JP6206285B2 - 内燃機関 - Google Patents
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Description
前記第1運転領域における第1エンジン回転速度領域では、前記第2運転領域における第2エンジン回転速度領域と比べて、エンジン回転速度の変化に対する点火時の前記点火プラグの周囲のガス流速の変化の割合が小さくなるように筒内のガス流動を制御するガス流動制御手段を備え、
前記ガス流動制御手段は、筒内の空燃比、前記点火プラグに供給される点火エネルギー、EGR率および筒内温度のうちの少なくとも1つに応じて、前記第1エンジン回転速度領域におけるエンジン回転速度の変化に対する点火時の前記点火プラグの周囲のガス流速の変化の割合を変更することを特徴とする。
前記ガス流動制御手段は、筒内の空燃比が高いほど、前記第1エンジン回転速度領域におけるエンジン回転速度の変化に対する点火時の前記点火プラグの周囲のガス流速の変化の割合を小さくすることを特徴とする。
前記ガス流動制御手段は、点火エネルギーが低いほど、前記第1エンジン回転速度領域におけるエンジン回転速度の変化に対する点火時の前記点火プラグの周囲のガス流速の変化の割合を小さくすることを特徴とする。
前記ガス流動制御手段は、EGR率が高いほど、前記第1エンジン回転速度領域におけるエンジン回転速度の変化に対する点火時の前記点火プラグの周囲のガス流速の変化の割合を小さくすることを特徴とする。
前記ガス流動制御手段は、筒内温度が低いほど、前記第1エンジン回転速度領域におけるエンジン回転速度の変化に対する点火時の前記点火プラグの周囲のガス流速の変化の割合を小さくすることを特徴とする。
前記ガス流動制御手段は、前記第1エンジン回転速度領域内の同一エンジン回転速度で比較したときに、筒内の空燃比が高いほど、点火時の前記点火プラグの周囲のガス流速を低下させることを特徴とする。
前記ガス流動制御手段は、前記第1エンジン回転速度領域内の同一エンジン回転速度で比較したときに、点火エネルギーが低いほど、点火時の前記点火プラグの周囲のガス流速を低下させることを特徴とする。
前記ガス流動制御手段は、前記第1エンジン回転速度領域内の同一エンジン回転速度で比較したときに、EGR率が高いほど、点火時の前記点火プラグの周囲のガス流速を低下させることを特徴とする。
前記ガス流動制御手段は、前記第1エンジン回転速度領域内の同一エンジン回転速度で比較したときに、筒内温度が低いほど、点火時の前記点火プラグの周囲のガス流速を低下させることを特徴とする。
混合気に点火するための点火プラグを備える火花点火式の内燃機関であって、
リーンバーン運転領域における少なくとも一部の回転速度領域において、点火時の前記点火プラグの周囲のガス流速が筒内の空燃比、前記点火プラグに供給される点火エネルギー、EGR率および筒内温度のうちの少なくとも1つに基づいて定まる流速範囲内に収まるように筒内のガス流動を制御するガス流動制御手段を備え、
前記流速範囲は、筒内の空燃比が高いほど狭いことを特徴とする。
前記流速範囲は、点火エネルギーが低いほど狭いことを特徴とする。
前記流速範囲は、EGR率が高いほど狭いことを特徴とする。
前記流速範囲は、筒内温度が低いほど狭いことを特徴とする。
前記流速範囲は、混合気の着火遅れと点火時の前記点火プラグの周囲のガス流速との関係において前記着火遅れが最小となるガス流速値を基準として低流速側に位置する低流速側範囲と、前記ガス流速値を基準として高流速側に位置する高流速側範囲とを含み、
前記流速範囲は、前記低流速側範囲の縮小量よりも前記高流速側範囲の縮小量が大きくなる態様で、筒内の空燃比が高いほど、より大きく縮小されることを特徴とする。
前記流速範囲は、混合気の着火遅れと点火時の前記点火プラグの周囲のガス流速との関係において前記着火遅れが最小となるガス流速値を基準として低流速側に位置する低流速側範囲と、前記ガス流速値を基準として高流速側に位置する高流速側範囲とを含み、
