JP6258115B2 - 高さ違いの端子を有する電気コネクタ - Google Patents

Description

本発明は電気コネクタの技術分野に属し、高さ違いの端子を有する電気コネクタに関する。

特許文献１は、平板状の端子を端子挿入孔に挿通させて保持するコネクタを開示している。上記コネクタは、端子の表裏面のいずれかに係止突部を突設し、この係止突部を端子挿入孔の内壁面に当接するよう構成している。この構成により、端子の保持力を高め、ユーザー取り扱い時における端子抜けを防止できる。また、端子の表裏面と内壁面とのクリアランスを小さくする（接触面積を増やす）ことで、端子を回路基板の実装面に高精度に位置決めでき、コプラナリティを向上させることができる。

特開２０１１−１１３８０１号公報

このような電気コネクタを、例えばプリント配線板などの実装先部材に実装する場合、例えばリフローハンダ付けなどにより上記電気コネクタの上記端子の脚部を上記実装先部材にハンダ付けすることが行われる。その場合、リフローハンダ付け装置から受ける熱のため、上記電気コネクタが変形する。このような電気コネクタのなかには、実装側から反実装側へ向かって立ち上がる縦壁を有するハウジングと、上記縦壁に、その立ち上がる方向に沿って離れた二箇所にそれぞれ圧入された第１端子および第２端子とを備え、上記第１端子の脚部および上記第２端子の脚部を実装側で上記実装先部材にそれぞれハンダ付けするようにした、高さ違いの端子を有する電気コネクタがある。このような、高さ違いの端子を有する電気コネクタの場合、上記第１端子と上記第２端子で上記リフローハンダ付け装置から受ける熱による変形傾向が異なることがあり、そのために上記両端子の上記脚部でコプラナリティが得られないという問題が起こり得る。上記両端子の上記脚部でコプラナリティが得られないとは、上記両端子の上記脚部の実装面が均一にならない、上記両端子の上記実装面の平坦度が得られない、又は上記両端子の上記実装面で共通の平面が形成されないとも表現することができる。特に、上記縦壁における上記第１端子の圧入部と上記第２端子の圧入部との間で上記ハウジングの肉抜き又は肉盗みを行うために上記脚部の側から凹む凹部を設けたときには、この傾向が強く出ることが、本発明者によって知見された。上記両端子の上記脚部でコプラナリティが得られないと、上記端子の上記脚部と上記実装先部材の上記実装面との間に過剰な隙間ができ、ハンダ付け不良が生じるおそれがある。

本発明者は、種々の対策を試みた結果、上記問題を解決することができる、高さ違いの端子を有する電気コネクタを完成した。

本発明の第１の、高さ違いの端子を有する電気コネクタは、
嵌合方向に向くと共に上記嵌合方向と直交する高さ方向に沿って実装側から反実装側へ向かって立ち上がる縦壁を有し、上記縦壁に上記嵌合方向に貫通する第１孔、および上記第１孔よりも上記反実装側で上記縦壁に上記嵌合方向に貫通する第２孔が設けられたハウジングと、
上記第１孔に嵌められた第１圧入部、上記第１圧入部から嵌合側へ出た第１接触部、および上記第１圧入部から反嵌合側へ出て上記実装側へ延びる第１脚部を有する第１端子と、
上記第２孔に嵌められた第２圧入部、上記第２圧入部から上記嵌合側へ出た第２接触部、および上記第２圧入部から上記反嵌合側へ出て上記実装側へ延びる第２脚部を有する第２端子とを備え、
上記縦壁における上記第１孔と上記第２孔との間に、上記反嵌合側から上記嵌合側へ向かって凹む凹部が設けられ、
上記第１圧入部は、上記縦壁における上記第１孔を構成する壁面のうち上記嵌合方向および上記高さ方向と直交する幅方向の両側の上記壁面に圧力をもって接触することで上記縦壁に圧入されており、
上記第２圧入部は、上記縦壁における上記第２孔を構成する壁面のうち上記幅方向の両側の上記壁面および上記高さ方向の両側の上記壁面に圧力をもって接触することで上記縦壁に圧入されている、高さ違いの端子を有する電気コネクタである。

上記第１端子および上記第２端子を圧入していない上記ハウジングが、例えばリフローハンダ付け装置などの加熱手段から熱を受けると、熱変形により、上記凹部と上記第１孔との間の壁が、その上記反嵌合側の先端が上記嵌合側の部分よりも上記実装側に寄るように傾くと共に、上記凹部と上記第２孔との間の壁が、その上記反嵌合側の先端が上記嵌合側の部分よりも上記反実装側に寄るように傾き、上記凹部と上記第１孔との間の上記壁の傾きよりも上記凹部と上記第２孔との間の上記壁の傾きの方が大きくなる傾向がある。そのため、仮に上記第１圧入部の上記縦壁への圧入と上記第２圧入部の上記縦壁への圧入とを同じ条件で行うと、上記第１脚部と上記第２脚部の上記高さ方向に沿った変位にずれが生じ、それによって上記第１脚部と上記第２脚部とのコプラナリティが損なわれる。しかし、上記高さ違いの端子を有する電気コネクタの場合、上記第１圧入部は、上記縦壁における上記第１孔を構成する壁面のうち、上記高さ方向の両側の上記壁面に圧入の圧力がかかっていないので、比較的小さい、上記凹部と上記第１孔との間の上記壁の傾きがほぼそのまま維持される。一方、上記第２圧入部は、上記縦壁における上記第２孔を構成する壁面のうち、上記高さ方向の両側の上記壁面に圧入の圧力がかかっているので、この圧力により上記凹部と上記第２孔との間の上記壁が上記実装側へ押されて、上記傾きが減少する。そのため、上記第１脚部よりも上記第２脚部が上記反実装側へ変位することが緩和され、それによって上記第１脚部と上記第２脚部とのコプラナリティが良好に得られる可能性が高くなる。また、上記第１圧入部は、上記縦壁における上記第１孔を構成する壁面のうち、上記高さ方向の両側の上記壁面に圧入の圧力がかかっていないので、上記凹部と上記第１孔との間の上記壁が圧入の圧力によって上記実装側へ押されることがなく、このことにより、上記第１脚部と上記第２脚部との上記高さ方向の隙間が増すおそれが減り、上記第１脚部と上記第２脚部とのコプラナリティが損なわれるおそれが減る。

第２の、高さ違いの端子を有する電気コネクタは、上記第１の、高さ違いの端子を有する電気コネクタにおいて、
上記第２圧入部の上記実装側に、上記縦壁における上記第２孔を構成する上記壁面のうち、上記実装側の壁面に接触する平面が形成されている、高さ違いの端子を有する電気コネクタである。

このようにすれば、上記第２端子の圧入の圧力により上記凹部と上記第２孔との間の上記壁が上記実装側へ押されるときに、上記壁に均等に圧力がかかりやすいので、上記壁の傾きの緩和が均等に行われ、上記第１脚部と上記第２脚部とのコプラナリティが良好に得られる可能性が、さらに高くなる。

第３の、高さ違いの端子を有する電気コネクタは、上記第１又は上記第２の、高さ違いの端子を有する電気コネクタにおいて、
上記第１圧入部と、上記縦壁における上記第１孔を構成する壁面における、上記実装側の上記壁面又は上記反実装側の上記壁面との間に、隙間が形成されている、高さ違いの端子を有する電気コネクタである。

このようにすれば、上記第１圧入部の、上記縦壁における上記第１孔を構成する壁面のうち、上記高さ方向の両側の上記壁面に圧入の圧力がかかることが確実に防がれる。そのため、比較的小さい、上記凹部と上記第１孔との間の上記壁の傾きがほぼそのまま維持されること、上記凹部と上記第１孔との間の上記壁が圧入の圧力によって上記実装側へ押されることがないこと、などが確実に得られることから、上記第１脚部と上記第２脚部とのコプラナリティが良好に得られる可能性が、さらに高くなる。

第４の、高さ違いの端子を有する電気コネクタは、上記第１ないし上記第３のうちいずれか一つの、高さ違いの端子を有する電気コネクタにおいて、
上記縦壁における上記凹部を構成する壁面のうち上記実装側の壁面と上記反実装側の壁面とを接続するリブが、上記第１孔および上記第２孔の少なくとも一方に対応して設けられている、高さ違いの端子を有する電気コネクタである。

