JP6286412B2 - インクジェット装置、インク循環装置およびインクジェット記録装置 - Google Patents
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Description
インク循環形のインクジェットヘッドは、インクを供給する供給配管および余剰のインクを排出する還流配管を介してインクタンクに接続されている。インクタンクは、インクジェットヘッドに分配されるインクを蓄える要素であって、インクジェットヘッドから離れた場所に据え付けられている。
図4ないし図6に示すように、ヘッド本体17は、基板20、枠部材21、ノズルプレート22および一対のアクチュエータ23a,23bを有している。基板20は、細長いフラットな下面20aを有する矩形状の要素である。
インク供給口24は、基板20の中央部で基板20の長手方向に間隔を存して一列に並んでいる。インク排出口25は、インク供給口24を挟むように基板20の長手方向に間隔を存して二列に並んでいる。
プリント回路板は、図2に示す第2のフレキシブルプリント配線板38に電気的に接続されている。
スロット46は、第2のプリント配線板38をインクジェットヘッド15の外に引き出すための要素である。スロット46は、トッププレート44の長手方向に延びているとともに、トッププレート44の中央部よりもトッププレート44の一側部の方向に片寄っている。
これにより、第1の逆止弁76aが閉じるともに、第2の逆止弁76bが開く。よって、ポンプ室74で加圧されたインクがインク出口73から吐出される。このような動作を繰り返すことで、インクがポンプ室74から継続して吐出される。
そのため、本実施形態によると、チューブポンプ87は、圧電ポンプ52を間に挟んでインクタンク51の拡張部63と向かい合っている。
圧電素子は、感度調整および検出範囲の設定等を電圧又は周波数の変更で簡単に行えるので、例えばインクの粘度あるいはインク流量が変化した場合でも容易に対応することができる。
凸部104は、タンク本体54の内面からサイドカバー55に向けて一体的に張り出している。凸部104は、圧力センサ101の検出端子102が差し込まれた挿入孔105と、蛇行したシール溝106と、を有している。
言い換えると、ブラケット47a,47bの真上にインク循環装置16が大きく張り出していない。このため、例えばブラケット47a,47bをねじ50でフレーム48に固定したり、あるいは固定を解除する時に、ねじ50を操作するドライバーのような工具がインク循環装置16と干渉し難くなる。
以下に、本願出願の当初の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。
[1]インクを吐き出す複数のノズルに通じるインク室と、前記インク室の反対側に位置された端部と、を有するインクジェットヘッドと、インクを蓄えるインクタンクを有するとともに、前記インクタンク内のインクを前記インクジェットヘッドの前記インク室との間で強制的に循環させるように構成されたインク循環モジュールと、を含み、インク循環モジュールが前記インクジェットヘッドの前記端部に直付けされて前記インクジェットヘッドと一体化されたインクジェット装置。
[2][1]に記載のインクジェット装置において、前記インクタンクは、前記インクタンクに蓄えられたインクの液面に臨む空気室を有し、前記インク循環モジュールは、前記空気室の空気圧を調整する圧力調整機構を有するインクジェット装置。
[3][2]に記載のインクジェット装置において、前記インク循環モジュールは、前記空気室の空気圧を検出する圧力センサを備え、当該圧力センサが検出した空気圧に基づいて前記圧力調整機構を制御するように構成されたインクジェット装置。
[4][3]に記載のインクジェット装置において、前記圧力センサは、前記空気室に臨む検出端子を有し、当該検出端子と前記空気室との間にラビリンス構造を有するシール部が設けられたインクジェット装置。
[5][1]ないし[4]のいずれか一項に記載のインクジェット装置において、前記インクタンクは、前記インクジェットヘッドの前記端部と向かい合う底部を有し、前記インクタンクの前記底部の厚さが前記インクジェットヘッドの前記端部の厚さよりも小さく形成されたインクジェット装置。
[6][5]に記載のインクジェット装置において、前記インクジェットヘッドの前記端部に、フレキシブルプリント配線板が引き出されるスロットが設けられ、当該スロットが前記前記インクタンクの前記底部と隣り合うインクジェット装置。
[7]インクが循環されるインク室を有するインクジェットヘッドに用いるインク循環装置であって、循環用のインクを蓄えるインクタンクを有するとともに、前記インクタンク内のインクを前記インクジェットヘッドの前記インク室との間で強制的に循環させるように構成され、前記インク室の反対側に位置された前記インクジェットヘッドの端部に直付けされて前記インクジェットヘッドと一体化されたインク循環装置。
[8]記録媒体が搬送される搬送路と、前記搬送路を搬送される前記記録媒体に向けてインクを吐き出す前記[1]ないし[6]のいずれか一項に記載されたインクジェット装置と、を具備したインクジェット記録装置。
Claims (7)
- インクを吐出する複数のノズルに連通するインク室と、前記ノズルから吐出されなかったインクを排出するインク排出口とを有するインクジェットヘッドと、
インクを蓄えるインクタンクと、前記インクタンク内のインクを前記インク室と前記インク排出口を通して前記インクタンクへ循環させる圧電ポンプとを有するインク循環モジュールとを備え、
前記インク循環モジュールが前記インクジェットヘッドに直付けされ一体に形成され、
前記圧電ポンプは、前記インクジェットヘッドの一端から他端までの間に前記インクタンクに食い込む形態で配置されているインクジェット装置。 - 前記インクタンクは、前記インクタンクに蓄えられたインクの液面に臨む空気室を有し、前記インク循環モジュールは、前記空気室の空気圧を調整する圧力調整機構を有する請求項1記載のインクジェット装置。
- 前記インク循環モジュールは、前記空気室の空気圧を検出する圧力センサを備え、当該圧力センサが検出した空気圧に基づいて前記圧力調整機構を制御する請求項2記載のインクジェット装置。
- 前記インクジェットヘッドは長手方向に複数の前記ノズルが形成されたノズルプレートを有し、
前記圧電ポンプは、ポンプ室とフィルム状の圧電素子を備え、前記圧電素子は前記長手方向と直交する方向に変形して前記ポンプ室の容積を増大または減少させる請求項1記載のインクジェット装置。 - 前記インクジェットヘッドの長手方向と直交する方向における前記インクジェットヘッドの幅は、前記直交する方向における前記インクタンクの幅より大きい請求項4記載のインクジェット装置。
- インクを吐出する複数のノズルに連通するインク室と、前記ノズルから吐出されなかったインクを排出するインク排出口とを有するインクジェットヘッドに用いるインク循環装置であって、
インクを蓄えるインクタンクと、前記インクタンク内のインクを前記インク室と前記インク排出口を通して前記インクタンクへ循環させる圧電ポンプとを有し、前記インクジェットヘッドに直付けされ一体に形成され、
前記圧電ポンプは、前記インクジェットヘッドの一端から他端までの間に前記インクタンクに食い込む形態で配置されているインク循環装置。 - 記録媒体が搬送される搬送路と、
前記搬送路を搬送される前記記録媒体に向けてインクを吐出させる前記請求項1ないし請求項5のいずれか一項に記載されたインクジェット装置と、
を具備したインクジェット記録装置。
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