JP6213820B2 - シート処理装置及び画像形成システム - Google Patents

Description

本発明は、シート処理装置及びそのシート処理装置を備えた画像形成システムに関するものである。

従来、画像形成装置から排出されて搬送されてきたシートを積載手段としてのトレイ上に積載し、そのトレイ上に積載された複数のシートからなるシート束の端部を揃え、揃えられたシート束の端部を綴じ手段としてのスティプラで綴じるシート処理装置が知られている。このシート処理装置は、シート束のスティプラで綴じられる端部の端縁に沿ってスティプラが移動可能に構成され、スティプラを所定の綴じ位置に移動させてシート束の端部を綴じることができる。

特許文献１には、綴じられたシート束の仕上がりの揃え精度を向上させるために、上記トレイ上のシート束を揃えた後、スティプラで綴じを行う綴じ位置の近傍でシート束を押さえ付ける押圧手段を備えたシート処理装置が開示されている。この押圧手段は、シート束の綴じ対象端部の端縁に沿ったシート幅方向における中央部と両端部それぞれとの間で移動可能な２つの押圧部材と、各押圧部材を各端部側から中央部に向かう方向に付勢する付勢手段としてのバネとを備えている。これら２つの押圧部材は、２つにプーリに張架されたベルトの回転中心を間にした互いに対称の位置に設けられている。このベルトを回転させることにより、シートのサイズに応じて、２つの押圧部材を互いに離間させて開いたり近接させて閉じたりするように移動させることができる。このようにシートのサイズに応じて２つの押圧部材を開いたり閉じたりすることにより、シート束の綴じ対象の端部のシート幅方向における２箇所でシート束を押さえ付けることができるので、シート束の仕上がりの揃え精度を向上させることができる。

また、特許文献１のシート処理装置では、シート幅方向における所定の綴じ位置にスティプラを移動させる際に、以下に示すように押圧部材をスティプラと同じ方向に移動させるように連動させ、スティプラの綴じ位置の近傍でシート束を押圧することができる。

例えば、スティプラをシート幅方向における中央部から一方の端部側に移動させるときは、上記２つの押圧部材のうち一方の押圧部材をスティプラが当接して押すことにより、その一方の押圧部材がバネの付勢力に抗して端部側に移動する。そして、他方の押圧部材は、スティプラから離間して他方の端部側に向かうようにスティプラの移動方向とは反対向きに移動する。スティプラが所定の綴じ位置で停止すると、２つの押圧部材も停止し、その停止位置でシート束を押圧する。ここで、上記一方の押圧部材は、スティプラと一緒にシート幅方向における端部側に移動して停止しているため、シート束の綴じ位置の近傍を押圧することができる。

なお、スティプラをシート幅方向における中央部から上記一方の端部側とは反対側の他方の端部側に移動させるときは、上記他方の押圧部材をスティプラが当接して押すことになる。そして、上記一方の押圧部材は、スティプラと同じ方向に移動する連動が解除された状態にあり、スティプラの移動方向とは反対向きに移動し、上記一方の端部側に向かう。

また、スティプラをシート幅方向における端部から中央部に移動させるときは、バネの付勢力により、上記一方の押圧部材はスティプラと一緒に中央部に移動する。そして、他方の押圧部材は、スティプラの移動方向とは反対向きに移動して中央部に向かう。このように、２つの押圧部材は互いに近接して閉じるように移動する。そして、スティプラが綴じ位置で停止すると、２つの押圧部材も停止し、その停止位置でシート束を押さえられ、スティプラが綴じ処理を行う。

しかしながら、上記特許文献１のシート処理装置では、スティプラに連動させて押圧部材を移動させることができる移動機構として、バネを用いた移動機構を採用しているため、次のような課題がある。すなわち、バネを用いた押圧部材の移動機構では、押圧部材の中央部側への戻りを良くするために押圧部材を付勢するバネの力を強くすると、押圧部材に当接するスティプラをバネの付勢力に抗して端部側に移動させるときの負荷が増大してしまう。一方、スティプラを移動させるときの負荷を減らすためにバネの力を弱くすると、押圧部材が中央部側へ戻らなくなってしまい、押圧部材を所望の位置に確実に移動させることができないおそれがある。また、上記特許文献１のシート処理装置では、バネの付勢力に抗して移動させる押圧部材のシート幅方向の移動範囲が中央部から端部側までの比較的広い範囲である。そのため、押圧部材のシート幅方向の端部側への最大移動時にバネの付勢力が最も大きくなりスティプラの移動負荷が大きくなってしまう。このように、押圧部材の移動にバネを用いる場合、スティプラの移動負荷の低減と押圧部材の所望の位置への確実な移動とを両立させるようにバネの付勢力の大きさを適切に設定することが難しい。特に、処理速度を向上させてシート束の端部綴じを行うシート処理装置においては、バネの付勢力を大きめにして押圧部材をスティプラの移動にすばやく追従させる必要があるが、スティプラを移動させる際の負荷が増大しやすく、バネの付勢力の大きさを適切に設定することがより難しくなる。

本発明は以上の問題点に鑑みなされたものである。その目的は、シート束を押さえる押圧部材を綴じ手段の移動に連動させて移動させる際の負荷を低減しつつ、綴じ手段の綴じ位置の近傍に押圧部材を確実に移動させることができるシート処理装置を提供することである。

上記目的を達成するために、請求項１の発明は、シートを積載する積載手段と、前記積載手段に搬送されて積載された複数のシートからなるシート束の端部を揃えて整合する整合手段と、前記シート束の綴じ対象の端部の端縁に沿って移動可能に構成され、前記整合手段によって整合されたシート束を綴じる綴じ手段と、前記シート束の綴じ対象の端部を押圧する押圧部材と、前記シート束の綴じ対象の端部の端縁に沿って前記綴じ手段を移動させる駆動手段と、を備えたシート処理装置であって、前記押圧部材と前記綴じ手段とを磁力により互いに連結する連結手段と、前記押圧部材と前記綴じ手段との磁力による連結を、前記シート束の綴じ対象の端部の端縁に沿った方向の所定位置で解除する解除手段とを備えることを特徴とするものである。

本発明によれば、シート束を押さえる押圧部材を綴じ手段の移動に連動させて移動させる際の負荷を低減しつつ、綴じ手段の綴じ位置の近傍に押圧部材を確実に移動させることができる。

