JP6255829B2

JP6255829B2 - 施工方法

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Description

本発明は、施工方法に関する。

中空の下部鉛直杭を打設するステップと、この下部鉛直杭の上方に上部鉛直柱を設けるステップと、を有する施工方法は既によく知られている。

特開平４−１８５８４１号公報

従来、かかる施工方法を行う際に、下部鉛直杭が正規位置からずれた位置に打設される場合があり、このような施工誤差の発生が問題となっていた。

本発明は、上記のような従来の問題に鑑みなされたものであって、その主な目的は、下部鉛直杭の施工誤差を吸収する機能を実現することにある。

主たる本発明は、中空の下部鉛直杭を打設するステップと、
前記下部鉛直杭の中空部分であって、継手部材が位置すべき水平面における正規位置に、前記継手部材を差し込むステップと、
前記下部鉛直杭と前記継手部材の間に双方の相対位置を固定させるための充填材を充填するステップと、
上部鉛直柱を前記継手部材の上方に設けるステップと、
前記下部鉛直杭と前記上部鉛直柱との間に基礎梁を打設するステップと、
を有することを特徴とする施工方法である。
本発明の他の特徴については、本明細書及び添付図面の記載により明らかにする。

本発明によれば、下部鉛直杭の施工誤差を吸収する機能が適切に発揮されることとなる。

本実施の形態に係る構造物１の概略断面図である。継手部材４０の施工誤差吸収機能を説明するためのイメージ図である。本実施の形態に係る施工方法の手順を示した図である。第二実施形態に係る構造物１の概略断面図である。第二実施形態に係る施工方法の手順を示した図である。

本明細書及び添付図面の記載により、少なくとも次のことが明らかにされる。

中空の下部鉛直杭を打設するステップと、
前記下部鉛直杭の中空部分であって、継手部材が位置すべき水平面における正規位置に、前記継手部材を差し込むステップと、
前記下部鉛直杭と前記継手部材の間に双方の相対位置を固定させるための充填材を充填するステップと、
上部鉛直柱を前記継手部材の上方に設けるステップと、
を有することを特徴とする施工方法。
かかる場合には、下部鉛直杭の施工誤差を吸収する機能が適切に発揮されることとなる。

また、前記継手部材は、第一鍔部と第二鍔部とを備えており、
前記継手部材を差し込むステップにおいては、前記継手部材を前記第一鍔部が前記第二鍔部よりも下側となるような方向に差し込み、かつ、前記第一鍔部を前記下部鉛直杭の最上部に当接させ、
前記上部鉛直柱を設けるステップにおいては、前記第二鍔部の上方に前記上部鉛直柱を設け、
前記上部鉛直柱を設けるステップの後に、又は、前記上部鉛直柱を設けるステップと並行して実行され、前記第一鍔部と前記第二鍔部との間に梁部材を設けるステップをさらに有することとしてもよい。
かかる場合には、梁部材の設置の完了を待つことなく、上部鉛直柱の設置作業を行うことが可能となる。

また、前記上部鉛直柱は中空であり、
前記上部鉛直柱を設けるステップにおいては、前記上部鉛直柱の中空部分に前記継手部材が差し込まれるように前記上部鉛直柱を設け、かつ、前記上部鉛直柱の最下部を前記第二鍔部に当接させることとしてもよい。
かかる場合には、施工誤差吸収機能に加えて接合機能が適切に発揮されることとなる。

また、前記第二鍔部の上方に免震装置を設けるステップを有し、
前記上部鉛直柱を設けるステップにおいては、前記免震装置の上方に前記上部鉛直柱を設けることとしてもよい。
かかる場合には、施工誤差吸収機能に加えて免震機能が適切に発揮されることとなる。

＝＝＝本実施の形態に係る構造物及び施工方法について＝＝＝
先ず、本実施の形態に係る構造物１及び当該構造物１の施工方法について、図１乃至図３を用いて説明する。図１は、本実施の形態に係る構造物１の概略断面図であり、一例として鋼管上柱２０を継手部材４０に差し込む直前の様子を示した図である。図２は、継手部材４０の施工誤差吸収機能を説明するためのイメージ図である。図３は、本実施の形態に係る施工方法の手順を示した図である。

