JP6286077B2 - イソプロピルアルコールの製造方法および装置 - Google Patents
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Description
分子篩であって、細孔の平均大きさが約2ないし3Åであり、比表面積が約15m3/gであるゼオライト3Aが約5、880Kgに充電された体積が約8m3であるカラム2つが図2のように配置されている脱水手段および該脱水手段と連結されている精製手段として、図3のような形態の分離壁型蒸溜塔を使用して工程を行った。上記において、分子篩の再生は、窒素ガスを約230℃で、約8トン/hrの流量が供給できる手段を用いて行った。フィードでは、IPAが98.6重量%、水が約3,000ppmおよびその他の不純物が約1.1重量%を含むフィードを使用した。上記のようなフィードを前記脱水手段に供給してフィード内の含水量が約300ppm以下になるように脱水工程を行った。その後、脱水工程を経て含水量が300ppm以下に調節されたフィードを分離壁型蒸溜塔100の上部供給領域106に供給して精製を行い、IPAを含む生成物を下部流出領域109から取得した。また、蒸溜塔100の上部運転温度および圧力は、それぞれ約58℃および1.2Kg/cm2に調節し、下部運転温度を約108℃に調節した。
実施例1と同一方式で工程を行い、分離壁型蒸溜塔の下部流出領域109から取得したIPAを含む生成物流れをフィードと熱交換器を介して熱交換した。
脱水手段を経て精製手段に導入するフィード内の含水量を400ppm程度に調節したこと以外は、実施例1と同一方式で工程を行った。
脱水工程を通さず、フィードを直接図3に示すような分離壁型蒸溜塔に導入したこと以外は、実施例1と同一方式で工程を行った。上記において、分離壁型蒸溜塔の上部運転温度および圧力は、それぞれ約145〜155℃および10〜12Kg/cm2に調節し、下部運転温度は、約175〜185℃に調節した。上記において、分離壁型蒸溜塔の理論段数および内径などは蒸溜曲線から求められる理論段数に基づいて定まる。
Claims (11)
- イソプロピルアルコールおよび水を含み、含水量が1,000〜10,000ppmであるフィードを、分子篩を含む脱水手段に供給する工程と、
前記脱水手段で水を除去して前記フィードの含水量を300ppm以下に調節する工程と、
含水量が300ppm以下に調節された前記フィードを分離壁型蒸溜塔に供給して精製を行う工程と、
を含むことを特徴とする、イソプロピルアルコールの製造方法であって、
前記精製は、含水量が300ppm以下に調節された前記フィードを前記分離壁型蒸溜塔の上部供給領域に供給する工程と、
前記分離壁型蒸溜塔で精製を行う工程と、
精製されたイソプロピルアルコールを含む排出物を前記分離壁型蒸溜塔の下部流出領域から取得する工程を含み、
前記下部流出領域から流出される前記排出物の流れを、前記上部供給領域に供給される前記フィードと熱交換し、
前記分離壁型蒸留塔の前記上部供給領域は、前記分離壁型蒸留塔の構造において分離壁により分割される空間であり、かつフィードが供給される側の空間において、前記分離型蒸留塔の長手方向に二等分した際の上部領域であり、
前記分離壁型蒸留塔の前記下部排出領域は、前記分離壁型蒸留塔の構造において前記分離壁により分割される空間であり、かつ生成物フィードが排出される側の空間において、前記分離型蒸留塔の長手方向に二等分した際の下部領域である、製造方法。 - 前記分子篩は、細孔の平均大きさが1.0〜5.0Åであることを特徴とする、請求項1に記載のイソプロピルアルコールの製造方法。
- 前記分子篩は、比表面積が10〜3,000m3/gであることを特徴とする、請求項1または2に記載のイソプロピルアルコールの製造方法。
- 脱水手段は、分子篩が充填されているカラムを含むことを特徴とする、請求項1〜3のいずれか一項に記載のイソプロピルアルコールの製造方法。
- 脱水手段において、前記分子篩に吸着された水を脱着して前記分子篩を再生する工程をさらに含み、
前記再生は、窒素ガスを用いて行われる、
、請求項1〜4のいずれか一項に記載のイソプロピルアルコールの製造方法。 - 前記再生は、180〜300℃で行うことを特徴とする、請求項5に記載のイソプロピルアルコールの製造方法。
- 前記分離壁型蒸溜塔の上部および下部運転温度をそれぞれ40〜140℃および90〜170℃に調節することを特徴とする、請求項1〜6のいずれか一項に記載のイソプロピルアルコールの製造方法。
- イソプロピルアルコールおよび水を含み、含水量が1,000〜10,000ppmであるフィードが供給されると、前記フィードの含水量を300ppm以下に調節して排出されるように、設けられた分子篩を含む脱水手段および
該脱水手段を経たフィードが導入されて精製工程が行われるように設けられた分離壁型蒸溜塔を含むことを特徴とする、
イソプロピルアルコールの製造装置であって、
前記分離壁型蒸溜塔は、含水量が300ppm以下に調節された前記フィードが上部供給領域に供給され、供給された前記フィードから精製されたイソプロピルアルコールが下部流出領域から排出されるように設けられ、
前記分離壁型蒸溜塔の下部流出領域から流出される排出物流れと、前記分離壁型蒸溜塔の上部供給領域に供給される前記フィードを熱交換するように設けられた熱交換器をさらに含み、
前記分離壁型蒸留塔の前記上部供給領域は、前記分離壁型蒸留塔の構造において分離壁により分割される空間であり、かつフィードが供給される側の空間において、前記分離型蒸留塔の長手方向に二等分した際の上部領域であり、
前記分離壁型蒸留塔の前記下部排出領域は、前記分離壁型蒸留塔の構造において前記分離壁により分割される空間であり、かつ生成物フィードが排出される側の空間において、前記分離型蒸留塔の長手方向に二等分した際の下部領域である、
製造装置。 - 前記分子篩は、細孔の平均大きさが1.0〜5.0Åであることを特徴とする、請求項8に記載のイソプロピルアルコールの製造装置。
- 前記分子篩は、比表面積が10〜3,000m3/gであることを特徴とする、請求項8または9に記載のイソプロピルアルコールの製造装置。
- 前記分子篩の脱着剤として窒素ガスを含む再生手段をさらに含むことを特徴とする、請求項8〜10のいずれか一項に記載のイソプロピルアルコールの製造装置。
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