしかも効率よく冷却することができる。

一方、図２，図３，図４に示しているように、陳列室４の天井面４ｂを構成する天板２に、蛍光灯または発光ダイオード（ＬＥＤ）を用いた照明部８が配置される。照明部８は、陳列室４の前面開口部４１の上縁４１ａに沿う長さを有し、陳列室４を照明するとともに、天板２の前面を透過照明する。天板２の前面には、陳列室４に収容される商品の商品名などが記載される。この商品名の記載が、照明部８の照明により浮き出る。

陳列室４の天井面４ｂに、エアカーテン吹出口１０が形成される。エアカーテン吹出口１０は、図４に示すように、コ字形に形成された開口である。

具体的には、エアカーテン吹出口１０は、前後奥行き方向に長い縦長形状の左サイド吹出部１０ａｘおよび右サイド吹出部１０ａｙと、これらサイド吹出部１０ａｘ，１０ａｙの相互間において左右幅方向に延びる横長形状のセンタ吹出部１０ｂとを含む。左サイド吹出部１０ａｘは、左側面開口部４２の上縁４２ａに沿って形成される。右サイド吹出部１０ａｙは、右側面開口部４３の上縁４３ａに沿って形成される。センタ吹出部１０ｂは、前面開口部４１の上縁４１ａに沿って形成されるとともに、サイド吹出部１０ａｘ，１０ａｙの前面側端部に連なる。

センタ吹出部１０ｂから吹出される冷気は、陳列室４の前面開口部４１に沿って、上方から下方へと流れる。サイド吹出部１０ａｘ，１０ａｙから吹出される冷気は、陳列室４の左側面開口部４２および右側面開口部４３に沿って、下方へと流れる。

サイド吹出部１０ａｘ，１０ａｙの位置は、冷気吹出口７のサイド吹出部７ａｘ，７ａｙの位置よりも、外側である。センタ吹出部１０ｂの位置は、各棚５の前面側端部の位置よりも、外側である。よって、サイド吹出部１０ａｘ，１０ａｙおよびセンタ吹出部１０ｂから吹出される冷気は、サイド吹出部７ａｘ，７ａｙから吹出される冷気に当たることなく、さらに各棚５に当たることなく、下方へと流れる。これらサイド吹出部１０ａｘ，１０ａｙおよびセンタ吹出部１０ｂから吹出される冷気の流れは、陳列室４の前面開口部４１、左側面開口部４２、右側面開口部４３に沿うエアカーテンとなる。このエアカーテンにより、本体１の外から陳列室４への外部空気の侵入が阻止される。

なお、サイド吹出部１０ａｘ，１０ａｙおよびセンタ吹出部１０ｂを連続する１つの開口として形成したが、冷気吹出口７のサイド吹出部７ａｘ，７ａｙおよびセンタ吹出部７ｂと同様に、多数の開口が形成された鋼板いわゆるパンチングメタルによってサイド吹出部１０ａｘ，１０ａｙおよびセンタ吹出部１０ｂを構成してもよい。パンチングメタルに代えて、多数の開口が形成された合成樹脂板を用いてもよい。

図３に示すように、天板２の内部に、上記エアカーテン吹出口１０と連通するダクト１１が形成される。ダクト１１は、背面４ａの裏側のダクト１２から供給される冷気をエアカーテン吹出口１０に案内する。

一方、陳列室４の底面４ｃに、吸込口１３が形成される。吸込口１３は、図６に示すように、コ字形に形成された開口であり、各冷気吹出口７から吹出された冷気およびエアカーテン吹出口１０から吹出されたエアカーテン用の冷気を吸込む。

具体的には、吸込口１３は、前後奥行き方向に長い縦長形状の左サイド吸込部１３ａｘおよび右サイド吸込部１３ａｙと、これらサイド吸込部１３ａｘ，１３ａｙの相互間において左右幅方向に延びる横長形状のセンタ吸込部１３ｂとを含む。左サイド吸込部１３ａｘは、左側面開口部４２の下縁４２ｂに沿って形成される。右サイド吸込部１３ａｙは、右側面開口部４３の下縁４３ｂに沿って形成される。センタ吸込部１３ｂは、前面開口部４１の下縁４１ｂに沿って形成されるとともに、サイド吸込部１３ａｘ，１３ａｙの前面側端部に連なる。

吸込口１３のサイド吸込部１３ａｘ，１３ａｙおよびセンタ吸込部１３ｂの位置は、各棚５の周縁部よりも外側である。吸込口１３のサイド吸込部１３ａｘ，１３ａｙの位置は、各冷気吹出口７のサイド吹出部７ａｘ，７ａｙの位置よりも左右幅方向において外側である。この位置関係により、エアカーテン吹出口１０と吸込口１３との間の冷気の流路上に障害物はなく、エアカーテン吹出口１０から吹出されるエアカーテン用の冷気は吸込口１３に円滑かつ効率よく吸込まれる。この結果、エアカーテンを安定して形成することができる。

吸込口１３のサイド吸込部１３ａｘ，１３ａｙの前後奥行き方向の長さは、底面４ｃの前後奥行き方向の長さよりも短い。つまり、サイド吸込部１３ａｘ，１３ａｙの非前面側端部の位置は、背面４ａから、所定間隔、離れている。仮に、サイド吸込部１３ａｘ，１３ａｙの非前面側端部の位置が背面４ａに近い場合には、最下部の冷気吹出口７のサイド吹出部７ａｘ，７ａｙから吹出される冷気が、最下段の棚５の外側に流れて、最下段の棚５上の商品を冷やすことなくサイド吸込部１３ａｘ，１３ａｙに吸込まれてしまう、いわゆるショートサーキットが生じる。このショートサーキットを防ぐため、サイド吸込部１３ａｘ，１３ａｙの非前面側端部の位置が、背面４ａから、所定間隔、離れている。