この構造物１は、下部鉛直杭の一例としての鋼管杭１０と、上部鉛直柱の一例としての鋼管上柱２０と、梁部材の一例としての基礎梁３０と、継手部材４０と、を備えている。

鋼管杭１０は、地中等に打設された中空（杭中空部分１０ａと呼ぶ）の杭である。この鋼管杭１０は、図１に示すように、鉛直方向に延び（換言すれば、長手方向が鉛直方向に沿い）、かつ、円形状の断面を備えている。なお、杭中空部分１０ａの断面も円形状となっている。

また、鋼管杭１０は、その上端部にレベル調整リング１０ｂを備えている。このレベル調整リング１０ｂは、鋼管杭本体１０ｃに対して上側へ移動することにより、鋼管杭１０の長さを調整（延長）するためのものである。

すなわち、このレベル調整リング１０ｂは、鋼管杭本体１０ｃの外側において、鋼管杭本体１０ｃに対して鉛直方向にスライド移動可能に取り付けられている。そして、鋼管杭１０の長さを長くしたい場合には、レベル調整リング１０ｂの最上部が鋼管杭本体１０ｃの最上部よりも上方に位置する位置に、レベル調整リング１０ｂをスライドさせて、鋼管杭本体１０ｃに対し溶接により固定する。こうすれば、鋼管杭１０の長さを延長できる。そして、このことにより、鋼管杭１０の上方に位置する鋼管上柱２０、基礎梁３０、継手部材４０の鉛直方向における位置も上げることが可能となる。

鋼管上柱２０も、中空（上柱中空部分２０ａと呼ぶ）の柱である。この鋼管上柱２０も、図１に示すように、鉛直方向に延び（換言すれば、長手方向が鉛直方向に沿い）、かつ、円形状の断面を備えている。なお、上柱中空部分２０ａの断面も円形状となっている。また、鋼管上柱２０は、鋼管杭１０よりも上方に位置している。

継手部材４０は、鋼管杭１０及び鋼管上柱２０（具体的には、杭中空部分１０ａ及び上柱中空部分２０ａ）に差し込まれる部材である。この継手部材４０は、ＣＦＴ部材（高強度ＣＦＴ部材）である。つまり、継手部材４０は、鋼管にコンクリートが充填されたコンクリート充填鋼管構造を備えている。したがって、継手部材４０は中実の部材である。

継手部材４０は、図１に示すように、鉛直方向に延び（換言すれば、長手方向が鉛直方向に沿い）、かつ、断面が円形状の本体部分４１と、当該本体部分４１から外側へ（水平方向に）鍔状に（円形状に）延出した二つの鍔部４２（図１において下側の鍔部４２を第一鍔部４３と呼び、上側の鍔部４２を第二鍔部４５と呼ぶ）と、を備えている。第一鍔部４３及び第二鍔部４５は、図１に示すように、いずれも鉛直方向において継手部材４０の上端や下端ではなく中間部分に設けられているので、本体部分４１は、第二鍔部４５よりも上方に位置する上方本体部分４１ａと、第一鍔部４３よりも下方に位置する下方本体部分４１ｂと、第一鍔部４３と第二鍔部４５の間に位置する中間本体部分４１ｃと、に分かれている。

本体部分４１は、杭中空部分１０ａ及び上柱中空部分２０ａに差し込まれる部分である。本実施の形態においては、上方本体部分４１ａが上柱中空部分２０ａに差し込まれ（挿入され）、下方本体部分４１ｂが杭中空部分１０ａに差し込まれている（挿入されている）。そのため、本体部分４１（上方本体部分４１ａ及び下方本体部分４１ｂ）の外径は、杭中空部分１０ａ及び上柱中空部分２０ａの内径よりも小さくなっている。なお、本実施の形態においては、上方本体部分４１ａの外径と下方本体部分４１ｂの外径は、同じである。

なお、上述したとおり、継手部材４０の本体部分４１の外径が、鋼管杭１０の中空部分の内径よりも小さいため、図１に示すように、継手部材４０と鋼管杭１０の間には、隙間Ｇが存在する。そして、この隙間Gには、コンクリート又はエポキシ接着剤等の充填材５０が充填されている。

