JP6282336B2 - 印刷装置、印刷制御方法、及びプログラム - Google Patents

Description

本発明は、シートにステイプル処理を行う印刷装置、印刷制御方法、及びプログラムに関するものである。

プリンタ機能をもつ印刷装置には、出力する印刷紙を後処理するシート処理装置が付属しているものがある。なお、コピー機能処理を行う複合機についても同様である。

このシート処理装置の持つ代表的な機能としてステイプル綴じ機能がある。ステイプル綴じ機能は金属の針金を使用して紙を綴じる機能が代表的である。ステイプル綴じされた印刷物は部ごとに取り扱いやすいため、複数ページの出力物を扱う際に広く使用されている。

しかし、最近では金属針を使用している面から環境への配慮が行われ、針を使用しない綴じ方法が考案されている。例えば綴じる一組の印刷紙の一部をまとめてくりぬくように切り取り、その切り先を織り込んで綴じる方法が考案されている（特許文献１参照）。
その他にも、糊で紙を貼りつけることで綴る方法や、特殊な刃で紙を押しつけ、紙をかしめとることで綴じる方法など、金属針を使用しない様々な綴じ方法が実用化されてきている。

特開平８−３００８４７号公報

このように針無しステイプルの方式としては様々あるが、特殊な刃で紙を押しつけ、紙をかしめとることで綴じる方式の場合、綴じ合わせ部に画像が載っている場合に、綴じる力が弱くなってしまうという問題がある。

また、画像が載っている部分にはトナーが付着しているが、例えば前述の特殊な刃で紙を押しつけ、紙をかしめとることで綴じる方式の場合、紙どうしを圧着させる隙間にトナーが入りこんでしまうため、圧着する力が弱くなってしまう。

本発明は、上記の課題を解決するためになされたものである。本発明の目的は、画像が印刷されたシートを圧着して綴じる場合に、綴じられた複数枚のシートが簡単にばらけることがないようにすることである。

上記目的を達成する本発明は、シートに画像を印刷する印刷手段と、前記印刷手段によって画像が印刷された複数のシートを、凹凸が形成された第１面と凹凸が形成された第２面によって挟んで圧着して綴じる綴じ手段と、印刷対象の画像の一部であって、前記第１面と前記第２面によって圧着される箇所に対応する画像がシートに印刷されないようにするための処理を実行する処理手段と、を有することを特徴とする。

本発明によれば、画像が印刷されたシートを圧着して綴じる場合に、綴じられた複数枚のシートが簡単にばらけることがないようにすることができる。

印刷装置の構成を説明するブロック図である。 図１に示した用紙処理部の構成を説明する断面図である。 本実施形態を示す用紙処理装置の綴じ処理を説明する断面図である。 本実施形態を示す用紙処理装置の綴じ処理を説明する断面図である。 本実施形態を示す印刷装置における綴じ処理を説明する図である。 本実施形態を示す印刷装置における綴じ処理を説明する図である。 本実施形態を示す印刷装置における綴じ処理を説明する図である。 本実施形態を示す印刷装置の綴じ処理を説明する断面図である。 本実施形態を示す印刷装置の綴じ処理を説明する図である。 印刷装置のステイプルのための画像加工例を説明する図である。 印刷装置の制御方法を説明するフローチャートである。 印刷装置の制御方法を説明するフローチャートである。

次に本発明を実施するための最良の形態について図面を参照して説明する。
＜システム構成の説明＞
〔第１実施形態〕
図１は、本実施形態を示す印刷装置の構成を説明するブロック図である。なお、本実施形態では、印刷装置に読み取り機能を備えて、コピー機として使用可能な例を説明する。
図１において、ＣＰＵ１０１はシステムの制御部であり、装置全体を制御する。ＲＯＭ１０２はＣＰＵの制御プログラムを格納するためのものである。

ＳＲＡＭ１０３は、オペレータが登録した設定値や装置の管理データ等や各種ワーク用バッファ等を格納するものである。電池によりバックアップされており、装置の電源を切っても記憶内容が消えない不揮発性のＳＲＡＭである。読み取られた画像データもここに格納される。

