JP6271133B2 - 窓シャッター装置 - Google Patents

Description

本発明は、窓シャッター装置に係り、詳しくは、防火性能が向上された窓シャッター装置に関するものである。

窓シャッター装置は、窓装置の室外側の空間を開閉するように建物の外壁Ｗに取り付けられており、シャッターにより窓開口部が閉鎖された状態では、左右の金属製のガイドレール内に金属製のシャッターカーテンの幅方向両端部が受け入れられると共に、シャッターカーテン下端の金属製の座板が金属製の下枠に対して、室内外方向に直線的な貫通隙間を形成しないような態様で接触ないし近接した状態であり、本来的に所定の防火性能が備わっている。

しかしながら、より長い避難時間を確保し、また、延焼をなるべく食い止めるためには、耐火性能がより長い時間維持されることが望ましい。本発明者等は、窓シャッターによって閉鎖された窓開口部の下方部位の防火性能を向上させることで、窓シャッターの防火性能を向上させることを考えた。窓シャッターによって閉鎖された窓開口部の下方部位の防火性能を向上させようとすることは新しい着眼点である。特許文献１には、開口部全閉時に、下枠の凹部に対して座板が被さるような構成を開示するが、風圧によりシャッター下枠から座板が抜け出すのを防止するものである。
特開２００３−２３２１７５

本発明は、窓シャッターによって閉鎖された窓開口部の下方部位の防火性能を向上させることを目的とするものである。

本発明が採用した技術手段は、
シャッターカーテンの幅方向両端部がガイドレールに案内されて降下し、シャッターカーテンの下端の座板が建物外壁に対して持ち出し状に設けられた下枠に近接ないし接触して窓開口部を閉鎖する窓シャッター装置において、
前記下枠は、窓開口部全閉状態において、室外空間に面しない部位を備えており、
前記座板は、窓開口部全閉状態において、室外空間に面しない部位を備えており、
前記下枠の前記室外空間に面しない部位と前記座板の前記室外空間に面しない部位との間に隙間が形成されており、
窓開口部全閉状態において、前記座板の前記室外側空間に面しない部位と、前記下枠の前記室外空間に面しない部位とは、互いに対向する面を備えており、前記互いに対向する面の少なくともいずれか一方の面の少なくとも一部には、火災時の熱で膨張する熱膨張耐火部材が設けてある、窓シャッター装置、である。
１つの態様では、前記熱膨張耐火部材は、前記座板の前記室外側空間に面しない部位において、窓開口部全閉状態で、前記下枠の前記室外空間に面しない部位に対向する面に設けてある。
熱膨張耐火部材は、前記下枠の前記室外空間に面しない部位に設けてもよい。例えば、前記下枠の前記室外空間に面しない部位に、窓開口部全閉状態で、前記前記座板の前記室外側空間に面しない部位に対向して凹状のポケット部を形成し、当該ポケット部に熱膨張耐火部材が設けられる。
後述する実施形態において、「互いに対向する面の少なくとも一方の面」には、座板５１の室内側面部５１００の下方部位の下側部と下枠６の室内側垂直辺６１の一方の面、及び、室内側片５１３の第１片５１３０の下面と下枠６の上辺６０の一方の面、が含まれる。

本明細書において「室外空間に面しない部位」は、当該室外空間に面しない部位と前記室外空間との間に要素が介在しており、当該要素に覆われることで室外空間に直接面しない部位を言う。例えば、下枠の室外空間に面しない部分と室外空間との間には、当該下枠の他の部分あるいは／および座板の部分、あるいはさらに他の部材の部分が介在し得る。
１つの態様では、前記座板の面部には座板の長さ方向の所定部位に位置して樹脂製要素が設けてあり、前記熱膨張耐火部材は、座板の長さ方向において、少なくとも、前記樹脂製要素が設けられた所定部位に対応する領域を含むように設けてある。後述する実施形態では、熱膨張耐火部材は、座板の全長に亘って設けてある。