そして、継手部材４０は、この充填材５０と協働して、以下の機能を発揮する。

上述したとおり、鋼管杭１０は、地中等に打設されるが、かかる際に、当該鋼管杭１０が、水平面（図２における紙面に相当する）において当該鋼管杭１０が打設されるべき正規位置からずれる場合がある。すなわち、図２に示すように、当該鋼管杭１０の正規位置（図２においては、当該正規位置に位置するときの鋼管杭１０を中心Ｃ１の破線円Ｐ１で表している）ではなく、当該正規位置からずれた位置（実打設位置と呼ぶ。図２においては、当該実打設位置に位置するときの鋼管杭１０を中心Ｃ２の実線円Ｐ２で表している）に、鋼管杭１０が打設される場合がある。

しかしながら、継手部材４０と鋼管杭１０との間には、前述した隙間Ｇが存在するため、継手部材４０を鋼管杭１０の中空部分に差し込む際に、打設された鋼管杭１０の中心Ｃ２に継手部材４０の中心Ｃ３が一致するように継手部材４０を鋼管杭１０に差し込むのではなく、継手部材４０をこれより少しシフトさせて（換言すれば、継手部材４０が鋼管杭１０に対し偏心するように）差し込むことができる。

つまり、継手部材４０を、少しシフトさせて、継手部材４０が位置すべき水平面における正規位置（すなわち、正規位置の鋼管杭１０の中心Ｃ１に継手部材４０の中心Ｃ３が一致するような位置）に差し込むことができる。すなわち、図２に示すように、継手部材４０を、正規位置の鋼管杭１０の中心Ｃ１に継手部材４０の中心Ｃ３が一致するように、鋼管杭１０に差し込むことができる（図２においては、差し込まれる継手部材４０を中心Ｃ３の実線円Ｐ３で表している）。

そして、鋼管杭１０の中空部分（杭中空部分１０ａ）であって上記正規位置に継手部材４０が差し込まれた状態で、継手部材４０と鋼管杭１０との間（すなわち、隙間Ｇ）に充填材５０を充填してしまえば、双方の相対位置を固定させることができる。

このように、本実施の形態に係る継手部材４０と充填材５０を用いれば、鋼管杭１０が正規位置からずれた位置に打設されたとしても、継手部材４０を正規位置に位置させることができ、延いては、当該継手部材４０の上方に設ける鋼管上柱２０も正規位置に位置させることができる。すなわち、継手部材４０は、充填材５０と協働して、鋼管杭１０の施工誤差を吸収する機能を発揮する。

また、前述したとおり、本実施の形態に係る継手部材４０は、鋼管杭１０だけではなく、鋼管上柱２０にも差し込まれている。そのため、継手部材４０は、前述した施工誤差吸収機能だけでなく、鋼管杭１０と鋼管上柱２０とを接合する接合機能も有している。

なお、継手部材４０は、鋼管上柱２０にも差し込まれているため、前述したとおり、継手部材４０の本体部分４１の外径が、鋼管上柱２０の中空部分の内径よりも小さくなっており、継手部材４０と鋼管上柱２０との間にも隙間が存在する。しかしながら、継手部材４０は鋼管上柱２０に対しては前述した施工誤差吸収機能を有していないため、この隙間は、図１から容易に理解できるように、僅かであり、当然のことながら前述した隙間Ｇよりも小さくなっている。なお、この隙間を僅かとする（隙間Ｇより小さくする）ことにより、鋼管上柱２０が継手部材４０に差し込まれた際に、鋼管上柱２０の中心を継手部材４０の中心Ｃ３に一致させ易くなり、鋼管上柱２０を容易に正規位置に位置させることが可能となる。また、継手部材４０と鋼管杭１０との間の隙間Ｇには充填材５０が充填される一方で、継手部材４０と鋼管上柱２０との間の隙間においては、必ずしも充填材５０が充填されている必要はない。ただし、前記接合機能の観点からは、充填されている方が望ましく、本実施の形態においても充填されている。

