JP6208534B2 - 電動スクロール圧縮機 - Google Patents

Description

本発明は、車両用空調装置の冷凍サイクル等に用いられる電動スクロール圧縮機に関し、特に電動モータを収容するハウジング部材が、電動モータが固定されるモータ固定部と、揺動スクロールの軸方向荷重を支持し、且つ、駆動軸を回転可能に支持するエンドプレートとを一体に形成して構成された電動スクロール圧縮機に関する。

電動スクロール圧縮機としては、従来、例えば、下記する特許文献１に示されるような構成が公知となっている。これは、吐出ポートを備えると共に、固定スクロール部材と可動スクロール部材とを対向配置させて構成した圧縮部（圧縮機構）を収容する吐出ハウジングと、吸入ポートを備えた吸入ハウジングと、吐出ハウジングと吸入ハウジングとの間に介在され、吸入ハウジングと共に電動モータを収容する中間ハウジングとを備えているもので、中間ハウジングは、電動モータの一部を収容固定するモータ固定部と、このモータ固定部の吐出ハウジング側に一体に形成され、揺動スクロールのスラスト荷重を支持すると共に駆動軸を軸受を介して支持する軸受支持部（エンドプレート）とを有して構成されている。

特開２０００−２９１５５７号公報

通常、電動モータのステータは、電動モータを収容するハウジング部材に対して、圧入、焼き嵌め等による閉まり嵌めにて固定されるので、モータ固定部がモータの閉まり嵌めによって拡径変形すると、これと一体をなすエンドプレートも変形することになる。

エンドプレートは、揺動スクロールのスラスト荷重を支持する部材であるので、その変形は、スラストギャップや接触面圧の管理を難しくし、圧縮機の性能や信頼性に影響を及ぼす不都合がある。このため、モータ固定部のモータの閉まり嵌めによる変形が避けられないのであれば、エンドプレートの変形を低減する構成が必要となる。

本発明は、係る事情に鑑みてなされたものであり、モータ固定部とエンドプレートとが一体化されているハウジング部材を備え、エンドプレートによって揺動スクロールのスラスト荷重を支持する電動スクロール圧縮機において、エンドプレートの変形を低減することを主たる課題としている。

上記課題を達成するために、本発明に係る電動スクロール圧縮機は、圧縮機構収容ハウジング部材及びこれに軸方向で締結されたモータ収容ハウジング部材を有し、
前記圧縮機構収容ハウジング部材内に収容され、基板及び渦巻壁を有する固定スクロールと、基板及び渦巻壁を有する揺動スクロールとを、互いに噛み合わせて圧縮室が形成される圧縮機構と、
前記揺動スクロールを公転させる駆動軸と、
前記揺動スクロールの自転を防止する自転防止機構と、
前記モータ収容ハウジング部材内に収容され、前記駆動軸を回転駆動する電動モータと、
を備えた電動スクロール圧縮機であって、
前記電動モータは、前記駆動軸に固定されたロータと、前記ロータを励磁し駆動するステータとを有し、
前記モータ収容ハウジング部材は、前記電動モータが固定されるモータ固定部と、前記揺動スクロールの軸方向荷重を支持し、且つ、前記駆動軸を回転可能に支持するエンドプレートとが一体に形成され、前記モータ固定部の内周壁に、前記ステータと接触するステータ接触部と、前記ステータと接触しないステータ非接触部とが周方向に交互に配設されている電動スクロール圧縮機において、
前記エンドプレートには、前記ステータ接触部の軸方向に対応する位置に形成され、前記エンドプレートを軸方向で貫通する孔が設けられていることを特徴としている。

したがって、ステータ接触部の軸方向に対応する位置に孔が形成されているので、ステータ接触部がステータと接触して押し広げられるように変形しても、その変形に伴う応力は孔によってエンドプレートに伝達されにくくなる。このため、モータ固定部が拡径変形することによりエンドプレートが変形してしまう不都合を防ぐことが可能となる。