このようにすれば、上記リブの補強作用により、上記凹部と上記第１孔との間の上記壁の傾き、および上記凹部と上記第２孔との間の上記壁の傾きが緩和されるので、上記第１脚部と上記第２脚部とのコプラナリティが良好に得られる可能性が、さらに高くなる。

第５の、高さ違いの端子を有する電気コネクタは、上記第１ないし上記第４のうちいずれか一つの、高さ違いの端子を有する電気コネクタにおいて、
上記縦壁における上記第１孔よりも上記反実装側で且つ上記第２孔よりも上記実装側に、上記嵌合方向に貫通する一又は上記高さ方向に離して二以上の第３孔が設けられており、
さらに、上記第３孔の数に対応した数だけ設けられると共に、上記第３孔に嵌められた第３圧入部、上記第３圧入部から上記嵌合側へ出た第３接触部、および上記第３圧入部から上記反嵌合側へ出て上記実装側へ延びる第３脚部を有する第３端子を備え、
上記凹部が、上記縦壁における上記第１孔と上記第３孔との間に設けられた第１凹部と、上記縦壁における上記第３孔と上記第２孔との間に設けられた第２凹部とに分割され、又は上記縦壁における上記第１孔と最も上記実装側の上記第３孔との間に設けられた第１凹部と、上記縦壁における最も上記反実装側の上記第３孔と上記第２孔との間に設けられた第２凹部と、上記縦壁における上記高さ方向に隣り合う上記第３孔同士の間に設けられた第３凹部とに分割されており、
上記第３圧入部は、上記縦壁における上記第３孔を構成する壁面のうち上記幅方向の両側の上記壁面および上記高さ方向の両側の上記壁面に圧力をもって接触することで上記縦壁に圧入されている、高さ違いの端子を有する電気コネクタである。

上記第１端子、上記第２端子、および上記第３端子を圧入していない上記ハウジングが、例えばリフローハンダ付け装置などの加熱手段から熱を受けると、熱変形により、上記第１凹部と上記第１孔との間の壁が、その上記反嵌合側の先端が上記嵌合側の部分よりも上記実装側に寄るように傾くと共に、上記第１凹部と上記第３孔との間の壁が、その上記反嵌合側の先端が上記嵌合側の部分よりも上記反実装側に寄るように傾き、上記第１凹部と上記第１孔との間の上記壁の傾きよりも上記第１凹部と上記第３孔との間の上記壁の傾きの方が大きくなる傾向がある。また、上記第２凹部と上記第２孔との間の壁が、その上記反嵌合側の先端が上記嵌合側の部分よりも上記反実装側に寄るように傾き、上記第１凹部と上記第１孔との間の上記壁の傾きよりも上記第２凹部と上記第２孔との間の上記壁の傾きの方が大きくなる傾向がある。さらに、上記縦壁における上記第１孔よりも上記反実装側で且つ上記第２孔よりも上記実装側に、上記嵌合方向に貫通する上記高さ方向に離して二以上の第３孔を設けたときには、上記第３凹部とそれよりも上記反実装側にある上記第３孔との間の壁が、その上記反嵌合側の先端が上記嵌合側の部分よりも上記反実装側に寄るように傾き、上記第１凹部と上記第１孔との間の上記壁の傾きよりも上記第３凹部と上記第３孔との間の上記壁の傾きの方が大きくなる傾向がある。そのため、仮に上記第１圧入部の上記縦壁への圧入と上記第２圧入部の上記縦壁への圧入と上記第３圧入部の上記縦壁への圧入とを同じ条件で行うと、上記第１脚部と上記第２脚部と上記第３脚部の上記高さ方向に沿った変位にずれが生じ、それによって上記第１脚部と上記第２脚部と上記第３脚部とのコプラナリティが損なわれる。しかし、上記高さ違いの端子を有する電気コネクタの場合、上記第１圧入部は、上記縦壁における上記第１孔を構成する壁面のうち、上記高さ方向の両側の上記壁面に圧入の圧力がかかっていないので、比較的小さい、上記第１凹部と上記第１孔との間の上記壁の傾きがほぼそのまま維持される。一方、上記第２圧入部は、上記縦壁における上記第２孔を構成する壁面のうち、上記高さ方向の両側の上記壁面に圧入の圧力がかかっているので、この圧力により上記第２凹部と上記第２孔との間の上記壁が上記実装側へ押されて、上記傾きが減少する。また、上記第３圧入部は、上記縦壁における上記第３孔を構成する壁面のうち、上記高さ方向の両側の上記壁面に圧入の圧力がかかっているので、この圧力により上記第３凹部と上記第３孔との間の上記壁が上記実装側へ押されて、上記傾きが減少する。そのため、上記第１脚部よりも上記第２脚部および上記第３脚部が上記反実装側へ変位することが緩和され、それによって上記第１脚部と上記第２脚部と上記第３脚部とのコプラナリティが良好に得られる可能性が高くなる。また、上記第１圧入部は、上記縦壁における上記第１孔を構成する壁面のうち、上記高さ方向の両側の上記壁面に圧入の圧力がかかっていないので、上記第１凹部と上記第１孔との間の上記壁が圧入の圧力によって上記実装側へ押されることがなく、このことにより、上記第１脚部と上記第２脚部および上記第３脚部との上記高さ方向の隙間が増すおそれが減り、上記第１脚部と上記第２脚部および上記第３脚部とのコプラナリティが損なわれるおそれが減る。

第６の、高さ違いの端子を有する電気コネクタは、上記第５の、高さ違いの端子を有する電気コネクタにおいて、
上記第３圧入部の上記縦壁における上記第３孔を構成する壁面のうち上記高さ方向の両側の上記壁面との間の圧力、および上記第２圧入部の上記縦壁における上記第２孔を構成する壁面のうち上記高さ方向の両側の上記壁面との間の圧力が、上記反実装側にある上記圧入部ほど高くなるように設定されている、高さ違いの端子を有する電気コネクタである。

上記第１脚部よりも上記第３脚部が上記反実装側へ変位し、上記第３脚部よりも上記第２脚部が上記反実装側へ変位する傾向がある。また、上記高さ方向に隣り合う上記第３脚部では上記実装側の上記第３脚部よりも上記反実装側の上記第３脚部が上記反実装側へ変位する傾向がある。そのため、このように上記第１圧入部、上記第３圧入部、および第２圧入部の上記壁面との間の圧力を、上記反実装側へ向かうにつれて高くなるように設定すれば、上記第３脚部と上記第２脚部、および隣り合う上記第３脚部の間の上記高さ方向の隙間が増すおそれがさらに減り、上記第１脚部と上記第２脚部および上記第３脚部とのコプラナリティが損なわれるおそれがさらに減る。

本発明の上記第１の、高さ違いの端子を有する電気コネクタは、上記第１圧入部では、上記縦壁における上記第１孔を構成する壁面のうち、上記幅方向の両側の上記壁面に圧力をもって接触することで上記第１圧入部の上記縦壁への圧入を行い、上記第２圧入部では、上記縦壁における上記第２孔を構成する壁面のうち、上記幅方向の両側の上記壁面および上記高さ方向の両側の上記壁面に圧力をもって接触することで上記第２圧入部の上記縦壁への圧入を行ったので、上記第１脚部と上記第２脚部とのコプラナリティを良好に得る可能性を高めることができ、上記高さ違いの端子を有する電気コネクタのハンダ付け不良を減らすことができる。

本発明の上記第２の、高さ違いの端子を有する電気コネクタは、上記第１の、高さ違いの端子を有する電気コネクタにより得られる効果が得られることに加え、さらに、上記第２圧入部の上記実装側に、上記縦壁における上記第２孔を構成する上記壁面のうち、上記実装側の壁面に接触する平面が形成されているので、上記第１脚部と上記第２脚部とのコプラナリティが良好に得られる可能性を、さらに高くして、上記高さ違いの端子を有する電気コネクタのハンダ付け不良を、さらに減らすことができる。

本発明の上記第３の、高さ違いの端子を有する電気コネクタは、上記第１又は上記第２の、高さ違いの端子を有する電気コネクタにより得られる効果が得られることに加え、さらに、上記第１圧入部と、上記縦壁における上記第１孔を構成する壁面における、上記実装側の上記壁面又は上記反実装側の上記壁面との間に、隙間が形成されたので、上記第１脚部と上記第２脚部とのコプラナリティが良好に得られる可能性を、さらに高くすることができ、上記高さ違いの端子を有する電気コネクタのハンダ付け不良を、さらに減らすことができる。