第一鍔部４３は、継手部材４０が鋼管杭１０に差し込まれた際に、鋼管杭１０（レベル調整リング１０ｂ又は鋼管杭本体１０ｃ）に引っ掛かることにより、継手部材４０が鋼管杭１０をすり抜けてしまうのを防止する役割を果たす。すなわち、図１から容易に理解されるように、継手部材４０が鋼管杭１０に差し込まれた際には、鋼管杭１０の最上部に第一鍔部４３が当接（接触）して引っ掛かるようになっている。そのため、第一鍔部４３の外径は、杭中空部分１０ａの内径よりも大きくなっている。そして、本実施の形態において、第一鍔部４３は、鋼管杭１０と後述する基礎梁３０に挟まれた状態で、鋼管杭１０と基礎梁３０との間に位置している。

第二鍔部４５は、継手部材４０に鋼管上柱２０が差し込まれた際に、鋼管上柱２０を支持して、鋼管上柱２０と鋼管杭１０との間に基礎梁３０を設けるためのスペースを作る役割を果たす。すなわち、図１から容易に理解されるように、継手部材４０に鋼管上柱２０が差し込まれた際には、第二鍔部４５に鋼管上柱２０の最下部が引っ掛かるようになっており、鋼管上柱２０が第二鍔部４５よりも下方には行かないようになっている。したがって、鉛直方向において鋼管上柱２０と鋼管杭１０との間（換言すれば、第二鍔部４５と第一鍔部４３との間）には、スペースが生まれ、当該スペースは、基礎梁３０を設けるためのスペースとして利用される。

また、第二鍔部４５に鋼管上柱２０の最下部が引っ掛かるようにするために、第二鍔部４５の外径は、上柱中空部分２０ａの内径よりも大きくなっている。そして、本実施の形態において、第二鍔部４５は、鋼管上柱２０と後述する基礎梁３０に挟まれた状態で、鋼管杭１０と基礎梁３０との間に位置している。

基礎梁３０は、中空部分（基礎梁中空部分３０ａと呼ぶ）を備えたコンクリート製の部材である。この基礎梁３０は、鉛直方向において鋼管上柱２０と鋼管杭１０との間（第二鍔部４５と第一鍔部４３との間）に設けられている。換言すれば、基礎梁３０は、第一鍔部４３と第二鍔部４５の間に位置する前述した中間本体部分４１ｃの周囲に備えられている。

次に、本実施の形態に係る構造物１の施工方法について、図３を用いて説明する。

先ず、作業者は、中空の鋼管杭１０を地中等に打設する（ステップＳ１）。この際に、必要に応じて、レベル調整リング１０ｂをスライドさせて鋼管杭１０の長さ調整を行う。

次に、作業者は、継手部材４０（の下方本体部分４１ｂ）を当該鋼管杭１０の中空部分（杭中空部分１０ａ）に差し込む（ステップＳ３）。すなわち、作業者は、継手部材４０を前記第一鍔部４３が前記第二鍔部４５よりも下側となるような方向に差し込み、かつ、第一鍔部４３を鋼管杭１０の最上部に当接させる（第一鍔部４３が鋼管杭１０の最上部に当接するまで差し込む）。

この際に、作業者は、継手部材４０が位置すべき水平面における正規位置に、継手部材４０を差し込む。すなわち、本実施の形態においては、図２に示したように、継手部材４０を、正規位置の鋼管杭１０の中心Ｃ１に継手部材４０の中心Ｃ３が一致するように、鋼管杭１０に差し込む。

次に、作業者は、鋼管杭１０と継手部材４０との間（すなわち、隙間Ｇ）に、双方の相対位置を固定させるための充填材５０を充填する（ステップＳ５）。なお、充填材５０の充填方法については、どのような方法でもよいが、例えば、第一鍔部４３に予め充填用穴部を開けておき、当該充填用穴部から充填材５０を流し込むようにすればよい。

次に、作業者は、継手部材４０の上方（より具体的には、継手部材４０の第二鍔部４５の上方）に鋼管上柱２０を設ける。本実施の形態においては、鋼管上柱２０の中空部分（上柱中空部分２０ａ）に継手部材４０が差し込まれるように鋼管上柱２０を設け、かつ、鋼管上柱２０の最下部を第二鍔部４５に当接させる。換言すれば、継手部材４０（の上方本体部分４１ａ）に、鋼管上柱２０の中空部分（上柱中空部分２０ａ）を、第二鍔部４５が鋼管上柱２０の最上部に当接するまで差し込む（ステップＳ７）。

