JP6225797B2 - 上部旋回体及びこれを備えた建設機械 - Google Patents

Description

本発明は、燃料タンク、作動油タンク及び液体還元剤タンク等のタンクが取り付けられる上部旋回体及びこれを備えた建設機械に関するものである。

例えば、特許文献１に記載の建設機械は、下部走行体上に設けられたアッパーフレーム（旋回フレーム）と、アッパーフレーム上に設けられたタンク（燃料タンク）と、タンクに隣接してアッパーフレーム上に設けられた支持機構（作動油タンク）とを備えている。

ここで、タンクは、支持機構の側面に押し付けられた状態で、アッパーフレーム上に取り付けられている。

具体的に、特許文献１に記載の建設機械は、タンクの支持機構と反対側でアッパーフレーム上に設けられた取付具（係止ブラケット）と、取付具と支持機構とに掛け渡されることによりタンクを上方及び側方から締め付ける締付部材（タンク固定バンド）とを備えている。

締付部材は、タンクの上面及び側面に沿って配置された状態で取付具とタンクとに掛け渡されている。この締付部材による締め付けによってタンクを側方から押し付ける力及びタンクを上方から押し付ける力が締付部材からタンクに与えられる。

特開２００２−６１２２４号公報

特許文献１に記載の建設機械では、支持機構の平坦面（平板状の前面板）、及び、アッパーフレームの平坦面（燃料タンク載置板の上面）に対してタンクが押し付けられた状態で当該タンクがアッパーフレーム上に取り付けられている。

前記のような建設機械では、例えば、次のようにタンクをアッパーフレーム上に組み付けることができる。

まず、タンクが予め設定された取付位置となるように、支持機構及びアッパーフレームの平坦面に沿って目測でタンクをアッパーフレームに配置し、この状態で、締付部材を支持機構と取付具との間に架け渡す。

しかし、上記のようにタンクを取り付ける場合、タンクの配置を目測で行っているため、タンクがアッパーフレームに対して取付位置から外れた位置に配置された状態で締付部材が架け渡されてしまうおそれがある。

また、タンクの取付後の状態においては、タンクが支持機構及びアッパーフレームの平坦面に対して締め付けられているため、建設機械の振動等に応じてタンクが支持機構及びアッパーフレームに対して移動するおそれがある。具体的に、平面視においてタンクが支持機構に締め付けられる方向と直交する方向（以下、締付直交方向という）にタンクが移動するおそれがある。

したがって、前記のようにタンクが取付位置から外れた状態で組み付けられた後、タンクが締付直交方向に移動すると、締付部材の必要長さが変化する結果、締付部材が緩み、タンクの拘束が不十分になるおそれがある。特に、タンクの外側面に凹凸が形成されている場合、前記締付部材の緩みは顕著となる。

本発明の目的は、タンクの組み付け時に締付直交方向にタンクを位置決めすることができる上部旋回体及びこれを備えた建設機械を提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明は、建設機械の下部走行体上に設けられ、タンク本体とタンク本体から突出する補給口とを有するタンクが取り付けられる上部旋回体であって、前記下部走行体上に設けられたアッパーフレームと、前記アッパーフレーム上に設けられ、前記アッパーフレーム上に予め設定された取付位置に配置された前記タンク本体の側面を支持するための支持機構と、前記タンクを前記支持機構に締め付けることにより当該タンクを前記アッパーフレーム上に取り付けるための締付機構とを備え、前記タンクの補給口は、前記支持機構により支持される前記タンク本体の側面から当該支持機構側に突出し、前記支持機構は、前記取付位置に配置された前記タンクの補給口に対し、平面視において前記タンクが前記支持機構に締め付けられる方向と直交する締付直交方向に接触可能な少なくとも１つの位置決め面を備えている、上部旋回体を提供する。

本発明によれば、支持機構が位置決め面を有しているため、タンクの補給口が支持機構の位置決め面に対して締付直交方向に接触するようにタンクを支持機構に対して組み付けることにより、タンクが取付位置に配置されるようにタンクを締付直交方向に位置決めすることができる。

また、本発明によれば、位置決め面が取付位置に配置されたタンクの補給口に接触するため、締付部材によりタンクが締め付けられた後においてもタンクと位置決め面とが接触した状態を維持する。したがって、タンクの締付後において建設機械の振動等に応じてタンクが支持機構に対して締付直交方向に移動することも抑制することができる。

