JP6195756B2 - 建具 - Google Patents

Description

本発明は、開口を形成する枠体と、枠体に回動自在に支持されて前記開口を閉塞可能な開き障子とを有する建具に関する。

開口を形成する枠体としての窓枠と、窓枠に回動自在に支持されて前記開口を閉塞可能な開き障子とを有する建具の中には、何等かの外力の負荷により、開き障子の回動支持されている側と反対の戸先側が垂れ下がる、所謂垂れが生じることを防止する、垂れ止め金具を備えた建具がある（例えば、特許文献１参照）。このような建具は、例えば、開き障子の下框にローラーを備えた垂れ止め金具が備えられ、この垂れ止め金具のローラーが載って転動する垂れ止め受が窓枠の下枠に設けられている。

特許第４４８６２８１号公報

近年、断熱性能の向上と意匠性の向上との要求が高まり、従来多かったアルミニウム製枠体や框体を有する建具と異なる合成樹脂製の枠体や框体でなる建具の需要が高まっている。合成樹脂製の枠体や框体は、アルミニウム製の枠体や框体と比べて強度が低いので、枠体や框体が備える中空部に補強部材が設けられているものがあるが、重量やコストが嵩むため、補強部材は少ない方が望ましい。

また、上記のように、開き障子の戸先側が垂れ下がることを防止する垂れ止め金具を支持する垂れ止め受が下枠に設けられている場合には、下枠にて開き障子を支持しなければならないため、強度を補う必要性から補強部材を下枠に備えなければならず、重量やコストを抑えることができないという課題がある。

本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、重量やコストを抑えつつも開き障子が垂れ下がることを防止可能な建具を提供することにある。

かかる目的を達成するために本発明の建具は、中空部を備えた一対の縦枠及び一対の横枠が枠組みされて開口を形成する合成樹脂製の枠体と、中空部を備えた一対の縦框及び一対の横框が框組みされ、前記開口を閉塞可能に、見付け方向における一方側にて前記枠体に回動自在に支持された合成樹脂製の框体を有する開き障子と、を有し、前記縦枠は、前記中空部内に枠補強部材を備えており、前記枠補強部材は、躯体に固定されており、 前記縦框は、前記中空部内に框補強部材を備え、前記框補強部材に固定されて前記縦框から下方に突出するように設けられ、前記開き障子が前記開口を閉塞した状態にて、見付け方向における他方側が垂れ下がることを防止する垂れ下がり防止部材を備え、前記縦枠は、前記枠補強部材に固定され、前記開き障子が前記開口を閉塞した状態にて前記垂れ下がり防止部材の下方に位置し、前記開き障子の見付け方向における他方側が垂れ下がった際に前記垂れ下がり防止部材が当接されて前記開き障子を支持する受け部材を備えていることを特徴とする建具である。
このような建具よれば、開き障子の縦框に設けられ、開き障子が開口を閉塞した状態にて、見付け方向における他方側、すなわち、枠体に回動自在に支持されている側と反対側が垂れ下がることを防止する垂れ下がり防止部材は、開き障子の見付け方向における他方側が垂れ下がった際には、枠体に備えられた受け部材に当接して開き障子を支持する。このため、たとえ開き障子が垂れ下がったとしても、開き障子が開口を閉塞しているときには、受け部材に及び垂れ下がり防止部材に支持されて開き障子が押し上げられるので、開口を閉塞している状態にて開き障子が垂れ下がることを防止することが可能である。

また、垂れ下がり防止部材が固定されている框補強部材は縦框に備えられており、受け部材が固定されている枠補強部材は、躯体に固定されている縦枠に備えられているので、下枠及び下框には、垂れ下がり防止部材及び受け部材は設けられていない。このため、下枠及び下框には、開き障子を支持するための強度が求められず、框補強部材及び枠補強部材を設ける必要はないので、建具の重量及びコストを低減することが可能である。よって、重量やコストを抑えつつも開き障子が垂れ下がることを防止可能な建具を提供することが可能である。

かかる建具であって、前記垂れ下がり防止部材は、前記開き障子が垂れ下がらない状態にて前記受け部材と上下方向に間隔を隔てて対向しており、前記垂れ下がり防止部材の下縁が前記受け部材より下に位置するように垂れ下がった前記開き障子を、前記開口が開放された状態から閉じるときに、前記垂れ下がり防止部材が前記受け部材と接触することを防止するガイド部材が設けられていることが望ましい。
このような建具によれば、垂れ下がり防止部材は、開き障子が垂れ下がらない状態にて受け部材と上下方向に間隔を隔てて対向しているので、開き障子が垂れ下がらない状態、すなわち、開き障子が正常に取り付けられている状態では、枠体に接触することなく滑らかに開閉することが可能である。また、垂れ下がり防止部材の下縁が受け部材より下に位置するように垂れ下がった開き障子を、開口が開放された状態から閉じるときには、ガイド部材により垂れ下がり防止部材が受け部材と接触することが妨げられるので、たとえ開き障子が垂れ下がったとしても、開き障子を閉めるときに垂れ下がり防止部材は受け部材と接触しない。このため、たとえ開き障子が垂れ下がったとしても、開き障子を滑らかに開閉することが可能である。