ＤＲＡＭ１０４は、プログラム制御変数等を格納するためのものである。操作部１０５は機器内の情報を表示するユーザとのインターフェイス部である。読み取り部１０６は画像データを読み取り、バイナリデータに変換する装置であり、これを用いて画像送信機能の原稿読み取りを行なうものである。記録部１０７は、画像データを記録紙に出力する装置である。画像処理部１０８は画像送信機能で扱う画像データの符号化復号化処理を行う。それぞれのユニットはデータバス１１０を介して繋がっており、画像データはデータバス１１１を通じて転送される。

また、画像データをシートに印刷する記録部１０７は、シート処理部１０９に接続されており、記録部１０７で印刷された出力紙はシート処理部１０９に搬送される。シート処理部１０９は入力された出力紙を揃えたり、出力トレイを切り替えたり、ステイプル綴じを行ったりする、後処理を行う箇所である。なお、シート処理部１０９は、複数のシート（用紙）を、針を用いて綴じる綴じ処理を行うこと、及び複数のシートを、針を用いずに綴じる綴じ処理を行うことも可能に構成されている。なお、その綴じ処理の際、ＣＰＵ１０１は、後述するフローチャートの手順に従い、綴じ手段が綴じ処理する位置に、印刷手段が画像を印刷しないように画像データを加工する画像処理を行う。

本実施形態では、このように、読み取り部１０６から原稿画像を読み取って画像データに変換し、当該画像データをＳＲＡＭ１０３に格納する。そして、画像処理部１０８で画像データを処理・加工してから、当該画像データに基づいて記録部１０７で紙に画像を印刷し、シート処理部１０９で後処理を行うような複合機を例として挙げる。なお、印刷装置は、不図示のネットワークI／Ｆ部や、モデム部を備え、当該ネットワークＩ／Ｆ部やモデム部を介して受信した画像データに基づいて、画像を形成できる。

図２は、図１に示したシート処理部１０９の構成を説明する断面図である。本例は、印刷装置の筐体内部に設置されている用紙処理装置（シート処理部）の例を示している。
図２において、２０１は用紙処理装置で、記録部１０７と接続されている。記録部１０７からは搬送ローラ２０４を通して紙が送られてくる。２０５は両面印刷時に紙を反転させるための搬送ローラであり、反転時にはここを通って記録部１０７に再度入って裏面の印刷を行う。その場合も搬送ローラ２０４を通って用紙処理装置２０１に出力紙が送られる。

用紙処理装置では出力紙を揃えたり、移動したりする機能があるが、ここではステイプル綴じ機能について注目する。２０２は針使用のステイプル止めを行う装置である。ステイプル針のような金属針を使用して紙を綴じる機能を持つステイプル綴じ部である。

２０３は針を使用しないで紙を綴じる針不使用のステイプル綴じ機能を提供するステイプル綴じ部である。針不使用のステイプル綴じの方法としては前記のとおり多数あるが、ここでは紙を押しつけてかしめとって綴じ合わせる方式の物を搭載している例とする。
このように用紙処理装置２０１に針使用ステイプル部２０２と針不使用ステイプル部２０３が併設されているような用紙処理装置を例として挙げる。
ただし、針不使用ステイプル部のみの構成であっても、本明細書中に記載した課題は発生するため、針不使用ステイプル部だけの構成であっても構わない。

図３は、本実施形態を示す用紙処理装置の綴じ処理を説明する断面図である。本例は、針不使用ステイプルの一例として、紙を押しつけてかしめとって綴じ合わせる方式の仕組みの例を示した例である。
針不使用ステイプルは、従来の針仕様ステイプルと同じく、ユーザによって指定された箇所に綴じ合わせを行う処理である。
図３において、３００の例では原稿の左上に綴じ合わせを行う例を示している。この綴じ合わせ部をどのように圧着させるかを以下に示す。

