JP6247115B2 - Spinning reel - Google Patents

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Description

本発明は、スピニングリール、特に、釣り糸を前方に繰り出し可能なスピニングリールに関する。   The present invention relates to a spinning reel, and more particularly to a spinning reel capable of feeding a fishing line forward.

スピニングリール、特に、ロータ制動型のスピニングリールは、細い糸で魚とのやり取りをする際の糸ヨレを防止するために用いられる。ロータ制動型のスピニングリールでは、魚によって釣り糸が引っ張られると、スプールではなく、ロータを制動する。ロータには、ピニオンギアを介してハンドルの回転が伝達される。ロータ制動型のスピニングリールでは、ロータが糸繰り出し方向に逆転すると、ハンドルが糸繰り出し方向に回転する。釣りを行っているときにハンドルが逆転するとアンバランスなハンドルの回転によってリールが振動することがある。ロータの逆転によってハンドルが逆転するのを防止する技術が従来から知られている（例えば、特許文献１及び特許文献２参照）。   Spinning reels, in particular, rotor-braking type spinning reels, are used to prevent yarn twisting when communicating with fish with thin yarn. In the rotor braking type spinning reel, when the fishing line is pulled by the fish, the rotor is braked instead of the spool. The rotation of the handle is transmitted to the rotor via the pinion gear. In the rotor braking type spinning reel, when the rotor reverses in the yarn unwinding direction, the handle rotates in the yarn unwinding direction. If the handle reverses during fishing, the reel may vibrate due to unbalanced rotation of the handle. 2. Description of the Related Art Conventionally, a technique for preventing a handle from rotating backward due to the rotation of a rotor is known (see, for example, Patent Document 1 and Patent Document 2).

特許文献１のスピニングリールは、ピニオンギアとロータとを係合及び離脱させる係脱手段を有する。係脱手段は、摩擦によって動力を伝達する。係脱手段は、操作部材によって係脱操作される。   The spinning reel of Patent Document 1 has an engagement / disengagement unit that engages and disengages the pinion gear and the rotor. The engagement / disengagement means transmits power by friction. The engaging / disengaging means is engaged / disengaged by the operation member.

特許文献２のスピニングリールは、駆動軸の逆転を禁止する逆転防止機構と、ロータの糸繰り出し方向の回転時及びハンドルの糸繰り出し方向の逆転時に、駆動ギアと駆動軸との連結を解除する連結解除機構と、を備える。これによって、ロータが糸繰り出し方向に回転すると、ロータの回転がハンドルに伝達されない。また、ハンドルの逆転がロータに伝達されない   The spinning reel of Patent Document 2 is a reverse rotation prevention mechanism that prohibits the reverse rotation of the drive shaft, and a connection that releases the connection between the drive gear and the drive shaft when the rotor rotates in the thread unwinding direction and when the handle rotates in the thread unwinding direction. A release mechanism. Accordingly, when the rotor rotates in the yarn feeding direction, the rotation of the rotor is not transmitted to the handle. Also, the reverse rotation of the handle is not transmitted to the rotor

特許第３５８５３１８号公報Japanese Patent No. 3585318 実公昭５９−１５８９０号公報Japanese Utility Model Publication No.59-15890

特許文献１に記載された従来のスピニングリールでは、操作部材によって係脱手段を係合状態にしないと、ハンドルの回転をロータに伝達できない。このため、操作部材を係合状態に操作し忘れるとハンドルを糸巻き取り方向に回しても、ロータが糸巻き取り方向に回転しない。また、魚が掛かると、釣り糸が繰り出されてしまう。このため、仕掛けに魚の当たりがあるときに、即座に当りに合わせることができない。   In the conventional spinning reel described in Patent Document 1, the rotation of the handle cannot be transmitted to the rotor unless the engaging / disengaging means is engaged by the operating member. For this reason, if the operation member is forgotten to be engaged, even if the handle is rotated in the yarn winding direction, the rotor does not rotate in the yarn winding direction. Moreover, if a fish is caught, a fishing line will be drawn out. For this reason, when there is a fish hit in the mechanism, it cannot be immediately hit.

特許文献２に記載された従来のスピニングリールでは、ハンドルの糸巻取り方向の回転のみがロータに伝達され、ハンドルによってロータを逆転させることができない。これによって魚を誘うために仕掛けを細かく操作することができない。   In the conventional spinning reel described in Patent Document 2, only the rotation of the handle in the yarn winding direction is transmitted to the rotor, and the rotor cannot be reversed by the handle. This makes it impossible to fine-tune the mechanism to invite fish.

本発明の課題は、ロータが糸繰り出し方向に回転してもハンドルが糸繰り出し方向に回転しないスピニングリールにおいて、操作部材を操作することなく、ハンドルのいずれの方向への回転もロータに常時伝達できるようにすることにある。   An object of the present invention is to always transmit the rotation of the handle in any direction to the rotor without operating the operating member in a spinning reel in which the handle does not rotate in the yarn unwinding direction even if the rotor rotates in the yarn unwinding direction. There is in doing so.

本発明に係るスピニングリールは、釣り糸を前方に繰り出し可能なリールであって、ハンドルと、リール本体と、スプール軸と、糸巻用のスプールと、ロータと、回転伝達機構と、回転制御機構と、を備える。リール本体は、ハンドルが側部に回転自在に装着されるものである。スプール軸は、リール本体に前後移動自在に支持される。スプールは、スプール軸の先端に設けられる。ロータは、スプール軸回りに回転自在に設けられ、スプールに釣り糸を巻き付けるためのものである。回転伝達機構は、ハンドルが一体的に回転可能に連結される駆動軸、駆動軸と一体的に回転可能な駆動ギア、及びスプール軸の外周側に配置され、駆動ギアに噛み合うピニオンギア、を有する。回転制御機構は、ハンドルとロータとの間に配置され、ハンドルがリール本体に対して回転すると、ハンドルからの回転をロータに伝達し、ロータがリール本体に対して回転すると、ロータからの回転をハンドルに伝達せず、かつロータを自由回転可能に制御する。 A spinning reel according to the present invention is a reel capable of feeding a fishing line forward, and includes a handle, a reel body, a spool shaft, a spool for spooling, a rotor, a rotation transmission mechanism, a rotation control mechanism, Is provided. The reel body has a handle rotatably attached to a side portion. The spool shaft is supported by the reel body so as to be movable back and forth. The spool is provided at the tip of the spool shaft. The rotor is provided so as to be rotatable around the spool shaft, and is used for winding a fishing line around the spool. The rotation transmission mechanism includes a drive shaft to which a handle is integrally connected to be rotatable, a drive gear that is rotatable integrally with the drive shaft, and a pinion gear that is disposed on the outer peripheral side of the spool shaft and meshes with the drive gear. . Rotation control mechanism is disposed between the handle and the rotor, the handle rotates with respect to the reel unit, and transmits the rotation from the handle to the rotor, the rotor rotates relative to the reel body, a rotation from the rotor The rotor is controlled so as to be freely rotatable without being transmitted to the handle.

このスピニングリールでは、ハンドルが回転すると、その回転が回転伝達機構及び回転制御機構を介してロータに伝達され、ロータが回転する。一方、魚が仕掛けに掛かるなどによってロータが回転すると、その回転は、回転制御機構によって遮断され、ハンドルには伝達されない。ここでは、回転制御機構を設けてロータからハンドルへの回転を遮断しつつハンドルからの回転をロータに伝達できる。このため、操作部材を操作することなく、いずれの方向でもハンドルの回転をロータに常時伝達できるようになる。   In this spinning reel, when the handle rotates, the rotation is transmitted to the rotor via the rotation transmission mechanism and the rotation control mechanism, and the rotor rotates. On the other hand, when the rotor rotates, such as when a fish is caught, the rotation is blocked by the rotation control mechanism and is not transmitted to the handle. Here, a rotation control mechanism is provided to transmit the rotation from the handle to the rotor while blocking the rotation from the rotor to the handle. For this reason, it becomes possible to always transmit the rotation of the handle to the rotor in any direction without operating the operation member.

回転制御機構は、第１筒部と、第２筒部と、複数のローラと、複数のローラ収容凹部と、切換機構と、を有してもよい。第２筒部は、第１筒部と同心かつ径方向の異なる位置に配置される。複数のローラは、第１筒部と第２筒部との間に周方向に間隔を隔てて配置される。複数のローラ収容凹部は、第１筒部のローラが配置される位置に凹んで設けられ、ローラとの間に隙間が形成される自由回転位置、並びに自由回転位置の両側に設けられローラが食い込む回転伝達位置、を有する。切換機構は、リール本体に回転可能に摩擦係合し、第１筒部がハンドルによって回転すると、ローラを回転伝達位置に移動させ、第２筒部が静止する第１筒部に対して回転するとローラを自由回転位置に維持する。 The rotation control mechanism may include a first cylinder part, a second cylinder part, a plurality of rollers, a plurality of roller accommodating recesses, and a switching mechanism. The second cylinder part is disposed at a position that is concentric with the first cylinder part and is different in the radial direction. The plurality of rollers are arranged at intervals in the circumferential direction between the first cylinder part and the second cylinder part. The plurality of roller receiving recesses are provided at a position where the roller of the first cylindrical portion is disposed, and a free rotation position where a gap is formed between the roller and the roller provided at both sides of the free rotation position. Rotation transmission position. The switching mechanism is frictionally engaged with the reel body so as to rotate, and when the first tube portion is rotated by the handle , the roller is moved to the rotation transmission position, and the second tube portion is rotated with respect to the stationary first tube portion. Maintain the roller in a free rotating position.

この場合には、第２筒部がリール本体に対して回転すると、ローラが自由回転位置に維持され、第２筒部だけが回転し、第２筒部の回転が第１筒部に伝達されない。それに対して、第１筒部がリール本体に対して回転すると、ローラが回転伝達位置に移動し、第１筒部の回転が第２筒部に伝達される。ここでは、第１筒部にハンドルの回転が伝達され、第２筒部にロータの回転が伝達されるように、第１筒部及び第２筒部を配置することによって、操作部材を操作することなく、ハンドルの回転をロータに常時伝達できるようになる。   In this case, when the second tube portion rotates with respect to the reel body, the roller is maintained at the free rotation position, only the second tube portion rotates, and the rotation of the second tube portion is not transmitted to the first tube portion. . On the other hand, when the first tube portion rotates with respect to the reel body, the roller moves to the rotation transmission position, and the rotation of the first tube portion is transmitted to the second tube portion. Here, the operation member is operated by arranging the first cylinder portion and the second cylinder portion so that the rotation of the handle is transmitted to the first cylinder portion and the rotation of the rotor is transmitted to the second cylinder portion. Therefore, the rotation of the handle can be transmitted to the rotor at all times.

第１筒部は、第２筒部の径方向内側に配置されてもよい。この場合には、ピニオンギアに連結される第１筒部が内輪となり、ピニオンギアの外周側に配置されるロータが外輪となる第２筒部に連結される。このため、回転制御機構の構成がコンパクトになる。   The first tube portion may be disposed on the radially inner side of the second tube portion. In this case, the 1st cylinder part connected with a pinion gear becomes an inner ring, and the rotor arrange | positioned at the outer peripheral side of a pinion gear is connected with the 2nd cylinder part used as an outer ring. For this reason, the configuration of the rotation control mechanism becomes compact.

回転制御機構は、ピニオンギアとロータとの間に配置されてもよい。この場合には、回転制御機構がロータに連結されるので、ロータだけが自由回転状態になり、回転伝達機構が自由回転状態にならない。このため、回転伝達機構の自由回転によって生じる空転等の不具合が生じにくくなる。   The rotation control mechanism may be disposed between the pinion gear and the rotor. In this case, since the rotation control mechanism is coupled to the rotor, only the rotor is in a free rotation state, and the rotation transmission mechanism is not in a free rotation state. For this reason, problems such as idling caused by free rotation of the rotation transmission mechanism are less likely to occur.

ピニオンギアは、第１筒部に一体回転可能に連結され、ロータは、第２筒部に一体回転可能に連結されてもよい。この場合には、ピニオンギアの回転のロータへの伝達を直接制御できるのでロータの回転制御を迅速に行なえる。 The pinion gear may be connected to the first cylinder part so as to be integrally rotatable , and the rotor may be connected to the second cylinder part so as to be integrally rotatable . In this case, quickly perform the rotation control of the rotor can be controlled to transfer our to the rotor of the rotation of the pinion gear directly.

切換機構は、ローラを周方向に間隔を隔てて配置するための間隔保持部材と、切換部材と、付勢部材と、を有してもよい。切換部材は、リール本体に回転可能に摩擦係合し、かつ間隔保持部材に係止され、一方の筒部の回転に応じて間隔保持部材を周方向に移動させ、複数のローラを自由回転位置から回転伝達位置に移動させる。付勢部材は、間隔保持部材を介してローラを自由回転位置に向けて付勢する。この場合には、間隔保持部材によって複数のローラを自由回転位置と回転伝達位置とに移動させるので、複数のローラを同時に移動させることができ、自由回転位置から回転伝達位置への切り換えを迅速に行える。 The switching mechanism may include an interval holding member for arranging the rollers at intervals in the circumferential direction, a switching member, and an urging member. The switching member is rotatably frictionally engaged with the reel body and is locked to the interval holding member, and moves the interval holding member in the circumferential direction in accordance with the rotation of one of the cylindrical portions, so that the plurality of rollers are freely rotated. To the rotation transmission position. The urging member urges the roller toward the free rotation position via the spacing member. In this case, since the plurality of rollers are moved to the free rotation position and the rotation transmission position by the spacing member, the plurality of rollers can be moved simultaneously, and the switching from the free rotation position to the rotation transmission position can be performed quickly. Yes.

スピニングリールは、ロータの糸繰り出し方向の回転を制動するための制動操作部材、及び制動操作部材の操作によってロータの糸繰り出し方向の回転を制動可能な制動部、を有し、ロータの糸繰り出し方向の回転を制動するロータ制動機構をさらに備えてもよい。この場合には、ロータが糸繰り出し方向に回転しても、制動操作部材によってロータの糸繰り出し方向の回転を制動できる。このため、釣り糸の無用な繰り出しを防止できる。また、ロータが糸繰り出し方向に回転しても、回転バランスが悪いハンドルが糸繰り出し方向に回転しない。このため、スピニングリールの回転バランスが崩れにくい。 Spinning reel, the brake operating member for braking the rotation of the yarn feeding direction of the rotor, and the braking can brake the rotation of the yarn feeding direction of the rotor by the operation of the brake operating member, have a yarn of a rotor feeding direction A rotor braking mechanism that brakes the rotation of the motor may further be provided. In this case, even if the rotor rotates in the yarn unwinding direction, the rotation of the rotor in the yarn unwinding direction can be braked by the braking operation member. For this reason, unnecessary feeding of the fishing line can be prevented. Further, even if the rotor rotates in the yarn feeding direction, the handle having a poor rotation balance does not rotate in the yarn feeding direction. For this reason, the spinning balance of the spinning reel is not easily lost.

ロータ制動機構は、ロータを所定制動状態と制動解除状態とに切換可能な所定制動部をさらに有してもよい。この場合には、自由回転状態のロータを所定制動できるので、釣り場を移動するときなどに釣り糸の繰り出しを防止できる。   The rotor braking mechanism may further include a predetermined braking unit that can switch the rotor between a predetermined braking state and a braking release state. In this case, the free-rotating rotor can be braked in a predetermined manner, so that the fishing line can be prevented from being fed out when the fishing ground is moved.