前記流速範囲は、前記低流速側範囲の縮小量よりも前記高流速側範囲の縮小量が大きくなる態様で、点火エネルギーが低いほど、より大きく縮小されることを特徴とする。
前記流速範囲は、混合気の着火遅れと点火時の前記点火プラグの周囲のガス流速との関係において前記着火遅れが最小となるガス流速値を基準として低流速側に位置する低流速側範囲と、前記ガス流速値を基準として高流速側に位置する高流速側範囲とを含み、
前記流速範囲は、前記低流速側範囲の縮小量よりも前記高流速側範囲の縮小量が大きくなる態様で、EGR率が高いほど、より大きく縮小されることを特徴とする。
前記流速範囲は、混合気の着火遅れと点火時の前記点火プラグの周囲のガス流速との関係において前記着火遅れが最小となるガス流速値を基準として低流速側に位置する低流速側範囲と、前記ガス流速値を基準として高流速側に位置する高流速側範囲とを含み、
前記流速範囲は、前記低流速側範囲の縮小量よりも前記高流速側範囲の縮小量が大きくなる態様で、筒内温度が低いほど、より大きく縮小されることを特徴とする。
混合気に点火するための点火プラグを備える火花点火式の内燃機関であって、
リーンバーン運転領域における少なくとも一部の回転速度領域において、筒内の空燃比が高いほど、前記点火プラグに供給される点火エネルギーが低いほど、EGR率が高いほど、または、筒内温度が低いほど、点火時の前記点火プラグの周囲のガス流速が低下するように筒内のガス流動を制御するガス流動制御手段を備えることを特徴とする。
(システム構成の説明)
図1は、本発明の実施の形態1の内燃機関10のシステム構成を説明するための模式図である。本実施形態のシステムは、火花点火式の内燃機関10を備えている。内燃機関10の各気筒内には、ピストン12が設けられている。筒内におけるピストン12の頂部側には、燃焼室14が形成されている。燃焼室14には、吸気通路16および排気通路18が連通している。
図2は、混合気の着火遅れと点火プラグ32の周囲のガス流速と混合気の燃料濃度との関係を表した図である。
内燃機関10の運転領域は、混合気の燃料濃度が低い(空気(EGRガスの導入時にはEGRガスを含む)に対する燃料の割合が小さい)条件で行われるリーンバーン運転領域を含んでいる。このように、本明細書中において混合気の燃料濃度の高低を説明する際には、空気だけでなくEGRガスの存在も想定されている。上記リーンバーン運転は、より詳細に説明すると、EGR率がゼロ、かつ理論空燃比で運転される基準条件と比べて空気量もしくはEGRガス量が多いことで、混合気の燃料濃度が上記基準条件と比べて低い条件で行われるものであるといえる。また、言い換えれば、上記リーンバーン運転は、混合気の燃料濃度が所定値以下となる条件(混合気の着火性の悪化(着火遅れ)が懸念される条件)で行われるものであるといえる。尚、リーンバーン運転領域は、エンジン回転速度とエンジン負荷とで特定される。
図4は、本発明の実施の形態1における点火時のプラグ近傍流速の特徴的な制御を説明するための図であり、プラグ近傍流速−エンジン回転速度特性を表した図である。
筒内に流入するガスの流速は、エンジン回転速度に比例する。したがって、点火時のプラグ近傍流速に対して何らの制御を行わない場合には、プラグ近傍流速は、図4中に破線で示すようにエンジン回転速度に比例して単調に増加する。
図5は、TCV24によるタンブル比の制御によって点火時のプラグ近傍流速を制御する手法を説明するための図である。
図2を参照して既述したように、筒内の空燃比(燃料濃度)がリーンになるほど、プラグ近傍流速の着火最適範囲が狭くなる。したがって、図5に示す制御例のようにタンブル比を制御することだけでもよいが、点火時のプラグ近傍流速の制御には筒内の空燃比の変化が考慮されていることが望ましい。そこで、本実施形態では、図5に示すTCV24によるタンブル比の制御を基本としつつ、第1エンジン回転速度領域R1におけるエンジン回転速度の変化に対する点火時のプラグ近傍流速の変化の割合が、筒内の空燃比がリーンである場合には当該空燃比がリッチである場合と比べて小さくなるプラグ近傍流速−エンジン回転速度特性が得られるように、筒内のガス流動を制御することとした。このようなプラグ近傍流速−エンジン回転速度特性の具体的な制御例としては、例えば、図6(A)〜図6(C)が挙げられる。より具体的には、上記の変化の割合は、筒内の空燃比がリーンになるほど小さくなるように制御される。
