JP3840008B2

JP3840008B2 - Spinning reel body

Info

Publication number: JP3840008B2
Application number: JP29064199A
Authority: JP
Inventors: 純佐藤
Original assignee: Shimano Inc
Current assignee: Shimano Inc
Priority date: 1999-10-13
Filing date: 1999-10-13
Publication date: 2006-11-01
Anticipated expiration: 2019-10-13
Also published as: JP2001103879A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、リール本体、特に、ロータの回転により釣り糸を巻き取るスピニングリールのリール本体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
スピニングリールは、一般に、内部に機構収納空間を有するリール本体と、リール本体の前部に配置されリール本体に回転自在に支持されたロータと、ロータの前方に配置されリール本体に進退自在に支持された糸巻用のスプールとを備えている。リール本体には、ハンドルが装着されており、機構収納空間内には、ハンドルの回転をロータに伝達するための回転伝達機構やハンドルの回転に連動してスプールを進退させるオシレーティング機構やロータの逆転を禁止する逆転防止機構の操作部（ストッパ軸）などの移動機構が収納されている。
【０００３】
リール本体は、側部に開口を有する機構収納空間が内部に形成されたリールボディと、リールボディの開口を覆うようにリールボディに着脱自在に装着された蓋部材とを有している。リールボディの前部はロータの後部に形成された凹陥部内に配置されており、この前部には、ロータの回転軸を支持する回転支持部が形成されている。
【０００４】
また、リール本体の前部には、釣り糸や砂などの異物が凹陥部に入るのを防止するために、凹陥部を塞ぐようにフランジ部が設けられている。フランジ部は、回転支持部の後部で凹陥部の後端面と略同一面に形成されている。リールボディ及び蓋部材にそれぞれ一体形成された第１及び第２フランジ部でこのフランジ部を構成したリール本体が、実公平４−４３０１６号公報に開示されている。前記公報に開示された第１及び第２フランジ部は、リールボディと蓋部材とにそれぞれ凹陥部をカバーするようにそれぞれ一体形成されている。このようにフランジ部を２つに分割することで、蓋部材の強度を高く維持することができ、ハンドル軸の両端をリールボディと蓋部材とで支持した場合に、蓋部材の変形による駆動部分の摩耗を防止でき、耐久性を向上させることができる。また、フランジ部を分割することにより、回転伝達機構を構成するフェースギアを可及的に機構収納空間の前方に配置でき、リール本体の小型化を図ることもできる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来のスピニングリールのリール本体では、フランジ部を第１及び第２フランジ部の２つに分割し、第１及び第２フランジ部をリールボディ及び蓋部材にそれぞれ一体形成したので、第１及び第２フランジ部の隙間から機構収納空間に海水などの液体が浸入しやすくなる。機構収納空間内に特に腐食性を有する液体が浸入すると、内部の機構が錆びてハンドルの回転効率が低下しやすい。
【０００６】
そこで、従来は、液体の浸入を想定して機構収納空間内部の機構に粘度が高いグリースを塗布してグリースを除去しにくくしている。しかし、このような粘度が高いグリースを塗布すると、ハンドルの巻き上げ効率を向上させる妨げになる。また、海水が浸入すると、グリースが塗布してあっても塩の結晶などの析出体が発生し、この析出体がギアの間等に挟まって回転フィーリングを低下させることがある。
【０００７】
本発明の課題は、分割された２つのフランジ部を有するスピニングリールのリール本体において、ハンドルの巻き上げ効率を向上させかつ回転フィーリングの低下を抑えることにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
発明１に係るスピニングリールのリール本体は、ロータの回転により釣り糸を巻き取るスピニングリールのリール本体であって、リールボディと、蓋部材と、第１及び第２フランジ部と、シール部材とを備えている。リールボディは、側部に形成された開口と、内部に形成された機構収納空間と、ロータの後部に形成された凹陥部内に配置されるように前部に形成され、ロータの回転軸を支持する回転支持部とを有している。蓋部材は、開口を覆うようにリールボディの側部に着脱自在に装着された部材である。第１及び第２フランジ部は、凹陥部を塞ぐように凹陥部の後端面と略同一面にリールボディ及び蓋部材にそれぞれ一体形成されたものである。シール部材は、第１フランジ部と第２フランジ部との間に介装され機構収納空間への液体の浸入を防止するための部材である。回転支持部は、前記第１及び第２フランジ部より前方に位置しかつ第２フランジ部に接触して配置され、シール部材は、第２フランジ部と回転支持部との隙間もシールし、回転支持部と第２フランジ部との間に配置された円弧部と、円弧部の両端から後方に折れ曲がって第１フランジ部と第２フランジ部との間に配置された１対の耳部とを有する。
【０００９】
このスピニングリールのリール本体では、分割された第１及び第２フランジ部の間にシール部材が介装されているので、両フランジ部間から機構収納空間に液体が浸入しにくくなる。したがって、機構収納空間内の機構に低粘度のグリースを使用することができる。このため、グリースによる抵抗が小さくなりハンドルの巻き上げ効率を向上させることができる。また、液体が機構収納空間に浸入しにくくなるので、液体が乾いたときに発生する析出体が少なくなり、ギア等の間に析出体が挟まりにくくなり、回転フィーリングの低下を抑えることができる。さらに、この場合には、シール部材により両フランジ部の間だけではなく、回転支持部との間もシールされるので、回転支持部と第２フランジ部との隙間から機構収納空間への液体の浸入も防止できる。さらに、この場合には、円弧部で回転支持部と第２フランジ部との隙間がシールされ、耳部で両フランジ間の隙間がシールされる。
【００１０】
発明２に係るスピニングリールのリール本体は、発明１に記載のリール本体において、リールボディと蓋部材とは、ロータを回転させるためのハンドルの回転軸を支持する１対の支持部をそれぞれ有している。この場合には、蓋部材に第２フランジ部が一体形成されているので、蓋部材の強度を高く維持でき、ハンドル軸を蓋部材で支持しても、蓋部材の変形による駆動部分の摩耗を防止でき、耐久性を向上させることができる。
【００１１】
発明３に係るスピニングリールのリール本体は、発明１又は２に記載のリール本体において、第２フランジ部には、円弧部を収納するための円弧溝が回転支持部との接触面に形成されている。この場合には、シール部材が第２フランジ部に装着されるので、蓋部材とともに第２フランジ部をリールボディに装着するだけで、両フランジ部と回転支持部とがシールされる。
【００１２】
発明４に係るスピニングリールのリール本体は、発明１から３のいずれかに記載のリール本体において、シール部材は合成樹脂弾性体製である。この場合には、柔軟な合成樹脂弾性体製の部材でシール部材が構成されているので、シール部材と両フランジ部との密着性が向上し、シール性能が高くなる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
〔全体構成〕
図１及び図２において、本発明の一実施形態を採用したスピニングリールは、たとえば、８号の釣り糸を２００ｍ程度巻き付け可能な大型のスピニングリールである。スピニングリールは、ハンドル組立体１と、ハンドル組立体１を回転自在に支持するリール本体２と、ロータ３と、スプール４とを備えている。ロータ３は、リール本体２の前部に回転自在に支持されている。スプール４は、釣り糸を外周面に巻き取るものであり、ロータ３の前部に前後移動自在に配置されている。
【００１４】
〔ハンドル組立体の構成〕