本発明の一実施形態に係るシート処理装置と画像形成装置とを備える画像形成システムの一例を示す概略構成図。 端部綴じスティプラの移動機構の一例を示す側面図。 端部綴じ処理トレイと後端基準フェンスと押圧部材との関係を詳細に示す斜視図。 端部綴じ処理トレイ、後端基準フェンス及び押圧部材の要部を示す斜視図。 第１及び第２の押圧部材を備えた押圧手段の一構成例を示す説明図。 端部綴じスティプラが装置手前側でシート束の綴じ処理を行う際の、第１及び第２の押圧部材の開き動作の説明図。 装置後側へ綴じを行う為に端部綴じスティプラが図中右方向へ移動する動作の一例を示す説明図。 端部綴じスティプラの図中右方向への移動に連動して第１の押圧部材の被当接部材とスライド部材の当接部との結合を解除する動作の一例を示す説明図。 端部綴じスティプラの当接部とスライド部材の被当接部材とが結合する動作の一例を示す説明図。 端部綴じスティプラの右方向への移動に連動して第２の押圧部材が右方向へ移動し、第１の押圧部材が左方向に対称移動する動作の一例を示す説明図。 端部綴じスティプラの中央への移動に連動して、第２の押圧部材の被当接部材とスライド部材の当接部との結合を解除する動作の一例を示す説明図。 本実施形態に係るシート後処理装置と画像形成装置とを備えた画像形成システムの制御系の要部構成の一例を示すブロック図。

以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。
図１は、本発明の実施形態に係るシート処理装置としてのシート後処理装置６００と画像形成装置７００とを備える画像形成システムの一例を示す概略構成図である。

図１において、画像形成装置７００は、画像処理部（画像処理回路）と、露光手段としての光書き込み装置とを備えている。画像処理部は、入力された画像データを本画像形成装置での画像形成に用いることができる画像データに変換し、光書き込み装置は、画像処理部から出力される画像信号に基づいて、像担持体としての感光体に光書き込みを行う。また、画像形成装置７００は、現像装置と転写装置と定着装置とを備えている。現像装置は、光書き込みにより感光体に形成された潜像をトナーで現像し、転写装置は、現像装置によって顕像化されたトナー像を用紙などの記録媒体としてのシートに転写し、定着装置は、転写装置によって転写されたシート上のトナー像を定着する。そして、画像形成装置７００は、トナー画像が定着されたシートをシート後処理装置６００に送り出すように排出する。画像形成装置７００から排出された画像形成済みの複数のシートからなるシート束は、シート後処理装置６００によって所望の後処理が行われる。

なお、本実施形態では、前述の画像処理回路、光書き込み装置、現像装置、転写装置、及び定着装置によって画像形成手段が構成されている。また、本実施形態の画像形成装置７００は電子写真方式のものであるが、インクジェット方式、熱転写方式などの他の方式の画像形成装置であってもよい。

シート後処理装置６００は、画像形成装置７００の側部に取り付けられており、画像形成装置７００から排出されたシートはシート後処理装置６００に導かれる。シート後処理装置６００は、搬送路Ａ、搬送路Ｂ、搬送路Ｃ、搬送路Ｄ及び搬送路Ｈを備えている。画像形成装置７００から排出されたシートは、１枚のシートに後処理を施す後処理手段を有する搬送路Ａへまず搬送される。この搬送路Ａには、穿孔手段としてのパンチユニット１００が設けられている。

搬送路Ｂは、搬送路Ａを通ったシートを上トレイ２０１へ導く搬送路であり、搬送路Ｃは、搬送路Ａを通ったシートをシフトトレイ２０２へ導く搬送路である。搬送路Ｄは、搬送路Ａを通ったシートを、整合処理及びスティプルによる綴じ処理等が行われる積載手段としての処理トレイ（以下、「端部綴じ処理トレイ」ともいう。）Ｆに導く搬送路である。搬送路Ａから搬送路Ｂ，Ｃ，Ｄへはそれぞれ第１の分岐爪１５及び第２の分岐爪１６によって振り分けられるように構成されている。

シート後処理装置６００は、画像形成装置７００から排出された画像形成済みのシートに対して、次のような各種処理を行うことができる。例えば、シート後処理装置６００は、パンチユニット１００を用いた穴あけ処理（穿孔処理）を行うことができる。更に、シート後処理装置６００は、ジョガーフェンス５３と綴じ手段としての端部綴じスティプラＳ１とを用いたシート揃え及び端部綴じの処理を行うことができる。また、シート後処理装置６００は、中綴じ上ジョガーフェンス２５０ａと中綴じ下ジョガーフェンス２５０ｂと中綴じスティプラＳ２とを用いたシート揃え及び中綴じの処理を行うことができる。また、シート後処理装置６００は、シフトトレイ２０２を用いたシートの仕分け処理や、折りプレート７４と折りローラ８１とを用いた中折り処理なども行うことができる。

上記各処理に応じて、搬送路Ａと、これに続く搬送路Ｂ、搬送路Ｃ及び搬送路Ｄが選択される。搬送路Ｄはシート収容部Ｅを含み、搬送路Ｄのシート搬送方向下流側には、端部綴じ処理トレイＦ、中綴じ中折り処理トレイＧ及び排紙搬送路Ｈが設けられている。

搬送路Ｂ、搬送路Ｃ及び搬送路Ｄのシート搬送方向上流側に位置する共通の搬送路Ａには、画像形成装置７００から受け入れるシートを検出するシート検知手段としての入口センサ３０１が配置されている。また、その入口センサ３０１のシート搬送方向下流側には、シート搬送部材としての入口ローラ１と穿孔手段としてのパンチユニット１００とが順次配置されている。また、パンチユニット１００の下方には、穴あけ処（穿孔処理）時に発生するパンチかすなどを受けるホッパ１０１が設けられている。パンチユニット１００のシート搬送方向下流側には、シート搬送部材としての搬送ローラ２と、シート分岐手段としての第１の分岐爪１５及び第２の分岐爪１６とが順次配置されている。

第１の分岐爪１５及び第２の分岐爪１６はそれぞれ、図示しない付勢手段としてのばねにより、図１の状態（初期状態）に保持されている。そして、図示しない第１のソレノイド及び第２のソレノイドをそれぞれＯＮすることにより、第１の分岐爪１５及び第２の分岐爪１６をそれぞれ駆動することができる。また、第１のソレノイド及び第２のソレノイドのＯＮ／ＯＦＦを選択することにより、第１の分岐爪１５及び第２の分岐爪１６の分岐方向の組み合わせを変えることができる。これにより、搬送路Ｂ、搬送路Ｃ、搬送路Ｄへシートを振り分けることができるようになっている。