次に、作業者は、鋼管上柱２０と継手部材４０との間（の隙間）に、隙間Ｇと同様、充填材を充填する（ステップＳ９）。なお、充填材の充填方法については、どのような方法でもよいが、例えば、鋼管上柱２０に予め充填用穴部を開けておき、当該充填用穴部から充填材５０を流し込むようにすればよい。

次に、作業者は、基礎梁３０を、鋼管上柱２０と鋼管杭１０との間（第二鍔部４５と第一鍔部４３との間）に設ける（ステップＳ１１）。すなわち、当該間にできたスペース（中間本体部分４１ｃの周囲のスペース）に、コンクリート製の基礎梁３０を打設する。

＝＝＝第二実施形態に係る構造物及び施工方法について＝＝＝
次に、第二実施形態（以下では、既に説明した実施形態を第一実施形態と呼ぶ）に係る構造物１及び当該構造物１の施工方法について、図４及び図５を用いて説明する。図４は、第二実施形態に係る構造物１の概略断面図である。図５は、第二実施形態に係る施工方法の手順を示した図である。

第二実施形態に係る構造物１も、第一実施形態と同様、鋼管杭１０と、鋼管上柱２０と、基礎梁３０と、継手部材４０と、を備えている。しかしながら、第二実施形態においては、第一実施形態とは異なり、免震装置１１０（本実施の形態において免震ゴム）をさらに備えている。

具体的に説明する。鋼管杭１０の構造は、第一実施形態に係る鋼管杭１０の構造と同様である。すなわち、鋼管杭１０は、地中等に打設された中空（杭中空部分１０ａと呼ぶ）の杭である。この鋼管杭１０は、図４に示すように、鉛直方向に延び（換言すれば、長手方向が鉛直方向に沿い）、かつ、円形状の断面を備えている。なお、杭中空部分１０ａの断面も円形状となっている。

鋼管上柱２０の構造も、第一実施形態に係る鋼管上柱２０の構造と同様である。すなわち、鋼管上柱２０も、中空（上柱中空部分２０ａと呼ぶ）の柱である。この鋼管上柱２０も、図４に示すように、鉛直方向に延び（換言すれば、長手方向が鉛直方向に沿い）、かつ、円形状の断面を備えている。なお、上柱中空部分２０ａの断面も円形状となっている。また、鋼管上柱２０は、鋼管杭１０よりも上方に位置している。

継手部材４０は、第一実施形態と同様、鋼管杭１０（具体的には、杭中空部分１０ａ）に差し込まれる部材である。しかしながら、第二実施形態においては、第一実施形態とは異なり、継手部材４０が、鋼管上柱２０（具体的には、上柱中空部分２０ａ）には差し込まれない。すなわち、第二実施形態に係る継手部材４０は、鋼管杭１０と鋼管上柱２０とを接合する前述した接合機能は有していない（後述するように、施工誤差吸収機能は有している）。

この継手部材４０は、第一実施形態と同様、ＣＦＴ部材（高強度ＣＦＴ部材）である。つまり、継手部材４０は、鋼管にコンクリートが充填されたコンクリート充填鋼管構造を備えている。したがって、継手部材４０は中実の部材である。

第一実施形態と同様、継手部材４０は、図４に示すように、鉛直方向に延び（換言すれば、長手方向が鉛直方向に沿い）、かつ、断面が円形状の本体部分４１と、当該本体部分４１から外側へ（水平方向に）鍔状に（円形状に）延出した二つの鍔部４２（図４において下側の鍔部４２を第一鍔部４３と呼び、上側の鍔部４２を第二鍔部４５と呼ぶ）と、を備えている。

なお、第一鍔部４３は、第一実施形態と同様、鉛直方向において継手部材４０の上端や下端ではなく中間部分に設けられている。一方で、第二実施形態に係る継手部材４０が、前述したとおり、前記接合機能を有していないため、第二鍔部４５は、第一実施形態とは異なり、上端に設けられている。したがって、本体部分４１は、第一鍔部４３よりも下方に位置する下方本体部分４１ｂと、第一鍔部４３と第二鍔部４５の間に位置する中間本体部分４１ｃと、に分かれている（第二鍔部４５よりも上方に位置する上方本体部分は存在しない）。