かかる建具であって、前記ガイド部材は、合成樹脂製のローラーであり、前記垂れ下がり防止部材に設けられ、当該ローラーの下端が、前記垂れ下がり防止部材の下縁より下に位置していることが望ましい。
このような建具によれば、ガイド部材が合成樹脂のローラーなので、ガイド部材と受け部材とが接触する際には、ローラーが転動して受け部材上に乗り上げるので、より滑らかに開き障子を閉じることが可能である。また、ガイド部材の下端は、ガイド部材が設けられている垂れ下がり防止部材の下縁より下に位置しているので、垂れ下がり防止部材が受け部材に近づく際には、必ず合成樹脂製のローラーが先に受け部材と接触する。このため、開き障子を閉めるときに垂れ下がり防止部材が、受け部材に衝突することを防止するとともに、枠体と開き障子との間にて衝撃や音の発生を抑えることが可能である。

かかる建具であって、前記框体の内周側にはガラスが設けられており、前記開き障子を回動支持する支持部と、前記垂れ下がり防止部材とは、見込み方向において、前記ガラスを挟んで互いに反対側に設けられていることが望ましい。
このような建具によれば、框体の内周側にガラスが設けられた開き障子は、全体の重量に対するガラスの重量の割合が大きいので、開き障子が枠体に回動自在に支持された支持部と垂れ下がり防止部材とが見込み方向において、ガラスを挟んで互いに反対側に設けられていることにより、開き障子をより安定した状態にて支持することが可能である。

かかる建具であって、前記枠補強部材、前記框補強部材、前記垂れ下がり防止部材、及び、前記受け部材は、いずれも難燃性または不燃性の部材であることが望ましい。
このような建具によれば、縦枠及び縦框の中空部に備えられた枠補強部材及び框補強部材、垂れ下がり防止部材、受け部材は、いずれも難燃性または不燃性であり、垂れ下がり防止部材は框補強部材に、受け部材は枠補強部材にそれぞれ固定されているので、たとえ建具が火炎等に晒されて加熱されることにより開き障子の支持部分が溶融されて垂れ下がる場合であっても、開き障子を閉じている状態では、難燃性または不燃性の部材により開き障子が支持されるので、開き障子により開口を閉塞した状態を維持することが可能である。

かかる建具であって、前記縦枠と前記横枠とは、各端部が斜めに切断され、前記中空部内に前記枠補強部材が収容された前記縦枠と、前記横枠とが互いの前記端部同士が突き合わされて溶着されており、前記枠補強部材には、当該枠補強部材より下方に突出して、前記枠補強部材の下方への移動を規制する規制部材が固定されていることが望ましい。
このような建具によれば、縦枠と横枠とは、斜めに切断された端部同士が突き合わされて溶着されているので、縦枠の中空部に収容されている枠補強部材を枠体の端部まで配置することはできない。すなわち、縦枠内に設けられた枠補強部材は、枠体が載置されている躯体から上方に離れた状態に位置している。このため、枠補強部材に、当該枠補強部材より下方に突出して、枠補強部材の下方への移動を規制する規制部材が固定されている構成とすることにより、枠補強部材の下方への移動を規制し、枠補強部材に固定された受け部材に垂れ下がり防止部材が当接して開き障子を支持した状態を維持することが可能である。

かかる建具であって、前記規制部材は、前記躯体に当接されることにより前記枠補強部材の下方への移動を規制することが望ましい。
このような建具によれば、規制部材が当接された躯体により、枠補強部材の下方への移動をより確実に規制することが可能である。

かかる建具であって、 前記枠補強部材は、前記枠体とともに固定される枠固定部材により前記躯体と連結されていることが望ましい。
このような建具によれば、枠補強部材は、枠体とともに固定された枠固定部材により躯体と連結されているので、より確実に枠補強部材の下方への移動を規制することが可能である。