搬送路Ｂへシートを導く場合は、図１の状態、すなわち、第１のソレノイドをＯＦＦ（第１の分岐爪１５は下向きが初期状態）状態のままとする。これにより、シートは搬送ローラ３から排紙ローラ４を経て上トレイ２０１に排出される。

搬送路Ｃへシートを導く場合は、図１の状態から第１のソレノイド及び第２のソレノイドをそれぞれＯＮ（第２の分岐爪１６は上向きが初期状態）にする。これにより、第１の分岐爪１５は上方に回動退場帯になり、第２の分岐爪１６は下方に回動した状態となる。これにより、シートは搬送ローラ５及びシフト排紙ローラ対６（６ａ，６ｂ）を経てシフトトレイ２０２側に搬送される。この場合には、シート後処理装置６００の最下流部に位置するシフトトレイ排紙部で、シートの仕分けが行われる。シートの仕分けは、シフト排紙ローラ対６（６ａ，６ｂ）と、戻しコロ１３と、紙面検知センサ３３０と、シフトトレイ２０２と、図示しないシフト機構と、シフトトレイ昇降機構とにより行われる。ここで、シフト機構とは、シフトトレイ２０２をシート搬送方向に直交する方向に往復動させる機構であり、また、シフトトレイ昇降機構とは、シフトトレイ２０２を昇降させる機構である。

搬送路Ｄへシートを導く場合は、第１の分岐爪１５を駆動する第１のソレノイドをＯＮにし、第２の分岐爪１６を駆動する第２のソレノイドをＯＦＦにすることにより、第１の分岐爪１５は上方に回動し、第２の分岐爪１６は下方に回動した状態となる。これにより、シートは搬送ローラ２から搬送ローラ７を経て搬送路Ｄ側に導かれる。搬送路Ｄに導かれたシートは、端部綴じ処理トレイＦへ導かれる。この端部綴じ処理トレイＦではシート束の整合処理及び綴じ処理等が施される。端部綴じ処理トレイＦで処理されたシートは、シート案内手段（偏向手段）であるガイド部材４４により、シフトトレイ２０２へ導く搬送路Ｃと、折り等を施す中綴じ・中折り処理トレイＧ（以下、単に「中綴じ処理トレイ」ともいう。）とへ振り分けられる。シフトトレイ２０２に導かれる場合には、シート束はシフト排紙ローラ対６からシフトトレイ２０２に排紙される。また、中綴じ処理トレイＧ側に導かれたシート束は、中綴じ処理トレイＧで折り処理及び綴じ処理を施され、排紙搬送路Ｈを通り排紙ローラ８３から下トレイ２０３へ排紙される。

また、搬送路Ｄ内には第３の分岐爪１７が配置され、第３の分岐爪１７は、図示しない低荷重ばねにより図１の状態に保持されている。搬送ローラ７によって搬送されるシートの後端が第３の分岐爪１７を通過した後、搬送ローラ９、１０、スティプル排紙ローラ１１のうち少なくとも搬送ローラ９を逆転させ、シートをシート案内部材としてのターンガイド８に沿って逆行させることができる。これにより、シートをシート搬送方向後端側からシート収容部Ｅへ導いて滞留（プレスタック）させる。そして、後続の次シートと重ね合せて搬送することが可能なように構成されている。この動作を繰り返すことによって２枚以上のシートを重ね合せて搬送することも可能である。なお、図中の符号３０４はシートをプレスタックさせる際の逆送タイミングを設定するためのプレスタックセンサである。

搬送路Ｄに導かれ、シート揃え処理（整合処理）と端部綴じ処理とを行う場合、スティプル排紙ローラ１１によって端部綴じ処理トレイＦへ導かれたシートは、端部綴じ処理トレイＦ上に順次積載される。この場合、シート毎に叩きコロ１２で縦方向（シート搬送方向）の整合が行われ、ジョガーフェンス５３によって横方向（シート搬送方向と直交する方向（以下、「シート幅方向」とも称す。）の整合が行われる。ジョブの切れ目、すなわち、シート束の最終紙から次のシート束先頭紙までの間で、図示しない制御装置からのスティプル信号（綴じ処理信号）により、綴じ手段としての端部綴じスティプラＳ１が駆動され、綴じ処理が行われる。綴じ処理が行われたシート束は、直ちに放出爪５２ａが突設された放出ベルト５２によりシフト排紙ローラ対６へ送られ、受け取り位置にセットされているシフトトレイ２０２に排紙される。

なお、端部綴じスティプラＳ１は、例えば図１に示すようにスティプル針を打ち出すステッチャ（ドライバ）Ｓ１ａと、スティプル針の先端を折り曲げるクリンチャＳ１ｂとから構成されている。これらステッチャＳ１ａとクリンチャＳ１ｂとの間が、第１の後端基準フェンス５１ａ及び第２の５１ｂが通り抜けることができる空間部Ｓ１ｃとなっている。この空間部Ｓ１ｃにより、端部綴じスティプラＳ１と後端基準フェンス５１とが干渉することなく端部綴じスティプラＳ１が移動することができる。

また、端部綴じスティプラＳ１は、中綴じスティプラＳ２とは異なり、ステッチャＳ１ａとクリンチャＳ１ｂとが一体となっている。ステッチャＳ１ａはシート面に対して垂直方向には移動せずに固定側として機能し、クリンチャＳ１ｂがシート面に対して垂直な方向に移動する移動側として機能している。これにより、シート束に対して綴じ動作を行う場合には、第１及び第２の後端基準フェンス５１ａ，５１ｂのスタック面５１ａ１，５１ｂ１に当接したシート束の所定の被綴じ部分をクリンチャＳ１ｂがステッチャＳ１ａ側に移動し、その過程で綴じ動作が行われる。

上記放出爪５２ａは、放出ベルトＨＰセンサ３１１によりホームポジションが検知されるようになっており、この放出ベルトＨＰセンサ３１１は放出ベルト５２に設けられた放出爪５２ａによりオン・オフする。放出ベルト５２の外周上には対向する位置に２つの放出爪５２ａが配置され、端部綴じ処理トレイＦに収容されたシート束を交互に移動搬送する。また必要に応じて放出ベルト５２を逆回転させ、これからシート束を移動するように待機している放出爪５２ａと対向側の放出爪５２ａの背面で端部綴じ処理トレイＦに収容されたシート束の搬送方向先端を揃えるようにすることもできる。

