JP6228084B2 - 濾過材用モノフィラメントの製造方法 - Google Patents
濾過材用モノフィラメントの製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6228084B2 JP6228084B2 JP2014172524A JP2014172524A JP6228084B2 JP 6228084 B2 JP6228084 B2 JP 6228084B2 JP 2014172524 A JP2014172524 A JP 2014172524A JP 2014172524 A JP2014172524 A JP 2014172524A JP 6228084 B2 JP6228084 B2 JP 6228084B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- monofilament
- polyester
- water
- polyether
- stretching
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 48
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims description 45
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims description 45
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 40
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 21
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 17
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims description 8
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims description 8
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 8
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 8
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 6
- 230000003373 anti-fouling effect Effects 0.000 description 26
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 23
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 17
- 208000012886 Vertigo Diseases 0.000 description 16
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 16
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 11
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 9
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 9
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 5
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 5
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 4
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 3
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002074 melt spinning Methods 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QMKYBPDZANOJGF-UHFFFAOYSA-N benzene-1,3,5-tricarboxylic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC(C(O)=O)=CC(C(O)=O)=C1 QMKYBPDZANOJGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 229920003207 poly(ethylene-2,6-naphthalate) Polymers 0.000 description 2
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000011112 polyethylene naphthalate Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N sebacic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCC(O)=O CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- ARCGXLSVLAOJQL-UHFFFAOYSA-N trimellitic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C(C(O)=O)=C1 ARCGXLSVLAOJQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXGZQGDTEZPERC-UHFFFAOYSA-N 1,4-cyclohexanedicarboxylic acid Chemical compound OC(=O)C1CCC(C(O)=O)CC1 PXGZQGDTEZPERC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HSQFVBWFPBKHEB-UHFFFAOYSA-N 2,3,4-trichlorophenol Chemical compound OC1=CC=C(Cl)C(Cl)=C1Cl HSQFVBWFPBKHEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 description 1