本発明の上記第４の、高さ違いの端子を有する電気コネクタは、上記第１ないし上記第３のうちいずれか一つの、高さ違いの端子を有する電気コネクタより得られる効果が得られることに加え、さらに、上記縦壁における上記凹部を構成する壁面のうち上記実装側の壁面と上記反実装側の壁面とを接続するリブが、上記第１孔および上記第２孔のうち少なくとも一方に対応して設けられているので、上記リブの補強作用により、上記第１脚部と上記第２脚部とのコプラナリティが良好に得られる可能性を、さらに高くすることができ、上記高さ違いの端子を有する電気コネクタのハンダ付け不良を、さらに減らすことができるる。

本発明の上記第５の、高さ違いの端子を有する電気コネクタは、上記第１ないし上記第４のうちいずれか一つの、高さ違いの端子を有する電気コネクタにより得られる効果を、上記第１端子、上記第２端子、および第３端子を備えた、高さ違いの端子を有する電気コネクタで得ることができる。

本発明の上記第６の、高さ違いの端子を有する電気コネクタは、上記第５の、高さ違いの端子を有する電気コネクタにより得られる効果を、さらに得ることができる。

図１は、本発明の実施形態の、高さ違いの端子を有する電気コネクタを示す斜視図である。 図２は、上記実施形態の、高さ違いの端子を有する電気コネクタの正面図である。 図３は、上記実施形態の、高さ違いの端子を有する電気コネクタの側面図である。 図４は、上記実施形態の、高さ違いの端子を有する電気コネクタの底面図である。 図５は、上記実施形態の、高さ違いの端子を有する電気コネクタの背面図である。 図６は、図２の要部拡大図である。 図７は、図５のＶＩＩ−ＶＩＩ線における断面図である。 図８は、図５のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線における断面図である。 図９は、上記実施形態の、高さ違いの端子を有する電気コネクタのハウジングの正面図である。 図１０は、図９の要部拡大図である。 図１１は、上記ハウジングの背面図である。 図１２は、図１１の要部拡大図である。 図１３は、上記実施形態の、高さ違いの端子を有する電気コネクタの第１端子および第２端子の拡大斜視図である。第１脚部および第２脚部は、曲げ加工する前の状態である。 図１４は、上記第１端子の底面図および上記第２端子の平面図である。第１脚部および第２脚部は、曲げ加工する前の状態である。 図１５は、上記第１端子および上記第２端子の側面図である。第１脚部および第２脚部は、曲げ加工する前の状態である。 図１６は、上記第１端子の平面図および上記第２端子の底面図である。第１脚部および第２脚部は、曲げ加工する前の状態である。 図１７は、上記第１端子および上記第２端子の拡大正面図である。第１脚部および第２脚部は、曲げ加工する前の状態である。 図１８は、上記ハウジングにおける上記第１端子の挙動を示す拡大断面図である。左側の図は常温での状態、右側の図は、例えばリフローハンダ付け装置などの加熱手段から熱を受けたときの状態である。 図１９は、上記ハウジングにおける上記第２端子の挙動を示す拡大断面図である。左側の図は常温での状態、右側の図は、例えばリフローハンダ付け装置などの加熱手段から熱を受けたときの状態である。 図２０は、第１の変形例の、高さ違いの端子を有する電気コネクタの背面図である。 図２１は、上記第１の変形例の、高さ違いの端子を有する電気コネクタのハウジングの背面図である。 図２２は、第２の変形例の、上記高さ違いの端子を有する電気コネクタの断面図である。 図２３は、第３の変形例の、上記高さ違いの端子を有する電気コネクタの正面図である。 図２４は、上記第３の変形例の、高さ違いの端子を有する電気コネクタの側面図である。 図２５は、上記第３の変形例の、高さ違いの端子を有する電気コネクタのハウンジングの背面図である。 図２６は、第４の変形例の、上記高さ違いの端子を有する電気コネクタの正面図である。 図２７は、上記第４の変形例の、高さ違いの端子を有する電気コネクタの側面図である。 図２８は、上記第４の変形例の、高さ違いの端子を有する電気コネクタのハウジングの背面図である。

以下、本発明の実施の形態を説明する。図１ないし図１９は、本発明の、高さ違いの端子を有する電気コネクタの一つの実施形態を示す。以下、上記高さ違いの端子を有する電気コネクタを単に電気コネクタという。上記電気コネクタ１００は、ハウジング１１０と、上記ハウジング１１０に設けられた第１端子１２０と、上記ハウジング１１０に設けられた第２端子１３０とを備えている。上記電気コネクタ１００は、実装先部材２００に実装される。この実施形態の場合、上記電気コネクタ１００は、実装先部材２００であるプリント配線板に表面実装されるが、上記実装先部材は、電気製品の筐体、又はその他の部材であってもよい。また、上記電気コネクタには、端子間のコプラナリティが要求される実装形態であれば上記表面実装以外の実装形態を有する電気コネクタが含まれる。上記電気コネクタ１００には相手側電気コネクタ（図示省略）が嵌合することになるが、上記電気コネクタ１００の嵌合側とは、上記電気コネクタ１００における上記相手側電気コネクタに嵌合する側をいい、その反対側を反嵌合側という。また、嵌合方向とは上記電気コネクタ１００における上記相手側電気コネクタに嵌合していく方向をいう。さらに、上記嵌合方向と直交する方向を高さ方向といい、上記高さ方向に沿って、上記電気コネクタ１００における上記実装先部材２００に近い側を実装側といい、その反対側を反実装側という。上記高さ方向は鉛直方向と無関係であり、上記高さ方向が上記鉛直方向と角度をなしていてもよい。上記嵌合方向および上記高さ方向と直交する方向を幅方向とする。上記電気コネクタ１００は、上記実装先部材２００に対して、上記嵌合方向が上記実装先部材２００の表面に平行になるように実装されるが、上記嵌合方向が上記実装先部材の表面に対して角度をなしていてもよい。上記第１端子および上記第２端子は、それぞれ上記幅方向に複数設けられており、上記複数の第１端子が上記幅方向に整列し、上記複数の第２端子が上記幅方向に整列している。しかし、上記第１端子は上記幅方向に単数設けられていても複数設けられていてもよく、上記幅方向に整列していなくてもよい。また、上記第２端子は上記幅方向に単数設けられていても複数設けられていてもよく、上記幅方向に整列していなくてもよい。

図１ないし図１２に示すように、上記ハウジング１１０は、上記嵌合方向に向くと共に上記高さ方向に沿って上記ハウジング１１０の上記実装側から上記反実装側へ向かって立ち上がる縦壁１１１を有している。上記ハウジング１１０は雌形であり、上記嵌合側が開放された箱状に形成されている。そして、上記ハウジング１１０は、その内部空間に上記相手側電気コネクタの雄形のハウジングを受け入れるように構成している。上記ハウジング１１０は、上記高さ方向に向いて上記高さ方向に対向する二枚の横壁１１２と、上記幅方向に向いて上記幅方向に対向する二枚の側壁１１３とを備えており、上記縦壁１１１は、上記横壁１１２および上記側壁１１３の上記反嵌合側に配置されて、これらの壁に接続されている。１１４は、上記側壁１１３に設けられた補強タブであり、この補強タブ１１４が上記実装先部材にハンダ付けされることになる。本発明は、このような補強タブを備えていない上記電気コネクタの実施形態を含んでいる。また、上記ハウジングを雄形にして、そのハウジングを上記相手側電気コネクタの雌形のハウジングの内部空間に受け入れられるように構成してもよい。上記縦壁１１１には、上記縦壁１１１を上記嵌合方向に貫通する第１孔１１１ａと、上記第１孔１１１ａよりも上記反実装側で上記縦壁１１１を上記嵌合方向に貫通する第２孔１１１ｂとが設けられている。しかし、この実施形態により本発明の上記ハウジングの構成が限定解釈されることはなく、本発明の上記ハウジングは、上記嵌合方向に向くと共に上記高さ方向に沿って上記実装側から上記反実装側へ向かって立ち上がる上記縦壁を有し、上記縦壁に上記嵌合方向に貫通する第１孔、および上記第１孔よりも上記反実装側で上記縦壁に上記嵌合方向に貫通する第２孔が設けられておればよい。

