JP6201409B2 - セラミック電子部品 - Google Patents
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第1端面から側面の一部に回り込むように形成される第1端子電極と、前記第1端面とは反対方向を向く第2端面から前記側面の他の一部に回り込むように形成される第2端子電極と、を有し、略直方体形状であるチップ部品と、
前記第1端面に対向する第1平板部と、前記第1平板部に接続しており、前記チップ部品における一対の前記側面を挟み込んで把持する少なくとも一対の第1嵌合アーム部と、前記第1平板部に接続しており、前記チップ部品から所定の空間を挟んで、いずれかの前記側面に略平行に延在する第1実装部と、を有する第1金属端子部と、
前記第2端面に対向する第2平板部と、前記第2平板部に接続しており、前記チップ部品における一対の前記側面を挟み込んで把持する少なくとも一対の第2嵌合アーム部と、前記第2平板部に接続しており、前記チップ部品から所定の空間を挟んで、いずれかの前記側面に略平行に延在する第2実装部と、を有する第2金属端子部と、を有し、
前記第1嵌合アーム部における前記チップ部品に対向する面である第1アーム内面には前記チップ部品に向かって突出する複数の第1内側凸部が形成されており、複数の前記第1内側凸部のうち少なくとも一部は前記第1端子電極に係合しており、
前記第2嵌合アーム部における前記チップ部品に対向する面である第2アーム内面には前記チップ部品に向かって突出する複数の第2内側凸部が形成されており、複数の前記第2内側凸部のうち少なくとも一部は前記第2端子電極に係合していることを特徴とする。
前記第2嵌合アーム部における前記第2アーム内面とは反対側の面である第2アーム外面には、前記チップ部品とは反対方向へ突出する複数の第2外側凸部が形成されていても良い。
前記第2嵌合アーム部の前記第2アーム内面は、前記チップ部品の前記側面のうち、前記第2実装部に対して略垂直に配置される側面に対向しても良い。
前記第2アーム内面には、前記第1方向及び前記第2嵌合アーム部の挟み込み方向である第4方向に垂直な方向である第5方向に沿って整列する複数の前記第2内側凸部によって構成される第2凸列部が形成されていても良い。
前記第2アーム内面には、前記第1方向に沿って複数の前記第2凸列部が形成されていても良い。
隣接する一方の前記第2凸列部に含まれる前記第2内側凸部は、隣接する他方の前記第2凸列部に含まれる前記第2内側凸部に対して、前記第5方向の位置が異なっても良い。
前記第2アーム内面には、最も近い他の前記第2内側凸部までの距離が異なる複数の前記第2内側凸部が形成されていても良い。
図1は、本発明の第1実施形態に係るセラミックコンデンサ10を示す概略斜視図である。セラミックコンデンサ10は、2つのチップコンデンサ20と、チップコンデンサ20に取り付けられた第1金属端子部30及び第2金属端子部40とを有する。なお、各実施形態の説明では、チップコンデンサ20に金属端子部30,40が取り付けられたセラミックコンデンサを例に説明を行うが、本発明のセラミック電子部品としてはこれに限られず、コンデンサ以外のチップ部品に金属端子部30,40が取り付けられたものであっても良い。なお、セラミックコンデンサ10の説明においては、図1に示すように、チップコンデンサ20の第1端面20aと第2端面20bとを接続する方向をX軸方向とし、第1側面20cと第2側面20dとを接続する方向をY軸方向とし、第3側面20eと第4側面20fを接続する方向をZ軸方向として説明を行う。
まず、焼成後に誘電体層28となるグリーンシートを形成するために、グリーンシート用塗料を準備する。グリーンシート用塗料は、本実施形態では、誘電体材料の原料と有機ビヒクルとを混練して得られた有機溶剤系ペースト、または水系ペーストで構成される。
第1金属端子部30及び第2金属端子部40の製造では、まず、図10(a)に示すような平板状の金属板材80を準備する。金属板材80の材質は、導電性を有する金属材料であれば特に限定されず、例えば鉄、ニッケル、銅、銀等若しくはこれらを含む合金を用いることができる。なお、第1金属端子部30と第2金属端子部40は、同様の製造方法で作成することができるため、第2金属端子部40を例に挙げて説明を行う。