本発明によれば、一方の筒部にハンドルの回転が伝達され、他方の筒部にロータの回転が伝達されるように、一方の筒部及び他方の筒部を配置することによって、操作部材を操作することなく、ハンドルの回転をロータに常時伝達できるようになる。   According to the present invention, the operation member is arranged by arranging the one cylinder part and the other cylinder part so that the rotation of the handle is transmitted to one cylinder part and the rotation of the rotor is transmitted to the other cylinder part. The rotation of the handle can be constantly transmitted to the rotor without operating the.

本発明の一実施形態によるスピニングリールの側面断面図。1 is a side cross-sectional view of a spinning reel according to an embodiment of the present invention. 図１の切断線II−IIによって切断した背面断面図。FIG. 2 is a rear sectional view taken along the cutting line II-II in FIG. 1. 係脱部の分解斜視図。The disassembled perspective view of an engaging / disengaging part. ロータ制動装置の断面図。Sectional drawing of a rotor braking device. 回転制御部の分解斜視図。The exploded perspective view of a rotation control part. 図４の切断線VI−VIによって切断した断面図。Sectional drawing cut | disconnected by the cutting | disconnection line VI-VI of FIG. 図４の切断線VII−VIIによって切断した断面図。Sectional drawing cut | disconnected by the cutting line VII-VII of FIG.

＜全体構成＞
本発明の一実施形態を採用した釣り糸を前方に繰り出すスピニングリール１００は、図１に示すように、釣り竿の長手方向に沿う第１軸Ｘ回りに釣り糸を巻き取るレバーブレーキ型（ロータ制動型）のリールである。スピニングリール１００は、リール本体２と、スプール軸８と、スプール４と、ロータ３と、回転伝達機構５と、回転制御機構７と、ロータ制動機構６と、を備える。リール本体２は、ハンドル１が側部に回転自在に装着されるものである。スプール軸８は、リール本体２に第１軸Ｘ方向に前後移動自在に支持される。スプール４は、スプール軸８の先端に設けられる糸巻用のものである。ロータ３は、リール本体２の前部に第１軸Ｘ回りに回転自在に設けられ、スプールに釣り糸を巻き付けるためのものである。回転伝達機構５は、ハンドル１の回転をロータ３に伝達するものである。ロータ制動機構６は、ロータの糸繰り出し方向の回転を制動する。回転制御機構７は、ハンドルとロータ３との間に配置され、ハンドル１が回転すると、ハンドル１からの回転をロータ３に伝達し、ロータ３が回転すると、ロータ３からの回転をハンドル１に伝達せず、かつロータ３を自由回転可能に制御する。 <Overall configuration>
As shown in FIG. 1, a spinning reel 100 that feeds a fishing line forward that employs an embodiment of the present invention has a lever brake type (rotor braking type) that winds the fishing line around a first axis X along the longitudinal direction of the fishing rod. It is a reel. The spinning reel 100 includes a reel body 2, a spool shaft 8, a spool 4, a rotor 3, a rotation transmission mechanism 5, a rotation control mechanism 7, and a rotor braking mechanism 6. The reel body 2 has a handle 1 mounted rotatably on the side. The spool shaft 8 is supported by the reel body 2 so as to be movable back and forth in the first axis X direction. The spool 4 is for bobbin winding provided at the tip of the spool shaft 8. The rotor 3 is provided at the front portion of the reel body 2 so as to be rotatable around the first axis X, and is used for winding a fishing line around the spool. The rotation transmission mechanism 5 transmits the rotation of the handle 1 to the rotor 3. The rotor braking mechanism 6 brakes the rotation of the rotor in the yarn feeding direction. The rotation control mechanism 7 is disposed between the handle and the rotor 3. When the handle 1 rotates, the rotation from the handle 1 is transmitted to the rotor 3. When the rotor 3 rotates, the rotation from the rotor 3 is transmitted to the handle 1. The rotor 3 is controlled so as to be freely rotatable without transmission.

＜リール本体の構成＞
リール本体２は、例えばマグネシウム合金製である。リール本体２は、図１、図２、図３及び図４に示すように、釣り竿に装着される前後に長い竿装着部２ｃと、竿装着部２ｃと間隔を隔てて配置されたリールボディ２ａと、竿装着部２ｃとリールボディ２ａとを連結する脚部２ｂとを有する。リールボディ２ａは、内部に機構装着空間を有し、脚部２ｂと一体形成され側部が開口する。リールボディ２ａの開口は、蓋部材２ｄ（図２及び図３参照）により塞がれている。また、リール本体２は、リールボディ２ａの前部に固定されたアルミニウム合金などの金属製の第１取付部材２５と、第１取付部材２５に固定された同じくアルミニウム合金製の筒状の第２取付部材２６と、をさらに有する。第１取付部材２５は、ロータ制動機構６を取り付けるために設けられる。図３に示すように、第１取付部材２５は、リールボディ２ａの先端部に固定するための固定部２５ａと、第２取付部材２６を取り付けるための筒状部分２５ｂと、を有する。筒状部分２５ｂには第２取付部材２６がねじ込まれる雌ねじ部２５ｃが形成される。図５に示すように、第２取付部材２６は、回転制御機構７を取り付けるために設けられる。第２取付部材２６は、大径の鍔部２６ａと鍔部２６ａの後部に設けられる雄ねじ部２６ｂと、雄ねじ部２６ｂと並べて配置される第１外周部２６ｃと、第１外周部２６ｃと鍔部２６ａを挟んで配置される第２外周部２６ｄと、を有する。 <Structure of reel body>
The reel body 2 is made of, for example, a magnesium alloy. As shown in FIGS. 1, 2, 3, and 4, the reel body 2 includes a long rod mounting portion 2c before and after being mounted on a fishing rod, and a reel body 2a that is spaced from the rod mounting portion 2c. And leg portions 2b that connect the hook mounting portion 2c and the reel body 2a. The reel body 2a has a mechanism mounting space inside, is integrally formed with the leg 2b, and has a side opening. The opening of the reel body 2a is closed by a lid member 2d (see FIGS. 2 and 3). The reel body 2 includes a first mounting member 25 made of metal such as an aluminum alloy fixed to the front portion of the reel body 2a, and a cylindrical second member made of the same aluminum alloy fixed to the first mounting member 25. And an attachment member 26. The first attachment member 25 is provided for attaching the rotor braking mechanism 6. As shown in FIG. 3, the first mounting member 25 has a fixing portion 25 a for fixing to the tip end portion of the reel body 2 a and a cylindrical portion 25 b for mounting the second mounting member 26. An internal thread portion 25c into which the second attachment member 26 is screwed is formed in the cylindrical portion 25b. As shown in FIG. 5, the second attachment member 26 is provided for attaching the rotation control mechanism 7. The second mounting member 26 includes a large-diameter collar part 26a, a male screw part 26b provided at the rear part of the collar part 26a, a first outer peripheral part 26c arranged side by side with the male screw part 26b, a first outer peripheral part 26c, and a collar part. 26a, and a second outer peripheral portion 26d arranged with 26a interposed therebetween.

リールボディ２ａ及び蓋部材２ｄの後部は、ガード部材３５により覆われる。脚部２ｂの前面には、後述する制動レバー１７を収容するための装着溝２ｅが形成される。装着溝２ｅは、断面が概ね三日月形状に形成される。装着溝２ｅには、例えば、ポリアセタール等の合成樹脂絶縁体製のシート部材１８が装着される。   The rear portions of the reel body 2a and the lid member 2d are covered with a guard member 35. A mounting groove 2e for accommodating a later-described braking lever 17 is formed on the front surface of the leg 2b. The mounting groove 2e has a substantially crescent-shaped cross section. In the mounting groove 2e, for example, a sheet member 18 made of a synthetic resin insulator such as polyacetal is mounted.

リールボディ２ａの内部には、図１に示すように、回転伝達機構５と、ロータ制動機構６と、回転制御機構７と、オシレーティング機構２０とが設けられる。オシレーティング機構２０は、ハンドル１の回転に連動してスプール軸８を介してスプール４を前後に往復移動させる機構である。   As shown in FIG. 1, a rotation transmission mechanism 5, a rotor braking mechanism 6, a rotation control mechanism 7, and an oscillating mechanism 20 are provided inside the reel body 2a. The oscillating mechanism 20 is a mechanism for reciprocating the spool 4 back and forth via the spool shaft 8 in conjunction with the rotation of the handle 1.

＜ハンドルの構成＞
ハンドル１は、図２に示すように、後述する駆動軸１０にねじ込み固定されるねじ込み式のものである。ハンドル１は、駆動軸１０にねじ込まれるねじ軸３７と、ねじ軸３７に折り畳み可能に設けられたハンドルアーム３８と、ハンドルアーム３８の先端にねじ軸３７と平行な軸回りに回転自在に装着されたハンドル把手３９と、を有する。また、ハンドル１は、ねじ軸３７とハンドルアーム３８とを連結する連結ピン４７と、ねじ軸３７の外周側で駆動軸１０とハンドルアーム３８との間に配置された軸つば部材４９と、をさらに有する。ねじ軸３７の先端には、左ねじの第１ねじ部３７ａと、右ねじの第２ねじ部３７ｂと、が形成される。ハンドル１は、図２に示す右位置とその逆側の左位置とのいずれにも取付可能である。ハンドル１が取り付けられた位置と逆側の位置のリール本体２にはキャップ部材６９が装着される。 <Composition of handle>
As shown in FIG. 2, the handle 1 is of a screw type that is screwed and fixed to a drive shaft 10 to be described later. The handle 1 is attached to a screw shaft 37 to be screwed into the drive shaft 10, a handle arm 38 that is foldable on the screw shaft 37, and a tip of the handle arm 38 that is rotatable around an axis parallel to the screw shaft 37. Handle handle 39. The handle 1 includes a connecting pin 47 that connects the screw shaft 37 and the handle arm 38, and a shaft collar member 49 that is disposed between the drive shaft 10 and the handle arm 38 on the outer peripheral side of the screw shaft 37. Also have. A left screw first screw portion 37 a and a right screw second screw portion 37 b are formed at the tip of the screw shaft 37. The handle 1 can be attached to either the right position shown in FIG. 2 or the left position on the opposite side. A cap member 69 is attached to the reel body 2 at a position opposite to the position where the handle 1 is attached.

＜ロータの構成＞
ロータ３は、たとえばマグネシウム合金製であり、リール本体２に回転自在に支持される。ロータ３は、円筒部３ａと、円筒部３ａの側方に互いに対向して設けられた第１アーム部３ｂ及び第２アーム部３ｃとを有する。円筒部３ａの前壁３ｄの中央部には貫通孔３ｆを有するボス部３ｅが形成される。この貫通孔３ｆにスプール軸８、回転制御機構７、及び後述するピニオンギア１２が貫通する。ボス部３ｅの外周面には、図４に示すように、環状のばね装着溝３ｇを有する環状のばね取付部材３ｈが一体回転可能に装着される。また、図１に示すように、第１アーム部３ｂの先端と第２アーム部３ｃの先端部とには、ベールアーム９が揺動自在に設けられる。このベールアーム９により釣り糸がスプール４に案内される。 <Configuration of rotor>
The rotor 3 is made of, for example, a magnesium alloy and is rotatably supported by the reel body 2. The rotor 3 includes a cylindrical part 3a and a first arm part 3b and a second arm part 3c provided on the side of the cylindrical part 3a so as to face each other. A boss 3e having a through hole 3f is formed at the center of the front wall 3d of the cylindrical portion 3a. The spool shaft 8, the rotation control mechanism 7, and a pinion gear 12 described later pass through the through hole 3f. As shown in FIG. 4, an annular spring mounting member 3h having an annular spring mounting groove 3g is mounted on the outer peripheral surface of the boss portion 3e so as to be integrally rotatable. Further, as shown in FIG. 1, bail arms 9 are swingably provided at the tip of the first arm portion 3b and the tip of the second arm portion 3c. The fishing line is guided to the spool 4 by the bail arm 9.

＜スプールの構成＞
スプール４は、たとえばアルミニウム合金製のものであり、図１に示すように、ロータ３の第１アーム部３ｂと第２アーム部３ｃとの間に配置される。スプール４は、スプール軸８の先端にワンタッチ着脱機構４８を介して着脱自在かつ回転可能に装着される。スプール４は、スプール本体２２と、スプール本体２２内に配置されたドラグ機構２３と、スプール本体２２を回転自在に支持するスプール筒部２４と、を有する。スプール本体２２は、筒状の糸巻胴部２２ａと、糸巻胴部２２ａの後端部に糸巻胴部２２ａより大径に形成された筒状のスカート部２２ｂと、糸巻胴部２２ａの前部に前方に傾斜して形成されたフランジ部２２ｃと、を有する。 <Spool configuration>
The spool 4 is made of, for example, an aluminum alloy, and is disposed between the first arm portion 3b and the second arm portion 3c of the rotor 3 as shown in FIG. The spool 4 is detachably and rotatably attached to the tip of the spool shaft 8 via a one-touch attachment / detachment mechanism 48. The spool 4 includes a spool body 22, a drag mechanism 23 disposed in the spool body 22, and a spool cylinder portion 24 that rotatably supports the spool body 22. The spool body 22 has a cylindrical bobbin trunk 22a, a cylindrical skirt 22b formed at the rear end of the bobbin trunk 22a with a larger diameter than the bobbin trunk 22a, and a front part of the bobbin trunk 22a. And a flange portion 22c formed to be inclined forward.

ドラグ機構２３は、ドラグつまみ６０を有するドラグ調整部５８と、ドラグ調整部５８により押圧される１又は複数のドラグ座金を有する摩擦部５９と、を有する。ドラグ調整部５８は、スプール軸８の先端に螺合してドラグ力を調整する。複数のドラグ座金は、スプール筒部２４に回転自在又は回転不能に連結される。   The drag mechanism 23 includes a drag adjusting portion 58 having a drag knob 60 and a friction portion 59 having one or more drag washers pressed by the drag adjusting portion 58. The drag adjusting unit 58 is screwed to the tip of the spool shaft 8 to adjust the drag force. The plurality of drag washers are coupled to the spool cylinder 24 so as to be rotatable or non-rotatable.

スプール筒部２４は、スプール軸８に回転不能かつ着脱自在に装着される。スプール筒部２４は、ワンタッチ着脱機構４８によりスプール本体２２及びドラグ機構２３とともにスプール軸８からワンタッチで着脱可能である。   The spool cylinder portion 24 is attached to the spool shaft 8 in a non-rotatable and detachable manner. The spool cylinder portion 24 can be attached and detached from the spool shaft 8 together with the spool body 22 and the drag mechanism 23 by a one-touch attachment / detachment mechanism 48.

＜回転伝達機構の構成＞
回転伝達機構５は、図１、図２及び図３に示すように、ハンドル１が一体回転可能に固定される駆動軸１０と、駆動軸１０とともに回転する駆動ギア１１と、駆動ギア１１に噛み合うピニオンギア１２と、を有する。駆動軸１０は、駆動ギア１１と一体で筒状に形成される。駆動軸１０は、リールボディ２ａ及び蓋部材２ｄにそれぞれ軸受１５ａ，１５ｂ（図２）により回転自在に支持される。駆動軸１０の図２右側端部の内周面には、第２ねじ部３７ｂに螺合する第２雌ねじ部１０ｂが形成され、図２左側端部から第２ねじ部３７ｂの長さ分奥側内周面には、第１ねじ部３７ａに螺合する第１雌ねじ部１０ａが形成される。 <Configuration of rotation transmission mechanism>
Rotation transmission mechanism 5, as shown in FIGS. 1, 2 and 3, a drive shaft 10 which the handle 1 is integrally rotatably fixed, together with the driving gear 11 which rotates the drive shaft 10, the drive gear 11 An intermeshing pinion gear 12. The drive shaft 10 is formed in a cylindrical shape integrally with the drive gear 11. The drive shaft 10 is rotatably supported by the reel body 2a and the lid member 2d by bearings 15a and 15b (FIG. 2), respectively. A second female screw portion 10b that is screwed into the second screw portion 37b is formed on the inner peripheral surface of the right end portion in FIG. 2 of the drive shaft 10, and is deeper by the length of the second screw portion 37b from the left end portion in FIG. A first female screw portion 10a that is screwed into the first screw portion 37a is formed on the side inner peripheral surface.