図７に示すように、上記第１端子１２０は、上記第１孔１１１ａに嵌められた第１圧入部１２１と、上記第１圧入部１２１から上記嵌合側へ出た第１接触部１２２と、上記第１圧入部１２１から上記反嵌合側へ出て上記実装側へ延びる第１脚部１２３とを備えている。図１３ないし図１７に示すように、上記第１端子１２０は板状部材よりなるが、例えば丸棒又はその他の形状の部材により構成してもよい。上記第１圧入部１２１には、上記高さ方向に出たディンプル１２１ａが設けられている。上記ディンプル１２１ａは、上記第１圧入部１２１の一部を上記高さ方向の一方側から叩くことで上記一部を他方側へ突出させることで形成されているが、例えば肉盛りする又はその他の方法により設けてもよい。本発明は、上記第１端子に上記ディンプルを設けない実施形態を含んでいる。上記第１圧入部１２１および上記第１接触部１２２は、上記嵌合方向に延びている。上記第１脚部１２３は、上記第１圧入部１２１から上記反嵌合側へ出て上記実装側へ延び、さらに上記反嵌合側へ向くように曲がっており、この上記反嵌合側へ向く部分が実装部になり、その上記実装側の面が実装面１２３ａになっている。しかし、これによって本発明の上記第１脚部の上記実装部の構成が限定解釈されることはなく、例えば上記第１脚部が上記第１圧入部から上記反嵌合側へ出て上記実装側へ延びて端部が実装部になり、その先端が実装面になっていてもよい。上記第１接触部１２２は、上記板状部材を上記幅方向に折り返して重ねることで形成しているが、これによって本発明の上記第１接触部の構成が限定解釈されることはなく、例えば上記板材を折り返さずにそのまま上記第１接触部にしてもよい。上記第１端子は、図１３ないし図１７に示すように、上記第１圧入部１２１および上記第１脚部が真っ直ぐに形成されたものを上記第１孔１１１ａに挿入することで上記第１圧入部１２１を上記第１孔１１１ａに嵌めて上記第１圧入部１２１を上記縦壁１１１における上記第１孔１１１ａを構成する壁面に圧力をもって接触させ、その後に上記第１圧入部に対して第１脚部になる部位を曲げることを行っている。しかし、これによって本発明の上記第１端子の上記ハウジングへの組み付け手順が限定解釈されることはなく、例えば上記第１圧入部に対して第１脚部になる部位を曲げてから上記第１圧入部を上記第１孔に嵌めてもよい。

図８に示すように、上記第２端子１３０は、上記第２孔１１１ｂに嵌められた第２圧入部１３１と、上記第２圧入部１３１から上記嵌合側へ出た第２接触部１３２と、上記第２圧入部１３１から上記反嵌合側へ出て上記実装側へ延びる第２脚部１３３とを備えている。図１３ないし図１７に示すように、上記第２端子１３０は板状部材よりなるが、例えば丸棒又はその他の形状の部材により構成してもよい。上記第２圧入部１３１には、上記高さ方向に出たディンプル１３１ａが設けられている。上記ディンプル１３１ａは、上記第２圧入部１３１の一部を上記高さ方向の一方側から叩くことで上記一部を他方側へ突出させることで形成されているが、例えば肉盛りする又はその他の方法により設けてもよい。本発明は、上記第２端子に上記ディンプルを設けない実施形態を含んでいる。上記第２圧入部１３１および上記第２接触部１３２は、上記嵌合方向に延びている。上記第２脚部１３３は、上記第２圧入部１３１から上記反嵌合側へ出て上記実装側へ延び、さらに上記反嵌合側へ向くように曲がっており、この上記反嵌合側へ向く部分が実装部になり、その上記実装側の面が実装面１３３ａになっている。しかし、これによって本発明の上記第２脚部の上記実装部の構成が限定解釈されることはなく、例えば上記第２脚部が上記第２圧入部から上記反嵌合側へ出て上記実装側へ延びて端部が実装部になり、その先端が実装面になっていてもよい。上記第２接触部１３２は、上記板状部材を上記幅方向に折り返して重ねることで形成しているが、これによって本発明の上記第２接触部の構成が限定解釈されることはなく、例えば上記板材を折り返さずにそのまま上記第２接触部にしてもよい。上記第２端子は、図１３ないし図１７に示すように、上記第２圧入部１３１および上記第２脚部が真っ直ぐに形成されたものを上記第２孔１１１ｂに挿入することで上記第２圧入部１３１を上記第２孔１１１ｂに嵌めて上記第２圧入部１３１を上記縦壁１１１における上記第２孔１１１ｂを構成する壁面に圧力をもって接触させ、その後に上記第２圧入部に対して第２脚部になる部位を曲げることを行っている。しかし、これによって本発明の上記第２端子の上記ハウジングへの組み付け手順が限定解釈されることはなく、例えば上記第２圧入部に対して第２脚部になる部位を曲げてから上記第２圧入部を上記第２孔に嵌めてもよい。

上記第１端子１２０および上記第２端子１３０は、図１３ないし図１７に示す共通の部材から加工してできており、この部材における真っ直ぐの部分を一方側へ曲げることで上記第１脚部１２３に加工し、他方へ曲げることで上記第２脚部１３３に加工している。しかし、上記第１端子および上記第２端子は、別々の部材から加工してもよい。上記第１端子１２０および上記第２端子１３０は、上記第１脚部１２３と上記第２脚部１３３とが上記幅方向に間隔をあけて交互に並ぶように且つ上記実装面１２３ａと上記実装面１３３ａの上記嵌合方向の位置が同一になるように配置されている。

図５、図７、図８、図１１、および図１２に示すように、上記縦壁１１１における上記第１孔１１１ａと上記第２孔１１１ｂとの間には、上記反嵌合側から上記嵌合側へ向かって凹む凹部１１１ｄが設けられている。上記凹部１１１ｄは、上記ハウジング１１０の成形時にヒケ（材料の収縮によって生じるへこみ、窪みなど）が生じることを防ぐために行われる肉抜き又は肉盗みの一対策である。一般に、電気コネクタのハウジングには、その成形時に、ヒケ、つまり材料の収縮によって生じるへこみ、窪みなどが生じることがある。このヒケの発生を防止するには、上記ハウジングに肉厚の厚い部分ができないように肉抜き又は肉盗みを施すことが行われる。上記凹部１１１ｄは、主として上記肉抜き又は肉盗みのために設けられているが、軽量化又はその他の目的のために上記凹部が設けられることもあり、そのような上記凹部が設けられた上記ハウジングを備えた上記電気コネクタも本発明の対象となる。上記ハウジング１１０は、合成樹脂材料により成形されているが、合成樹脂材料を含む絶縁性材料、又はその他の材料により構成してもよいし、複合材料により構成してもよい。また、上記ハウジング１１０は、金型を用いた射出成形により成形されているが、他の成形方法により形成してもよい。

図６、図１０、図１２、および図１８に示すように、上記第１圧入部１２１は、上記縦壁１１１における上記第１孔１１１ａを構成する壁面のうち上記幅方向の両側の上記壁面１１１ｅに圧力をもって接触することで上記縦壁１１１に圧入されている。上記第１圧入部１２１は、上記縦壁１１１における上記第１孔１１１ａを構成する壁面のうち、上記高さ方向の両側の上記壁面１１１ｆの一方である上記反実装側の壁面１１１ｆに接触しているが、上記実装側の壁面１１１ｆに接触していない。しかし、上記第１圧入部は、上記縦壁における上記第１孔を構成する壁面のうち上記高さ方向の両側の上記壁面に対して、接触していなくてもよいし、少なくとも一方に接触していてもよく、その場合、上記第１圧入部が圧力がかからない状態で上記壁面に接触していてもよいし、圧入には相当しない程度の圧力をもって上記壁面に接触していてもよい。

図６、図１０、図１２、および図１９に示すように、上記第２圧入部１３１は、上記縦壁１１１における上記第２孔１１１ｂを構成する壁面のうち上記幅方向の両側の上記壁面１１１ｇおよび上記高さ方向の両側の上記壁面１１１ｈに圧力をもって接触することで上記縦壁１１１に圧入されている。