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YIMQCDZDWXUDCA-UHFFFAOYSA-N [4-(hydroxymethyl)cyclohexyl]methanol Chemical compound OCC1CCC(CO)CC1 YIMQCDZDWXUDCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003522 acrylic cement Substances 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 1
- 239000006085 branching agent Substances 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- PMMYEEVYMWASQN-IMJSIDKUSA-N cis-4-Hydroxy-L-proline Chemical compound O[C@@H]1CN[C@H](C(O)=O)C1 PMMYEEVYMWASQN-IMJSIDKUSA-N 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000009998 heat setting Methods 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000010954 inorganic particle Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 150000002531 isophthalic acids Chemical class 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- RXOHFPCZGPKIRD-UHFFFAOYSA-N naphthalene-2,6-dicarboxylic acid Chemical compound C1=C(C(O)=O)C=CC2=CC(C(=O)O)=CC=C21 RXOHFPCZGPKIRD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N neopentyl glycol Chemical compound OCC(C)(C)CO SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001515 polyalkylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000003352 sequestering agent Substances 0.000 description 1
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 150000003457 sulfones Chemical class 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Filtering Materials (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Description
また、特許文献2においては、抄紙機用織物の表面にガムピッチとの親和性の低い樹脂被膜を形成し、ガムピッチ等の付着を防止する方法が提案されている。しかし長期間連続して稼働した場合、形成した樹脂被膜は剥れやすく、長期的な効果を得られないという問題があった。
さらには、ポリオキシアルキレン系のポリエーテルがポリエチレングリコールであることや、ポリエーテルの分子量が4000〜10万の範囲であること、ポリエステルがポリエチレンテレフタレートであることが好ましい。またモノフィラメントの固有粘度が0.6〜1.2の範囲であることや、モノフィラメントの直径が0.05〜3mmであることが好ましく、濾過材が抄紙機用基材または汚泥処理用フィルターであることが好ましい。
本発明の濾過材用モノフィラメントは、ポリエステルを主成分とする濾過材用のモノフィラメントである。そして、ポリエステル成分中にはポリオキシアルキレン系のポリエーテルを含有しており、このポリエーテルが水溶性であることが特徴である。
ここで、本発明のポリエステルモノフィラメントを構成する主成分であるポリエステルとしては、一般的なポリエステル系樹脂からなるものであれば良い。中でも本発明ではそのようなポリエステル成分として、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどが好ましく用いられる。
また本発明の濾過材用モノフィラメントは、前記に記載の成分以外に、酸化チタン、酸化ケイ素、炭酸カルシウム、チッ化ケイ素、クレー、タルク、カオリン、ジルコニウム酸、カーボンブラックなどの各種無機粒子や架橋高分子粒子、各種金属粒子などの粒子類のほか、従来公知の金属イオン封鎖剤、イオン交換剤、着色防止剤、耐光剤、包接化合物、帯電防止剤、各種着色剤、各種界面活性剤などが添加されても良い。
このような濾過材用のモノフィラメントは、もう一つの本発明である水溶性のポリオキシアルキレン系のポリエーテルを添加したポリエステルを、紡糸、延伸する濾過材用モノフィラメントの製造方法にて得ることが可能である。
なお、実施例における各特性は、以下に説明する方法により測定した値である。
乾燥状態と湿潤状態での防汚性評価として、下記のような接着性を代替物性として測定した。
評価試料としては長さ700mmのモノフィラメントを準備し、測定治具として長さ90mm、横幅12mm、厚み1mmの白画用紙に両面テープ(ニチバン株式会社製「ナイスタック」一般用、アクリル系粘着剤使用品、幅12mm、長さ40mm)を貼り付けたもの2枚一組を用意した。
次に測定治具上の両面テープの剥離紙を剥がし、粘着部分全体を水を含んだ筆を使用して湿潤させた。その湿潤した測定治具2枚一組でモノフィラメントの片端40mmを接着し、1kgの重り(底面15mm×50mm)を30秒間載せて、しっかりと接着させて測定用試料を得た。