ハンドル組立体１は、図３に示すように、マスターギア軸１０に螺合する部材であり、Ｔ字状の把手部１ａ（図１）と、先端に把手部１ａが回転自在に装着されたＬ字状のクランクアーム１ｂとを有している。クランクアーム１ｂは、アーム部７ａと、アーム部７ａの基端を揺動自在に装着した軸部７ｂと、軸部７ｂをマスターギア軸１０にネジ込むための取付部７ｃとを有している。軸部７ｂは、断面が棒状の部材であり、先端（図３右端）には、右ネジ（時計回りに回すと閉まるネジ）の第１雄ネジ部８ａと、第１雄ネジ部８ａより大径の左ネジ（反時計回りに回すと閉まるネジ）の第２雄ネジ部８ｂとが軸方向に並べて同芯に形成されている。これによりハンドル組立体１は、図１及び図２に示すリール本体２の右位置と図３に示す左位置とのいずれにも装着可能である。
【００１５】
軸部７ｂの基端には、互いに平行に切りかかれた面取り部８ｃが形成されており、面取り部８ｃには、アーム部７ａを揺動自在に支持するための揺動ピン８ｅ装着用のピン孔８ｄが形成されている。アーム部７ａは、揺動ピン８ｅにより軸部７ｂに揺動自在に装着されている。
【００１６】
取付部７ｃは、アーム部７ａの端面で構成された当接部９ａと、軸部７ｂの外周側に配置された有底筒状の軸カバー９ｂと、軸部７ｂと軸カバー９ｂとの間で軸部７ｂに装着された押圧部材９ｃとを有している。軸カバー９ｂの底部は、軸部７ｂの面取り部８ｃに回転不能に係止されている。これにより軸カバー９ｂを回すことで軸部７ｂを回転させることができる。軸カバー９ｂの先端は、リール本体２に設けられた孔あきカバー１９ｂに対向する位置に配置される。押圧部材９ｃは、軸部７ｂに回転自在かつ軸方向移動自在に装着された筒状部材である。この先端は、ハンドル組立体１の取付時にマスターギア軸１０に当接する。押圧部材９ｃと軸カバー９ｂの底部との間には、４枚の皿ばね９ｄとワッシャ９ｅとが軸部７ｂの外周側に並べて配置されている。皿ばね９ｄは、ハンドル組立体１取付時に押圧部材９ｃの基端部とワッシャ９ｅとの間で圧縮状態で位置され、押圧部材９ｃをマスターギア軸１０側に押圧して圧縮反力によりネジが緩むのを防止している。
【００１７】
このような構造のハンドル組立体１では、軸カバー９ｂを回してハンドル組立体１をゆるめると、当接部９ａが軸カバー９ｂから離反し、クランクアーム１ｂは揺動ピン８ｅ部分おいてワンタッチで折れ曲がり可能である。逆に軸カバー９ｂを回してハンドル組立体１を締め込むと、当接部９ａが軸カバー９ｂに密着してワンタッチで元に戻る。このとき、皿ばね９ｄにより押圧部材９ｃがマスターギア軸１０側に押圧されるので、ハンドル組立体１が緩みにくくなる。
【００１８】
〔リール本体の構成〕
リール本体２は、リール本体２の主部を構成し側部に開口２ｃを有するリールボディ２ａと、リールボディ２ａから斜め上前方に一体で延びるＴ字状の竿取付脚２ｂとを有している。
【００１９】
リールボディ２ａは、図２に示すように、内部に開口２ｃに連なる機構収納空間２６を有しており、その空間内には、ロータ３をハンドル組立体１の回転に連動して回転させるロータ駆動機構５と、スプール４を前後に移動させて釣り糸を均一に巻き取るためのオシレーティング機構６とが設けられている。
【００２０】
リールボディ２ａの開口２ｃは、図３に示すように、蓋部材２ｄにより塞がれている。蓋部材２ｄは、開口２ｃの周囲でリールボディ２ａにネジ止めされている。開口２ｃの縁部には、図４にハッチングで示すように蓋部材２ｄとの隙間をシールして機構収納空間２６内への液体の侵入を防止するための液体ガスケット８０が塗布されている。
【００２１】
リールボディ２ａの前部には、図４に示すように、第１フランジ部２ｅと第１フランジ部２ｅから突出する回転支持部２ｈとが形成されている。第１フランジ部２ｅは、弦と円弧とからなる部分が欠落したような略円形状であり、開口２ｃの前端に形成されている。第１フランジ部２ｅには、欠落部分の弦と円弧とからなる外形形状で形成された第２フランジ部２ｆが接触して配置されている。第２フランジ部２ｆは、蓋部材２ｄの前部に蓋部材２ｄと一体形成されている。第２フランジ部２ｆの前面は、回転支持部２ｈの後面に接触している。第２フランジ部２ｆは、機構収納空間２６に装着された各機構の部品装着を容易にするとともにマスターギア１１（後述）を可及的に前方に配置するために設けられている。また、第２フランジ部２ｆは、蓋部材２ｄの強度を高く維持するために形成されている。第２フランジ部２ｆの第１フランジ部２ｅ及び回転支持部２ｈとの接触面には、これらとの隙間をシールするための弾性体製の防水シール８１が装着されている。防水シール８１は、図４に示すように、第２フランジ部２ｆの前面に形成された円弧状の溝部２ｉに装着される円弧部８１ａと、円弧部８１ａの両端から後方に折れ曲がって第１フランジ部２ｅと第２フランジ部２ｆとの間に配置された１対の耳部８１ｂとを有している。このような位置に防水シール８１を設けると、分割した２つのフランジ部２ｅ，２ｆを設けても、機構収納空間２６内に分割部分や回転支持部２ｈとの隙間から液体が浸入しにくくなる。
【００２２】
回転支持部２ｈは、両フランジ部２ｅ，２ｆより小径の円形の外形を有している。回転支持部２ｈは、第１フランジ部２ｅから前方に突出しており、中心に後述するピニオンギア１２を回転自在に支持する軸受１４ａが配置されている。回転支持部２ｈの前面には、ロータ３の糸繰り出し方向の回転（逆転）を禁止・解除するための逆転防止機構５０のワンウェイクラッチ５１がネジ止めされている。
【００２３】
ワンウェイクラッチ５１は、回転支持部２ｈの外形と略同じ外形を有しており、回転支持部２ｈとワンウェイクラッチ５１との外周側には、ワンウェイクラッチ５１の外周側の隙間やワンウェイクラッチ５１と回転支持部２ｈとの隙間をまとめてシールするための、たとえばＮＢＲ等の弾性体製の筒状シールリング８２が装着されている。
【００２４】
図３及び図５に示すように、リールボディ２ａの右側面には、筒状のボス部１７ａが形成されている。ボス部１７ａは、マスターギア軸１０の右端を支持する軸受１６ａを収納するためにリールボディ２ａの内方に突出して形成されている。蓋部材２ｄのボス部１７ａに対向する位置には、ボス部１７ｂが形成されている。ボス部１７ｂはマスターギア軸１０の左端を支持する軸受１６ｂを収納するためにリールボディ２ａの内外方に突出して形成されている。ハンドル組立体１が装着された側と逆側のボス部（図３ではボス部１７ａ）は、軸カバー１９ａにより閉塞されている。ハンドル組立体１が装着された側のボス部（図３ではボス部１７ｂ）は、孔あきカバー１９ｂにより水の侵入が防止されている。軸カバー１９ａ及び孔あきカバー１９ｂは、図１に示すように、楕円形の部材であり、それぞれ２本のビス１９ｃによりボス部に取り付けられる。なお、外方に突出していないボス部１７ａには、軸カバー１９ａ及び孔あきカバー１９ｂを面一に装着するための楕円形の窪み１７ｃが形成されている。
【００２５】
〔ロータ駆動機構の構成〕
ロータ駆動機構５は、ハンドル組立体１が回転不能に装着されたマスターギア１１と、このマスターギア１１に噛み合うピニオンギア１２とを有している。
【００２６】
マスターギア１１は、マスターギア軸（ハンドル軸）１０と、マスターギア軸１０と一体形成されたギア取付部１１ａと、ギア取付部１１ａに着脱自在に装着されたギア部材１１ｂとを有している。
【００２７】
マスターギア軸１０はステンレス製の中空の部材であり、その両端は、軸受１６ａ，１６ｂを介してリールボディ２ａ及び蓋部材２ｄに回転自在に支持されている。軸受１６ａ，１６ｂは、内輪２０ａと外輪２０ｂとボール２０ｃとを有する転がり軸受であり、その軸方向外側には、軸受１６ａ，１６ｂの内輪２０ａ及び外輪２０ｂとマスターギア軸１０の外周面とに接触した、たとえばＮＢＲ等の弾性体製のシールリング１８ａ，１８ｂがそれぞれ装着されている。
【００２８】
シールリング１８ａ，１８ｂは、ワッシャ状の部材であり、軸受１６ａ，１６ｂの外側に形成されたシール装着空間１８ｃ，１８ｄに密着して装着されている。シール装着空間１８ｃ，１８ｄの内径（シールリング１８ａ，１８ｂの外径）は、軸受１６ａ，１６ｂの外径より小さい。また、軸方向長さは、シールリング１８ａ，１８ｂの厚みよりやや小さい。シールリング１８ａ，１８ｂの内周縁は、マスターギア軸１０のシール面１０ｅ，１０ｆに接触している。このシール面１０ｅ，１０ｆの外径は、軸受装着面の外径（軸受１６ａ，１６ｂの内径）より小さい。
【００２９】
軸受１６ａ，１６ｂの外輪２０ｂの内側において、ボス部１７ａ，１７ｂにはビス１８ｅ，１８ｆがねじ込まれている。シールリング１８ａ，１８ｂは、このビス１８ｅ，１８ｆによりシール装着空間１８ｃ，１８ｄ内で外輪２０ｂに押さえ込まれており、シール外周部分でのシールが可能になるとともにマスターギア軸１０との共回りが防止されている。また、シール面１０ｅ，１０ｆが軸受装着面より小径なため、シール面１０ｅ，１０ｆが傷つきにくくなるとともに、ハンドル組立体１のねじ込みによる取付を繰り返すことによりマスターギア軸１０の端面が膨れても、軸受１６ａ，１６ｂが抜けにくくなることがない。さらに、シール装着空間１８ｃ，１８ｄが外輪２０ｂより小径なため、軸受１６ａ，１６ｂに作用するスラスト力は、リールボディ２ａや蓋部材２ｄで直接受けることができる。