なお、本発明において『締付直交方向に接触する』とは、タンクの補給口に対して支持機構が直接接触する場合に限らず、これらの間に緩衝材を設ける場合には、補給口と支持機構とが緩衝材を介して間接的に接触する場合も含む。

位置決め面は少なくとも１つ設けられていればよいが、前記支持機構は、前記補給口の前記締付直交方向の両側面に接触可能な２つの位置決め面を備えていることが好ましい。

この態様によれば、タンクの組み付け時及びタンクの組み付け後の何れの状況においてもタンクを締付直交方向に固定することができる。

したがって、タンクの組み付け時においては締付部材を掛け渡す際にタンクを保持する手間が軽減されるとともに、タンクの組み付け後においては建設機械の振動等によるタンクの移動を規制することができる。

ここで、２つの位置決め面を有する部材として、例えば、補給口の突出方向に貫通する貫通穴を有する部材を用いてもよいが、この場合、タンクの組み付け時にアッパーフレーム上にタンクを載置しつつ貫通穴に対して側方から補給口を挿入することが必要となり、作業が煩雑となる。

そこで、前記支持機構は、前記補給口が上から挿入されるのを許容するように前記補給口の突出方向に貫通するとともに上向きに開く切欠部が形成された位置決め部材を有し、前記切欠部の内側面は、前記２つの位置決め面を含むことが好ましい。

この態様によれば、タンクの組み付け時に、アッパーフレーム上にタンクを載置するのと同時に当該タンクの補給口を上から切欠部に挿入することにより、タンクを締付直交方向に位置決めすることができる。

したがって、前記態様によれば、効率よくタンクの位置決めを行うことができる。

また、前記態様では、切欠部が位置決め部材を補給口の突出方向に貫通しているため、作業員は、位置決め部材のタンクと反対側の位置から容易に補給作業を行うことができる。

ここで、締付機構は、支持機構に接続された両端部と当該両端部間でタンクの周囲に掛け回された中間部とを有する締付部材を備えていてもよいが、この場合、アッパーフレームに対してタンクを拘束するための構成を別途設ける必要がある。

そこで、前記締付機構は、前記タンクの前記支持機構と反対側で前記アッパーフレーム上に設けられた取付具と、前記取付具と前記支持機構とに掛け渡されることにより前記タンクをアッパーフレーム側及び前記支持機構側に締め付けるための少なくとも１つの締付部材とを備えていてもよい。

この場合、前記２つの位置決め面を上に向けて互いに締付直交方向に広がるように配置すると、締付部材によるアッパーフレーム側への締付力を利用して補給口と支持機構とを強く接触させることができ、タンクに対する締付直交方向の大きな拘束力を得ることができる。

一方、前記締付力が大きすぎると、タンク及び支持機構の少なくとも一方に対する負荷が大きくなり好ましくない。

そこで、２つの位置決め面が上に向けて互いに締付直交方向に広がるように配置されている場合に、前記切欠部の内側面は、前記タンクが予め設定された高さ位置に配置された状態で前記補給口に下から接触可能な支持面をさらに含むことが好ましい。

この態様によれば、締付部材によってタンクが予め設定された高さ位置まで締め付けられた状態で補給口が支持面に接触して、タンクが必要以上にアッパーフレーム側に締め付けられるのを防止することができる。

これにより、締付部材による締付力を利用してタンクに対する締付直交方向の大きな拘束力を確保しつつ、タンク及び支持機構に対する負荷を抑えることができる。

前記上部旋回体において、前記支持機構は、前記締付直交方向における前記補給口の両側位置で前記タンク本体の側面を支持するために前記アッパーフレーム上に立設された一対の支持部材をさらに備え、前記位置決め部材は、前記一対の支持部材同士を連結することが好ましい。

この態様によれば、一対の支持部材が締付直交方向における補給口の両側位置に設けられているため、補給作業の効率を維持しつつタンク本体の側面を支持することができる。

さらに、前記態様によれば、位置決め部材を一対の支持部材を補強するための梁として利用することができるので、タンク本体の側面の支持をより確実に行うことができる。

また、本発明は、建設機械であって、下部走行体と、前記下部走行体上に設けられた前記上部旋回体と、前記上部旋回体のアッパーフレーム上に予め設定された取付位置に取り付けられたタンク本体と前記支持機構により支持される前記タンク本体の側面から当該支持機構側に突出する補給口とを有するタンクとを備えている、建設機械を提供する。

