JP6206240B2 - 端子付き被覆電線、その製造方法及びワイヤーハーネス - Google Patents
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Description
電線導体が絶縁体で被覆された被覆電線の端部の電線導体に端子金具が接続され、前記端子金具と電線導体の接触部が防食剤により被覆されている端子付き被覆電線であって、
前記端子金具は、銅系金属にめっきが施された金属板が所定の端子展開形状に切断されたものから形成されており、
前記端子金具の切断面の銅系金属露出部が前処理剤により前処理が施され、該前処理された表面が前記防食剤により被覆されているものであり、
前記前処理剤が、防錆剤、バインダー樹脂、シランカップリング剤、アルコキシシランから選択される少なくとも1種を含むことを要旨とするものである。
銅系金属にめっきが施された金属板を所定の端子展開形状に切断した部材から形成された端子金具に、電線導体が絶縁体で被覆された被覆電線の前記電線導体を接続し、前記端子金具と電線導体の接触部を防食剤により被覆して端子付き被覆電線を製造する方法であって、
前記端子金具の切断面の銅系金属露出部に、防錆剤、バインダー樹脂、シランカップリング剤、アルコキシシランから選択される少なくとも1種を含む前処理剤を用いて前処理を施した後、防食剤を用いて前記接触部を被覆することを要旨とするものである。
実施例1〜15は表1に示す前処理剤を用いて前処理を施した後、防食剤をディスペンサーで塗布し、比較例は前処理剤を用いずに防食剤を塗布し、塩水噴霧試験と接着試験を行って、前処理剤による効果を確認した。評価結果を表1に示す。前処理剤の各成分と防食剤の詳細と、試験方法は下記の通りである。
防錆剤は、溶媒として純水を用い、濃度1.0%に希釈した。
プライマーは、溶剤で調製されているので、市販の製品をそのまま使用した。
シランカップリング剤は、溶媒としてイソプロピルアルコールを用い、濃度1.0%に希釈した。
・JF77:城北化学工業社製、2-(2'-ヒドロキシ-5'-メチルフェニル)ベンゾトリアゾール
・BT−LX:城北化学工業社製、1-[N,N-ビス(2-エチルヘキシル)アミノメチル]ベンゾトリアゾール
・TT−LX:城北化学工業社製、1-[N,N-ビス(2-エチルヘキシル)アミノメチル]メチルベンゾトリアゾール
・ジスネットF(TTCA):三協化成社製、2,4,6-トリメルカプト-s-トリアジン
・ジスネットDB:三協化成社製、2-ジブチルアミノ-4,6-ジメルカプト-s-トリアジン
・ジスネットAF:三協化成社製、2-アニリノ-4,6-ジメルカプト-s-トリアジン
・サンチオールN-W:三協化成社製、2,4,6-トリメルカプト-s-トリアジントリナトリウム塩
・サンチオールN-1:三協化成社製、2,4,6-トリメルカプト-s-トリアジンモノナトリウム塩
・トスプライムD;モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ社製、シラン系プライマー(シーリング材用)
・トスプライムE:モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ社製、シラン系プライマー(シーリング材用)
・YP9341:モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ社製、シリコーン変性アクリル系プライマー(シーリング材用)
・A−189:モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ社製、3−メルカプトプロピルトリメトキシシラン
・Y5187:モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ社製、3−イソシアネートプロピルトリメトキシシラン
・A−1100:モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ社製、3−アミノプロピルトリエトキシシラン
・A−187:モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ社製、3−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン
・TB3062:スリーボンド社製、嫌気硬化性を付与した紫外線硬化型接着剤