【００３０】
マスターギア軸１０の中心部には、図５に示すように、右端（図５右側）から順に第１貫通孔１０ａ、第１雌ネジ部１０ｂ、第２貫通孔１０ｃ及び左端に開口する第２雌ネジ部１０ｄが軸方向に並べて同芯に形成されている。第１貫通孔１０ａの軸方向長さは、第２雌ネジ部１０ｄの軸方向長さとほぼ同一長さで形成されている。第１貫通孔１０ａ直径は、第２雌ネジ部１０ｄより大径であり軸部７ｂの第２雄ネジ部８ｂが挿通可能なように形成されている。第１雌ネジ部１０ｂは、軸部７ｂの第１雄ネジ部８ａに螺合する右ネジである。その軸方向長さは、第１雄ネジ部８ａよりわずかに長い。第２貫通孔１０ｃの軸方向長さは、第１雌ネジ部１０ｂの軸方向長さとほぼ同一長さで形成されている。第２貫通孔１０ｃの直径は、第１雌ネジ部１０ｂより大径であり第１雄ネジ部８ａが挿通可能なように形成されている。第２雌ネジ部１０ｄは、軸部７ｂの第２雄ネジ部８ｂに螺合する左ネジである。
【００３１】
マスターギア軸１０の外周面においてギア取付部１１ａ形成位置には、対向して形成された平行な面取り部１０ｇが形成されている。この面取り部１０ｇに、ギア取付部１１ａがアウトサート成形により一体に形成されている。ギア取付部１１ａは、ステンレス合金に一体成形しやすい亜鉛合金製となっている。ギア取付部１１ａは、マスターギア軸１０に固着されたボス部１１ｃと、ボス部１１ｃの外周側に形成されたフランジ部１１ｄとを有している。このフランジ部１１ｄにギア部材１１ｂが複数本のボルト１３により着脱自在に装着されている。
【００３２】
ギア部材１１ｂは、軽量化を図るためにアルミニウム鍛造合金を用いた円板状の部材である。ギア部材１１ｂは、フランジ部１１ｄに回転不能に取り付けられた円板部１１ｅと、円板部１１ｅの外周側に設けられピニオンギア１２に噛み合うフェースギア部１１ｆとを有している。
【００３３】
ピニオンギア１２は、図２に示すように、筒状の部材であり前後方向に沿って配置されリールボディ２ａに回転自在に装着されている。ピニオンギア１２の前部１２ａはロータ３の中心部を貫通しており、この貫通部分でナット３３によりロータ３と固定されている。ピニオンギア１２は、軸方向の中間部と後端部とでそれぞれ軸受１４ａ，１４ｂを介してリールボディ２ａに回転自在に支持されている。このピニオンギア１２の内部をスプール軸１５が貫通している。ピニオンギア１２は、マスターギア１１に噛み合うとともにオシレーティング機構６にも噛み合っている。
【００３４】
〔ロータの構成〕
ロータ３は、図２に示すように、ピニオンギア１２に固定された円筒部３０と、円筒部３０の側方に互いに対向して設けられた第１及び第２ロータアーム３１，３２と、釣り糸をスプール４に案内するための釣り糸案内機構としてのベールアーム４０とを有している。円筒部３０と両ロータアーム３１，３２とは、たとえばアルミニウム合金製であり一体成形されている。円筒部３０の先端中心部分が前述のようにナット３３によりピニオンギア１２の先端部に回転不能に固定されている。
【００３５】
円筒部３０の前部には前壁４１が形成されており、前壁４１の中心部には、ボス部４２が形成されている。このボス部４２の中心部にはピニオンギア１２に回転不能に係止される貫通孔が形成されており、この貫通孔をピニオンギア１２の前部１２ａ及びスプール軸１５が貫通している。円筒部３０の後部は凹陥部３０ａとなっており、この凹陥部３０ａ内にリールボディ２ａの回転支持部２ｈが配置されている。
【００３６】
ボス部４２に隣接して円筒部３０の内部には、前述した逆転防止機構５０が配置されている。逆転防止機構５０は、図２に示すように、回転支持部２ｈの前端に装着された内輪遊転形のローラ型のワンウェイクラッチ５１と、ワンウェイクラッチ５１を作動状態（逆転禁止状態）と非作動状態（逆転許可状態）とに切り換える切換機構５２とを有している。
【００３７】
ワンウェイクラッチ５１の内輪５１ａは、ピニオンギア１２に回転不能に装着されており、内輪５１ａとロータ３のボス部４２との間には、図６に示すように、ステンレス合金製の間隙部材４３が介装されている。間隙部材４３は、大径部４３ａと小径部４３ｂとを有する段付きの薄肉円筒部材であり、大径部４３ａがボス部４２の外周にはめ込まれ、小径部４３ｂが内輪５１ａとピニオンギア１２との間にはめ込まれている。そして大径部４３ａと小径部４３ｂとをつなぐ円板部４３ｃがボス部４２と内輪５１ａの端面間に挟まれている。
【００３８】
ワンウェイクラッチ５１の前部には、リップ付きの軸シール８５が装着されている。軸シール８５の先端リップは、間隙部材４３の大径部４３ａの外周面に接触している。ここで、間隙部材４３の内周側は、円板部４３ｃがボス部４２と内輪５１ａとに挟まれているので、液体が侵入しにくい。したがって、間隙部材４３の外周面をシールすれば、ワンウェイクラッチ５１の隙間から内部に液体が侵入しにくくなる。ここで、間隙部材４３を設けたのは、軸シール８５を直接ボス部４２に接触させると、ロータ３をピニオンギア１２に固定するとき、ロータ３の芯出しを正確に行わなければ、軸シール８５とのシール性が悪くなる。そこで、間隙部材４３を装着して軸シール８５との芯出しを予め行うことで、軸シール８５のシール性能を安定させることができる。
【００３９】
切換機構５２は、図２及び図４に示すようにストッパ軸５３を有している。ストッパ軸５３は、リールボディ２ａに非作動姿勢と作動姿勢との間で揺動自在に装着されている。ストッパ軸５３は、図７に示すように、操作のためにリールボディ２ａを貫通して後方に突出したストッパつまみ５３ａと、ストッパつまみ５３ａが固定された軸部５３ｂと、軸部５３ｂの先端に固定されたカム部５３ｃとを有している。軸部５３ｂのストッパつまみ５３ａ装着部より内側には、Ｏリング８６が介装されている。Ｏリング８６は、ストッパ軸５３から内部への液体の侵入を防止するために設けられている。カム部５３ｃの先端は、ワンウェイクラッチ５１に係合し、ストッパ軸５３の揺動によりワンウェイクラッチ５１を非作動状態と作動状態とに切り換えるように構成されている。
【００４０】
〔オシレーティング機構の構成〕
オシレーティング機構６は、図７に示すように、スプール軸１５の略直下方に平行に配置された螺軸２１と、螺軸２１に沿って前後方向に移動するスライダ２２と、螺軸２１の先端に固定された中間ギア２３とを有している。螺軸２１の後端は、リールボディ２ａの後部に形成された支持孔（機構装着孔の一例）２ｇに軸受２５を介して回転自在に支持されている。この支持孔２ｇは押さえ蓋８８により塞がれており、押さえ蓋８８とリールボディ２ａとの隙間からの液体の侵入を防止するために、板状のシートパッキン８７がリールボディ２ａの後部に設けられている。シートパッキン８７は、押さえ蓋８８によりリールボディ２ａの後部との間に挟まれており、押さえ蓋８８をビス８９によりリールボディ２ａに装着することでリールボディ２ａの後部に取り付けられている。なお、リールボディ２ａの後部は、保護カバー９０により覆われている。
【００４１】
スライダ２２は、螺軸２１と平行に配置された２本のガイド軸２４に移動自在に支持されている。スライダ２２にはスプール軸１５の後端が回転不能に固定されている。中間ギア２３は、ピニオンギア１２に噛み合っている。
【００４２】
〔スプールの構成〕
スプール４は、図２に示すように、ロータ３の第１ロータアーム３１と第２ロータアーム３２との間に配置されており、スプール軸１５の先端部にスプール４の中心部がドラグ機構６０を介して連結されている。スプール４は、外周に釣り糸が巻かれる糸巻き胴部４ａと、糸巻き胴部４ａの後部に一体で形成されたスカート部４ｂと、糸巻き胴部４ａの前端に固定されたフランジ板４ｃとを有している。糸巻き胴部４ａは、円筒状の部材であり、外周面はスプール軸１５と平行な周面で構成されている。糸巻き胴部４ａは、図６に示すように、２つの軸受５６，５７によりスプール軸１５に回転自在に装着されている。
【００４３】
スカート部４ｂは、糸巻き胴部４ａの後端部から径方向に拡がった後に後方に延びる有底円筒部材であり、糸巻き胴部４ａとの接続部分の近傍には、巻き初めの釣り糸を通過させるための糸通し孔９３が形成されている。スカート部４ｂの裏面の糸通し孔９３の外周側には、釣り糸の端部を結び付けるための糸止め突起９２が設けられている。この糸止め突起９２に釣り糸の端部を結び付けることにより、釣り糸の巻き初めの結び目がスプール４の糸巻き胴部４ａに生じなくなる。このため、細い釣り糸を巻き付けても結び目部分で釣り糸が膨らまなくなり、釣り糸をスプール４に整然と巻き付けることができる。この結果、スプール４からの糸繰り出し時に異音が生じにくくなり、繰り出しフィーリングが向上する。