また、上述の構成を前提として、前記エンドプレートには、前記ステータ非接触部の軸方向に対応する位置に、前記エンドプレートを補強する補強用リブを設けるようにしてもよい。

エンドプレートの剛性を高めるためには、エンドプレートに補強用リブを設けることが有用であるが、補強用リブをステータ接触部の軸方向に対応する位置に形成すると、ステータ接触部の変形に伴う応力が補強用リブを介してエンドプレートに直接伝達されるので、補強用リブをステータ非接触部の軸方向に対応する位置に形成することで、ステータ接触部の変形が補強用リブを介してエンドプレートに影響することを回避することが可能になる。

ここで、前記孔は、エンドプレートの周方向に長い長孔に形成してもよい。このような構成とすることで、モータ固定部（ステータ接触部）の変形がエンドプレートに一層伝達されにくくなる。
また、前記孔は、圧縮室で圧縮される被圧縮流体が流れる流体通路で構成するようにしてもよい。このように孔を被圧縮流体の通路とすることで、流体通路の孔とは別に変形防止用の孔を形成する必要がなくなる。

さらに、上述した構成において、前記自転防止機構を、前記揺動スクロールの前記基板と前記エンドプレートとの間に、周方向に配設された複数のリング部材と、前記リング部材に係合する複数のピンとで構成する場合には、前記リング部材を、前記揺動スクロールの前記基板に形成された凹部に収容し、前記ピンを、前記エンドプレートに固定するようにしてもよい。
このような構成とすることで、変形が抑制された剛性の高いエンドプレートにピンを固定することができ、ピンの組み付け精度を高めて、圧縮機の性能や信頼性の向上を図ることが可能となる。

また、前記エンドプレートに、該エンドプレートに対して前記固定スクロールを位置決めする位置決めピンを配設し、この位置決めピンを、それぞれの前記孔を含む仮想円上に設けるようにしてもよい。

位置決めピンによるエンドプレートと固定スクロールとの位置決めを精度よく行う観点からは、ピンを軸中心からできるだけ離れた箇所に設けることが好ましい。これに対して、エンドプレートのモータの締まり嵌めによる影響（変形）が抑えられるのは、孔が設けられた仮想円上もしくはそれより内側の部分である。そこで、これらを両立させる最も適した位置決めピンの配設箇所は、孔を含む仮想円上であり、この位置に位置決めピンを設ければ、位置決めピンの傾倒が回避でき、また、位置決め精度を高めることが可能となる。

以上述べたように、本発明によれば、電動モータが固定されるモータ固定部と、揺動スクロールの軸方向荷重を支持すると共に駆動軸を回転可能に支持するエンドプレートとが一体に形成されたハウジング部材を備え、モータ固定部の内周壁に、ステータと接触するステータ接触部と、ステータと接触しないステータ非接触部とが周方向に交互に配設された電動スクロール圧縮機において、ステータ接触部の軸方向に対応するエンドプレートの位置に軸方向で貫通する孔を設けたので、ステータ接触部が変形するような場合でもエンドプレートの変形を低減することができ、圧縮機の性能や信頼性の低下を回避することが可能となる。

また、エンドプレートを補強する補強用リブをエンドプレートに形成する場合には、ステータ非接触部の軸方向に対応する位置に形成することで、ステータ接触部の変形が補強用リブを介してエンドプレートに影響することを回避することが可能となる。

なお、上述の構成を前提として、自転防止機構を、揺動スクロールの基板とエンドプレートとの間に設けられた周方向に配設されるリング部材と、リング部材に係合する複数のピンとで構成し、リング部材を揺動スクロールの基板に形成された凹部に収容し、ピンをエンドプレートに固定することで、変形が抑制された部位にピンが固定されることになり、ピンの組み付け精度を高めて、圧縮機の性能や信頼性の向上を図ることが可能となる。

また、固定スクロールを位置決めする位置決めピンを、エンドプレートのそれぞれの孔を含む仮想円上に設けることで、位置決めピンの傾倒を回避しつつ、位置決め精度を高めることが可能となる。

