JP6283582B2

JP6283582B2 - コンバイン

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Publication number: JP6283582B2
Application number: JP2014139067A
Authority: JP
Inventors: 窪田　昭彦; 昭彦窪田; 大介阿部
Original assignee: Yanmar Co Ltd
Current assignee: Yanmar Co Ltd
Priority date: 2014-07-04
Filing date: 2014-07-04
Publication date: 2018-02-21
Anticipated expiration: 2034-07-04
Also published as: JP2016015899A

Description

本発明は、コンバイン、詳しくは、刈刃装置により刈り取ったデバイダ（分草体）側の穀稈の穂先側部を掻込オーガによって効率よく掻き込めるように作用片等を構成したコンバインに関する。

従来、例えば、コンバインの一形態として特許文献１に開示されたものがある。すなわち、特許文献１には、プラットホームで略囲繞された掻込オーガとして、円筒状のドラムと、ドラム外周面に突設し穀稈を搬送体に向かう横方向に移動可能な螺旋状の羽根体と、穀稈をプラットホーム後方の搬送体へと導出させるドラム外周面から放射方向に出没可能な複数の作用片（フィンガ）とを備えた構造が開示されている。このように、刈刃装置により刈り取った穀稈は、掻込オーガによって搬送体へと導出されるようになっている。

特開２００７−２１５４５３号公報

上記した特許文献１に記載の技術では、１対のデバイダ（分草体）で規定された刈取範囲において穀稈が集中するプラットホームの中央部近傍に搬送体への取込口を配設しつつ、搬送体前方の掻込オーガに複数の作用片を配設することで、穂先側部を効率よく搬送体内部に搬送でき、一定の効果があった。しかしながら、デバイダ近傍、すなわち、掻込リールの端部近傍のタインによって掻き込まれ刈刃装置によって刈り取られた穀稈の穂先側部はプラットホーム内の掻込オーガの端部側に送られるため、当該位置に対応した作用片が掻込オーガに配設されていないため、掻込作用が不充分となり適正量の穀稈を取り込むことができなかった。

そこで、本発明は、刈刃装置により刈り取ったデバイダ側の穀稈の穂先側部を掻込オーガによって効率よく掻き込めるように構成したコンバインを提供することを目的とする。

請求項１記載の発明に係るコンバインは、自走可能な走行機体の前方に刈取部を昇降自在に取り付け、前記刈取部には圃場に植立した穀稈の刈取り範囲を規定する１対のデバイダと、前記デバイダにより分草された穀稈を掻き込む複数のタインを備えた掻込リールと、前記掻込リールにより掻き込まれた穀稈を刈り取る受刃と刈刃とで構成された刈刃装置と、前記刈刃装置により刈り取った穀稈を掻き込む掻込オーガと、前記掻込オーガを略囲繞するプラットホームと、前記プラットホームの後部に連設し穀稈を走行機体の脱穀部に搬送する搬送体を設けたコンバインにおいて、前記刈刃装置は、前記受刃として、左右方向の端部の最外に位置する第１受刃と、左右方向の端部から内側に２番目に位置する第２受刃を備え、前記第１受刃への穀稈の侵入を防止するインナーデバイダを、管状に形成すると共に、一端部を前記プラットホームの側壁の内壁と連設し、前記側壁から前記第２受刃の先端まで後方へ伸延して他端部を前記第２受刃の先端を被覆するように挿通させて設けたことを特徴とする。

かかるコンバインでは、インナーデバイダによって、刈り取りに寄与しない刈刃への穀稈の侵入を防止でき、穀稈の掻込効率を向上させることができる。

請求項２記載の発明に係るコンバインは、請求項１記載の発明に係るコンバインであって、１対の前記デバイダは、前記プラットホームの底部よりも高い位置に配設され、１対の前記デバイダで規定された刈取り範囲内の端部側の穀稈を更に内側に寄せるためのインナーガイドを、前記デバイダの内側面に設け、前記インナーガイドは、前記デバイダの前端部近傍の下部側と連設され、後方に向けて伸延する水平部と、前記デバイダの後端部近傍から屈曲して前記刈刃装置の上方に至る傾斜部とから構成され、前記複数のタインの内の前記デバイダ側の最外のタインと前記傾斜部は近接配置され、前記インナーガイドの前記傾斜部と前記インナーデバイダは平面視で交差することを特徴とする。