【００４４】
フランジ板４ｃは、外周側が前方に傾斜したリング状の部材であり、糸巻き胴部４ａの内周面にネジ止めされたスプールリングカラー５５により糸巻き胴部４ａに固定されている。
【００４５】
スプール４は、スプール軸１５に装着された位置決めワッシャ５４に当接して位置決めされている。位置決めワッシャ５４と、軸受５７との間には、軸受５７の内輪と外輪とスプール４の軸受装着部分とに接触して弾性体製のシールリング９１が装着されている。シールリング９１は、ワッシャ状の部材であり、スプール４の後部からドラグ機構６０に液体が侵入するのを防止するために設けられている。
【００４６】
〔ドラグ機構の構成〕
ドラグ機構６０は、スプール４とスプール軸１５との間に装着されスプール４にドラグ力を作用させるための機構である。ドラグ機構６０は、図６に示すように、ドラグ力を手で調整するためのつまみ部６１と、つまみ部６１によりスプール４側に押圧される複数枚のディスクからなる摩擦部６２とを有している。
【００４７】
つまみ部６１は、スプール軸１５に回転不能かつ軸方向移動自在に設けられた第１部材６３と、第１部材６３の軸方向前方に配置されスプール軸１５に螺合する第２部材６４と、第１部材６３と第２部材６４との間に装着された発音機構６５とを有している。
【００４８】
第１部材６３は、円筒部６３ａと円筒部６３ａより大径のリング状の鍔部６３ｂとを有する鍔付き円筒状の部材である。円筒部６３ａの内周部には、スプール軸１５に回転不能に係止する小判形状の係止孔６６が形成されている。第１部材６３の円筒部６３ａの後端面が摩擦部６２に当接する。第１部材６３の円筒部６３ａとスプールリングカラー５５の内周面との間には、外部から摩擦部６２側への液体の侵入を防止するためのシール板７１が装着されている。シール板７１は、たとえば、ステンレス製のリング部材の周囲にＮＢＲ製の皿状の弾性部材をアウトサート成形して得られたシール部材であり、外周部にリップを有している。シール板７１は、スナップリング７９により図６左方に付勢されている。シール板７１の図６左側面には、リング状の突起部７１ｃが形成されている。この突起部７１ｃは、後述するカバー部材６８に当接して内周側への液体の侵入を防止している。
【００４９】
第２部材６４は、第１部材６３と対向しかつ第１部材６３と相対回動自在に設けられている。第２部材６４は、第１部材６３のスプール軸１５方向前方に並べて配置されたつまみ本体６７と、つまみ本体６７の外周部に先端が固定され第１部材６３を内部に相対回動自在に収納するカバー部材６８とを有している。
【００５０】
つまみ本体６７は円盤状の部材であり、前面に前方に突出した略台形状のつまみ６７ａが形成されている。つまみ本体６７の内部には、スプール軸１５の先端に螺合するナット６９が回転不能かつ軸方向移動自在に装着されている。また、第２部材６４とナット６９との間においてスプール軸１５の外周にはコイルばね７０が圧縮状態で配置されている。
【００５１】
カバー部材６８は、有底筒状の部材であり、その底部を第１部材６３の円筒部６３ａが貫通している。また、底部にシール板７１の突起部７１ｃが当接している。カバー部材６８の筒部６８ａは、つまみ本体６７の外周面にネジ止めされている。
【００５２】
カバー部材６８の底部６８ｂと第１部材６３の円筒部６３ａの後端面との間には、ワッシャ状のシールリング７２が装着されている。また、カバー部材６８の筒部６８ａの先端部とつまみ本体６７との間にはＯリング７３が装着されている。これらのシールリング７２及びＯリング７３は、いずれもたとえばＮＢＲ製の弾性部材であり、第１部材６３と第２部材６４のつまみ本体６７との隙間から内部に液体が侵入するのを防止するために設けられている。この隙間から液体が侵入すると、たとえシール板７１を設けても、第１部材６３とスプール軸１５との隙間を通って摩擦部６２まで水が侵入し、摩擦部６２が濡れてドラグ力が変動することがある。
【００５３】
摩擦部６２は、第１部材６３に接触する第１ディスク１０１と、第１ディスク１０１にフェルト部材を挟んで接触する第２ディスク１０２と、第２ディスク１０２とフェルト部材を挟んで接触するドラグ発音機構１０３とを有している。第１ディスク１０１は内周部がスプール軸１５に係止され、スプール軸１５とともに回転する。第２ディスク１０２は、外周部がスプール４に係止され、スプール４とともに回転する。ドラグ発音機構１０３は、スプール軸１５とスプール４との相対回動時、つまりドラグ作動時に発音する。
【００５４】
〔リールの操作及び動作〕
このスピニングリールでは、キャスティング時等の糸繰り出し時にはベールアーム４０を糸開放姿勢に倒す。この結果、釣り糸は仕掛けの自重によりスプール４の先端側から順に繰り出される。
【００５５】
糸巻取時には、ベールアーム４０を糸巻取姿勢側に戻す。これは、ハンドル組立体１を糸巻取方向に回転させると、図示しないベール反転機構の働きにより自動的に行われる。ハンドル組立体１の回転力は、マスターギア軸１０及びマスターギア１１を介してピニオンギア１２に伝達される。ピニオンギア１２に伝達された回転力は、その前部からロータ３に伝達されるとともにピニオンギア１２に噛み合う中間ギア２３によりオシレーティング機構６に伝達される。この結果、ロータ３が糸巻取方向に回転するとともにスプール４が前後に往復移動する。
【００５６】
釣りを行っているときに、波などがリールにかかってリールが濡れることがある。この場合にも、シール板７１やシールリング７２やＯリング７３がドラグ機構６０に装着されているとともにスプール４にシールリング９１が装着されているので、摩擦部６２に前部や後部から水が侵入しにくい。このため、一度ドラグ力を調整すれば、水濡れによりドラグ力が変動することが少ない。
【００５７】
また、リールボディ２ａと移動部材や固定部材や構成部材との隙間にシールリング１８ａ，１８ｂ、軸シール３４，液体ガスケット８０、防水シール８１、シールリング８２、軸シール８５、Ｏリング８６、シートパッキン８７等のシール部材が設けられているので、内部の機構収納空間２６内への液体の侵入を防止することができる。このため、内部に海水等が入りにくくなり、塩の結晶がギアやガイド部分や軸受内部等で析出しにくくなる。したがって、粘度が高いグリースを内部に塗る必要がなくなり、ギアや転動体等の間に析出体が挟まりにくくなくなり、回転フィーリングの低下を抑えることができる。
【００５８】
〔他の実施形態〕
（ａ）前記実施形態では、フロントドラグ型のスピニングリールを例に説明したが、リアドラグ型のスピニングリールやドラグを有さないスピニングリールやレバードラグ型のスピニングリール等の全てのスピニングリールのリール本体にも本発明は適用できる。
【００５９】
（ｂ）前記実施形態では、マスターギア軸（ハンドル軸）１０をリールボディ２ａと蓋部材２ｄとで支持したが、いずれか一方のみで支持するようにしてもよい。
【００６０】
【発明の効果】
本発明によれば、分割された第１及び第２フランジ部の間にシール部材が介装されているので、両フランジ部間から機構収納空間に液体が浸入しにくくなる。したがって、機構収納空間内の機構に低粘度のグリースを使用することができる。このため、グリースによる抵抗が小さくなりハンドルの巻き上げ効率を向上させることができる。また、液体が機構収納空間に浸入しにくくなるので、液体が乾いたときに発生する析出体が少なくなり、ギア等の間に析出体が挟まりにくくなり、回転フィーリングの低下を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を採用したスピニングリールの右側面図。
【図２】その左側面断面図。
【図３】その背面断面図。
【図４】リール本体の分解斜視図。
【図５】マスターギアの断面拡大図。
【図６】リール前部の断面拡大図。
【図７】リール後部の断面拡大図。
【符号の説明】
２リール本体
２ａリールボディ
２ｃ開口
２ｄ蓋部材
２ｅ第１フランジ部
２ｆ第２フランジ部
２ｈ回転支持部
３ロータ
１０マスターギア軸
１２ピニオンギア
１４ａ，１６ａ，１６ｂ軸受
２６機構収納空間
３０ａ凹陥部
８１防水シール[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a reel body, and more particularly, to a reel body of a spinning reel that winds fishing line by rotation of a rotor.
