JP6252155B2 - トナー収納容器、トナー補給装置及び画像形成装置 - Google Patents
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Description
現像装置内のトナーは使用に伴い消費されて少なくなるため、画像形成装置には、現像装置にトナーを補給するためのトナー補給装置が備えられている。
トナー補給装置は、トナー収納容器と、該トナー収納容器を着脱可能に装着する装着部とを備えている。
図6(a)に示すように、トナー収納容器200は、トナーTを収納するためのトナー収納部202と、トナーを外部に排出するための図示しない排出口と、トナー収納部202内のトナーを排出口に搬送するトナー搬送手段204とを有している。
後述する現像装置内のトナー量が減少したことが図示しないトナー濃度センサにより検知されると、トナー搬送手段204が駆動され、トナー収納部202内のトナーが排出口から排出されて現像装置へ供給される。
攪拌部材208は、回転軸210を一体に有する比較的高剛性の支持部材212と、支持部材212の自由端側に配置された可撓性の羽根部材214とを備えている。
支持部材212が回転すると、羽根部材214がトナー収納部202の内壁に接触して弾性変形した状態で移動する。これによりトナーは撹拌されながら搬送スクリュ206の部位へ供給される。
排出口は、搬送スクリュ206の軸方向一端側に形成されており、搬送スクリュ206の回転により搬送されたトナーは排出口からトナー収納容器200の外部に落下する。
トナー凝集体が生じると、塊状のまま現像装置へ補給され、現像装置内での現像剤の流動性を阻害し、トナーの均一帯電にも悪影響を及ぼす。
このような問題を回避すべく、搬送スクリュ206は、攪拌部材208と接触しないように、攪拌部材208の回転半径Rの領域の外側に配置されている。
ここでの回転半径Rは、羽根部材214がトナー収納部202の内壁に接触して弾性変形した状態で移動する場合の軌跡円の半径を意味し、換言すれば、トナー収納部202の下部の円弧状の曲率半径である(以下、同じ)。
換言すれば、トナー収納容器全体の容積に占めるトナー容量の割合を増やすことができず、搬送スクリュ206の存在によって生じるスペースが無駄となっていた。
これにより、トナー収納容器の交換頻度の抑制に寄与することができる。
図1に基づいて、本実施形態に係る画像形成装置としてのカラープリンタ(以下、単に「プリンタ」という)の構成の概要を説明する。
このプリンタは、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの4色の現像剤を用いてカラー画像を形成するものである。
図中、符号の末尾に付すY、C、M、Kという添字は、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラック用の部材であることを示す。なお、同一の機能及び同一の部材には同一の符号を付し、重複説明は省略する。
中間転写ベルト23は、図示しない駆動モータによって図中反時計回り方向に回転移動する。
中間転写ベルト23の内側には、1次転写部材としての4つの1次転写ローラ24Y、24C、24M、24Kがベルトに接するように配置されている。
中間転写ベルト23の外側には、ローラ21と対向する位置に2次転写部材としての2次転写ローラ25が配置されている。
符号26は、中間転写ベルト23の表面を清掃するベルトクリーニング手段を示している。
転写ユニット20の上方には、作像手段としてY、C、M、K用の4つの画像形成ユニットが、中間転写ベルト23の上部水平面に沿って配設されている。
また、各画像形成ユニットは、ドラムクリーニング装置14Y、14C、14M、14Kをそれぞれ備えている。
これら各部材は、図示しないケーシングによってユニット毎に一体化されていて、本体100に対して着脱自在となっている。
各感光体の周面の下部は、1次転写ローラ24Y、24C、24M、24Kと対向する中間転写ベルト23の上部水平面に当接しており、これによりY、C、M、K用の1次転写ニップが形成されている。
現像装置13Y、13C、13M、13Kには、それぞれY、C、M、K色の現像剤が収納されていて、現像バイアスが供給される現像剤担持体によって、それぞれの現像剤が各感光体表面に供給される。
これにより、静電潜像が現像されてトナー像として可視像化される。
現像装置13Y、13C、13M、13Kの上部には、トナー補給装置40Y、40C、40M、40Kが配置されている。
トナー補給装置40Y、40C、40M、40Kには、補給用のトナーが収納されたトナー収納容器としてのトナーカートリッジ50Y、50C、50M、50が着脱可能に装着されている。
これにより、トナーカートリッジ50Y、50C、50M、50内のトナーが図示しないトナー補給手段により現像装置へ補給される。
給紙部60の記録材Pは、給紙ローラ61によって給紙部60から給紙経路62へ送り出される。給紙経路62には、給紙部60から送り出された記録材Pを2次転写ニップに向けて搬送する搬送ローラ対63と、レジストローラ対64が配置されている。
給紙経路62の記録材Pは、レジストローラ対64によって、中間転写ベルト23上の重ね合わせ画像とタイミングを合わせて2次転写ニップに搬送される。
二次転写ニップよりも装置上方には、定着手段70が配置されていて、定着手段70よりも記録材の搬送方向下流側には、排紙ローラ対65が配置されている。
転写後の各感光体はドラムクリーニング装置14Y、14C、14M、14Kによって、転写後の中間転写ベルト23はベルトクリーニング手段26によって、それぞれその表面に残留している現像剤や紙粉などを除去される。
重ね合わせ画像を転写された記録材Pは定着手段70を通過することでトナー像が定着され、排紙ローラ対65によって本体100の外部に排出される。
本実施形態では、記録材Pは本体上面に形成された積載部66にスタックされる。
トナー補給装置40Y、40C、40M、40Kと、トナーカートリッジ50Y、50C、50M、50Kは、現像剤(トナー)の色が異なる以外は同一構成であるので、共通の構成としてその1つを以下に説明する。なお、添字であるY、C、M、Kは省略する。
装着部41は、その内部にトナーカートリッジ50を収納するための開口42と、開口42を開閉するドア43とを有している。
装着部41は、その内部形状がトナーカートリッジ50の外観形状と近似する形状を有し、符号Aで示す方向に着脱自在にトナーカートリッジ50を保持する。
符号A1は挿入方向、符号A2は離脱方向をそれぞれ示す。
また、1つのトナーカートリッジ50が装着部41に収納され、ドア43が開いている状態を示している。
図2(b)は、ドア43を閉じた状態を示していて、この状態において開口42は塞がれている。ドア43は、画像形成装置の本体100の外装面に位置していて、本体100の外部側から開閉操作可能となっている。
トナー収納部52には、トナー収納部52内に収納されたトナーを回転しながら図示しない排出口に向けて搬送するトナー排出部材としての搬送スクリュ56と、トナー収納部52内のトナーを撹拌しながら搬送スクリュ56の部位へ供給する撹拌部材58とが備えられている。
搬送スクリュ56はトナー収納部52の底面側に一体に形成された断面が半円状のトナー搬送路72に収容されており、図示しない駆動機構により回転する。
搬送スクリュ56のトナー搬送方向(以下、「軸方向」又は「回転軸方向」という)における上流側端部は、トナー収納部52に一体に形成されたカバーとしての後部スクリュカバー74で覆われている。
トナー搬送路72の軸方向下流側に上記排出口が設けられており、搬送スクリュ56で搬送されたトナーは該排出口から落下して図示しないトナー補給手段により現像装置へ補給される。
撹拌部材58は、搬送スクリュ56による軸方向と交差する方向、ここでは直交する方向に回転する。
トナー補給装置40にトナーカートリッジ50をセットすると、トナー補給装置40側に設けられた図示しない駆動機構に回転軸76が回転駆動可能に連結される。搬送スクリュ56においても同様である。
前板54の内側には、回転軸76の自由端部を挿入して支持するための軸受80が一体成形されている。
また、トナー収納部52の前面を塞ぐように前板54を取り付けたときに、搬送スクリュ56の軸方向における下流側端部の上部を覆うカバーとしての前部スクリュカバー82が一体に形成されている。
撹拌部材本体78は、トナーがすり抜ける開口84aやリブ84bを有し、回転軸76に一体に固定される骨部材84と、骨部材84の両端部に固定された可撓性を有する羽根部材86とから構成されている。骨部材84は剛性を有している。
撹拌部材58の回転軸76と搬送スクリュ56は、トナー収納部52に、互いに平行になるように配置されている。
トナー搬送路72に供給されたトナーは搬送スクリュ56によってその軸方向に搬送され、上記排出口から排出され、トナーカートリッジの下に配置される図示しないサブホッパに入る。
上記排出口は図示しないシャッタ部材により開閉可能となっている。トナー補給時には排出口が開放される。
本実施形態ではトナーカートリッジから排出されたトナーをトナー補給手段で現像装置へ搬送する構成としたが、トナーカートリッジから現像装置に直接供給する構成としてもよい。
羽根部材86は、剛性の低い材質、例えばPET(ポリエチレンテレフタレート)または、PE(ポリエチレン)、PP(ポリプロピレン)、PPS(ポリフェニレンサルファイド)、ポリウレタンシート等可撓性を有する部材からなる。
羽根部材86の厚さは50μm〜500μm程度が好ましく、特に50μm〜300μmが好適である。
羽根部材86は、回転軸76に直交する方向における骨部材84の端から外側に10mm以上延びる長さに設定されている。
羽根部材86のトナー収納部52の壁面(内面)への食い込み量は0〜20mm程度が好ましい。
このように配置することで、トナー収納部52の容積を符号88で示す分増やすことができる。換言すれば、トナー収納部52の底面を下げて容積を大きくすることができる。
このようにした場合、搬送スクリュ56と羽根部材86とが接触し、上述したように、トナーにストレスが加わり、トナー凝集体が生成しやすくなる。
このため、図7及び図8に示すように、羽根部材86はその軸方向端部が後部スクリュカバー74と前部スクリュカバー82とに接触して撓む。
羽根部材86は軸方向に切れ目の無い長方形状であるため、羽根部材86の中央部もそれに追随して撓む。
したがって、搬送スクリュ56と羽根部材86とが接触してトナー凝集体が生成するのを抑制することができる。
撹拌部材58により供給されたトナーは、搬送スクリュ56の露出した部分で排出口へ向けて搬送される。
図9に示すように、搬送スクリュ56のカバーで覆われる長さ(a+b)よりも、カバー間の露出する長さcを大きくするのが望ましい。これによりトナーの排出性を確保できる。
流出温度が90℃以下のトナーを用いる場合には、特に凝集が生じやすいが、このようなトナーでも本実施形態の構成によれば、トナー凝集体が生成するのを良好に抑制することができる。
勿論、前部スクリュカバー82をトナー収納部52に一体に形成してもよい。また、後部スクリュカバー74を後板に一体に形成してもよい。
要するに、トナー収納部52を構成すべく、前板54等の側板を組み付けたとき、あるいは開閉可能な側板を閉めたときに、搬送スクリュ56の軸方向端部がカバーで覆われる構成となればよい。
また、後部スクリュカバー74と前部スクリュカバー82をトナー搬送路72と一体に円筒状に形成してもよい。
また、上記では羽根部材86が搬送スクリュ56の露出部分に接触しない構成としたが、トナー凝集体の生成を抑制できる程度の接触状態であれば接触しても問題はない。
接触しないようにすることが最も望ましいが、羽根部材86が搬送スクリュ56に接触する、しないにかかわらず、カバーによってトナー凝集体の生成を抑制できればよいというのが本発明の趣旨である。
この抑制機能が得られるように、羽根部材86の軸方向の長さは、図9におけるカバー間の露出長さcよりも大きく設定されている。
また、上記実施形態では、トナー排出部材としてスクリュ形状を採用した構成を例示したが、これに限定されず、例えば搬送コイル等でもよい。
その接触が確実に生じるように、同文献の図7に示すように、羽根部材には軸方向に間隔をおいて複数のスリットが形成されている。
このような構成では、搬送スクリュと羽根部材とが接触してトナー凝集体が生成するのを抑制することができない。
また、羽根部材がスリット(切れ目)を有する構成では、カバーに接触したときの羽根部材の中央部の、搬送スクリュへの接触を回避する変形追従性は得られない。
13 現像装置
40 トナー補給装置
41 装着部
50 トナー収納容器としてのトナーカートリッジ
52 トナー収納部
54 側板としての前板
56 トナー排出部材としての搬送スクリュ
58 撹拌部材
74 カバーとしての後部スクリュカバー
82 カバーとしての前部スクリュカバー
Claims (6)
- トナーを収納するためのトナー収納部と、
前記トナー収納部に収納されているトナーを排出するための排出口と、
前記トナー収納部内のトナーを前記排出口に搬送するトナー搬送手段と、
を有し、
前記トナー搬送手段は、回転しながら前記排出口に向けてトナーを搬送するトナー排出部材と、該トナー排出部材によるトナー搬送方向と交差する方向に回転し、トナーを攪拌しながら前記トナー排出部材へ供給するための撹拌部材とで構成されたトナー収納容器において、
前記トナー排出部材は、少なくともその一部が前記撹拌部材の回転半径の内側に位置するように配置され、
前記トナー排出部材の一部がカバーで覆われ、
前記撹拌部材が前記カバーに接触して変形することで、前記トナー排出部材を乗り越えながら回転し、
前記カバーが、前記撹拌部材の回転軸方向における前記トナー排出部材の両端部に設けられていることを特徴とするトナー収納容器。 - 請求項1に記載のトナー収納容器において、
前記カバーが前記トナー収納部を構成する側板に設けられ、前記側板を組み付けたとき、あるいは閉めたときに前記カバーが前記トナー排出部材を覆うことを特徴とするトナー収納容器。 - 請求項2に記載のトナー収納容器において、
前記カバーが前記側板に一体成形されていることを特徴とするトナー収納容器。 - 請求項1〜3のいずれか1つに記載のトナー収納容器において、
前記トナー排出部材がスクリュ形状を有していることを特徴とするトナー収納容器。 - トナー収納容器と、前記トナー収納容器を着脱可能に支持する装着部とを備え、前記トナー収納容器のトナーを現像装置に供給するトナー補給装置において、
前記トナー収納容器が請求項1〜4のいずれか1つに記載のトナー収納容器であることを特徴とするトナー補給装置。 - 像担持体と、該像担持体上に形成される静電潜像を可視像化する現像装置と、該現像装置へトナーを供給するトナー補給装置とを備えた画像形成装置において、
前記トナー補給装置が請求項5に記載のトナー補給装置であることを特徴とする画像形成装置。
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