１つの態様では、前記下枠は、上側が開放状であり、室外側面部と、室内側面部と、底面と、からなる凹部と、当該凹部の室内側の水切り面と、を備えており、
前記座板の下方部位は、窓開口部全閉状態において、前記凹部内に位置しており、前記凹部内に位置する座板の下方部位、及び、当該座板の下方部位の室内側に位置する凹部の内側面部、が前記室外空間に面しない部位となっており、
前記熱膨張耐火部材は、窓開口部全閉状態において、前記座板の下方部位の前記凹部の室内側面部に対向する面の少なくとも一部に設けてある。

１つの態様では、前記座板は、長さ方向両端部位がガイドレール内に位置し、下方部位が窓開口部全閉状態で前記凹部内に位置する板状部と、前記板状部の前記下方部位の上方に位置して当該板状部の室内側面部に形成された室内側片と、を備え、
前記室内側片の部分は、前記下枠の水切り面と対向しており、
前記熱膨張耐火部材は、前記板状部の室内側面部の下方部位に設けてあり、
窓開口部全閉状態で前記熱膨張耐火部材が膨張することで、前記室内側片の下方に位置する板状部の室内側面部と前記凹部の室内側面部との間の隙間、及び、前記室内側片と前記下枠の水切り面との間の隙間を閉塞する。
室内側片の形状は、前記下枠の水切り面と対向する部分を備えていれば限定されず、例えば、水平片、先端側が下方に向かって延びる湾曲片等であってもよい。
１つの態様では、前記室内側片は、板状部の室内側面部から水平状に延びる第１片と、第１片の先端から前記下枠の水切り面に向かって垂下する第２片と、を備え、
前記互いに対向する面の間に形成された隙間の上側に隣接して、前記板状部の室内側面と前記室内側片の第１片及び第２片とで囲まれた空間が形成され、
窓開口部全閉状態で前記熱膨張耐火部材が膨張することで、前記互いに対向する面の間に形成された隙間、及び、前記板状部の室内側面と前記室内側片の第１片及び第２片とで囲まれた空間を閉塞する。

１つの態様では、窓開口部全閉状態では、前記板状部の下端が前記凹部の底面に当接ないし近接しており、前記室内側片の前記第２片の先端は下枠の前記水切り面から離間している。

本発明では、座板の室外空間に面しない部位と、下枠の室外空間に面しない部位と、の間に間隙が形成されており、かかる間隙は、室外側で発生した火災の熱の影響を比較的に受けにくい室外空間に面しない部位によって形成されているため、火災時にかかる間隙が維持され（仮に間隙を形成する部材が溶融したような場合には、間隙が大きくなって熱膨張耐火部材で閉塞することが困難になり得る）、その維持された間隙を膨張した熱膨張耐火部材が良好に閉塞することで、火炎の回りを規制することができる。
特に、前記座板の面部には座板の長さ方向の所定部位に位置して樹脂製要素が設けてあり、前記熱膨張耐火部材は、座板の長さ方向において、前記樹脂製要素が設けられた所定部位に対応する領域を含むように設けることで、座板の室外側に位置する樹脂要素が溶融して下枠上に落下して着火した場合であっても、かかる火炎の回りを規制することができる。また、座板の室内側に位置する樹脂要素が溶融した場合であっても、溶融した樹脂への火炎の回りをくい止めて当該樹脂の着火を防ぐ。

窓シャッター装置の概略正面図及び側面図である。 窓シャッター装置の縦断面図である。 窓シャッター装置の一部省略横断面図である。 座板の側面図である。 座板を室内側から見た正面図である。 下枠の側面図及び平面図である。 座板と下枠の開口部全閉状態における取り合いを示す図である。 図７の状態から熱膨張耐火部材が膨張した状態を示す図である。