かかるコンバインでは、１対のデバイダで規定された刈取り範囲内の端部側の穀稈を更に内側に寄せるためのインナーガイドを、デバイダの内側面に設けたため、掻込リールの左右端部に位置する回転支持体とデバイダの内側面との間で生じる掻き込みできない領域の穀稈を掻込リール側に促すことができ、デバイダで規定された範囲の穀稈を効率よく確実に掻き込むことができ、特に、デバイダ側に倒伏した穀稈に対して大きな効果を奏する。

請求項３記載の発明に係るコンバインは、請求項２に記載の発明に係るコンバインであって、前記インナーデバイダを前記インナーガイドの下方に設けたことを特徴とする。

かかるコンバインでは、インナーデバイダをインナーガイドの下方に設けたため、刈り取りに寄与しない刈刃への穀稈の侵入を防止でき、インナーガイドとインナーガイドを設けたデバイダ側の内側面との間に刈取られた穀稈が滞留することを防止することができると共に、掻込リールの左右端部に位置する回転支持体とデバイダの内側面との間で生じる掻き込みできない領域の穀稈であっても確実に刈刃装置へと案内して刈り取ることができる。

請求項４記載の発明に係るコンバインは、請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の発明に係るコンバインであって、前記掻込オーガは、円筒状のドラムと、ドラム外周面に突設し穀稈を搬送体に向かう横方向に移動可能な螺旋状の羽根体と、穀稈を搬送体へと導出させるドラム外周面から放射方向に出没可能な複数の棒状の掻き込み用の作用片とで構成され、平面視で前記第２受刃から内側にかけて受刃の２ピッチ以内に整合するドラムの位置において少なくとも作用片を１つ配設し、前記掻込オーガは、穀稈を前記搬送体の両側から前記搬送体に向かって移動可能なように前記螺旋状の羽根体を前記搬送体の左右側に離間して備え、前記螺旋状の羽根体を有さない前記搬送体前方の羽根なし部には、前記ドラムの軸線方向に所定幅離間した４対の作用片を前記ドラムの周方向に略９０°ずらしてドラム外周面から突出するように配設すると共に、前記羽根なし部の全ての前記作用片が同軸上に配設され、しかも各１対の作用片の間には他の単独の作用片が少なくとも２つ以上位置するように構成したことを特徴とする。

かかるコンバインでは、羽根なし部に所定幅離間して４対の作用片を集中して設けることで、タインによって掻き込まれ、刈刃によって刈り取られた穀稈のプラットホーム内への掻込作用が向上し、効率よく搬送体へと導出することができると共に、各１対の作用片の間には他の単独の作用片が少なくとも２つ以上位置するように構成して作用片間に所定の距離を設けているので、ココナッツ等の大型の異物が取り込まれても作用片間を異物が通過するだけで、異物が無理やり搬送体内部へと送り出されないため、掻込オーガやプラットホームの損傷を防止することができる。

本発明によれば、デバイダ側となる掻込リールの端部近傍のタインによって掻き込まれ刈刃装置によって刈り取られた穀稈であっても効率よく掻き込め、掻込効率を向上させることができる。

本実施形態に係るコンバインの全体構成を示した左側面図である。本実施形態に係るコンバインの全体構成を示した右側面図である。本実施形態に係るコンバインの刈取部を示した平面図である。本実施形態に係るコンバインの刈取部を示した正面図である。本実施形態に係るコンバインの刈取部を示した左側面部分断面図である。本実施形態に係るコンバインの刈取部を示した斜視図である。本実施形態に係るコンバインの掻込オーガ周辺を示した部分斜視図である。