かかる建具であって、前記枠体は、前記縦枠に設けられ前記枠体の外周側に開放され長手方向に沿う縦溝部と、前記横枠に設けられ前記枠体の外周側に開放され長手方向に沿う横溝部とが、繋がるように接合されており、前記規制部材は、前記縦溝部内にて前記枠補強部材に固定され、当該縦溝部内から前記横溝部内に跨るように配置されることが望ましい。
このような建具によれば、枠体に、繋がって設けられている縦枠の縦溝部内から横枠の横溝部内に跨るように規制部材が配置されているので、規制部材は縦溝部及び横溝部にガイドされる。このため、たとえ開き障子が垂れ下がって枠補強部材にて支持する場合であっても、規制部材が枠補強部材に連結されているため、枠補強部材は捻れることなく確実に開き障子を支持することが可能である。

かかる建具であって、前記横溝部内に配置される前記規制部材の端部は前記横溝部の内方側に折り曲げられていることが望ましい。
このような建具によれば、規制部材は、溝部内に配置される端部が横溝部の内方側に折り曲げられているので、横溝部内にて更にガイドされ、より確実に枠補強部材を支持することが可能である。

本発明によれば、重量やコストを抑えつつも開き障子が垂れ下がることを防止可能な建具を提供することが可能である。

本実施形態に係る建具を室内側から見た外観姿図である。 建具の縦断面図である。 建具の横断面図である。 図４（ａ）は、ロック機構の平面図と側面図とを対応させて示した図であり、図４（ｂ）は、図４（ａ）におけるＡ方向から見てロック機構の動作を示す図である。 垂れ下がり防止部材と受け部材とを平面図と側面図とを対応させて示した図である。 扉に取り付けられた垂れ下がり防止部材を示す斜視図である。 図７（ａ）は、垂れ下がり防止部材の平面図であり、図７（ｂ）は、垂れ下がり防止部材の正面図であり、図７（ｃ）は、垂れ下がり防止部材の側面図である。垂れ下がり防止部材を示す斜視図である。 受け部材を平面図と側面図とを対応させて示した図である。 縦枠に取り付けられた受け部材を示す斜視図である。 垂れ下がりが生じた際のローラーの効果を示す縦断面図である。 垂れ下がり防止部材及びガイド部材の第１変形例を示す図である。 垂れ下がり防止部材及びガイド部材の第２変形例を示す図である。 垂れ下がり防止部材及びガイド部材の第３変形例を示す図である。 枠体に設けられた規制部材を示す正面図である。 規制部材を平面図と側面図とを対応させて示した図である。 枠体に取り付けられた支持部材を示す斜視図である。 図１７（ａ）は、規制部材の正面図であり、図１７（ｂ）は、規制部材の側面図である。 図１８（ａ）は、規制部材の第１変形例を示す正面図であり、図１８（ｂ）は、規制部材の第２変形例を示す正面図であり、図１８（ｃ）は、規制部材の第３変形例を示す正面図である。

以下、本発明の一実施形態に係る建具について図面を参照して説明する。

本実施形態では、例えば、室内とテラスなどの室外との境界に設けられ、図１に示すような、開口を形成する枠体１０と、当該枠体１０に回動自在に支持された開き障子としての扉２０を備えた建具１を例に挙げて説明する。

本実施形態の建具１が有する枠体１０は、図２、図３に示すように、長手方向に貫通する中空部１１ａ、１２ａを有する一対の縦枠１１、１２と長手方向に貫通する中空部１３ａ、１４ａを有する一対の横枠１３、１４とが四周枠組みされて形成されている。

扉２０は、長手方向に貫通する中空部２２ａ、２３ａ、２３ｂを有する一対の縦框２２、２３と長手方向に貫通する中空部２４ａ、２５ａを有する一対の横框２４、２５が四周框組みされた框体２１と、框体２１に周縁部が収容されたガラスとしての複層ガラス２６と、を有している。

枠体１０は建物等の躯体２に固定されており、扉２０は、枠体１０にて形成され室内外を連通する開口を開閉可能に枠体１０に支持されている。

以下の説明においては、建具１を室内側から見たときに、上下となる方向を上下方向、左右となる方向を左右方向または見付け方向、室内外方向である奥行き方向を見込み方向として示す。また、建具１を構成する各部材については、枠体１０及び框体２１の面内方向における中央側を内周側、枠体１０及び框体２１の外側を外周側として示す。

枠体１０を構成する、左右の縦枠１１、１２と上枠１３とは、同一の断面形状をなす合成樹脂製の押出成形部材であり、下枠１４は、室内側にて躯体との取付部分の形状が、左右の縦枠１１、１２と上枠１３と異なる合成樹脂製の押出成形部材である。左右の縦枠１１、１２と上下の横枠１３、１４とは、各々所定の長さにて端部１１ｈ、１２ｈ、１３ｈ、１４ｈが４５度に切断され、互いに突き合わされるとともに断面形状が同一の部位同士が溶着されて枠体１０を形成している。

