JP6210100B2 - 回転電機用ステータ及びその製造方法 - Google Patents
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Description
また上記の特徴構成によれば、被覆導体線束における絶縁被覆材に囲まれた内部に隙間ができ、絶縁被覆材に囲まれた内部の導体線が移動し易くなるため、被覆導体線束の断面形状の変形し易さを高めることができる。これにより、被覆導体線束のスロット内への挿入を容易にすることができる。また、スロット内への挿入後に複数本の被覆導体線束どうしの隙間及び被覆導体線束とスロット内壁面との隙間を小さく抑えるように被覆導体線束を変形させ、コイルの占積率を高めることが容易になる。
以上
本実施形態に係るステータ1の全体構成について、図1及び図2を参照して説明する。
図1に示すように、ステータ1は、ステータコア2及びコイル3を備えている。なお、図1では、煩雑さを避けるために、ステータコア2から軸方向Lに突出するコイル3の部分であるコイルエンド部については、一対のスロット22から突出する部分のみを示し、他は省略している。従って、図1では、残りのスロット22の軸方向Lの端部には、コイル3を構成する複数本の被覆導体線束4の断面が表れている。
次に、コイル3を構成する被覆導体線束4のそれぞれについて説明する。被覆導体線束4は、各相のコイル3を構成する導体であり、この被覆導体線束4をステータコア2に巻き付けることにより、ステータ1のコイル3が構成される。図3に示すように、この被覆導体線束4は、導体線41を複数本集合させてなる導体線束42と、当該導体線束42の外周42aを被覆する可撓性の絶縁被覆材43と、を有する。
次に、本実施形態に係る被覆導体線束4のステータコア2に対する配置構成について詳細に説明する。図2に示すように、ステータコア2が有する複数のスロット22のそれぞれの中には、複数本の被覆導体線束4が配置され、当該複数本の被覆導体線束4の内の隣り合う被覆導体線束4が互いに接するように配置されている。図示の例では、各スロット22に6本の被覆導体線束4が配置されている。本実施形態では、各スロット22内の複数本の被覆導体線束4が、周方向Cの同じ位置において径方向Rに沿った列を形成して並ぶように配置されている。ここでは、各スロット22内に配置される複数本(ここでは6本)の被覆導体線束4の全部が径方向Rに沿って一列に並ぶように配置されている。従って、このステータ1は、被覆導体線束4が径方向Rに複数本配列された複数層巻構造(ここでは6層巻構造)とされている。そして、各被覆導体線束4は、各スロット22内において、当該スロット22に沿って軸方向Lに平行な方向を延在方向Aとして直線状に配置されている。
次に、本実施形態に係るステータ1の製造方法について説明する。図5は、本実施形態に係るステータ1の製造工程を順に説明するための図である。なお、図5及びこれを用いた以下の説明では、ステータコア2が備える複数のスロット22の中の一つのみを対象とするが、他のスロット22についても同様の工程を実行することにより、ステータ1を製造することができる。まず、図5(a)に示すように、複数本の被覆導体線束4をスロット22内に挿入する。ここでは、複数本の被覆導体線束4を、1本ずつ順に径方向開口部22bから挿入する。これにより、被覆導体線束4は、径方向Rの内側から外側へ向って径方向開口部22bを介してスロット22内へ挿入される。ところで、本実施形態では、被覆導体線束4の断面形状を円形とした状態での当該断面形状の直径Dが、スロット22の径方向開口部22bの周方向Cの開口幅Wよりも大きい。従って、被覆導体線束4を径方向開口部22bからスロット22内へ挿入する際には、被覆導体線束4の断面形状を変形させて当該被覆導体線束4の周方向Cの幅を開口幅W以下とした状態で挿入する。このように、被覆導体線束4の直径を径方向開口部22bの開口幅Wよりも大きくしているので、被覆導体線束4のステータコア2への巻き付け回数を少なく抑え、巻き付け工程を効率化することが可能になっている。