以下に、本発明の実施形態を、図面を参照しながら説明する。図１及び図２に示すＡは普通型コンバイン（以下、単に「コンバイン」と略称する）である。コンバインＡは、自走可能な走行機体１の前端部に、刈取部２を昇降自在に取り付けている。そして、刈取部２は、立ち毛の穀稈の中途部から穂先側部を刈り取る主刈刃装置３を具備している。なお、本発明の実施形態に係るコンバインＡには、主刈刃装置３により穂先側部が刈り取られた立ち毛の残稈を株元部から刈り取る副刈刃装置４を具備している。

走行機体１は、図１及び図２に示すように、左右１対の走行部５,５間に機体フレーム６を架設している。そして、機体フレーム６上の左側部には、刈り取られた穀稈の穂先側部を脱穀する脱穀部７と、脱穀された穀粒を選別する選別部８を上下段に配設し、これらの後方に藁屑等を機外である圃場へ排出する排塵口部９を後方へ向けて開口させている。また、機体フレーム６上の右側部には、前部に運転操作を行う運転部１０を配設し、その後方に選別部８で選別された穀粒（清粒）を貯留する穀粒貯留部１１を配設して、最後部に穀粒貯留部１１に貯留された穀粒を機外に搬出する穀粒搬出部１２を設けている。運転部１０の後部の下方には、動力源となる原動機部としてのエンジン１３等を配設している。

刈取部２は、前後方向に軸線を向けた四角形筒状の搬送体１４（以下、フィーダハウスとする）と、フィーダハウス１４の前端に連通連設した横長バケット状の穀物ヘッダーとなるプラットホーム１５と、プラットホーム１５の前下端縁部に配設したバリカン状の主刈刃装置３と、プラットホーム１５の前左右側部から前方へ延出させて形成した左右１対の分草体としてのデバイダ１６,１６と、プラットホーム１５の前上方に配設した掻込リール１７とを備えている。

フィーダハウス１４の後端部は、脱穀部７の前部に左右方向の軸線を向けた後述する駆動軸６０（フィーダハウスコンベア軸）を枢支し、フィーダハウス１４の下面部と機体フレーム６の前端部との間に昇降用シリンダ（図示せず）を介設して、昇降用油圧シリンダを伸縮作動させることにより、駆動軸６０を昇降支点として、刈取部２を昇降可能としている。

また、刈取部２は、機体フレーム６の前端部に前下方へ垂下させて取り付けた副刈刃装置４を備えている。フィーダハウス１４内には供給コンベア１８を配設し、プラットホーム１５内には掻込オーガ１９（プラットホームオーガ）を左右方向の軸線廻りに回転可能に軸架している。掻込リール１７は、左右方向の軸線廻りに回転可能に軸架されて、立ち毛の穀稈の穂先部に回転しながら連続的に掻込オーガ１９側へ掻込作用するようにしている。上記した各部の作動部は、後述する各連動機構を介してエンジン１３に連動連結して、適宜作動するように構成している。

このように構成したコンバインＡでは、圃場において、通常の立ち毛の穀稈であれば、刈取部２を所望の地上高（立ち毛の穀稈の刈取位置）となるまで上昇させ、その状態で走行機体１を走行させる。そうすることで、立ち毛の穀稈をデバイダ１６,１６により分草して、分草した穀稈の穂先部を掻込リール１７により掻き込みながら主刈刃装置３により穀稈の中途部から穂先側部を刈り取る。

また、倒伏穀稈の場合には刈取部２最下げ位置、すなわち、プラットホーム１５の刈取フレーム４４（プラットホームの底部）を地面に接触させつつ掻込リール１７を最下げ位置とした状態で走行機体１を走行させる。そうすることで、倒伏穀稈を掻込リール１７により掻き込む。

所望の刈取位置で刈り取られた穀稈の穂先側部は、掻込オーガ１９によりプラットホーム１５内に掻込まれるとともに、供給コンベア１８によりフィーダハウス１４内を通して脱穀部７に供給される。脱穀部７に供給された穀稈の穂先側部は脱穀部７により脱穀処理されるとともに、脱穀部７で脱穀処理された穀粒は選別部８により選別処理される。選別部８で選別処理された穀粒（清粒）は穀粒貯留部１１に貯留される。穀粒貯留部１１に貯留されている穀粒は、適宜、穀粒搬出部１２により機外に搬出される。