本発明によれば、タンクの組み付け時に締付直交方向にタンクを位置決めすることができる。

本発明の第１実施形態に係る油圧ショベルの全体構成を示す側面図である。 図１に示す上部旋回体の一部を省略して示す平面図である。 図２に示す還元剤タンク及び固定機構を分解して示す斜視図である。 図２に示す還元剤タンク及び固定機構の一部を拡大して示す平面図である。 図４の還元剤タンク及び固定機構の側面図である。 図５のＶＩ−ＶＩ線断面図であり、還元剤タンクと支持機構とを分解して示すものである。 本発明の第２実施形態に係る支持部材、締付部材及び還元剤タンクを示す斜視図である。 本発明の第３実施形態に係る支持部材及び還元剤タンクを示す斜視図である。

以下添付図面を参照しながら、本発明の実施の形態について説明する。なお、以下の実施の形態は、本発明を具体化した例であって、本発明の技術的範囲を限定する性格のものではない。

＜第１実施形態＞
図１を参照して、本発明の第１実施形態に係る建設機械の一例である油圧ショベル１は、一対のクローラ２ａを有する下部走行体２と、下部走行体２上に旋回可能に設けられた上部旋回体３と、上部旋回体３に対して変位可能に取り付けられた作業アタッチメント４とを備えている。

作業アタッチメント４は、上部旋回体３に取り付けられた基端部を有するブーム５と、ブーム５の先端部に取り付けられた基端部を有するアーム６と、アーム６の先端部に取り付けられたバケット７とを備えている。

また、作業アタッチメント４は、上部旋回体３に対してブーム５の先端部を上げ下げ駆動するブームシリンダ８と、ブーム５に対してアーム６を回転駆動するアームシリンダ９と、アーム６に対してバケット７を回転駆動するバケットシリンダ１０とを備えている。

図１及び図２を参照して、上部旋回体３は、下部走行体２上に設けられたアッパーフレーム１１と、それぞれアッパーフレーム１１上に設けられた、キャブ１２、燃料タンク１４、還元剤タンク（タンクの一例）１５、エンジン１６、及び固定機構１７とを備えている。なお、キャブ１２内の運転席に着座したオペレータから見た方向を用いて以下説明する。

アッパーフレーム１１は、下部走行体２に対して旋回可能に取り付けられた底板１１ａと、底板１１ａ上に立設された一対の縦板１１ｂとを備えている。縦板１１ｂは、左右方向に対向するとともに前後方向に延びる。縦板１１ｂの前端部には、ブーム５の基端部が取り付けられている。

キャブ１２は、アッパーフレーム１１の前部における左の縦板１１ｂの左側に配置されている。

燃料タンク１４は、両縦板１１ｂのキャブ１２と反対側に設けられている。具体的に、燃料タンク１４は、右の縦板１１ｂの右側に設けられた燃料タンク本体１４ａと、燃料タンク本体１４ａ上に設けられた給油口１４ｂとを備えている。燃料タンク本体１４ａは、底板１１ａの右の外縁部に沿って前後方向に延びている。

還元剤タンク１５は、エンジン１６からの排ガス中に含まれる窒素酸化物を還元するための液体還元剤（例えば、尿素水）を収納する。また、還元剤タンク１５は、前後方向に延びる燃料タンク本体１４ａの上面（以下、載置面１４ｃという）に設けられている。

エンジン１６は、キャブ１２、燃料タンク１４及び還元剤タンク１５の後ろの位置で両縦板１１ｂ上に設けられている。

図３〜図６を参照して、還元剤タンク１５は、載置面１４ｃ上に載置された樹脂製の還元剤タンク本体１８と、還元剤タンク本体１８に液体還元剤を補給するための補給口１９と、還元剤タンク本体１８内の液体還元剤を加熱するためのヒータユニット２０とを備えている。

還元剤タンク本体１８は、燃料タンク１４（載置面１４ｃ）に沿って前後方向に延びている。また、還元剤タンク本体１８は、当該還元剤タンク本体１８の前後方向の両端部に設けられた一対のバンド挿入溝１８ａを備えている。

バンド挿入溝１８ａは、後述するバンド２３ａを挿入するために還元剤タンク本体１８の右側面及び上面を窪ませることにより形成されている。具体的に、バンド挿入溝１８ａは、当該バンド挿入溝２２の底面として、左側に向く左側面と、上に向く上面とを備えている。