なお、上記実施形態では、エアカーテン吹出口１０のサイド吸込部１０ａｘ，１０ａｙおよびセンタ吸込部１０ｂが、各棚５の周縁部よりも外側に位置する構成としたが、サイド吸込部１３ａｘ，１３ａｙおよびセンタ吸込部１３ｂのそれぞれ一部のみが各棚５の周縁部より外側に位置する構成としてもよい。

この構成の一例を図４に２点鎖線で示す。すなわち、エアカーテン吹出口１０は、左サイド吹出部１０ｃｘ、右サイド吹出部１０ｃｙ、およびセンタ吹出部１０ｂを含む。サイド吹出部１０ｃｘ，１０ｃｙの位置は、左右幅方向において、上記サイド吹出部１０ａｘ，１０ａｙの位置よりも内側である。また、左サイド吹出部１０ｃｘの左端から右サイド吹出部１０ｃｙの右端までの幅は、冷気吹出口７の左サイド吹出部７ａｘの左端から右サイド吹出部７ａｙの右端までの幅とほぼ同じである。つまり、サイド吹出部１０ｃｘ，１０ｃｙの一部のみが、各棚５の左右幅方向の両端部より外側に位置する。サイド吹出部１０ｃｘ，１０ｃｙから吹出される冷気の一部は、各棚５の左右幅方向の両端部より外側を通って流れ、サイド吸込部１３ａｘ，１３ａｙに吸込まれる。十分なエアカーテンが形成される。

棚５の左右幅方向の寸法と、冷気吹出口７の左右幅方向の寸法と、エアカーテン吹出口１０の左右幅方向の寸法との好適な関係は、“棚５の左右幅方向の寸法”≦“冷気吹出口７の左右幅方向の寸法”≦“エアカーテン吹出口１０の左右幅方向の寸法”、かつ“棚５の左右幅方向の寸法”＜“エアカーテン吹出口１０の左右幅方向の寸法”である。

なお、エアカーテン吹出口１０から吹出される冷気は、吹出し直後は温度が低くて風速も速い。また、上記サイド吹出部１０ｃｘ，１０ｃｙを採用した場合には、そのサイド吹出部１０ｃｘ，１０ｃｙから吹出される冷気が最上段（１段目）の棚５に当たることに加え、最上部の冷気吹出口７のサイド吹出部７ａｘ，７ａｙから吹出される冷気が最上段の棚５に供給される。この場合、最上段の棚５に載置された商品が冷え過ぎてしまう可能性がある。これを防ぐためには、最上段の棚５と上から２段目の棚５との冷却用空間に臨む冷気吹出口７のサイド吹出部７ａｘ，７ａｙを塞ぐかあるいは除去すればよい。

エアカーテン吹出口１０から吹出されるエアカーテン用の冷気は、下方に行くに従って温度が上がり風速も低下する。このままでは、陳列室４の下方部に対するエアカーテンの作用が弱まる可能性がある。ただし、各冷気吹出口７のサイド吹出部７ａｘ，７ａｙから吹出される冷気は、それ自体の重みで下方向に落ち込みつつ、各棚５の左右幅方向の両端部から流れ落ちる。この流れ落ちる冷気は、エアカーテン吹出口１０のサイド吹出部１０ａｘ，１０ａｙ（またはサイド吹出部１０ｃｘ，１０ｃｙ）から吹出されたエアカーテン用の冷気と合流する。この合流により、陳列室４の下方部に対するエアカーテンの作用を十分かつ安定的に維持することができる。

一方、図３に示すように、陳列室４の背面４ａと本体１の背面１ａとの間の空間に、発泡スチロール等の断熱材料で形成された仕切板１９が配置される。この仕切板１９により、背面４ａと背面１ａとの間の空間が、冷気循環用のダクト１２と排気用のダクト２０とに区分される。これらダクト１２，２０は、本体１の上下高さ方向に沿って延びる。

ダクト１２の上部は、天板２内の上記ダクト１１を介してエアカーテン吹出口１０に連通する。ダクト１２の下部は、後述するダクト１４ａに連通する。ダクト１２の中途部に、各冷気吹出口７が連通される。ダクト２０の上部は、天板２と背面１ａとの間に形成された開口部２１に連通する。ダクト２０の下部は、機械室３の内部空間に連通する。

機械室３の内部空間に、圧縮機１５、凝縮器１６、膨張弁１７およびファン１８が配置される。また、機械室３の内部空間において、機械室３の上面（陳列室４の底面４ｃ）と平行な状態に、隔壁１４が配置される。この隔壁１４により、機械室３の上面の裏側にダクト１４ａが形成される。このダクト１４ａは、吸込口１３と上記ダクト１２の下部とを連通する。このダクト１４ａ内に、冷気循環用のファン２２が配置される。ファン２２は、吸込口１３から空気を吸込み、ダクト１４ａを介してその吸込み空気をダクト１２の下部に送る。

ダクト１２の下部に、蒸発器２３が配置される。この蒸発器２３の位置は、最下部の冷気吹出口７のサイド吹出部７ａｘ，７ａｙより下方である。また、蒸発器２３の左右幅方向の寸法は、左サイド吹出部７ａｘの左端から右サイド吹出部７ａｙの右端までの寸法とほぼ同じである。