プラグ近傍流速の着火最適範囲は、既述した筒内の空燃比以外にも、点火プラグ32に供給される点火エネルギーに応じて変化する。より具体的には、図7に示すように、点火エネルギーが小さいほど、プラグ近傍流速の着火最適範囲が狭くなる。
そこで、本実施形態では、第1エンジン回転速度領域R1におけるエンジン回転速度の変化に対する点火時のプラグ近傍流速の変化の割合が、点火エネルギーが低い場合には点火エネルギーが高い場合と比べて小さくなるプラグ近傍流速−エンジン回転速度特性が得られるように、筒内のガス流動を制御することとした。このようなプラグ近傍流速−エンジン回転速度特性の具体的な制御例としては、例えば、図8(A)〜図8(C)が挙げられる。より具体的には、上記の変化の割合は、点火エネルギーが低いほど小さくなるように制御される。
プラグ近傍流速の着火最適範囲は、上記以外にも、筒内に導入されるガスのEGR率に応じて変化する。より具体的には、図9に示すように、EGR率が高くなるほど(燃料濃度がリーンになるほど)、プラグ近傍流速の着火最適範囲が狭くなる。
そこで、本実施形態では、第1エンジン回転速度領域R1におけるエンジン回転速度の変化に対する点火時のプラグ近傍流速の変化の割合が、EGR率が高い場合にはEGR率が低い場合と比べて小さくなるプラグ近傍流速−エンジン回転速度特性が得られるように、筒内のガス流動を制御することとした。このようなプラグ近傍流速−エンジン回転速度特性の具体的な制御例としては、例えば、図10(A)〜図10(C)が挙げられる。より具体的には、上記の変化の割合は、EGR率が高くなるほど小さくなるように制御される。
プラグ近傍流速の着火最適範囲は、上記以外にも、筒内ガスの温度に応じて変化する。より具体的には、図11に示すように、筒内温度が低いほど、プラグ近傍流速の着火最適範囲が狭くなる。
そこで、本実施形態では、第1エンジン回転速度領域R1におけるエンジン回転速度の変化に対する点火時のプラグ近傍流速の変化の割合が、筒内温度が低い場合には筒内温度が高い場合と比べて小さくなるプラグ近傍流速−エンジン回転速度特性が得られるように、筒内のガス流動を制御することとした。このようなプラグ近傍流速−エンジン回転速度特性の具体的な制御例としては、例えば、図12(A)〜図12(C)が挙げられる。より具体的には、上記の変化の割合は、筒内温度が低いほど小さくなるように制御される。
さらに、上記ルーチンによれば、第1エンジン回転速度領域R1におけるエンジン回転速度の変化に対する点火時のプラグ近傍流速の変化の割合が、筒内の空燃比がリーンである場合には空燃比がリッチである場合と比べて小さくなるプラグ近傍流速−エンジン回転速度特性が得られるように、点火エネルギーが低い場合には点火エネルギーが高い場合と比べて小さくなるプラグ近傍流速−エンジン回転速度特性が得られるように、EGR率が高い場合にはEGR率が低い場合と比べて小さくなるプラグ近傍流速−エンジン回転速度特性が得られるように、および、筒内温度がリーンである場合には筒内温度がリッチである場合と比べて小さくなるプラグ近傍流速−エンジン回転速度特性が得られるように、筒内のガス流動がTCV24を用いて制御される。これにより、着火性を良好に確保できるプラグ近傍流速が筒内の空燃比などの上記パラメータに応じて変化する特性を有していることに着目して、筒内の空燃比の変化などに対応して点火時のプラグ近傍流速を着火最適範囲内に保持することが可能となる。このため、リーンバーン運転時における混合気の着火性をより効果的に向上させることができる。
