JP6284804B2 - 台紙なしラベルの巻き取り装置、台紙なしラベルの巻き取り方法、台紙なしラベルのロール体 - Google Patents

Description

本発明は、台紙なしラベルをロール体として巻き取る台紙なしラベルの巻き取り装置、台紙なしラベルの巻き取り方法、台紙なしラベルのロール体に関するものである。

従来、ラベルは、その一方の面が印刷可能な面とされ、他方の面に粘着層が形成されている。そして、従来のラベルは、製造及び取り扱いを容易にするために、粘着層に対して剥離の容易な台紙（剥離紙、又は、セパレータ）が積層されていた。
しかし、台紙は、ラベルが利用されるときには、廃棄されてしまうものであった。そこで、環境保護の観点、及び、使用時の台紙廃棄の煩雑さを回避する観点から、台紙を用いない台紙なしラベルが開発されている。
台紙なしラベルの製造方法としては、例えば、以下の２種類の方法があった。

（方法１）
１つ目の製造方法は、通常の台紙付きのタック紙に対して、印刷機によって印刷と剥離剤の塗布をする工程を行い、一旦巻き取る。次に、この印刷と剥離剤が塗布されたタック紙を切断（スリット）及び小巻用の機械に装填し、所望の幅に切断し、台紙を剥離して除去し、小巻して台紙なしラベルが完成する。

（方法２）
２つ目の製造方法は、粘着層等が設けられていない用紙を用意し、印刷機によって印刷と剥離剤の塗布をする工程を行い、一旦巻き取る。次に、この印刷と剥離剤が塗布された用紙を粘着剤塗布用の機械に装填し、粘着剤の塗布を行い、もう一度巻き取る。さらに、粘着剤が塗布された用紙を、切断（スリット）及び小巻用の機械に装填し、所望の幅に切断し、台紙を剥離して除去し、小巻して台紙なしラベルが完成する。

上述のいずれの方法にしても、台紙なしラベルは、実際の利用形態に合わせた形態に小巻されて台紙なしラベルのロール体とされる。
台紙なしラベルは、台紙がないことから、使用時に廃棄物が発生しないという利点がある。それ故、使用時に最後まで余分な廃棄物が発生しないように、また、台紙なしラベルを最後まで無駄なく使用できるように、巻き芯に対して小巻を開始する巻き取り開始端には、粘着テープ等を用いずに、台紙なしラベルに設けられている粘着面の粘着性を利用していた。

ラベルの例ではないが、特許文献１には、巻き取り開始端を巻き芯に押し当て貼り付ける例が開示されている。なお、特許文献１は、ラベルではなく、カーペット等のゴミを取る粘着ロール等として用いるものを想定しており、粘着面を外側にして巻取るものである。そのため、巻き取り開始端を巻き芯に押し当て貼り付けた後、巻き芯を逆方向に回転させて、巻き取り開始端付近を折り返している。

上述の特許文献１は、ゴミ取り用の粘着ロールであることから、使用末期において粘着剤塗布シートが巻き芯に対して巻き付いている方が望ましいと思われる。したがって、この場合には、巻き芯の表面を粘着剤が貼り付きやすい状態としておくことができる。

特開２００１−２４０２７９号公報

しかし、台紙なしラベルを最後まで無駄なく使用できるように、台紙なしラベルの巻き芯の表面には、粘着剤が貼り付きにくくする剥離剤が塗布されている場合が多い。また、特に携帯型のラベルプリンタにおける小型化の要求から、巻き芯の外径も小径化される傾向にある。巻き芯の外径が小さくなると、台紙なしラベルの曲げ特性の影響もあり、小巻を行うときに巻き始めが適切に巻き取られずに、巻き取りを失敗する場合があった。また、巻き芯に塗布されている剥離剤も、巻き始めが適切に巻き取られないことの要因の１つとなっていた。