[0002]
[Prior art]
Spinning reels generally have a reel body having a mechanism housing space therein, a rotor disposed in front of the reel body and rotatably supported by the reel body, and disposed in front of the rotor and supported by the reel body so as to advance and retreat. And a spool for wound spool. A handle is mounted on the reel body, and in the mechanism storage space, there is a rotation transmission mechanism for transmitting the rotation of the handle to the rotor, an oscillating mechanism for moving the spool forward and backward in conjunction with the rotation of the handle, and the rotor. A moving mechanism such as an operation portion (stopper shaft) of a reverse rotation prevention mechanism that prohibits reverse rotation is housed.
[0003]
The reel body includes a reel body in which a mechanism housing space having an opening on a side portion is formed, and a lid member that is detachably attached to the reel body so as to cover the opening of the reel body. The front portion of the reel body is disposed in a recessed portion formed in the rear portion of the rotor, and a rotation support portion that supports the rotation shaft of the rotor is formed in the front portion.
[0004]
In addition, a flange portion is provided at the front portion of the reel body so as to close the recessed portion in order to prevent foreign matters such as fishing line and sand from entering the recessed portion. The flange portion is formed in substantially the same plane as the rear end surface of the recessed portion at the rear portion of the rotation support portion. Japanese Utility Model Publication No. 4-43016 discloses a reel body in which the flange portion is formed by first and second flange portions integrally formed with the reel body and the lid member, respectively. The first and second flange portions disclosed in the above publication are integrally formed on the reel body and the lid member so as to cover the recessed portions, respectively. By dividing the flange portion into two in this way, the strength of the lid member can be maintained high, and when the both ends of the handle shaft are supported by the reel body and the lid member, the drive part due to the deformation of the lid member Wear can be prevented and durability can be improved. Further, by dividing the flange portion, the face gear constituting the rotation transmission mechanism can be arranged as far as possible in front of the mechanism housing space, and the reel body can be downsized.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
In the reel body of the conventional spinning reel, the flange portion is divided into the first and second flange portions, and the first and second flange portions are integrally formed on the reel body and the lid member, respectively. Liquid such as seawater can easily enter the mechanism housing space from the gap of the second flange portion. When a liquid having corrosive properties intrudes into the mechanism storage space, the internal mechanism rusts and the rotation efficiency of the handle tends to be lowered.
[0006]
Therefore, conventionally, grease having a high viscosity is applied to the mechanism inside the mechanism housing space assuming that liquid has entered, making it difficult to remove the grease. However, application of such a high-viscosity grease hinders improvement of the handle winding efficiency. In addition, when seawater enters, precipitates such as salt crystals may be generated even if grease is applied, and the precipitates may be sandwiched between gears or the like to reduce rotational feeling.
[0007]
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to improve the winding efficiency of a handle and suppress a decrease in rotational feeling in a reel body of a spinning reel having two divided flange portions.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
A reel body of a spinning reel according to a first aspect is a reel body of a spinning reel that winds a fishing line by rotation of a rotor, and includes a reel body, a lid member, first and second flange portions, and a seal member. ing. The reel body is formed in the front part so as to be disposed in the opening formed in the side part, the mechanism housing space formed in the inside, and the recessed part formed in the rear part of the rotor, and supports the rotating shaft of the rotor. And a rotating support portion. The lid member is a member that is detachably attached to the side of the reel body so as to cover the opening. The first and second flange portions are integrally formed with the reel body and the lid member on the same surface as the rear end surface of the recessed portion so as to close the recessed portion. The seal member is a member that is interposed between the first flange portion and the second flange portion to prevent liquid from entering the mechanism housing space. The rotation support portion is disposed in front of and in contact with the second flange portion with respect to the first and second flange portions, and the seal member also seals a gap between the second flange portion and the rotation support portion, and rotates. An arc portion disposed between the support portion and the second flange portion, and a pair of ear portions that are bent rearward from both ends of the arc portion and disposed between the first flange portion and the second flange portion. Have.
[0009]
In the reel body of the spinning reel, since the seal member is interposed between the divided first and second flange portions, it is difficult for liquid to enter the mechanism housing space between both flange portions. Therefore, low-viscosity grease can be used for the mechanism in the mechanism storage space. For this reason, resistance due to grease is reduced, and the winding efficiency of the handle can be improved. In addition, since it becomes difficult for the liquid to enter the mechanism storage space, the amount of precipitate generated when the liquid dries is reduced, and it is difficult for the precipitate to be caught between gears and the like, and the reduction in rotational feeling can be suppressed. . Further, in this case, not only the between the sealing member of the two flanges, so also is sealed between the rotating support, the liquid from the gap between the rotation support portion and the second flange portion to the mechanism housing space Can also be prevented. Further, in this case, the gap between the rotation support portion and the second flange portion is sealed by the arc portion, and the gap between both flanges is sealed by the ear portion.
[0010]
A reel body of a spinning reel according to a second aspect of the present invention is the reel main body according to the first aspect, wherein the reel body and the lid member each have a pair of support portions for supporting a rotating shaft of a handle for rotating the rotor. ing. In this case, since the second flange portion is integrally formed on the lid member, the strength of the lid member can be maintained high, and even if the handle shaft is supported by the lid member, the wear of the drive part due to the deformation of the lid member is prevented. Can be prevented and durability can be improved .
[0011]
A reel body of a spinning reel according to a third aspect of the present invention is the reel main body according to the first or second aspect , wherein the second flange portion has an arc groove for accommodating the arc portion formed on a contact surface with the rotation support portion. Yes. In this case, since the seal member is attached to the second flange portion, both the flange portion and the rotation support portion are sealed only by attaching the second flange portion together with the lid member to the reel body.
[0012]
A reel main body of a spinning reel according to a fourth aspect is the reel main body according to any one of the first to third aspects, wherein the seal member is made of a synthetic resin elastic body. In this case, since the sealing member is composed of a flexible synthetic resin elastic member, the adhesion between the sealing member and both flange portions is improved, and the sealing performance is enhanced.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
〔overall structure〕
1 and 2, the spinning reel adopting an embodiment of the present invention is a large spinning reel capable of winding a No. 8 fishing line about 200 m, for example. The spinning reel includes a handle assembly 1, a reel body 2 that rotatably supports the handle assembly 1, a rotor 3, and a spool 4. The rotor 3 is rotatably supported at the front portion of the reel body 2. The spool 4 winds the fishing line around the outer peripheral surface, and is disposed at the front portion of the rotor 3 so as to be movable back and forth.
[0014]
[Structure of handle assembly]
As shown in FIG. 3, the handle assembly 1 is a member that is screwed onto the master gear shaft 10, and has a T-shaped handle portion 1a (FIG. 1) and a handle portion 1a that is rotatably mounted at the tip. And an L-shaped crank arm 1b. The crank arm 1b has an arm portion 7a, a shaft portion 7b on which the base end of the arm portion 7a is swingably mounted, and an attachment portion 7c for screwing the shaft portion 7b into the master gear shaft 10. . The shaft portion 7b is a member having a rod-like cross section, and has a first male screw portion 8a that is a right screw (a screw that closes when turned clockwise) at a tip (right end in FIG. 3) and a larger portion than the first male screw portion 8a. A second male screw portion 8b of a left screw having a diameter (a screw that closes when turned counterclockwise) is formed concentrically along the axial direction. As a result, the handle assembly 1 can be mounted in either the right position of the reel body 2 shown in FIGS. 1 and 2 or the left position shown in FIG.
[0015]
A chamfered portion 8c cut parallel to each other is formed at the base end of the shaft portion 7b, and the chamfered portion 8c is a pin for mounting a swing pin 8e for swingably supporting the arm portion 7a. A hole 8d is formed. The arm portion 7a is swingably attached to the shaft portion 7b by a swing pin 8e.
[0016]
The attachment portion 7c includes a contact portion 9a formed by an end surface of the arm portion 7a, a bottomed cylindrical shaft cover 9b disposed on the outer peripheral side of the shaft portion 7b, and a space between the shaft portion 7b and the shaft cover 9b. And a pressing member 9c attached to the shaft portion 7b. The bottom of the shaft cover 9b is locked to the chamfered portion 8c of the shaft portion 7b so as not to rotate. Accordingly, the shaft portion 7b can be rotated by turning the shaft cover 9b. The tip of the shaft cover 9b is disposed at a position facing the perforated cover 19b provided on the reel body 2. The pressing member 9c is a cylindrical member mounted on the shaft portion 7b so as to be rotatable and axially movable. This tip abuts on the master gear shaft 10 when the handle assembly 1 is attached. Between the pressing member 9c and the bottom portion of the shaft cover 9b, four disc springs 9d and washers 9e are arranged side by side on the outer peripheral side of the shaft portion 7b. The disc spring 9d is positioned in a compressed state between the base end portion of the pressing member 9c and the washer 9e when the handle assembly 1 is attached, and the screw is pressed by the compression reaction force by pressing the pressing member 9c toward the master gear shaft 10 side. Prevents loosening.