３１０は、綴じ合わせる前の状態を示しており、出力原稿３１３を横から見ていることを示している。ここでは、例えば３枚の出力原稿を綴じ合わせようとしている。圧着部では、波型をした特殊な刃３１１、３１２が出力原稿３１３を挟み込むように準備されている。３２０は、特殊な刃３１１、３１２により、出力原稿３１３を実際に圧着した状態を示している。特殊な刃３２１、３２２が出力原稿３２３を挟み込んで圧着する。ここで、刃により紙どうしを圧着することで綴じ合わせることができる。
このような方式により金属針を使用しないでステイプル綴じを行うことを可能としている。
しかし、このような針不使用ステイプル綴じの方式では、綴じ部にトナーが乗っている場合に圧着力が低下してしまうという問題がある。

図４は、本実施形態を示す用紙処理装置の綴じ処理を説明する断面図である。本例は、針不使用ステイプルの一例として、紙を押しつけてかしめとって綴じ合わせる方式の仕組みの例を示した例である。

図４において、４１０は同様に綴じ合わせる前の状態を示しており、出力原稿４１３を横から見ていることを示している。ここでは、図３に示した例と同じく３枚の出力原稿を綴じ合わせようとしている。圧着部では、特殊な刃４１１、４１２が、出力紙を挟み込むように準備されている。この３枚の出力原稿の中に、通り内側にトナー４１４が乗っている場合を考える。

この状態で実際に圧着した状態を圧着状態４２０に示す。特殊な刃４２１、４２２が出力原稿４２３を挟み込んで圧着するが、圧着部にトナー４２４が紛れ込んだ状態で圧着されることになる。この状態では紙どうしがしっかりと圧着できないため、圧着力が弱くなってしまう。
そこで、本実施形態では、上記ステイプル針を使用しない綴じ処理においても、綴じ合わせる力が弱くなるような事態の発生を抑制する例を以下説明する。

図５、図６、図７は、本実施形態を示す印刷装置における綴じ処理を説明する図である。以下、前述のような圧着力低下を回避する方法を説明する。
図５において、ステイプル箇所に画像が載っている絵５０１を印刷し、ステイプル綴じする場合に、ステイプル箇所５０２に画像が載らないように印刷画像を加工して、前述のような圧着力低下を回避する。

片面印刷の場合は、図６に示すように、ステイプル綴じ処理する箇所を毎ページ画像が載らないように印刷画像を加工する。この例では、原稿の左上を綴じている例であり、各ページの左上に画像が載らないように加工している。

また、両面印刷の場合は、図７に示すように、各表面と各裏面に画像処理を行う。同様に左上にステイプル綴じする例を挙げている。この場合は、各ページの表面は左上に画像が載らないように加工し、各ページの裏面は綴じ位置に対応するように右上に画像が載らないように印刷画像を加工する。
このように印刷画像を加工することによりステイプル綴じ位置にトナーが載らないようにすることで圧着力の低下を回避できる。

上記の方法による圧着力低下の回避方法では、画像を加工するため仕上がりの出力原稿をユーザが見た場合に、ステイプル綴じ位置に画像が載らないようになっているため違和感がある。そのためこれを回避する方法についても考案する。

図８は、本実施形態を示す印刷装置の綴じ処理を説明する断面図である。本例は、針不使用ステイプル時に表面と、裏面にトナーが乗っている場合の綴じ状態について示したものである。本図は、図４の例とは異なり、紙と紙の間にトナーが乗っている場合では無く、一番表の面の上にトナー８１４が乗っていたり、一番裏の面の上にトナーが乗っていたりする状態の例を示している。

この場合、上記同様に刃８１１、８１２圧着すると、紙と紙の間にはトナーが乗っていないため、トナー８４１は綴じ部の上下には付着するが圧着部に紛れ込まなくなり、圧着力が低下することは無くなる。