本体部分４１は、杭中空部分１０ａに差し込まれる部分である。本実施の形態においては、下方本体部分４１ｂが杭中空部分１０ａに差し込まれている（挿入されている）。そのため、本体部分４１（下方本体部分４１ｂ）の外径は、杭中空部分１０ａの内径よりも小さくなっている。

なお、上述したとおり、継手部材４０の本体部分４１の外径が、鋼管杭１０の中空部分の内径よりも小さいため、図４に示すように、継手部材４０と鋼管杭１０の間には、隙間Ｇが存在する。そして、この隙間Gには、第一実施形態と同様、コンクリート又はエポキシ接着剤等の充填材５０が充填されている。

そして、継手部材４０は、この充填材５０と協働して、第一実施形態と同様、施工誤差吸収機能を発揮する。

上述したとおり、鋼管杭１０は、地中等に打設されるが、かかる際に、当該鋼管杭１０が、水平面において当該鋼管杭１０が打設されるべき正規位置からずれる場合がある。すなわち、当該鋼管杭１０の正規位置（図２においては、当該正規位置に位置するときの鋼管杭１０を中心Ｃ１の破線円Ｐ１で表している）ではなく、当該正規位置からずれた実打設位置（図２においては、当該実打設位置に位置するときの鋼管杭１０を中心Ｃ２の実線円Ｐ２で表している）に、鋼管杭１０が打設される場合がある。

このように、第一実施形態と同様、第二実施形態に係る継手部材４０と充填材５０を用いれば、鋼管杭１０が正規位置からずれた位置に打設されたとしても、継手部材４０を正規位置に位置させることができ、延いては、当該継手部材４０の上方に設ける鋼管上柱２０も正規位置に位置させることができる。すなわち、継手部材４０は、充填材５０と協働して、鋼管杭１０の施工誤差を吸収する機能を発揮する。

第一鍔部４３は、第一実施形態と同様、継手部材４０が鋼管杭１０に差し込まれた際に、鋼管杭１０（レベル調整リング１０ｂ又は鋼管杭本体１０ｃ）に引っ掛かることにより、継手部材４０が鋼管杭１０をすり抜けてしまうのを防止する役割を果たす。すなわち、図４から容易に理解されるように、継手部材４０が鋼管杭１０に差し込まれた際には、鋼管杭１０の最上部に第一鍔部４３が当接（接触）して引っ掛かるようになっている。そのため、第一鍔部４３の外径は、杭中空部分１０ａの内径よりも大きくなっている。そして、本実施の形態において、第一鍔部４３は、鋼管杭１０と後述する基礎梁３０に挟まれた状態で、鋼管杭１０と基礎梁３０との間に位置している。

第二鍔部４５は、免震装置１１０を支持すると共に、免震装置１１０と鋼管杭１０との間に基礎梁３０を設けるためのスペースを作る役割を果たす。すなわち、図４から容易に理解されるように、免震装置１１０が第二鍔部４５に支持された際には、免震装置１１０が第二鍔部４５よりも下方には行かないようになっている。したがって、鉛直方向において免震装置１１０と鋼管杭１０との間（換言すれば、第二鍔部４５と第一鍔部４３との間）には、スペースが生まれ、当該スペースは、基礎梁３０を設けるためのスペースとして利用される。また、第二鍔部４５は、免震装置１１０と基礎梁３０に挟まれた状態で、免震装置１１０と基礎梁３０との間に位置している。

免震装置１１０は、第二鍔部４５の上方に設けられ、当該免震装置１１０の上方に鋼管上柱２０が設けられている。すなわち、免震装置１１０は、鉛直方向において第二鍔部４５と鋼管上柱２０との間に位置している。なお、本実施の形態において、免震装置１１０は、第二鍔部４５と鋼管上柱２０の各々に対し、ボルト接合により接合されている。