第1エンジン回転速度領域R1において目標流速範囲内に収まるように上記制御例によって制御される点火時のプラグ近傍流速は、エンジン回転速度との関係で表すと、図14(A)に示す態様のものに限らず、例えば、図14(B)もしくは図14(C)に示す態様のものであってもよい。すなわち、図14(A)に示すように第1エンジン回転速度領域R1においてエンジン回転速度の変化に対してプラグ近傍流速が一律に変化する態様に限られず、例えば、図14(B)または図14(C)に示すように、第1エンジン回転速度領域R1において着火最適範囲に収まるようになっていれば、プラグ近傍流速が直線的に上下したり、もしくは変動したりする態様であってもよい。
また、上述した実施の形態1の変形例としての上記制御例によって表された制御をECU40が実行することにより前記第10〜第17の発明における「ガス流動制御手段」が実現されている。
次に、図15〜図18を参照して、本発明の実施の形態2について説明する。
本実施形態のシステムは、図1に示すハードウェア構成を用いて、以下に説明する制御をECU40に実行させることにより実現することができるものである。
着火最適範囲内の流速値には、図15中に黒丸印で示すように、着火遅れが最小となる点(最適流速値)が存在する。最適流速値は、図15に示すように、筒内の空燃比が低い(リッチ)ほど高流速側に移動する。これは、実施の形態1において既述したように低流速側と高流速側とで着火遅れが大きくなる要因が異なることに起因して、低流速側と高流速側とで図15中に示す曲線の傾きが異なるためである。
次に、図19〜図26を参照して、本発明の実施の形態3について説明する。
本実施形態のシステムは、図1に示すハードウェア構成を用いて、ECU40に図13に示すルーチンに代えて後述の図26に示すルーチンを実行させることにより実現することができるものである。
図19は、通常のタンブル形状の特徴を説明するための図であり、図20は、ωタンブル形状の特徴を説明するための図である。より具体的には、図19(A)および図20(A)は、燃焼室14を上方から見下ろした平面図であり、図19(B)および図20(B)は、燃焼室14を吸気側から見た側面図であり、図19(C)および図20(C)は、燃焼室14を上方から見て通常のタンブル形状およびωタンブル形状のタンブル流の流れ方向をそれぞれ表した図である。図19および図20は、圧縮行程における圧縮上死点近傍のタイミングでのものである。
図22(A)は、吸気行程の中期での筒内のガス流れの様子を表している。ピストン12の速度は、吸気行程の中期において最大となり、また、一般に吸気弁26のバルブリフト量はこのようなタイミングで最も大きくなるように設定される。このため、図22(A)中に矢印で示すように流量の多い吸気の塊Mが、吸気行程の中期において筒内に流入し、吸気弁26の近傍に存在する。
図23は、通常のタンブル形状とωタンブル形状とに関して、圧縮上死点後半におけるプラグ近傍流速の変化を比較して説明するための図である。尚、図23は、ωタンブル形状のタンブル流の生成時における点火プラグ32の周囲でのガス流れ方向の反転タイミングがリーンバーン運転時の点火時期の設定範囲よりも後になるケースを前提としている。本実施形態および後述の実施の形態3〜7における制御は、この前提に基づくものである。
そこで、本実施形態では、リーンバーン運転領域において、点火時のプラグ近傍流速を所定の流速範囲(着火最適範囲)内に制御するために、エンジン回転速度に応じて通常のタンブル形状とωタンブル形状との間でタンブル流の形状を変化させるようにした。より具体的には、図24に示すように、リーンバーン運転領域内の低エンジン回転速度側の領域では、ωタンブル形状の流れの生成を抑制して通常のタンブル形状のタンブル流が生成されるように筒内のガス流動を制御し、リーンバーン運転領域内の高エンジン回転速度側の領域では、ωタンブル形状のタンブル流が生成されるように筒内のガス流動を制御するようにした。尚、本実施形態で用いる目標流速範囲(着火最適範囲)は、実施の形態1の変形例において上述したように、筒内の空燃比、点火エネルギー、EGR率および筒内温度のうちの少なくとも一つに基づいて定められているものとする。
図25は、TCV24によるタンブル比の調整によってωタンブル形状のタンブル流の生成と非生成とを制御することで点火時のプラグ近傍流速を制御する手法を説明するための図である。