図１９に示すように、上記第２圧入部１３１の上記実装側に、上記縦壁１１１における上記第２孔１１１ｂを構成する上記壁面のうち、上記高さ方向の両側の上記壁面１１１ｈの一方である上記実装側の壁面１１１ｈに接触する平面１３１ｂが形成されている。

図１８に示すように、上記第１圧入部１２１と、上記縦壁１１１における上記第１孔１１１ａを構成する上記壁面における、上記高さ方向の両側の上記壁面１１１ｆの一方である上記実装側の壁面１１１ｆとの間に、隙間ｔが形成されている。上記第１圧入部と、上記縦壁における上記第１孔を構成する上記壁面における、上記反実装側の壁面との間に上記隙間を形成してもよいし、上記第１圧入部と、上記縦壁における上記第１孔を構成する上記壁面における、上記実装側の壁面との間、および上記反実装側の壁面との間にそれぞれ上記隙間を形成してもよい。

図２０および図２１に、上記実施形態の第１の変形例に係る電気コネクタ１００を示す。この電気コネクタ１００の場合、上記縦壁１１１における上記凹部１１１ｄを構成する壁面のうち上記実装側の壁面１１１ｊと上記反実装側の壁面１１１ｋとを接続するリブ１１１ｉが、上記第１孔１１１ａおよび上記第２孔１１１ｂの少なくとも一方に対応して設けられている。この実施形態の場合、上記リブ１１１ｉは、上記第１孔１１１ａと上記第２孔１１１ｂとの上記幅方向の中間に設けられていて、上記第１孔１１１ａおよび上記第２孔１１１ｂに対応して設けられているが、上記第１孔又は上記第２孔のどちらかに対応して設けられていてもよい。また、上記実施形態のように上記第１孔および上記第２孔の少なくとも一方が上記幅方向に複数設けられている場合、上記リブは、複数ある上記第１孔又は上記第２孔に対応して複数設けてもよいし、一部の上記第１孔又は上記第２孔にのみ対応して設けてもよい。

図２２に、上記実施形態の第２の変形例に係る電気コネクタ１００を示す。この電気コネクタ１００の場合、上記第１端子１２０および上記第２端子１３０は、対応する上記第１脚部１２３と上記第２脚部１３３とが上記幅方向の位置を同一にし且つ上記実装面１２３ａと上記実装面１３３ａとが上記嵌合方向にずれるように配置されている。上記実施形態のような上記第１端子１２０および上記第２端子１３０の配置にすれば上記電気コネクタ１００の上記嵌合方向の寸法を比較的短くすることが可能となるが、この第２の変形例に係る電気コネクタ１００のような上記第１端子１２０および上記第２端子１３０の配置にすれば上記電気コネクタ１００の上記幅方向の寸法を比較的短くすることが可能となる。

図２３ないし図２５に、上記実施形態の第３の変形例に係る電気コネクタ１００を示す。また、図２６ないし図２８に、上記実施形態の第４の変形例に係る電気コネクタ１００を示す。これらの電気コネクタ１００の場合、上記縦壁１１１における上記第１孔１１１ａよりも上記反実装側で且つ上記第２孔１１１ｂよりも上記実装側に、上記嵌合方向に貫通する一つ又は上記高さ方向に離して二以上の第３孔１１１ｃが設けられている。さらに、第３端子１４０が上記第３孔１１１ｃの数に対応した数だけ設けられている。これらの実施形態の場合、上記第１孔１１１ａおよび上記第１端子１２０と、上記第２孔１１１ｂおよび上記第２端子１３０とが対になっており、その各対ごとに上記第３孔１１１ｃおよび上記第３端子１４０が設けられている。上記第３の変形例に係る電気コネクタ１００の場合、上記各対ごとに上記第３孔１１１ｃおよび上記第３端子１４０が一つ設けられ、上記第４の変形例に係る電気コネクタ１００の場合、上記各対ごとに上記第３孔１１１ｃおよび上記第３端子１４０が上記高さ方向に離して二つ設けられている。これに代えて、上記各対ごとに上記第３孔および上記第３端子を上記高さ方向に離して三つ以上設けてもよい。このように上記対が複数あるため、上記第３孔１１１ｃおよび上記第３端子１４０は複数設けられている。これに対して、上記第１孔および上記第１端子と、上記第２孔および上記第２端子とを対にせず、また上記第３孔１１１ｃおよび上記第３端子１４０を上記対に対応させずに設けてもよい。

上記第３端子１４０は、上記第３孔１１１ｃに嵌められた第３圧入部１４１と、上記第３圧入部１４１から上記嵌合側へ出た第３接触部１４２と、上記第３圧入部１４１から上記反嵌合側へ出て上記実装側へ延びる第３脚部１４３とを備えている。図１３ないし図１７に示すように、上記第３端子１４０は板状部材よりなるが、例えば丸棒又はその他の形状の部材により構成してもよい。上記第３圧入部１４１には、上記高さ方向に出たディンプルが設けられている。上記ディンプルは、上記第３圧入部１４１の一部を上記高さ方向の一方側から叩くことで上記一部を他方側へ突出させることで形成されているが、例えば肉盛りする又はその他の方法により設けてもよい。本発明は、上記第３端子に上記ディンプルを設けない実施形態を含んでいる。上記第３圧入部１４１および上記第３接触部１４２は、上記嵌合方向に延びている。上記第３脚部１４３は、上記第３圧入部１４１から上記反嵌合側へ出て上記実装側へ延び、さらに上記反嵌合側へ向くように曲がっており、この上記反嵌合側へ向く部分が実装部になり、その上記実装側の面が実装面１４３ａになっている。しかし、これによって本発明の上記第３脚部の上記実装部の構成が限定解釈されることはなく、例えば上記第３脚部が上記第３圧入部から上記反嵌合側へ出て上記実装側へ延びて端部が実装部になり、その先端が実装面になっていてもよい。上記第３接触部１４２は、上記板状部材を上記幅方向に折り返して重ねることで形成しているが、これによって本発明の上記第３接触部の構成が限定解釈されることはなく、例えば上記板材を折り返さずにそのまま上記第３接触部にしてもよい。上記第３端子は、図１３ないし図１７に示すように、上記第３圧入部１４１および上記第３脚部が真っ直ぐに形成されたものを上記第３孔１１１ｃに挿入することで上記第３圧入部１４１を上記第３孔１１１ｃに嵌めて上記第３圧入部１４１を上記縦壁１１１における上記第３孔１１１ｃを構成する壁面に圧力をもって接触させ、その後に上記第３圧入部に対して第３脚部になる部位を曲げることを行っている。しかし、これによって本発明の上記第３端子の上記ハウジングへの組み付け手順が限定解釈されることはなく、例えば上記第３圧入部に対して第３脚部になる部位を曲げてから上記第３圧入部を上記第３孔に嵌めてもよい。