補給口１９は、還元剤タンク本体１８の左側面１８ｂ（後述する支持機構２１により支持される側面）から左側（支持機構２１側）に突出する。具体的に、補給口１９は、還元剤タンク本体１８の左側面１８ｂの上部から左に向かうに従い上向きに傾斜するように延びる。また、補給口１９は、図５に示すように、左側面視において、上に向かうに従い互いに前後方向に離間するように配置された一対の側面１９ａと、両側面１９ａの下端部同士を連結する下面１９ｂとを備えている。

図３〜図６を参照して、固定機構１７は、載置面１４ｃ上に予め設定された取付位置に還元剤タンク１５を固定するためのものである。なお、取付位置は、還元剤タンク１５を確実に固定するために固定機構１７に対する還元剤タンク１５の位置として予め設定されたものである。具体的に、第１実施形態において、取付位置は、平面視において、後述する取付板２６の係止穴２６ａと取付具２２の係止穴２２ａとを結ぶ直線上に還元剤タンク１５のバンド挿入溝１８ａが配置された位置（図４に示す位置）である。

固定機構１７は、取付位置に配置された還元剤タンク１５に隣接して載置面１４ｃ上に設けられた支持機構２１と、還元剤タンク１５（取付位置）の支持機構２１と反対側で載置面１４ｃ上に設けられた前後一対の取付具（締付機構）２２と、取付具２２と支持機構２１とに掛け渡されていることにより還元剤タンク１５を載置面１４ｃ側（アッパーフレーム側）及び支持機構２１側に締め付ける前後一対の締付部材（締付機構）２３と、還元剤タンク１５の底面と載置面１４ｃとの間に設けられた前後一対の底面緩衝材２４（図３で１つのみ示す）とを備えている。

支持機構２１は、取付位置に配置された還元剤タンク本体１８の左側面１８ｂを支持するためのものである。具体的に、支持機構２１は、前後方向に互いに離れた位置で載置面１４ｃ上に立設された前後一対の支持部材２５と、各支持部材２５の上端部に設けられた一対の取付板２６と、支持部材２５同士を連結する位置決め部材２７及び補強梁２８と、位置決め部材２７及び補強梁２８の右側面に取り付けられた側面緩衝材２９ａ〜２９ｃ（図３において位置決め部材２７及び補強梁２８と分離した状態を示す）とを備えている。

支持部材２５は、還元剤タンク１５の補給口１９の前後方向の両側位置で還元剤タンク本体１８の左側面１８ｂを支持するためのものである。具体的に、両支持部材２５は、取付位置に配置された還元剤タンク１５の補給口１９の前後方向の両側に設けられている。

取付板２６は、支持部材２５の上端面に取り付けられ、締付部材２３のフック２３ｂを係止するための係止穴２６ａを有する。

位置決め部材２７は、還元剤タンク１５の組み付け時に当該還元剤タンク１５が取付位置に配置されるように当該還元剤タンク１５を前後方向に位置決めするためのものである。具体的に、位置決め部材２７は、支持部材２５同士を連結する連結板２７ａと、連結板２７ａに取り付けられた緩衝材２７ｂとを備えている。

連結板２７ａの前後方向の両端部は、それぞれ支持部材２５の右側面に固定されている。また、連結板２７ａの両支持部材２５の間の部分には、還元剤タンク１５の補給口１９が上から挿入されるのを許容する切欠部２７ｃが形成されている。切欠部２７ｃは、還元剤タンク本体１８から補給口１９が突出する方向（右から左に向かう方向）に連結板２７ａを貫通するとともに上向きに開く。切欠部２７ｃの内側面は、前後方向に対向する２つの位置決め面２７ｄと、位置決め面２７ｄの下部同士を連結する円弧状の支持面２７ｅとを含んでいる。

両位置決め面２７ｄは、取付位置に配置された還元剤タンク１５の補給口１９の両側面１９ａに対して前後方向に接触可能である。具体的に、両位置決め面２７ｄは、上に向けて前後方向に広がるように配置されているとともに、切欠部２７ｃ内に上から挿入された補給口１９の両側面１９ａに前後方向に接触可能な間隔で設けられている。

支持面２７ｅは、還元剤タンク１５が予め設定された高さ位置まで下がったときに、補給口１９の下面１９ｂに接触する位置に設けられている。ここで、前記高さ位置は、例えば、後述する締付部材２３によって還元剤タンク１５が適切に締め付けられたときに、当該還元剤タンク１５が配置される高さ位置である。