そして、脱穀部７で穀粒と分離処理された藁屑等は、排塵口部９から機外である圃場へ排出される。また、穂先側部が刈り取られた残稈は、副刈刃装置４により株元部から刈られて、圃場に残置される。

上記のような構成において、図１、図３〜図５に示すように、本実施形態にかかるコンバインＡの動力伝達構造は、次のように構成されている。すなわち、走行機体１に搭載したエンジン１３には、フィーダハウス１４に内蔵させた供給コンベア１８の駆動軸６０を連動連結し、供給コンベア１８の駆動軸６０に図示しない主軸伝動機構を介して刈取主軸６１を連動連結している。

また、刈取主軸６１には、図示しないスプロケットやチェンを介して掻込リール１７を駆動するリール伝動機構と、掻込オーガ１９を駆動するオーガ伝動機構と、主刈刃装置３を駆動する刈刃伝動機構とが連動連設され、これらは右上側カバー２０と右下側カバー２１とで囲繞されている。

また、掻込リール１７と掻込オーガ１９はリール伝達機構とオーガ伝達機構によって、図５における左側面視の部分断面図にて共に反時計廻りに回転し、主刈刃装置３は刈刃伝達機構によって、図３，図４に示すように、左右方向に配設された固定刃である複数の受刃２２の間に配設された複数の刈刃２３が、左右方向の往復摺動動作をする。

なお、掻込リール１７は、左右方向に伸延するリール支軸４６をその軸芯廻りに回転自在に軸架するとともに、リール支軸４６の左右側端部には、左右１対の回転支持体４５,４５を左右に対向させてそれらの中心部を取り付けている。両回転支持体４５,４５は、金属製の板状体を正五角形状に形成して、左右に対向する各角部（頂部）間にタインバー枢支体４７を介して左右方向に伸延するパイプ（円管）状のタインバー４８をその軸線廻りに回転自在に横架している。各タインバー４８には、左右方向に一定の間隔を開けて複数のタイン３２を垂下状に取り付けている。

また、掻込オーガ１９は円筒状のドラム２５の外周部にフィーダハウス１４の取込口３１に向かう螺旋状の羽根体２９ａ，２９ｂを取り付けて形成すると共に、ドラム２５内に棒状の複数の棒状の掻き込み用の作用片２４（以下、フィンガとする）を配設し、掻込オーガ１９の回転と連動することでドラム外周部からフィンガ２４を出没可能に構成している。

従って、掻込リール１７によって掻込オーガ１９側に傾倒した穀稈の穂先側部をフィンガ２４によってプラットホーム１５内に取り込むと共に、プラットホーム１５内に掻き込まれた穀稈の穂先側部は、羽根体２９ａ，２９ｂによって取込口３１まで横送りされてフィーダハウス１４内へと送られる。

このようにエンジン１３の駆動力は、駆動軸６０を介して供給コンベア１８のみならず刈取部２の各部の機構も同時に駆動させることができるように構成されている。

上記のように構成したコンバインＡにおいて、本実施形態は掻込オーガ１９のフィンガ２４の位置関係を中心に穀稈の取り込みに特徴を有するものであり、以下に、掻込オーガ１９等、刈取部２の関係する部位の構成について図３〜図７を参照しながら説明する。

掻込オーガ１９は、図３、図４に示すように、円筒状のドラム２５において、左右方向（走行機体１の左右幅方向）に伸延させて形成した左側オーガ形成部２６と右側オーガ形成部２７と羽根なし部である中央掻込部２８とに３区分して構成している。そして、左側オーガ形成部２６のドラム外周部及び右側オーガ形成部２７のドラム外周部に螺旋状の羽根体２９ａ，２９ｂを取り付けて形成している。なお、中央掻込部２８はフィーダハウス１４の取込口３１の前方に位置している。