また、図１において、シート検知手段としてのシート検知センサ符号３０２，３０３，３０４，３０５，３１０はそれぞれ、設けられた位置におけるシートの通過の有無若しくはシートの積載の有無を検知する。

次に、端部綴じスティプラＳ１の移動機構について説明する。
図２は、端部綴じスティプラＳ１の移動機構の一例を示す側面図である。
図２に示すように、端部綴じスティプラＳ１は、支持板１４０の両側板間に支持されたスライド軸１４１と、支持板１４０にスライド軸１４１と平行に形成されたスライド溝１４２とによってシート幅方向にスライド移動可能に支持されている。一方、スライド軸１４１と平行にタイミングベルト１５９ｂがプーリ１５９ｃ，１５９ｄ間に張設され、正逆転可能なスティプラ移動モータ１５９によりタイミングベルト１５９ａを介してタイミングベルト１５９ｂが駆動される。端部綴じスティプラＳ１は、タイミングベルト１５９ｂに取り付けられており、スティプラ移動モータ１５９の回転駆動力が端部綴じスティプラＳ１に伝達される。これにより、端部綴じスティプラＳ１は、シート後端部の所定位置を綴じるためにスライド軸１４１及びスライド溝１４２に沿ってシート幅方向に移動する。これらのスライド軸１４１とスライド溝１４２とスティプラ移動モータ１５９とタイミングベルト１５９ａ，１５９ｂとにより、端部綴じスティプラＳ１を移動させる駆動手段が構成される。

端部綴じスティプラＳ１の移動範囲の一側端には、端部綴じスティプラＳ１のホームポジションを検出する検知手段としてのスティプラ移動ＨＰセンサ３１２が設けられている。シートの搬送方向と直交するシート幅方向における綴じ位置は、ホームポジションからの端部綴じスティプラＳ１の移動量により制御される。また、端部綴じスティプラＳ１は、シート後端部で１箇所若しくは複数個所（一般には２箇所）綴じることができるように構成され、少なくとも後端基準フェンス５１ａ，５１ｂによって支持されるシート後端の全幅にわたって移動可能となっている。また、端部綴じスティプラＳ１はスティプル針の交換のために装置前側には最大限移動できるようになっており、ユーザのスティプル針交換操作の便を図っている。

図３は、端部綴じ処理トレイＦと後端基準フェンス５１ａ，５１ｂと押圧部材１１０ａ，１１０ｂとの関係を詳細に示す斜視図である。また、図４は、端部綴じ処理トレイＦ、後端基準フェンス５１ａ，５１ｂ、及び押圧部材１１０の要部を示す斜視図である。
端部綴じ処理トレイＦに搬送されたシートは、後端基準フェンス５１ａ，５１ｂに落とし込まれ、ジョガー５３ａ、５３ｂにてシート幅方向が揃えられる。また、端部綴じスティプラＳ１で綴じされる際に、押圧部材１１０にてシートの後端が押えられる。

図３及び図４に示すように、端部綴じ処理トレイＦの下部には一対の後端基準フェンス５１ａ，５１ｂが配置され、それぞれの後端基準フェンス５１ａ，５１ｂに対向する位置に、第１の押圧部材１１０ａ及び第２の押圧部材１１０ｂが配置されている。これらの押圧部材１１０ａ，１１０ｂは、シート束のシート面に対して垂直な方向及びシート面に平行な方向それぞれに移動可能に支持部材１１０ｄに支持されている。そして、押圧部材１１０ａ，１１０ｂは、押圧部材駆動機構１１０ｄｒｖにより、シート束のシート面に対して垂直な方向に往復動可能に駆動される。

押圧部材駆動機構１１０ｄｒｖは、支持部材１１０ｄ上に搭載された以下の機構により構成される。すなわち、支持部材１１０ｄには、両端側にシート面に対して垂直な方向に延びる一対の第１のガイドシャフト１１０ｅ１，１１０ｅ２が設けられている。これらのガイドシャフト１１０ｅ１，１１０ｅ２にそれぞれ第１及び第２のスライダ１１０ｆ１，１１０ｆ２が摺動可能に装着されている。第１及び第２のスライダ１１０ｆ１，１１０ｆ２の間には２本の第２のガイドシャフト１１０ｇ１とスライドベース１１０ｇ２とが設けられている。第２のガイドシャフト１１０ｇ１には、第１及び第２の押圧部材１１０ａ，１１０ｂのスライダ部である第１のスライダ部分１１０ａ１及び第２のスライダ部分１１０ｂ１が摺動可能に装着されている。また、第３の押圧部材１１０ｃの基部１１０ｃ１が第２のガイドシャフト１１０ｇの中央部に固定されている。また、スライドベース１１０ｇ２には、第１及び第２のプーリ１１０ｇ２１，１１０ｇ２２が設けられ、両プーリ間にタイミングベルト１１０ｇ２３が張設されている。

次に、図５〜図１１を用いて、第１の押圧部材１１０ａ及び第２の押圧部材１１０ｂがシート束のシート幅方向へ移動する機構について詳細に説明する。

図５は、第１及び第２の押圧部材１１０ａ，１１０ｂを備えた押圧手段１１０の一構成例を示す説明図である。第１及び第２の押圧部材１１０ａ、１１０ｂは、タイミングベルト１１０ｉの回転中心を間にして互いに対称的な位置に位置するように、タイミングベルト１１０ｉを介して連結されている。第１及び第２の押圧部材１１０ａ、１１０ｂは、次に示すように一方の動作に合わせてもう一方が対称動作を行う。すなわち、例えば第１の押圧部材１１０ａが図中左方向に移動すると、第２の押圧部材１１０ｂは反対の右方向に移動し、両者の間隔が互いに広がって開くように動作する。これに対して、第１の押圧部材１１０ａが図中右方向に移動すると、第２の押圧部材１１０ｂは反対の左方向に移動し、両者の間隔が互いに狭まって閉じるように動作する。

第１及び第２の押圧部材１１０ａ，１１０ｂはそれぞれ、スライダ部１１０ａ１，１１０ｂ１と、シート束を直接押圧する押圧部１１０ａ３，１１０ｂ３と、これらの押圧部１１０ａ３，１１０ｂ３を支持する支持部１１０ａ４，１１０ｂ４とを有している。また、支持部１１０ａ４，１１０ｂ４には、第１及び第２の押圧部材１１０ａ，１１０ｂそれぞれの移動時にスライド部材１１０ｋと当接する被当接部としての被当接部材１２０ａ３，１２０ａ４が設けられている。