上述のようにして得られたチップコンデンサ20を2つ準備し、図1に示すように重ねて保持した状態で、第1端子電極22と第2端子電極24に、それぞれ第1金属端子部30と第2金属端子部40を取り付け、セラミックコンデンサ10を得る。チップコンデンサ20への取り付けを行う前に、図10(d)に示すように、各金属端子部30,40の接続部38c,48cには、硬化後に第1接着剤接合部90及び第2接着剤接合部92となる接着剤92aを、予め塗布しておく。図11に示すように、金属端子部30,40の各嵌合アーム部の先端(先端部41c)は、互いに離間するように湾曲しているので、チップコンデンサ20の各端面20a,20bと、金属端子部30,40の平板部38,48とを互いに近づけていくだけで、端子電極22,24を、一対の嵌合アーム部31,33,41,43の間にはめ込むことができる。
チップコンデンサ20に取り付けられる金属端子は、第1実施形態で示す形状に限定されず、セラミックコンデンサの用途等に応じて、様々な改変を行うことが可能である。図8は、本発明の第2〜第5実施形態に係るセラミックコンデンサに用いられる第1金属端子を表す概念図である。なお、第2〜第6実施形態に係るセラミックコンデンサでは、嵌合アーム部及び係止部の配置が異なることを除き、嵌合アームに形成された凹凸形状など、第1実施形態との共通部分に関する記載は省略する。
20…チップコンデンサ
20a…第1端面
20b…第2端面
20c…第1側面
20d…第2側面
20e…第3側面
20f…第4側面
22…第1端子電極
24…第2端子電極
26…素体
27…内部電極層
28…誘電体層
30,50,60,66,70,77…第1金属端子部
31,33,36…第1嵌合アーム部
31a…第1アーム内面
31aa…第1内側凸部
32a,32b…第1凸列部
35,56,62…第1係止部
38,64…第1平板部
38b…第1突出部
38c,48c…接続部
39…第1実装部
39a,49a…実装部底面
39b,49b…実装部上面
40,78…第2金属端子部
41,43,95,97…第2嵌合アーム部
41a,43a,95a,97a…第2アーム内面
41aa,43aa…第2内側凸部
41ab,43ab…第2内側凹部
41b,43b…第2アーム外面
41ba,43ba…第2外側凸部
41bb,43bb…第2外側凹部
41c…先端部
42a,42b,96a,96b…第2凸列部
45…第2係止部
48…第2平板部
48b…第2突出部
49…第2実装部
64a…第1貫通孔
80…金属板材
82…中間部材
84…金属被膜
90…第1接着剤接合部
92…第2接着剤接合部
92a…接着剤
Claims (9)
- 第1端面から側面の一部に回り込むように形成される第1端子電極と、前記第1端面とは反対方向を向く第2端面から前記側面の他の一部に回り込むように形成される第2端子電極と、を有し、略直方体形状であるチップ部品と、
前記第1端面に対向する第1平板部と、前記第1平板部に接続しており、前記チップ部品における一対の前記側面を挟み込んで把持する少なくとも一対の第1嵌合アーム部と、前記第1平板部に接続しており、前記チップ部品から所定の空間を挟んで、いずれかの前記側面に略平行に延在する第1実装部と、を有する第1金属端子部と、
前記第2端面に対向する第2平板部と、前記第2平板部に接続しており、前記チップ部品における一対の前記側面を挟み込んで把持する少なくとも一対の第2嵌合アーム部と、前記第2平板部に接続しており、前記チップ部品から所定の空間を挟んで、いずれかの前記側面に略平行に延在する第2実装部と、を有する第2金属端子部と、を有し、
前記第1嵌合アーム部における前記チップ部品に対向する面である第1アーム内面には前記チップ部品に向かって突出する複数の第1内側凸部が形成されており、複数の前記第1内側凸部のうち少なくとも一部は前記第1端子電極に係合しており、
前記第2嵌合アーム部における前記チップ部品に対向する面である第2アーム内面には前記チップ部品に向かって突出する複数の第2内側凸部が形成されており、複数の前記第2内側凸部のうち少なくとも一部は前記第2端子電極に係合しており、
前記第1嵌合アーム部における前記第1アーム内面とは反対側の面である第1アーム外面には、前記チップ部品とは反対方向へ突出する複数の第1外側凸部が形成されており、
前記第2嵌合アーム部における前記第2アーム内面とは反対側の面である第2アーム外面には、前記チップ部品とは反対方向へ突出する複数の第2外側凸部が形成されていることを特徴とするセラミック電子部品。 - 前記第1平板部と前記第1端面とを接続する第1接着剤接合部と、