本発明の課題は、台紙なしラベルの巻き始めにおいて巻き取りの失敗を防止できる台紙なしラベルの巻き取り装置、台紙なしラベルの巻き取り方法、台紙なしラベルのロール体を提供することである。

本発明は、以下のような解決手段により、前記課題を解決する。

請求項１の発明は、帯状の台紙なしラベルの粘着面を内側にして巻き取る台紙なしラベルの巻き取り装置であって、前記台紙なしラベルの巻き取り開始端を切断する切断部と、前記切断部により切断された前記巻き取り開始端に前記粘着面の側が谷側となるように折り目をつける折り曲げ部と、巻き芯が回転駆動可能に装着される装着部と、前記装着部に装着された巻き芯に対して、前記巻き取り開始端を押圧する押圧部と、前記押圧部により前記巻き取り開始端が前記巻き芯に対して押圧された状態で前記巻き芯を回転駆動させて前記台紙なしラベルの巻き取りを開始するように制御する制御部と、を備える台紙なしラベルの巻き取り装置である。

請求項２の発明は、請求項１に記載の台紙なしラベルの巻き取り装置において、前記切断部による切断動作と、前記折り曲げ部による折り目をつける動作とは、同時に行われること、を特徴とする台紙なしラベルの巻き取り装置である。

請求項３の発明は、帯状の台紙なしラベルの粘着面を内側にして巻き取る台紙なしラベルの巻き取り方法であって、前記台紙なしラベルの巻き取り開始端を切断する切断部により切断を行い、前記切断部により切断された前記巻き取り開始端に前記粘着面の側が谷側となるように折り目をつける折り曲げ部により前記巻き取り開始端に折り曲げを行い、装着部に装着された巻き芯に対して、前記巻き取り開始端を押圧する押圧部により前記巻き取り開始端の押圧を行い、前記押圧部により前記巻き取り開始端が前記巻き芯に対して押圧された状態で前記巻き芯を回転駆動させて前記台紙なしラベルの巻き取りを開始するように制御する制御部により前記台紙なしラベルの巻き取り開始の制御を行う台紙なしラベルの巻き取り方法である。

請求項４の発明は、請求項３に記載の台紙なしラベルの巻き取り方法において、前記切断部による切断動作と、前記折り曲げ部による折り目をつける動作とは、同時に行われること、を特徴とする台紙なしラベルの巻き取り方法である。

請求項５の発明は、巻き芯を有し、前記巻き芯に対して帯状の台紙なしラベルがその粘着面を内側にして巻き取られた台紙なしラベルのロール体であって、前記台紙なしラベルの巻き取り開始端には、粘着面の側が谷側となるように折り目が設けられていること、を特徴とする台紙なしラベルのロール体である。

請求項６の発明は、請求項５に記載の台紙なしラベルのロール体において、前記巻き芯の巻き取りを行う表面は、前記粘着面の貼り付きを防止する剥離容易化面として形成されていること、を特徴とする台紙なしラベルのロール体である。

本発明によれば、台紙なしラベルの巻き取り装置、台紙なしラベルの巻き取り方法、台紙なしラベルのロール体は、台紙なしラベルの巻き始めにおいて巻き取りの失敗を防止できる。

本発明による台紙なしラベルの巻き取り装置１００の実施形態を示す概略図である。 本実施形態の台紙なしラベルの巻き取り装置１００の制御ブロックを説明する概略図である。 本実施形態の台紙なしラベルの巻き取り装置１００の巻き取り動作の概要を示すフローチャートである。 第１装着部５１において小巻動作を行っている状態（Ｓ１１の状態）を示す概略図である。 ターレット５９を９０度回転させた直後の状態（Ｓ１３を実行直後の状態）を示す概略図である。 受け台４３と、押さえローラ４２と、押さえバー４４とが台紙なしラベル１を押さえる位置に移動させた直後の状態（Ｓ１４を実行直後の状態）を示す概略図である。 切断部６０が台紙なしラベル１の切断を行っている状態（Ｓ１５を実行中の状態）を示す概略図である。 折り曲げ部７０が台紙なしラベル１の巻き取り開始端１ｃに折り目１ｄを付けている状態を示す概略図である。 押圧部８０が台紙なしラベル１の巻き取り開始端１ｃを新しい巻き芯５に対して押圧している状態（Ｓ１８の状態）を示す概略図である。 押圧部８０が退避（Ｓ２０の動作）した後、巻き取りを継続している状態を示す概略図である。 小巻されて完成した台紙なしラベルのロール体３の概略図である。

