JP6225621B2 - 画像形成システム、画像形成装置及び用紙供給装置 - Google Patents
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Description
請求項3に記載の発明は、前記供給部から供給される用紙を前記搬送位置調整部に向けて搬送するとともに用紙が搬送される方向を変更するよう湾曲した湾曲部を有する搬送経路を備え、前記搬送位置調整部は、前記搬送経路の前記湾曲部に少なくとも用紙の一部が存在する状態で当該用紙の前記交差方向における位置を調整することを特徴とする請求項1または2記載の画像形成システムである。
請求項4に記載の発明は、前記積載位置移動手段が前記供給部に積載された用紙の前記交差方向における位置を移動させた後に前記供給部が操作者によって操作された場合、当該積載位置移動手段が用紙の前記交差方向における位置を当該移動前の位置に戻すことを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項記載の画像形成システムである。
請求項2の発明によれば、本構成を有していない場合に比較して、画像形成システムの出力が低減することを抑制できる。
請求項3の発明によれば、本構成を有していない場合に比較して、画像形成システムの寸法を抑制しつつ、用紙の斜行を抑制できる。
請求項4の発明によれば、本構成を有していない場合に比較して、搬送方向と交差する方向における用紙の位置を調整することにともない生じる用紙の斜行を抑制することができる。
請求項6の発明によれば、本構成を有していない場合に比較して、搬送方向と交差する方向における用紙の位置を調整することにともない生じる用紙の斜行を抑制することができる。
図1は、本実施の形態が適用される画像形成システム100の全体構成を示した図である。
図1に示す画像形成システム100は、例えば電子写真方式によって用紙Pに対してカラーのトナー像を形成する画像形成装置1と、大量枚数の用紙Pを保持するとともに用紙Pを画像形成装置1へ1枚ずつ供給する用紙供給装置3と、画像形成装置1によってトナー像が形成された用紙Pに対して予め定められた処理を施す用紙処理装置5を備えている。
また、用紙Pに対して冷却等を施す用紙処理装置5を例示するが、画像が形成された用紙Pに予め定めた処理を施すものであれば、例えば、画像が形成された用紙Pを束ねて綴じ処理を施す綴じ装置や、穿孔処理を施す穿孔装置を備える構成にしてもよい。
また、以下の説明においては、図1に示す画像形成システム100の紙面手前側を「フロント側」とよび、紙面奥側を「リア側」とよび、画像形成システム100の紙面奥行方向を「奥行方向」とよぶことがある。
次に、図2を参照しながら画像形成装置1について説明をする。図2は、画像形成装置1の全体構成を示した図である。
図2に示す画像形成装置1は、所謂タンデム型の構成を有するものであって、電子写真方式により各色成分のトナー像を形成する複数の画像形成ユニット10(10Y、10M、10C、10K)を備えている。また、画像形成装置1には、画像形成装置1にネットワークなどを介して接続される例えばPC(パーソナルコンピュータ、不図示)などから、画像形成のための画像データや印刷指示を受け付けるとともに、画像形成装置1を構成する各装置および各部の動作を制御する総合制御部80(詳細は後述)が設けられている。また、画像形成装置1には、表示パネルにより構成され、ユーザから受けた指示を総合制御部80に出力するとともに総合制御部80からの情報をユーザに提示するユーザインタフェース(UI)90が設けられている。
ここで、第2用紙搬送経路R3に沿って搬送されてきた用紙Pは、開口102を通じて用紙処理装置5に向けて排出される。また、用紙処理装置5から搬送されてくる用紙Pは、開口103を通じて筐体101の内部へと受け入れられ、第3用紙搬送経路R7を搬送される。また、用紙供給装置3から搬送されてくる用紙Pは、開口104を通じて筐体101の内部へと受け入れられ、第4用紙搬送経路R9を搬送される。
なお、筐体101における開口102が形成されている端面100Aには、位置決め孔108が形成されている。
なお、第1用紙供給装置410乃至第3用紙供給装置430は同様に構成されており、第1用紙供給装置410乃至第3用紙供給装置430の各々は、用紙Pを収容する用紙収容部43と、この用紙収容部43上であって用紙Pの搬送方向下流側(図中用紙収容部43の左側)に設けられ、用紙収容部43に収容された用紙Pを取り出して搬送する取り出しロール42と、用紙収容部43に収容された用紙Pを奥行方向に移動させる筐体移動機構49(詳細は後述)とを有する。
次に、図3を参照しながら用紙供給装置3について説明をする。図3は、用紙供給装置3の全体構成を示した図である。