図１は、本発明に係る電動スクロール圧縮機を示す断面図である。 図２は、揺動スクロールを示す図であり、（ａ）はその背面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線で切断した断面図である。 図３は、エンドプレートが一体化されたハウジング部材を示す図であり、（ａ）はモータ収容部側から軸方向に見た図、（ｂ）は圧縮機構側から軸方向に見た図である。 図４は、エンドプレートが一体化されたハウジング部材を示す側断面図である。 図５は、エンドプレートが一体化されたハウジング部材を示す一部を切り欠いた斜視図である。

以下、本発明に係る電動スクロール圧縮機について、図面を参照しながら説明する。
図１において、電動スクロール圧縮機１は、冷媒を作動流体とする冷凍サイクルに適した電動型圧縮機であり、アルミ合金で構成されたハウジング２内に、図中右方において圧縮機構３を配設し、また、図中左側において圧縮機構３を駆動する電動モータ４を配設している。尚、図１において、図中左側を圧縮機１の前方、図中右側を圧縮機の後方としている。

ハウジング２は、圧縮機構３を収容する圧縮機構収容ハウジング部材５と、圧縮機構３を駆動する電動モータ４を収容するモータ収容ハウジング部材６と、電動モータ４を駆動制御する図示しないインバータ装置を収容するインバータ収容ハウジング部材７とを有し、これらハウジング部材を図示しない位置決めピンにより位置決めすると共に締結ボルト８，９で軸方向に締結するようにしている。

圧縮機構収容ハウジング部材５は、後述する圧縮機構の固定スクロールを固定し、モータ収容ハウジング部材と対峙する側が開放された有底の筒状形状に形成されている。モータ収容ハウジング部材６は、電動モータが固定される筒状のモータ固定部６ａと、圧縮機構収容ハウジング部材５と対峙する側に設けられ、後述する圧縮機構３の揺動スクロール２２の軸方向荷重を支持すると共に、軸支部１０が一体に設けられたエンドプレート６ｂとが一体に形成されている。また、インバータ収容ハウジング部材７は、筒状に形成されたインバータ収容部７ａとモータ収容ハウジング部材６と対峙する側に軸支部１１が一体に形成されたエンドプレート７ｂとが一体に設けられている。

そして、モータ収容ハウジング部材６のエンドプレート６ｂの軸支部１０とインバータ収容ハウジング部材７のエンドプレート７ｂの軸支部１１には、ベアリング１２，１３を介して駆動軸１４が回転可能に支持されている。このモータ収容ハウジング部材６とインバータ収容ハウジング部材７とに形成されたそれぞれのエンドプレート６ｂ，７ｂによりハウジング２の内部が後方から圧縮機構３を収納する圧縮機構収容部１５ａ、電動モータ４を収納するモータ収容部１５ｂ、及び、インバータ装置を収容するインバータ収容部１５ｃに仕切られている。
尚、この例において、インバータ収容部１５ｃは、インバータ収容ハウジング部材７に図示しないボルト等によって蓋体１６を固定することで画成されている。

圧縮機構３は、固定スクロール２１とこれに対向配置された揺動スクロール２２とを有するスクロールタイプのもので、固定スクロール２１は、ハウジング２（圧縮機構収容ハウジング部材５）に対して、軸方向の動きが許容されつつ、後述する位置決めピン２３により径方向への動きが規制されており、円板状の基板２１ａと、この基板２１ａの外縁に沿って全周に亘って設けられると共に前方に向かって立設された円筒状の外周壁２１ｂと、その外周壁２１ｂの内側において前記基板２１ａから前方に向かって延設された渦巻状の渦巻壁２１ｃとから構成されている。

また、揺動スクロール２２は、図２にも示されるように、円板状の基板２２ａと、この基板２２ａから後方に向かって立設された渦巻状の渦巻壁２２ｃとから構成され、基板２２ａの背面中央に設けられた嵌合凹部２４に、駆動軸１４の後端部に設けられると共に駆動軸１４の軸心に対して偏心して設けられた偏心軸２５がラジアル軸受２７を介して支持され、駆動軸１４の軸心を中心として公転運動可能に設けられている。

固定スクロール２１と揺動スクロール２２とは、それぞれの渦巻壁２１ｃ、２２ｃを互いに噛み合わせ、固定スクロール２１の基板２１ａ及び渦巻壁２１ｃと、揺動スクロール２２の基板２２ａ及び渦巻壁２２ｃとによって囲まれた空間によって圧縮室２６が画成されている。
また、固定スクロール２１とモータ収容ハウジング部材６のエンドプレート６ｂとは、位置決めピン２３により、径方向の位置が規定されている。

なお、この例では、モータ収容ハウジング部材６のエンドプレート６ｂに対して固定スクロール２１が直接組み付けられ、また、揺動スクロール２２の軸方向荷重をエンドプレート６ｂで直接支持するようにしているが、固定スクロール２１の外周壁２１ｂとエンドプレート６ｂとの間に、薄板状の環状のスラストレースを介在させ、固定スクロール２１とエンドプレート６ｂとは、このスラストレースを介して突き合わされると共に、揺動スクロール２２の軸方向荷重もこのスラストレースを介してエンドプレートで支持するようにしてもよい。

モータ収容ハウジング部材６のエンドプレート６ｂに一体に形成された軸支部１０は、中央に貫通孔１０ａ有し、揺動スクロール２２から最も離れた前方側から、ベアリング１２が収容されるベアリング収容部３１と、駆動軸１４と一体をなして回転するバランスウエイト３２を収容するウエイト収容部３３とが形成されている。

前述した固定スクロール２１の外周壁２１ｂと揺動スクロール２２の渦巻壁２２ｃの最外周部との間には、後述する吸入口３８から導入された冷媒を吸入経路４５を介して吸入する吸入室３５が形成され、また、ハウジング内の固定スクロール２１の背後には、圧縮室２６で圧縮された冷媒ガスが固定スクロール２１の略中央に形成された吐出孔３６を介して吐出される吐出室３７が圧縮機構収容ハウジング部材５の後端壁との間に画成されている。この吐出室３７に吐出された冷媒ガスは、吐出口３９を介して外部冷媒回路へ圧送されるようになっている。

前記モータ収容ハウジング部材６のエンドプレート６ｂよりも前方の部分に形成されたモータ固定部６ａには、電動モータ４を構成するステータ４１とロータ４２とが収容されている。ステータ４１は、円筒状をなす鉄心とこれに巻回されたコイルとで構成され、ハウジング２（モータ収容ハウジング部材６）の内面に固定されている。また、駆動軸１４には、ステータ４１の内側において回転可能に収容されたマグネットからなるロータ４２が固装され、このロータ４２が、ステータ４１によって形成される回転磁力により回転され、駆動軸１４を回転するようになっている。

尚、インバータ収容ハウジング部材７に収容されるインバータ装置は、エンドプレート７ｂに形成された図示しない貫通孔に取付けられるターミナル（気密端子）を介してステータ４１と電気的に接続し、電動モータ４に対してインバータ装置から給電するようになっている。

そして、ハウジング２（モータ収容ハウジング部材６）の側面には、モータ収容部１５ｂに冷媒ガスを吸入する吸入口３８が形成され、ステータ４１とハウジング２（モータ収容ハウジング部材６）との間の隙間や、エンドプレート６ｂに形成された孔６３、及び固定スクロール２１とハウジング２との間に形成される隙間等を介して、吸入口３８からモータ収容部１５ｂに流入した冷媒を前記吸入室３５に導く吸入経路４５が構成されている。

モータ収容ハウジング部材６の内周面には、図３乃至図５に示されるように、ステータ４１と接触するステータ接触部６１とステータ４１と接触しないステータ非接触部６２とが周方向に交互に形成されている。これらステータ接触部６１とステータ非接触部６２は、軸方向に延びるように形成され、ステータ４１の外周部をステータ接触部６１に圧入または焼き嵌め等により締まり嵌めすることで、ステータをハウジング（モータ収容ハウジング部材６）に固定するようにしている。したがって、前記吸入経路４５の一部を構成するステータ４１とハウジング２（モータ収容ハウジング部材６）との間の隙間は、ステータ非接触部６２の内壁とステータ４１の外周部との間の間隙により形成されている。

この例において、ステータ非接触部６２とステータ接触部６１は、中心角にして約６０度の間隔で周方向に６箇所ずつ形成されており、この例では、ステータ接触部６１の周方向の巾はステータ非接触部６２の周方向の幅より相対的に小さく形成されている（円周角にしてステータ接触部６１の幅は約２０度、ステータ非接触部６２の幅は約４０度に形成されている）。

また、モータ収容ハウジング部材６のエンドプレート６ｂには、モータ収容部１５ｂと圧縮機構収容部１５ａとを連通する孔６３が形成され、この孔６３を介して吸入口３８からモータ収容部１５ｂに流入した冷媒を吸入室３５へ導くようにしている。

この孔６３は、後述する自転防止機構のピン５１よりも径方向外側に形成されているもので、前記ステータ接触部６１の軸方向に対応する位置、すなわち、ステータ接触部６１と周方向でほぼ重なる位置に（ほぼ同位相となる位置に）、周方向に複数形成され、この例では、周方向に延びる長孔として形成されており、一箇所のステータ接触部を除く残り全てのステータ接触部に対応する位置（５箇所）に形成されている。
なお、６４は、ボルト９を挿通させるボルト孔である。

さらに、この例では、エンドプレート６ｂのモータ収容部側の面には、軸支部１０からモータ固定部６ａの内周面にかけてエンドプレート６ｂを補強する補強用リブ６５が径方向に一体に延設されている。この補強用リブ６５は、ステータ非接触部６２の軸方向に対応する位置、すなわち、ステータ非接触部６２と周方向でほぼ重なる位置に（ほぼ同位相となる位置に）、周方向に略等間隔に複数形成されているもので、この例では、後述するピン５１の数に合わせて周方向に６箇所設けられている。したがって、補強用リブ６５は、ステータ接触部６１と周方向の位置が重ならないように（同位相とならないように）形成され、ステータ接触部６１の変形による応力が直接伝達されないようになっている。

尚、エンドプレート６ｂに対して固定スクロール２１を位置決めする位置決めピン２３は、図３（ｂ）に示されるように、それぞれの孔６３を含む仮想円α上に設けられ、エンドプレート６ｂに形成されたピン取り付け孔５５に圧入することで固定されている。

以上の構成において、ロータ４２が回転して駆動軸１４が回転すると、圧縮機構３において、揺動スクロール２２は偏心軸２５を介して駆動されることで公転運動する。
これにより、吸入口３８からモータ収容部１５ｂに吸引された冷媒は、ロータ周囲のステータ非接触部６２とステータ４１との間の隙間やステータ４１のコイルの隙間を通り、エンドプレート６ｂの孔６３を介して吸入室３５に導かれる。
圧縮機構の圧縮室２６は、揺動スクロール２２の公転運動により、両スクロールの渦巻壁２１ｃ、２２ｃの外周側から中心側へ容積を徐々に小さくしつつ移動するので、吸入室３５から圧縮室２６に吸入された冷媒ガスは圧縮され、この圧縮された冷媒ガスは、固定スクロール２１の基板２１ａに形成された吐出孔３６を介して吐出室３７に吐出し、吐出口３９を介して外部冷媒回路へ送出される。

ところで、上述した電動スクロール圧縮機１においては、駆動軸１４の回転に伴って揺動スクロール２２に自転力が発生するため、揺動スクロール２２を自転を規制しつつ駆動軸１４の軸心の周りに公転運動させる必要がある。このため、本圧縮機においては、揺動スクロール２２の基板２２ａとモータ収容ハウジング部材６のエンドプレート６ｂとの間に、ピン５１を係合させる自転防止機構が設けられている。

この例において、ピン５１を係合させる自転防止機構としては、例えば、ピン＆リングカップリングが採用されているもので、周方向に配設された複数のピン５１と、これらピン５１に係合する複数のリング部材５２と、それぞれのリング部材５２を収容する複数の円筒状凹部５３とで構成されている。

円筒状凹部５３は、図１及び図２に示されるように、揺動スクロール２２の基板２２ａの背面に断面円状の窪みを形成して構成されているもので、前記揺動スクロール２２の嵌合凹部２４の周囲に等間隔（この例では、６０度間隔）に形成されている。リング部材５２は、鉄製の円環状のもので、前記円筒状凹部５３に遊嵌されるように円筒状凹部５３の内径よりも小さい外径を有しており、軸方向の厚みは、円筒上凹部５３の軸方向幅にほぼ等しいか、それより小さく形成されている。

前記ピン５１は、鉄製の円柱状に形成され、前記リング部材５２の内径よりも小さい外径に形成され、モータ収容ハウジング部材６のエンドプレート６ｂのウエイト収容部３３の周囲に円筒状凹部５３の位置に合わせて等間隔に固定されている。この例において、ピン５１は、エンドプレート６ｂに形成されたピン取付孔５４に圧入することで固定され、また、エンドプレート６ｂの補強用リブ６５が形成された部分の背面に固定されている。

したがって、揺動スクロール２２は、駆動軸１４の回転により自転力が発生するが、エンドプレート６ｂに固定されたピン５１がリング部材５２の内周面に当接し、このリング部材を介して円筒状凹部５３に係合されて動きが制限されるので、揺動スクロール２２は、自転が規制されつつ駆動軸１４の軸心に対して公転運動のみが許容されるようになっている。

また、自転防止機構としてピン＆リングカップリングが用いられる上述の構成において、円筒状凹部が揺動スクロールの基板に形成されているので、可動部材としての揺動スクロール２２の重量を低減することが可能となり、揺動スクロール２２の駆動性の向上を図ることができる。しかも、ピン５１は、揺動スクロール２２の基板２２ａよりも剛性の高い固定部材としてのモータ収容ハウジング部材６のエンドプレート６ｂに圧入固定されているので、ピン５１の圧入時のエンドプレート６ｂの変形は殆どなく、また、ピン５１がリング部材５２を介して円筒状凹部５３に係合し、径方向荷重を受ける場合でも、その径方向荷重によりピン５１を圧入している箇所が変形することもなくなり、ピン５１の組み付け精度を高めることが可能となる（ピンの傾倒を回避することが可能となる）。

また、上述の構成においては、エンドプレート６ｂのピン５１の固定箇所よりも径方向外側に孔６３が形成されているので、電動モータのステータ４１をモータ収容ハウジング部材６のモータ固定部６ａ（ステータ接触部６１）に締まり嵌めする際に、モータ固定部６ａが押し広げられる場合でも、孔６３によってエンドプレート６ｂの変形が抑えられ、ピン５１の固定箇所への変形を回避することが可能となる。特に、本実施例のように、エンドプレート６ｂに形成される孔６３が、周方向に延びる長孔として形成され、また、ステータ接触部６１の軸方向に対応する位置に形成される場合には、モータ固定部６ａの変形が最も顕著であるステータ接触部６１からの応力の伝達を孔によって確実に阻止することが可能となり、エンドプレート６ｂの変形（ピンの固定箇所の変形）を一層効果的に防止することが可能となる。

さらに、上述の構成においては、エンドプレート６ｂに設けられた補強用リブ６５が形成された部分にピン５１が固定されているので、エンドプレート６ｂの中でもより剛性の高い箇所にピン５１が固定されることになり、ピン５１の圧入固定時や径方向荷重を受ける際のピン５１が圧入されている箇所の変形をより確実に回避することが可能となる。
また、補強用リブ６５は、ステータ非接触部６２の軸方向に対応する位置に形成されているので、ステータ接触部６１の変形に伴う応力が補強用リブ６５を介してエンドプレート６ｂに伝達されることを回避することができる。

さらにまた、上述の構成においては、エンドプレート６ｂと固定スクロール２１とを位置決めする位置決めピン２３が、それぞれの孔６３を含む仮想円上に設けられているので、位置決めピン２３の位置を軸中心からできるだけ離れた箇所に設けてエンドプレート６ｂと固定スクロール２１との位置決め精度を確保する要請と、モータ収容ハウジング部材６の電動モータ４の圧入（締まり嵌め）によるエンドプレート６ｂへの影響（変形）を抑える要請とを満たすことができ、固定スクロール２１の位置決め精度を確保しつつ位置決めピン２３の組み付け精度を確保することが可能となる。

なお、上述の構成例においては、ピン５１にリング部材５２を介して円筒状凹部５３を係合する例を示したが、自転防止機能を確保するためには、リング部材５２を割愛することも可能であり、このような場合には、ピン５２に円筒状凹部５３を直接係合するようにしてもよい。このような構成においても、前記構成例と同様の作用効果を得ることが可能となる。

１ 電動スクロール圧縮機
２ ハウジング
３ 圧縮機構
４ 電動モータ
６ モータ収容ハウジング部材
６ａ モータ固定部
６ｂ エンドプレート
１４ 駆動軸
２１ 固定スクロール
２１ａ 基板
２１ｃ 渦巻壁
２２ 揺動スクロール
２２ａ 基板
２２ｃ 渦巻壁
２３ 位置決めピン
２６ 圧縮室
５１ ピン
５２ リング部材
５３ 円筒状凹部
６１ ステータ接触部
６２ ステータ非接触部
６３ 孔
６５ 補強用リブ

Claims (6)

1. 圧縮機構収容ハウジング部材及びこれに軸方向で締結されたモータ収容ハウジング部材を有し、
   前記圧縮機構収容ハウジング部材内に収容され、基板及び渦巻壁を有する固定スクロールと、基板及び渦巻壁を有する揺動スクロールとを、互いに噛み合わせて圧縮室が形成される圧縮機構と、
   前記揺動スクロールを公転させる駆動軸と、
   前記揺動スクロールの自転を防止する自転防止機構と、
   前記モータ収容ハウジング部材内に収容され、前記駆動軸を回転駆動する電動モータと、
   を備えた電動スクロール圧縮機であって、
   前記電動モータは、前記駆動軸に固定されたロータと、前記ロータを励磁し駆動するステータとを有し、
   前記モータ収容ハウジング部材は、前記電動モータが固定されるモータ固定部と、前記揺動スクロールの軸方向荷重を支持し、且つ、前記駆動軸を回転可能に支持するエンドプレートとが一体に形成され、
   前記モータ固定部の内周壁に、前記ステータと接触するステータ接触部と、前記ステータと接触しないステータ非接触部とが周方向に交互に配設されている電動スクロール圧縮機において、
   前記エンドプレートには、前記ステータ接触部の軸方向に対応する位置に形成され、前記エンドプレートを軸方向で貫通する孔が設けられていることを特徴とする電動スクロール圧縮機。
   
2. 前記エンドプレートには、前記ステータ非接触部の軸方向に対応する位置に形成され、前記エンドプレートを補強する補強用リブが設けられていることを特徴とする請求項１記載の電動スクロール圧縮機。
3. 前記孔は、エンドプレートの周方向に長い長孔であることを特徴とする請求項１又は２記載の電動スクロール圧縮機。
4. 前記孔は、前記圧縮室で圧縮される被圧縮流体が流れる流体通路であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の電動スクロール圧縮機。
5. 前記自転防止機構は、前記揺動スクロールの前記基板と前記エンドプレートとの間に、周方向に配設された複数のリング部材と、前記リング部材に係合する複数のピンとで構成され、
   前記リング部材は、前記揺動スクロールの前記基板に形成された凹部に収容され、前記ピンは、前記エンドプレートに固定されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の電動スクロール圧縮機。
6. 前記エンドプレートには、前記エンドプレートに対して前記固定スクロールを位置決めする位置決めピンが配設され、この位置決めピンは、それぞれの前記孔を含む仮想円上に設けられることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の電動スクロール圧縮機。

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