他方、両面テープを湿潤させずに乾燥状態のまま上記と同様の測定を行い、乾燥状態の粘着テープ剥離力を、乾燥状態の防汚性とした。測定はそれぞれ10点行い、最大応力の平均値を計算した。さらに、湿潤状態と乾燥状態の測定値の差を計算した。
精秤したモノフィラメント試料またはポリエステルチップ原料を、トリクロロフェノール溶液に溶解して測定し、固有粘度とした。
デジタルパッサメーター(ユニオンツール株式会社製)を用いて、モノフィラメントの長さ方向に5回測定し、平均値を断面直径とした。
モノフィラメントを引張試験機の上下のチャック部分で固定し、チャック間距離444mm、測定スピード500mm/分の条件にて、引張試験機(Zwick社製)を使用して10回測定し、平均値を引張強度とした。
まずポリエステルとポリオキシアルキレン系のポリエーテルをブレンドしたポリマーを準備した。すなわち固有粘度1.03のポリエステル原料に、分子量2万のポリオキシアルキレン系のポリエーテルであるポリエチレングリコールを2重量%計量して混合した後に、エクストルーダーに供給した。
その後エクストルーダーにてポリマーを300℃の温度で溶融混練し、計量ギアポンプでポリマーを計量し、口径0.80mmの口金孔からポリマーを押し出した。口金直下の空気中に押し出ししたポリマーは、速やかに70℃の温水浴槽の水中で滞留時間1.5秒の条件で冷却固化させた。
そして得られた未延伸糸を引き続き85℃の温水浴槽の水中で延伸倍率3.5倍、滞留時間1秒の条件で、第1段目の延伸をした。次に2段目の延伸として、この得られた一段延伸糸を95℃の温水浴槽の水中で延伸倍率1.4倍、滞留時間0.7秒の条件で第2段階目の延伸を行った。さらに250℃の熱風乾燥器内で、0.81倍の弛緩熱処理をして、断面直径0.20mmのモノフィラメントを得た。
得られたモノフィラメントの、固有粘度、断面直径、引張強度、湿潤状態及び乾燥状態の防汚性評価を測定した結果を表1に示す。
ポリオキシアルキレン系ポリエーテルの含有量を実施例1の2重量%から4重量%(実施例2)、6重量%(実施例3)に変更した以外は、実施例1と同じ方法及び条件にて、モノフィラメントを得た。物性を表1に併せて示す。
ポリオキシアルキレン系ポリエーテルの含有量を実施例1の2重量%から無し(比較例1)に変更した以外は、実施例1と同じ方法及び条件にて、モノフィラメントを得た。物性を表1に併せて示す。
ポリエステルとポリオキシアルキレン系のポリエーテルをブレンドしたポリマーとして、固有粘度0.75のポリエステル原料に、分子量2万のポリオキシアルキレン系のポリエーテルであるポリエチレングリコールを3重量%計量して混合した。
得られたポリマーをエクストルーダーに供給し、エクストルーダーにて290℃の温度で溶融混練し、計量ギアポンプでポリマーを計量し、口径2.7mmの口金孔からポリマーを押し出した。
口金直下の空気中に押し出ししたポリマーは、速やかに70℃の温水浴槽の水中で滞留時間5秒の条件で冷却固化させた。そして引き続き得られた未延伸糸を90℃の温水浴槽の水中で延伸倍率4.9倍、滞留時間2秒の条件で、第1段目の延伸をした。次にこの延伸糸を90℃の温水浴槽の水中で延伸倍率1.1倍、滞留時間2秒の条件で第2段階目の延伸をした。さらに230℃の熱風乾燥器内で、0.83倍の弛緩熱処理をして、断面直径0.90mmのモノフィラメントを得た。
得られたモノフィラメントの、固有粘度、断面直径、引張強度、湿潤状態及び乾燥状態の防汚性評価を測定した結果を表2に示す。
ポリオキシアルキレン系ポリエーテルの含有量を実施例4の3重量%から5重量%(実施例5)、無し(比較例2)に変更した以外は、実施例4と同じ方法及び条件にて、モノフィラメントを得た。物性を表2に併せて示す。
すなわち、本願発明のモノフィラメントは、特に水を含んだ状況下において、その防汚性能力が発揮され、濾過用の工業用織物、特には抄紙フォーミングワイヤー、汚泥処理フィルターといった水濾過用織物の構成素材として好適に使用できることがわかる。
Claims (9)
- ポリエステルを主成分とし、水溶性のポリオキシアルキレン系のポリエーテルを添加したポリエステルを、紡糸口金から空気中に吐出し、65℃〜75℃の範囲の水浴にて冷却し、75℃〜98℃の水浴中で延伸することを特徴とする濾過材用モノフィラメントの製造方法。
- ポリオキシアルキレン系のポリエーテルがポリエチレングリコールである請求項1記載の濾過材用モノフィラメントの製造方法。
- ポリエーテルの分子量が4000〜10万の範囲である請求項1または2記載の濾過材用モノフィラメントの製造方法。
- ポリエステルがポリエチレンテレフタレートである請求項1〜3のいずれか1項記載の濾過材用モノフィラメントの製造方法。
- モノフィラメントの固有粘度が0.6〜1.2の範囲である請求項1〜4のいずれか1項記載の濾過材用モノフィラメントの製造方法。
- モノフィラメントの直径が0.05〜3mmである請求項1〜5のいずれか1項記載の濾過材用モノフィラメントの製造方法。
- 延伸が2段以上の延伸である請求項1〜6のいずれか1項記載の濾過材用モノフィラメントの製造方法。
- 延伸後に150〜270℃の範囲の弛緩熱セット処理を行う請求項1〜7のいずれか1項記載の濾過材用モノフィラメントの製造方法。
- 濾過材が抄紙機用基材または汚泥処理用フィルターである請求項1〜8のいずれか1項記載の濾過材用モノフィラメントの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014172524A JP6228084B2 (ja) | 2014-08-27 | 2014-08-27 | 濾過材用モノフィラメントの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014172524A JP6228084B2 (ja) | 2014-08-27 | 2014-08-27 | 濾過材用モノフィラメントの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2016047970A JP2016047970A (ja) | 2016-04-07 |
JP6228084B2 true JP6228084B2 (ja) | 2017-11-08 |
Family
ID=55649020