また、左側オーガ形成部２６のドラム外周部の左側の羽根体２９ａは、巻ピッチの数が１であり、羽根体２９ａは所定高さを有すると共に、羽根体と羽根体との巻ピッチは所定幅を有する。上記左側の羽根体２９ａの搬送作用面３０ａの方向は回転下手側（左側）から中央掻込部２８に向かって傾斜している。

これに対して、右側オーガ形成部２７のドラム外周部の右側の羽根体２９ｂは、巻ピッチの数が２．５であり、羽根体２９ｂは所定高さを有すると共に、羽根体と羽根体との巻ピッチは所定幅を有する。右側の羽根体２９ｂの搬送作用面３０ｂの方向は回転下手側（右側）から中央掻込部２８に向かって傾斜している。

そして、掻込オーガ１９を、エンジン１３からの動力の伝達により、図５の側面視で反時計回りに回転させると、上記左側の羽根体２９ａの搬送作用面３０ａの作用により、左側オーガ形成部２６における刈取穀稈は中央掻込部２８まで横送りされる。また、上記右側の羽根体２９ｂの搬送作用面３０ｂの作用により、右側オーガ形成部２７における刈取穀稈は中央掻込部２８まで横送りされる。

そして、中央掻込部２８まで横送りされた刈取穀稈は、図３、図６、図７に示すように、複数のフィンガ２４ｂにより、フィーダハウス１４と連通するプラットホーム１５の取込口３１に取り込むようにしている。すなわち、取込口３１の前方に対向する中央掻込部２８の外周部に対して放射方向に出没可能に設けられたフィンガ２４により、刈取穀稈を、穂先を先頭にして横臥した状態でフィーダハウス１４の取込口３１に取り込むようにしている。

これにより、掻込オーガ１９の前部では、各フィンガ２４を突出させながら刈取穀稈に作用させることができ、掻込オーガ１９の後部及び下部ではフィンガ２４を掻込オーガ１９の内部に没入させるようにして、他の部材との接触などを防止するようにしている。

このような構成において、本発明の要旨は、図３に示すように、中央掻込部２８に配設された複数のフィンガ２４ｂと共に、平面視で主刈刃装置３端部の最外の有効な受刃２２ａから内側にかけて受刃２２の２ピッチ以内に整合するドラム２５の位置において少なくともフィンガ２４ａを１つ備えたことにある。すなわち、左側オーガ形成部２６において、最外の掻込穀稈を効率よく掻き込むことが可能なフィンガ２４ａを配設している。

なお、主刈刃装置３の左端部の最外の有効な受刃２２ａとは、実際に穀稈を切断してプラットホーム１５内に穂先側部を送り込むことが可能な受刃２２ａを指しており、本実施形態に係るコンバインＡにおいては、図７に示すように主刈刃装置３の左端部から内側に２番目の受刃２２ａを有効な受刃２２ａとしている。すなわち、左端部の最外（１番目）の受刃２２ｂは、後述するインナーガイド５０やインナーデバイダ５３によって穀稈が導出されないように構成しているため、２番目の受刃２２ａが主刈刃装置３の左端部の最外の有効な受刃２２ａとなる。

また、平面図である図３、及び正面図である図４に示すように、左右に隣接する受刃２２,２２同士の間隔をピッチＰとすると、最外の有効な受刃２２ａから内側に２つ目の受刃２２ｃまでが２ピッチとなる。

また、本実施形態に係るコンバインＡは、右側オーガ形成部２７の略中央部にもフィンガ２４ｃを配設し、右側の刈取穀稈の掻込効率を向上させるようにしている。

図７に示すように、掻込オーガ１９のドラム外周部にはフィンガ挿通孔３３が穿設されている。フィンガ挿通孔３３は円形の貫通孔で、そのフィンガ挿通孔３３がドラム外周部において複数個配設されている。３４は、掻込オーガ１９の内周部をメンテナンスするために配設されたメンテナンス孔である。

また、掻込オーガ１９の内周部には、図３、図７に示すように、プラットホーム１５のオーガ左側支持壁６５に第１回動軸３５の左端部を回動自在に軸支すると共に、第１回動軸３５と同軸の第３回動軸３７との間に連結部材４２，４２を介して第２回動軸３６を連設している。第２回動軸３６の左端側には左最外のフィンガ２４ａを第２回動軸３６に直角に連設している。