JIS C 0023に準拠し塩水噴霧試験を96時間行った後の噴霧面を観察した。具体的には、図4に示すように、25mm×25mm×厚さ0.64mmの銅板10を用意し、該銅板10の表面中央に10mm×10mmの範囲でアルミニウム11を蒸着したアルミ蒸着銅板を作製した。そして蒸着したアルミニウム11の部分を覆うように、アルミ蒸着銅板表面に、前処理剤を塗布して前処理を施した。前処理剤は、塗布後、24時間、室温で乾燥させた。その後、防食剤の組成物を50μmの厚みで塗布し、紫外線を照射して組成物を硬化させて、防食剤の塗膜12を形成して、試験片13とした。試験片は、各材料につき5点(n=5)作製した。
図5(a)に示すように25×80mmの銅板20の表面に前処理剤を塗布し、24時間、室温で乾燥させて前処理を施した。そして前処理剤を塗布した面に、内径6mmの空間を有する銅リング21を載置した。次いで同図(b)に示すように、銅リング21の空間内に防食剤の組成物22を注入した。次いで同図(c)に示すように、該組成物22に紫外線23を照射して硬化させて、リング21内に防食剤が充填されたせん断接着強さ用試験片25を作製した。同図(d)に示すように、試験片25の銅リング21に専用の冶具26を引っ掛け、治具26と銅板20をせん断方向(図中矢印方向)に引張り、引張り試験後の防食剤接着面の破壊形態を観察した。接着試験の評価は、接着面が凝集破壊していた場合を良好(○)とし、接着面が界面破壊していた場合を不良(×)と判定した。
2 被覆電線
3 電線導体
4 絶縁体
5 端子金具
5a 端子展開形状
51 端子金具の接続部
52 ワイヤバレル
53 インシュレーションバレル
54 バレル部
6 接触部
7 防食剤
11 銅板
12 防食剤の塗膜
Claims (10)
- 電線導体が絶縁体で被覆された被覆電線の端部の電線導体に端子金具が接続され、前記端子金具と電線導体の接触部が防食剤により被覆されている端子付き被覆電線であって、
前記端子金具は、銅系金属にめっきが施された金属板が所定の端子展開形状に切断されたものから形成されており、
少なくとも、前記接触部の前記銅系金属が外部に露出している部分よりなる前記端子金具の切断面の銅系金属露出部に、前処理剤により前処理が施され、該前処理された表面および前記電線導体の露出部分全体を含んで、前記電線導体の先端から前記端子金具の前記絶縁体側の端部にわたり、前記接触部の全域が前記防食剤により被覆されているものであり、
前記前処理剤が、防錆剤、バインダー樹脂、シランカップリング剤、アルコキシシランから選択される少なくとも1種を含むことを特徴とする端子付き被覆電線。 - 銅系金属を前処理した後の表面と前記防食剤との接着強さが0.5MPa以上であることを特徴とする請求項1に記載の端子付き被覆電線。
- 前記防錆剤が、ベンゾトリアゾール系防錆剤又はチオール系防錆剤であることを特徴とする請求項1又は2に記載の端子付き被覆電線。
- 前記バインダー樹脂が、アクリル系樹脂又はウレタン系樹脂であることを特徴とする請求項1又は2に記載の端子付き被覆電線。
- 前記防食剤が、(メタ)アクリレート成分を含む紫外線硬化型樹脂であることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の端子付き被覆電線。
- 前記電線導体がアルミニウムであり、前記電線導体と前記端子金具の接触部が異種金属接続部として形成されていることを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載の端子付き被覆電線。
- 前記前処理剤は、シランカップリング剤およびアルコキシシランから選択される少なくとも1種を含むことを特徴とする請求項1〜6のいずれか1項に記載の端子付き被覆電線。
- 前記前処理剤の塗布量は、0.1mg/cm 2 〜1.0mg/cm 2 であることを特徴とする請求項1〜7のいずれか1項に記載の端子付き被覆電線。
- 銅系金属にめっきが施された金属板を所定の端子展開形状に切断した部材から形成された端子金具に、電線導体が絶縁体で被覆された被覆電線の前記電線導体を接続し、前記端子金具と電線導体の接触部を防食剤により被覆して端子付き被覆電線を製造する方法であって、
少なくとも、前記接触部の前記銅系金属が外部に露出している部分よりなる前記端子金具の切断面の銅系金属露出部に、防錆剤、バインダー樹脂、シランカップリング、アルコキシシランから選択される少なくとも1種を含む前処理剤を用いて前処理を施した後、防食剤を用いて、前記前処理剤で前処理された前記切断面および前記電線導体の露出部分全体を含んで、前記電線導体の先端から前記端子金具の前記絶縁体側の端部にわたり、前記接触部の全域を被覆することを特徴とする端子付き被覆電線の製造方法。 - 請求項1〜8のいずれか1項に記載の端子付き被覆電線を用いたことを特徴とするワイヤーハーネス。
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