第１及び第２の押圧部材１１０ａ，１１０ｂに挟まれた位置には、スライド部材１１０ｋが備えられてあり、このスライド部材１１０ｋはガイド軸１１１に沿って図中左右方向に移動可能である。スライド部材１１０ｋには、第１及び第２の押圧部材１１０ａ，１１０ｂと当接する当接板１１０ｋ１と、両端に端部綴じスティプラＳ１と当接（勘合）するための被当接部としての被当接部材１２０ａ１，１２０ａ２とが取り付けられている。また、端部綴じスティプラＳ１の上部には、スライド部材１１０ｋとの当接部材Ｓ１ｅが取り付けられており、当接部Ｓ１ｅ１にて、動作時にスライド部材１１０ｋの被当接部材１２０ａ１，１２０ａ２と当接（勘合）するようになっている。端部綴じスティプラＳ１は、前述の図２を用いて説明したとおり、スティプラ移動ＨＰセンサ３１２を基準とし、スライド軸１４１に沿って平行移動が可能である。

上記当接部材Ｓ１ｅの当接部Ｓ１ｅ１と、スライド部材１１０ｋの被当接部材１２０ａ１，１２０ａ２及び当接板１１０ｋ１と、第１及び第２の押圧部材１１０ａ，１１０ｂの被当接部材１２０ａ３，１２０ａ４とは、連結手段を構成する。

また、前述の４つの被当接部材１２０ａ１，１２０ａ２，１２０ａ３，１２０ａ４にはそれぞれ磁石が取り付けられている。また、４つの被当接部材１２０ａ１，１２０ａ２，１２０ａ３，１２０ａ４は、その取り付け支点に対して回転可能に構成されている。また、スライド部材１１０ｋの当接板１１０ｋ１及び端部綴じスティプラＳ１の上部の当接部材Ｓ１ｅは、着磁可能な磁性体材料で構成されている。さらに、押圧部材１１０の中央部には、着磁解除用の突き当て部材１２０ｂが備えられている。

次に、図６〜図１１を参照しながら、第１及び第２の押圧部材１１０ａ，１１０ｂのシート束のシート幅方向における開閉動作の一例について説明する。

図６は、端部綴じスティプラＳ１が装置手前側でシート束の綴じ処理を行う際の、第１及び第２の押圧部材１１０ａ，１１０ｂの開き動作の概要を示す説明図である。
図６において、装置手前側でシート束の綴じ処理を行う場合、端部綴じスティプラＳ１が矢印の通り、装置手前方向（図中左方向）へ移動する。端部綴じスティプラＳ１が移動すると、当接部Ｓ１ｅ１が、スライド部材１１０ｋの被当接部材１２０ａ１に当接し、スライド部材１１０ｋを図中左方向へ移動させる。この際に、当接部Ｓ１ｅ１が磁性体であり、被当接部材１２０ａ１には磁石が取り付けてあることにより、これらの当接部Ｓ１ｅ１と被当接部材１２０ａ１とは磁力により結合する。

更に、端部綴じスティプラＳ１が図中左方向に移動すると、スライド部材１１０ｋの当接板１１０ｋ１が当接部１１０ｋ５にて第１の押圧部材１１０ａの被当接部材１２０ａ３と当接し、第１の押圧部材１１０ａを左方向へ移動させる。この際に、当接板１１０ｋ１が磁性体であり、被当接部材１２０ａ３には磁石が取り付けてあることにより、これらの当接板１１０ｋ１と被当接部材１２０ａ３とは磁力により結合する。また、第１の押圧部材１１０ａは、タイミングベルト１１０ｉを介して第２の押圧部材１１０ｂと連結されているので、第１の押圧部材１１０ａの動作に連動して、第２の押圧部材１１０ｂが図中右方向に対称動作を行う。

図７〜図１０はそれぞれ、図６を用いて説明したように装置手前側でシート束の綴じ処理を行った後、装置後側へ綴じを行う為に端部綴じスティプラＳ１が図中右方向へ移動する際の動作の一例を示す説明図である。
図７において、端部綴じスティプラＳ１が図６の状態から図中右方向へ移動する。当接部Ｓ１ｅ１と被当接部材１２０ａ１とが磁力により結合され、当接部１１０ｋ５と被当接部材１２０ａ３とが磁力により結合されているため、端部綴じスティプラＳ１の右方向への移動に合わせて、第１の押圧部材１１０ａは中央方向へ移動する。また、第１の押圧部材１１０ａの移動に連動して、第２の押圧部材１１０ｂは図中左方向の中央方向へ移動する。

更に端部綴じスティプラＳ１が右方向への移動を続けると、第１の押圧部材１１０ａの被当接部材１２０ａ３が、突き当て部材１２０ｂの突き当て部１２０ｂ１に当たり、支点を中心に回転方向の力を受ける。磁石は引張り方向の力に比べて回転方向には引き離し易いという性質を有しているため、当接部１１０ｋ５と被当接部材１２０ａ３との結合は容易に解除される。

図８に示すように、さらに端部綴じスティプラＳ１が右方向に移動すると、今度はスライド部材１１０ｋの当接部１１０ｋ６が、第２の押圧部材１１０ｂの被当接部材１２０ａ４に当接する。すると、これらの当接部１１０ｋ６と被当接部材１２０ａ４とは磁力により結合する。さらに端部綴じスティプラＳ１が右方向への移動と続けると、スライド部材１１０ｋの被当接部材１２０ａ１が支点を中心に回転可能であることより、端部綴じスティプラＳ１の当接部Ｓ１ｅ１との結合が解除される。

図９に示すように、端部綴じスティプラＳ１が右方向に移動を続けると、端部綴じスティプラＳ１の当接部Ｓ１ｅ１は、今度はスライド部材１１０ｋの被当接部材１２０ａ２と結合する。このまま移動を続けると、図１０に示すように、当接部Ｓ１ｅ１と被当接部材１２０ａ２とが磁力で結合し、当接部１１０ｋ６と被当接部材１２０ａ４とが磁力で結合していることより、第２の押圧部材１１０ｂが右方向へ移動する。第２の押圧部材１１０ｂの右方向への移動に連動して、第１の押圧部材１１０ａが左方向に対称移動を行う。