上記第３の変形例に係る電気コネクタ１００の場合、図２５に示すように、上記凹部１１１ｄが、上記縦壁１１１における上記第１孔１１１ａと上記第３孔１１１ｃとの間に設けられた第１凹部１１１ｄａと、上記縦壁１１１における上記第３孔１１１ｃと上記第２孔１１１ｂとの間に設けられた第２凹部１１１ｄｂとに分割されている。上記第４の変形例に係る電気コネクタ１００の場合、図２８に示すように、上記凹部１１１ｄが、上記縦壁１１１における上記第１孔１１１ａと最も上記実装側の上記第３孔１１１ｃとの間に設けられた第１凹部１１１ｄａと、上記縦壁１１１における最も上記反実装側の上記第３孔１１１ｃと上記第２孔１１１ｂとの間に設けられた第２凹部１１１ｄｂと、上記縦壁１１１における上記高さ方向に隣り合う上記第３孔１１１ｃ同士の間に設けられた第３凹部１１１ｄｃとに分割されている。先に説明したように上記各対ごとに上記第３孔および上記第３端子を上記高さ方向に離して三つ以上設けたときには、上記凹部は四つ以上に分割されることになる。上記第３圧入部１４１は、上記縦壁１１１における上記第３孔１１１ｃを構成する壁面のうち上記幅方向の両側の上記壁面および上記高さ方向の両側の上記壁面に圧力をもって接触することで上記縦壁１１１に圧入されている。これは図６、図１０、図１２、および図１９に示した上記第２圧入部１３１の場合と同様である。上記第３の変形例に係る電気コネクタ１００においても、上記第４の変形例に係る電気コネクタ１００においても、上記第１の変形例に係る電気コネクタ１００のように、上記リブを設けてもよい。すなわち、これらの電気コネクタ１００の場合、上記縦壁１１１における上記第１凹部１１１ｄａ、上記第２凹部１１１ｄｂ、および上記第３凹部１１１ｄｃのうち少なくとも一つの凹部を構成する壁面のうち上記実装側の壁面と上記反実装側の壁面とを接続するリブを、上記第１孔、上記第２孔、および上記第３孔のうち少なくとも一つに対応して設けてもよい。そうしたときには、上記第１の変形例に係る電気コネクタ１００の場合の上記リブ１１１ｉによる作用および効果と同様の作用および効果を得ることができる。また、上記第３の変形例、および上記第４の変形例に係る電気コネクタ１００のように上記第１孔、上記第２孔、上記第３孔のうち少なくとも一つが上記幅方向に複数設けられている場合、上記リブは、複数ある上記第１孔、上記第２孔、又は上記第３孔に対応して複数設けてもよいし、一部の上記第１孔、上記第２孔、又は上記第３孔にのみ対応して設けてもよい。また、上記第３の変形例に係る電気コネクタ１００においても、上記第４の変形例に係る電気コネクタ１００においても、上記実施形態に係る電気コネクタ１００のように、上記第２圧入部、および上記第３圧入部の少なくとも一つに上記平面を設けてもよい。すなわち、これらの電気コネクタ１００の場合、上記第２圧入部１３１の上記実装側に、上記縦壁１１１における上記第２孔１１１ｂを構成する上記壁面のうち、上記高さ方向の両側の上記壁面１１１ｈの一方である上記実装側の壁面１１１ｈに接触する平面１３１ｂを形成してもよい。また、上記第３圧入部１４１の上記実装側に、上記縦壁１１１における上記第３孔１１１ｃを構成する上記壁面のうち、上記高さ方向の両側の上記壁面の一方である上記実装側の壁面１１１ｎに接触する平面を形成してもよい。そうしたときには、上記実施形態に係る電気コネクタ１００の場合の上記平面１３１ｂによる作用および効果と同様の作用および効果を得ることができる。

そして、上記第３圧入部１４１の上記縦壁１１１における上記第３孔１１１ｃを構成する壁面のうち上記高さ方向の両側の上記壁面との間の圧力、および上記第２圧入部１３１の上記縦壁１１１における上記第２孔１１１ｂを構成する壁面のうち上記高さ方向の両側の上記壁面１１１ｈとの間の圧力が、上記反実装側にある上記圧入部ほど高くなるように設定されている。

したがって、上記実施形態およびその変形例に係る電気コネクタ１００においては、上記第１端子１２０および上記第２端子１３０を圧入していない上記ハウジング１１０が、例えばリフローハンダ付け装置などの加熱手段から熱を受けると、熱変形により、上記凹部１１１ｄと上記第１孔１１１ａとの間の壁１１５が、その上記反嵌合側の先端が上記嵌合側の部分よりも上記実装側に寄るように傾くと共に、上記凹部１１１ｄと上記第２孔１１１ｂとの間の壁１１６が、その上記反嵌合側の先端が上記嵌合側の部分よりも上記反実装側に寄るように傾き、上記凹部１１１ｄと上記第１孔１１１ａとの間の上記壁１１５の傾きよりも上記凹部１１１ｄと上記第２孔１１１ｂとの間の上記壁１１６の傾きの方が大きくなる傾向がある。そのため、仮に上記第１圧入部１２１の上記縦壁１１１への圧入と上記第２圧入部１３１の上記縦壁１１１への圧入とを同じ条件で行うと、上記第１脚部１２３と上記第２脚部１３３の上記高さ方向に沿った変位にずれが生じ、それによって上記第１脚部１２３と上記第２脚部１３３とのコプラナリティが損なわれる。しかし、上記電気コネクタ１００の場合、図１８に示すように、上記第１圧入部１２１は、上記縦壁１１１における上記第１孔１１１ａを構成する壁面のうち、上記高さ方向の両側の上記壁面１１１ｆに圧入の圧力がかかっていないので、比較的小さい、上記凹部１１１ｄと上記第１孔１１１ａとの間の上記壁１１５の傾きがほぼそのまま維持される。一方、上記第２圧入部１３１は、図１９に示すように、上記縦壁１１１における上記第２孔１１１ｂを構成する壁面のうち、上記高さ方向の両側の上記壁面１１１ｈに圧入の圧力がかかっているので、この圧力により上記凹部１１１ｄと上記第２孔１１１ｂとの間の上記壁１１６が上記実装側へ押されて、上記傾きが減少する。そのため、上記第１脚部１２３よりも上記第２脚部１３３が上記反実装側へ変位することが緩和され、それによって上記第１脚部１２３と上記第２脚部１３３とのコプラナリティが良好に得られる可能性が高くなる。また、上記第１圧入部１２１は、上記縦壁１１１における上記第１孔１１１ａを構成する壁面のうち、上記高さ方向の両側の上記壁面１１１ｆに圧入の圧力がかかっていないので、上記凹部１１１ｄと上記第１孔１１１ａとの間の上記壁１１５が圧入の圧力によって上記実装側へ押されることがなく、このことにより、上記第１脚部１２３と上記第２脚部１３３との間の上記高さ方向の隙間が増すおそれが減り、上記第１脚部１２３と上記第２脚部１３３とのコプラナリティが損なわれるおそれが減る。このように上記電気コネクタ１００は、上記第１圧入部１２１では、上記縦壁１１１における上記第１孔１１１ａを構成する壁面のうち、上記幅方向の両側の上記壁面１１１ｅに圧力をもって接触することで上記第１圧入部１２１の上記縦壁１１１への圧入を行い、上記第２圧入部１３１では、上記縦壁１１１における上記第２孔１１１ｂを構成する壁面のうち、上記幅方向の両側の上記壁面１１１ｇおよび上記高さ方向の両側の上記壁面１１１ｈに圧力をもって接触することで上記第２圧入部１３１の上記縦壁１１１への圧入を行ったので、上記第１脚部１２３と上記第２脚部１３３とのコプラナリティを良好に得る可能性を高めることができ、上記電気コネクタ１００のハンダ付け不良を減らすことができる。図１８および図１９において、左側に示す常温の状態から右側に示す熱を受けときの状態へ移るときに、上記第１端子１２０および上記第２端子１３０が全体的に上記反実装側へ移動しているが、これは上記ハウジング１１０が熱変形したためである。

本発明の上記電気コネクタでは、上記第２圧入部の上記実装側の面の形状は限定されない。そのような種々の実施形態のなかで、上記実施形態、および上記変形例に係る電気コネクタ１００の場合、上記第２圧入部１３１の上記実装側に、上記縦壁１１１における上記第２孔１１１ｂを構成する上記壁面のうち、上記高さ方向の両側の上記壁面１１１ｈの一方である上記実装側の壁面１１１ｈに接触する上記平面１３１ｂが形成されている。このようにすれば、上記第２端子１３０の圧入の圧力により上記凹部１１１ｄと上記第２孔１１１ｂとの間の上記壁１１６が上記実装側へ押されるときに、上記壁１１６に均等に圧力がかかりやすいので、上記壁１１６の傾きの緩和が均等に行われ、上記第１脚部１２３と上記第２脚部１３３とのコプラナリティが良好に得られる可能性が、さらに高くなる。

本発明の上記電気コネクタでは、上記第１圧入部と、上記縦壁における上記第１孔を構成する壁面との接触形態は限定されない。本発明は、例えば、上記第１圧入部が全面で上記第１孔を構成する壁面に接触して、これらの間に隙間が形成されない上記電気コネクタの実施形態を含んでいる。そのような種々の実施形態のなかで、上記実施形態、および上記変形例に係る電気コネクタ１００の場合、上記第１圧入部１２１と、上記縦壁１１１における上記第１孔１１１ａを構成する壁面における、上記高さ方向の両側の上記壁面１１１ｆの一方である上記実装側の上記壁面１１１ｆ又は他方である上記反実装側の上記壁面１１１ｆとの間に、上記隙間ｔが形成されている。このようにすれば、上記第１圧入部１２１の、上記縦壁１１１における上記第１孔１１１ａを構成する壁面のうち、上記高さ方向の両側の上記壁面１１１ｆに圧入の圧力がかかることが確実に防がれる。そのため、比較的小さい、上記凹部１１１ｄと上記第１孔１１１ａとの間の上記壁１１５の傾きがほぼそのまま維持されること、上記凹部１１１ｄと上記第１孔１１１ａとの間の上記壁１１５が圧入の圧力によって上記実装側へ押されることがないこと、などが確実に得られることから、上記第１脚部１２３と上記第２脚部１３３とのコプラナリティが良好に得られる可能性が、さらに高くなり、上記電気コネクタ１００のハンダ付け不良を、さらに減らすことができる。