以下、本発明を実施するための最良の形態について図面等を参照して説明する。

（実施形態）
図１は、本発明による台紙なしラベルの巻き取り装置１００の実施形態を示す概略図である。
なお、図１を含め、以下に示す各図は、模式的に示した図であり、各部の大きさ、形状は、理解を容易にするために、適宜誇張して示している。
また、以下の説明では、具体的な数値、形状、材料等を示して説明を行うが、これらは、適宜変更することができる。

台紙なしラベルの巻き取り装置１００は、素材シート供給部１０と、スリット部３０と、変位ローラ４１と、押さえローラ４２と、受け台４３と、押さえバー４４と、小巻部５０と、切断部６０と、折り曲げ部７０と、押圧部８０とを備えている。

素材シート供給部１０は、ロール状に巻かれた比較的幅広の素材シート２が装着されて、これを供給する。ここで、素材シート２は、後述のスリット部３０により小幅に切断される前の幅の広い台紙なしラベルであり、表面２ａ側は、剥離コートがされており、裏面側には、粘着剤が塗布された粘着面２ｂとなっている。

スリット部３０は、素材シート供給部１０からガイドローラ２１に案内されて搬送されてきた素材シート２を幅方向において複数にスリットする円盤状の回転カッタである。スリット部３０によりスリットされた素材シートは、複数の帯状の台紙なしラベル１となる。この台紙なしラベル１も、素材シートと同様に、表面１ａ側は、剥離コートがされており、裏面側には、粘着剤が塗布された粘着面１ｂとなっている。

変位ローラ４１は、ガイドローラ２２と、後述の小巻部５０との間に設けられており、図中の上下方向に位置が変位可能に設けられている。変位ローラ４１が下降することにより、変位ローラ４１よりも下流側（小巻部５０側）に搬送されている台紙なしラベル１を上流側へ実質的に逆搬送することができる。

押さえローラ４２は、小巻部５０に設けられた支持ローラ５５，５６，５７，５８に対して台紙なしラベル１の表面１ａ側から接近及び離間するように移動するローラである。押さえローラ４２は、支持ローラ５５，５６，５７，５８との間で台紙なしラベル１を挟持してこれを支持する。

受け台４３は、小巻部５０内の台紙なしラベル１の搬送路に粘着面１ｂ側から接近及び離間するように移動する樹脂製の部材である。受け台４３の台紙なしラベル１に面する側には、溝部４３ａが形成されている。なお、受け台４３の少なくとも粘着面１ｂに接触する部位には、粘着剤が付着しにくいように剥離剤がコートされているか、受け台４３を形成する樹脂自体が剥離性を有する素材により構成されている。

押さえバー４４は、小巻部５０内の台紙なしラベル１の搬送路に表面１ａ側から接近及び離間するように移動する。押さえバー４４の先端には、例えば、スポンジ状に形成された弾性部材が取り付けられており、受け台４３との間で台紙なしラベル１を挟持してこれを支持する。

小巻部５０は、台紙なしラベル１を巻き取って、台紙なしラベルのロール体３（図４等参照）として納品可能な状態に小巻する。
小巻部５０は、ターレット５９と、第１装着部５１と、第２装着部５２と、第３装着部５３と、第４装着部５４と、支持ローラ５５，５６，５７，５８とを備えた、４軸ターレット型の巻き取り機構である。