機械室３の前面部を構成する板体に、外気導入用の多数のパンチング孔２７が形成される。上記ファン１８の動作により、外気が各パンチング孔２７を通って機械室３内に導入される。導入された外気は、凝縮器１６を通って温度上昇し、さらに圧縮機１５を冷却して高温となる。この高温空気は、ダクト２０を通って開口部２１に流れ、その開口部２１から本体１外に排出される。

上記圧縮機１５、凝縮器１６、膨張弁１７、および蒸発器２３が冷媒管を介して順次に接続される。この接続により、冷凍サイクルが構成される。

図８は本体１の横断面図である。この図８および図３に示すように、ダクト１２内において、各左サイド吹出部７ａｘの開口上縁にそれぞれ案内板（第１案内板）２５ａｘが配置され、各右サイド吹出部７ａｙの開口上縁にそれぞれ案内板（第１案内板）２５ａｙが配置され、各センタ吹出部７ｂの開口上縁にそれぞれ案内板（第２案内板）２５ｂが配置される。案内板２５ａｘ，２５ａｙ，２５ｂは、図９に示すようにＬ字型の鋼板であり、立位部Ａが背面４ａの裏面に例えば溶接により固定され、平面部（邪魔板部）Ｂがダクト１２内空間に突出する。

案内板２５ａｘ，２５ａｙの平面部Ｂは、ダクト１２内を通る冷気の一部をサイド吹出部７ａｘ，７ａｙに導く。案内板２５ｂの平面部Ｂは、ダクト１２内を通る冷気の一部を各センタ吹出部７ｂに導く。

案内板２５ａｘ，２５ａｙの立位部Ａの上下高さ方向の寸法Ｈは、約１０mmである。案内板２５ａｘ，２５ａｙの平面部Ｂの前後奥行き方向の突出長さＴは、約２０mmである。案内板２５ａｘ，２５ａｙの立位部Ａの左右幅方向の寸法（全長）Ｌおよび平面部Ｂの左右幅方向の寸法（全長）Ｌは、約４０mmである。

案内板２５ｂの立位部Ａの上下高さ方向の寸法Ｈは、約１０mmである。案内板２５ｂの平面部Ｂの前後奥行き方向の突出長さＴは、約１０mmである。案内板２５ｂの立位部Ａの左右幅方向の寸法（全長）Ｌおよび平面部Ｂの左右幅方向の寸法（全長）Ｌは、約１６００mmである。

案内板２５ａｘ，２５ａｙのそれぞれ左右幅方向の寸法Ｌ（＝約４０mm）は、サイド吹出部７ａｘ，７ａｙのそれぞれ左右幅方向の寸法とほぼ同じである。案内板２５ｂの左右幅方向の寸法Ｌ（＝約１６００mm）は、センタ吹出部７ｂの左右幅方向の寸法とほぼ同じである。

案内板２５ａｘ，２５ａｙの平面部Ｂの突出長さＴが約２０mmであるのに対し、案内板２５ｂの平面部Ｂの突出長さＴは約１０mmである。このように、案内板２５ａｘ，２５ａｙの平面部Ｂの突出長さＴと案内板２５ｂの平面部Ｂの突出長さＴとを異ならせることにより、サイド吹出部７ａｘ，７ａｙのそれぞれ左右幅方向の寸法とセンタ吹出部７ｂの左右幅方向の寸法との違いにかかわらず、サイド吹出部７ａｘ，７ａｙおよびセンタ吹出部７ｂにそれぞれ適切な量の冷気を取入れることができる。サイド吹出部７ａｘ，７ａｙおよびセンタ吹出部７ｂに取入れられた冷気は、陳列室４に吹出される。

なお、各棚５の左右幅方向の寸法は、約１７００mmである。これは、左サイド吹出部７ａｘに対応する案内板２５ａｘの左右幅方向の寸法Ｌ（＝約４０mm）と、右サイド吹出部７ａｙに対応する案内板２５ａｙの左右幅方向の寸法Ｌ（＝約４０mm）との合計値２Ｌ（＝約８０mm）に、センタ吹出部７ｂに対応する案内板２５ｂの左右幅方向の寸法Ｌ（＝約１６００mm）を加えた長さ（＝約１６８０mm）よりも，わずかに長い。

上記圧縮機１５は、冷媒を吸込んで圧縮し吐出する。図３に示すように、この圧縮機１５から吐出される高温高圧のガス冷媒が凝縮器１６に流れる。凝縮器１６に流れたガス冷媒は、ファン１８の運転により吸込まれる外気と熱交換して凝縮する。凝縮器１６から流出する液冷媒は、膨張弁１７を通って蒸発器２３に流れる。蒸発器２３に流れた液冷媒は、ファン２２から送られる空気と熱交換して蒸発する。蒸発器２３から流出するガス冷媒は、圧縮機１５に吸込まれる。

ファン２２の運転により、各棚５上の商品を冷却して温度上昇した空気、および前面開口部４１、左側面開口部４２、右側面開口部４３に沿って流れたエアカーテンの空気が、吸込口１３に取込まれる。吸込口１３に取込まれた空気は、ダクト１４ａを通って蒸発器２３に流れる。蒸発器２３に流れた空気は、蒸発器２３内の冷媒に熱を奪われて温度低下し、冷気となる。この蒸発器２３を経た冷気は、ダクト１２内を上昇する。ダクト１２内を上昇する冷気の一部は、案内板２５ａｘ，２５ａｙ，２５ｂによって各冷気吹出口７に導かれ、その各冷気吹出口７から陳列室４へ吹出される。吹出された冷気は、各棚５上の商品を冷却する。