図3に示す用紙供給装置3は、所謂大容量用紙供給装置(High Capacity Feeder:HCF)であり、画像形成装置1に対して高速で用紙Pを供給することができる。用紙供給装置3は、例えばコート紙や厚紙に画像形成を行う場合に所謂オプションとして用いることで、用紙Pを補給する頻度が抑制される。
また、用紙供給装置3には、総合制御部80と接続されるとともに用紙供給装置3を構成する各装置および各部の動作を制御する供給制御部380が設けられている。
さらに、用紙供給装置3は筐体301を備え、この筐体301の端面300Aには、開口302が形成されている。第1用紙供給経路R30に沿って搬送されてきた用紙Pは、この開口302を通じて画像形成装置1に向けて排出される。
図4を参照しながら用紙処理装置5について説明をする。図4は、用紙処理装置5の全体構成を示した図である。
用紙処理装置5は、画像形成装置1の定着装置50にて定着画像が形成された用紙Pを受け取る受け取りロール67と、受け取りロール67によって受け取られた用紙Pをさらに搬送するとともに移動可能に設けられた可動搬送ロール69と、受け取りロール67と可動搬送ロール69との間に設けられ第8用紙搬送経路R11の一部を形成するとともに、受け取りロール67を通過した用紙Pを可動搬送ロール69へ案内する案内部材(所謂シュート)68とが設けられている。
また、これらの第8用紙搬送経路R11、反転搬送経路R13、再搬送経路R15および第9用紙搬送経路R17には、用紙Pを搬送する搬送ロール48が複数設けられている。
また、用紙処理装置5が備える筐体501における画像形成装置1とは反対側の端面500Aには、開口502が形成されている。ここで、第8用紙搬送経路R11に沿って搬送されてきた用紙Pは、排出ロール53によってこの開口502から筐体501の外部に排出される。
ヒートシンク71Cは、搬送ベルト71Aの内周面に接して搬送ベルト71Aの熱を吸収する。これにより、定着装置50にて加熱された用紙Pが冷却され、用紙Pの表面のトナーが平滑性を維持したまま固化する。
ここで、受光素子73Bは、光源73Aから照射され、第8用紙搬送経路R11上の用紙Pで反射された光を受光する。そして、この受光した光の強度に基づいて、画像形成装置1の総合制御部80に信号を出力する。総合制御部80は、インラインセンサ73からの信号に基づいて、画像形成ユニット10において形成される画像を補正する。例えば、露光装置13による照射光の強度や、画像形成の位置等がインラインセンサ73からの信号に基づいて補正される。
ここで、反転搬送経路R13から第9用紙搬送経路R17へ搬送される用紙Pは、表裏が反転した状態で、第9用紙搬送経路R17および第8用紙搬送経路R11上を搬送され、用紙処理装置5の装置外へと排出される。
続いて、図1乃至図4を参照しながら、本実施の形態における画像形成システム100の画像形成動作について説明する。
まず、図示の画像形成システム100においては、用紙供給装置3の第1用紙供給経路R30は、画像形成装置1の第4用紙搬送経路R9と接続される。さらに、画像形成装置1の第2用紙搬送経路R3は、用紙処理装置5の第8用紙搬送経路R11と接続される。さらにまた、画像形成装置1の第3用紙搬送経路R7は、用紙処理装置5の再搬送経路R15と接続される。
その後、トナー像が転写された用紙Pは、第2用紙搬送経路R3上を搬送されながら、定着装置50にて定着処理を受ける。そして、定着画像が形成された用紙Pは、カール矯正装置52にて用紙Pの曲がりが矯正される。その後、カール矯正装置52を通過した用紙Pは、筐体101に設けられた開口102から排出される。
次に、図5乃至7を参照しながら画像形成装置1に設けられる搬送位置調整部60の構成について説明をする。図5は搬送位置調整部60の斜視図である。図6(a)は搬送位置調整部60の上面図であり、図6(b)は搬送位置調整部60の側面図である。なお、図6(a)および(b)に示す搬送位置調整部60の構成は明瞭化のため一部構成を省略している。図7は、レジロール駆動機構65の概略構成を説明するための図である。
また、搬送位置調整部60は、レジロール61を駆動するとともにレジロール61の奥行方向(矢印E参照)における位置を変更するレジロール駆動機構65と、第1用紙搬送経路R1におけるレジロール61の下流側に位置し用紙Pの奥行方向の端部を検知するラインセンサLSと、第1用紙搬送経路R1におけるレジロール61の下流側に位置し用紙Pにおける搬送方向下流側の端部(先端)を検知する通過センサPSとを備える。
また、レジロール61は、駆動ロール61aの回転軸61c(図7参照)におけるフロント側の端部に、レジロール駆動機構65が接続されている。レジロール61は、レジロール駆動機構65が作動することにより、奥行方向において移動可能である(図6(a)の矢印E参照)。
また、プレレジロール63は、モータやカム等既存の技術により構成される離間機構(不図示)を備える。そして、プレレジロール63においては、この離間機構により、従動ロール63bが駆動ロール63aから離間可能である(図6(b)の矢印F参照)。