ターレット５９は、不図示のモータにより回転可能に設けられた略円盤状の部材である。ターレット５９は、９０度ずつ回転して、第１装着部５１，第２装着部５２，第３装着部５３，第４装着部５４の位置を移動させ、巻き取り（小巻）を行う装着部を変更する。

第１装着部５１，第２装着部５２，第３装着部５３，第４装着部５４は、いずれも巻き芯５が回転駆動可能に装填可能であり、巻き芯５を回転させることにより、台紙なしラベル１を巻き取る（小巻する）。
第１装着部５１，第２装着部５２，第３装着部５３，第４装着部５４は、いずれもターレット５９に取り付けられており、ターレット５９の回転と共に回転（公転）する。なお、巻き芯５は、製造する台紙なしラベルの幅に適合した幅を有したものが複数、第１装着部５１，第２装着部５２，第３装着部５３，第４装着部５４に装填される。すなわち、幅広の素材シート２は、スリット部３０により所望の幅に切断され、製品となる台紙なしラベル１が複数列同時に製造されるので、その列数分だけ、巻き芯５が並べられて装填される。

ここで、本実施形態の巻き芯５は、外径寸法がたとえばφ１５ｍｍであり、これは、従来から用いられている巻き芯よりも大幅に小さくなっている。また、巻き芯５の表面には、粘着剤が貼り付かないように、シリコン樹脂が薄くコートされている。さらに、本実施形態の台紙なしラベル１は、たとえば厚さ７０〜１００μｍのサーマル紙により形成されており、ラベル用紙としては、曲げ強度（コシ）が比較的強いものとなっている。よって、本実施形態の台紙なしラベル１を従来と同様な手法によって巻き芯５に小巻しようとしても、巻き始めにおいて適切に巻き取られずに、巻き取りを失敗してしまう。

支持ローラ５５，５６，５７，５８は、それぞれ、第１装着部５１と第２装着部５２との間、第２装着部５２と第３装着部５３との間、第３装着部５３と第４装着部５４との間、第４装着部５４と第１装着部５１との間に位置するように、ターレット５９に配置されている。

切断部６０は、所定量の小巻が終了し、次の小巻を行う前に、台紙なしラベルの巻き取り開始端を切断するカッタである。本実施形態の切断部６０は、円盤状に形成されており、その外縁部に多数の切断刃が設けられており、回転しながら図１中の紙面奥行き方向（台紙なしラベル１の幅方向）に移動して台紙なしラベル１の切断を行うクロスカッタである。切断部６０は、切断時に紙面奥行き方向に移動する他、切断を行わないときには、紙面手前側に移動して、小巻部５０から退避することができる。

折り曲げ部７０は、小巻部５０内の台紙なしラベル１の搬送路に表面１ａ側から接近及び離間するように移動する。そして、折り曲げ部７０は、その先端が受け台４３上の巻き取り開始端１ｃを折り曲げながら溝部４３ａに挿入される。これにより、折り曲げ部７０は、切断部６０により切断された巻き取り開始端１ｃに前記粘着面の側が谷側となるように折り目１ｄ（図８参照）をつける。

押圧部８０は、小巻部５０内の台紙なしラベル１の搬送路に表面１ａ側から接近及び離間するように移動する。押圧部８０は、その先端に複数の押圧ローラ８１を備えている。押圧部８０は、第１装着部５１，第２装着部５２，第３装着部５３，第４装着部５４に装着された巻き芯５に対して、押圧ローラ８１により巻き取り開始端１ｃを押圧する。

図２は、本実施形態の台紙なしラベルの巻き取り装置１００の制御ブロックを説明する概略図である。
台紙なしラベルの巻き取り装置１００は、制御部９０を備えている。この制御部は、各可動部と電気的に接続されており、各可動部の動作を統括制御する。