左右の縦枠１１、１２と上枠１３が有する各中空部１１ａ、１２ａ、１３ａ内には、各々の長手方向に沿って、長さ方向のほぼ全域に渡るように鉄製の枠補強部材１５が設けられている。左右の縦枠１１、１２と上枠１３とに設けられた枠補強部材１５は、縦枠１１、１２、上枠１３、及び、下枠１４の互いの端部１１ｈ、１２ｈ、１３ｈ、１４ｈ同士が突き合わされて溶着される際に溶着用のヒーターと接触しないように、各端部１５ｃが左右の縦枠１１、１２と上枠１３の端１１ｈ、１２ｈ、１３ｈより内方に奥まって位置するように設けられている。

枠補強部材１５は、断面形状がほぼ矩形状をなす各中空部１１ａ、１２ａ、１３ａを形成する内周側壁部１１ｂ、１２ｂ、１３ｂと外周側壁部１１ｃ、１２ｃ、１３ｃの内面にほぼ沿うように、互いに間隔を隔てて設けられる対向板部１５ａと対向板部１５ａの一方の端部を連結するように設けられている連結板部１５ｂとを有し、断面形状がコ字状をなしている。

そして、図１４、図１５に示すように、枠補強部材１５は、鉄製の枠固定部材としての枠固定金具１６を介して枠体１０とともに躯体２に固定されている。より具体的には、枠体１０が下方に位置する躯体２の載置面２ａに当接、すなわち載置され、左右の縦枠１１、１２及び上枠１３とともに枠補強部材１５にビス止めされた枠固定金具１６が躯体２に固定されることにより、躯体２と枠補強部材１５とが連結されている。

図２、図３に示すように、左右の縦枠１１、１２、上枠１３及び下枠１４は各々、枠体１０の外周側に突出するヒレ状の固定片１１ｅ、１２ｅ、１３ｅ、１４ｅと、固定片１１ｅ、１２ｅ、１３ｅ、１４ｅが設けられた外周面１１ｆ、１２ｆ、１３ｆ、１４ｆと、外周面１１ｆ、１２ｆ、１３ｆ、１４ｆに設けられた溝部１１ｇ、１２ｇ、１３ｇ、１４ｇと、を有している。固定片１１ｅ、１２ｅ、１３ｅ、１４ｅ及び溝部１１ｇ、１２ｇ、１３ｇ、１４ｇは、左右の縦枠１１、１２、上枠１３及び下枠１４の長手方向に沿って全長にわたって設けられている。

固定片１１ｅ、１２ｅ、１３ｅ、１４ｅの室内に臨む面と、固定片１１ｅ、１２ｅ、１３ｅ、１４ｅより室内側の外周面１１ｆ、１２ｆ、１３ｆ、１４ｆに躯体２の外周面が当接されて固定される。躯体２の外周面が当接される左右の縦枠１１、１２、上枠１３及び下枠１４の外周部には、外周面１１ｆ、１２ｆ、１３ｆ、１４ｆより枠体１０の内周側に窪み外周側に開放された縦溝部１１ｇ、１２ｇまたは横溝部１３ｇ、１４ｇが設けられている。縦溝部１１ｇ、１２ｇ及び横溝部１３ｇ、１４ｇの底をなす部位は、枠補強部材１５が収容される中空部１１ａ、１２ａ、１３ａ、１４ａを形成する外周側壁部１１ｃ、１２ｃ、１３ｃ、１４ｃである。左右の縦枠１１、１２、上枠１３及び下枠１４が枠組みされた状態では、固定片１１ｅ、１２ｅ、１３ｅ、１４ｅ同士、外周面１１ｆ、１２ｆ、１３ｆ、１４ｆ同士、溝部１１ｇ、１２ｇ、１３ｇ、１４ｇ同士が、全周にわたって繋がるように構成されている。

枠固定金具１６は、固定片１１ｅ、１２ｅ、１３ｅの室内側と対向して躯体２に固定される躯体固定部１６ａと、躯体固定部１６ａから延出されて固定片１１ｅ、１２ｅ、１３ｅより室内側の外周面１１ｆ、１２ｆ、１３ｆと対向する外周対向部１６ｂと、外周当接部１６ｂから延出されて縦溝部１１ｇ、１２ｇまたは横溝部１３ｇの側壁と対向する側壁対向部１６ｃと、側壁対向部１６ｃから延出されて縦溝部１１ｇ、１２ｇまたは横溝部１３ｇの底部と対向する底対向部１６ｄとを有している。すなわち、枠固定金具１６は、躯体固定部１６ａと外周対向部１６ｂとが、枠体１０と躯体２との間に介装され、側壁対向部１６ｃと底対向部１６ｄとが縦溝部１１ｇ、１２ｇまたは横溝部１３ｇに挿入される。そして、躯体固定部１６ａが、固定片１１ｅ、１２ｅ、１３とともに躯体２にビスにより固定され、底対向部１６ｄが、外周側壁部１１ｃ、１２ｃ、１３ｃを介して配置される枠補強部材１５にビス４０により固定される。このとき、右側の縦枠１１には、後述する規制部材５０が、枠固定金具１６とともに単一の固定具としてのビス４０にて枠補強部材１５に固定される。躯体２に固定された枠体１０の縦枠１１、１２に設けられた枠補強部材１５の下端１５ｃは、下枠１４が載置されている躯体２の載置面２ａより上方に離れている。