また、レジロール駆動機構65は、サイドシフトモータ655の駆動力をピニオンギア群657およびラックギア658を介して伝達することにより、駆動ロール61aを奥行方向において変位させる(サイドシフト、矢印E参照)。なお、従動ロール61bは、奥行方向に変位可能となるように軸受(不図示)によって支持されており、駆動モータ651の駆動力を受ける駆動ロール61aとともに奥行方向において移動する。
まず図8(a)に示すように、搬送位置調整部60へ用紙Pが搬送されてくる際、プレレジロール63においては、従動ロール63bが駆動ロール63aに接触する状態であるとともに、レジロール61は停止している。
その後、図8(b)に示すように、プレレジロール63によって搬送される用紙Pの先端が停止しているレジロール61に突き当てられることにより、用紙Pにループ(撓み)が発生しながら、用紙Pのスキューが補正される。
次に、図9乃至11を参照しながら用紙供給装置3に設けられる第5用紙供給装置450の構成について説明をする。図9は、第5用紙供給装置450の斜視図である。図10は、筐体移動機構49の概略構成を示す図である。図11は、駆動部495の概略構成を示す図である。
ここで、用紙収容部43は、基部431と、この基部431に設けられ用紙収容部43のフロント側側面を覆うとともに把手部433を備える第1カバー部材432と、用紙Pを内部に収容するとともに基部431上に設けられかつこの基部431に対して奥行方向に移動可能に設けられた筐体435と、筐体435に設けられ内部に取り出しロール42が配置される第2カバー部材436とを備える。
ここで、支持レール490は、奥行方向に沿う向きで基部431に固定されるとともに、用紙供給装置3本体に設けられた本体側案内部(不図示)によって案内される収容部引き出し用レール491と、奥行方向に沿う向きで筐体435に固定されるとともに基部431に設けられた基部案内部(不図示)によって案内される筐体移動用レール493とを備える。
次に、図12を参照しながら、総合制御部80について説明をする。なお、図12は、総合制御部80の機能構成を示す図である。
積載位置移動手段および積載位置制御部の一例である総合制御部80は、例えば、プログラム制御により機能するプロセッサと、プロセッサを制御するプログラムを格納した不揮発性メモリと、プロセッサによるデータ処理等に使用される揮発性メモリにより実現される。
図13(a)は、サイドシフトにともない発生するスキューを説明する図であり、図13(b)は本実施形態においてサイドシフトにともない発生するスキューを抑制する動作を説明する図である。
図13(a)に示すように、第5用紙供給装置450から供給される用紙P1に対してレジロール61がサイドレジを調整する際に、そのサイドシフトのシフト量(図中矢印E1参照)が大きくなると、この用紙P1にスキューが発生することがある(図中破線で示す用紙P1参照)。
しかしながら、搬送ロール48のニップを解除する場合には、ニップ解除機構を別途追加することが必要となりコストが上昇する。また、第1用紙搬送経路R1を水平に近くなるよう設計する場合には、画像形成システム100の寸法が大きくなる。
このことにより、レジロール61におけるシフト量が抑制され(図示の例ではシフト量ゼロ)、レジロール61が用紙P2をサイドシフトすることにともない発生するスキューが抑制される。なお、ここでは明瞭化のため、筐体435の移動量を図13(a)に示すシフト量E1と一致させることを説明したが、後述するように筐体435の移動量は、シフト量の平均値と等しい距離とする。
まず、総合制御部80はラインセンサLSからの検知信号に基づき用紙Pのサイドレジを計測(検知)する(ステップ1401)。そして、総合制御部80はこの計測されたサイドレジに基づき、レジロール61のシフト量を算出し(ステップ1402)、さらにシフト量の平均値を算出する(ステップ1403)。そして、総合制御部80は、実行中のジョブにおいて次に供給されてくる用紙P(次用紙)があるか否かを判断する(ステップ1404)。
また、次用紙があるか否かを判断した際に次用紙がない場合(ステップ1404においてNo)、ジョブが終了する。
なお、画像形成が実行されているジョブを中断することにより、スキューが発生する用紙Pの枚数がより確実に抑制される。
一方、用紙Pの継ぎ足し、用紙Pの紙種の変更などのため用紙収容部43の操作(出し入れ)が行われた場合には、用紙収容部43の位置は、調整前の位置(ホームポジション)に戻される。この場合には、用紙Pの位置が変更され得るためである。なお、上記では説明を省略したが、用紙収容部43に対する操作を検知するセンサ(不図示)を設け、このセンサからの入力を総合制御部80が受けるよう構成する。そして、このセンサからの入力を受けた場合、総合制御部80は、入力を受けた後に実行されるジョブにおいて、筐体移動機構49が筐体435を奥行方向にて移動させホームポジションに戻す動作を行う。