ピニオンギア１２は、図１に示すように、筒状に形成されており、ピニオンギア１２の前部１２ａは回転制御機構７を貫通してスプール４側に延びている。ピニオンギア１２は、中間部と後部とで軸受１４ａ、１４ｂによりリールボディ２ａに回転自在に支持される。図３に示すように、ピニオンギア１２の前部１２ａには、回転制御機構７の後述する第１筒部５０を連結するためのナット１３がねじ込まれる雄ねじ部１２ｂと、第１筒部５０に一体回転可能に係合する平行に形成された一対の面取り部１２ｄを有する非円形部１２ｃとが形成される。ピニオンギア１２は、前部１２ａで第２取付部材２６の内周面に装着された軸受１４ｃによって第２取付部材２６に回転自在に支持される。ナット１３は、大径部１３ａと、大径部１３ａと軸方向に並べて配置された小径部１３ｂと、を有する。大径部１３ａは、外周部に、例えば六角形に形成された工具係止部１３ｃと、内周部に円形に形成された軸受収容部１３ｄとを有する。小径部１３ｂは、第１筒部５０を軸受１４ｃに向けて押圧するとともに、第１筒部５０に嵌合して第１筒部５０を芯出しする。ナット１３は、軸受収容部１３ｄに装着された軸受３６によってスプール軸８に接触する。これにより、ピニオンギア１２の内周面とスプール軸８の外周面との間に隙間を形成できる。 As shown in FIG. 1, the pinion gear 12 is formed in a cylindrical shape, and a front portion 12 a of the pinion gear 12 extends through the rotation control mechanism 7 to the spool 4 side. The pinion gear 12 is rotatably supported on the reel body 2a by bearings 14a and 14b at an intermediate portion and a rear portion. As shown in FIG. 3, the front part 12 a of the pinion gear 12 has a male screw part 12 b into which a nut 13 for connecting a first cylinder part 50 to be described later of the rotation control mechanism 7 is screwed, and a first cylinder part 50. A non-circular portion 12c having a pair of chamfered portions 12d formed in parallel to engage with each other is formed. The pinion gear 12 is rotatably supported by the second mounting member 26 by a bearing 14c mounted on the inner peripheral surface of the second mounting member 26 at the front portion 12a. The nut 13 has a large-diameter portion 13a and a small-diameter portion 13b arranged side by side with the large-diameter portion 13a in the axial direction . The large-diameter portion 13a has, for example, a tool locking portion 13c formed in a hexagonal shape on the outer peripheral portion and a bearing accommodating portion 13d formed in a circular shape on the inner peripheral portion. The small diameter portion 13b presses the first tube portion 50 toward the bearing 14c and is fitted to the first tube portion 50 to center the first tube portion 50. The nut 13 comes into contact with the spool shaft 8 by a bearing 36 attached to the bearing housing portion 13d. Thereby, a gap can be formed between the inner peripheral surface of the pinion gear 12 and the outer peripheral surface of the spool shaft 8.

＜オシレーティング機構の構成＞
オシレーティング機構２０は、図１及び図２に示すように、トラバースカム式のものである。オシレーティング機構２０は、ピニオンギア１２に噛み合う中間ギア２０ａと、リールボディ２ａにスプール軸８と平行な軸回りに回転自在に装着された螺軸２０ｂと、螺軸２０ｂの回転により前後移動するスライダ２０ｃと、を有する。スライダ２０ｃにスプール軸８の後端部が回転不能かつ軸方向移動不能に取り付けられる。 <Configuration of oscillating mechanism>
As shown in FIGS. 1 and 2, the oscillating mechanism 20 is of a traverse cam type. The oscillating mechanism 20 includes an intermediate gear 20a that meshes with the pinion gear 12, a screw shaft 20b that is rotatably mounted on the reel body 2a around an axis parallel to the spool shaft 8, and a slider that moves back and forth by the rotation of the screw shaft 20b. 20c. The rear end portion of the spool shaft 8 is attached to the slider 20c so that it cannot rotate but cannot move in the axial direction.

＜回転制御機構の構成＞
回転制御機構７は、図４に示すように、この実施形態では、ピニオンギア１２とロータ３との間に配置されるローラクラッチである。回転制御機構７は、図４、図５及び図６に示すように、ピニオンギア１２の前部１２ａに一体回転可能に連結される第１筒部（内輪）５０と、第１筒部５０の外周側に配置される第２筒部（外輪）５１と、複数のローラ５２と、第１筒部５０に設けられる複数のローラ収容凹部５３（図５及び図６参照）と、切換機構５４と、を有する。したがって、回転制御機構７は、外輪である第２筒部５１が遊転する外輪遊転型のものである。 <Configuration of rotation control mechanism>
As shown in FIG. 4, the rotation control mechanism 7 is a roller clutch disposed between the pinion gear 12 and the rotor 3 in this embodiment. Rotation control mechanism 7, as shown in FIGS. 4, 5 and 6, the first cylindrical portion which is linked to one body rotating to the front 12a of the pinion gear 12 (the inner ring) 50, the first cylindrical portion 50, the 2nd cylinder part (outer ring) 51 arrange | positioned at the outer peripheral side, the some roller 52, the some roller accommodating recessed part 53 (refer FIG.5 and FIG.6) provided in the 1st cylinder part 50, and a switching mechanism 54. Therefore, the rotation control mechanism 7 is an outer ring idle type in which the second cylinder portion 51 that is an outer ring idles.

＜第１筒部の構成＞
第１筒部５０は、図４に示すように、ナット１３によってピニオンギア１２の前部１２ａに一体回転可能に連結される。図５に示すように、第１筒部５０は、軸方向に並べて配置された嵌合部５０ａと非円形孔５０ｂとを有する。嵌合部５０ａは内周面にナット１３の小径部１３ｂが嵌合する。非円形孔５０ｂはピニオンギア１２の非円形部１２ｃに一体的に回転可能に係合する。第１筒部５０は、外周部に軸方向に並べて配置された大径の鍔部５０ｃと、中径のローラ配置部５０ｄと、小径の当接部５０ｅと、を有する。鍔部５０ｃは、切換機構５４の後述する付勢部材５７の先端部を装着するための装着溝５０ｆ（図４参照）が設けられる。装着溝５０ｆは、径方向に沿って形成される。ローラ配置部５０ｄにはローラ収容凹部５３が設けられる。当接部５０ｅは、軸受１４ｃの内輪に当接し軸受１４ｃを位置決めする。 <Configuration of first tube portion>
As shown in FIG. 4, the first tube portion 50 is connected to the front portion 12 a of the pinion gear 12 by a nut 13 so as to be integrally rotatable. As shown in FIG. 5, the 1st cylinder part 50 has the fitting part 50a and the non-circular hole 50b which were arrange | positioned along with the axial direction. The small diameter portion 13b of the nut 13 is fitted to the inner peripheral surface of the fitting portion 50a. The non-circular hole 50b engages with the non-circular portion 12c of the pinion gear 12 so as to be integrally rotatable. The first cylinder portion 50 includes a large-diameter flange portion 50c arranged in the axial direction on the outer peripheral portion, a medium-diameter roller arrangement portion 50d, and a small-diameter contact portion 50e. The flange portion 50c is provided with a mounting groove 50f (see FIG. 4 ) for mounting a distal end portion of a biasing member 57 described later of the switching mechanism 54. The mounting groove 50f is formed along the radial direction. A roller receiving recess 53 is provided in the roller placement portion 50d. The contact portion 50e contacts the inner ring of the bearing 14c and positions the bearing 14c.

＜第２筒部の構成＞
第２筒部５１は、第１筒部５０の外周側に配置される。第２筒部５１は、ローラ５２が接触可能な円形の内周部５１ａを有する。第２筒部５１の円形の外周部５１ｂには、ロータ３のボス部３ｅの貫通孔３ｆに形成された複数（例えば６個）の係合凹部３ｉ（図６参照）に係合する複数（例えば６個）の係合凸部５１ｃと、第２筒部５１をボス部３ｅに連結するための雄ねじ部５１ｄ（図５参照）とが軸方向に並べて配置される。これによって第２筒部５１はロータ３のボス部３ｅに一体回転可能に連結される。係合凹部３ｉ及び係合凸部５１ｃは、周方向に一部が不等間隔となるように配置される。図４に示すように、雄ねじ部５１ｄは、ロータ３の前壁３ｄから突出して配置される。この前壁３ｄ側から、ナット部材６３が雄ねじ部５１ｄにねじ込まれ、第２筒部５１がロータ３に一体的に回転可能に連結される。 <Configuration of second tube portion>
The second cylinder portion 51 is disposed on the outer peripheral side of the first cylinder portion 50. The 2nd cylinder part 51 has the circular inner peripheral part 51a with which the roller 52 can contact. A plurality of (for example, six) engagement recesses 3i (see FIG. 6) formed in the through holes 3f of the boss 3e of the rotor 3 are engaged with the circular outer peripheral portion 51b of the second cylindrical portion 51 (see FIG. 6). For example, six engaging convex portions 51c and male screw portions 51d (see FIG. 5) for connecting the second cylindrical portion 51 to the boss portion 3e are arranged side by side in the axial direction. This second cylindrical portion 51 is linked to the rolling one body times the boss 3e of the rotor 3. The engagement recesses 3i and the engagement protrusions 51c are arranged so that parts thereof are unequally spaced in the circumferential direction. As shown in FIG. 4, the male screw portion 51 d is disposed so as to protrude from the front wall 3 d of the rotor 3. From the front wall 3d side, the nut member 63 is screwed into the male screw portion 51d, and the second cylinder portion 51 is connected to the rotor 3 so as to be integrally rotatable.

＜ローラの構成＞
複数（例えば６個）のローラ５２は、図５及び図６に示すように、第１筒部５０と第２筒部５１との間で周方向に間隔を隔てて配置される。ローラ５２は、円柱形状であり、ローラ収容凹部５３の中央部から周方向の両側に僅かに移動可能である。 <Roller configuration>
As shown in FIGS. 5 and 6, the plurality of (for example, six) rollers 52 are disposed between the first cylindrical portion 50 and the second cylindrical portion 51 with an interval in the circumferential direction. The roller 52 has a cylindrical shape, and is slightly movable from the central portion of the roller accommodating recess 53 to both sides in the circumferential direction.

＜ローラ収容凹部の構成＞
複数（例えば６個）のローラ収容凹部５３は、ローラ５２が配置される位置で第１筒部５０の外周部に周方向に間隔を隔てて円弧状に凹んで設けられる。ローラ収容凹部５３は、図６の拡大部分に示すように、ローラ５２との間に隙間が形成されローラ５２が自転可能な自由回転位置５３ａ、及び自由回転位置５３ａの両側に対称に設けられローラ５２が食い込む２つの回転伝達位置５３ｂ、を有する。ローラ収容凹部５３の周方向の中央部分が自由回転位置５３ａであり、その両側に回転伝達位置５３ｂが自由回転位置５３ａを挟んで対称に配置される。自由回転位置５３ａにおけるローラ収容凹部５３と第２筒部５１の内周部との径方向の隙間は、ローラ５２の直径よりも大きな径方向長さを有する。ローラ収容凹部５３の中心部分から両端に向かって径方向の隙間は徐々に小さくなり、その途中でローラ５２の直径以下になる。この位置が回転伝達位置５３ｂである。すなわち、第２筒部５１とローラ収容凹部５３との隙間がローラ５２の直径以下になる回転伝達位置５３ｂでローラ５２がローラ収容凹部５３と第２筒部５１との間に食い込む。これによって、第１筒部５０の回転が第２筒部５１に伝達される。なお、図６の拡大部分には、二点鎖線で回転伝達位置５３ｂにあるローラ５２を示す。 <Configuration of roller receiving recess>
A plurality of (for example, six) roller receiving recesses 53 are provided in the outer peripheral portion of the first cylindrical portion 50 at a position where the roller 52 is disposed, and are recessed in an arc shape at intervals in the circumferential direction. As shown in the enlarged portion of FIG. 6, the roller housing recess 53 is formed symmetrically on both sides of the free rotation position 53a and a free rotation position 53a in which a gap is formed between the roller 52 and the roller 52 can rotate. There are two rotation transmission positions 53b into which 52 bites. A central portion in the circumferential direction of the roller receiving recess 53 is a free rotation position 53a, and rotation transmission positions 53b are symmetrically arranged on both sides of the free rotation position 53a. The radial gap between the roller receiving recess 53 and the inner peripheral portion of the second cylindrical portion 51 at the free rotation position 53 a has a radial length larger than the diameter of the roller 52. The radial gap gradually decreases from the central portion of the roller accommodating recess 53 toward both ends, and becomes smaller than the diameter of the roller 52 in the middle. This position is the rotation transmission position 53b. That is, the roller 52 bites between the roller accommodating recess 53 and the second cylindrical portion 51 at the rotation transmission position 53 b where the gap between the second cylindrical portion 51 and the roller accommodating concave portion 53 is equal to or less than the diameter of the roller 52. Thereby, the rotation of the first cylinder part 50 is transmitted to the second cylinder part 51. Note that the enlarged portion of FIG. 6 shows the roller 52 at the rotation transmission position 53b by a two-dot chain line.

＜切換機構の構成＞
切換機構５４は、第１筒部５０が第２筒部５１に対していずれの方向に回転しても、ローラ５２を回転伝達位置５３ｂに移動させ、第１筒部５０の回転が停止するとローラ５２を自由回転位置５３ａに戻す。また、第２筒部５１が第１筒部５０に対して回転したときもローラ５２を自由回転位置５３ａに維持する。切換機構５４は、間隔保持部材５５と、切換部材５６と、付勢部材５７と、を有する。間隔保持部材５５は、例えば合成樹脂製の筒状の部材であり、第１筒部５０の外周面および第２筒部５１の内周面に大部分が隙間をあけて配置され、かつ一部が第１筒部５０の外周面および第２筒部５１の内周面に接触して配置される。 <Configuration of switching mechanism>
The switching mechanism 54 moves the roller 52 to the rotation transmission position 53b regardless of which direction the first tube portion 50 rotates with respect to the second tube portion 51, and when the rotation of the first tube portion 50 stops, the roller 52 is returned to the free rotation position 53a. Further, the roller 52 is maintained at the free rotation position 53a even when the second cylinder portion 51 rotates with respect to the first cylinder portion 50. The switching mechanism 54 includes a spacing member 55, a switching member 56, and an urging member 57. The interval holding member 55 is, for example, a cylindrical member made of synthetic resin, and most of the interval holding member 55 is disposed with a gap between the outer peripheral surface of the first cylindrical portion 50 and the inner peripheral surface of the second cylindrical portion 51. Are arranged in contact with the outer peripheral surface of the first cylindrical portion 50 and the inner peripheral surface of the second cylindrical portion 51.