[0017]
In the handle assembly 1 having such a structure, when the shaft cover 9b is turned to loosen the handle assembly 1, the abutting portion 9a is separated from the shaft cover 9b, and the crank arm 1b can be moved with one touch at the swing pin 8e portion. It can be bent. Conversely, when the shaft cover 9b is turned to tighten the handle assembly 1, the contact portion 9a comes into close contact with the shaft cover 9b and returns to the original state with one touch. At this time, since the pressing member 9c is pressed to the master gear shaft 10 side by the disc spring 9d, the handle assembly 1 is not easily loosened.
[0018]
[Reel body configuration]
The reel body 2 includes a reel body 2a that constitutes a main portion of the reel body 2 and has an opening 2c on a side portion thereof, and a T-shaped hook mounting leg 2b that integrally extends obliquely upward and forward from the reel body 2a. Yes.
[0019]
As shown in FIG. 2, the reel body 2 a has a mechanism housing space 26 continuous with the opening 2 c, and a rotor that rotates the rotor 3 in conjunction with the rotation of the handle assembly 1 in the space. A drive mechanism 5 and an oscillating mechanism 6 for moving the spool 4 back and forth to wind up the fishing line uniformly are provided.
[0020]
As shown in FIG. 3, the opening 2c of the reel body 2a is closed by a lid member 2d. The lid member 2d is screwed to the reel body 2a around the opening 2c. As shown by hatching in FIG. 4, a liquid gasket 80 is applied to the edge of the opening 2 c to seal the gap with the lid member 2 d and prevent liquid from entering the mechanism storage space 26.
[0021]
As shown in FIG. 4, a first flange portion 2e and a rotation support portion 2h protruding from the first flange portion 2e are formed at the front portion of the reel body 2a. The first flange portion 2e has a substantially circular shape in which a portion composed of a string and an arc is missing, and is formed at the front end of the opening 2c. The first flange portion 2e is disposed in contact with a second flange portion 2f formed in an outer shape composed of a chord and an arc of a missing portion. The second flange portion 2f is integrally formed with the lid member 2d at the front portion of the lid member 2d. The front surface of the second flange portion 2f is in contact with the rear surface of the rotation support portion 2h. The second flange portion 2f is provided for facilitating component mounting of each mechanism mounted in the mechanism storage space 26 and for disposing the master gear 11 (described later) as far forward as possible. The second flange portion 2f is formed in order to keep the strength of the lid member 2d high. A contact surface of the second flange portion 2f with the first flange portion 2e and the rotation support portion 2h is provided with an elastic waterproof seal 81 for sealing a gap between them. As shown in FIG. 4, the waterproof seal 81 includes an arc portion 81a attached to an arc-shaped groove 2i formed on the front surface of the second flange portion 2f, and a first flange that is bent rearward from both ends of the arc portion 81a. It has a pair of ear | edge part 81b arrange | positioned between the part 2e and the 2nd flange part 2f. If the waterproof seal 81 is provided at such a position, even if the two divided flange portions 2e and 2f are provided, it is difficult for the liquid to enter the mechanism housing space 26 from the gap between the divided portion and the rotation support portion 2h.
[0022]
The rotation support portion 2h has a circular outer shape having a smaller diameter than both the flange portions 2e and 2f. The rotation support portion 2h protrudes forward from the first flange portion 2e, and a bearing 14a that rotatably supports a pinion gear 12 described later is disposed at the center. A one-way clutch 51 of a reverse rotation prevention mechanism 50 for prohibiting / releasing rotation (reverse rotation) of the rotor 3 in the yarn paying direction is screwed to the front surface of the rotation support portion 2h.
[0023]
The one-way clutch 51 has substantially the same outer shape as that of the rotation support portion 2h. On the outer peripheral side of the rotation support portion 2h and the one-way clutch 51, a clearance on the outer peripheral side of the one-way clutch 51 and the one-way clutch 51 rotate. A cylindrical seal ring 82 made of an elastic material such as NBR, for example, for sealing the gap with the support portion 2h together is attached.
[0024]
As shown in FIGS. 3 and 5, a cylindrical boss portion 17a is formed on the right side surface of the reel body 2a. The boss portion 17a is formed to protrude inward of the reel body 2a in order to accommodate the bearing 16a that supports the right end of the master gear shaft 10. A boss portion 17b is formed at a position facing the boss portion 17a of the lid member 2d. The boss portion 17b is formed to project inward and outward of the reel body 2a in order to accommodate the bearing 16b that supports the left end of the master gear shaft 10. The boss portion opposite to the side on which the handle assembly 1 is mounted (the boss portion 17a in FIG. 3) is closed by the shaft cover 19a. The boss portion (the boss portion 17b in FIG. 3) on which the handle assembly 1 is mounted is prevented from entering water by a perforated cover 19b. As shown in FIG. 1, the shaft cover 19a and the perforated cover 19b are elliptical members, and are each attached to the boss portion by two screws 19c. The boss portion 17a not projecting outward is formed with an elliptical recess 17c for mounting the shaft cover 19a and the perforated cover 19b flush with each other.
[0025]
[Configuration of rotor drive mechanism]
The rotor drive mechanism 5 includes a master gear 11 on which the handle assembly 1 is mounted so as not to rotate, and a pinion gear 12 that meshes with the master gear 11.
[0026]
The master gear 11 includes a master gear shaft (handle shaft) 10, a gear mounting portion 11a formed integrally with the master gear shaft 10, and a gear member 11b detachably mounted on the gear mounting portion 11a. .
[0027]
The master gear shaft 10 is a hollow stainless steel member, and both ends thereof are rotatably supported by the reel body 2a and the lid member 2d via bearings 16a and 16b. The bearings 16 a and 16 b are rolling bearings having an inner ring 20 a, an outer ring 20 b, and a ball 20 c, and are in contact with the inner ring 20 a and the outer ring 20 b of the bearings 16 a and 16 b and the outer peripheral surface of the master gear shaft 10 on the outer side in the axial direction. For example, seal rings 18a and 18b made of an elastic material such as NBR are mounted.
[0028]
The seal rings 18a and 18b are washer-like members and are mounted in close contact with seal mounting spaces 18c and 18d formed outside the bearings 16a and 16b. The inner diameters of the seal mounting spaces 18c and 18d (the outer diameters of the seal rings 18a and 18b) are smaller than the outer diameters of the bearings 16a and 16b. The axial length is slightly smaller than the thickness of the seal rings 18a, 18b. The inner peripheral edges of the seal rings 18 a and 18 b are in contact with the seal surfaces 10 e and 10 f of the master gear shaft 10. The outer diameters of the seal surfaces 10e and 10f are smaller than the outer diameter of the bearing mounting surface (the inner diameters of the bearings 16a and 16b).
[0029]
Screws 18e and 18f are screwed into the boss portions 17a and 17b inside the outer ring 20b of the bearings 16a and 16b. The seal rings 18a and 18b are pressed into the outer ring 20b in the seal mounting spaces 18c and 18d by the screws 18e and 18f, so that the seal outer periphery can be sealed and the rotation with the master gear shaft 10 is prevented. Has been. Further, since the seal surfaces 10e and 10f are smaller in diameter than the bearing mounting surface, the seal surfaces 10e and 10f are less likely to be damaged, and even if the end surface of the master gear shaft 10 is swollen by repeated mounting by screwing the handle assembly 1, The bearings 16a and 16b do not become difficult to come off. Furthermore, since the seal mounting spaces 18c and 18d are smaller in diameter than the outer ring 20b, the thrust force acting on the bearings 16a and 16b can be directly received by the reel body 2a and the lid member 2d.
[0030]
At the center of the master gear shaft 10, as shown in FIG. 5, a first through hole 10a, a first female screw portion 10b, a second through hole 10c, and a second opening that opens to the left end in order from the right end (right side in FIG. 5). The female screw portion 10d is formed concentrically along the axial direction. The axial length of the first through hole 10a is substantially the same as the axial length of the second female screw portion 10d. The diameter of the first through hole 10a is larger than that of the second female screw portion 10d, and is formed so that the second male screw portion 8b of the shaft portion 7b can be inserted. The first female screw portion 10b is a right screw that is screwed into the first male screw portion 8a of the shaft portion 7b. The axial length is slightly longer than the first male screw portion 8a. The axial length of the second through-hole 10c is formed to be substantially the same as the axial length of the first female screw portion 10b. The diameter of the second through hole 10c is larger than that of the first female screw portion 10b, and is formed so that the first male screw portion 8a can be inserted. The second female screw portion 10d is a left-hand screw that is screwed into the second male screw portion 8b of the shaft portion 7b.