次に、図27および図28を参照して、本発明の実施の形態4について説明する。
本実施形態のシステムは、図1に示すハードウェア構成を用いて、ECU40に図26に示すルーチンに代えて後述の図28に示すルーチンを実行させることにより実現することができるものである。
本実施形態における筒内のガス流動の制御手法は、TCV24を用いてエンジン回転速度に応じてωタンブル形状のタンブル流の生成と非生成とを制御することを利用して、リーンバーン運転領域でプラグ近傍流速が着火最適範囲内に収まるように、エンジン回転速度の変化に対してプラグ近傍流速が略一定となるエンジン回転速度領域を作り出すというものである。そして、本実施形態の制御手法は、そのようなエンジン回転速度領域を、図27(A)に示すようにリーンバーン運転を行う第1運転領域における第1エンジン回転速度領域R1に適用することによって、第1エンジン回転速度領域R1におけるエンジン回転速度の変化に対する点火時のプラグ近傍流速の変化の割合が第2エンジン回転速度領域R2,R3と比べて小さくなるプラグ近傍流速−エンジン回転速度特性を実現するというものである。
次に、図29〜図33を参照して、本発明の実施の形態5について説明する。
[システム構成の説明]
図29は、本発明の実施の形態5の内燃機関50のシステム構成を説明するための模式図である。尚、図29において、図1に示す構成要素と同一の要素については、同一の符号を付してその説明を省略または簡略する。
吸気可変動弁装置54は、図30に示すように、一般的な形状のバルブリフト特性(破線)と、破線で示すバルブリフト特性と比べてバルブリフト量が最大となる期間の長いリフト特性(実線)との間でバルブリフト特性を切り替えるものである。
図31は、図30に示すバルブリフト特性の切り替えに伴う筒内のガス流動の変化を説明するための図である。尚、図31は、吸気行程においてピストン12の速度が最大となり、かつ、吸気弁26のバルブリフト量が高いことで、流量が多い状態で吸気が筒内に流入するタイミング(吸気行程の中期)付近でのものである。
図32は、吸気可変動弁装置54によるバルブリフト最大期間の切り替えによってωタンブル形状のタンブル流の生成と非生成とを制御することで点火時のプラグ近傍流速を制御する手法を説明するための図である。尚、本実施形態で用いる目標流速範囲(着火最適範囲)は、実施の形態1の変形例において上述したように、筒内の空燃比、点火エネルギー、EGR率および筒内温度のうちの少なくとも一つに基づいて定められているものとする。
次に、図34〜図38を参照して、本発明の実施の形態6について説明する。
[システム構成の説明]
図34は、本発明の実施の形態6の内燃機関60のシステム構成を説明するための模式図である。尚、図34において、図1に示す構成要素と同一の要素については、同一の符号を付してその説明を省略または簡略する。
バルブマスク66は、各気筒に対して2つ備えられた吸気ポート62aのそれぞれに対し、燃焼室14の中央側の部位(点火プラグ32の近傍部位)を除いて吸気ポート62aの出口を取り囲む凸部として、燃焼室14の壁面に形成されている。
図36は、図35中に示すA−A線で吸気ポート62a周りの構成を切断した断面図である。
上記のように形成されたバルブマスク66を備えていることにより、図36に示すように、吸気ポート62aから流入する吸気は、バルブマスク66が設けられた部位に向けては隙間が狭いために流れにくくなり、バルブマスク66が設けられていない燃焼室14の中央側の部位には流れ易くなる。このため、図35中に矢印で示すように、吸気ポート62aから流入する吸気を燃焼室14の中央側に集めることができる。このような傾向は、吸気弁26のリフト量が小さくなるほど、バルブマスク66の効果が高まるので顕著となる。したがって、吸気弁26のリフト量を小さくすることによって、吸気ポート62aから流入する吸気を燃焼室14の中央側により積極的に集められるようになる。このように、バルブマスク66と、吸気弁26のリフト量を変更可能な吸気可変動弁装置64との組み合わせは、筒内のガス流動に影響を及ぼす装置である。