案内板２５ａｘ，２５ａｙ，２５ｂの作用により、各冷気吹出口７に効率よく冷気を導くことができる。とくに、案内板２５ａｘ，２５ａｙの平面部Ｂの突出長さＴと案内板２５ｂの平面部Ｂの突出長さＴとを異ならせているので、各冷気吹出口７のサイド吹出部７ａｘ，７ａｙおよびセンタ吹出部７ｂからそれぞれ適切な量の冷気が吹出される。

仮に、案内板２５ａｘ，２５ａｙの平面部Ｂの突出長さＴと案内板２５ｂの平面部Ｂの突出長さＴとが同じである場合は、サイド吹出部７ａｘ，７ａｙの開口における単位面積当たりの通気量が、センタ吹出部７ｂの開口における単位面積当たりの通気量よりも少なくなってしまう。

本実施形態の場合、サイド吹出部７ａｘ，７ａｙに対応する案内板２５ａｘ，２５ａｙの平面部Ｂの突出長さＴを、センタ吹出部７ｂに対応する案内板２５ｂの平面部Ｂの突出長さＴより長くしているので、サイド吹出部７ａｘ，７ａｙの開口における単位面積当たりの通気量を、センタ吹出部７ｂの開口における単位面積当たりの通気量と同じまたはそれ以上に設定することができる。この設定により、各棚５の前面側両角部に載置された商品に対し、十分な量の冷気を送ることができる。つまり、各棚５上のすべての商品を適切に冷却することができる。

上記冷凍サイクル、冷気吹出口７、ダクト１２、吸込口１３、ダクト１４ａ、ファン２２、案内板２５ａｘ，２５ａｙ，２５ｂ、および後述の調整板２５ｚなどにより、陳列室４内に冷気を供給する冷却部が構成される。

一方、ダクト１２の上部に至った冷気は、天板２内のダクト１１に流入する。ダクト１１に流入した冷気は、エアカーテン吹出口１０に導かれ、そのエアカーテン吹出口１０のサイド吹出部１０ａｘ，１０ａｙおよびセンタ吹出部１０ｂから下方に吹出される。

サイド吹出部１０ａｘ，１０ａｙおよびセンタ吹出部１０ｂから吹出された冷気の流れは、陳列室４の前面開口部４１、左側面開口部４２、右側面開口部４３に沿うエアカーテンとなる。このエアカーテンにより、本体１の外から陳列室４への外部空気の侵入が阻止される。外部空気の侵入を阻止できるので、陳列室４内の商品に対する冷却効率が向上する。

エアカーテン吹出口１０から吹出されて下方に流れた冷気、および冷気吹出口７から吹出されて各棚５上の商品を冷却した冷気は、ファン２２の運転により負圧状態となっている吸込口１３に、混合状態で効率よく吸込まれる。吸込口１３に吸込まれた混合気は、ダクト１４ａを通って蒸発器２３に流れ、上述した経路を循環する。

このように、前面開口部４１、左側面開口部４２、右側面開口部４３を有する三面開放形の陳列室４であっても、各棚５上の商品を均一的にしかも効率よく冷却することができる。陳列室４内の商品を前面側、左側面側、右側面側のいずれの方向からでも、良好な視認性をもって確認することができる。よって、商品の展示効果が向上する。前面開口部４１の前に人が立った場合でも、陳列室４内の商品を左側面開口部４２または右側面開口部４３を通して容易に支障なく取出すことができる。よって、商品の販売効率が向上する。

本体１の左右幅方向の寸法Ｆａと本体１の前後奥行き方向の寸法Ｆｂとの関係がＦａ≧Ｆｂなので、本体１が非常にコンパクトになるとともに本体１の設置面積を小さくすることができる。よって、小規模なコンビニエンスストアや比較的小規模なスーパーマーケットなどの店舗でも、本体１の設置が可能となる。本体１の積荷作業や設置場所への搬入作業も容易となる。

ところで、冷気吹出口７から前方に向かって吹出される冷気の吹出し量と、エアカーテン吹出口１０から下方へ向かって吹出される冷気の吹出し量と、の最適配分を図る必要がある。

各冷気吹出口７においても、サイド吹出部７ａｘ，７ａｙからの吹出し風量と、センタ吹出部７ｂからの吹出し風量と、の最適配分を図る必要がある。サイド吹出部７ａｘ，７ａｙおよびセンタ吹出部７ｂからの吹出し風の直進性も重要である。とくに、ダクト１２内の空間のうち、最下部の冷気吹出口７と対応する位置の空間では、蒸発器２３を通過した直後の強い冷風が上方向に向けて吹く。上方向に向かう冷風は、その多くが滑らかな仕切板１９の面に寄って流れる。各冷気吹出口７側に流れる冷気の量は少ない。

これらの問題点を少しでも解消するために、ダクト１２内に案内板２５ａｘ，２５ａｙ，２５ｂが配置されている。しかしながら、上記のように、上方向に向かう冷風の多くが滑らかな仕切板１９の面に寄って流れて、各冷気吹出口７側に流れる冷気の量が少なくなる。その結果、各冷気吹出口７から陳列室４内に吹出される冷気の量が不十分となる。

対策として、仕切板１９の面に寄って流れる冷風を、各案内板２５ａｘ，２５ａｙ，２５ｂ側にも流れるように、調整する必要がある。そこで、図１０，図１１，図１２に示すように、ダクト１２内に調整板２５ｚが配置される。なお、図１０は本体１の一部縦断面を概略的に示す。図１１は図１０の一部を拡大して示す。図１２は調整板２５ｚの外観を示す。