間隔保持部材５５には、図５、図６及び図７に示すように、周方向に等間隔に配置された概ね矩形の複数（例えば６個）のローラ収容孔５５ａを有する。また、軸方向の一方の端部（例えば後側の端部）には、切換部材５６が係止される第１切欠き部５５ｂが形成される。他方の端部（例えば前側の端部）には、付勢部材５７が係止される第２切欠き部５５ｃが形成される。ローラ収容孔５５ａは、ローラ収容凹部５３と同じ周方向間隔（例えば６０度間隔）に形成される。ローラ収容孔５５ａとローラ５２との間には、周方向及び軸方向に僅かに隙間が形成される。第１切欠き部５５ｂおよび第２切欠き部５５ｃは、ローラ収容孔５５ａの間で１８０度位相をずらして配置される。   As shown in FIGS. 5, 6, and 7, the interval holding member 55 includes a plurality of (for example, six) roller receiving holes 55 a that are substantially rectangular and are arranged at equal intervals in the circumferential direction. In addition, a first notch 55b to which the switching member 56 is locked is formed at one end in the axial direction (for example, the rear end). A second notch 55c to which the biasing member 57 is locked is formed at the other end (for example, the front end). The roller accommodation holes 55a are formed at the same circumferential interval (for example, 60 ° interval) as the roller accommodation recesses 53. A slight gap is formed between the roller receiving hole 55a and the roller 52 in the circumferential direction and the axial direction. The first cutout portion 55b and the second cutout portion 55c are arranged with a phase difference of 180 degrees between the roller receiving holes 55a.

切換部材５６は、間隔保持部材５５に連結され、第１筒部５０の回転に応じて間隔保持部材５５を周方向に移動させ、ローラ５２をローラ収容凹部５３の自由回転位置５３ａから回転伝達位置５３ｂに移動させる。切換部材５６は、図５及び図７に示すように、ばね性を有する金属製板材をＣ字状に湾曲して形成され、第２取付部材２６の第２外周部２６ｄに摩擦係合して摺動する摺動部５６ａと、摺動部５６ａの一端に折れ曲がって第１筒部５０から離反する方向に延びる第１係合部５６ｂと、摺動部５６ａの他端から折れ曲がって第１筒部５０から離反する方向に延びる第２係合部５６ｃと、を有する。摺動部５６ａの自由直径は、第２外周部２６ｄが外径よりも小さい。このため、切換部材５６は、第２外周部２６ｄに摩擦係合する。   The switching member 56 is connected to the interval holding member 55, moves the interval holding member 55 in the circumferential direction in accordance with the rotation of the first tube portion 50, and moves the roller 52 from the free rotation position 53 a of the roller accommodating recess 53 to the rotation transmission position. Move to 53b. As shown in FIGS. 5 and 7, the switching member 56 is formed by bending a metal plate material having a spring property into a C shape, and is frictionally engaged with the second outer peripheral portion 26 d of the second mounting member 26. A sliding portion 56a that slides, a first engagement portion 56b that is bent at one end of the sliding portion 56a and extends away from the first tube portion 50, and a first tube that is bent from the other end of the sliding portion 56a And a second engagement portion 56c extending in a direction away from the portion 50. The free diameter of the sliding part 56a is smaller than the outer diameter of the second outer peripheral part 26d. For this reason, the switching member 56 frictionally engages with the second outer peripheral portion 26d.

付勢部材５７は、ばね性を有する金属製の板材をU字状に折り曲げて形成される。付勢部材５７は、間隔保持部材５５を介して複数のローラ５２を自由回転位置５３ａに向けて付勢する。すなわち、付勢部材５７は、ローラ５２を回転伝達位置５３ｂから自由回転位置５３ａに戻すために設けられる。付勢部材５７は、折り曲げられた基端部５７ａが第２切欠き部５５ｃに係合し、２つの先端部５７ｂが第１筒部５０の鍔部５０ｃに形成された装着溝５０ｆに係合する。装着溝５０ｆの周方向の幅は、先端部５７ｂの自由幅よりも短い。このため、付勢部材５７は、先端部５７ｂが僅かに自由幅よりも短い幅となるように弾性的に縮められた状態で装着溝５０ｆに装着される。これによって、間隔保持部材５５を介してローラ５２を自由回転位置５３ａに付勢し、ローラ５２を自由回転位置５３ａにセンタリングする。   The urging member 57 is formed by bending a metal plate having spring properties into a U shape. The urging member 57 urges the plurality of rollers 52 toward the free rotation position 53a via the interval holding member 55. That is, the urging member 57 is provided to return the roller 52 from the rotation transmission position 53b to the free rotation position 53a. In the urging member 57, the bent base end portion 57a is engaged with the second notch portion 55c, and the two distal end portions 57b are engaged with the mounting groove 50f formed in the flange portion 50c of the first tube portion 50. To do. The circumferential width of the mounting groove 50f is shorter than the free width of the tip portion 57b. For this reason, the urging member 57 is mounted in the mounting groove 50f in a state in which the distal end portion 57b is elastically contracted so that the width is slightly shorter than the free width. As a result, the roller 52 is urged to the free rotation position 53a via the spacing member 55, and the roller 52 is centered to the free rotation position 53a.

このような構成の回転制御機構７では、第１筒部５０が一方向に回転すると、間隔保持部材５５がローラ５２を介して第１筒部５０に連動して同じ方向に回転する。この間隔保持部材５５の回転によって、第１切欠き部５５ｂの周方向の壁部に切換部材５６の第１係合部５６ｂ又は第２係合部５６ｃが接触する。第１係合部５６ｂ又は第２係合部５６ｃが壁部に接触すると、切換部材５６は、第２外周部２６ｄに対して摺動部５６ａが摩擦係合しながら回転する。この摩擦係合によって、間隔保持部材５５の回転が切換部材５６によって制動され、間隔保持部材５５が第１筒部５０に対して相対的に僅かに他方向に回転する。この間隔保持部材５５の他方向への相対回転によって、間隔保持部材５５を介してローラ５２が自由回転位置５３ａから回転伝達位置５３ｂに移動し、ローラ５２がローラ収容凹部５３に食い込む。これによって、ローラ５２を介して第１筒部５０の回転が第２筒部５１に伝達され、ロータ３が回転する。ピニオンギア１２の回転が停止すると、付勢部材５７によってローラ５２が自由回転位置５３ａになるように間隔保持部材５５が付勢され、ローラ５２が自由回転位置５３ａに戻る。 In the rotation control mechanism 7 having such a configuration, when the first tube portion 50 rotates in one direction, the spacing member 55 rotates in the same direction in conjunction with the first tube portion 50 via the roller 52. By the rotation of the spacing member 55, the first engaging portion 56b or the second engaging portion 56c of the switching member 56 contacts the circumferential wall portion of the first notch portion 55b. When the first engaging portion 56b or the second engaging portion 56c comes into contact with the wall portion, the switching member 56 rotates while the sliding portion 56a is frictionally engaged with the second outer peripheral portion 26d. This frictional engagement, is braked by the rotating switching member 56 of the spacing members 55, the spacing members 55 to rotate relative slightly other direction with respect to the first cylindrical portion 50. By the relative rotation of the gap holding member 55 in the other direction, the roller 52 moves from the free rotation position 53 a to the rotation transmission position 53 b via the gap holding member 55, and the roller 52 bites into the roller housing recess 53. Thereby, the rotation of the first cylinder portion 50 is transmitted to the second cylinder portion 51 via the roller 52, and the rotor 3 rotates. When the rotation of the pinion gear 12 stops, the biasing member 57 roller 52 is energized spacing member 55 so that the free rotation position 53a, the roller 52 returns to the free rotation position 53a.

例えば、ハンドル１の糸巻き取り方向の回転によってピニオンギア１２が糸巻き取り方向に回転すると、ピニオンギア１２の回転が回転制御機構７を介してロータ３に伝達される。これによって、ロータ３がピニオンギア１２と同じ方向に回転し、スプール４に巻き付け可能になる。このことは、ピニオンギア１２が糸繰り出し方向Ｒ２に回転しても、同様に切換部材５６の第２係合部５６ｃが間隔保持部材５５を糸繰り出し方向Ｒ２に押圧してロータ３を糸繰り出し方向に回転させる。 For example, when the pinion gear 12 rotates in the yarn winding direction by the rotation of the handle 1 in the yarn winding direction , the rotation of the pinion gear 12 is transmitted to the rotor 3 via the rotation control mechanism 7. As a result, the rotor 3 rotates in the same direction as the pinion gear 12 and can be wound around the spool 4. This also rotates in the direction R2 pinion gear 12 is feeding the yarn, likewise yarn feeding direction second engagement portion 56c is the rotor 3 is pressed against the yarn feeding direction R2 of the spacing member 55 of the switching member 56 Rotate to

一方、ロータ３がいずれの方向に回転しても、第２筒部５１にはローラ収容凹部５３が設けられていないので、第２筒部５１が回転するだけで、切換部材５６が回転しない、このため、ロータ３がいずれの方向に回転しても、ピニオンギア１２が回転せず、ハンドル１が回転しない。   On the other hand, no matter which direction the rotor 3 rotates, since the second cylinder portion 51 is not provided with the roller accommodating recess 53, only the second cylinder portion 51 rotates and the switching member 56 does not rotate. For this reason, no matter which direction the rotor 3 rotates, the pinion gear 12 does not rotate and the handle 1 does not rotate.

ここでは、第１筒部５０にハンドル１の回転が伝達され、第２筒部５１にロータ３の回転が伝達されるように、第１筒部５０及び第２筒部５１を配置することによって、操作部材を操作することなく、ハンドル１の回転をロータに常時伝達できるようになる。このため、操作部材の操作忘れによって、ロータ３を糸巻き取り方向に回転させることができない状態が生じなくなり、魚の当たりに対して適切に対応できる。   Here, by arranging the first cylinder part 50 and the second cylinder part 51 so that the rotation of the handle 1 is transmitted to the first cylinder part 50 and the rotation of the rotor 3 is transmitted to the second cylinder part 51. The rotation of the handle 1 can always be transmitted to the rotor without operating the operating member. For this reason, the state in which the rotor 3 cannot be rotated in the yarn winding direction does not occur due to forgetting to operate the operation member, and it is possible to appropriately cope with the fish hit.

＜ロータ制動機構の構成＞
ロータ制動機構６は、図１、図３、図４及び図５に示すように、制動部１６と、制動部１６の制動力を調整操作するための制動レバー（制動操作部材の一例）１７と、制動レバー１７を付勢するコイルばねの形態のばね部材１９と、制動レバー１７によって所定制動状態と制動解除状態とに切換可能な所定制動部２１（図３参照）とを有する。ばね部材１９は、制動レバー１７を竿装着部２ｃから離反する方向に付勢する。 <Configuration of rotor braking mechanism>
As shown in FIGS. 1, 3, 4, and 5, the rotor braking mechanism 6 includes a braking unit 16 and a braking lever (an example of a braking operation member) 17 for adjusting the braking force of the braking unit 16. And a spring member 19 in the form of a coil spring for urging the brake lever 17 and a predetermined brake portion 21 (see FIG. 3) that can be switched between a predetermined brake state and a brake release state by the brake lever 17. The spring member 19 biases the brake lever 17 in a direction away from the saddle mounting portion 2c.

＜制動部の構成＞
制動部１６は、図４に示すように、制動レバー１７の先端が圧接されて制動される制動面４１ａを有する制動部本体３１と、ロータ３と制動部本体３１とをロータ３の回転方向に応じて連結・遮断する爪式の第１ワンウェイクラッチ３２とを有する。 <Configuration of braking unit>
As shown in FIG. 4, the braking unit 16 includes a braking unit body 31 having a braking surface 41 a that is braked by pressing the tip of the braking lever 17, the rotor 3, and the braking unit body 31 in the rotational direction of the rotor 3. And a claw-type first one-way clutch 32 that is connected and disconnected accordingly.

制動部本体３１は、ロータ３の円筒部３ａの内周側にロータ３と同心に配置された筒状部材４０と、筒状部材４０の内周面に固定された制動円筒４１とを有する。   The brake part main body 31 includes a cylindrical member 40 disposed concentrically with the rotor 3 on the inner peripheral side of the cylindrical part 3 a of the rotor 3, and a brake cylinder 41 fixed to the inner peripheral surface of the cylindrical member 40.

筒状部材４０は、図４に示すように、円筒部３ａの内周側に同芯に配置される外筒部４０ａと、外筒部４０ａの内周側に配置された内筒部４０ｂと、外筒部４０ａと内筒部４０ｂとを連結する円板部４０ｃと、を有する二重筒状部材である。外筒部４０ａの外周面には、後述する所定制動部２１を構成する摩擦リング３０が装着される、例えば２条の環状溝４０ｄが軸方向に間隔を隔てて形成される。内筒部４０ｂは、第２取付部材２６の外周面に軸受１４ｄにより回転自在に支持される。第２取付部材２６とピニオンギア１２との間に軸受１４ｃが配置される。軸受１４ｃは、ピニオンギア１２を支持するとともに、第２取付部材２６を抜け止めする機能も果たす。軸受１４ｃと軸受１４ａとの間には、筒状の軸受カラー６２が配置される。これにより、軸受１４ｃの後部が位置決めされる。軸受１４ｃの前部は、第１筒部５０の当接部５０ｅに接触して位置決めされる。   As shown in FIG. 4, the cylindrical member 40 includes an outer cylindrical portion 40 a disposed concentrically on the inner peripheral side of the cylindrical portion 3 a, and an inner cylindrical portion 40 b disposed on the inner peripheral side of the outer cylindrical portion 40 a And a disc portion 40c that connects the outer cylinder portion 40a and the inner cylinder portion 40b. On the outer peripheral surface of the outer cylinder portion 40a, for example, two annular grooves 40d are formed at intervals in the axial direction, on which a friction ring 30 constituting a predetermined braking portion 21 described later is mounted. The inner cylinder portion 40b is rotatably supported on the outer peripheral surface of the second mounting member 26 by a bearing 14d. A bearing 14 c is disposed between the second mounting member 26 and the pinion gear 12. The bearing 14c supports the pinion gear 12 and also functions to prevent the second mounting member 26 from coming off. A cylindrical bearing collar 62 is disposed between the bearing 14c and the bearing 14a. Thereby, the rear part of the bearing 14c is positioned. The front portion of the bearing 14 c is positioned in contact with the contact portion 50 e of the first tube portion 50.

制動円筒４１は、外筒部４０ａの内周面から内筒部４０ｂを経て軸受１４ｄの外輪の後面に向かって延びている。したがって、軸受１４ｄの外輪は、筒状部材４０と制動円筒４１とにより挟まれている。制動円筒４１は、外筒部４０ａに沿った内周面が制動面４１ａとなっている。制動円筒４１は、金属製の有底筒状部材であり、円板部４０ｃにねじ止め固定される。この制動円筒４１の制動面４１ａに制動レバー１７の先端が当接して筒状部材４０を制動する。   The brake cylinder 41 extends from the inner peripheral surface of the outer cylinder portion 40a to the rear surface of the outer ring of the bearing 14d via the inner cylinder portion 40b. Therefore, the outer ring of the bearing 14d is sandwiched between the tubular member 40 and the brake cylinder 41. As for the brake cylinder 41, the inner peripheral surface along the outer cylinder part 40a becomes the brake surface 41a. The brake cylinder 41 is a bottomed cylindrical member made of metal, and is fixed to the disk portion 40c with screws. The tip of the brake lever 17 comes into contact with the brake surface 41a of the brake cylinder 41 to brake the cylindrical member 40.