また、綴じ部の表面と裏面に関してはユーザの目に触れる部分となるため、ここにトナーが乗らないように画像を加工すると加工部が見えてしまうため違和感が発生するが、綴じ部の中に相当する面はユーザには直接目に触れないため加工しても違和感が少ない。具体的には図９のように画像処理を行う。

図９は、本実施形態を示す印刷装置の綴じ処理を説明する図である。本例では、両面印刷時の左上ステイプル綴じの例を説明しているが、１枚目の表面は圧着に関係せず、かつユーザの目に触れる箇所であるので、１枚目のシートの表面９０１に対しては、画像の加工は行わない。

一方、１枚目の裏面９０２から最終シートの表面９０７までは圧着部分になり、かつユーザの目に直接は触れない箇所なので、画像処理を行いトナーが乗らないように制御する。そして、最終シートの裏面９０８は圧着に関係せず、かつユーザの目に触れる箇所であるので画像の加工は行わない。
このように画像の加工を行う箇所を切り替え制御する構成により、ユーザに見えやすい箇所の画像が欠けることを抑えつつ、圧着力の低下が無いステイプル綴じ原稿を提供することができるようになる。
次にステイプル綴じ位置に画像が載らないように加工する、加工の方法についても複数の方法を提案する。

図１０は、本実施形態を示す印刷装置のステイプルのための画像加工例を説明する図である。本実施形態では、ＣＰＵ１０１が綴じ手段が綴じ処理する位置に印刷すべき画像データの一部を白画像とするようにマスク加工する例を第１の加工例として説明する。さらに、ＣＰＵ１０１が綴じ手段が綴じ処理する位置に印刷すべき画像データの一部を白画像とするように三角形状でマスク加工する例を第２の加工例として説明する。さらに、ＣＰＵ１０１が綴じ手段が綴じ処理する位置に印刷すべき画像データが印刷されないように当該画像データの印刷位置を加工する例を第３の加工例として説明する。
図１０において、画像非加工例１００１は、ステイプル綴じする位置に画像が載っている場合の例を示している。この状態ではステイプル綴じ位置にトナーが乗ってしまうため綴じ合わせる力が弱くなってしまう。これを回避するためにステイプル綴じ位置に画像が載らないように加工する。

画像加工例１００２は、ステイプル綴じ位置を矩形に白くマスク処理する方法である。矩形の画像白マスクはハードウエア制御によっても容易に行えることから、印刷速度を低下させること無く、綴じ合わせ部にトナーを乗せないように制御できる。また、画像加工例１００３はステイプル綴じの箇所を三角形に白くマスク処理する方法である。前述の矩形の白マスクはユーザに見える箇所を大きくマスクしてしまうためマスク箇所が見えてしまう可能性があるが、三角形にマスクすることでユーザの目に見えにくいきれいな仕上がりにすることが可能となる。

画像加工例１００４はステイプル綴じの箇所を余白とするように画像の印字位置をシフト処理する方法である。この図の例では、ステイプル綴じ位置が左上であるので、左上を余白とするように画像全体を右下にシフトしている例を示している。

この場合、画像の右部と下部が切れてしまうため、画像加工例１００５のようにステイプル綴じの箇所を余白とするように画像データを縮小し、シフト処理して画像形成する方法についても提案する。このように針無しステイプルする個所を余白とするように画像全体を動かすことで、ユーザにとって違和感のない仕上がりを提供することが可能となる

このように針無しステイプルの綴じ位置にトナーが乗らないように画像処理することで、綴じ合わせる力が弱くなることを回避できる。また、トナーが乗らないようにする方法として画像マスクやシフト処理など様々な方法を組み合わせることにより、ユーザにとって違和感のない仕上がりの出力物を提供できる。

図１１は、本実施形態を示す印刷装置の制御方法を説明するフローチャートである。本例は、針無しステイプル実行時に、ステイプル綴じ位置に画像を載せないように制御する例である。なお、各ステップは、ＣＰＵ１０１がＲＯＭ１０２から制御プログラムを実行することで実現する。以下、本実施形態では、ＣＰＵ１０１が綴じ処理するシートの表面と、綴じ処理するシートの裏面に印刷すべき画像データは加工しないように綴じ処理を制御する処理を説明する。