端部綴じスティプラＳ１が中央に戻る際には、図１１に示すように、第２の押圧部材１１０ｂの被当接部材１２０ａ４が、突き当て部材１２０ｂの突き当て部１２０ｂ２に当たる。これにより、第２の押圧部材１１０ｂの被当接部材１２０ａ４は支点を中心に回転方向の力を受け、当接部１１０ｋ６と被当接部材１２０ａ４との結合が解除される。

なお、上記実施形態では、被当接部材１２０ａ１，１２０ａ２，１２０ａ３，１２０ａ４に磁石を取り付け、当接部Ｓ１ｅ１を磁性体材料としたが、当接部Ｓ１ｅ１側に磁石を取り付け、上記被当接部材を磁性体材料としてもよい。
また、上記実施形態では、上記当接部と被当接部材との結合の解除の際に、被当接部材を回転させて結合の解除を行っているが、結合解除の方式はこれ限定されるものではない。例えば、端部綴じスティプラＳ１の移動負荷に余裕がある場合、あるいは、スプリング等の弾性部材によって動作を補助する機構を併用する場合は、上記被当接部材を回転なしで上記結合の解除を行うことも可能である。

また、上記実施形態では、端部綴じスティプラＳ１に連動させて第１及び第２の押圧部材１１０ａ，１１０ｂを移動せる構成について説明したが、端部綴じスティプラＳ１に連動させて後端基準フェンス５１ａ，５１ｂを移動させてもよい。この場合には、端部綴じスティプラＳ１に連動させて第１及び第２の押圧部材１１０ａ，１１０ｂを移動せる移動機構と同様の構成の後端揃え部材連動機構などを設けてもよい。これにより、後端基準フェンス５１ａ，５１ｂの移動の負荷を低減しつつ、後端基準フェンス５１ａ，５１ｂを所定の位置に移動させ、シート束のシート搬送方向における後端側をより良好に揃えることができる。

なお、従来技術のように押圧部材を中央方向へ移動させる際にバネ力を利用した構成の場合、押圧部材を外に開く際はこのバネ力（付勢力）よりも強い力が必要である。また、押圧部材の動作範囲が広いためにバネののび量が多く、駆動部に高負荷がかかる構成となってしまう。これに対し、本実施形態のように磁力（磁石、磁性体材料）を使用することで、第１及び第２の押圧部材１１０ａ，１１０ｂを外に開く際はスティプラＳ１の移動の際に押圧部材を押して移動させることができる。第１及び第２の押圧部材１１０ａ，１１０ｂを閉じて中央に戻す際は、スティプラＳ１の磁性体材料からなる当接部Ｓ１ｅ１を押圧部材側の磁石で着磁させてスティプラＳ１の移動に合わせて押圧部材を動作させることができる。これにより、バネのように過度な力をかける必要が無く、低負荷で動作を行うことができる。また、バネを用いないので、バネの付勢力の大きさなどを考慮する必要がなく、シート処理装置における設計上の自由度を向上させることができる。

また、上記実施形態では、スティプラＳ１と第１及び第２の押圧部材１１０ａ，１１０ｂとをスライド部材１１０ｋを介して磁石で連結した構成について説明したが、スライド部材１１０ｋを介さずに、直接連結する構成であってもよい。

次に、上記構成のシート後処理装置６００と画像形成装置７００とを備えた画像形成システムの制御について説明する。

図１２は、本実施形態に係るシート後処理装置６００と画像形成装置７００とを備えた画像形成システムの制御系の要部構成の一例を示すブロック図である。
図１２に示すように、シート後処理装置６００はＣＰＵ１０１、Ｉ／Ｏインターフェイス１０２等を有するマイクロコンピュータを搭載した制御手段としての制御回路を備えている。ＣＰＵ１０１には、画像形成装置７００のＣＰＵあるいは操作パネル１０５の各スイッチ等、及び図示しない各センサからの信号が通信インターフェイス１０３を介して入力され、ＣＰＵ１０１は入力された信号に基づいて所定の制御を実行する。更に、ＣＰＵ１０１は、ドライバ、モータドライバを介してソレノイド及びモータを駆動制御し、インターフェイスから装置内のセンサ情報を取得する。また、制御対象やセンサに応じてＩ／Ｏインターフェイス１０２を介してモータドライバによってモータの駆動制御を行い、センサからセンサ情報を取得する。なお、前記制御は、図示しないＲＯＭに格納されたプログラムコードをＣＰＵ１０１が読み込んで図示しないＲＡＭに展開し、当該ＲＡＭをワークエリア及びデータバッファとして使用しながら前記プログラムコードで定義されたプログラムに基づいて実行される。

また、図１２におけるシート後処理装置６００の制御は画像形成装置７００のＣＰＵからの指示若しくは情報に基づいて実行される。ユーザの操作指示は画像形成装置７００の操作パネル１０５から行われ、画像形成装置７００と操作パネル１０５は通信インターフェイス１０６を介して相互に接続されている。これにより、画像形成装置７００からはシート後処理装置６００へ操作パネル１０５からの操作信号が送信され、また、シート後処理装置６００の処理状態や機能が操作パネル１０５を介してユーザ又は作業者に通知される。

ここで、上記画像形成システムにおいて、画像形成装置７００で画像形成された画像形成済みのシートを、シート後処理装置６００で後処理する動作の制御例について説明する。この制御例では、シート後処理装置６００による後処理として、シート束の端部綴じ処理を行う。
まず、ユーザが操作パネル１０５でシートの端部綴じ処理を選択する。これにより、画像形成装置７００から端部綴じ処理指令、シートサイズ、シート束枚数などの情報がシート後処理装置６００のＣＰＵ１０１に送られる。これを受けてＣＰＵ１０１は、画像形成装置７００から排出されてくるシートを端部綴じ処理トレイＦに導くように、第１の分岐爪１５を駆動する第１のソレノイドをＯＮ、第２の分岐爪１６を駆動する第２のソレノイドをＯＦＦとする。

次に、ＣＰＵ１０１は、シートサイズ情報に基づいてスティプラＳ１のシート幅方向の綴じ位置を決定する。１箇所目は、スティプラＳ１のホームポジションで端部綴じ処理を行うものとする（図６参照）。端部綴じ処理トレイＦに端部綴じ処理をすべき所定枚数のシート束が積載されたタイミングで、第１及び第２の押圧部材１０１ａ，１０１ｂはシート束を押さえ、スティプラＳ１が端部綴じ処理を行う。この端部綴じ処理後に、第１及び第２の押圧部材１０１ａ，１０１ｂはシート束の押さえを解除する。