なお、両位置決め面２７ｄ及び支持面２７ｅは、緩衝材２７ｂを介して間接的に補給口１９に接触する。

緩衝材２７ｂは、金属製の連結板２７ａと樹脂製の補給口１９とが直接接触して当該補給口１９が破損するのを防止するためのものであり、切欠部２７ｃの内側面に沿って設けられた弾性部材である。

補強梁２８は、位置決め部材２７の下で両支持部材２５を連結する。

側面緩衝材２９ａ及び２９ｂは、両支持部材２５に固定された位置決め部材２７の前後の端部の右側面に取り付けられた弾性部材である。一方、側面緩衝材２９ｃは、補強梁２８の右側面に取り付けられた弾性部材である。これら側面緩衝材２９ａ〜２９ｃによって、金属製の位置決め部材２７及び補強梁２８と樹脂製の還元剤タンク本体１８とが直接接触するのを防止することにより、当該還元剤タンク１８の破損を抑制することができる。

同様に、底面緩衝材２４も、金属製の燃料タンク１４と樹脂製の還元剤タンク本体１８とが直接接触するのを防止するために、還元剤タンク本体１８の底面と載置面１４ｃとの間に設けられたものである。

取付具２２は、締付部材２３のフック２３ｂを係止するための係止穴２２ａを有する。

締付部材２３は、還元剤タンク１５のバンド挿入溝１８ａ内の上面及び右側面に沿って配置されるバンド２３ａと、バンド２３ａの両端部に設けられたフック２３ｂとを備えている。締付部材２３が還元剤タンク１５の上面及び右側面に沿って配置された状態で取付板２６と取付具２２との間に掛け渡されることにより、還元剤タンク１５は載置面１４ｃ側及び支持機構２１側に締め付けられる。

そして、前記上部旋回体３では、還元剤タンク１５を組み付ける際に、平面視において還元剤タンク１５が支持機構２１に締め付けられる方向（右から左に向かう方向）と直交する締付直交方向（前後方向）に還元剤タンク１５を位置決めすることができる。以下、還元剤タンク１５の組み付け手順について説明する。

まず、補給口１９を支持機構２１の切欠部２７ｃに上から挿入しつつ載置面１４ｃ（底面緩衝材２４）上に還元剤タンク本体１８を載置する。これにより、補給口１９の両側面１９ａが切欠部２７ｃの両位置決め面２７ｄに前後方向に接触するため、還元剤タンク１５が取付位置に配置されるように、当該還元剤タンク１５は前後方向（締付直交方向）に位置決めされる。

この状態で、取付板２６と取付具２２との間に締付部材２３を掛け渡すことにより、還元剤タンク１５は、アッパーフレーム１１側（載置面１４ｃ側）及び支持機構２１側に締め付けられる。

両位置決め面２７ｄは、上に向けて前後方向に広がるように配置されているため、前記の締め付けに応じて、還元剤タンク１５に対する前後方向の拘束力が増加する。一方、前記の締付により還元剤タンク１５が予め設定された高さ位置まで下がると、補給口１９の下面１９ｂに対して切欠部２７ｃの支持面２７ｅが下から接触することにより、前記拘束力の必要以上の増加が抑制される。

以上説明したように、支持機構２１が位置決め面２７ｄを有している。そのため、還元剤タンク１５の補給口１９が支持機構２１の位置決め面２７ｄに対して締付直交方向（前後方向）に接触するように還元剤タンク１５を支持機構２１に対して組み付けることにより、還元剤タンク１５が取付位置に配置されるように還元剤タンク１５を締付直交方向に位置決めすることができる。

また、位置決め面２７ｄが取付位置に配置された還元剤タンク１５の補給口１９に接触するため、締付部材２３により還元剤タンク１５が締め付けられた後においても還元剤タンク１５と位置決め面２７ｄとが接触した状態を維持する。したがって、還元剤タンク１５の締付後において油圧ショベル１の振動等に応じて還元剤タンク１５が支持機構２１に対して締付直交方向に移動することも抑制することができる。

また、第１実施形態によれば、以下の効果を奏することができる。

第１実施形態によれば、補給口１９の両側面１９ａに接触する２つの位置決め面２７ｄを有するため、還元剤タンク１５の組み付け時及び還元剤タンク１５の組み付け後の何れの状況においても還元剤タンク１５を締付直交方向に固定することができる。