図37は、本発明の実施の形態6における点火時のプラグ近傍流速の特徴的な制御を説明するための図である。
次に、図39〜図42を参照して、本発明の実施の形態7について説明する。
[システム構成の説明]
図39は、本発明の実施の形態7の内燃機関70が備えるバルブマスク72の詳細な構成を説明するための模式図である。
図40は、図39中に示すB−B線で吸気ポート62a周りの構成を切断した断面図である。
上記のように形成されたバルブマスク72を備えていることにより、図40に示すように、吸気ポート62aから流入する吸気は、バルブマスク72が設けられた燃焼室14の中央側の部位に向けては隙間が狭いために流れにくくなり、バルブマスク72が設けられていない残りの部位には流れ易くなる。このような傾向は、吸気弁26のリフト量が小さくなるほど、バルブマスク72の効果が高まるので顕著となる。換言すると、吸気弁26のリフト量を大きくすることによって、吸気弁26のリフト量が相対的に小さい場合と比べて、吸気ポート62aから流入する吸気のうちで燃焼室14の中央側に向かう吸気の流量の割合を増やせるようになり、その結果、ωタンブル形状の流れを強化することができる。
図41は、本発明の実施の形態7における点火時のプラグ近傍流速の特徴的な制御を説明するための図である。
12 ピストン
14 燃焼室
16,52,62 吸気通路
16a,52a,62a 吸気ポート
18 排気通路
18a 排気ポート
20 エアフローメータ
22 スロットルバルブ
24 タンブルコントロールバルブ(TCV)
26 吸気弁
28 排気弁
30 燃料噴射弁
32 点火プラグ
34 EGR通路
36 EGRバルブ
38 空燃比センサ
40 ECU(Electronic Control Unit)
42 クランク角センサ
54,64 吸気可変動弁装置
66,72 バルブマスク
Claims (18)
- 混合気に点火するための点火プラグを備え、第1運転領域においてはリーンバーン運転を行い、第2運転領域においては前記リーンバーン運転時よりも低い空燃比での運転を行う火花点火式の内燃機関であって、
前記第1運転領域における第1エンジン回転速度領域では、前記第2運転領域における第2エンジン回転速度領域と比べて、エンジン回転速度の変化に対する点火時の前記点火プラグの周囲のガス流速の変化の割合が小さくなるように筒内のガス流動を制御するガス流動制御手段を備え、
前記ガス流動制御手段は、筒内の空燃比、前記点火プラグに供給される点火エネルギー、EGR率および筒内温度のうちの少なくとも1つに応じて、前記第1エンジン回転速度領域におけるエンジン回転速度の変化に対する点火時の前記点火プラグの周囲のガス流速の変化の割合を変更することを特徴とする内燃機関。 - 前記ガス流動制御手段は、筒内の空燃比が高いほど、前記第1エンジン回転速度領域におけるエンジン回転速度の変化に対する点火時の前記点火プラグの周囲のガス流速の変化の割合を小さくすることを特徴とする請求項1に記載の内燃機関。
- 前記ガス流動制御手段は、点火エネルギーが低いほど、前記第1エンジン回転速度領域におけるエンジン回転速度の変化に対する点火時の前記点火プラグの周囲のガス流速の変化の割合を小さくすることを特徴とする請求項1または2に記載の内燃機関。
- 前記ガス流動制御手段は、EGR率が高いほど、前記第1エンジン回転速度領域におけるエンジン回転速度の変化に対する点火時の前記点火プラグの周囲のガス流速の変化の割合を小さくすることを特徴とする請求項1〜3の何れか1つに記載の内燃機関。
- 前記ガス流動制御手段は、筒内温度が低いほど、前記第1エンジン回転速度領域におけるエンジン回転速度の変化に対する点火時の前記点火プラグの周囲のガス流速の変化の割合を小さくすることを特徴とする請求項1〜4の何れか1つに記載の内燃機関。
- 前記ガス流動制御手段は、前記第1エンジン回転速度領域内の同一エンジン回転速度で比較したときに、筒内の空燃比が高いほど、点火時の前記点火プラグの周囲のガス流速を低下させることを特徴とする請求項2に記載の内燃機関。