最後に、本発明のその他の実施形態について説明する。なお、以下に説明する各実施形態の構成は、それぞれ単独で適用されるものに限られず、矛盾が生じない限り、他の実施形態の構成と組み合わせて適用することも可能である。
2:ステータコア
3:コイル
4:被覆導体線束
21:コア基準面
22:スロット
22b:径方向開口部(スロットの開口部)
22a:スロットの内壁面
23:ティース
23a:ティースの側面
41:導体線
42:導体線束
42a:導体線束の外周
43:絶縁被覆材
W:スロット開口部の開口幅
D:被覆導体線束の円形断面の直径
A:被覆導体線束の延在方向
G:被覆導体線束の内部の隙間
L:軸方向
C:周方向
Claims (7)
- 複数のスロットを有するステータコアと当該ステータコアに取り付けられたコイルとを有する回転電機用ステータであって、
前記コイルは、被覆導体線束を前記ステータコアに巻き付けて構成され、
前記被覆導体線束は、導体線を複数本集合させてなる導体線束の外周を、可撓性を有する絶縁被覆材により被覆した構造を有し、
前記導体線は裸線であり、
前記導体線束は、複数本の前記裸線が撚って束ねられて構成され、
前記スロットのそれぞれの中に、複数本の前記被覆導体線束が配置され、当該複数本の被覆導体線束の内の隣り合う被覆導体線束が互いに接するように配置され、
前記スロット内において、前記複数本の裸線は、その延在方向に直交する断面が円形状であり、前記絶縁被覆材の中で相対移動が可能となっており、
前記被覆導体線束の延在方向に直交する断面の形状は、前記スロット内において前記複数本の裸線が前記絶縁被覆材の中で相対移動することで変形可能である、回転電機用ステータ。 - 同じ前記スロットの中に配置された複数本の前記被覆導体線束は、前記被覆導体線束の延在方向に直交する断面の形状がそれぞれ異なる請求項1に記載の回転電機用ステータ。
- 前記スロットのそれぞれの中に配置された複数本の前記被覆導体線束の中の少なくとも一部が、前記スロットの内壁面に沿った形状の部分を有し、当該部分において前記内壁面に面接触で接触している請求項1又は2に記載の回転電機用ステータ。
- 前記被覆導体線束の延在方向に直交する断面を円形とした状態での当該断面の直径が、前記被覆導体線束の延在方向に直交する面内における前記スロットの開口部の開口幅よりも大きい請求項1から3のいずれか一項に記載の回転電機用ステータ。
- 前記スロットの中において、複数本の前記被覆導体線束が、それらの延在方向に直交する方向に開口する前記スロットの開口部側から押圧された状態での形状を保って配置されている請求項1から4のいずれか一項に記載の回転電機用ステータ。
- 前記スロットは、前記ステータコアの円筒状のコア基準面の軸方向に延びると共に前記コア基準面の周方向に複数分散配置され、
前記ステータコアは、隣接する2つの前記スロットの間に形成される複数のティースを有し、
前記ティースのそれぞれにおける周方向を向く2つの側面が、互いに平行である請求項1から5のいずれか一項に記載の回転電機用ステータ。 - 円筒状のコア基準面の周方向に複数のスロットが分散配置されていると共に前記スロットのそれぞれが前記コア基準面の径方向一方側に向かう方向を開口方向とする径方向開口部を有しているステータコアを用い、当該ステータコアに被覆導体線束を巻き付けて、回転電機用ステータを製造する回転電機用ステータの製造方法であって、
前記被覆導体線束として、断面形状が変形可能であって、当該断面形状を円形状とした状態での直径が前記径方向開口部の前記周方向の幅である開口幅よりも大きいものを用い、前記開口幅に平行な方向の線幅である周方向線幅が前記開口幅以下となった状態の前記被覆導体線束を、前記径方向開口部から前記スロット内に挿入する工程と、
前記スロット内に挿入された前記被覆導体線束を前記径方向開口部側から押圧して、前記被覆導体線束の断面形状を変形させる工程と、を備える回転電機用ステータの製造方法。
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