[0031]
On the outer peripheral surface of the master gear shaft 10, a parallel chamfered portion 10g is formed at the gear attachment portion 11a forming position. A gear mounting portion 11a is integrally formed with the chamfered portion 10g by outsert molding. The gear attachment portion 11a is made of a zinc alloy that can be easily integrally formed with a stainless alloy. The gear attachment portion 11a has a boss portion 11c fixed to the master gear shaft 10 and a flange portion 11d formed on the outer peripheral side of the boss portion 11c. A gear member 11b is detachably attached to the flange portion 11d by a plurality of bolts 13.
[0032]
The gear member 11b is a disk-shaped member using an aluminum forged alloy in order to reduce the weight. The gear member 11b includes a disc portion 11e that is non-rotatably attached to the flange portion 11d, and a face gear portion 11f that is provided on the outer peripheral side of the disc portion 11e and meshes with the pinion gear 12.
[0033]
As shown in FIG. 2, the pinion gear 12 is a cylindrical member that is disposed along the front-rear direction and is rotatably mounted on the reel body 2a. The front portion 12 a of the pinion gear 12 passes through the center portion of the rotor 3, and is fixed to the rotor 3 by a nut 33 at this through portion. The pinion gear 12 is rotatably supported on the reel body 2a via bearings 14a and 14b at the axial intermediate portion and the rear end portion, respectively. A spool shaft 15 passes through the inside of the pinion gear 12. The pinion gear 12 meshes with the master gear 11 and also meshes with the oscillating mechanism 6.
[0034]
[Configuration of rotor]
As shown in FIG. 2, the rotor 3 includes a cylindrical portion 30 fixed to the pinion gear 12, first and second rotor arms 31 and 32 provided opposite to each other on the side of the cylindrical portion 30, and fishing line. And a bail arm 40 as a fishing line guide mechanism for guiding the fishing line to the spool 4. The cylindrical portion 30 and the rotor arms 31 and 32 are made of, for example, an aluminum alloy and are integrally formed. As described above, the central portion of the tip of the cylindrical portion 30 is fixed to the tip of the pinion gear 12 by the nut 33 so as not to rotate.
[0035]
A front wall 41 is formed at the front portion of the cylindrical portion 30, and a boss portion 42 is formed at the center of the front wall 41. A through hole that is locked to the pinion gear 12 so as not to rotate is formed at the center of the boss portion 42, and the front portion 12a of the pinion gear 12 and the spool shaft 15 pass through the through hole. The rear portion of the cylindrical portion 30 is a recessed portion 30a, and the rotation support portion 2h of the reel body 2a is disposed in the recessed portion 30a.
[0036]
The aforementioned reverse rotation prevention mechanism 50 is disposed inside the cylindrical portion 30 adjacent to the boss portion 42. As shown in FIG. 2, the reverse rotation prevention mechanism 50 includes an inner ring idle roller type one-way clutch 51 attached to the front end of the rotation support portion 2 h, and the one-way clutch 51 in an activated state (reverse rotation prohibited state) and an inoperative state. A switching mechanism 52 for switching to a state (reverse rotation permission state) is provided.
[0037]
The inner ring 51a of the one-way clutch 51 is non-rotatably mounted on the pinion gear 12, and a stainless steel gap member 43 is interposed between the inner ring 51a and the boss portion 42 of the rotor 3 as shown in FIG. It is intervened. The gap member 43 is a stepped thin cylindrical member having a large-diameter portion 43a and a small-diameter portion 43b. The large-diameter portion 43a is fitted into the outer periphery of the boss portion 42, and the small-diameter portion 43b is connected to the inner ring 51a, the pinion gear 12, and the like. It is in between. And the disc part 43c which connects the large diameter part 43a and the small diameter part 43b is pinched | interposed between the end surface of the boss | hub part 42 and the inner ring | wheel 51a.
[0038]
A shaft seal 85 with a lip is attached to the front portion of the one-way clutch 51. The tip lip of the shaft seal 85 is in contact with the outer peripheral surface of the large diameter portion 43 a of the gap member 43. Here, since the disc part 43c is sandwiched between the boss part 42 and the inner ring 51a on the inner peripheral side of the gap member 43, it is difficult for liquid to enter. Therefore, if the outer peripheral surface of the gap member 43 is sealed, the liquid is less likely to enter the gap through the gap of the one-way clutch 51. Here, the gap member 43 is provided because, when the shaft seal 85 is brought into direct contact with the boss portion 42, when the rotor 3 is fixed to the pinion gear 12, if the rotor 3 is not accurately centered, the shaft seal 85 is provided. The sealing performance with 85 becomes worse. Therefore, the sealing performance of the shaft seal 85 can be stabilized by attaching the gap member 43 and centering the shaft seal 85 in advance.
[0039]
The switching mechanism 52 has a stopper shaft 53 as shown in FIGS. The stopper shaft 53 is mounted on the reel body 2a so as to be swingable between a non-operation posture and an operation posture. As shown in FIG. 7, the stopper shaft 53 includes a stopper knob 53a that protrudes rearward through the reel body 2a for operation, a shaft portion 53b to which the stopper knob 53a is fixed, and a tip of the shaft portion 53b. And a fixed cam portion 53c. An O-ring 86 is interposed inside the stopper knob 53a mounting portion of the shaft portion 53b. The O-ring 86 is provided to prevent liquid from entering from the stopper shaft 53 into the inside. The tip of the cam portion 53c is configured to engage with the one-way clutch 51 and switch the one-way clutch 51 between the non-operating state and the operating state by the swinging of the stopper shaft 53.
[0040]
[Configuration of Oscillating Mechanism]
As shown in FIG. 7, the oscillating mechanism 6 includes a screw shaft 21 that is arranged substantially in parallel below the spool shaft 15, a slider 22 that moves in the front-rear direction along the screw shaft 21, and a screw shaft 21. And an intermediate gear 23 fixed to the tip. The rear end of the screw shaft 21 is rotatably supported via a bearing 25 in a support hole (an example of a mechanism mounting hole) 2g formed in the rear portion of the reel body 2a. The support hole 2g is closed by a pressing lid 88, and a plate-like sheet packing 87 is provided at the rear portion of the reel body 2a in order to prevent liquid from entering from the gap between the pressing lid 88 and the reel body 2a. It has been. The sheet packing 87 is sandwiched between the rear portion of the reel body 2a by a pressing lid 88, and is attached to the rear portion of the reel body 2a by attaching the pressing lid 88 to the reel body 2a with screws 89. The rear part of the reel body 2a is covered with a protective cover 90.
[0041]
The slider 22 is movably supported by two guide shafts 24 arranged in parallel with the screw shaft 21. A rear end of the spool shaft 15 is fixed to the slider 22 so as not to rotate. The intermediate gear 23 meshes with the pinion gear 12.
[0042]
[Spool configuration]
As shown in FIG. 2, the spool 4 is disposed between the first rotor arm 31 and the second rotor arm 32 of the rotor 3, and the center portion of the spool 4 is located at the tip of the spool shaft 15 at the drag mechanism 60. It is connected through. The spool 4 has a bobbin trunk 4a around which the fishing line is wound, a skirt 4b integrally formed at the rear part of the bobbin trunk 4a, and a flange plate 4c fixed to the front end of the bobbin trunk 4a. ing. The bobbin trunk 4 a is a cylindrical member, and the outer peripheral surface is constituted by a peripheral surface parallel to the spool shaft 15. As shown in FIG. 6, the bobbin trunk 4 a is rotatably mounted on the spool shaft 15 by two bearings 56 and 57.
[0043]
The skirt portion 4b is a bottomed cylindrical member that extends from the rear end portion of the bobbin trunk 4a in the radial direction and then extends rearward, and passes the fishing line at the beginning of winding in the vicinity of the connection portion with the bobbin trunk 4a. For this purpose, a threading hole 93 is formed. On the outer peripheral side of the threading hole 93 on the back surface of the skirt portion 4b, a thread stop projection 92 for connecting ends of the fishing line is provided. By tying the end of the fishing line to the thread stopper projection 92, the knot at the beginning of winding of the fishing line does not occur in the bobbin trunk 4a of the spool 4. For this reason, even if a thin fishing line is wound, the fishing line does not swell at the knot portion, and the fishing line can be wound around the spool 4 in an orderly manner. As a result, abnormal noise is less likely to occur when the yarn is fed from the spool 4, and the feeding feeling is improved.
[0044]
The flange plate 4c is a ring-shaped member whose outer peripheral side is inclined forward, and is fixed to the bobbin trunk 4a by a spool ring collar 55 screwed to the inner circumferential surface of the bobbin trunk 4a.
[0045]
The spool 4 is positioned in contact with a positioning washer 54 mounted on the spool shaft 15. An elastic seal ring 91 is mounted between the positioning washer 54 and the bearing 57 in contact with the inner and outer rings of the bearing 57 and the bearing mounting portion of the spool 4. The seal ring 91 is a washer-like member and is provided to prevent liquid from entering the drag mechanism 60 from the rear portion of the spool 4.