- 前記ガス流動制御手段は、前記第1エンジン回転速度領域内の同一エンジン回転速度で比較したときに、点火エネルギーが低いほど、点火時の前記点火プラグの周囲のガス流速を低下させることを特徴とする請求項3に記載の内燃機関。
- 前記ガス流動制御手段は、前記第1エンジン回転速度領域内の同一エンジン回転速度で比較したときに、EGR率が高いほど、点火時の前記点火プラグの周囲のガス流速を低下させることを特徴とする請求項4に記載の内燃機関。
- 前記ガス流動制御手段は、前記第1エンジン回転速度領域内の同一エンジン回転速度で比較したときに、筒内温度が低いほど、点火時の前記点火プラグの周囲のガス流速を低下させることを特徴とする請求項5に記載の内燃機関。
- 混合気に点火するための点火プラグを備える火花点火式の内燃機関であって、
リーンバーン運転領域における少なくとも一部の回転速度領域において、点火時の前記点火プラグの周囲のガス流速が筒内の空燃比、前記点火プラグに供給される点火エネルギー、EGR率および筒内温度のうちの少なくとも1つに基づいて定まる流速範囲内に収まるように筒内のガス流動を制御するガス流動制御手段を備え、
前記流速範囲は、筒内の空燃比が高いほど狭いことを特徴とする内燃機関。 - 前記流速範囲は、点火エネルギーが低いほど狭いことを特徴とする請求項10に記載の内燃機関。
- 前記流速範囲は、EGR率が高いほど狭いことを特徴とする請求項10または11に記載の内燃機関。
- 前記流速範囲は、筒内温度が低いほど狭いことを特徴とする請求項10〜12の何れか1つに記載の内燃機関。
- 前記流速範囲は、混合気の着火遅れと点火時の前記点火プラグの周囲のガス流速との関係において前記着火遅れが最小となるガス流速値を基準として低流速側に位置する低流速側範囲と、前記ガス流速値を基準として高流速側に位置する高流速側範囲とを含み、
前記流速範囲は、前記低流速側範囲の縮小量よりも前記高流速側範囲の縮小量が大きくなる態様で、筒内の空燃比が高いほど、より大きく縮小されることを特徴とする請求項10に記載の内燃機関。 - 前記流速範囲は、混合気の着火遅れと点火時の前記点火プラグの周囲のガス流速との関係において前記着火遅れが最小となるガス流速値を基準として低流速側に位置する低流速側範囲と、前記ガス流速値を基準として高流速側に位置する高流速側範囲とを含み、
前記流速範囲は、前記低流速側範囲の縮小量よりも前記高流速側範囲の縮小量が大きくなる態様で、点火エネルギーが低いほど、より大きく縮小されることを特徴とする請求項11に記載の内燃機関。 - 前記流速範囲は、混合気の着火遅れと点火時の前記点火プラグの周囲のガス流速との関係において前記着火遅れが最小となるガス流速値を基準として低流速側に位置する低流速側範囲と、前記ガス流速値を基準として高流速側に位置する高流速側範囲とを含み、
前記流速範囲は、前記低流速側範囲の縮小量よりも前記高流速側範囲の縮小量が大きくなる態様で、EGR率が高いほど、より大きく縮小されることを特徴とする請求項12に記載の内燃機関。 - 前記流速範囲は、混合気の着火遅れと点火時の前記点火プラグの周囲のガス流速との関係において前記着火遅れが最小となるガス流速値を基準として低流速側に位置する低流速側範囲と、前記ガス流速値を基準として高流速側に位置する高流速側範囲とを含み、
前記流速範囲は、前記低流速側範囲の縮小量よりも前記高流速側範囲の縮小量が大きくなる態様で、筒内温度が低いほど、より大きく縮小されることを特徴とする請求項13に記載の内燃機関。 - 混合気に点火するための点火プラグを備える火花点火式の内燃機関であって、
リーンバーン運転領域における少なくとも一部の回転速度領域において、筒内の空燃比が高いほど、前記点火プラグに供給される点火エネルギーが低いほど、EGR率が高いほど、または、筒内温度が低いほど、点火時の前記点火プラグの周囲のガス流速が低下するように筒内のガス流動を制御するガス流動制御手段を備えることを特徴とする内燃機関。
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