また、第３回動軸３７の右端部には、第１・第３回動軸３５，３７と同軸の第５回動軸３９との間に連結部材４２，４２を介して第２回動軸３６と同軸の第４回動軸３８を連設している。第４回動軸３８には、第４回動軸３８に直角に４対のフィンガ２４ｂをドラム２５の周方向に略９０°ずらしてドラム外周面から突出するように配設すると共に、中央掻込部２８の全てのフィンガ２４ｂ１〜２４ｂ４が同軸上に配設され、しかも各１対のフィンガ２４ｂの間に他の単独のフィンガ２４ｂが少なくとも２つ以上位置するように構成している。

また、第５回動軸３９の右端部には、第１・第３・第５回動軸３５，３７，３９と同軸の第７回動軸４１との間に連結部材４２，４２を介して第２・第４回動軸３６，３８と同軸の第６回動軸４０を連設している。第６回動軸４０の右端側には右最外のフィンガ２４ｃが第６回動軸４０に直角に連設している。そして、プラットホーム１５のオーガ右側支持壁（図示せず）に第７回動軸４１の右端部を回動自在に軸支すると共に、上述した図示しないオーガ伝達機構と連結している。

また、各フィンガ２４ａ，２４ｂ，２４ｃは各回動軸３６，３８，４０に連設するために複数個の締付部材４３を並設している。すなわち、各フィンガ２４ａ，２４ｂ，２４ｃは、各締付部材４３にその基端部を取り付けており、その先端部は掻込オーガ１９のドラム外周面に形成したフィンガ挿通孔３３から出没可能に構成している。

そして、図５に示すように、前側のフィンガ２４は突出しながら刈取穀稈に作用することができ、後側のフィンガ２４は掻込オーガ１９の内部に没入させるようにして、各フィンガ２４ａ，２４ｂ，２４ｃは側面視で円形の軌跡を描きながら刈取穀稈に作用するようにしている。

以上のように、図３における平面視、及び図４における正面視で主刈刃装置３左端部の最外の有効な受刃２２から内側にかけて受刃２２の２ピッチ以内に整合するドラム２５の位置において少なくともフィンガ２４ａを１つ備えたことで、デバイダ１６側となる掻込リール１７の左端部近傍のタイン３２ａによって掻き込まれ、主刈刃装置３によって刈り取られた穀稈であっても、当該位置のフィンガ２４ａが穀稈の穂先部を取り込むように作用するため、掻込効率を向上させることができる。

また、羽根体２９ａ，２９ｂが存在しない中央掻込部２８に４対のフィンガ２４ｂをドラム２５の周方向に略９０°ずらしてドラム外周面から突出するように配設すると共に、中央掻込部２８の全てのフィンガ２４ｂ１〜２４ｂ４が同軸上に配設されているので、タイン３２によって掻き込まれ、主刈刃装置３によって刈り取られた穀稈を効率よくプラットホーム１５へと導出することができる。

また、各１対のフィンガ２４ｂ，２４ｂの間には他の単独のフィンガ２４ｂが少なくとも２つ以上位置するように構成してフィンガ２４ｂ，２４ｂ間に所定の距離を設けているので、ココナッツ等の大型の異物が取り込まれてもフィンガ２４ｂ，２４ｂ間を異物が通過するだけで、異物が無理やりフィーダハウス１４内へと送り出されないため、掻込オーガ１９やプラットホーム１５の損傷を防止することができる。

次に、分草体としてのデバイダ１６の構造について詳述する。デバイダ１６は、図６に示すように主刈刃装置３の前方であって、プラットホーム１５の左右側壁前端部に配設され、コンバインＡの刈取部２の側端部前方に突出し、分草をし易くするために尖状（側面視略三形状の四角錐状）となっている。また、デバイダ１６の前端部は面取りされ、側面視で湾曲形状に形成している。