図３は、本実施形態の台紙なしラベルの巻き取り装置１００の巻き取り動作の概要を示すフローチャートである。
以下、図３及び図４から図１０を参照しながら、台紙なしラベルの巻き取り装置１００の巻き取り動作について説明する。なお、図３のフローチャートは、第１装着部５１が小巻を実行している状態からフローが開始しているものとする。

図４は、第１装着部５１において小巻動作を行っている状態（Ｓ１１の状態）を示す概略図である。
ステップ（以下、Ｓとする）１１では、制御部９０は、第１装着部５１において実行されている台紙なしラベル１の巻き取り動作（小巻動作）を継続する。なお、この第１装着部５１が小巻を実行している状態において、次に小巻を行う第２装着部５２に対して、利用者が新しい巻き芯５を装着しておく。

Ｓ１２では、制御部９０は、第１装着部５１において実行されている台紙なしラベル１の巻き取り動作（小巻動作）により、所定量の巻き取りを行ったか否かを判断する。所定量の巻き取りは、例えば、巻き取り長さにより判断してもよいし、台紙なしラベル１にミシン目等がもうけられて１枚分が計数可能であるならば所定枚数の巻き取りにより判断してもよい。なお、この所定量の計数は、不図示のロータリエンコーダや光センサ等を利用して行われる。

Ｓ１３では、制御部９０は、ターレット５９を図中の右回転方向に９０度回転させる。
図５は、ターレット５９を９０度回転させた直後の状態（Ｓ１３を実行直後の状態）を示す概略図である。
このＳ１３の動作により、第１装着部５１は、図５の右側の位置に移動しており、第１装着部５１が直前まであった位置には、第２装着部５２が移動してきている。

Ｓ１４では、制御部９０は、受け台４３と、押さえローラ４２と、押さえバー４４とが台紙なしラベル１を押さえる位置に移動させる。具体的には、受け台４３は、台紙なしラベル１の搬送路に粘着面１ｂ側から接近する。押さえローラ４２は、支持ローラ５５に対して台紙なしラベル１の表面１ａ側から接近する。押さえバー４４は、台紙なしラベル１の表面１ａ側から受け台４３に向かって接近する。
図６は、受け台４３と、押さえローラ４２と、押さえバー４４とが台紙なしラベル１を押さえる位置に移動させた直後の状態（Ｓ１４を実行直後の状態）を示す概略図である。

Ｓ１５では、制御部９０は、切断部６０により台紙なしラベル１の切断を行う。
図７は、切断部６０が台紙なしラベル１の切断を行っている状態（Ｓ１５を実行中の状態）を示す概略図である。
このＳ１５の切断動作を行う前、切断部６０は、図中の紙面手前側にあって、台紙なしラベル１の搬送経路から退避している。そして、切断を実行するときに、刃を回転させながら、図中の紙面奥側へ移動して、台紙なしラベル１の切断を行う。この切断を行う位置は、第１装着部５１における巻き取り（小巻）の終了位置であり、すなわち、次に小巻を行う第２装着部５２における巻き取り（小巻）の開始端１ｃとなる位置である。

Ｓ１６では、制御部９０は、折り曲げ部７０により、次に小巻を行う第２装着部５２における巻き取り（小巻）の開始端１ｃに折り目１ｄを付ける。
図８は、折り曲げ部７０が台紙なしラベル１の巻き取り開始端１ｃに折り目１ｄを付けている状態を示す概略図である。
折り曲げ部７０は、台紙なしラベル１の表面１ａ側から受け台４３に向かって接近し、図８に示したように先端が受け台４３上の台紙なしラベル１の巻き取り開始端１ｃを折り曲げながら溝部４３ａに挿入される。これにより、溝部４３ａの上方のエッジ部分において、台紙なしラベル１が折り曲げられて、折り目１ｄが形成される。