調整板２５ｚは、案内板２５ａｘ，２５ａｙ，２５ｂと同じくＬ字型の鋼板であり、立位部Ｃが仕切板１９の表面に例えば溶接により固定され、平面部（邪魔板部）Ｄがダクト１２内空間に突出する。この調整板２５ｚの取付け位置は、最下部の冷気吹出口７の開口上縁に配置された案内板２５ａｘ，２５ａｙ，２５ｂの向かい側である。最下部の冷気吹出口７は、図１０に示す最下段の棚５Ｚ上の冷却用空間に冷気を吹出す。

案内板２５ａｘ，２５ａｙ，２５ｂが背面４ａの裏面に取付けられるのに対し、調整板２５ｚは仕切板１９の表面に取付けられる。案内板２５ａｘ，２５ａｙ，２５ｂの平面部Ｂおよび調整板２５ｚの平面部Ｄが互いに向き合う状態でダクト１２内の空間に突出する。

図１１に拡大して示すように、調整板２５ｚの平面部Ｄの上下高さ方向の位置は、案内板２５ａｘ，２５ａｙ，２５ｂの平面部Ｂの上下高さ方向の位置よりも、少しだけ高い。なお、調整板２５ｚの平面部Ｄの上下高さ方向の位置と、案内板２５ａｘ，２５ａｙ，２５ｂの平面部Ｂの上下高さ方向の位置とが同じ場合は、調整板２５ｚと案内板２５ａｘ，２５ａｙ，２５ｂとの間の風路が狭まって通風抵抗が大きくなる。これは好ましくない。

調整板２５ｚの平面部Ｄの先端縁Ｄｎと、案内板２５ａｘ，２５ａｙ，２５ｂの平面部Ｂの先端縁Ｂｍとの間には、冷風の進行を妨げないよう、左右幅方向において所定の間隔が確保される。

蒸発器２３と熱交換して低温化した冷気は、ダクト１２内を上昇する。上昇する冷気の一部は、最下部の案内板２５ａｘ，２５ａｙ，２５ｂに衝突することにより、最下部の冷気吹出口７に導かれる。最下部の冷気吹出口７に導かれた冷気は、その最下部の冷気吹出口７から最下段の棚５上の冷却用空間に吹出される。吹出された冷気は、最下段の棚５上の商品を冷却する。

最下部の冷気吹出口７に流入しない残りの冷気は、最下部の案内板２５ａｘ，２５ａｙ，２５ｂの平面部Ｂの先端縁Ｂｍと調整板２５ｚの平面部Ｄの先端縁Ｄｎとの間隙を通って上昇するとともに、一部が調整板２５ｚの平面部Ｄに衝突する。

調整板２５ｚの平面部Ｄに衝突した冷気は、流速を落とした後、上記間隙を通って上昇する冷気の流れに合流する。合流後の冷気は、仕切板１９の面の方に片寄ることなく、各案内板２５ａｘ，２５ａｙ，２５ｂ側（ダクト１２の中央付近）にも流れる。これにより、ダクト１２内の冷気は、下から２段目以降の各冷気吹出口７にも効率よく導かれる。

仮に、調整板２５ｚの平面部Ｄの上下高さ方向の位置が、最下部の案内板２５ａｘ，２５ａｙ，２５ｂの平面部Ｂの上下高さ方向の位置よりも低い場合を考えると、蒸発器２３を経て上昇する冷気の一部は、先に調整板２５ｚの平面部Ｄに衝突する。この調整板２５ｚに衝突した後の冷気の流れは、最下部の案内板２５ａｘ，２５ａｙ，２５ｂが存する方向に向いてしまう。

この場合、冷気の大半が、最下部の最下部の案内板２５ａｘ，２５ａｙ，２５ｂに沿って最下部の冷気吹出口７に流入してしまう。当然、エアカーテン吹出口１０まで導かれる冷風量が減少することになる。このような不具合が生じないよう、調整板２５ｚの平面部Ｄの上下高さ方向の位置は、案内板２５ａｘ，２５ａｙ，２５ｂの平面部Ｂの上下高さ方向の位置よりも、高く設定することが必要である。

調整板２５ｚは、各冷気吹出口７ごとに配置する必要はなく、最下段の冷気吹出口７に対してのみ配置すれば、十分である。すなわち、上記したように、調整板２５ｚを経た冷気は仕切板１９の面の方に片寄ることなくダクト１２の中央付近を流れるので、下から２段目以降の各冷気吹出口７には、調整板２５ｚがなくても、各案内板２５ａｘ，２５ａｙ，２５ｂのみで十分な量の冷気を導くことができる。

各冷気吹出口７における案内板２５ａｘ，２５ａｙ，２５ｂの突出寸法を適切に設定することで、エアカーテン用の十分な量の冷気をエアカーテン吹出口１０に導くことができる。

ところで、三面開放形の陳列室４内の各棚５上の商品に対して均一な冷却作用を得るためには、図１３に示すように、各冷気吹出口７のサイド吹出部７ａｘ，７ａｙからの吹出し風量を、各冷気吹出口７のセンタ吹出部７ｂの吹出し風量よりも、多くする必要がある。

これを実現するべく、図１２に示しているように、調整板２５ｚの平面部Ｄの左右幅方向におけるほぼ中央部に切欠きＤｉが形成される。そして、平面部Ｄの前後奥行き方向の突出長さＴ１、切欠きＤｉの前後奥行き方向の凹み長さＴ２、切欠きＤｉの左右幅方向の寸法Ｄｚ、平面部Ｄにおける切欠きＤｉを除く部分の左右幅方向の寸法Ｄｘ，Ｄｙが適宜に調整される。

この構成により、図１３に示すように、各冷気吹出口７のサイド吹出部７ａｘ，７ａｙからの吹出し風量を、各冷気吹出口７のセンタ吹出部７ｂの吹出し風量よりも、多くすることができる。全体的には、エアカーテン吹出口１０に至る冷気の量の低減を防止しつつ、各冷気吹出口７から吹出される冷気の量を増加できる。