本発明の上記電気コネクタでは、上記凹部は、上記縦壁における上記第１孔と上記第２孔との間で、上記反嵌合側から上記嵌合側へ向かって凹んでおればよい。そのような種々の実施形態のなかで、上記第１の変形例に係る電気コネクタ１００の場合、上記縦壁１１１における上記凹部１１１ｄを構成する壁面のうち上記実装側の壁面１１１ｊと上記反実装側の壁面１１１ｋとを接続するリブ１１１ｉが、上記第１孔１１１ａおよび上記第２孔１１１ｂの少なくとも一方に対応して設けられている。このようにすれば、上記リブ１１１ｉの補強作用により、上記凹部１１１ｄと上記第１孔１１１ａとの間の上記壁１１５の傾き、および上記凹部１１１ｄと上記第２孔１１１ｂとの間の上記壁１１６の傾きが緩和されるので、上記第１脚部１２３と上記第２脚部１３３とのコプラナリティが良好に得られる可能性が、さらに高くなり、上記電気コネクタ１００のハンダ付け不良を、さらに減らすことができる。

本発明の上記電気コネクタは、端子として上記第１端子および上記第２端子を備えておればよい。そのような種々の実施形態のなかで、上記第３の変形例および第４の変形例に係る電気コネクタ１００の場合、上記縦壁１１１における上記第１孔１１１ａよりも上記反実装側で且つ上記第２孔１１１ｂよりも上記実装側に、上記嵌合方向に貫通する一又は上記高さ方向に離して上記二以上の第３孔１１１ｃが設けられており、さらに、上記第３孔１１１ｃの数に対応した数だけ設けられると共に、上記第３孔１１１ｃに嵌められた上記第３圧入部１４１、上記第３圧入部１４１から上記嵌合側へ出た上記第３接触部１４２、および上記第３圧入部１４１から上記反嵌合側へ出て上記実装側へ延びる上記第３脚部１４３を有する上記第３端子１４０を備え、上記凹部１１１ｄが、上記縦壁１１１における上記第１孔１１１ａと上記第３孔１１１ｃとの間に設けられた上記第１凹部１１１ｄａと、上記縦壁１１１における上記第３孔１１１ｃと上記第２孔１１１ｂとの間に設けられた上記第２凹部１１１ｄｂとに分割され、又は上記縦壁１１１における上記第１孔１１１ａと最も上記実装側の上記第３孔１１１ｃとの間に設けられた上記第１凹部１１１ｄａと、上記縦壁１１１における最も上記反実装側の上記第３孔１１１ｃと上記第２孔１１１ｂとの間に設けられた上記第２凹部１１１ｄｂと、上記縦壁１１１における上記高さ方向に隣り合う上記第３孔１１１ｃ同士の間に設けられた上記第３凹部１１１ｄｃとに分割されており、上記第３圧入部１４１は、上記縦壁１１１における上記第３孔１１１ｃを構成する壁面のうち上記幅方向の両側の上記壁面１１１ｍおよび上記高さ方向の両側の上記壁面１１１ｎに圧力をもって接触することで上記縦壁１１１に圧入されている。

上記第３の変形例および上記第４の変形例に係る電気コネクタ１００の場合、上記第１端子１２０、上記第２端子１３０、および上記第３端子１４０を圧入していない上記ハウジング１１０が、例えばリフローハンダ付け装置などの加熱手段から熱を受けると、熱変形により、上記第１凹部１１１ｄａと上記第１孔１１１ａとの間の壁１１５が、その上記反嵌合側の先端が上記嵌合側の部分よりも上記実装側に寄るように傾くと共に、上記第１凹部１１１ｄａと上記第３孔１１１ｃとの間の壁１１７が、その上記反嵌合側の先端が上記嵌合側の部分よりも上記反実装側に寄るように傾き、上記第１凹部１１１ｄａと上記第１孔１１１ａとの間の上記壁１１５の傾きよりも上記第１凹部１１１ｄａと上記第３孔１１１ｃとの間の上記壁１１７の傾きの方が大きくなる傾向がある。また、上記第２凹部１１１ｄｂと上記第２孔１１１ｂとの間の壁１１６が、その上記反嵌合側の先端が上記嵌合側の部分よりも上記反実装側に寄るように傾き、上記第１凹部１１１ｄａと上記第１孔１１１ａとの間の上記壁１１５の傾きよりも上記第２凹部１１１ｄｂと上記第２孔１１１ｂとの間の上記壁１１６の傾きの方が大きくなる傾向がある。さらに、上記第４の変形例に係る電気コネクタ１００のように、上記縦壁１１１における上記第１孔１１１ａよりも上記反実装側で且つ上記第２孔１１１ｂよりも上記実装側に、上記嵌合方向に貫通する上記高さ方向に離して二以上の第３孔１１１ｃを設けたときには、上記第３凹部１１１ｄｃとそれよりも上記反実装側にある上記第３孔１１１ｃとの間の壁１１７が、その上記反嵌合側の先端が上記嵌合側の部分よりも上記反実装側に寄るように傾き、上記第１凹部１１１ｄａと上記第１孔１１１ａとの間の上記壁１１５の傾きよりも上記第３凹部１１１ｄｃと上記第３孔１１１ｃとの間の上記壁１１７の傾きの方が大きくなる傾向がある。そのため、仮に上記第１圧入部１２１の上記縦壁１１１への圧入と上記第２圧入部１３１の上記縦壁１１１への圧入と上記第３圧入部１４１の上記縦壁１１１への圧入とを同じ条件で行うと、上記第１脚部１２３と上記第２脚部１３３と上記第３脚部１４３の上記高さ方向に沿った変位にずれが生じ、それによって上記第１脚部１２３と上記第２脚部１３３と上記第３脚部１４３とのコプラナリティが損なわれる。しかし、上記電気コネクタ１００の場合、上記第１圧入部１２１は、上記縦壁１１１における上記第１孔１１１ａを構成する壁面のうち、上記高さ方向の両側の上記壁面１１１ｆに圧入の圧力がかかっていないので、比較的小さい、上記第１凹部１１１ｄａと上記第１孔１１１ａとの間の上記壁１１５の傾きがほぼそのまま維持される。一方、上記第２圧入部１３１は、上記縦壁１１１における上記第２孔１１１ｂを構成する壁面のうち、上記高さ方向の両側の上記壁面１１１ｈに圧入の圧力がかかっているので、この圧力により上記第２凹部１１１ｄｂと上記第２孔１１１ｂとの間の上記壁１１６が上記実装側へ押されて、上記傾きが減少する。また、上記第３圧入部１４１は、上記縦壁１１１における上記第３孔１１１ｃを構成する壁面のうち、上記高さ方向の両側の上記壁面１１１ｎに圧入の圧力がかかっているので、この圧力により上記第３凹部１１１ｄｃと上記第３孔１１１ｃとの間の上記壁１１７が上記実装側へ押されて、上記傾きが減少する。そのため、上記第１脚部１２３よりも上記第２脚部１３３および上記第３脚部１４３が上記反実装側へ変位することが緩和され、それによって上記第１脚部１２３と上記第２脚部１３３と上記第３脚部１４３とのコプラナリティが良好に得られる可能性が高くなる。また、上記第１圧入部１２１は、上記縦壁１１１における上記第１孔１１１ａを構成する壁面のうち、上記高さ方向の両側の上記壁面１１１ｆに圧入の圧力がかかっていないので、上記第１凹部１１１ｄａと上記第１孔１１１ａとの間の上記壁１１５が圧入の圧力によって上記実装側へ押されることがなく、このことにより、上記第１脚部１２３と上記第２脚部１３３および上記第３脚部１４３との上記高さ方向の隙間が増すおそれが減り、上記第１脚部１２３と上記第２脚部１３３および上記第３脚部１４３とのコプラナリティが損なわれるおそれが減る。よって、上記第１端子１２０、上記第２端子１３０、および第３端子１４０を備えた上記第３の変形例および第４の変形例に係る電気コネクタ１００においても、上記実施形態に係る電気コネクタ１００の場合と同様の効果を得ることができる。