Ｓ１７では、制御部９０は、受け台４３と、押さえローラ４２と、押さえバー４４とを台紙なしラベル１から退避させて初期位置に戻す。また、これと同期して変位ローラ４１が下降し、変位ローラ４１よりも下流側（小巻部５０側）に搬送されている台紙なしラベル１を上流側へ実質的に逆搬送させる。この逆搬送により、制御部９０は、台紙なしラベル１の巻き取り開始端１ｃを、第２装着部５２に装着されている新しい巻き芯５上に移動させる。
なお、この逆搬送時に、台紙なしラベル１の位置が不定とならないように、台紙なしラベル１をガイドするガイド構造や可動式のニップローラ等を設けるとよい。

Ｓ１８では、制御部９０は、押圧部８０を第２装着部５２に装着された新しい巻き芯５へ向かって下降させ、台紙なしラベル１の巻き取り開始端１ｃを新しい巻き芯５に対して押圧させる。
図９は、押圧部８０が台紙なしラベル１の巻き取り開始端１ｃを新しい巻き芯５に対して押圧している状態（Ｓ１８の状態）を示す概略図である。
このとき、台紙なしラベル１の巻き取り開始端１ｃには、折り目１ｄが粘着面１ｂ側を谷側として形成されているので、巻き取り開始端１ｃの先端部分は、自然と新しい巻き芯５に沿うような形態となる。

Ｓ１９では、制御部９０は、押圧部８０が台紙なしラベル１の巻き取り開始端１ｃを新しい巻き芯５に対して押圧している状態のまま、第２装着部５２に装着されている巻き芯５の回転（図中では、右回転）を開始する。これにより、第２装着部５２に装着されている巻き芯５による巻き取り（小巻）動作が開始される。
この時、折り目１ｄが粘着面１ｂ側を谷側として形成されているので、巻き取り開始端１ｃの先端部分は、自然と新しい巻き芯５に沿うような形態となっており、これをきっかけとして、巻き取り開始端１ｃが自然と巻き芯５に巻き取られる。よって、巻き取りの開始時に巻き取り不良となることがない。

Ｓ２０では、制御部９０は、押圧部８０を退避させて初期位置に戻す。押圧部８０は、巻き取りの開始時にのみ台紙なしラベル１を押圧すればよく、その後は余計な負荷となるので、退避させることが望ましい。
図１０は、押圧部８０が退避（Ｓ２０の動作）した後、巻き取りを継続している状態を示す概略図である。
この後は、Ｓ１１に戻り、同様な動作を繰り返す。

図１１は、小巻されて完成した台紙なしラベルのロール体３の概略図である。
完成した台紙なしラベルのロール体３の、巻き芯５への巻き取り開始端１ｃには、折り目１ｄが残った状態となっている。
なお、図１１は、誇張して示しているので、実際には、隙間がない状態で巻取られていてもよい。

以上説明したように、本実施形態によれば、台紙なしラベル１の巻き取り開始端１ｃに折り目を設けたので、巻き芯５の外径寸法が従来よりも小さくなっても、巻き初めを適切に巻き取ることが可能である。また、巻き芯５の外周に粘着剤が貼り付きにくくする剥離剤が塗布される等、剥離容易化処理が行われていたとしても、巻き初めを適切に巻き取ることが可能である。

（変形形態）
以上説明した実施形態に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の範囲内である。

本実施形態において、巻き芯５の外周面には、シリコン樹脂がコートされている例を挙げて説明した。これに限らず、例えば、巻き芯自体がシリコン樹脂等により形成されることにより、巻き芯の巻き取りを行う表面が、粘着面の貼り付きを防止する剥離容易化面として形成されていてもよい。

本実施形態において、切断部６０は、クロスカッタである例を挙げて説明した。これに限らず、例えば、裁断機と同様な形態の切断部としてもよい。

本実施形態において、素材シート供給部１０から供給された素材シート２は、そのままスリット部３０によりスリットされる例を挙げて説明した。これに限らず、例えば、素材シート供給部１０とスリット部３０との間に、印刷部を設けたり、ダイカット部を設けたりしてもよい。