見付け方向における左側の縦枠１１には、ヒンジ１７を介して扉２０が取り付けられている。すなわち、左側に位置する縦框２２が吊り元框であり、右側に位置する縦框２３が戸先框である。ヒンジ１７は、扉２０の回動中心となるヒンジ１７の軸が、扉２０が有する複層ガラス２６より室外側に位置するように配置されている。

框体２１は、断面形状が同一の合成樹脂製の押出成形部材でなる一対の縦框２２、２３と一対の横框２４、２５とが、各々所定の長さにて端部が４５度に切断され、互いに突き合わされて溶着されている。縦框２２、２３及び横框２４、２５は、断面形状が同じなので、框の形状については、戸先框２３を例に挙げて説明し、吊り元框２２及び上下の横框２４、２５については、図中において、同一部位に同一のアルファベットを付して示し説明を省略する。

戸先框２３は、室外側に位置する外中空部２３ａと室内側に位置する内中空部２３ｂとが見付け方向に並ぶように形成されている框本体部２３ｃと、框本体部２３ｃの室外側にて框体２１の外周側に延出された外周延出部２３ｄと、框本体部２３ｃの室内側にて框体２１の内周側に延出された内周延出部２３ｅと、を有している。

框本体部２３ｃの内周側には室外側に、内周延出部２３ｅと見込み方向に対向するように設けられる押縁３０が嵌合される押縁嵌合部２３ｆが設けられている。

図５に示すように、框本体部２３ｃの外中空部２３ａと内中空部２３ｂとは、框本体部２３ｃの見込み方向におけるほぼ中央に設けられた中央壁部２３ｇにて分けられている。内中空部２３ｂの見付け方向の幅は、外中空部２３ａの見付け方向の幅より狭く形成されている。内中空部２３ｂの外周側には、外周側に向かって開放された溝部２３ｉが形成されており、溝部２３ｉの外周側の先端には、溝部２３ｉの内側に向かって延出された縁部２３ｊが設けられている。

複層ガラス２６は、図３に示すように、内中空部２３ｂの内周側に設けられている内周延出部２３ｅの室内側の部位に、室外側の面の周縁部が当接され、外中空部２３ａに窪むように設けられた押縁嵌合部２３ｆに嵌合された押縁３０と、内周延出部２３ｅとの間に挟持されている。

外中空部２３ａ及び内中空部２３ｂ内には各々、鉄製の框補強部材２７が設けられている。框補強部材２７は、中央壁部２３ｇの室外側の面に沿うように配置される中央補強板部２７ａと、中央補強板部２７ａの見付け方向における両端部から見込み方向に沿って延出された延出板部２７ｂとを有し、断面形状がコ字状をなしている。

戸先框２３の内中空部２３ｂには、断面形状がコ字状をなす框補強部材２７が、中央壁部２３ｇの室内側の面に沿うように中央補強板部２７ａが配置されて設けられている。

また、戸先框２３には、図４に示すように、扉２０を閉止したときに戸先框２３と対向する右の縦枠１２との間にて、扉２０が閉止した状態を維持するためのロック機構３２が設けられている。ロック機構３２は、戸先框２３の溝部２３ｉに収容されて、ハンドル３１と連結されて下方に延び、当該ハンドル３１の操作により上下方向に移動するロッド３２ａと、ロッド３２ａの下端側に設けられ溝部２３ｉの先端に設けられた対向する縁部２３ｊ間から突出されたロックピン３２ｂと、右の縦枠１２の、閉じられた扉２０の戸先框２３と対向する面１２ｄに設けられ、ロックピン３２ｂと係合可能なピン受け金具３２ｃとを有している。

ピン受け金具３２ｃは、右の縦枠１２に取り付けられて、右の縦枠１２の、閉じられた扉２０の戸先框２３と対向する面１２ｄと内周側に間隔を隔てて、閉じられた扉２０の戸先框２３との間に配置される係合板部３２ｄを有しており、係合板部３２ｄには、係合板部３２ｄの室外側の縁の下部側から室内側に切り欠かれ、見付け方向の中央にて上方に切り欠かれた切り欠き部３２ｅを有している。