また、デバイダ１６，１６は、図３に示すように掻込リール１７を左右から挟持するような位置関係に配設されている。

デバイダ１６，１６はプラットホーム１５の底部をなす刈取フレーム４４よりも若干だけ高い位置に配設され、左右二つのデバイダ１６，１６の内側面には対向してインナーガイド５０，５０を配設している。インナーガイド５０，５０は棒状に形成され、デバイダ１６，１６の前端部近傍の下部側と連設し、後方に向けて側面視で略水平に伸延する水平部５１と、デバイダ１６の後端部近傍から屈曲して主刈刃装置３の上方に至るまで、上方に向けて緩やかに傾斜した傾斜部５２とで構成している。

また、平面視においては、水平部５１は掻込リール１７の回転支持体４５，４５に向けて傾斜しつつ、傾斜部５２は回転支持体４５，４５の略直下となるようにして主刈刃装置３側に伸延している。

このようにインナーガイド５０を構成することで、掻込リール１７によって掻き込まれた穀稈の穂先部はプラットホーム１５側へと掻き込まれると共に、掻込リール１７では掻き込むことができない回転支持体４５とデバイダ１６との間に位置する穀稈においても、穀稈はデバイダ１６によって分草されつつインナーガイド５０の水平部５１によって掻込リール１７側へと案内される。

掻込リール１７側に案内された穀稈の穂先部は、インナーガイド５０の傾斜部５２に沿ってプラットホーム１５側へと掻き込まれる。また、インナーガイド５０によって掻込リール１７側に案内される穀稈を効率よく掻き込むために、最外のタイン３２ａと傾斜部５２はできるだけ近接するように構成している。

また、インナーガイド５０は、分草され掻き込まれた全ての穀稈の中途部から穂先側部を刈り取るために、主刈刃装置３が可動しない両端部側には穀稈が案内されず、主刈刃装置３が有効に可動する範囲内に確実に穀稈が案内されるように構成している。

以上のように、１対のデバイダ１６，１６で規定された刈取り範囲内の端部側の穀稈を更に内側に寄せるためのインナーガイド５０を、少なくとも左側のデバイダ１６の内側面に設けたため、掻込リール１７の左端部近傍の最外のタイン３２ａとデバイダ１６の内側面との間で生じる掻き込みできない領域の穀稈を掻込リール１７側に促すことができ、デバイダ１６で規定された範囲の穀稈を効率よく確実に掻き込むことができ、特に、デバイダ側に倒伏した穀稈に対して大きな効果を奏する。

また、主刈刃装置３が可動しない端部側において、側壁とインナーガイド５０との間に穀稈が滞留することを防止できる。

更に、インナーガイド５０を左右のデバイダ１６，１６の内側面に備えることで、デバイダ１６，１６で刈り取り範囲が規定された穀稈を確実に取り込むことができる。

ここで、本実施形態に係るコンバインＡは、デバイダ１６と連設するプラットホーム１５の左側壁前端部の近傍であってインナーガイド５０の傾斜部５２の下方にインナーデバイダ５３を配設している。具体的には、インナーデバイダ５３は管状に形成され、主刈刃装置３の前方に配設されると共に、一端部をプラットホーム１５の左側壁前側の内壁の下端部と連設し、他端部をインナーガイド５０の外側（走行機体１の中心側）で傾斜部５２に最も近い主刈刃装置３の受刃２２先端を被覆するように若干だけ挿通させている。

すなわち、インナーデバイダ５３は図３に示すように、平面視においてプラットホーム１５の左側壁前側からインナーガイド５０の傾斜部５２と交差しつつ後方の受刃２２先端まで伸延している。また、先端を被覆された受刃２２ａの軸線方向は、平面視で左最外のタイン３２ａ方向となるように構成している。

このようにインナーデバイダ５３を配設することで、刈り取りに寄与しない刈刃２３への穀稈の侵入を防止でき、インナーガイド５０とインナーガイド５０を設けたデバイダ１６側の内側面との間に刈取られた穀稈が滞留することを防止することができると共に、掻込リール１７の左右端部に位置する回転支持体４５とデバイダ１６の内側面との間で生じる掻き込みできない領域の穀稈であっても確実に主刈刃装置３へと案内して刈り取ることができる。