図１において、左図は窓シャッター装置を室外側から見た正面図、右図は窓シャッター装置の側面図である。図２は、窓シャッター装置の縦断面図であり、建物の窓開口部に設置した窓装置の室外側に窓シャッター装置が設けてある。窓シャッター装置は、窓開口部の上方に位置して、外壁Ｗに持ち出し状に取り付けられたシャッターケース１と、窓開口部の幅方向両側に位置して窓装置に対して持ち出し状に取り付けられた左右のガイドレール下地枠２と、左右のガイドレール下地枠２に支持された左右のガイドレール３と、シャッターケース１内に設けた巻取シャフト４と、上端が巻取シャフト４に連結されており、巻取シャフト４に巻き取られ／繰り出されることで、幅方向両端部がガイドレール３に案内されながら昇降して窓開口部の室外側部位を開閉するシャッターカーテン５と、窓開口部の下方に位置して、窓装置に持ち出し状に取り付けられた下枠（水切板）６と、を備えている。なお、窓シャッター装置は、いわゆるサッシ一体型の窓シャッターであってもよい。この場合、窓サッシの竪枠がガイドレール下地枠を構成し、窓サッシの下枠の室外側部位が窓シャッターの下枠（水切板）を構成する。なお、本明細書において、「室外側」、「室内側」という表現は、実際の室外側、室内側を意味することに加えて、構成要素の相対的な位置を特定する場合にも用いられることに留意されたい。

ガイドレール３は、窓開口部の高さ方向に垂直に延びる長尺部材であり、側辺３０と、側辺３０に対して室外側に位置する側辺３１と、底辺３２と、から平面視略コ字状の形状を有している。対向する側辺３０、３１間にシャッターカーテン５の幅方向両端部を受け入れて上下方向に案内するガイド溝が形成されている。ガイドレール３は開口全高に対応する高さを備えており、下枠６の上辺６０からシャッターケース１に達するまで垂直状に延びている。ガイドレール３の上端部位は拡開状に形成されており、シャッターケース１の下方部位内に延出している。ガイドレール３を支持するガイドレール下地枠２は、窓開口部の高さ方向に垂直に延びる長尺部材であり、ガイドレール３は開口全高に対応する高さを備えており、下枠６の上辺６０からシャッターケース１に達するまで垂直状に延びている。

図３に示すように、ガイドレール３の内部空間には、内壁に沿って補強板材７が設けてあり、アルミ型材から形成されているガイドレール３の耐火性能を向上させている。補強板材７は、アルミニウムよりも融点が高い金属板、例えば、スチール鋼板から形成されており、窓開口部の高さ方向に垂直に延びる長尺部材である。

ガイドレール３の側辺３０の内面には、内部空間の開口側に位置して難燃性ないし不燃性の熱膨張耐火部材８が収容されている。熱膨張耐火部材８は、高さ方向に延びる長尺状の板体ないしシート体であり、熱膨張耐火部材８が設けられる部位には補強板材７は設けていない。窓開口部全閉状態において、火災時に熱膨張耐火部材８が所定温度以上に加熱されると、熱膨張耐火部材８は発泡・膨張し、側辺３０の先端側部位と、ガイドレール３の内部空間に受け入れられているシャッターカーテン５（スラット５０）の幅方向端部の室内側面部と、の間の空間を開口部全高に亘って閉塞し、ガイドレール３の内部空間を通る火の回りを防止してガイドレール３の防火性能を確保する。

図１に示すように、シャッターカーテン５は、所定高さを備え、開口部幅方向に延びる長尺板状のスラット５０を、高さ方向に互いに回動可能に連結することで形成されている。シャッターカーテン５の上端は巻取シャフト４に連結されており、シャッターカーテン５の下端部位には座板５１が設けてある。図２において、上側の座板５１は窓開口部全開時、下側の座板５１は窓開口部全閉時の高さ位置をそれぞれ示している。窓開口部全開時では、シャッターカーテン５は巻取シャフト４に巻き取られた状態にある。座板５１の室外側に設けたストッパ５１９が開口部上方のまぐさ部５１９Ａに当接する。窓開口部全閉時では、座板５１の下端が下枠６の凹部６００の底辺６２に当接する。スラット５０は、長さ方向両端部がガイドレール３の内部空間内まで延びるような幅寸法を有しており、シャッターカーテン５の昇降時及び窓開口部全閉時には、スラット５０の幅方向両端部位は、ガイドレール３の内部空間内に受け入れられている。