したがって、還元剤タンク１５の組み付け時においては締付部材２３を掛け渡す際に還元剤タンク１５を保持する手間が軽減されるとともに、還元剤タンク１５の組み付け後においては油圧ショベル１の振動等による還元剤タンク１５の移動を規制することができる。

第１実施形態によれば、還元剤タンク１５の組み付け時に、アッパーフレーム１１上に還元剤タンク１５を載置するのと同時に当該還元剤タンク１５の補給口１９を上から切欠部２７ｃに挿入することにより、還元剤タンク１５を締付直交方向に位置決めすることができる。

したがって、効率よく還元剤タンク１５の位置決めを行うことができる。

第１実施形態によれば、締付部材２３によって還元剤タンク１５が予め設定された高さ位置まで締め付けられた状態で補給口１９が支持面２７ｅに接触して、還元剤タンク１５が必要以上にアッパーフレーム１１側に締め付けられるのを防止することができる。

これにより、締付部材２３による締付力を利用して還元剤タンク１５に対する締付直交方向の大きな拘束力を確保しつつ、還元剤タンク１５及び支持機構２１に対する負荷を抑えることができる。

第１実施形態によれば、一対の支持部材２５が締付直交方向における補給口１９の両側位置に設けられているため、補給作業の効率を維持しつつ還元剤タンク本体１８の側面を支持することができる。

さらに、位置決め部材２７を一対の支持部材２５を補強するための梁として利用することができるので、還元剤タンク本体１８の側面の支持をより確実に行うことができる。

＜第２実施形態＞
第１実施形態では、一対の支持部材２５を連結する位置決め部材２７に位置決め面２７ｄを形成しているが、位置決め面２７ｄは、支持機構２１に設けられていればよい。

図７に示す第２実施形態では、還元剤タンク１５の左側面を支持する支持部材３２に対して切欠部３２ａを形成し、この切欠部３２ａの内側面は、補給口１９の側面１９ａに接触する位置決め面を含んでいる。

また、第１実施形態では、一対の位置決め面２７ｄが設けられているが、位置決め面は少なくとも１つ設けられていればよい。

第２実施形態の切欠部３２ａは、還元剤タンク１５の補給口１９の後ろ向きの側面１９ａのみに接触する位置決め面を有する。つまり、切欠部３２ａは、上方及び前方に開くように形成されている。

第２実施形態においても、還元剤タンク１５の組み付け時に、補給口１９が切欠部３２ａの内側面に接触するように、還元剤タンク１５を載置面１４ｃ上に載置することにより、還元剤タンク１５を前後方向（締付直交方向）に位置決めすることができる。

さらに、第１実施形態では、２つの締付部材２３が設けられているが、締付部材は少なくとも１つ設けられていればよい。

第２実施形態では、補給口１９が還元剤タンク本体１８の前端部に設けられており、補給口１９の後ろ側で還元剤タンク本体１８を締め付ける１つの締付部材３４が設けられている。

締付部材３４は、第１実施形態のバンド２３ａよりも広い幅を持つバンド３４ａと、バンド３４ａの端部のそれぞれに設けられた一対のフック３４ｂとを備えている。前記支持部材３２には、一対のフック３４ｂを係止するための係止穴が形成された一対の取付板３３が設けられている。

支持部材３２に切欠部３２ａを設ける点、１つの位置決め面を有する点、及び１つの締付部材３４を設ける点は、個別に適用することもできる。

なお、切欠部３２ａの内側面と補給口１９との間に緩衝材を設けてもよい。
＜第３実施形態＞
前記実施形態では、上方に開く切欠部２７ｃ、３２ａの内側面を位置決め面として利用しているが、図８に示す第３実施形態のように、貫通穴３０ａの内側面を位置決め面として利用することもできる。

第３実施形態では、還元剤タンク本体１８の側面を支持する支持部材３０に貫通穴３０ａが設けられている。また、支持部材３０には、締付部材を係止するための係止穴が形成された取付板３１が設けられている。

貫通穴３０ａの内側面は、補給口１９の両側面に対し前後方向に接触可能な２つの位置決め面を含んでいる。そのため、補給口１９を貫通穴３０ａ内に挿入しつつ還元剤タンク１５を載置面１４ｃ上に載置することにより、当該還元剤タンク１５を前後方向に位置決めすることができる。