第１ワンウェイクラッチ３２は爪式のものであり、ロータ３が糸繰り出し方向に回転したときにのみロータ３と制動部本体３１の筒状部材４０とを連結し、ロータ３に連動して筒状部材４０を糸繰り出し方向に回転させる。したがって、ロータ３が糸巻取方向に回転したときには、ロータ３と筒状部材４０とは遮断され、ロータ３から筒状部材４０に回転が伝達されない。第１ワンウェイクラッチ３２は、図４及び図５に示すように、ロータ３の円筒部３ａの前壁３ｄに固定されたリング状のラチェットホイール４２と、筒状部材４０の円板部４０ｃに揺動自在に装着され先端がラチェットホイール４２に接触可能なラチェット爪４３と、ラチェット爪４３を先端がラチェットホイール４２に接触する方向に付勢するばね部材４４と、ラチェットホイール４２と前壁３ｄとの間に配置された防振部材４５とを有する。   The first one-way clutch 32 is of a claw type, and connects the rotor 3 and the tubular member 40 of the braking section main body 31 only when the rotor 3 rotates in the thread take-out direction. The member 40 is rotated in the yarn feeding direction. Therefore, when the rotor 3 rotates in the yarn winding direction, the rotor 3 and the cylindrical member 40 are disconnected, and the rotation is not transmitted from the rotor 3 to the cylindrical member 40. As shown in FIGS. 4 and 5, the first one-way clutch 32 swings on a ring-shaped ratchet wheel 42 fixed to the front wall 3 d of the cylindrical portion 3 a of the rotor 3 and a disc portion 40 c of the cylindrical member 40. A ratchet pawl 43 that is movably mounted and whose tip can contact the ratchet wheel 42, a spring member 44 that biases the ratchet pawl 43 in a direction in which the tip contacts the ratchet wheel 42, the ratchet wheel 42, and the front wall 3d. And an anti-vibration member 45 disposed therebetween.

ラチェットホイール４２は、図４に示すように、ロータ３の円筒部３ａの前壁３ｄの後面に複数本の取付ねじ４６により固定される。ラチェットホイール４２は、前壁３ｄに固定される円板状のフランジ部４２ａと、フランジ部４２ａと一体形成された内周面に鋸歯状のラチェット歯４２ｂが形成された筒状部４２ｃとを有する。フランジ部４２ａと前壁３ｄの後面との間に防振部材４５が装着される。   As shown in FIG. 4, the ratchet wheel 42 is fixed to the rear surface of the front wall 3 d of the cylindrical portion 3 a of the rotor 3 by a plurality of mounting screws 46. The ratchet wheel 42 includes a disc-shaped flange portion 42a fixed to the front wall 3d, and a cylindrical portion 42c in which sawtooth-like ratchet teeth 42b are formed on an inner peripheral surface integrally formed with the flange portion 42a. . A vibration isolation member 45 is mounted between the flange portion 42a and the rear surface of the front wall 3d.

ラチェット爪４３は、ラチェット歯４２ｂに噛み合う噛み合い位置と、ラチェット歯４２ｂから離脱する噛み合い解除位置とに円板部４０ｃに揺動自在に設けられる。ラチェット爪４３は、ラチェット歯４２ｂに噛み合う鋭角状に尖った爪部４３ａを先端に有する。また、ばね部材４４が係止される長円形の係止孔４３ｃが形成される。   The ratchet pawl 43 is swingably provided on the disc portion 40c at an engagement position where the ratchet pawl 43 is engaged with the ratchet teeth 42b and an engagement release position where the ratchet pawl 43 is disengaged from the ratchet teeth 42b. The ratchet claw 43 has a claw portion 43a that is sharpened at the tip and meshes with the ratchet teeth 42b. Further, an oval locking hole 43c for locking the spring member 44 is formed.

ばね部材４４は、図５に示すように、ばね性を有する金属製線材を湾曲及び折り曲げて形成された部材である。ばね部材４４は、ロータ３のボス部３ｅに形成されたばね装着溝３ｇ（図４）に圧接状態で装着された円形部４４ａと、円形部４４ａから径方向外方に延びるアーム部４４ｂと、アーム部４４ｂの先端を係止孔４３ｃに向けて折り曲げた係止突起４４ｃとを有する。係止突起４４ｃは、係止孔４３ｃに挿入され、係止孔４３ｃの内側面を両方向に押圧可能である。また、円形部４４ａの自由直径は、ばね装着溝３ｇの底径より小さい。このため、ばね部材４４は、ラチェット爪４３を噛み合い方向と噛み合い解除方向との両方向に付勢可能な両方向付勢部材である。具体的には、円形部４４ａがばね装着溝３ｇに圧接され、ばね部材４４は、ロータ３の回転に応じて同じ方向に回転し、噛み合い方向と噛み合い解除方向の両方向にラチェット爪４３を付勢する。   As shown in FIG. 5, the spring member 44 is a member formed by bending and bending a metal wire having a spring property. The spring member 44 includes a circular portion 44a mounted in pressure contact with a spring mounting groove 3g (FIG. 4) formed in the boss portion 3e of the rotor 3, an arm portion 44b extending radially outward from the circular portion 44a, and an arm A locking projection 44c is formed by bending the tip of the portion 44b toward the locking hole 43c. The locking projection 44c is inserted into the locking hole 43c and can press the inner surface of the locking hole 43c in both directions. The free diameter of the circular portion 44a is smaller than the bottom diameter of the spring mounting groove 3g. Therefore, the spring member 44 is a bi-directional biasing member that can bias the ratchet pawl 43 in both the meshing direction and the meshing release direction. Specifically, the circular portion 44a is pressed against the spring mounting groove 3g, and the spring member 44 rotates in the same direction according to the rotation of the rotor 3, and urges the ratchet pawl 43 in both the meshing direction and the meshing release direction. To do.

この結果、ロータ３が糸巻取方向（図５の時計回り）に回転するとばね部材４４も同方向に回転し、ラチェット爪４３を噛み合い解除方向に付勢する。すると、ラチェット爪４３が噛み合い解除位置側に揺動する。このため、ロータ３が糸巻取方向に回転したときには、筒状部材４０にロータ３の回転が伝達されないとともに、ラチェット爪４３がラチェットホイール４２に断続的に衝突しなくなる。この結果、第１ワンウェイクラッチ３２の静音化を図れるとともに、糸巻取方向に回転した時の回転抵抗を低減できる。   As a result, when the rotor 3 rotates in the yarn winding direction (clockwise in FIG. 5), the spring member 44 also rotates in the same direction, and the ratchet pawl 43 is engaged and biased in the release direction. Then, the ratchet pawl 43 swings to the mesh release position side. For this reason, when the rotor 3 rotates in the yarn winding direction, the rotation of the rotor 3 is not transmitted to the tubular member 40 and the ratchet pawl 43 does not intermittently collide with the ratchet wheel 42. As a result, the noise of the first one-way clutch 32 can be reduced, and the rotational resistance when rotating in the yarn winding direction can be reduced.

また、糸繰り出し方向（図５の反時計回り）にロータ３が回転するとばね部材４４も同方向に回転し、ラチェット爪４３を噛み合い方向に付勢する。すると、ラチェット爪４３が噛み合い位置側に揺動し、ラチェット歯４２ｂがラチェット爪４３の爪部４３ａに噛み合う。このため、ロータ３が糸繰り出し方向に回転したときには、筒状部材４０にロータ３の回転が伝達され、ロータ制動機構６による制動操作が可能になる。   Further, when the rotor 3 rotates in the yarn feeding direction (counterclockwise in FIG. 5), the spring member 44 also rotates in the same direction, and the ratchet pawl 43 is urged in the meshing direction. Then, the ratchet pawl 43 swings toward the meshing position, and the ratchet teeth 42 b mesh with the pawl portion 43 a of the ratchet pawl 43. For this reason, when the rotor 3 rotates in the yarn drawing direction, the rotation of the rotor 3 is transmitted to the tubular member 40, and the braking operation by the rotor braking mechanism 6 becomes possible.

ここでは、内周面にラチェット歯４２ｂが形成された内歯式の第１ワンウェイクラッチ３２において、１つのばね部材４４で、ラチェット爪４３を両方向に付勢できるので、回転遮断時の第１ワンウェイクラッチ３２の静音化と回転伝達との２つの機能を１つのばね部材４４で実現できる。   Here, in the internal tooth type first one-way clutch 32 having the ratchet teeth 42b formed on the inner peripheral surface, the ratchet pawl 43 can be urged in both directions by one spring member 44. Two functions of noise reduction and rotation transmission of the clutch 32 can be realized by one spring member 44.

防振部材４５は、たとえば、ＮＢＲやウレタンゴム等の弾性を有する合成ゴム製のワッシャ形状のシート状の部材である。防振部材４５は、前述したように、ラチェットホイール４２のフランジ部４２ａと前壁３ｄとの間に両者に接触して配置される。防振部材４５は、ラチェット歯４２ｂがラチェット爪４３に衝突して噛み合うときに、その衝突による振動を吸収して、ラチェットホイール４２からロータ３に振動を伝達しないようにするため設けられる。   The vibration isolation member 45 is a washer-shaped sheet member made of synthetic rubber having elasticity such as NBR and urethane rubber. As described above, the vibration isolation member 45 is disposed between the flange portion 42a of the ratchet wheel 42 and the front wall 3d so as to be in contact with both. The anti-vibration member 45 is provided so that when the ratchet teeth 42 b collide with and engage with the ratchet pawl 43, the vibration due to the collision is absorbed and the vibration is not transmitted from the ratchet wheel 42 to the rotor 3.

＜制動レバーの構成＞
図１に示すように、制動レバー１７は、第１軸Ｘと食い違う第２軸Ｙ方向にリール本体２の脚部２ｂに装着された支持軸３３によりリール本体２に第２軸Ｙ回りに揺動自在に支持される。支持軸３３は、図３に示すように、蓋部材２ｄをリールボディ２ａに装着するための鍔付き軸状のナット部材である。支持軸３３は、蓋部材２ｄ側から挿入されたねじ部材３３ａに螺合してリール本体２に固定される。また、前述したように、制動レバー１７は、ばね部材１９により竿装着部２ｃと離反する方向に付勢される。 <Configuration of braking lever>
As shown in FIG. 1, the brake lever 17 is swung around the second axis Y by the support shaft 33 attached to the leg 2b of the reel body 2 in the second axis Y direction, which is different from the first axis X. It is supported movably. As shown in FIG. 3, the support shaft 33 is a hooked shaft-like nut member for mounting the lid member 2d on the reel body 2a. The support shaft 33 is fixed to the reel body 2 by screwing into a screw member 33a inserted from the lid member 2d side. Further, as described above, the brake lever 17 is urged by the spring member 19 in a direction away from the rod mounting portion 2c.

脚部２ｂの前面には、前述したように装着溝２ｅが形成され、装着溝２ｅには、シート部材１８が装着される。シート部材１８は、制動レバー１７を支持する支持軸３３により装着溝２ｅに対して抜け止めされる。   As described above, the mounting groove 2e is formed on the front surface of the leg portion 2b, and the seat member 18 is mounted in the mounting groove 2e. The sheet member 18 is prevented from coming off from the mounting groove 2 e by the support shaft 33 that supports the brake lever 17.

制動レバー１７は、図１に一点鎖線で示す所定制動位置と、二点鎖線で示す制動解除位置より竿装着部２ｃに接近した制動位置と、の間で揺動自在にリール本体２に取り付けられる。なお、制動レバー１７は、通常は、ばね部材１９及び所定制動部２１の機構により、図１に実線で示す制動解除位置と一点鎖線で示す所定制動位置とのいずれかに保持される。   The braking lever 17 is attached to the reel body 2 so as to be swingable between a predetermined braking position indicated by a one-dot chain line in FIG. 1 and a braking position closer to the saddle mounting portion 2c than a braking release position indicated by a two-dot chain line. . The brake lever 17 is normally held at either the brake release position indicated by the solid line in FIG. 1 or the predetermined brake position indicated by the alternate long and short dash line by the mechanism of the spring member 19 and the predetermined brake portion 21.

制動レバー１７は、制動操作するための操作部１７ａと、脚部２ｂの装着溝２ｅに支持軸３３により第２軸Ｙ回りに揺動自在に支持される装着部１７ｂと、装着部１７ｂから延び制動部１６に制動作用する制動作用部１７ｃと、を備えている。   The braking lever 17 extends from the mounting portion 17b, an operating portion 17a for performing a braking operation, a mounting portion 17b supported by the mounting groove 2e of the leg portion 2b so as to be swingable around the second axis Y by the support shaft 33, and the mounting portion 17b. And a braking action portion 17c for braking the braking portion 16.

操作部１７ａは、例えば、アルミニウム合金製の部材であり、鍛造により製造される。操作部１７ａは、装着部１７ｂに複数（例えば２本）の固定部材（例えばボルト部材）９０により装着部１７ｂに着脱自在に連結される。操作部１７ａは、装着部１７ｂへの連結部分から竿装着部２ｃに沿ってベールアーム９の外方付近まで前方に延びた後、径方向外方と前方とに分岐して延び、さらに径方向外方に分岐した先端が前方に向けて湾曲した形状である。操作部１７ａの前方に湾曲した形状の部分が引き込み操作部１７ｄである。引き込み操作部１７ｄは、例えば、釣り竿を持つ手（例えば左手）の人差し指で引き込み操作して操作力に応じてロータ３を制動する際に使用される。また、装着部１７ｂから前方に延びる部分が第１押し込み操作部１７ｅであり、装着部１７ｂに連結される部分が第２押し込み操作部１７ｆである。第１押し込み操作部１７ｅ及び第２押し込み操作部１７ｆは、所定制動部２１を動作させるために使用される。第１押し込み操作部１７ｅは、釣り竿を持つ手の人差し指で押し込み操作する際に使用される。第２押し込み操作部１７ｆは、釣り竿を持つ手の中指で押し込み操作する際に使用される。   The operation unit 17a is, for example, an aluminum alloy member and is manufactured by forging. The operation portion 17a is detachably connected to the mounting portion 17b by a plurality of (for example, two) fixing members (for example, bolt members) 90 to the mounting portion 17b. The operating portion 17a extends forward from the connecting portion to the mounting portion 17b to the vicinity of the outer side of the bail arm 9 along the saddle mounting portion 2c, and then branches and extends radially outward and forward. The tip branched outward is curved forward. A portion having a curved shape in front of the operation portion 17a is a pull-in operation portion 17d. The pull-in operation unit 17d is used, for example, when the rotor 3 is braked according to an operation force by performing a pull-in operation with an index finger of a hand holding a fishing rod (for example, a left hand). Further, a portion extending forward from the mounting portion 17b is a first push operation portion 17e, and a portion connected to the mounting portion 17b is a second push operation portion 17f. The first pushing operation unit 17e and the second pushing operation unit 17f are used for operating the predetermined braking unit 21. The first push operation unit 17e is used when a push operation is performed with an index finger of a hand holding a fishing rod. The second push operation unit 17f is used when a push operation is performed with the middle finger of a hand holding a fishing rod.

第２押し込み操作部１７ｆには、図３に示すように、金属薄板材をプレス成形により折り曲げて作成された銘版９１が着脱自在に装着される。銘版９１は、Γ字形状の断面を有し、その上面９１ａは、竿装着部２ｃに対向して配置され、断面視僅かに上方に凸に湾曲して形成される。銘版９１は、中指の背で第２押し込み操作部１７ｆを押し込み操作するとき、指への当たりを良くするとともに外観の意匠を良好にするために設けられる。   As shown in FIG. 3, a name plate 91 formed by bending a thin metal plate material by press molding is detachably attached to the second pushing operation portion 17f. The inscription plate 91 has a Γ-shaped cross section, and the upper surface 91a thereof is disposed so as to face the saddle mounting portion 2c, and is formed to be slightly convexly curved upward in a sectional view. The name plate 91 is provided in order to improve the appearance of the appearance while improving the contact with the finger when the second pressing operation portion 17f is pressed with the back of the middle finger.