図４、図５に示すように、座板５１は、窓開口部の幅方向に延びる長尺状かつ垂直状の板状部５１０を備え、板状部５１０の上端には直上のスラット５０の下端に係合する係合部５１１が一体形成され、板状部５１０の下端部位は室内側に湾曲されて当接部５１２が形成されている。当接部５１２は、板状部５１０に比べて肉厚であり、上面５１２０及び下面５１２１を備えている。

座板５１の板状部５１０の室内側面部５１００の下半部には、板状部５１０の幅方向に延びる室内側片５１３が形成されている。室内側片５１３は、室内側面部５１００から室内側へ向かって水平状に延びる第１片５１３０と、第１片５１３０の先端から垂下する第２片５１３１と、から側面視Ｌ形状を備えている。第２片５１３１の下端は室内側片５１３の他の部位よりも肉厚であり、全体的に曲面状の周面を備えている。室内側片５１３の長さ方向（板状部５１０の幅方向）両端部位は、ガイドレール３の内部空間内に受け入れられるように切り欠かれており、第１片５１３０より小さい突出寸法を備えた短寸の片５１３２となっている。すなわち、図５において片５１３２の端部側はガイドレール３の内部空間内に位置する。

板状部５１０の室内側面部５１００には、室内側片５１３の下方に位置して、ポケット部が形成されており、ポケット部には、難燃性ないし不燃性の熱膨張耐火部材９が収容されている。熱膨張耐火部材９は、所定の板厚を備え、座板５１の長さ方向（開口幅方向）に延びる長尺状の板体ないしシート体である。熱膨張耐火部材９は、例えば、温度が１５０℃〜２５０℃の温度に加熱されることで発泡して膨張する部材である。膨張耐火部材１２としては、例えば、積水化学工業株式会社のフィブロック（登録商標）を用いることができる。

図示の態様では、ポケット部は、下端の当接部５１２の直上に位置して形成されている。より具体的には、ポケット部は、板状部５１０の室内側面部５１００から室内側へ突成された側面視Ｌ形状の上側片５１４と、当接部５１２の上面５１２０から立ち上がり状に突成された下側片５１５と、の間の空間から形成されている。上側片５１４は、室内側片５１３の第２片５１３１の下端よりも下方に位置している。図示の態様では、図５に示すように、ポケット部は座板５１（板状部５１０）の全長に亘って形成されており、熱膨張耐火部材９は座板５１（板状部５１０）の全長と同じ長さを備えている。熱膨張耐火部材９の長さ方向両端部は、ガイドレール３の内部空間内まで延びている。

１つの態様では、座板５１の長さ方向両端部において、上側片５１４及び下側片５１５を収容された熱膨張耐火部材９側に潰すことで、熱膨張耐火部材９の長さ方向の移動を規制している。これに加えて、あるいは、代えて、熱膨張耐火部材９を上側片５１４と下側片５１５間に位置する室内側面部５１００に粘着剤ないし接着剤等を用いて接着し、あるいは、螺子やリベットで固着してもよい。また、熱膨張耐火部材９は、ポケット部から離脱しないような態様で収容されていれば、ポケット部に対して固定ないし接着しなくてもよい。また、熱膨張耐火部材９を、ポケット部を形成せずに、室内側面部５１００の下方部位に直接接着したり固定したりしてもよい。