なお、貫通穴３０ａは、支持機構２１に設けられていればよく、例えば、第１実施形態の位置決め部材２７に貫通穴を設けることもできる。

また、貫通穴３０ａの内側面と補給口１９との間に緩衝材を設けてもよい。

上述した第１〜第３実施形態を組み合わせることもできる。

なお、燃料タンク１４（載置面１４ｃ）上に設けられた還元剤タンク１５及び固定機構１７について説明したが、還元剤タンク１５及び固定機構１７の設置位置は、アッパーフレーム上であれば、特に限定されない。

補給口１９に下から接触する支持面２７ｅを有する支持機構２１について説明したが、支持面２７ｅを省略することもできる。

締付直交方向の一例として前後方向を挙げているが、締付直交方向は、還元剤タンク１５を載置面１４ｃに締め付ける方向及び還元剤タンク１５を支持機構２１に締め付ける方向と直交する方向であれば、特に限定されない。

位置決め面を有するタンクは、還元剤タンク１５に限定されない。例えば、燃料タンク１４及び作動油タンク（図示せず）等に位置決め面を形成して、そのタンクを固定機構１７によって固定することもできる。

１ 油圧ショベル（建設機械の一例）
２ 下部走行体
３ 上部旋回体
１５ 還元剤タンク（タンクの一例）
１８ 還元剤タンク本体
１８ｂ 左側面（支持機構により支持される側面）
１９ 補給口
２１ 支持機構
２２ 取付具
２３、３４ 締付部材
２５、３０、３２ 支持部材
２７ 位置決め部材
２７ｃ、３２ａ 切欠部
２７ｄ 位置決め面
２７ｅ 支持面
３０ａ 貫通穴（位置決め面を画定するものの一例）

Claims (7)

1. 建設機械の下部走行体上に設けられ、タンク本体とタンク本体から突出する補給口とを有するタンクが取り付けられる上部旋回体であって、
   前記下部走行体上に設けられたアッパーフレームと、
   前記アッパーフレーム上に設けられ、前記アッパーフレーム上に予め設定された取付位置に配置された前記タンク本体の側面を支持するための支持機構と、
   前記タンクを前記支持機構に締め付けることにより当該タンクを前記アッパーフレーム上に取り付けるための締付機構とを備え、
   前記タンクの補給口は、前記支持機構により支持される前記タンク本体の側面から当該支持機構側に突出し、
   前記支持機構は、前記取付位置に配置された前記タンクの補給口に対し、平面視において前記タンクが前記支持機構に締め付けられる方向と直交する締付直交方向に接触可能な少なくとも１つの位置決め面を備えている、上部旋回体。
2. 前記支持機構は、前記補給口の前記締付直交方向の両側面に接触可能な２つの位置決め面を備えている、請求項１に記載の上部旋回体。
3. 前記支持機構は、前記補給口が上から挿入されるのを許容するように前記補給口の突出方向に貫通するとともに上向きに開く切欠部が形成された位置決め部材を有し、
   前記切欠部の内側面は、前記２つの位置決め面を含む、請求項２に記載の上部旋回体。
4. 前記締付機構は、前記タンクの前記支持機構と反対側で前記アッパーフレーム上に設けられた取付具と、前記取付具と前記支持機構とに掛け渡されることにより前記タンクをアッパーフレーム側及び前記支持機構側に締め付けるための少なくとも１つの締付部材とを備え、
   前記２つの位置決め面は、上に向けて互いに締付直交方向に広がるように配置されている、請求項３に記載の上部旋回体。
5. 前記切欠部の内側面は、前記タンクが予め設定された高さ位置に配置された状態で前記補給口に下から接触可能な支持面をさらに含む、請求項４に記載の上部旋回体。
6. 前記支持機構は、前記締付直交方向における前記補給口の両側位置で前記タンク本体の側面を支持するために前記アッパーフレーム上に立設された一対の支持部材をさらに備え、
   前記位置決め部材は、前記一対の支持部材同士を連結する、請求項３〜５の何れか１項に記載の上部旋回体。
7. 建設機械であって、
   下部走行体と、
   前記下部走行体上に設けられた、請求項１〜６の何れか１項に記載の上部旋回体と、
   前記上部旋回体のアッパーフレーム上に予め設定された取付位置に取り付けられたタンク本体と前記支持機構により支持される前記タンク本体の側面から当該支持機構側に突出する補給口とを有するタンクとを備えている、建設機械。

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