引き込み操作部１７ｄを用いた引き込み操作により、制動レバー１７は、実線で示す制動解除位置から二点鎖線で示す竿装着部２ｃに接近した制動位置に向けて揺動する。また、第１押し込み操作部１７ｅ又は第２押し込み操作部１７ｆを用いた押し込み操作により、制動レバー１７は、実線で示す制動解除位置から一点鎖線で示す竿装着部２ｃから離反した所定制動位置に向け揺動する。   By the pull-in operation using the pull-in operation unit 17d, the brake lever 17 swings from the brake release position indicated by the solid line toward the brake position approaching the rod mounting part 2c indicated by the two-dot chain line. Further, by the pushing operation using the first pushing operation portion 17e or the second pushing operation portion 17f, the braking lever 17 is directed from the braking release position indicated by the solid line to the predetermined braking position separated from the rod mounting portion 2c indicated by the alternate long and short dash line. Swing.

装着部１７ｂ及び制動作用部１７ｃは、Ｃ字状に湾曲して一体形成された、例えば、ステンレス合金製の板状の部材である。装着部１７ｂは、シート部材１８内に配置されてリール本体２の脚部２ｂには接触しないようになっている。これにより、マグネシウム合金製のリール本体２の電解腐食を防止できる。装着部１７ｂには、支持軸３３が嵌合する嵌合孔１７ｈが形成される。   The mounting portion 17b and the braking action portion 17c are plate-like members made of, for example, stainless steel, which are integrally formed by bending in a C shape. The mounting portion 17b is arranged in the sheet member 18 so as not to contact the leg portion 2b of the reel body 2. Thereby, electrolytic corrosion of the reel body 2 made of magnesium alloy can be prevented. A fitting hole 17h into which the support shaft 33 is fitted is formed in the mounting portion 17b.

制動作用部１７ｃの先端は、制動円筒４１の内周側に対向して配置され、図４に示すように、その先端に制動円筒４１の内周面に接触可能な制動シュー３４が着脱自在に取り付けられる。また、制動作用部１７ｃの制動シュー３４の取付部分の後方には、所定制動部２１の後述するレバー部材２７の先端が係合する概ね楕円形の係止孔１７ｉに係合する。   The distal end of the braking action portion 17c is arranged to face the inner peripheral side of the braking cylinder 41, and a braking shoe 34 that can contact the inner peripheral surface of the braking cylinder 41 is detachable at the distal end as shown in FIG. It is attached. Further, behind the attachment portion of the braking shoe 34 of the braking action portion 17c, it engages with a substantially elliptical locking hole 17i with which a tip of a lever member 27 described later of the predetermined braking portion 21 is engaged.

制動シュー３４は、たとえばポリアミド系合成樹脂やポリアセタールなどの弾性を有する合成樹脂製である。制動シュー３４は、図４に示すように、制動レバー１７の揺動により制動円筒４１を径方向外方に押圧する。 The brake shoe 34 is made of, for example, a synthetic resin having elasticity, such as a polyamide-based synthetic resin or polyacetal. As shown in FIG. 4 , the brake shoe 34 presses the brake cylinder 41 radially outward by the swing of the brake lever 17.

制動レバー１７は、操作されていないときは、ばね部材１９により付勢されて、図１に実線で示すように、制動解除位置に配置されて制動シュー３４が制動円筒４１から離反する。   When the brake lever 17 is not operated, the brake member 17 is urged by the spring member 19, and is disposed at the brake release position so that the brake shoe 34 is separated from the brake cylinder 41 as shown by a solid line in FIG. 1.

ばね部材１９は、シート部材１８のばね筒部１８ａに収容され、装着部１７ｂとリール本体２の脚部２ｂとの間に圧縮状態で配置される。ばね部材１９は、制動レバー１７を制動解除側に向けて図１反時計回りに付勢する。これにより、制動状態から制動レバー１７から手を離すと、ロータ３は制動解除状態になる。   The spring member 19 is accommodated in the spring cylinder portion 18 a of the sheet member 18, and is disposed in a compressed state between the mounting portion 17 b and the leg portion 2 b of the reel body 2. The spring member 19 biases the brake lever 17 counterclockwise in FIG. 1 toward the brake release side. As a result, when the hand is released from the braking lever 17 from the braking state, the rotor 3 enters the braking release state.

また、制動レバー１７は、制動解除状態と所定制動状態とに切り換える操作を行うためにも使用される。制動作用部１７ｃには、前述したように、長円形の係止孔１７ｉが形成される。   The brake lever 17 is also used for switching between a brake release state and a predetermined brake state. As described above, the oval locking hole 17i is formed in the braking action portion 17c.

＜所定制動部の構成＞
所定制動部２１は、図３及び図４に示すように、制動レバー１７と連動して揺動するレバー部材２７と、トグルばね２８と、摩擦部材２９と、摩擦リング３０と、を有する。トグルばね２８は、レバー部材２７を制動解除位置と所定制動位置とで保持する。摩擦部材２９は、筒状部材４０に相対回転可能に装着され筒状部材４０に摩擦係合する。摩擦リング３０は、たとえばＯリングからなり、摩擦部材２９を筒状部材４０に摩擦係合させるために２つの環状溝４０ｄにそれぞれ装着される。 <Configuration of the predetermined braking unit>
As shown in FIGS. 3 and 4, the predetermined braking unit 21 includes a lever member 27 that swings in conjunction with the braking lever 17, a toggle spring 28, a friction member 29, and a friction ring 30. The toggle spring 28 holds the lever member 27 at the braking release position and the predetermined braking position. The friction member 29 is attached to the cylindrical member 40 so as to be relatively rotatable, and is frictionally engaged with the cylindrical member 40. The friction ring 30 is formed of, for example, an O-ring, and is attached to each of the two annular grooves 40 d in order to frictionally engage the friction member 29 with the tubular member 40.

レバー部材２７は、図３に示すように、第１取付部材２５の後面にねじ込み固定されスプール軸８と平行に配置された揺動軸２７ａに揺動自在に装着される。レバー部材２７の基端から揺動中心までの距離は、先端から揺動中心までの距離より２倍以上長い。レバー部材２７の先端は、係止孔１７ｉに係止されており、レバー部材２７は、制動レバー１７と連動して制動解除位置と所定制動位置との間で揺動する。レバー部材２７には、係止爪７０が揺動自在に装着される。トグルばね２８は、レバー部材２７の基端に係止される。   As shown in FIG. 3, the lever member 27 is swingably mounted on a swing shaft 27 a that is screwed and fixed to the rear surface of the first mounting member 25 and is disposed in parallel with the spool shaft 8. The distance from the base end of the lever member 27 to the swing center is at least twice as long as the distance from the tip to the swing center. The distal end of the lever member 27 is locked in the locking hole 17i, and the lever member 27 swings between the brake release position and the predetermined brake position in conjunction with the brake lever 17. A locking claw 70 is swingably attached to the lever member 27. The toggle spring 28 is locked to the base end of the lever member 27.

ここで、レバー部材２７が制動解除位置にあるときは、レバー部材２７の基端はトグルばね２８により付勢されて係止孔１７ｉの上面に接触し、レバー部材２７が所定制動位置にあるときは、レバー部材２７の基端は係止孔１７ｉの下面に接触する。レバー部材２７の中間部には、係止爪７０が揺動自在に装着される。係止爪７０は、基端にコイルばね７１の一端が係止され、先端が突出する方向に付勢される。コイルばね７１の他端はレバー部材２７の揺動軸に係止される。このように係止爪７０をレバー部材２７に揺動自在に装着し、かつコイルばね７１で先端を突出する方向に付勢することにより、摩擦部材２９を確実に回り止めできる。すなわち、所定制動位置にレバー部材２７が揺動したとき、係止爪７０先端と後述する摩擦部材２９の鋸歯部２９ａとの回転位相が合わずに、係止爪７０の先端が鋸歯部２９ａの突出部分に接触してもショックを吸収して摩擦部材２９を確実に回り止めすることができる。 Here, when the lever member 27 is in the braking release position, the base end of the lever member 27 is urged by the toggle spring 28 to contact the upper surface of the locking hole 17i, and the lever member 27 is in the predetermined braking position. The base end of the lever member 27 contacts the lower surface of the locking hole 17i. A locking claw 70 is swingably attached to the intermediate portion of the lever member 27. The locking claw 70 is biased in a direction in which one end of the coil spring 71 is locked to the base end and the tip protrudes. The other end of the coil spring 71 is locked to the swing shaft of the lever member 27. Thus, by attaching the latching claw 70 to the lever member 27 in a swingable manner and biasing it in a direction in which the tip is projected by the coil spring 71, the friction member 29 can be reliably prevented from rotating. That is, when the lever member 27 swings to a predetermined braking position, the rotational phase of the engaging claw 70 tip and the sawtooth portion 29a of the friction member 29 described later does not match, and the leading end of the engaging claw 70 is the sawtooth portion 29a. Even if it contacts the protruding portion, the shock can be absorbed and the friction member 29 can be reliably prevented from rotating.

図４に示すように、摩擦部材２９は、筒状の部材であり、筒状部材４０の外周に回転自在に装着される。摩擦部材２９の一端（図４右端）内周面には、係止爪７０の先端に係合する鋸歯部２９ａが径方向内方に突出して形成される。鋸歯部２９ａは、レバー部材２７が所定制動位置にあるとき、係止爪７０に係合して摩擦部材２９の糸繰り出し方向の回転を禁止するために設けられる。摩擦部材２９の他端（図４左端）と筒状部材４０の円板部４０ｃの外側面との間には、第１座金７２が配置される。第１座金７２は、Ｃ字状に湾曲して形成された止め輪７４により抜け止めされる。止め輪７４は、摩擦部材２９の他端内周面に形成された環状溝２９ｃに装着される。また、鋸歯部２９ａと筒状部材４０との間には第２座金７５が装着される。第１座金７２及び第２座金７５は、摩擦部材２９の軸方向の取り付け寸法を調節して摩擦部材２９ががたつかないように設けられる。   As shown in FIG. 4, the friction member 29 is a cylindrical member and is rotatably mounted on the outer periphery of the cylindrical member 40. On the inner peripheral surface of one end (the right end in FIG. 4) of the friction member 29, a sawtooth portion 29 a that engages with the tip of the locking claw 70 is formed so as to protrude radially inward. The sawtooth portion 29a is provided to engage the locking claw 70 and inhibit the friction member 29 from rotating in the yarn unwinding direction when the lever member 27 is in the predetermined braking position. A first washer 72 is disposed between the other end (the left end in FIG. 4) of the friction member 29 and the outer surface of the disc portion 40 c of the cylindrical member 40. The first washer 72 is retained by a retaining ring 74 that is curved in a C shape. The retaining ring 74 is attached to an annular groove 29 c formed on the inner peripheral surface of the other end of the friction member 29. A second washer 75 is mounted between the sawtooth portion 29 a and the tubular member 40. The first washer 72 and the second washer 75 are provided so that the friction member 29 does not rattle by adjusting the axial mounting dimension of the friction member 29.

このような構成の摩擦部材２９では、レバー部材２７が所定制動位置に配置され係止爪７０が鋸歯部２９ａに係合したとき、摩擦部材２９が摩擦リング３０の作用により筒状部材４０に対して摩擦摺動する。   In the friction member 29 having such a configuration, when the lever member 27 is disposed at a predetermined braking position and the locking claw 70 is engaged with the sawtooth portion 29 a, the friction member 29 acts on the cylindrical member 40 by the action of the friction ring 30. Friction sliding.

ここでは、制動レバー１７を所定制動位置に押し込み操作すると、それに連動してレバー部材２７も制動解除位置から所定制動位置に揺動する。この結果、係止爪７０が摩擦部材２９の鋸歯部２９ａに係合し、ロータ３の糸繰り出し方向の回転を所定制動状態で制動する。   Here, when the brake lever 17 is pushed into the predetermined braking position, the lever member 27 swings from the braking release position to the predetermined braking position in conjunction therewith. As a result, the locking claw 70 engages with the sawtooth portion 29a of the friction member 29, and brakes the rotation of the rotor 3 in the yarn unwinding direction in a predetermined braking state.

トグルばね２８は、レバー部材２７を揺動方向の両方向に振り分けて付勢して制動レバー１７を所定制動位置と制動解除位置とに付勢し、その姿勢を保持することができる。トグルばね２８は、レバー部材２７の基端に装着された捩じりコイルばねである。トグルばね２８は、一端がレバー部材２７の基端に係止され、他端がリールボディ２ａの前端面に係止される。トグルばね２８によって、レバー部材２７が制動解除位置と所定制動位置とで保持され、さらに制動レバー１７が制動解除位置と所定制動位置とに保持される。   The toggle spring 28 can urge the brake member 17 to a predetermined brake position and a brake release position by allocating and urging the lever member 27 in both directions of the swinging direction, and can maintain the posture. The toggle spring 28 is a torsion coil spring attached to the base end of the lever member 27. One end of the toggle spring 28 is locked to the base end of the lever member 27, and the other end is locked to the front end surface of the reel body 2a. The toggle spring 28 holds the lever member 27 at the brake release position and the predetermined brake position, and further holds the brake lever 17 at the brake release position and the predetermined brake position.

＜リールの動作及び操作＞
キャスティング時にはベールアーム９を糸開放姿勢側に倒し、キャスティングすることにより、スプール４の外周から釣り糸が繰り出される。糸巻取時には、ハンドル１を糸巻き取り方向に回転させると、ベールアーム９が図示しない戻し機構により糸巻き取り姿勢に戻る。ハンドル１の回転力は、駆動軸１０、駆動ギア１１を介してピニオンギア１２に伝達される。ピニオンギア１２に伝達された回転力は、ピニオンギア１２の前部１２ａ及び回転制御機構７を介してロータ３に伝達される。このときロータ３は糸巻き取り方向に回転するので、第１ワンウェイクラッチ３２のラチェット爪４３がばね部材４４により噛み合い解除位置側に付勢され、ラチェット爪４３とラチェットホイール４２との噛み合いが解除され、この回転力は筒状部材４０には伝達されない。ピニオンギア１２が回転すると、スプール軸８が前後方向に往復移動する。 <Reel operation and operation>
At the time of casting, the fishing line is fed out from the outer periphery of the spool 4 by tilting the bail arm 9 toward the line releasing posture and casting. At the time of winding the yarn, if the handle 1 is rotated in the yarn winding direction, the bail arm 9 returns to the yarn winding posture by a return mechanism (not shown). The rotational force of the handle 1 is transmitted to the pinion gear 12 via the drive shaft 10 and the drive gear 11. The rotational force transmitted to the pinion gear 12 is transmitted to the rotor 3 via the front portion 12 a of the pinion gear 12 and the rotation control mechanism 7. At this time, since the rotor 3 rotates in the yarn winding direction, the ratchet pawl 43 of the first one-way clutch 32 is urged toward the meshing release position by the spring member 44, and the meshing between the ratchet pawl 43 and the ratchet wheel 42 is released, This rotational force is not transmitted to the cylindrical member 40. When the pinion gear 12 rotates, the spool shaft 8 reciprocates in the front-rear direction.

制動レバー１７を操作しなければ、制動レバー１７はばね部材１９及び所定制動部２１の作用により押圧され制動解除位置または所定制動位置に配置される。   If the brake lever 17 is not operated, the brake lever 17 is pressed by the action of the spring member 19 and the predetermined brake portion 21 and is disposed at the brake release position or the predetermined brake position.

ロータ３を逆転させて魚とやりとりする時には、制動レバー１７の引き込み操作部１７ｄをたとえば人差し指により竿装着部２ｃ側に引き込み操作して制動力を調整する。   When exchanging with the fish by reversing the rotor 3, the pulling operation portion 17d of the brake lever 17 is pulled toward the rod mounting portion 2c side with, for example, an index finger to adjust the braking force.