熱膨張耐火部材９の配置としては、幾つかの態様が考えられる。上述のように、図示の態様では、熱膨張耐火部材９は座板５１の略全長に亘って設けてある（図５参照）が、熱膨張耐火部材９は、必ずしも座板５１の略全長に対応する長さを備えていなくてもよく、１つの態様では、熱膨張耐火部材９は、座板５１の長さ方向において、座板５１の面部に設けられた樹脂製要素に対応する領域を含むように設けられる。樹脂製要素としては、座板５１の室外側面部に設けられたストッパ５１９、室内側面部に設けられた施錠装置の要素（例えば、樹脂製の操作レバー５１８、施錠装置の樹脂カバー５２０）が例示される。樹脂製要素は、座板５１を形成するアルミよりも容易に溶融して着火するおそれがある。図示の態様では、座板５１の板状部５１０の長さ方向の両端側に位置してストッパ５１９（少なくとも一部が樹脂から形成されている）が設けてあり、熱膨張耐火部材９は、座板５１の長さ方向両端部に位置し、かつ、ストッパ５１９の下方に対応する部位を含むように設けられる。あるいは、座板の長さ方向中間部位に樹脂製要素（樹脂製の操作レバー５１８、施錠装置の樹脂カバー５２０等）が設けられているような場合には、熱膨張耐火部材は、かかる部材の下方に対応する部位を含むように設けてもよい。

板状部５１０の室内側面部５１００には、室内側片５１３の上方に位置して、座板５１（板状部５１０）の長さ方向に亘って水平状に延出するラッチバー収容部５１６が形成されており、２本のラッチバー５１７がラッチバー収容部５１６内に長さ方向に移動可能に収容されている。ラッチバー５１７は、図示しないバネ材で互いに離間する方向（座板５１の長さ方向両端部から突出する方向）に付勢されており、操作レバー５１８の回動操作で互いに接近する方向に移動する。開口部全閉状態に、ラッチバー５１７の先端がガイドレール３内の下方部位に設けたラッチ掛り５１７Ａ（図３参照）の下方に突出することで、シャッターカーテン５の持ち上げを防止している。座板５１の長さ方向両端から突出したラッチバー５１７の先端は、操作レバー５１８の回動操作でラッチバー５１７を互いに接近する方向に移動させることで、突出姿勢から退避姿勢となって解錠される。

板状部５１０の室外側面部５１０１には、幅方向両端側かつガイドレール３の外側に位置して、ストッパ５１９が設けてあり、開口部開放時にストッパ５１９の水平状の上面が開口部上方のまぐさ部５１９Ａに当接する。ストッパ５１９の上面は、室内側片５１３の上面よりも上方に位置しており、ラッチバー収容部５１６の下端と略同じ高さに位置している。ストッパ５１９の下端部位は、室内側片５１３の上面と略同じ高さに位置している。

窓シャッターの下枠６は、開口部の幅方向に水平状に延びる長尺枠体であって、窓開口部の全幅を越えてガイドレール下地枠２及びガイドレール３の下方にまで延びている。図６に示すように、下枠６は、水切り面を形成する上辺６０を備えた中空状の室内側部位と、中空状の室内側部位に対して室外側に形成された凹部６００と、を有している。凹部６００は、シャッターカーテン５の昇降経路の直下に位置しており、窓開口部の全幅を越えてガイドレール３の下方にまで達している。凹部６００には、窓開口部全閉状態においてシャッターカーテン５の下端の座板５１の下方部位が受け入れられる。

より具体的には、下枠６は、室外側に向かって緩やかに下向き傾斜状に延びる上辺６０と、上辺６０の先端から垂下する室内側垂直辺６１と、室内側垂直辺６１の下端から室外側に向かって緩やかに下向き傾斜状に延びる底辺６２と、底辺６２の室外側先端から垂直状に立ち上がる室外側垂直辺６３と、室内側垂直辺６１の下端から室内側に向かって水平状に延びる下辺６４と、上辺６０及び下辺６４の室内側端部を連結する後辺６５と、後辺６５から室内側へ延出形成した装着片６６と、を備えている。

室内側垂直辺６１と室外側垂直辺６３との間の空間の上方は開放状となっており、室外側垂直辺６３と、室内側垂直辺６１と、底辺６２と、から凹部６００が形成されている。上辺６０、室内側垂直辺６１、下辺６４、後辺６５から中空状の室内側部位が形成されている。室外側垂直辺６３の立ち上がり寸法は、室内側垂直辺６１の立ち上がり寸法よりも大きく、すなわち、室内側中空部の上辺６０の高さ位置は、室外側垂直辺６３の上端の高さ位置よりも低い位置にある。図２に示すように、ガイドレール下地枠２及びガイドレール３の下端は、室外側垂直辺６３の上端よりも下方に延びており、上辺６０にまで達している。図２に示すように、下枠６は、装着片６６を螺子Ｓ１で窓装置の枠に固定すると共に、連結板材６７、螺子Ｓ２を介してガイドレール下地枠２の下端部位に連結されている。なお、下枠６の固定手段は限定されず、例えば、下枠の収まりによっては、外壁に螺子で固定してもよい。

下枠６には、アルミ型材から形成されている下枠６の耐火性能を向上させるための補強板材１０を設けてもよい（図６に点線で示す）。補強板材１０は、アルミニウムよりも融点が高い金属板、例えば、スチール鋼板から形成されている。１つの態様では、補強板材１０は、下枠６の長さ方向（開口幅方向）に亘って、間隔を存して複数個配置されている。補強板材１０は、下枠６の底辺６２、下辺６４の下面に沿って下枠６の見込方向（室内外方向）に水平に延びる水平辺１００と、水平辺１００の室外側端部から下枠６の室外側垂直辺６３に沿って立ち上がり状に垂直に延び、室外側垂直辺の室内側に位置する室外側垂直辺１０１と、水平辺１００の室内側端部から下枠６の後辺６５に沿って立ち上がり状に延びる室内側垂直辺１０２と、からなる。底辺６２の室外側端部には、補強板材１０の室外側垂直辺１０１を挿通させる切り欠きが形成されている。

座板５１の下方部位は窓開口部全閉時には、下枠６に形成された凹部６００内に受け入れられている。より具体的には、図７に示すように、窓開口部全閉状態では、座板５１の板状部５１０において、室内側片５１３よりも下方の部位は凹部６００内に延びている。座板５１の下方部位は凹部６００内に受け入れられているので、座板５１の下端と凹部６００の底面との間に隙間が形成されていても、室内側を直線的に連通する空間は形成されない。

下枠６の室外側垂直辺６３の上端は、ほぼ室内側片５１３の水平状の第１片５１３０の高さにまで延びている。したがって、座板５１の板状部５１０において、室内側片５１３の第１片５１３０の基部から下方部位の室外側には、下枠６の室外側垂直辺６３が位置することになり、座板５１の板状部５１０の下方部位（第１片５１３０の基部より下方に位置する部位）は、「室外空間に面しない部位」となっている。ここで、座板５１の板状部５１０の下方部位（第１片５１３０の基部より下方に位置する部位）は、上側部と下側部（熱膨張耐火部材９が装着される部位）とからなる。図示の態様では、上側片５１４より上側の部位が上側部、上側片５１４より下側の部位が下側部である。下側部は、室内側片５１３の第２片５１３１の下端より下方に位置している。

窓開口部全閉状態では、座板５１の下端の当接部５１２は下枠６の底辺６２に当接ないし近接しており、下枠６の室内側垂直辺６１の室外側には、凹部６００に受け入れられた座板５１の板状部５１０の下方部位の下側部が位置しており、下枠６の室内側垂直辺６１は、「室外空間に面しない部位」となっている。

座板５１の板状部５１０の下方部位（第１片５１３０の基部より下方に位置する部位）の下側部は、下枠６の室内側垂直辺６１に対向している。座板５１の板状部５１０の下方部位の下側部と、下枠６の室内側垂直辺６１と、の間には間隙が形成されており、座板５１の板状部５１０の下方部位の室内側面部５１００には当該間隙に面するように熱膨張耐火部材９が設けてある。なお、凹部６００内に受け入れられた座板５１が風圧等で室内側に寄った時には、座板５１の下端で室内側に湾曲形成された当接部５１２が下枠６の室内側垂直辺６１の下端に当接するので、上記間隙は維持される。