そして、シート束の２箇所目を端部綴じ処理するために、ＣＰＵ１０１は、スティプラ移動モータ１５９を回転駆動して、スティプラＳ１をホームポジションから所定の綴じ位置に移動させて位置決めする。スティプラＳ１の移動に伴って、図７，８に示すように、第１の押圧部材１１０ａがシート幅方向の中央側に移動し、第２の押圧部材１１０ｂが対称移動して、第１及び第２の押圧部材１１０ａ，１１０ｂが互いに閉じて間隔が狭まっていく。更にスティプラＳ１が移動すると、スライド部材１１０ｋを介したスティプラＳ１と第１の押圧部材１１０ａとの連結が解除され、スティプラＳ１と第２の押圧部材１１０ｂとが連結される。

そして、図９，１０に示すように、第２の押圧部材１１０ｂがシート幅方向の外側に移動すると、第１の押圧部材１１０ａが対称移動して、第１及び第２の押圧部材１１０ａ，１１０ｂが互いに開いて間隔が広まっていく。図１０に示す位置でスティプラＳ１は移動を停止して位置決めされ、第１及び第２の押圧部材１０１ａ，１０１ｂはシート束を押さえ、スティプラＳ１が端部綴じ処理を行う。この端部綴じ処理後に、第１及び第２の押圧部材１０１ａ，１０１ｂはシート束の押さえを解除する。端部綴じ処理されたシート束は、シフトトレイ２０２に排出される。

以上のように画像形成装置７００で画像が形成されたシートに対して、シート後処理装置６００による端部綴じ処理が行われる。

以上に説明したものは一例であり、本発明は、次の態様毎に特有の効果を奏する。
（態様Ａ）
用紙などのシートを積載する端部綴じ処理トレイＦなどの積載手段と、積載手段に搬送されて積載された複数のシートからなる用紙束などのシート束の端部を揃えて整合する後端基準フェンス５１ａ，５１ｂなどの整合手段と、シート束の綴じ対象の端部の端縁に沿って移動可能に構成され、整合手段によって整合されたシート束を綴じる端部綴じスティプラＳ１などの綴じ手段と、シート束の綴じ対象の端部を押圧する第１及び第２の押圧部材１１０ａ，１１０ｂなどの押圧部材と、シート束の綴じ対象の端部の端縁に沿って綴じ手段を移動させるスライド軸１４１などの駆動手段と、を備えたシート後処理装置６００などのシート処理装置であって、押圧部材と綴じ手段とを磁力により互いに連結する当接板１１０ｋ１，当接部Ｓ１ｅ１及び被当接部材１２０ａ１，１２０ａ２，１２０ａ３，１２０ａ４などの連結手段を有する。
これによれば、上記実施形態について説明したように、連結手段によりシート束を押さえる押圧部材と綴じ手段とを磁力により連結して、綴じ手段の移動に連動させて綴じ手段と同じ方向に押圧部材を移動させることができる。よって、バネを用いることなく綴じ手段の移動に連動させて押圧部材を移動させることができ、押圧部材を綴じ手段の移動に連動させて移動させる際の負荷を低減することができる。また、連結手段で押圧部材と綴じ手段とが連結されているので、綴じ手段に連動させて綴じ手段と同じ方向に押圧部材を移動させることができる。よって、綴じ手段の綴じ位置の近傍に押圧部材を確実に移動させることができる。
以上のように、シート束を押さえる押圧部材を綴じ手段の移動に連動させて移動させる際の負荷を低減しつつ、綴じ手段の綴じ位置の近傍に押圧部材を確実に移動させることができる。
また、上記態様Ａによれば、押圧部材と綴じ手段との連結を磁力によって行っているため、その磁力よりも大きな力を加えることで連結を解除できる。このように押圧部材と綴じ手段とを着脱可能に連結することができるので、綴じ手段の移動方向に押圧部材を移動させる連動を必要に応じて解除することができる。
（態様Ｂ）
上記態様Ａにおいて、綴じ手段は、押圧部材に当接する当接部Ｓ１ｅ１を有し、押圧部材は、綴じ手段に形成された当接部Ｓ１ｅ１が当接する被当接部材１２０ａ１，１２０ａ２，１２０ａ３，１２０ａ４等の被当接部を有し、当接部Ｓ１ｅ１及び被当接部のいずれか一方は磁石を備え、他方は磁性体材料で構成されている。
これによれば、上記実施形態について説明したように、当接部Ｓ１ｅ１及び被当接部のいずれか一方に磁石を備え他方を磁性体材料で構成するという簡易な構成により、電気エネルギーを消費することなく、押圧部材と綴じ手段とを連結することができる。従って、低コストで、高耐久かつ省電力の連結手段を実現することができる。
（態様Ｃ）
上記態様Ｂにおいて、押圧部材の被当接部は、綴じ手段の当接部Ｓ１ｅ１との磁力による連結が解除されるように回動可能に支持されている。
これによれば、上記実施形態について説明したように、押圧部材の被当接部を回動させることにより、その被当接部と綴じ手段の当接部との磁力による連結を容易に解除することができる。
（態様Ｄ）
上記態様Ｃにおいて、押圧部材は、綴じ手段の当接部Ｓ１ｅ１との磁力による連結が解除されるように被当接部の当接面に突き当たって被当接部を回動させる突き当て部材１２０ｂなどの突き当て部を有する。
これによれば、上記実施形態について説明したように、押圧部材の被当接部の当接面に突き当て部が突き当るという簡易な動作により、被当接部を回動させることできるため、より簡単に当接部Ｓ１ｅ１との連結を解除することができる。
（態様Ｅ）
上記態様Ｂ乃至Ｄのいずれかにおいて、綴じ手段の当接部と押圧部材の被当接部とをそれぞれ複数有する。
これによれば、上記実施形態について説明したように、綴じ手段と押圧部材との連結力を大きくすることができるため、綴じ手段の移動途中で押圧部材との連結が解除されてしまうことを防止できる。
（態様Ｆ）
上記態様Ａ乃至Ｅのいずれかにおいて、押圧部材を複数備え、複数の押圧部材のうちいずれか１つの押圧部材を綴じ手段に連動して移動させ、そのいずれか１つ押圧部材の移動に連動して他の押圧部材のうちの少なくとも１つを移動させるタイミングベルト１１０ｉなどの移動機構を更に備える。
これによれば、上記実施形態について説明したように、複数の押圧部材について互いに異なる移動動作をさせることが可能となり、シート束における所望の位置をより確実に押えることが可能となる。
（態様Ｇ）
上記態様Ａ乃至Ｆのいずれかにおいて、押圧部材は、シート束のシート搬送方向における後端部を押圧する。
これによれば、上記実施形態について説明したように、シート束のシート搬送方向における後端側を押えて綴じ手段で確実に綴じることができる。また、綴じ処理が終了したシート束を元のシート搬送方向に向けて送り出し、次の処理工程又は装置外にスムーズに搬送することができる。
（態様Ｈ）
上記態様Ａ乃至Ｇのいずれかにおいて、シート束のシート搬送方向に直交する方向における幅に基づいて綴じ手段による綴じ位置を変更するＣＰＵ１０１などの制御手段を更に備える。
これによれば、上記実施形態について説明したように、シート幅に応じてシート束の最適な位置を押圧部材で押さえ、綴じ手段で確実に綴じることができる。
（態様Ｉ）
上記態様Ａ乃至Ｈのいずれかにおいて、整合手段は、シート束のシート搬送方向における後端部を揃える後端基準フェンス５１ａ，５１ｂなどの後端揃え部材を有し、後端揃え部材を綴じ手段に連動させて移動させる駆動手段を備える。
これによれば、上記実施形態について説明したように、後端揃え部材を綴じ手段に連動させて移動させることにより、後端揃え部材の移動時の負荷を低減しつつ、シート束のシート搬送方向後端側を綴じる場合にシート束の後端側をより良好に揃えることができる。
（態様Ｊ）
上記態様Ａ乃至Ｉのいずれかのシート処理装置と、シートに画像を形成しシート処理装置に画像形成済みのシートを排出する画像形成装置７００と、を備える。
これによれば、上記実施形態について説明したように、画像形成済みのシート束を綴じるシート処理装置において、画像形成済みのシート束を押さえる押圧部材を綴じ手段の移動に連動させて移動させる際の負荷を低減することができる。また、綴じ手段の綴じ位置の近傍に押圧部材を確実に移動させることができるため、画像形成済みのシート束の綴じ処理後の仕上がりの揃え精度を向上させることができる。また、押圧部材と綴じ手段との連動の解除が可能であるため、必要に応じて綴じ手段とは独立に押圧部材を移動させて所望の位置で画像形成済みのシート束を押圧することができる。