釣り糸が魚により引かれてロータ３が糸繰り出し方向に逆転すると、ロータ３の回転力が第１ワンウェイクラッチ３２を介して筒状部材４０に伝達され、さらに制動円筒４１に伝達され、ロータ制動機構６が制動可能な状態になる。糸繰り出し方向にロータ３が回転するとき、第１ワンウェイクラッチ３２では、ラチェット爪４３がばね部材４４により付勢されて噛み合い位置側に揺動する。ラチェット爪４３が噛み合い位置に揺動すると、ラチェットホイール４２のラチェット歯４２ｂがラチェット爪４３の先端の爪部４３ａに衝突し、ラチェットホイール４２が振動する。しかし、この振動は防振部材４５により吸収され、ロータ３に伝達されない。このため、釣り人に不快感を与えにくくなるとともに、ラチェット歯４２ｂやラチェット爪４３に悪影響を与えにくくなる。   When the fishing line is pulled by the fish and the rotor 3 is reversed in the line-feeding direction, the rotational force of the rotor 3 is transmitted to the cylindrical member 40 via the first one-way clutch 32 and further transmitted to the brake cylinder 41, and the rotor braking mechanism 6 is ready to be braked. When the rotor 3 rotates in the yarn feeding direction, in the first one-way clutch 32, the ratchet pawl 43 is urged by the spring member 44 and swings to the meshing position side. When the ratchet pawl 43 swings to the meshing position, the ratchet teeth 42b of the ratchet wheel 42 collide with the pawl portion 43a at the tip of the ratchet pawl 43, and the ratchet wheel 42 vibrates. However, this vibration is absorbed by the vibration isolation member 45 and is not transmitted to the rotor 3. For this reason, it becomes difficult to give discomfort to the angler, and it is difficult to adversely affect the ratchet teeth 42b and the ratchet pawl 43.

また、ロータ３が糸繰り出し方向に回転すると、その回転は、前述したように回転制御機構７によって遮断され、ピニオンギア１２には伝達されない。このため、ロータ３が糸繰り出し方向に回転してもハンドル１が糸繰り出し方向に回転しない。   When the rotor 3 rotates in the yarn feeding direction, the rotation is blocked by the rotation control mechanism 7 as described above and is not transmitted to the pinion gear 12. For this reason, even if the rotor 3 rotates in the yarn unwinding direction, the handle 1 does not rotate in the yarn unwinding direction.

ラチェット歯４２ｂがラチェット爪４３に噛み合うと、ロータ３の回転が筒状部材４０に伝達され、制動円筒４１がロータ３と一体で回転する。制動レバー１７の引き込み操作部１７ｄを竿装着部２ｃに接近する方向に引き込み操作すると、たとえ制動レバー１７が所定制動位置にあっても、レバー部材２７が制動解除位置側に揺動する。この結果、所定制動部２１による所定制動状態が一旦解除される。このとき、トグルばね２８がレバー部材２７の揺動により反転し、レバー部材２７が制動解除位置側に付勢され、レバー部材２７が制動解除位置で保持される。 When the ratchet teeth 42 b mesh with the ratchet pawl 43, the rotation of the rotor 3 is transmitted to the tubular member 40 , and the brake cylinder 41 rotates integrally with the rotor 3. When the pulling operation portion 17d of the brake lever 17 is pulled in a direction approaching the rod mounting portion 2c, the lever member 27 swings to the brake release position side even if the brake lever 17 is at the predetermined braking position. As a result, the predetermined braking state by the predetermined braking unit 21 is once released. At this time, the toggle spring 28 is reversed by the swing of the lever member 27, the lever member 27 is biased toward the brake release position, and the lever member 27 is held at the brake release position.

この状態でさらに制動レバー１７を竿装着部２ｃに接近する方向に操作すると、制動レバー１７の制動シュー３４が制動円筒４１の内周面を径方向外方に強く押圧する。この制動力は制動レバー１７に加える力を加減することにより調整でき、ロータ３の逆転量を任意に調整できる。この結果、制動レバー１７の操作力に応じた制動力がロータ３に付与される。このように、所定制動状態の解除を忘れても、制動レバー１７を引き込み操作するだけで、所定制動状態を解除できる。   In this state, when the brake lever 17 is further operated in a direction approaching the rod mounting portion 2c, the brake shoe 34 of the brake lever 17 strongly presses the inner peripheral surface of the brake cylinder 41 radially outward. This braking force can be adjusted by adjusting the force applied to the braking lever 17, and the amount of reverse rotation of the rotor 3 can be adjusted arbitrarily. As a result, a braking force corresponding to the operating force of the braking lever 17 is applied to the rotor 3. As described above, even if the user forgets to release the predetermined braking state, the predetermined braking state can be canceled by merely pulling the brake lever 17.

釣り場を移動する時やリールを収納する時には、引き込み操作部１７ｄから手を離し第１押し込み操作部１７ｅ又は第２押し込み操作部１７ｆを竿装着部２ｃから離反する方向に押し込み操作する。すると、図４に示すように、レバー部材２７が制動解除位置から所定制動位置に揺動し、トグルばね２８によりその位置で保持される。この結果、係止爪７０が摩擦部材２９の鋸歯部２９ａに係合して摩擦部材２９の回転が阻止され、ロータ３の逆転が阻止される。このため、ロータ３の回転が回転制御機構７によって自由回転状態になっても、ロータ３が糸繰り出し方向に回転しなくなり、釣り糸が仕掛けの自重によって繰り出されることはない。   When the fishing ground is moved or the reel is stored, the hand is released from the pull-in operation portion 17d, and the first push-in operation portion 17e or the second push-in operation portion 17f is pushed in the direction away from the rod mounting portion 2c. Then, as shown in FIG. 4, the lever member 27 swings from the braking release position to the predetermined braking position and is held at that position by the toggle spring 28. As a result, the engaging claw 70 engages with the sawtooth portion 29a of the friction member 29, and the rotation of the friction member 29 is prevented, and the reverse rotation of the rotor 3 is prevented. For this reason, even if the rotation of the rotor 3 is brought into the free rotation state by the rotation control mechanism 7, the rotor 3 does not rotate in the line feeding direction, and the fishing line is not fed out by its own weight.

このときの制動力は、摩擦部材２９と筒状部材４０との間に装着された摩擦リング３０の弾性力によって定められる。このため、移動途中にハンドル１に何かが当たってもハンドル１が回らない程度に強い所定制動力を得やすくなり、釣り場の移動途中に糸ふけが生じない程度に強く所定制動力を設定できる。また、摩擦部材２９と筒状部材４０との相対回転により制動するので、制動力が変動しにくくなり安定する。   The braking force at this time is determined by the elastic force of the friction ring 30 mounted between the friction member 29 and the cylindrical member 40. For this reason, it becomes easy to obtain a predetermined braking force that is strong enough that the handle 1 does not rotate even if something hits the handle 1 during the movement, and the predetermined braking force can be set so strong that no dandruff occurs during the movement of the fishing ground. . Further, since braking is performed by the relative rotation between the friction member 29 and the cylindrical member 40, the braking force is less likely to fluctuate and is stabilized.

さらに、仕掛けの垂らし長さを変更するためや、魚に当たりがあった時に魚に仕掛けを確実に食い込ませるために、ロータ３を所定制動状態から制動解除状態にしたい場合には、制動レバー１７を僅かに竿装着部２ｃに接近する方向に操作すればよい。すると、前述したように、制動レバー１７によりレバー部材２７が制動解除位置に揺動して所定制動状態が一旦解除される。   Further, in order to change the hanging length of the device, or to make the fish bite into the device when it hits the fish, when the rotor 3 is desired to be released from the predetermined braking state, the braking lever 17 is What is necessary is just to operate in the direction which approaches the heel mounting part 2c slightly. Then, as described above, the lever member 27 is swung to the brake release position by the brake lever 17 and the predetermined brake state is once released.

＜他の実施形態＞
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。特に、本明細書に書かれた複数の実施形態及び変形例は必要に応じて任意に組合せ可能である。 <Other embodiments>
As mentioned above, although one Embodiment of this invention was described, this invention is not limited to the said embodiment, A various change is possible in the range which does not deviate from the summary of invention. In particular, a plurality of embodiments and modifications described in this specification can be arbitrarily combined as necessary.

（ａ）上記実施形態では、回転制御機構７をピニオンギア１２とロータ３の間に配置したが、本発明はこれに限定されない。たとえば、駆動軸と駆動ギアの間、又は駆動軸とハンドルの間に回転制御機構を設けてもよい。これらの場合には、ロータが逆転すると、スプールも前後に往復移動する。   (A) In the above embodiment, the rotation control mechanism 7 is disposed between the pinion gear 12 and the rotor 3, but the present invention is not limited to this. For example, a rotation control mechanism may be provided between the drive shaft and the drive gear or between the drive shaft and the handle. In these cases, when the rotor reverses, the spool also reciprocates back and forth.

（ｂ）上記実施形態では、回転制御機構７としてローラ収容凹部５３が第１筒部５０に設けられる外輪遊転型のローラクラッチを例示したが、ローラ収容凹部が第２筒部に設けられる内輪遊転型のローラクラッチを用いてもよい。たとえば、ハンドルと駆動軸との間に回転制御機構を設ける場合、このような内輪遊転型の構造を採用してもよい。   (B) In the above embodiment, the outer ring idle type roller clutch in which the roller accommodating recess 53 is provided in the first cylindrical portion 50 is exemplified as the rotation control mechanism 7, but the inner ring in which the roller accommodating recess is provided in the second cylindrical portion. An idle type roller clutch may be used. For example, when a rotation control mechanism is provided between the handle and the drive shaft, such an inner ring idle structure may be adopted.

（ｃ）上記実施形態では、複数の一例としてローラ５２及びローラ収容凹部５３の数を６個としたが、本発明はこれに限定されない。ローラ及びローラ収容凹部の数は、複数であればどのような数でもよい。ただし、スペースの関係から、ローラ及びローラ収容凹部の数は、４個から１２個の範囲であることが好ましい。   (C) In the above embodiment, the number of the rollers 52 and the roller accommodating recesses 53 is six as an example, but the present invention is not limited to this. The number of rollers and roller receiving recesses may be any number as long as it is plural. However, in view of space, the number of rollers and roller receiving recesses is preferably in the range of 4 to 12.

（ｄ）上記実施形態では、第２筒部５１に設けられる係合凸部５１ｃ及びボス部３ｅの貫通孔３ｆに設けられる係合凹部３ｉは６個であったが、本発明はこれに限定されず、これらは少なくとも一つあればよい。また、係合凸部を貫通孔に設け、係合凹部を第１筒部に設けてもよい。   (D) In the above embodiment, the number of the engagement convex portions 51c provided in the second cylindrical portion 51 and the number of the engagement concave portions 3i provided in the through holes 3f of the boss portion 3e are six, but the present invention is limited to this. However, at least one of these is sufficient. Further, the engaging convex portion may be provided in the through hole, and the engaging concave portion may be provided in the first tube portion.

（ｅ）上記実施形態では、切換部材５６及び付勢部材５７を、ばね性を有する金属板材で構成したが、本発明はこれに限定されない。例えば、切換部材５６及び付勢部材５７の少なくともいずれかを、ばね性を有する金属線材によって構成してもよい。例えば、切換部材５６をばね部材４４と同様な構成にしてもよい。この場合、摩擦抵抗が小さくなり、ロータ３の回転時の巻き取り方向の回転抵抗が小さくなる。また、弾性を有する金属製又は合成樹脂製の弾性部材によって構成してもよい。   (E) In the above embodiment, the switching member 56 and the urging member 57 are made of a metal plate material having a spring property, but the present invention is not limited to this. For example, at least one of the switching member 56 and the urging member 57 may be made of a metal wire having springiness. For example, the switching member 56 may be configured similarly to the spring member 44. In this case, the frictional resistance is reduced, and the rotational resistance in the winding direction during rotation of the rotor 3 is reduced. Moreover, you may comprise by the elastic member made from a metal or a synthetic resin which has elasticity.

＜特徴＞
上記実施形態は、下記のように表現可能である。 <Features>
The above embodiment can be expressed as follows.

（Ａ）スピニングリール１００は、釣り糸を前方に繰り出し可能なリールであって、ハンドル１と、リール本体２と、スプール軸８と、糸巻用のスプール４と、ロータ３と、回転伝達機構５と、回転制御機構７と、を備える。リール本体２は、ハンドル１が側部に回転自在に装着されるものである。スプール軸８は、リール本体２に前後移動自在に支持される。スプール４は、スプール軸８の先端に設けられる。ロータ３は、スプール軸８回りに回転自在に設けられ、スプール４に釣り糸を巻き付けるためのものである。回転伝達機構５は、ハンドル１が一体的に回転可能に連結される駆動軸１０、駆動軸１０と一体的に回転可能な駆動ギア１１、及びスプール軸８の外周側に配置され、駆動ギア１１に噛み合うピニオンギア１２、を有する。回転制御機構７は、ハンドル１とロータ３との間に配置され、ハンドル１がリール本体２に対して糸巻取方向に回転すると、ハンドル１からの回転をロータ３に伝達し、ロータ３がリール本体２に対して回転すると、ロータ３の回転をハンドルに伝達せず、かつロータ３を自由回転可能に制御する。 (A) The spinning reel 100 is a reel capable of feeding a fishing line forward, and includes a handle 1, a reel body 2, a spool shaft 8 , a spool 4 for spooling, a rotor 3, and a rotation transmission mechanism 5. And a rotation control mechanism 7. The reel body 2 has a handle 1 mounted rotatably on the side. The spool shaft 8 is supported by the reel body 2 so as to be movable back and forth. The spool 4 is provided at the tip of the spool shaft 8. The rotor 3 is provided so as to be rotatable around the spool shaft 8 and is used for winding fishing line around the spool 4. The rotation transmission mechanism 5 is disposed on the outer peripheral side of the drive shaft 10 to which the handle 1 is integrally connected to be rotatable, the drive gear 11 that can rotate integrally with the drive shaft 10, and the spool shaft 8. The pinion gear 12 meshes with the pinion gear 12. The rotation control mechanism 7 is disposed between the handle 1 and the rotor 3. When the handle 1 rotates in the yarn winding direction with respect to the reel body 2 , the rotation from the handle 1 is transmitted to the rotor 3, and the rotor 3 is reeled. When rotating with respect to the main body 2 , the rotation of the rotor 3 is not transmitted to the handle, and the rotor 3 is controlled to be freely rotatable.

このスピニングリール１００では、ハンドル１が回転すると、その回転が回転伝達機構５及び回転制御機構７を介してロータ３に伝達され、ロータ３が回転する。一方、魚が仕掛けに掛かるなどによってロータ３が回転すると、その回転は、回転制御機構７によって遮断され、ハンドル１には伝達されない。ここでは、回転制御機構７を設けてロータ３からハンドル１への回転を遮断しつつハンドル１からの回転をロータ３に伝達できる。このため、操作部材を操作することなく、いずれの方向でもハンドル１の回転をロータ３に常時伝達できるようにすることになる。   In the spinning reel 100, when the handle 1 rotates, the rotation is transmitted to the rotor 3 through the rotation transmission mechanism 5 and the rotation control mechanism 7, and the rotor 3 rotates. On the other hand, when the rotor 3 rotates due to, for example, a fish being caught, the rotation is blocked by the rotation control mechanism 7 and is not transmitted to the handle 1. Here, the rotation control mechanism 7 is provided to transmit the rotation from the handle 1 to the rotor 3 while blocking the rotation from the rotor 3 to the handle 1. Therefore, the rotation of the handle 1 can be always transmitted to the rotor 3 in any direction without operating the operation member.