平面部Ｄの前後奥行き方向の突出長さＴ１、および切欠きＤｉの前後奥行き方向の凹み長さＴ２を適切に設定することにより、案内板２５ａｘ，２５ａｙの平面部Ｂの突出長さＴと案内板２５ｂの平面部Ｂの突出長さＴとを異ならせる必要がなくなる。例えば、案内板２５ａｘ，２５ａｙの平面部Ｂの突出長さＴと案内板２５ｂの平面部Ｂの突出長さＴとが同じであれば、案内板２５ａｘ，２５ａｙおよび案内板２５ｂを共通の１枚の板から折り曲げ形成することが可能となる。

陳列室４に配置される各棚５の具体例を図１４および図１５に示す。

図１４の棚５は、平面視の形状は全体的に矩形であり、特に前面開口部４１に近い前面側両角部Ｇａが面取り加工によって湾曲状いわゆるＲ状に形成される。図１５の棚５は、平面視の形状は全体的に矩形であり、特に前面開口部４１に近い前面側両角部Ｇｂが面取り加工によって直線状いわゆるＣ状に形成される。

これら棚５の形状とエアカーテン吹出口１０の形状とを適宜に選定することにより、エアカーテンの気流改善が図れるとともに、各棚５上の商品に対する冷却効率の改善が図れる。

冷気吹出口７、エアカーテン吹出口１０、および吸込口１３が単なる開口である場合、その冷気吹出口７、エアカーテン吹出口１０、および吸込口１３に故意または偶然に異物が挿入される可能性がある。仮に、異物が挿入されると、冷気の流れに滞りが生じて、冷却効率の低下してしまう。

対策として、冷気吹出口７、エアカーテン吹出口１０、および吸込口１３を可能な限り目立たなくするとともに、冷気吹出口７、エアカーテン吹出口１０、および吸込口１３への異物の挿入を防ぐ必要がある。

そこで、図１６に示すように、比較的小径の多数の丸形の通気孔Ｐａが縦横に整然と配列された鋼板５１が、冷気吹出口７、エアカーテン吹出口１０、吸込口１３に配置される。

なお、図１７に示すように、比較的小径の多数の丸形の通気孔Ｐｂが千鳥状に配列された鋼板５２を、鋼板５１に代えて配置してもよい。図１８に示すように、比較的小径の多数の楕円形の通気孔Ｐｃが縦横に整然と配列された鋼板５３を、鋼板５１に代えて配置してもよい。図１９に示すように、比較的小径の多数の楕円形の通気孔Ｐｄが縦横に整然と配列された鋼板５４を、鋼板５１に代えて配置してもよい。図２０に示すように、比較的小径の多数の十字形の通気孔Ｐｅが縦横に整然と配列された鋼板５５を、鋼板５１に代えて配置してもよい。各通気孔Ｐｃの長手方向は、本体１の左右幅方向に沿う。各通気孔Ｐｄの長手方向は、本体１の左右幅方向と直交する方向に沿う。

この他、図示していないが、ハニカム構造やメッシュ構造の鋼板を用いてもよい。鋼板に限らず、他の素材の板を用いてもよい。

以上、本体１は、三面開放形の陳列室４を含むとともに、左右幅方向の寸法Ｆａと本体１の前後奥行き方向の寸法Ｆｂとの関係がＦａ≧Ｆｂである。エアカーテン吹出口１０は、左側面開口部４２の上縁４２ａに沿って形成された左サイド吹出部１０ａｘ、右側面開口部４３の上縁４３ａに沿って形成された右サイド吹出部１０ａｙ、および前面開口部４１の上縁４１ａに沿って形成されたセンタ吹出部１０ｂを含む。陳列室４は、複数段たとえば４段の棚５を備える。各冷気吹出口７は、各棚５上の冷却用空間にそれぞれ臨む。また、各冷気吹出口７は、背面４ａの左右幅方向における左端縁部４ｘに沿って形成された左サイド吹出部７ａｘ、背面４ａの左右幅方向における右端縁部４ｙに沿って形成された右サイド吹出部７ａｙ、背面４ａにおいてサイド吹出部７ａｘ，７ａｙの相互間に形成されたセンタ吹出部７ｂを含む。

冷気吹出口７から吹出される冷気およびエアカーテン吹出口１０から吹出される冷気は、共通の蒸発器２３から流出した冷気を用いなければならない。また、冷気吹出口７から吹出される冷気の量が必要以上に多いと、エアカーテン吹出口１０から吹出されるエアカーテン用の冷気が本体１の前面より外側に押出されてしまい、エアカーテンを備えた意味がない。さらに、エアカーテン吹出口１０から吹降ろされる冷気の量が必要以上に多いと、冷気吹出口７から吹出される冷気の量が減少し、各棚５上の商品に対する冷却効率が低下してしまう。

そこで、各冷気吹出口７およびエアカーテン吹出口１０およびから吹出される冷気の全吹出し量において、各冷気吹出口７からの冷気の吹出し量と、エアカーテン吹出口１０からの冷気の吹出し量との比を、適切に設定することが重要となる。

考え方として、各冷気吹出口７およびエアカーテン吹出口１０およびから吹出される冷気の全吹出し量を一定とした状態で、各冷気吹出口７からの風量とエアカーテン吹出口１０からの風量との比率を変化させた場合に、最上段（１段目）の棚５上の商品の温度変化と、最下段（４段目）の棚５上の商品の温度変化を、許容範囲に収めなければならない。