基礎梁３０は、第一実施形態と同様、中空部分（基礎梁中空部分３０ａと呼ぶ）を備えたコンクリート製の部材である。この基礎梁３０は、鉛直方向において免震装置１１０と鋼管杭１０との間（第二鍔部４５と第一鍔部４３との間）に設けられている。換言すれば、基礎梁３０は、第一鍔部４３と第二鍔部４５の間に位置する前述した中間本体部分４１ｃの周囲に備えられている。

次に、第二実施形態に係る構造物１の施工方法について、図５を用いて説明する。

先ず、作業者は、中空の鋼管杭１０を地中等に打設する（ステップＳ１０１）。この際に、必要に応じて、レベル調整リング１０ｂをスライドさせて鋼管杭１０の長さ調整を行う。

次に、作業者は、継手部材４０（の下方本体部分４１ｂ）を当該鋼管杭１０の中空部分（杭中空部分１０ａ）に差し込む（ステップＳ１０３）。すなわち、作業者は、継手部材４０を前記第一鍔部４３が前記第二鍔部４５よりも下側となるような方向に差し込み、かつ、第一鍔部４３を鋼管杭１０の最上部に当接させる（第一鍔部４３が鋼管杭１０の最上部に当接するまで差し込む）。

次に、作業者は、鋼管杭１０と継手部材４０との間（すなわち、隙間Ｇ）に、双方の相対位置を固定させるための充填材５０を充填する（ステップＳ１０５）。なお、充填材５０の充填方法については、どのような方法でもよいが、例えば、第一鍔部４３に予め充填用穴部を開けておき、当該充填用穴部から充填材５０を流し込むようにすればよい。

次に、作業者は、継手部材４０の（第二鍔部４５の）上方に免震装置１１０を設ける（ステップＳ１０７）。本実施の形態においては、第二鍔部４５の上に免震装置１１０をボルト接合により設置する。

次に、作業者は、継手部材４０の（第二鍔部４５の）上方（より具体的には、免震装置１１０の上方）に鋼管上柱２０を設ける（ステップＳ１０９）。本実施の形態においては、免震装置１１０の上に鋼管上柱２０をボルト接合により設置する。

次に、作業者は、基礎梁３０を、免震装置１１０と鋼管杭１０との間（第二鍔部４５と第一鍔部４３との間）に設ける（ステップＳ１１１）。すなわち、当該間にできたスペース（中間本体部分４１ｃの周囲のスペース）に、コンクリート製の基礎梁３０を打設する。

＝＝＝上記実施形態に係る施工方法の有効性について＝＝＝
上述したとおり、上記実施の形態（第一及び第二実施形態）に係る施工方法は、中空の鋼管杭１０を打設するステップと、鋼管杭１０の中空部分であって、継手部材４０が位置すべき水平面における正規位置に、継手部材４０を差し込むステップと、鋼管杭１０と継手部材４０の間に双方の相対位置を固定させるための充填材５０を充填するステップと、鋼管上柱２０を継手部材４０の上方に設けるステップと、を有することとした。

そのため、既述の通り、鋼管杭１０の施工誤差を吸収する機能が適切に発揮されることとなる。

また、上記実施の形態において、前記継手部材４０は、第一鍔部４３と第二鍔部４５とを備えており、継手部材４０を差し込むステップにおいては、継手部材４０を第一鍔部４３が第二鍔部４５よりも下側となるような方向に差し込み、かつ、第一鍔部４３を鋼管杭１０の最上部に当接させ、鋼管上柱２０を設けるステップにおいては、第二鍔部４５の上方に鋼管上柱２０を設け、鋼管上柱２０を設けるステップの後に実行され、第一鍔部４３と第二鍔部４５との間に基礎梁３０を設けるステップをさらに有することとした。

このことにより、下から順番に施工作業を行うという制約、つまり、基礎梁３０を設けてからその上の鋼管上柱２０を設ける作業を行うという制約、から解放されることとなる。すなわち、基礎梁３０の設置の完了を待つことなく、鋼管上柱２０の設置作業を行うことが可能となる。