座板５１の板状部５１０の下方部位の下側部と、下枠６の室内側垂直辺６１と、の間に形成された上記間隙は、座板５１の板状部５１０の下方部位（第１片５１３０の基部より下方に位置する部位）と、室内側片５１３（水平状の第１片５１３０＋垂直状の第２辺５１３１）と、で囲まれる空間に連通している。

窓開口部全閉状態では、座板５１の板状部５１０の下端が凹部６００の底面に当接ないし近接した状態であり、室内側片５１３の第２片５１３１の下端は下枠６の上辺６０から離間している（図７参照）。このように構成することで、座板５１の下端の当接部５１２が下枠６の凹部６００の底辺６２に達するまで深く下降することができ、上記間隙を有効に形成することができる。また、室内側片５１３の第２片５１３１の下端が下枠６の上辺６０（水切り面）に当接することがないので、窓開口部開放状態では外部に露出する水切り面に疵が付くことを防止し、意匠性の向上を図ることができる。さらに、第２片５１３１の下端と上辺６０との十分な間隔及び第２片５１３１の下端の曲面状の周面とが相俟って、シャッターカーテン５の上げ下ろし操作に用いられる操作ロープ５２１（図５では、巻回された状態を示す）の挟み込みによる切断を防止することができる。

本実施形態では、座板５１の室外空間に面しない部位と下枠６の室外空間に面しない部位との間に間隙が形成されており、かかる間隙は、室外側で発生した火災の熱の影響を比較的に受けにくい室外空間に面しない部位によって形成されているため、火災時にかかる間隙が維持され（仮に間隙を形成する部材が溶融したような場合には、間隙が大きくなって熱膨張耐火部材９で閉塞することが困難になり得る）、その維持された間隙を膨張した熱膨張耐火部材９が良好に閉塞する。より具体的には、窓開口部全閉状態において、火災が発生して、熱膨張耐火部材９が所定温度以上に加熱されると、熱膨張耐火部材９は発泡・膨張して肉厚の状態となり、図８に示すように、ポケット部からはみ出すように膨張して、座板５１の下方部位の室内側部位と下枠６の室内側垂直辺６１との間の空間、座板５１の室内側片５１３と下枠６の上辺６０との間の空間を開口部全幅に亘って閉塞して防火性能を発揮し、凹部６００を通じて火炎が回り込むことを防止する。また、仮に、溶融したストッパ５１９の樹脂要素が凹部６００内に落下して、着火したとしても、凹部６００を通じてかかる火炎が回り込むことを防止して下枠６の防火性能を確保する。

より具体的には、図７に示すように、窓開口部全閉状態では、座板５１の下方部位の下側部に設けた熱膨張耐火部材９と下枠６の室内側垂直辺６１が対向すると共に、これらの間に隙間（幅狭の下側空間）が形成されている。さらに、この隙間の上側に隣接して、座板５１の下方部の上側部と、室内側片５１３の第１片５１３０及び第２片５１３１とで囲まれた空間（幅広の上側空間）が形成されている。窓開口部全閉状態において、熱膨張耐火部材９の露出部位（熱膨張耐火部材９の上下端は、上側片５１４、下側片５１５によって覆われている）は、下枠６の室内側垂直辺６１に対向している。熱膨張耐火部材９の露出部位は、前記下側空間と前記上側空間とからなる空間の奥（下方かつ室外側）に位置しており、熱膨張耐火部材９は所定温度以上に加熱されると、上側片５１４と下側片５１５の間の空間から膨らんで、前記下側空間を塞ぎ、さらに、上側に膨らんで前記上側空間を塞ぎ、さらに、室内側片５１３の第２片５１３１の下端と上辺６０との間の隙間を塞ぎ、図８に示すように、下枠６の室外空間に面しない部位と座板５１の室外空間に面しない部位との間の空間を塞ぐ。