なお、本実施形態及び変形形態は、適宜組み合わせて用いることもできるが、詳細な説明は省略する。また、本発明は以上説明した各実施形態によって限定されることはない。

１ 台紙なしラベル
１ａ 表面
１ｂ 粘着面
１ｃ 巻き取り開始端
１ｄ 折り目
２ 素材シート
２ａ 表面
２ｂ 粘着面
３ 台紙なしラベルのロール体
５ 巻き芯
１０ 素材シート供給部
２１，２２ ガイドローラ
３０ スリット部
４１ 変位ローラ
４２ 押さえローラ
４３ 受け台
４３ａ 溝部
４４ 押さえバー
５０ 小巻部
５１ 第１装着部
５２ 第２装着部
５３ 第３装着部
５４ 第４装着部
５５ 支持ローラ
５６ 支持ローラ
５７ 支持ローラ
５８ 支持ローラ
５９ ターレット
６０ 切断部
７０ 折り曲げ部
８０ 押圧部
８１ 押圧ローラ
９０ 制御部
１００ 台紙なしラベルの巻き取り装置

Claims (6)

1. 帯状の台紙なしラベルの粘着面を内側にして巻き取る台紙なしラベルの巻き取り装置であって、
   前記台紙なしラベルの巻き取り開始端を切断する切断部と、
   前記切断部により切断された前記巻き取り開始端に前記粘着面の側が谷側となるように折り目をつける折り曲げ部と、
   巻き芯が回転駆動可能に装着される装着部と、
   前記装着部に装着された巻き芯に対して、前記巻き取り開始端を押圧する押圧部と、
   前記押圧部により前記巻き取り開始端が前記巻き芯に対して押圧された状態で前記巻き芯を回転駆動させて前記台紙なしラベルの巻き取りを開始するように制御する制御部と、
   を備える台紙なしラベルの巻き取り装置。
2. 請求項１に記載の台紙なしラベルの巻き取り装置において、
   前記切断部による切断動作と、前記折り曲げ部による折り目をつける動作とは、同時に
   行われること、
   を特徴とする台紙なしラベルの巻き取り装置。
3. 帯状の台紙なしラベルの粘着面を内側にして巻き取る台紙なしラベルの巻き取り方法で
   あって、
   前記台紙なしラベルの巻き取り開始端を切断する切断部により切断を行い、
   前記切断部により切断された前記巻き取り開始端に前記粘着面の側が谷側となるように折り目をつける折り曲げ部により前記巻き取り開始端に折り曲げを行い、
   装着部に装着された巻き芯に対して、前記巻き取り開始端を押圧する押圧部により前記巻き取り開始端の押圧を行い、
   前記押圧部により前記巻き取り開始端が前記巻き芯に対して押圧された状態で前記巻き芯を回転駆動させて前記台紙なしラベルの巻き取りを開始するように制御する制御部により前記台紙なしラベルの巻き取り開始の制御を行う台紙なしラベルの巻き取り方法。
4. 請求項３に記載の台紙なしラベルの巻き取り方法において、
   前記切断部による切断動作と、前記折り曲げ部による折り目をつける動作とは、同時に
   行われること、
   を特徴とする台紙なしラベルの巻き取り方法。
5. 巻き芯を有し、
   前記巻き芯に対して帯状の台紙なしラベルがその粘着面を内側にして巻き取られた台紙
   なしラベルのロール体であって、
   前記台紙なしラベルの巻き取り開始端には、粘着面の側が谷側となるように折り目が設
   けられ、
   前記巻き取り開始端が前記巻き芯に押圧され、前記巻き取り開始端の先端が前記巻き芯に沿うように形成されていること、
   を特徴とする台紙なしラベルのロール体。
6. 請求項５に記載の台紙なしラベルのロール体において、
   前記巻き芯の巻き取りを行う表面は、前記粘着面の貼り付きを防止する剥離容易化面として形成されていること、
   を特徴とする台紙なしラベルのロール体。

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