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014172524A Active JP6228084B2 (ja) | 2014-08-27 | 2014-08-27 | 濾過材用モノフィラメントの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6228084B2 (ja) |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5953007B2 (ja) * | 1979-10-26 | 1984-12-22 | 東洋紡績株式会社 | 海産物付着基用繊維 |
JPS62267352A (ja) * | 1986-05-16 | 1987-11-20 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 吸湿性ポリエステル組成物 |
JPH09158638A (ja) * | 1995-12-08 | 1997-06-17 | Toray Monofilament Co Ltd | 防虫網およびその製造方法 |
US5763538A (en) * | 1996-10-28 | 1998-06-09 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for making an oriented polyester article having improved hydrolytic stability |
JPH11152622A (ja) * | 1997-11-18 | 1999-06-08 | Toray Ind Inc | ポリエステルモノフィラメントおよび工業用織物 |
JPH11152623A (ja) * | 1997-11-18 | 1999-06-08 | Toray Ind Inc | ポリエステルモノフィラメントおよび工業用織物 |
JP4434442B2 (ja) * | 2000-07-07 | 2010-03-17 | ユニチカ株式会社 | ポリエステルフィラメント |
JP4050532B2 (ja) * | 2001-03-26 | 2008-02-20 | 東レ株式会社 | 抄紙機用織物 |
JP2003041436A (ja) * | 2001-07-30 | 2003-02-13 | Toray Ind Inc | ポリエステル繊維およびその製造方法 |
-
2014
- 2014-08-27 JP JP2014172524A patent/JP6228084B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2016047970A (ja) | 2016-04-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI623657B (zh) | Organic resin, non-curled staple fiber | |
JP6228084B2 (ja) | 濾過材用モノフィラメントの製造方法 | |
JP2012193476A (ja) | ポリエステル極細繊維 | |
JP5157590B2 (ja) | ポリエステルモノフィラメントおよび工業用織物 | |
JP3928110B2 (ja) | 織物用中空モノフィラメントおよびそれを用いた工業用織物 | |
JP4847812B2 (ja) | 防汚性芯鞘複合ポリエステルモノフィラメントおよび工業用織物 | |
JP2005200593A (ja) | ペレット | |
JP2010236122A (ja) | ポリエステルモノフィラメントおよび工業用織物 | |
JP2011058142A (ja) | 複合ポリエステルモノフィラメントおよび工業用織物 | |
JP2007308822A (ja) | ニードルフェルト基布用繊維およびニードルフェルト | |
JP5124109B2 (ja) | 工業用織物 | |
JP5157999B2 (ja) | ポリエステルモノフィラメントおよび工業用織物 | |
JP3628797B2 (ja) | ポリエステル組成物、モノフィラメントおよび工業用織物 | |
JP2006322131A (ja) | 分割型複合繊維及びその製造方法 | |
JP2014181419A (ja) | ポリフェニレンサルファイドモノフィラメントおよび工業用織物 | |
JP2008214847A (ja) | 導電性ストランド、それから得られる布およびその使用 | |
JP6534885B2 (ja) | 延伸ポリエステル主体繊維および該繊維を含む繊維構造体 | |
WO2022131312A1 (ja) | 複合繊維およびマルチフィラメント | |
JP2013122094A (ja) | 抄紙用ポリエステル繊維およびその製造方法 | |
JP4710227B2 (ja) | ペレット | |
JP2004292960A (ja) | 芯鞘複合ポリエステルモノフィラメントおよび工業用織物 | |
JP2004060075A (ja) | ポリエステルモノフィラメントおよびその製造方法並びに産業用織物 | |
JP2004308091A (ja) | ポリエステルモノフィラメント | |
JP2011058143A (ja) | ポリエステルモノフィラメントおよび工業用織物 | |
JP2004308090A (ja) | 抄紙用ドライヤーキャンバス |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20160905 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20170525 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170530 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170724 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170919 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20171012 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6228084 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |