JP6208141B2 - ロータ、及び、このロータを備えた真空ポンプ - Google Patents
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Description
本出願の図9を参照すると、内側のネジ溝19Aと対向するロータ6の内周面に、合成樹脂接着剤M1の塗布によるバランス取り部BCが設けられるため、ネジ溝排気部Ps全体の有効なネジ長さが短くなり、真空ポンプP6の排気性能が低下する。
本出願の図9を参照すると、合成樹脂接着剤M1の塗布によるバランス取り部BCがロータ6内周側のネジ溝排気流路R1に露出し、露出した合成樹脂接着剤M1がネジ溝排気流路R1内の腐食性ガスに曝される。このため、バランス取り用の合成樹脂接着剤M1が、腐食により砕け、破片となって、前述の製造装置のプロセスチャンバ、その他の密閉チャンバへ流出する可能性がある。例えば、ロータの回転運動により破片に運動エネルギが与えられた場合や、真空ポンプからチャンバ側への排出ガスの逆流が生じた場合などでの流出が考えられる。このような破片の流出は、合成樹脂接着剤M1以外の別の質量付加手段をバランス取り用の錘として採用した場合も、同様に生じ得る。
特に、本出願の図9に示したように、ロータ6のバランス取り部BCの具体的な構成として、ロータ6の内周面にバランス取り用の溝Dを形成し、この溝D内にバランス取り用の合成樹脂接着剤M1を塗布する場合には、前述の腐食によって生じた合成樹脂接着剤M1の破片が、バランス取り用の溝Dから直ちに下方へ落下せず、溝D内に留まってしまう場合がある。このため、例えば、真空ポンプの耐腐食性試験において、試験的な腐食により生じた合成樹脂接着剤M1の破片が前記溝D内に留まり、耐腐食性試験の段階でその破片を確認することができず、納品した真空ポンプからその上流の装置へ前記破片が流出するという不具合が想定される。
また、前記のようなバランス取り用の溝D内に合成樹脂接着剤M1を塗布する際は、例えば本出願の図10に示したように、棒状の工具Tの先端に合成樹脂接着剤M1を予め付着させておき、該工具Tの先端をロータ軸5とロータ6との間Lに挿入する(図10の二点破線で示した工具Tを参照)。この際、バランス取り用の溝Dはロータ6の内周面から所定の深さを有しているので、前記のように挿入した工具Tをロータ6の内周面に対して所定角度傾けないと(図10の実線で示した工具Tを参照)、その溝D内に合成樹脂接着剤M1を塗布することができず、塗布時に傾けた工具Tがロータ軸5に接触・干渉する等、バランス取りの作業性が悪い。特に小型の真空ポンプでは、ロータ軸5とロータ6との間隔が狭くなることから、傾けた工具Tがロータ軸5に接触・干渉し易く、バランス取りの作業性は更に悪化する。
図1(a)の真空ポンプP1では、ロータ6の略中間(具体的には、連結部60)より上流(ロータ6の略中間からロータ6のガス吸気口2側端部までの範囲)が翼排気部Ptとして機能する。以下、この翼排気部Ptを詳細に説明する。
以上の構成からなる翼排気部Ptでは、駆動モータ12の起動により、ロータ軸5、ロータ6および複数の回転翼13が一体に高速回転し、最上段の回転翼13がガス吸気口2から入射した気体分子に下向き方向の運動量を付与する。この下向き方向の運動量を有する気体分子が固定翼14によって次段の回転翼13側へ送り込まれる。以上のような気体分子への運動量の付与と送り込み動作とが繰り返し多段に行われることにより、ガス吸気口2側の気体分子はロータ6の下流に向かって順次移行するように排気される。
図1(a)の真空ポンプP1では、ロータ6の略中間(具体的には、連結部60)より下流(ロータ6の略中間からロータ6のガス排気口3側端部までの範囲)がネジ溝排気部Psとして機能する。以下、このネジ溝排気部Psを詳細に説明する。
先に説明した翼排気部Ptの排気動作による移送で外側ネジ溝排気流路R2の上流入口や最終隙間Gに到達した気体分子は、外側ネジ溝排気流路R2や、連通開口部Hから内側ネジ溝排気流路R1に移行する。移行した気体分子は、ロータ6の回転によって生じる効果、すなわち、第2の筒体62の外周面とネジ溝19Bでのドラッグ効果や、第2の筒体62の内周面とネジ溝19Aでのドラッグ効果によって、遷移流から粘性流に圧縮されながらガス排気口3に向って移行し、最終的に図示しない補助ポンプを通じて外部へ排気される。
図1(a)の真空ポンプP1では、第1の筒体61又は連結部60の内周面に、ロータ6のバランス取り部K1を設け、このバランス取り部K1に、ロータ6のバランスを取るための錘の一種として、同図(b)に示す質量付加手段Mを設けている。
1A ポンプケース
1B ポンプベース
1C フランジ
2 ガス吸気口
3 ガス排気口
4 ステータコラム
5 ロータ軸
6 ロータ
60 連結部
60IN 連結部の内面
60A 環状の板体
60B 環状の凸部
61 第1の筒体
62 第2の筒体
63 端部材
7 ボス孔
9 肩部
10 ラジアル磁気軸受
10A ラジアル電磁石ターゲット
10B ラジアル電磁石
10C ラジアル方向変位センサ
11 アキシャル磁気軸受
11A アーマチュアディスク
11B アキシャル電磁石
11C アキシャル方向変位センサ
12 駆動モータ
12A 固定子
12B 回転子
13 回転翼
13E 最下段の回転翼
14 固定翼
18A 内側ネジ溝排気部ステータ(第2の筒体の内周面に対向する固定部材)
18B 外側ネジ溝排気部ステータ(第2の筒体の外周面に対向する固定部材)
19A、19B ネジ溝
20 固定シール部
BC 従来のバランス取り部
D バランス取り用の溝
G 最終隙間(最下段の回転翼と連通開口部の上流端との間の隙間)
H 連通開口部
K1、K2、K3、K4 バランス取り部
M 質量付加手段
P1、P2、P3、P4、P5、P6 排気ポンプ
Pt 翼排気部
Ps ネジ溝排気部
R1 内側ネジ溝排気通路
R2 外側ネジ溝排気通路
S 段部
T 工具
V 所定隙間(微小シール隙間)
Claims (8)
- チャンバのガスを排気する真空ポンプのロータであって、
前記ロータは、
第1及び第2の筒体と、
前記両筒体の端部どうしを連結する連結部と、を具備し、
前記第1の筒体は、その外周面に複数の回転翼を備えるとともに、これら複数の回転翼が真空ポンプ軸心に沿って複数の固定翼と交互に配置されることによって、翼排気部を構成し、
前記第2の筒体は、少なくとも、その内周側に、ネジ溝排気流路を形成することによって、ネジ溝排気部を構成し、
前記第1の筒体又は前記連結部の内周面に前記ロータのバランス取り部を設け、このバランス取り部に質量付加手段を設け、
前記バランス取り部の内周面の内径は、前記第1の筒体の内径より大きく、前記内周面の前記質量負荷手段が付着する面の内径が下部に行くに従い同等又は同等以上であること
を特徴とするロータ。 - 前記バランス取り部は、前記連結部に近い方で深く、かつ、前記連結部から遠い方で浅い、テーパ形状になっていること
を特徴とする請求項1に記載のロータ。 - 前記バランス取り部は、その途中に段部を有するとともに、該段部を境界として、前記連結部に近い範囲が深く、かつ、前記連結部より遠い範囲が浅い、段付き形状になっていること
を特徴とする請求項1に記載のロータ。 - 前記連結部と固定部が所定隙間を介して対向することにより、前記第1の筒体の内周面又は前記連結部の内周面側への前記ガスの逆流を防止する非接触型シールとして機能すること
を特徴とする請求項1から3のいずれかに記載のロータ。 - 前記所定隙間は、0.5mmから3.0mmであり、より好ましくは1.0mmから1.5mmであること
を特徴とする請求項4に記載のロータ。 - チャンバのガスを排気する真空ポンプのロータであって、
前記ロータは、
第1及び第2の筒体と、
前記両筒体の端部どうしを連結する連結部と、を具備し、
前記第1の筒体は、その外周面に複数の回転翼を備えるとともに、これら複数の回転翼が真空ポンプ軸心に沿って複数の固定翼と交互に配置されることによって、翼排気部を構成し、
前記第2の筒体は、少なくとも、その内周側に、ネジ溝排気流路を形成することによって、ネジ溝排気部を構成し、
前記連結部は、前記第1の筒体の下端に一体に設けた環状の板体と、この環状の板体の外周部に一体に設けた環状の凸部とからなり、その環状の凸部に前記第2の筒体が嵌め込み装着されることによって、第1の筒体と第2の筒体とを連結してなり、
前記凸部の内周面を前記ロータのバランス取り部とし、このバランス取り部に耐腐食性の質量付加手段を設けたこと
を特徴とするロータ。 - 前記第2の筒体は、FRPで形成されていること
を特徴とする請求項1から6のいずれかに記載のロータ。 - 請求項1から7のいずれかに記載のロータを備えたことを特徴とする真空ポンプ。
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