図２１は、エアカーテン風量比と陳列室４内の商品温度との関係を示す。

図２１における横軸のエアカーテン風量比（％）は、エアカーテン吹出口１０から吹出される冷気の量である“エアカーテン風量”と、エアカーテン吹出口１０および各冷気吹出口７から吹出される全冷気の量である“全体風量”と、の比（エアカーテン風量／全体風量）である。最下段の棚５の四隅に載置された各商品の平均温度をシミュレーションして求め、求めた複数の値の直線近似を“最下段の商品温度変化”として図２１中に右上がりの実線で示している。最上段の棚５の四隅に載置された各商品の平均温度をシミュレーションして求め、求めた複数の値の直線近似を“最上段の商品温度変化”として図２１中に右下がりの実線で示している。

一般的に、ショーケースにおける商品温度の適切な基準値は、目標値たとえば７℃を中心とする±２℃の範囲“５℃〜９℃”に設定される。中間段である例えば２段目の棚５上の商品温度は、図２１中の“最上段の商品温度変化”に対応する。中間段である例えば３段目の棚５上の商品温度は、図２１中の“最下段の商品温度変化”に対応する。

図２１中の“最上段の商品温度変化”は、エアカーテン風量比を４０％〜８５％の範囲で変えようとも、常に上記設定範囲“５℃〜９℃”に収まる。図２１中の“最下段の商品温度変化”は、エアカーテン風量比が４８％〜７８％の範囲に含まれる値であるとき、上記設定範囲“５℃〜９℃”に収まる。
好ましくは、商品温度の変動が目標値７℃を中心とする±１℃の範囲“６℃〜８℃”に収まるように、エアカーテン風量比を５５％〜６５％の範囲に含まれる値に設定するのが望ましい。

図２１のデータから得られる概念として、エアカーテン吹出口１０からの冷気の吹出し量が大きければ（エアカーテン風量比が大）、上段側の棚５上の商品に対する冷却が良好となる傾向がある。各冷気吹出口７からの冷気の吹出し量が大きければ（エアカーテン風量比が小）、下段側の棚５上の商品に対する冷却が良好となる傾向がある。

一方、陳列室４内の各棚５のうち、上部２段（最上段および２段目）の棚５上の商品温度は、各冷気吹出口７から吹出される冷気よりも、エアカーテン吹出口１０から吹出されるエアカーテン用の冷気の影響を受ける。下部２段（３段目および最下段）の棚５上の商品温度は、エアカーテン用の冷気よりも、各冷気吹出口７から吹出される冷気の影響を受ける。

図２２は、エアカーテン吹出口１０におけるセンタ風量割合と、陳列室４内の商品温度と、の関係を示す。センタ風量割合とは、エアカーテン吹出口１０のセンタ吹出部１０ｂから吹出される冷気の量である“センタ風量”と、エアカーテン吹出口１０のサイド吹出部１０ａｘ，１０ａｙおよびセンタ吹出部１０ｂから吹出される全冷気の量である“全体風量”と、の比（センタ風量／全体風量）である。

エアカーテンの影響を受け易い上部２段（最上段および２段目）の棚５のそれぞれ四隅に載置された各商品の平均温度をシミュレーションして求め、求めた複数の値を“商品温度変化”として図２２中に実線で示している。

上部２段（最上段および２段目）の棚５上の商品温度を目標値たとえば７℃を中心とする±２℃の範囲“５℃〜９℃”に収めるためには、センタ風量割合を３１％〜８７％の範囲に含まれる値に設定すればよい。

上部２段の棚５上の商品温度は、センタ風量割合が５５％のときに最低となり、センタ風量割合がこの５５％を境に増加しても減少しても上昇する。センタ風量割合が５５％のとき、左サイド吹出部１０ａｘおよび右サイド吹出部１０ａｙから吹出される冷気の量は４２％となる。

好ましくは、商品温度の変動が目標値７℃を中心とする±１℃の範囲“６℃〜８℃”に収まるように、センタ風量割合を３５％〜８２％の範囲に含まれる値に設定するのが望ましい。

このようなセンタ風量割合を設定することにより、陳列室４の前面開口部４１、左側面開口部４２、右側面開口部４３に対し、適切な風量のエアカーテンを形成することができる。このエアカーテンより、本体１の外から陳列室４への外部空気の侵入が阻止される。外部空気の侵入を阻止できるので、陳列室４内の商品に対する冷却効率が向上するとともに、陳列室４内の商品への不要な着霜を防ぐことができる。

一方、天井面４ｂのエアカーテン吹出口１０から底面４ｃの吸込口１３に至る風路は、鉛直方向またはその鉛直方向を基準とする±５°の角度の範囲に収まるよう、設定される。この設定により、エアカーテンが崩れ難い安定したものとなる。これにより、陳列室４内への外気の侵入をより確実に防止できるとともに、陳列室４内の商品に対する冷却効率がより高まる。

なお、オープンショーケースの変形例である本体１の外観を図２３および図２４に示す。図２３は本体１の外観を正面から見た図、図２４は本体１の外観を側面側から見た図である。

本体１の左側面開口部４２に、案内板３２が配置される。本体１の右側面開口部４３に、案内板３３が配置される。

案内板３２は、右側面開口部４２の全領域のうち、前後奥行き方向における奥側の一部領域を閉塞する。各冷気吹出口７の左サイド吹出部７ａｘから吹出される冷気の流れは、案内板３２の内周面に沿って整流される。整流された冷気は、左側面開口部４２に沿って効率よくスムーズに流れ、左側面開口部４２の外の空気と交わり難い。陳列室４の前後奥行き方向における奥側の空間が案内板３２によって隠れてしまうが、隠れる空間は奥側の一部だけである。