まず、ユーザによってステイプル綴じを行う設定のなされた印刷処理が指示され、ステイプル印刷処理が開始される。指示されると、ＣＰＵ１０１はＳＲＡＭ１０３より画像データを読みだす（Ｓ１１０１）。次に、この読み出した画像データを画像処理部１０８に送り、画像処理部１０８は画像データをデコードし印刷画像を作成する（Ｓ１１０２）。ここで、ステイプル綴じの方法について確認する（Ｓ１１０３）。ステイプル綴じの方式が針ステイプルの場合は、特に印刷画像に加工すること無く画像データを印刷する（Ｓ１１０７）。なぜならば、針ステイプルの場合、針金を使ってステイプルを実行するため、針無しステイプルよりも綴じる力が強い。そのため、針ステイプルの場合、針無しステイプルの場合よりもシートの外側を綴じることができ、その結果、針金と画像が重なるおそれが少ないから印刷画像を加工しないでよいのである。

ステイプル綴じの方式が針無しステイプルであるとＣＰＵ１０１が判断した場合は、次にその印刷画像が出力紙の表面に印刷されるものか、裏面に印刷されるものかの確認を行う（Ｓ１１０４）。ここで、表面に印刷される印刷画像であるとＣＰＵ１０１が判断した場合、ステイプル綴じ位置に画像が載らないように画像処理を行う（Ｓ１１０５）。この画像処理の方法は図１０で示されたいずれかの方法となる。

一方、裏面に印刷される印刷画像であるとＣＰＵ１０１が判断した場合、ステイプル綴じ位置の逆の位置に画像が載らないように画像処理を行う（Ｓ１１０６）。例えば、図７の表面７０１に示すように、針無しステイプルをシートの「左上」に行うよう指定されている場合、ＣＰＵ１０１は、シートの裏面７０２の「右上」に画像が載らないように画像処理を行う。図７の表面７０１と裏面７０２は、画像がポートレート（縦長）で、綴じ代が「左」に設定されている場合の例である。しかしながら、本発明は、これに限られず、画像がポートレートで、綴じ代が「上」の場合、ＣＰＵ１０１は、シートの裏面７０２の「左下」に画像が載らないように画像処理を行う。また、画像がランドスケープ（横長）で、綴じ代が「左」に設定されている場合、ＣＰＵ１０１は、シートの裏面の「右上」に画像が載らないように画像処理を行う。一方、画像がランドスケープで、綴じ代が「上」に設定されている場合、ＣＰＵ１０１は、シートの裏面の「左下」に画像が載らないように画像処理を行う。この画像処理の方法は図１０で示されたいずれかの方法となる。このようにステイプル綴じ位置に画像が載らないように加工された状態で画像データを記録部１０７で印刷する（Ｓ１１０７）。

そして、ＣＰＵ１０１は、このページが最終ページであるかどうかの判定を行い（Ｓ１１０８）、最終ページでないとＣＰＵ１０１が判断した場合は次ページの印刷画像をメモリよりロードして同様に処理する（Ｓ１１０１）。

一方、Ｓ１１０８で、最終ページであるとＣＰＵ１０１が判断した場合は、全ページ印刷後に指定された位置をシート処理部１０９でステイプル綴じして（Ｓ１１０９、本処理を終了する。これでステイプル綴じ印刷が終了となる。

図１２は、別の実施形態を示す印刷装置の制御方法を説明するフローチャートである。本例は、針無しステイプル実行時に、１ページ目の表面と最終ページの裏面以外のステイプル綴じ位置に画像を載せないように制御する例である。なお、各ステップは、ＣＰＵ１０１がＲＯＭ１０２から制御プログラムを実行することで実現する。以下、本実施形態では、ＣＰＵ１０１が綴じ処理する最初のシートの表面と、綴じ処理する最後のシートの裏面に印刷すべき画像データは加工しないように綴じ処理を制御する処理を説明する。