上記第３の変形例および第４の変形例に係る電気コネクタ１００のように、上記第１端子、上記第２端子、および第３端子を備えた本発明の電気コネクタの場合、上記第３圧入部の上記縦壁における上記第３孔を構成する壁面のうち上記高さ方向の両側の上記壁面との間の圧力と、上記第２圧入部の上記縦壁における上記第２孔を構成する壁面のうち上記高さ方向の両側の上記壁面との間の圧力との大小関係は問わない。そのような種々の実施形態のなかで、上記第３の変形例および第４の変形例に係る電気コネクタ１００の場合、上記第３圧入部１４１の上記縦壁１１１における上記第３孔１１１ｃを構成する壁面のうち上記高さ方向の両側の上記壁面１１１ｎとの間の圧力、および上記第２圧入部１３１の上記縦壁１１１における上記第２孔１１１ｂを構成する壁面のうち上記高さ方向の両側の上記壁面１１１ｈとの間の圧力が、上記反実装側にある上記圧入部ほど高くなるように設定されている。

上記第３の変形例および第４の変形例に係る電気コネクタ１００の場合、上記第１脚部１２３よりも上記第３脚部１４３が上記反実装側へ変位し、上記第３脚部１４３よりも上記第２脚部１３３が上記反実装側へ変位する傾向がある。また、上記高さ方向に隣り合う上記第３脚部１４３では上記実装側の上記第３脚部１４３よりも上記反実装側の上記第３脚部１４３が上記反実装側へ変位する傾向がある。そのため、このように上記第１圧入部１２１、上記第３圧入部１４１、および第２圧入部１３１を構成する上記壁面との間の圧力を、上記反実装側へ向かうにつれて高くなるように設定すれば、上記第３脚部１４３と上記第２脚部１３３、および隣り合う上記第３脚部１４３の間の上記高さ方向の隙間が増すおそれがさらに減り、上記第１脚部１２３と上記第２脚部１３３および上記第３脚部１４３とのコプラナリティが損なわれるおそれが、さらに減り、上記電気コネクタ１００のハンダ付け不良を、さらに減らすことができる。

本発明の上記高さ違いの端子を有する電気コネクタは、以上で説明した上記実施形態および上記変形例の特徴を組み合わせた実施形態を含んでいる。さらに、以上で説明した上記実施形態および上記変形例は本発明の、高さ違いの端子を有する電気コネクタのいくつかの例を示したに過ぎない。したがって、これらの上記実施形態および上記変形例の記載によって本発明の、高さ違いの端子を有する電気コネクタの構成が限定解釈されることはない。

１００ 電気コネクタ
１１０ ハウジング
１１１ 縦壁
１１１ａ 第１孔
１１１ｂ 第２孔
１１１ｃ 第３孔
１１１ｄ 凹部
１１１ｄａ 第１凹部
１１１ｄｂ 第２凹部
１１１ｄｃ 第３凹部
１１１ｅ 幅方向の壁面
１１１ｆ 高さ方向の壁面
１１１ｇ 幅方向の壁面
１１１ｈ 高さ方向の壁面
１１１ｉ リブ
１１１ｊ 壁面
１１１ｋ 壁面
１１１ｍ 幅方向の壁面
１１１ｎ 高さ方向の壁面
１１５ 凹部と第１孔との間の壁
１１６ 凹部と第２孔との間の壁
１１７ 凹部と第３孔との間の壁
１２０ 第１端子
１２１ 第１圧入部
ｔ 隙間
１２２ 第１接触部
１２３ 第１脚部
１２３ａ 実装面
１３０ 第２端子
１３１ 第２圧入部
１３１ｂ 平面
１３２ 第２接触部
１３３ 第２脚部
１３３ａ 実装面
１４０ 第３端子
１４１ 第３圧入部
１４２ 第３接触部
１４３ 第３脚部
１４３ａ 実装面
２００ 実装先部材

Claims (6)

1. 嵌合方向に向くと共に上記嵌合方向と直交する高さ方向に沿って実装側から反実装側へ向かって立ち上がる縦壁を有し、上記縦壁に上記嵌合方向に貫通する第１孔、および上記第１孔よりも上記反実装側で上記縦壁に上記嵌合方向に貫通する第２孔が設けられたハウジングと、
   上記第１孔に嵌められた第１圧入部、上記第１圧入部から嵌合側へ出た第１接触部、および上記第１圧入部から反嵌合側へ出て上記実装側へ延びる第１脚部を有する第１端子と、
   上記第２孔に嵌められた第２圧入部、上記第２圧入部から上記嵌合側へ出た第２接触部、および上記第２圧入部から上記反嵌合側へ出て上記実装側へ延びる第２脚部を有する第２端子とを備え、
   上記縦壁における上記第１孔と上記第２孔との間に、上記反嵌合側から上記嵌合側へ向かって凹む凹部が設けられ、
   上記第１圧入部は、上記縦壁における上記第１孔を構成する壁面のうち上記嵌合方向および上記高さ方向と直交する幅方向の両側の上記壁面に圧力をもって接触することで上記縦壁に圧入されており、
   上記第２圧入部は、上記縦壁における上記第２孔を構成する壁面のうち上記幅方向の両側の上記壁面および上記高さ方向の両側の上記壁面に圧力をもって接触することで上記縦壁に圧入されている、高さ違いの端子を有する電気コネクタ。
2. 上記第２圧入部の上記実装側に、上記縦壁における上記第２孔を構成する上記壁面のうち、上記実装側の壁面に接触する平面が形成されている請求項１の、高さ違いの端子を有する電気コネクタ。
3. 上記第１圧入部と、上記縦壁における上記第１孔を構成する上記壁面における、上記実装側の壁面又は上記反実装側の壁面との間に、隙間が形成されている請求項１又は請求項２の、高さ違いの端子を有する電気コネクタ。
4. 上記縦壁における上記凹部を構成する壁面のうち上記実装側の壁面と上記反実装側の壁面とを接続するリブが、上記第１孔および上記第２孔の少なくとも一方に対応して設けられている請求項１ないし請求項３のうちいずれか１項の、高さ違いの端子を有する電気コネクタ。
5. 請求項１ないし請求項４のうちいずれか１項の、高さ違いの端子を有する電気コネクタにおいて、
   上記縦壁における上記第１孔よりも上記反実装側で且つ上記第２孔よりも上記実装側に、上記嵌合方向に貫通する一又は上記高さ方向に離して二以上の第３孔が設けられており、
   さらに、上記第３孔の数に対応した数だけ設けられると共に、上記第３孔に嵌められた第３圧入部、上記第３圧入部から上記嵌合側へ出た第３接触部、および上記第３圧入部から上記反嵌合側へ出て上記実装側へ延びる第３脚部を有する第３端子を備え、
   上記凹部が、上記縦壁における上記第１孔と上記第３孔との間に設けられた第１凹部と、上記縦壁における上記第３孔と上記第２孔との間に設けられた第２凹部とに分割され、又は上記縦壁における上記第１孔と最も上記実装側の上記第３孔との間に設けられた第１凹部と、上記縦壁における最も上記反実装側の上記第３孔と上記第２孔との間に設けられた第２凹部と、上記縦壁における上記高さ方向に隣り合う上記第３孔同士の間に設けられた第３凹部とに分割されており、
   上記第３圧入部は、上記縦壁における上記第３孔を構成する壁面のうち上記幅方向の両側の上記壁面および上記高さ方向の両側の上記壁面に圧力をもって接触することで上記縦壁に圧入されている、高さ違いの端子を有する電気コネクタ。
6. 上記第３圧入部の上記縦壁における上記第３孔を構成する壁面のうち上記高さ方向の両側の上記壁面との間の圧力、および上記第２圧入部の上記縦壁における上記第２孔を構成する壁面のうち上記高さ方向の両側の上記壁面との間の圧力が、上記反実装側にある上記圧入部ほど高くなるように設定されている請求項５の、高さ違いの端子を有する電気コネクタ。

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