（Ｂ）回転制御機構７は、第１筒部５０と、第２筒部５１と、複数のローラ５２と、複数のローラ収容凹部５３と、切換機構５４と、を有してもよい。第２筒部５１は、第１筒部５０と同心かつ径方向の異なる位置に配置される。複数のローラ５２は、第１筒部
５０と第２筒部５１との間に周方向に間隔を隔てて配置される。複数のローラ収容凹部５３は、第１筒部５０のローラ５２が配置される位置に凹んで設けられ、ローラ５２との間に隙間が形成される自由回転位置５３ａ、並びに自由回転位置５３ａの両側に設けられローラ５２が食い込む回転伝達位置５３ｂ、を有する。切換機構５４は、第１筒部５０が回転すると、ローラ５２を回転伝達位置５３ｂに移動させ、第２筒部５１が回転するとローラ５２を自由回転位置５３ａに維持する。 (B) The rotation control mechanism 7 may include a first cylinder part 50, a second cylinder part 51, a plurality of rollers 52, a plurality of roller accommodating recesses 53, and a switching mechanism 54. The second cylinder part 51 is arranged at a position that is concentric with the first cylinder part 50 and is different in the radial direction. The plurality of rollers 52 are disposed between the first tube portion 50 and the second tube portion 51 with a space therebetween in the circumferential direction. The plurality of roller accommodating recesses 53 are provided in a recessed manner at a position where the roller 52 of the first cylindrical portion 50 is disposed, and a free rotation position 53a where a gap is formed between the roller 52 and both sides of the free rotation position 53a. And a rotation transmission position 53b into which the roller 52 bites. The switching mechanism 54 moves the roller 52 to the rotation transmission position 53b when the first cylinder portion 50 rotates, and maintains the roller 52 at the free rotation position 53a when the second cylinder portion 51 rotates.

この場合には、第２筒部５１がリール本体２に対して回転すると、ローラ５２が自由回転位置５３ａに維持され、第２筒部５１だけが回転し、第２筒部５１の回転が第１筒部５０に伝達されない。それに対して、第１筒部５０がリール本体２に対して回転すると、ローラ５２が回転伝達位置５３ｂに移動し、第１筒部５０の回転が第２筒部５１に伝達される。ここでは、第１筒部５０にハンドル１の回転が伝達され、第２筒部５１にロータ３の回転が伝達されるように、第１筒部５０及び第２筒部５１を配置することによって、操作部材を操作することなく、ハンドル１の回転をロータ３に常時伝達できるようになる。 In this case, when the second cylindrical portion 51 rotates with respect to the reel body 2 , the roller 52 is maintained at the free rotation position 53a, only the second cylindrical portion 51 rotates, and the rotation of the second cylindrical portion 51 is the first. It is not transmitted to one cylinder part 50. On the other hand, when the first cylinder part 50 rotates with respect to the reel body 2 , the roller 52 moves to the rotation transmission position 53 b and the rotation of the first cylinder part 50 is transmitted to the second cylinder part 51. Here, by arranging the first cylinder part 50 and the second cylinder part 51 so that the rotation of the handle 1 is transmitted to the first cylinder part 50 and the rotation of the rotor 3 is transmitted to the second cylinder part 51. The rotation of the handle 1 can always be transmitted to the rotor 3 without operating the operation member.

（Ｃ）第１筒部５０は、第２筒部５１の径方向内側に配置されてもよい。この場合には、ピニオンギア１２に連結される第１筒部５０が内輪となり、ピニオンギア１２の外周側に配置されるロータ３が外輪となる第２筒部５１に連結される。このため、回転制御機構７の構成がコンパクトになる。   (C) The first tube portion 50 may be disposed on the radially inner side of the second tube portion 51. In this case, the 1st cylinder part 50 connected with the pinion gear 12 becomes an inner ring | wheel, and the rotor 3 arrange | positioned at the outer peripheral side of the pinion gear 12 is connected with the 2nd cylinder part 51 used as an outer ring | wheel. For this reason, the structure of the rotation control mechanism 7 becomes compact.

（Ｄ）回転制御機構７は、ピニオンギア１２とロータ３との間に配置されてもよい。この場合には、回転制御機構７がロータ３に連結されるので、ロータ３だけが自由回転状態になり、回転伝達機構５が自由回転状態にならない。このため、回転伝達機構５の自由回転によって生じる空転等の不具合（オシレーティング機構２０によるスプール４の前後移動など）が生じにくくなる。   (D) The rotation control mechanism 7 may be disposed between the pinion gear 12 and the rotor 3. In this case, since the rotation control mechanism 7 is connected to the rotor 3, only the rotor 3 is in a free rotation state, and the rotation transmission mechanism 5 is not in a free rotation state. For this reason, problems such as idling caused by the free rotation of the rotation transmission mechanism 5 (such as forward and backward movement of the spool 4 by the oscillating mechanism 20) are less likely to occur.

（Ｅ）ピニオンギア１２は、第１筒部５０に装着され、ロータ３は、第２筒部５１に装着されてもよい。この場合には、ピニオンギア１２の回転のロータ３への伝達を直接制御できるのでロータ３の回転制御を迅速に行なえる。 (E) The pinion gear 12 may be attached to the first cylinder part 50, and the rotor 3 may be attached to the second cylinder part 51. In this case, quickly perform the rotation control of the rotor 3 can be controlled to transfer our to the rotor 3 of the rotation of the pinion gear 12 directly.

（Ｆ）切換機構５４は、ローラ５２を周方向に間隔を隔てて配置するための間隔保持部材５５と、切換部材５６と、付勢部材５７と、を有してもよい。切換部材５６は、間隔保持部材５５に連結され、第１筒部５０の回転に応じて間隔保持部材５５を周方向に移動させ、複数のローラ５２を自由回転位置５３ａから回転伝達位置５３ｂに移動させる。付勢部材５７は、間隔保持部材５５を介してローラ５２を自由回転位置５３ａに向けて付勢する。この場合には、間隔保持部材５５によって複数のローラ５２を自由回転位置５３ａと回転伝達位置５３ｂとに移動させるので、複数のローラ５２を同時に移動させることができ、自由回転位置５３ａから回転伝達位置５３ｂへの切り換えを迅速に行える。 (F) The switching mechanism 54 may include an interval holding member 55 for arranging the rollers 52 at intervals in the circumferential direction, a switching member 56, and an urging member 57. The switching member 56 is connected to the interval holding member 55, moves the interval holding member 55 in the circumferential direction in accordance with the rotation of the first cylindrical portion 50, and moves the plurality of rollers 52 from the free rotation position 53a to the rotation transmission position 53b. Let The urging member 57 urges the roller 52 toward the free rotation position 53a via the interval holding member 55. In this case, the move to a plurality of rollers 52 freely rotatable position 53a by spacing members 55 and the rotation transmission position 53b, it is possible to move the plurality of rollers 52 at the same time, the rotation transmission position from the free rotation position 53a Switching to 53b can be performed quickly.

（Ｇ）スピニングリール１００は、ロータ３の糸繰り出し方向の回転を制動するための制動レバー１７、及び制動レバー１７の操作によってロータ３の糸繰り出し方向の回転を制動可能な制動部１６、を有するロータ制動機構６をさらに備えてもよい。この場合には、ロータ３が糸繰り出し方向に回転しても、制動レバー１７によって、ロータ３の糸繰り出し方向の回転を制動できる。このため、釣り糸の無用な繰り出しを防止できる。また、ロータ３が糸繰り出し方向に回転しても、回転バランスが悪いハンドル１が糸繰り出し方向に回転しない。このため、スピニングリール１００の回転バランスが崩れにくい。   (G) The spinning reel 100 includes a brake lever 17 for braking the rotation of the rotor 3 in the yarn take-out direction, and a brake unit 16 capable of braking the rotation of the rotor 3 in the yarn take-out direction by operating the brake lever 17. A rotor braking mechanism 6 may be further provided. In this case, even if the rotor 3 rotates in the yarn feeding direction, the brake lever 17 can brake the rotation of the rotor 3 in the yarn feeding direction. For this reason, unnecessary feeding of the fishing line can be prevented. Further, even if the rotor 3 rotates in the yarn drawing direction, the handle 1 having a poor rotation balance does not rotate in the yarn drawing direction. For this reason, the rotation balance of the spinning reel 100 is not easily lost.

（Ｈ）ロータ制動機構６は、ロータ３を所定制動状態と制動解除状態とに切換可能な所定制動部２１をさらに有してもよい。この場合には、自由回転状態のロータ３を所定制動できるので、釣り場を移動するときなどに釣り糸の繰り出しを防止できる。   (H) The rotor braking mechanism 6 may further include a predetermined braking unit 21 that can switch the rotor 3 between a predetermined braking state and a braking release state. In this case, since the rotor 3 in the freely rotating state can be braked for a predetermined time, it is possible to prevent the fishing line from being unwound when moving on the fishing ground.

１ ハンドル
２ リール本体
３ ロータ
４ スプール
５ 回転伝達機構
６ ロータ制動機構
７ 回転制御機構
８ スプール軸
１０ 駆動軸
１１ 駆動ギア
１２ ピニオンギア
１６ 制動部
１７ 制動レバー
２１ 所定制動部
５０ 第１筒部
５１ 第２筒部
５２ ローラ
５３ ローラ収容凹部
５３ａ 自由回転位置
５３ｂ 回転伝達位置
５４ 切換機構
５５ 間隔保持部材
５６ 切換部材
５７ 付勢部材
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Handle 2 Reel body 3 Rotor 4 Spool 5 Rotation transmission mechanism 6 Rotor brake mechanism 7 Rotation control mechanism 8 Spool shaft 10 Drive shaft 11 Drive gear 12 Pinion gear 16 Brake part 17 Brake lever 21 Predetermined brake part 50 1st cylinder part 51 1st 2 cylinder part 52 roller 53 roller accommodation recessed part 53a free rotation position 53b rotation transmission position 54 switching mechanism 55 space | interval holding member 56 switching member 57 biasing member

Claims (8)

釣り糸を前方に繰り出し可能なスピニングリールであって、
ハンドルと、
前記ハンドルが側部に回転自在に装着されるリール本体と、
前記リール本体に前後移動自在に支持されたスプール軸と、
前記スプール軸の先端に設けられる糸巻用のスプールと、
前記スプール軸回りに回転自在に設けられ、前記スプールに釣り糸を巻き付けるためのロータと、
前記ハンドルが一体的に回転可能に連結される駆動軸、前記駆動軸と一体的に回転可能な駆動ギア、前記スプール軸の外周側に配置され、前記駆動ギアに噛み合うピニオンギア、を有する回転伝達機構と、
前記ハンドルと前記ロータとの間に配置され、前記ハンドルが前記リール本体に対して回転すると、前記ハンドルからの回転を前記ロータに伝達し、前記ロータが前記リール本体に対して回転すると、前記ロータからの回転を前記ハンドルに伝達せず、かつ前記ロータを自由回転可能に制御する回転制御機構と、
を備えるスピニングリール。 A spinning reel that can feed the fishing line forward,
A handle,
A reel body on which the handle is rotatably mounted on the side;
A spool shaft supported by the reel body so as to be movable back and forth;
A spool for spooling provided at the tip of the spool shaft;
A rotor provided so as to be rotatable around the spool shaft and for winding a fishing line around the spool;
Drive shaft said handle is rotatably connected integrally, said drive shaft and integrally rotatable drive gear is disposed on the outer peripheral side of the spool shaft, rotating with the pinion gear, which meshes with the prior SL drive gear A transmission mechanism;
When the handle is rotated with respect to the reel body, the rotation from the handle is transmitted to the rotor, and when the rotor rotates with respect to the reel body, the rotor is disposed between the handle and the rotor. A rotation control mechanism that does not transmit the rotation from the handle to the handle and controls the rotor to be freely rotatable;
Spinning reel with. 前記回転制御機構は、
第１筒部と、
前記第１筒部と同芯かつ径方向の異なる位置に配置される第２筒部と、
前記第１筒部と前記第２筒部との間に周方向に間隔を隔てて配置される複数のローラと、
前記第１筒部の前記ローラが配置される位置に凹んで設けられ、前記ローラとの間に隙間が形成される自由回転位置、並びに前記自由回転位置の両側に設けられ前記ローラが食い込む回転伝達位置、を有する複数のローラ収容凹部と、
前記リール本体に回転可能に摩擦係合し、前記第１筒部が前記ハンドルによって回転すると、前記ローラを前記回転伝達位置に移動させ、前記第２筒部が静止する前記第１筒部に対して回転すると前記ローラを前記自由回転位置に維持する切換機構と、を有する、請求項１に記載のスピニングリール。 The rotation control mechanism is
A first tube portion;
A second cylindrical portion disposed concentrically with the first cylindrical portion and at a different radial direction;
A plurality of rollers arranged at intervals in the circumferential direction between the first tube portion and the second tube portion;
The first cylindrical portion is recessed at a position where the roller is disposed, and a free rotation position where a gap is formed between the roller and a rotation transmission provided on both sides of the free rotation position. A plurality of roller receiving recesses having a position;
Combined rotatably friction on the reel body and the first cylindrical portion is rotated by said handle to move the roller in the rotation transmission position, relative to the first cylindrical portion and the second cylindrical portion is still having a switching mechanism to maintain the free rotation position said rollers to rotate Te, spinning reel according to claim 1. 前記第１筒部は前記第２筒部の前記径方向内側に配置される、請求項２に記載のスピニングリール。   The spinning reel according to claim 2, wherein the first cylindrical portion is disposed on the radially inner side of the second cylindrical portion. 前記回転制御機構は、前記ピニオンギアと前記ロータとの間に配置される、請求項２又は３に記載のスピニングリール。   The spinning reel according to claim 2 or 3, wherein the rotation control mechanism is disposed between the pinion gear and the rotor. 前記ピニオンギアは、前記第１筒部に一体回転可能に連結され、
前記ロータは、前記第２筒部に一体回転可能に連結される、請求項４に記載のスピニングリール。 The pinion gear is coupled to the first tube portion so as to be integrally rotatable,
The spinning reel according to claim 4, wherein the rotor is coupled to the second cylindrical portion so as to be integrally rotatable. 前記切換機構は、
前記ローラを周方向に間隔を隔てて配置するための間隔保持部材と、
前記リール本体に回転可能に摩擦係合し、かつ前記間隔保持部材に係止され、前記一方の筒部の回転に応じて前記間隔保持部材を周方向に移動させ、前記ローラを前記自由回転位置から前記回転伝達位置に移動させる切換部材と、
前記間隔保持部材を介して前記複数のローラを前記自由回転位置に向けて付勢する付勢部材と、
を有する、請求項２から５のいずれか１項に記載のスピニングリール。 The switching mechanism is
An interval holding member for arranging the rollers at intervals in the circumferential direction;
The roller body frictionally engages with the reel body and is locked to the spacing member, and the spacing member is moved in the circumferential direction in accordance with the rotation of the one cylindrical portion, and the roller is moved to the free rotation position. A switching member that is moved to the rotation transmission position from
A biasing member that biases the plurality of rollers toward the free rotation position via the spacing member;
The spinning reel according to any one of claims 2 to 5, which has the following. 前記ロータの糸繰り出し方向の回転を制動するための制動操作部材、及び前記制動操作部材の操作によって前記ロータの糸繰り出し方向の回転を制動可能な制動部、を有し、前記ロータの糸繰り出し方向の回転を制動するロータ制動機構をさらに備える、請求項１から６のいずれか１項に記載のスピニングリール。 Brake operating member for braking the rotation of the yarn feeding direction of the rotor, and has a brake unit, which can brake the rotation of the yarn feeding direction of the rotor by the operation of said brake operating member, the yarn feeding direction of the rotor The spinning reel according to claim 1, further comprising a rotor braking mechanism that brakes the rotation of the spinning reel. 前記ロータ制動機構は、前記ロータを所定制動状態と制動解除状態とに切換可能な所定制動部をさらに有する、請求項７に記載のスピニングリール。   The spinning reel according to claim 7, wherein the rotor braking mechanism further includes a predetermined braking unit capable of switching the rotor between a predetermined braking state and a braking release state.
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