また、第一実施形態において、鋼管上柱２０は中空であり、鋼管上柱２０を設けるステップにおいては、鋼管上柱２０の中空部分に継手部材４０が差し込まれるように鋼管上柱２０を設け、かつ、鋼管上柱２０の最下部を第二鍔部４５に当接させることとした。

そのため、第一実施形態においては、既述の通り、施工誤差吸収機能に加えて接合機能が適切に発揮されることとなる。

また、第二実施形態においては、第二鍔部４５の上方に免震装置１１０を設けるステップを有し、鋼管上柱２０を設けるステップにおいては、免震装置１１０の上方に鋼管上柱２０を設けることとした。

そのため、第二実施形態においては、施工誤差吸収機能に加えて免震機能が適切に発揮されることとなる。

＝＝＝その他の実施の形態＝＝＝
上記の実施の形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることは言うまでもない。特に、以下に述べる実施形態であっても、本発明に含まれるものである。

上記実施の形態においては、下部鉛直杭として鋼管杭１０を例に挙げて説明したが、これに限定されるものではない。例えば、ＰＨＣ杭であってよい。

また、上記実施の形態においては、第一鍔部４３と第二鍔部４５との間に基礎梁３０を設けるステップを、鋼管上柱２０を設けるステップの後に実行することとしたが、鋼管上柱２０を設けるステップと並行して実行することとしてもよい。

そして、このような場合であっても、下から順番に施工作業を行うという制約、つまり、基礎梁３０を設けてからその上の鋼管上柱２０を設ける作業を行うという制約、から解放されることとなる。すなわち、基礎梁３０の設置の完了を待つことなく、鋼管上柱２０の設置作業を行うことが可能となる。

１構造物
１０鋼管杭
１０ａ杭中空部分
１０ｂレベル調整リング
１０ｃ鋼管杭本体
２０鋼管上柱
２０ａ上柱中空部分
３０基礎梁
３０ａ基礎梁中空部分
４０継手部材
４１本体部分
４１ａ上方本体部分
４１ｂ下方本体部分
４１ｃ中間本体部分
４２鍔部
４３第一鍔部
４５第二鍔部
５０充填材
１１０免震装置
Ｇ隙間

Claims

中空の下部鉛直杭を打設するステップと、
前記下部鉛直杭の中空部分であって、継手部材が位置すべき水平面における正規位置に、前記継手部材を差し込むステップと、
前記下部鉛直杭と前記継手部材の間に双方の相対位置を固定させるための充填材を充填するステップと、
上部鉛直柱を前記継手部材の上方に設けるステップと、
前記下部鉛直杭と前記上部鉛直柱との間に基礎梁を打設するステップと、
を有することを特徴とする施工方法。
中空の下部鉛直杭を打設するステップと、
前記下部鉛直杭の中空部分であって、継手部材が位置すべき水平面における正規位置に、前記継手部材を差し込むステップと、
前記下部鉛直杭と前記継手部材の間に双方の相対位置を固定させるための充填材を充填するステップと、
上部鉛直柱を前記継手部材の上方に設けるステップと、を有し、
前記継手部材は、第一鍔部と第二鍔部とを備えており、
前記継手部材を差し込むステップにおいては、前記継手部材を前記第一鍔部が前記第二鍔部よりも下側となるような方向に差し込み、かつ、前記第一鍔部を前記下部鉛直杭の最上部に当接させ、
前記上部鉛直柱を設けるステップにおいては、前記第二鍔部の上方に前記上部鉛直柱を設け、
前記上部鉛直柱を設けるステップの後に、又は、前記上部鉛直柱を設けるステップと並行して実行され、前記第一鍔部と前記第二鍔部との間に基礎梁を打設するステップをさらに有することを特徴とする施工方法。
請求項２に記載の施工方法において、
前記上部鉛直柱は中空であり、
前記上部鉛直柱を設けるステップにおいては、前記上部鉛直柱の中空部分に前記継手部材が差し込まれるように前記上部鉛直柱を設け、かつ、前記上部鉛直柱の最下部を前記第二鍔部に当接させることを特徴とする施工方法。
請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の施工方法において、
前記充填材を充填するステップにおいては、前記下部鉛直杭の上端と前記継手部材の下端とが接触する境界部の高さに充填材が達するまで充填材を充填することを特徴とする施工方法。