従って、インナーガイド５０による穀稈の掻込を、インナーデバイダ５３によってより確実なものとすることができる。

なお、インナーデバイダ５３は、同様の構成として右側壁前端部の近傍に配設してもよい。

以上、本発明の好ましい実施形態を説明したが、本発明は係る特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。

Ａコンバイン
１走行機体
２刈取部
３刈刃装置（主）
１４搬送体（フィーダハウス）
１５プラットホーム
１６デバイダ
１７掻込リール
１９掻込オーガ
２２受刃
２２ａ最外の有効な受刃
２３刈刃
２４作用片（フィンガ）
２４ａ作用片（フィンガ）
２５ドラム
２８羽根なし部（中央掻込部）
２９ａ羽根体
２９ｂ羽根体
３２タイン
３２ａタイン
５０インナーガイド
５３インナーデバイダ

Claims

自走可能な走行機体の前方に刈取部を昇降自在に取り付け、前記刈取部には圃場に植立した穀稈の刈取り範囲を規定する１対のデバイダと、前記デバイダにより分草された穀稈を掻き込む複数のタインを備えた掻込リールと、前記掻込リールにより掻き込まれた穀稈を刈り取る受刃と刈刃とで構成された刈刃装置と、前記刈刃装置により刈り取った穀稈を掻き込む掻込オーガと、前記掻込オーガを略囲繞するプラットホームと、前記プラットホームの後部に連設し穀稈を走行機体の脱穀部に搬送する搬送体を設けたコンバインにおいて、
前記刈刃装置は、前記受刃として、左右方向の端部の最外に位置する第１受刃と、左右方向の端部から内側に２番目に位置する第２受刃を備え、
前記第１受刃への穀稈の侵入を防止するインナーデバイダを、管状に形成すると共に、一端部を前記プラットホームの側壁の内壁と連設し、前記側壁から前記第２受刃の先端まで後方へ伸延して他端部を前記第２受刃の先端を被覆するように挿通させて設けたことを特徴とするコンバイン。
１対の前記デバイダは、前記プラットホームの底部よりも高い位置に配設され、
１対の前記デバイダで規定された刈取り範囲内の端部側の穀稈を更に内側に寄せるためのインナーガイドを、前記デバイダの内側面に設け、
前記インナーガイドは、前記デバイダの前端部近傍の下部側と連設され、後方に向けて伸延する水平部と、前記デバイダの後端部近傍から屈曲して前記刈刃装置の上方に至る傾斜部とから構成され、
前記複数のタインの内の前記デバイダ側の最外のタインと前記傾斜部は近接配置され、
前記インナーガイドの前記傾斜部と前記インナーデバイダは平面視で交差することを特徴とする請求項１に記載のコンバイン。
前記インナーデバイダを前記インナーガイドの下方に設けたことを特徴とする請求項２に記載のコンバイン。
前記掻込オーガは、円筒状のドラムと、ドラム外周面に突設し穀稈を搬送体に向かう横方向に移動可能な螺旋状の羽根体と、穀稈を搬送体へと導出させるドラム外周面から放射方向に出没可能な複数の棒状の掻き込み用の作用片とで構成され、平面視で前記第２受刃から内側にかけて受刃の２ピッチ以内に整合するドラムの位置において少なくとも作用片を１つ配設し、
前記掻込オーガは、穀稈を前記搬送体の両側から前記搬送体に向かって移動可能なように前記螺旋状の羽根体を前記搬送体の左右側に離間して備え、前記螺旋状の羽根体を有さない前記搬送体前方の羽根なし部には、前記ドラムの軸線方向に所定幅離間した４対の作用片を前記ドラムの周方向に略９０°ずらしてドラム外周面から突出するように配設すると共に、前記羽根なし部の全ての前記作用片が同軸上に配設され、しかも各１対の作用片の間には他の単独の作用片が少なくとも２つ以上位置するように構成したことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか1項に記載のコンバイン。