案内板３３は、右側面開口部４３の全領域のうち、前後奥行き方向における奥側の一部領域を閉塞する。各冷気吹出口７の右サイド吹出部７ａｙから吹出される冷気の流れは、案内板３３の内周面に沿って整流される。整流された冷気は、左側面開口部４３に沿って効率よくスムーズに流れ、左側面開口部４３の外の空気と交わり難い。陳列室４の前後奥行き方向における奥側の空間が案内板３３によって隠れてしまうが、隠れる空間は奥側の一部だけである。

このように、案内板３２，３３を配置することにより、陳列室４内の商品に対する冷却効率をさらに高めることができる。案内板３２による左側面開口部４２の閉塞は一部だけなので、左側面開口部４２を通した陳列室４内の視認性を十分に保つことができるとともに、左側面開口部４２からの商品の取出しも容易である。案内板３３による右側面開口部４３の閉塞は一部だけなので、右側面開口部４３を通した陳列室４内の視認性を十分に保つことができるとともに、右側面開口部４３からの商品の取出しも容易である。
本体１の他の構成は、上記実施形態と同じである。よって、その説明は省略する。

上記実施形態および変形例は、例として提示したものであり、実施形態および変形例の範囲を限定することは意図していない。この新規な実施形態および変形例は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置換え、変更を行うことができる。これら実施形態および変形例は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

本発明の実施形態のオープンショーケースは、小規模なコンビニエンスストアや比較的小規模なスーパーマーケットなどの店舗での利用が可能である。

Claims (6)

1. 左右幅方向の寸法Ｆａと前後奥行き方向の寸法Ｆｂとの関係がＦａ≧Ｆｂである本体と、
   前記本体内に配置され、かつ前面開口部、左側面開口部、右側面開口部を有し、これら前面開口部、左側面開口部、右側面開口部を通して前記本体外に露出する陳列室と、
   前記陳列室内に冷気を供給する冷却部と、
   を備え、
   前記冷却部は、圧縮機、凝縮器、膨張弁、蒸発器を接続して構成される冷凍サイクルと、前記陳列室内の空気を吸込んで前記蒸発器に通すファンと、前記蒸発器を経た冷気を前記陳列室に導くダクトと、前記陳列室の背面に配置され、前記ダクト内の冷気を前記陳列室内に吹出す複数の冷気吹出口と、前記陳列室の天井面に配置され、前記ダクト内の冷気を前面開口部、左側面開口部、右側面開口部に沿って流れるエアカーテン用の冷気として吹出すエアカーテン吹出口と、前記陳列室の底面に配置され、前記陳列室内の空気および前記エアカーテン用の冷気を吸込む吸込口と、を含み、
   前記複数の冷気吹出口は、前記左側面開口部と隣接する位置に形成され、上下高さ方向に長い縦長形状の左サイド吹出部と、前記右側面開口部と隣接する位置に形成され、上下高さ方向に長い縦長形状の右サイド吹出部と、これら左サイド吹出部および右サイド吹出部の相互間に形成され、左右幅方向に延びる横長形状のセンタ吹出部と、を含み、
   前記エアカーテン吹出口は、前記左側面開口部の上縁に沿って形成され、前後奥行き方向に長い縦長形状の左サイド吹出部と、前記右側面開口部の上縁に沿って形成され、前後奥行き方向に長い縦長形状の右サイド吹出部と、これら左サイド吹出部および右サイド吹出部の相互間に配置され、左右幅方向に延びる横長形状のセンタ吹出部と、を含み、
   前記吸込口は、前記左側面開口部の下縁に沿って形成され、前後奥行き方向に長い縦長形状の左サイド吹出部と、前記右側面開口部の下縁に沿って形成され、前後奥行き方向に長い縦長形状の右サイド吹出部と、これら左サイド吹出部および右サイド吹出部の相互間に配置され、左右幅方向に延びる横長形状のセンタ吹出部と、を含む、
   ことを特徴とするオープンショーケース。
2. 前記冷却部は、
   前記ダクト内の冷気の一部を前記各冷気吹出口の左サイド吹出部および右サイド吹出部に導く複数の第１案内板と、
   前記ダクト内の冷気の一部を前記各冷気吹出口のセンタ吹出部に導く複数の第２案内板と、
   をさらに含む
   ことを特徴とする請求項１記載のオープンショーケース。
3. 前記冷却部は、
   前記ダクト内の冷気の流れを前記各第１案内板および前記各第２案内板側にも流れるように調整する少なくとも１つの調整板
   をさらに含む
   ことを特徴とする請求項２記載のオープンショーケース。
4. 前記陳列室に配置され、前記前面開口部に近い前面側両角部が面取り加工された商品載置用の複数段の棚、
   をさらに備え、
   前記各冷気吹出口は、前記各棚上の冷却用空間と対応する位置にそれぞれ配置される
   ことを特徴とする請求項１記載のオープンショーケース。
5. 前記エアカーテン吹出口から吹出される冷気の量と、前記エアカーテン吹出口および前記各冷気吹出口から吹出される全冷気の量との比は、４８％〜７８％の範囲に含まれる値である、
   ことを特徴とする請求項１記載のオープンショーケース。
6. 前記エアカーテン吹出口のセンタ吹出部から吹出される冷気の量と、前記エアカーテン吹出口の左サイド吹出部、右サイド吹出部、センタ吹出部から吹出される全冷気の量との比（センタ風量／全体風量）は、３１％〜８７％の範囲に含まれる値である
   ことを特徴とする請求項１記載のオープンショーケース。

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