５１ａ，５１ｂ 後端基準フェンス
１１０ａ 第１の押圧部材
１１０ｂ 第２の押圧部材
１１０ｉ タイミングベルト
１１０ｋ スライド部材
１１０ｋ１ 当接板
１１０ｋ５，１１０ｋ６ 当接板の当接部
１２０ａ１，１２０ａ２，１２０ａ３，１２０ａ４ 被当接部材
１２０ｂ 突き当て部材
６００ シート後処理装置
７００ 画像形成装置
Ｆ 端部綴じ処理トレイ
Ｓ１ 端部綴じスティプラ
Ｓ１ｅ 当接部材
Ｓ１ｅ１ 当接部材の当接部

特開２０１２?１６６８９８号公報

Claims (8)

1. シートを積載する積載手段と、
   前記積載手段に搬送されて積載された複数のシートからなるシート束の端部を揃えて整合する整合手段と、
   前記シート束の綴じ対象の端部の端縁に沿って移動可能に構成され、前記整合手段によって整合されたシート束を綴じる綴じ手段と、
   前記シート束の綴じ対象の端部を押圧する押圧部材と、
   前記シート束の綴じ対象の端部の端縁に沿って前記綴じ手段を移動させる駆動手段と、を備えたシート処理装置であって、
   前記押圧部材と前記綴じ手段とを磁力により互いに連結する連結手段と、
   前記押圧部材と前記綴じ手段との磁力による連結を、前記シート束の綴じ対象の端部の端縁に沿った方向の所定位置で解除する解除手段とを備えることを特徴とするシート処理装置。
2. シートを積載する積載手段と、
   前記積載手段に搬送されて積載された複数のシートからなるシート束の端部を揃えて整合する整合手段と、
   前記シート束の綴じ対象の端部の端縁に沿って移動可能に構成され、前記整合手段によって整合されたシート束を綴じる綴じ手段と、
   前記シート束の綴じ対象の端部を押圧する押圧部材と、
   前記シート束の綴じ対象の端部の端縁に沿って前記綴じ手段を移動させる駆動手段と、を備えたシート処理装置であって、
   前記押圧部材と前記綴じ手段とを磁力により互いに連結する連結手段を備え、
   前記綴じ手段は、前記押圧部材に当接する当接部を有し、
   前記押圧部材は、前記綴じ手段の当接部が当接する被当接部を有し、
   前記当接部及び前記被当接部のいずれか一方は磁石を有し、他方は磁性体材料で構成されており、
   前記押圧部材の前記被当接部は、前記綴じ手段の前記当接部との磁力による連結が解除されるように回動可能に支持され、
   前記押圧部材は、前記綴じ手段の前記当接部との磁力による連結が解除されるように前記被当接部の当接面に突き当たって該被当接部を回動させる突き当て部を有することを特徴とするシート処理装置。
3. 請求項２のシート処理装置において、
   前記綴じ手段の当接部と前記押圧部材の被当接部とをそれぞれ複数有することを特徴とするシート処理装置。
4. 請求項１乃至３のいずれかのシート処理装置において、
   前記押圧部材を複数備え、
   前記複数の押圧部材のうちいずれか１つの押圧部材を前記綴じ手段に連動して移動させ、該いずれか一つの押圧部材の移動に連動して他の押圧部材のうちの少なくとも１つを移動させる移動機構を更に備えることを特徴とするシート処理装置。
5. 請求項１乃至４のいずれかのシート処理装置において、
   前記押圧部材は、前記シート束のシートの搬送方向における後端部を押圧することを特徴とするシート処理装置。
6. 請求項１乃至５のいずれかのシート処理装置において、
   前記シート束のシート搬送方向に直交する方向における幅に基づいて前記綴じ手段による綴じ位置を変更する制御手段を更に備えることを特徴とするシート処理装置。
7. 請求項１乃至６のいずれかのシート処理装置において、
   前記整合手段は、前記シート束のシート搬送方向における後端部を揃える後端揃え部材を有し、
   前記後端揃え部材を前記綴じ手段に連動させて移動させる駆動手段を備えることを特徴とするシート処理装置。
8. 請求項１乃至７のいずれかのシート処理装置と、
   シートに画像を形成し、前記シート処理装置に画像形成済みのシートを排出する画像形成装置と、を備えたことを特徴とする画像形成システム。

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