[0046]
[Configuration of drag mechanism]
The drag mechanism 60 is a mechanism that is mounted between the spool 4 and the spool shaft 15 and applies a drag force to the spool 4. As shown in FIG. 6, the drag mechanism 60 includes a knob portion 61 for manually adjusting the drag force, and a friction portion 62 composed of a plurality of disks pressed against the spool 4 by the knob portion 61. ing.
[0047]
The knob portion 61 includes a first member 63 that is provided on the spool shaft 15 so as to be non-rotatable and movable in the axial direction, a second member 64 that is disposed in front of the first member 63 in the axial direction, and is screwed to the spool shaft 15. A sound generation mechanism 65 is provided between the first member 63 and the second member 64.
[0048]
The first member 63 is a cylindrical member with a flange having a cylindrical portion 63a and a ring-shaped flange portion 63b having a larger diameter than the cylindrical portion 63a. An oblong locking hole 66 that locks the spool shaft 15 so as not to rotate is formed in the inner peripheral portion of the cylindrical portion 63a. The rear end surface of the cylindrical portion 63 a of the first member 63 contacts the friction portion 62. A seal plate 71 is installed between the cylindrical portion 63a of the first member 63 and the inner peripheral surface of the spool ring collar 55 to prevent liquid from entering the friction portion 62 from the outside. The seal plate 71 is, for example, a seal member obtained by outsert-molding an NBR dish-shaped elastic member around a stainless steel ring member, and has a lip on the outer peripheral portion. The seal plate 71 is urged to the left in FIG. A ring-shaped protrusion 71 c is formed on the left side surface of the seal plate 71 in FIG. 6. The protrusion 71c is in contact with a cover member 68, which will be described later, to prevent liquid from entering the inner periphery.
[0049]
The second member 64 is set only being freely first member 63 and the opposing vital first member 63 and the relative rotation. The second member 64 has a knob main body 67 arranged side by side in front of the spool shaft 15 of the first member 63, and a distal end fixed to the outer peripheral portion of the knob main body 67 so that the first member 63 can be relatively rotated inside. And a cover member 68.
[0050]
The knob body 67 is a disk-shaped member, and a substantially trapezoidal knob 67a protruding forward is formed on the front surface. Inside the knob body 67, a nut 69 that is screwed into the tip of the spool shaft 15 is mounted so as not to rotate but to move in the axial direction. A coil spring 70 is disposed in a compressed state on the outer periphery of the spool shaft 15 between the second member 64 and the nut 69.
[0051]
The cover member 68 is a bottomed cylindrical member, and the cylindrical portion 63a of the first member 63 passes through the bottom portion of the cover member 68. Further, the protrusion 71c of the seal plate 71 is in contact with the bottom. The cylinder portion 68 a of the cover member 68 is screwed to the outer peripheral surface of the knob main body 67.
[0052]
A washer-like seal ring 72 is mounted between the bottom 68 b of the cover member 68 and the rear end surface of the cylindrical portion 63 a of the first member 63. Further, an O-ring 73 is mounted between the distal end portion of the cylindrical portion 68 a of the cover member 68 and the knob main body 67. These seal ring 72 and O-ring 73 are both NBR elastic members, for example, to prevent liquid from entering the gap through the gap between the first member 63 and the knob body 67 of the second member 64. Is provided. When liquid enters from this gap, even if the seal plate 71 is provided, water enters the friction part 62 through the gap between the first member 63 and the spool shaft 15, and the friction part 62 gets wet and the drag force fluctuates. There are things to do.
[0053]
The friction portion 62 includes a first disk 101 that contacts the first member 63, a second disk 102 that contacts the first disk 101 with a felt member interposed therebetween, and a drag sound that contacts the second disk 102 with the felt member interposed therebetween. And a mechanism 103. The inner periphery of the first disk 101 is locked to the spool shaft 15 and rotates together with the spool shaft 15. The outer periphery of the second disk 102 is locked to the spool 4 and rotates together with the spool 4. The drag sound generation mechanism 103 generates sound when the spool shaft 15 and the spool 4 are rotated relative to each other, that is, when the drag is operated.
[0054]
[Reel operation and operation]
In this spinning reel, the bail arm 40 is brought down to the yarn releasing posture when the yarn is fed out during casting or the like. As a result, the fishing line is fed out in order from the front end side of the spool 4 due to its own weight.
[0055]
At the time of yarn winding, the bail arm 40 is returned to the yarn winding posture side. This is automatically performed by the operation of a bale reversing mechanism (not shown) when the handle assembly 1 is rotated in the yarn winding direction. The rotational force of the handle assembly 1 is transmitted to the pinion gear 12 via the master gear shaft 10 and the master gear 11. The rotational force transmitted to the pinion gear 12 is transmitted from the front part to the rotor 3 and is transmitted to the oscillating mechanism 6 by the intermediate gear 23 that meshes with the pinion gear 12. As a result, the rotor 3 rotates in the yarn winding direction and the spool 4 reciprocates back and forth.
[0056]
When fishing, waves can get on the reel and the reel can get wet. Also in this case, since the seal plate 71, the seal ring 72, and the O-ring 73 are attached to the drag mechanism 60 and the seal ring 91 is attached to the spool 4, water is applied to the friction portion 62 from the front portion and the rear portion. Hard to invade. For this reason, once the drag force is adjusted, the drag force is less likely to fluctuate due to water wetting.
[0057]
Further, the seal rings 18a and 18b, the shaft seal 34, the liquid gasket 80, the waterproof seal 81, the seal ring 82, the shaft seal 85, the O-ring 86, and the seat packing are provided in the gap between the reel body 2a and the moving member, the fixed member, and the structural member. Since the sealing member 87 or the like is provided, it is possible to prevent the liquid from entering the internal mechanism storage space 26. This makes it difficult for seawater or the like to enter the inside, and makes it difficult for salt crystals to precipitate in the gear, guide portion, bearing interior, or the like. Therefore, it is not necessary to apply grease having a high viscosity to the inside, and it is difficult for the precipitate to be caught between the gears and the rolling elements, so that it is possible to suppress a decrease in rotational feeling.
[0058]
Other Embodiment
(A) In the above embodiment, the front drag type spinning reel has been described as an example, but the reel main body of all spinning reels such as a rear drag type spinning reel, a spinning reel without a drag, a lever drag type spinning reel, etc. The present invention is also applicable.
[0059]
(B) In the above embodiment, the master gear shaft (handle shaft) 10 is supported by the reel body 2a and the lid member 2d, but may be supported by only one of them.
[0060]
【The invention's effect】
According to the present invention, since the seal member is interposed between the divided first and second flange portions, it is difficult for liquid to enter the mechanism housing space from between both flange portions. Therefore, low-viscosity grease can be used for the mechanism in the mechanism storage space. For this reason, resistance due to grease is reduced, and the winding efficiency of the handle can be improved. In addition, since it becomes difficult for the liquid to enter the mechanism storage space, the amount of precipitate generated when the liquid dries is reduced, the precipitate is less likely to be caught between gears and the like, and the reduction in rotational feeling can be suppressed. .
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a right side view of a spinning reel adopting an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a left side sectional view thereof.
FIG. 3 is a rear sectional view thereof.
FIG. 4 is an exploded perspective view of a reel body.
FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view of a master gear.
FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view of the front part of the reel.
FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view of the rear part of the reel.
[Explanation of symbols]
2 reel body 2a reel body 2c opening 2d lid member 2e first flange portion 2f second flange portion 2h rotation support portion 3 rotor 10 master gear shaft 12 pinion gears 14a, 16a, 16b bearing 26 mechanism storage space 30a recess 81 waterproof seal

Claims

A reel body of a spinning reel that winds a fishing line by rotating a rotor,
An opening formed in the side, a mechanism housing space formed in the inside, and a rotation formed at the front so as to be disposed in a recessed portion formed at the rear of the rotor and supporting the rotation shaft of the rotor A reel body having a support portion;
A lid member detachably attached to the side of the reel body so as to cover the opening;
First and second flange portions integrally formed on the reel body and the lid member on substantially the same surface as the rear end surface of the recessed portion so as to close the recessed portion,
A seal member interposed between the first flange portion and the second flange portion for preventing liquid from entering the mechanism housing space ;
The rotation support portion is disposed in front of the first and second flange portions and is in contact with the second flange portion,
The seal member also seals a gap between the second flange portion and the rotation support portion, and an arc portion disposed between the rotation support portion and the second flange portion, and rearward from both ends of the arc portion. A reel body of a spinning reel that has a pair of ears bent and disposed between the first flange portion and the second flange portion .

The reel body of the spinning reel according to claim 1, wherein the reel body and the lid member each have a pair of support portions that support a rotating shaft of a handle for rotating the rotor .

The reel body of the spinning reel according to claim 1 or 2 , wherein an arc groove for accommodating the arc portion is formed in a contact surface with the rotation support portion in the second flange portion.

The reel body of the spinning reel according to any one of claims 1 to 3 , wherein the seal member is made of a synthetic resin elastic body.