ユーザによってステイプル綴じを行う設定のなされた印刷処理が指示され、ステイプル印刷処理が開始される。指示されると、ＣＰＵ１０１はＳＲＡＭ１０３より画像データを読みだす（Ｓ１２０１）。次に、この読み出した画像データを画像処理部１０８に送り、画像処理部１０８は画像データをデコードし印刷画像を作成する（Ｓ１２０２）。

ここで、ＣＰＵ１０１は、ステイプル綴じの方法が針有りか針無しかについて判断する（Ｓ１２０３）。ステイプル綴じの方式が針ステイプルであるとＣＰＵ１０１が判断した場合は、特に印刷画像に加工すること無く画像データを印刷する（Ｓ１２１１）。

一方、ステイプル綴じの方式が針無しステイプルであるとＣＰＵ１０１が判断した場合は、次にその印刷画像が出力紙の表面に印刷されるものか、裏面に印刷されるものかについて判断する（Ｓ１２０４）。ここで、表面に印刷される印刷画像であるとＣＰＵ１０１が判断した場合、このページが１ページ目かどうかの判定を行う（Ｓ１２０５）。
ここで、１ページ目ではないとＣＰＵ１０１が判断した場合、ステイプル綴じ位置に画像が載らないように画像処理を行う（Ｓ１２０７）。この画像処理の方法は図１０で示されたいずれかの方法となる。
一方、１ページ目であるとＣＰＵ１０１が判断した場合、このページにはステイプル綴じ位置に関する画像処理は行わない（Ｓ１２０８）。
Ｓ１２０４で、裏面に印刷される印刷画像であるとＣＰＵ１０１が判断した場合は、さらに、ＣＰＵ１０１は、このページが最終ページかどうかの判定を行う（Ｓ１２０６）。ここで、最終ページではないとＣＰＵ１０１が判断した場合、ステイプル綴じ位置の裏面にあたる位置に画像が載らないように画像処理を行う（Ｓ１２０９）。例えば、図９の表面９０３に示すように、針無しステイプルをシートの「左上」に行うよう指定されている場合、ＣＰＵ１０１は、シートの裏面９０２の「右上」に画像が載らないように画像処理を行う。図７の表面９０３と裏面９０４は、画像がポートレート（縦長）で、綴じ代が「左」に設定されている場合の例である。しかしながら、本発明は、これに限られず、画像がポートレートで、綴じ代が「上」の場合、ＣＰＵ１０１は、シートの裏面９０４の「左下」に画像が載らないように画像処理を行う。また、画像がランドスケープ（横長）で、綴じ代が「左」に設定されている場合、ＣＰＵ１０１は、シートの裏面の「右上」に画像が載らないように画像処理を行う。一方、画像がランドスケープで、綴じ代が「上」に設定されている場合、ＣＰＵ１０１は、シートの裏面の「左下」に画像が載らないように画像処理を行う。この画像処理の方法は図１０で示されたいずれかの方法となる。
一方、Ｓ１２０６で、最終ページであるとＣＰＵ１０１が判断した場合、このページにはステイプル綴じ位置に関する画像処理は行わない（Ｓ１２１０）。このようにステイプル綴じ位置に画像が載らないように適切に判断されて、加工された状態で画像データを記録部１０７で印刷する（Ｓ１２１１）。

そして、ＣＰＵ１０１は、印刷したページが最終ページであるかどうかの判定を行い（Ｓ１２１２）、最終ページでないとＣＰＵ１０１が判断した場合は、次ページの印刷画像をメモリよりロードして同様に処理する（Ｓ１２０１）。
一方、Ｓ１２１２で、印刷したページが最終ページであるとＣＰＵ１０１が判断した場合は、全ページ印刷後に指定された位置をシート処理部１０９でステイプル綴じして（Ｓ１２１３）、本処理を終了する。これでステイプル綴じ印刷が終了となる。