図15(a)は、本変形例とは異なるオシレーション動作におけるレジロール61の動作を説明する図であり、図15(b)は本変形例におけるオシレーション動作にともなう筐体移動機構49の動作を説明する図である。
さて、画像形成システム100においては、同一サイズの用紙Pに対する画像形成が多数回行われ、用紙Pの奥行方向における端部(エッジ)が同一箇所を繰り返し通過することにより、中間転写ベルト20、二次転写ロール31、加熱ベルト50Aあるいは押圧ロール50B等に損傷(キズ)が発生することがある。
このとき、レジロール61は、図8を参照しながら説明をしたような通常のサイドレジ調整のためのサイドシフトも行うことから、結果としてレジロール61は、通常のサイドシフトのためのシフト量に、さらに距離E2を加えた距離を移動することとなる。したがって、レジロール61のシフト量が増加し、上述したレジロール61の移動にともなう用紙P3のスキューがさらに発生しやすい状態となり得る。
Claims (6)
- 用紙を供給する供給部と、
前記供給部から供給される用紙を搬送する搬送部と、
前記搬送部によって搬送される用紙の搬送方向と交差する交差方向における位置を調整する搬送位置調整部と、
前記搬送位置調整部による前記交差方向における位置の調整量が予め定めた量よりも大きい場合に、前記供給部に積載された用紙の当該交差方向における位置を、当該調整量が小さくなる向きに移動させる積載位置移動手段と、
画像データがひとまとまりになって行われる一連の画像形成動作において、前記搬送位置調整部によって前記交差方向における位置を調整された用紙に画像を形成する画像形成部と
を備え、
前記画像形成部により実行される前記一連の画像形成動作を停止させた状態において、前記積載位置移動手段が前記供給部に積載された用紙の前記交差方向における位置を移動させる
ことを特徴とする画像形成システム。 - 前記積載位置移動手段は、前記搬送位置調整部による前記調整量が予め定めた量よりも小さい場合に、前記供給部に積載された用紙の前記交差方向における位置を移動させないことを特徴とする請求項1記載の画像形成システム。
- 前記供給部から供給される用紙を前記搬送位置調整部に向けて搬送するとともに用紙が搬送される方向を変更するよう湾曲した湾曲部を有する搬送経路を備え、
前記搬送位置調整部は、前記搬送経路の前記湾曲部に少なくとも用紙の一部が存在する状態で当該用紙の前記交差方向における位置を調整することを特徴とする請求項1または2記載の画像形成システム。 - 前記積載位置移動手段が前記供給部に積載された用紙の前記交差方向における位置を移動させた後に前記供給部が操作者によって操作された場合、当該積載位置移動手段が用紙の前記交差方向における位置を当該移動前の位置に戻すことを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項記載の画像形成システム。
- 供給部から供給される用紙を受け取る受取部と、
前記受取部が受け取る用紙の搬送方向と交差する交差方向における位置を調整する搬送位置調整部と、
前記搬送位置調整部による前記交差方向における位置の調整量が予め定めた量よりも大きい場合に、前記供給部に積載された用紙の当該交差方向における位置を、当該調整量が小さくなる向きに移動するよう当該供給部を制御する積載位置制御部と、
画像データがひとまとまりになって行われる一連の画像形成動作において、前記搬送位置調整部によって前記交差方向における位置を調整された用紙に画像を形成する画像形成部と
を備え、
前記画像形成部により実行される前記一連の画像形成動作を停止させた状態において、前記積載位置制御部が前記供給部に積載された用紙の前記交差方向における位置を移動させる
ことを特徴とする画像形成装置。 - 画像データがひとまとまりになって行われる一連の画像形成動作において用紙に画像を形成する画像形成部を有する画像形成装置に供給される用紙を積載する用紙積載部と、
前記用紙積載部から用紙を搬送する搬送部と、
前記搬送部によって前記用紙積載部から前記画像形成装置に供給された用紙が当該画像形成装置にて搬送方向と交差する交差方向における位置を調整される調整量が予め定めた量よりも大きい場合に、当該用紙積載部に積載された用紙の当該交差方向における位置を、当該調整量が小さくなる向きに移動させる積載位置移動手段と
を備え、
前記画像形成部により実行される前記一連の画像形成動作を停止させた状態において、前記積載位置移動手段が前記用紙積載部に積載された用紙の前記交差方向における位置を移動させる
ことを特徴とする用紙供給装置。
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