前記第2平板部と前記第2端面とを接続する第2接着剤接合部と、をさらに有する請求項1に記載のセラミック電子部品。 - 前記第1嵌合アーム部の前記第1アーム内面は、前記チップ部品の前記側面のうち、前記第1実装部に対して略垂直に配置される側面に対向しており、
前記第2嵌合アーム部の前記第2アーム内面は、前記チップ部品の前記側面のうち、前記第2実装部に対して略垂直に配置される側面に対向していることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のセラミック電子部品。 - 前記第1金属端子部及び前記第2金属端子部は、平板状の金属板材を機械加工して作製されていることを特徴とする請求項1から請求項3までのいずれかに記載のセラミック電子部品。
- 前記第1アーム内面には、前記第1端面から前記第2端面に向かう方向である第1方向及び前記第1嵌合アーム部の挟み込み方向である第2方向に垂直な方向である第3方向に沿って整列する複数の前記第1内側凸部によって構成される第1凸列部が形成されており、
前記第2アーム内面には、前記第1方向及び前記第2嵌合アーム部の挟み込み方向である第4方向に垂直な方向である第5方向に沿って整列する複数の前記第2内側凸部によって構成される第2凸列部が形成されていることを特徴とする請求項1から請求項4までのいずれかに記載のセラミック電子部品。 - 前記第1アーム内面には、前記第1方向に沿って複数の前記第1凸列部が形成されており、
前記第2アーム内面には、前記第1方向に沿って複数の前記第2凸列部が形成されていることを特徴とする請求項5に記載のセラミック電子部品。 - 隣接する一方の前記第1凸列部に含まれる前記第1内側凸部は、隣接する他方の前記第1凸列部に含まれる前記第1内側凸部に対して、前記第3方向の位置が異なり、
隣接する一方の前記第2凸列部に含まれる前記第2内側凸部は、隣接する他方の前記第2凸列部に含まれる前記第2内側凸部に対して、前記第5方向の位置が異なることを特徴とする請求項6に記載のセラミック電子部品。 - 前記第1アーム内面には、最も近い他の前記第1内側凸部までの距離が異なる複数の前記第1内側凸部が形成されており、
前記第2アーム内面には、最も近い他の前記第2内側凸部までの距離が異なる複数の前記第2内側凸部が形成されていることを特徴とする請求項1から請求項7までのいずれかに記載のセラミック電子部品。 - 第1端面から側面の一部に回り込むように形成される第1端子電極と、前記第1端面とは反対方向を向く第2端面から前記側面の他の一部に回り込むように形成される第2端子電極と、を有し、略直方体形状であるチップ部品と、
前記第1端面に対向する第1平板部と、前記第1平板部に接続しており、前記チップ部品における一対の前記側面を挟み込んで把持する少なくとも一対の第1嵌合アーム部と、前記第1平板部に接続しており、前記チップ部品から所定の空間を挟んで、いずれかの前記側面に略平行に延在する第1実装部と、を有する第1金属端子部と、
前記第1平板部と前記第1端面とを接続する第1接着剤接合部と、
前記第2端面に対向する第2平板部と、前記第2平板部に接続しており、前記チップ部品における一対の前記側面を挟み込んで把持する少なくとも一対の第2嵌合アーム部と、前記第2平板部に接続しており、前記チップ部品から所定の空間を挟んで、いずれかの前記側面に略平行に延在する第2実装部と、を有する第2金属端子部と、
前記第2平板部と前記第2端面とを接続する第2接着剤接合部と、を有し、
前記第1嵌合アーム部における前記チップ部品に対向する面である第1アーム内面には前記チップ部品に向かって突出する複数の第1内側凸部が形成されており、複数の前記第1内側凸部のうち少なくとも一部は前記第1端子電極に係合しており、
前記第2嵌合アーム部における前記チップ部品に対向する面である第2アーム内面には前記チップ部品に向かって突出する複数の第2内側凸部が形成されており、複数の前記第2内側凸部のうち少なくとも一部は前記第2端子電極に係合しており、
前記第1接着剤接合部および前記第2接着剤接合部を構成する接着剤は、非導電性接着剤からなることを特徴とするセラミック電子部品。
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