本発明の各工程は、ネットワーク又は各種記憶媒体を介して取得したソフトウエア（プログラムをパソコン（コンピュータ等の処理装置（ＣＰＵ、プロセッサにて実行することでも実現できる。

本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づき種々の変形（各実施形態の有機的な組合せを含むが可能であり、それらを本発明の範囲から除外するものではない。

１０１ ＣＰＵ
１０２ ＲＯＭ

Claims (11)

1. シートに画像を印刷する印刷手段と、
   前記印刷手段によって画像が印刷された複数のシートを、凹凸が形成された第１面と凹凸が形成された第２面によって挟んで圧着して綴じる綴じ手段と、
   印刷対象の画像の一部であって、前記第１面と前記第２面によって圧着される箇所に対応する画像がシートに印刷されないようにするための処理を実行する処理手段と、
   を有することを特徴とする印刷装置。
2. 前記処理手段は、前記第１面と前記第２面によって圧着される箇所に対応する画像がシートに印刷されないようにするために、前記第１面と前記第２面によって圧着される箇所に対応する領域に係る画像データをマスクすることを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
3. 前記処理手段は、前記第１面と前記第２面によって圧着される箇所に対応する画像が白画像になるように、印刷対象の画像データを処理することを特徴とする請求項１または２に記載の印刷装置。
4. 前記処理手段は、前記印刷対象の画像のうち、前記第１面と前記第２面によって圧着される箇所を含んだ所定領域に対応する画像がシートに印刷されないようにするための処理を実行することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の印刷装置。
5. 前記第１面と前記第２面によって圧着される箇所は、シートの角の近傍であり、
   前記処理手段は、前記印刷対象の画像のうちの、前記第１面と前記第２面によって圧着される箇所を含んでいて且つシートの角に対応している三角形の領域の画像がシートに印刷されないようにするための処理を実行することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の印刷装置。
6. 前記第１面と前記第２面によって圧着される箇所は、シートの角の近傍であり、
   前記第１面と前記第２面によって圧着される箇所は、長手方向が、シートの前記角を形成するシートの２辺に交わるように、前記シートの２辺に対して傾いていて、
   前記処理手段は、前記印刷対象の画像のうちの、前記第１面と前記第２面によって圧着される箇所を含んでいる三角形の領域の画像がシートに印刷されないようにするための処理を実行し、
   前記三角形の領域は、前記三角形の２辺は前記シートの２辺に沿っていて、且つ、前記三角形の他の辺は前記圧着される箇所の長手方向に沿っていることを特徴とする請求項４項に記載の印刷装置。
7. 前記所定領域は、矩形形状であることを特徴とする請求項４項に記載の印刷装置。
8. 前記処理手段は、
   印刷対象の画像データに対して、該印刷対象の画像データに係る画像のうち、前記第１面と前記第２面によって圧着される箇所に対応する画像が印刷されないようにするための前記処理を実行し、
   前記印刷対象の画像データのうち、前記第１面と前記第２面によって圧着される箇所に対応する画像に係る画像データ以外に対しては、画像がシートに印刷されないようにする前記処理を実行しないことを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の印刷装置。
9. 前記処理手段は、綴じられる複数のシートの１枚目のシートの表面および最終のシートの裏面の画像に関しては、シートに印刷されないようにする前記処理を実行しないことを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記載の印刷装置。
10. シートに画像を印刷する印刷手段と、前記印刷手段によって画像が印刷された複数のシートを、凹凸が形成された第１面と凹凸が形成された第２面によって挟んで圧着して綴じる綴じ手段と、を備えた印刷装置を制御する印刷制御方法であって、
    印刷対象の画像の一部であって、前記第１面と前記第２面によって圧着される箇所に対応する画像がシートに印刷されないようにするための処理を実行する処理工程
    を備えることを特徴とする印刷制御方法。
11. 請求項１０に記載の印刷制御方法をコンピュータに実行させることを特徴とするプログラム。

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