３ ガイドレール
５ シャッターカーテン
５１ 座板
５１０ 板状部
５１００ 室内側面部
５１２ 当接部
５１３ 室内側片
６ 下枠
６０ 上辺
６１ 室内側垂直辺
６２ 底辺
６３ 室外側垂直辺
６００ 凹部
９ 熱膨張耐火部材

Claims (5)

1. シャッターカーテンの幅方向両端部がガイドレールに案内されて降下し、シャッターカーテンの下端の座板が建物外壁に対して持ち出し状に設けられた下枠に近接ないし接触して窓開口部を閉鎖する窓シャッター装置において、
   前記下枠は、上側が開放状であり、室外側面部と、室内側面部と、底面とからなる凹部と、当該凹部の室内側の水切り面とを備えており、
   前記座板は、窓開口部全閉状態で前記凹部内に位置する下方部位と、前記下方部位の上方に位置して当該座板の室内側面部に形成された室内側片とを備え、前記室内側片は、前記座板の室内側面部から水平状に延び、先端側部位が前記下枠の水切り面と対向する第１片と、第１片の先端から前記下枠の水切り面に向かって垂下する第２片とからなり、
   窓開口部全閉状態において、前記下枠の前記凹部内に位置する前記下方部位及び前記室内側片が座板の室外空間に面しない部位となっており、前記座板の前記下方部位の室内側に位置する凹部の室内側面部及び水切り面が下枠の室外空間に面しない部位となっており、前記下枠の前記室外空間に面しない部位と前記座板の前記室外空間に面しない部位との間に隙間が形成されており、
   窓開口部全閉状態において、前記座板の前記室外空間に面しない部位と、前記下枠の前記室外空間に面しない部位とは、互いに対向する面を備えており、前記互いに対向する面の少なくともいずれか一方の面の少なくとも一部には、火災時の熱で膨張する熱膨張耐火部材が設けてあり、
   窓開口部全閉状態で前記熱膨張耐火部材が膨張することで、前記下方部位と前記凹部の室内側面部との間の下側空間、及び、前記下側空間の上側に隣接して、前記座板の室内側面部と前記室内側片の第１片及び第２片とで囲まれた上側空間を閉塞する、窓シャッター装置。
2. 前記熱膨張耐火部材は、前記座板の前記下方部位の室内側面部に設けてある、請求項１に記載の窓シャッター装置。
3. 窓開口部全閉状態では、前記下方部位の下端が前記凹部の底面に当接ないし近接しており、前記室内側片の前記第２片の先端は下枠の前記水切り面から離間している、請求項１、２いずれか１項に記載の窓シャッター装置。
4. 窓開口部全閉状態で前記熱膨張耐火部材が膨張することで、前記第２片の先端と前記水切り面との隙間が閉塞される、請求項３に記載の窓シャッター装置。
5. シャッターカーテンの幅方向両端部がガイドレールに案内されて降下し、シャッターカーテンの下端のアルミ製の座板が建物外壁に対して持ち出し状に設けられたアルミ製の下枠に近接ないし接触して窓開口部を閉鎖する窓シャッター装置において、
   窓開口部全閉状態において、前記下枠は室外空間に面しない部位を備えており、前記座板は室外空間に面しない部位を備えており、前記下枠の前記室外空間に面しない部位と前記座板の前記室外空間に面しない部位との間に隙間が形成されており、
   窓開口部全閉状態において、前記座板の前記室外空間に面しない部位と、前記下枠の前記室外空間に面しない部位とは、互いに対向する面を備えており、前記互いに対向する面の少なくともいずれか一方の面の少なくとも一部には、火災時の熱で膨張する熱膨張耐火部材が設けてあり、
   前記熱膨張耐火部材は、前記互いに対向する面の少なくともいずれか一方の面の少なくとも一部に一体形成されたポケット部に収容されており、前記ポケット部は、当該熱膨張耐火部材の面部の幅よりも小さい開口を備え、当該熱膨張耐火部材の端縁を受け入れるように構成されている、窓シャッター装置。

Images