このロック機構３２は、扉２０が開かれた状態でロッド３２ａ及びロックピン３２ｂが、上下方向の移動範囲内において下側に位置している。そして、扉２０を閉めることにより、ロックピン３２ｂが、係合板部３２ｄに設けられた切り欠き部３２ｅの室外側に開放された部分から見込み方向の中央側に入り込む。この状態にて、ハンドル３１を操作することにより、ロッド３２ａ及びロックピン３２ｂ上昇して、切り欠き部３２ｅの室外側が開放されていない部分に移動することにより、ロックピン３２ｂが設けられている扉２０の戸先側が、室外側への移動することが規制され扉２０がロックされるように構成されている。

また、戸先框２３の溝部２３ｉの下端側、すなわち、ロック機構３２のロッドより下側には、図１に示すように、扉２０の戸先側が垂れ下がることを防止する垂れ下がり防止部材３３が設けられている。

垂れ下がり防止部材３３は、図５〜図７に示すように、上部側が戸先框２３の外中空部２３ａを形成する内周側の壁部２３ｋに当接されるとともに溝部２３ｉの室内側の縁部２３ｊに架け渡されて固定される固定板部３３ａと、固定板部３３ａの上縁から溝部２３ｉの内側に向かって延出された上延出片３３ｂと、固定板部３３ａの下縁から溝部２３ｉの内側かつ下方に向かって斜めに延出された下延出部３３ｃと、下延出部３３ｃの下端から溝部２３ｉの底をなす面に沿わされて下方に延出された垂設板部３３ｄと、を有する鉄製の部材であり、垂設板部３３ｄは戸先框２３から下方に突出するように設けられている。垂れ下がり防止部材３３は、壁部２３ｋと見付け方向に隣合う外中空部２３ａに設けられた框補強部材２７に壁部２３ｋを介してビス止めされている。垂れ下がり防止部材３３の下端側には、垂れ下がり防止部材３３の下縁３３ｅより下方に突出するように設けられたガイド部材としての、合成樹脂製のローラー３４が回動自在に設けられている。

そして、垂れ下がり防止部材３３の下縁３３ｅを有する垂設板部３３ｄ及びローラー３４は、見込み方向において複層ガラス２６より室内側に設けられている。すなわち、図３に示すように、扉２０を回動支持するヒンジ１７と、垂れ下がり防止部材３３の垂設板部３３ｄ及びローラー３４は、見込み方向において、複層ガラス２６を挟んで互いに反対側に設けられている。

扉２０が閉じられた状態にて、垂れ下がり防止部材３３と対向する下枠１４の戸先側の部位には、図８、図９に示すように、戸先側の縦枠１２に設けられた枠補強部材１５に固定された鉄製の受け部材３５が配置されている。受け部材３５は、戸先側の縦枠１２の内周側の面に沿って設けられ、縦枠を介して枠補強部材１５にビス止めされる止め板部３５ａと、止め板部３５ａの下端から延出されて下枠１４に載置される受け板部３５ｂと、受け板部３５ｂの室外側に向かって高さが低くなるような傾斜をなすように延出された傾斜部３５ｃとを有している。

枠体１０に正常に取り付けられた扉２０が閉じられた状態では、受け板部３５ｂの上面３５ｄとローラー３４の下端とは、図５に示すように、上下方向に僅かに間隔ｘ１が隔てられており、受け板部３５ｂの上面３５ｄと垂れ下がり防止部材３３の下縁３３ｅとの間隔ｘ２は、受け板部３５ｂの上面３５ｄとローラー３４の下端との間隔ｘ１より大きく隔てられている。このため、扉２０が枠体１０に正常に取り付けられた状態にて、扉２０を開閉操作しても、垂れ下がり防止部材３３及びローラー３４が受け板部３５ｂと接触することとはない。

このような建具１が火災などにより火炎に晒され、例えば、扉２０を支持しているヒンジ１７と枠補強部材１５との間に位置する合成樹脂製の枠体１０が軟化したり溶融したりすると、ヒンジ１７と枠補強部材１５との間に隙間が生じ、扉２０の戸先側が垂れ下がるおそれがある。このとき扉２０が閉じられた状態であれば、戸先側の下端に設けられたローラー３４が当接されて戸先側の垂れ下がりを防止することができる。また、火炎の熱により合成樹脂製のローラー３４が溶融してしまっても、垂れ下がり防止部材３３の下縁３３ｅが受け部材３５の上面３５ｄに当接して扉２０を支持するので、扉２０の戸先側が垂れ下がることを防止することが可能である。このため、建具１が火炎に晒されたとしても、室内外を貫通するような隙間は生じない。

一方、扉２０が開いた状態にて、何らかの外力が作用して、扉２０の戸先側が垂れ下がり、図１０に示すように、垂れ下がり防止部材３３の下縁３３ｅが受け部材３５の上面３５ｄより下に下がってしまった場合でも、扉２０を閉めるときには、ローラー３４が受け部材の傾斜部３５ｃに当接された後、その表面を転動して扉２０を下枠１４と対向する位置に滑らかに移動させ扉２０が閉じられるように構成されている。このとき、ローラー３４は合成樹脂製なので、鉄製の受け部材３５と接触しても金属音の発生を抑えられる。

戸先側の縦枠１２には、枠体１０が躯体２に固定された状態で、縦枠１２に設けられた枠補強部材１５の下方への移動を規制する、前述した規制部材５０が設けられている。

規制部材５０は、図１６に示すように、枠体１０の右の縦枠１２、すなわち戸先側の縦枠１２及び下枠１４に繋がって設けられた縦溝部１２ｇ及び横溝部１４ｇ内に配置されている。尚、図１６においては、規制部材５０の状態を見やすくするために、枠体１０を一部破断している。

規制部材５０は、縦溝部１２ｇ及び横溝部１４ｇの幅より僅かに狭い幅をなす金属製、例えば鉄製の部材である。規制部材５０は、図１４、図１７に示すように、戸先側の縦枠１２に設けられた枠補強部材１５の下端１５ｃ側に外周側壁部１２ｃを介してビス４０により固定される枠側固定部５１と、枠側固定部５１から下方に延出された下方延出部５２と、下方延出部５２の下縁から見付け方向に延出されて下側の躯体２と対向する躯体対向部５３とを有している。

縦溝部１２ｇの底部に当接されている枠側固定部５１と繋がっている下方延出部５２は上端側にて、縦溝部１２ｇの開放端１２ｉ側に向かって延出されおり、縦溝部１２ｇの開放端１２ｉに至った部位から開放端１２ｉに沿うように、縦溝部１２ｇ内から横溝部１４ｇ内に繋がって設けられている。すなわち、下側の躯体２と対向する躯体対向部５３は、下枠１４において、躯体２上に載置される外周面１４ｆに凹設された横溝部１４ｇの開放端１４ｉ側に位置しているので、枠体１０が躯体２の載置面２ａ上に載置されると、躯体対向部５３が下側の躯体２の載置面２ａに当接されるか、または、近接した状態にて対向するように配置される。

すなわち、上端側の枠側固定部５１が枠補強部材１５に固定された規制部材５０は、下端側の躯体対向部５３が下側の躯体２の載置面２ａに当接、または、近接した状態で対向しているので、枠補強部材１５が下方に移動する場合であっても、規制部材５０が下側の躯体２の載置面２ａに当接されて下方への移動が規制される。ここで、枠補強部材１５に固定された規制部材５０の躯体対向部５３が下側の躯体２の載置面２ａと当接していない場合には、躯体対向部５３と載置面２ａとの間隔は、上枠１３と上框２４とが見込み方向において、重なっている上下方向の幅より小さく設定されている。

本実施形態の建具１によれば、扉２０の戸先框２３に設けられた垂れ下がり防止部材３３は、扉２０が枠体１０にて形成された開口を閉塞した状態で、扉２０の戸先側が垂れ下がっているときには、枠体１０に備えられた受け部材３５に垂れ下がり防止部材３３が当接されるので、扉２０が垂れ下がることを防止することが可能である。このとき、垂れ下がり防止部材３３が固定されている框補強部材２７は戸先框２３に備えられており、受け部材３５が固定されている枠補強部材１５は右の縦枠１２に備えられているので、下枠１４及び下框２５には、垂れ下がり防止部材３３及び受け部材３５は設けられていない。このため、下枠１４及び下框２５には、扉２０を支持するための強度が要求されず、框補強部材２７及び枠補強部材１５等を設ける必要はないので、建具１の重量及びコストを低減することが可能である。よって、重量やコストを抑えつつも扉２０が垂れ下がることを防止可能な建具１を提供することが可能である。

また、右の縦枠１２及び戸先框２３の中空部１２ａ、２３ａ、２３ｂに備えられた枠補強部材１５、框補強部材２７、垂れ下がり防止部材３３、及び、受け部材３５は、いずれも不燃性の鉄製であり、垂れ下がり防止部材３３は框補強部材２７に、受け部材３５は枠補強部材１５にそれぞれ固定されているので、たとえ建具１が火炎等に晒されて加熱されたとしても、扉２０が垂れ下がらず、扉２０により開口を閉塞した状態を維持することが可能である。

また、垂れ下がり防止部材３３は、扉２０が垂れ下がらない状態にて受け部材３５と上下方向に間隔を隔てて対向しているので、扉２０が垂れ下がらない状態、すなわち、扉２０が正常に取り付けられている状態では、枠体１０等に接触することなく滑らかに開閉することが可能である。

また、開口が開放されて、垂れ下がり防止部材３３の下縁３３ｅが受け部材３５より下に位置するように垂れ下がった状態にて、扉２０を閉じるときには、垂れ下がり防止部材３３の下縁３３ｅより下に位置しているローラー３４の下端が先に受け部材３５と接触する。このため、ローラー３４により垂れ下がり防止部材３３が受け部材３５と接触することが妨げられるので、たとえ扉２０が垂れ下がったとしても、扉２０を閉めるときに垂れ下がり防止部材３３を受け部材３５に接触させることなく、扉２０を滑らかに閉止することが可能である。

また、ローラー３４は合成樹脂製なので、ローラー３４と受け部材３５とが接触する際には、ローラー３４が転動して受け部材３５上に乗り上げるので、より滑らかに扉２０を閉じることが可能である。

また、框体２１の内周側に複層ガラス２６が設けられた扉２０は、全体の重量に対する複層ガラス２６の重量の割合が大きいので、扉２０が枠体１０に回動自在に支持されたヒンジ１７と垂れ下がり防止部材３３とが見込み方向において、複層ガラス２６を挟んで互いに反対側に設けられていることにより、扉２０をより安定した状態にて支持することが可能である。

上記実施形態においては、ガイド部材としてローラー３４を垂れ下がり防止部材３３に備えた例を示したが、これに限るものではない。例えば、図１１に示すように垂れ下がり防止部材の先端を覆う合成樹脂製のキャップ３６を設けてもよい。また、図１２に示すように、垂れ下がり防止部材３３の下端部を曲げた折曲ガイド部３３ｆを設け、下延出部３３ｃの縁３３ｇが受け部材３５に接触しないような構成としても構わない。また、火災による垂れ下がりを防止するだけであり、垂れ下がった後に開閉する必要が無ければ、ガイド部材は必ずしも設けられていなくともよい。

また、上記実施形態においては、垂れ下がり防止部材３３を戸先框２３の溝部２３ｉに設けた例について説明したが、溝部の外側に設けても構わない。このとき、垂れ下がり防止部材は、図１３に示すように、外中空部２３ａを形成する内周側の壁部２３ｋに当接されている固定部３３ｈをそのまま下方に延出した形状としても良い。

本実施形態の建具１が備える枠体１０は、縦枠１１、１２と横枠１３、１４とは、切り口が４５度をなすように切断された端部１１ｈ、１２ｈ、１３ｈ、１４ｈ同士が突き合わされて溶着されているので、縦枠１１、１２の中空部１１ａ、１２ａに収容されている枠補強部材１５を枠体１０の端部まで配置することはできない。このため、縦枠１３内に設けられた枠補強部材１５は、枠体１０が載置されている躯体２の載置面２ａから上方に離れた状態に位置している。そして、枠補強部材１５には、当該枠補強部材１５より下方に突出して、枠補強部材１５の下方への移動を規制する規制部材５０が固定されているので、枠補強部材１５の下方への移動が規制され、枠補強部材１５に固定された受け部材３５に垂れ下がり防止部材３３が当接して扉２０を支持した状態を維持することが可能である。

建具１は、戸先框２３に垂れ下がり防止部材３３を備え、下がり防止部材３３の受け部材３５が枠補強部材１５に固定されて、火炎等に晒されて加熱されたとしても、扉２０が垂れ下がらず、扉２０により枠体１０がなす開口を閉塞した状態を維持するように構成されているが、枠補強部材１５が下方に移動してしまうと、扉２０の戸先框２３側が下がって、扉２０の上に貫通口が形成されてしまうおそれがある。例えば、建具１が火炎に晒された際に、枠補強部材１５が加熱され、枠補強部材１５の下端１５ｃが下方に移動するように伸長される熱伸びが発生してしまうおそれがある。このように枠補強部材１５に熱伸びが発生したとしても、本実施形態の建具１は、枠補強部材１５に固定された規制部材５０が躯体２の載置面２ａに当接されて、枠補強部材１５の下方への移動が規制されることにより、扉２０は垂れ下がらない。このため、扉２０により開口を閉塞した状態を維持することが可能である。特に、規制部材５０は、躯体２の、枠体１０が載置される載置面２ａに当接されることにより枠補強部材１５の下方への移動を規制するので、より確実に枠補強部材１５の下方への移動を規制することが可能である。

また、枠補強部材１５は、枠固定金具１６により躯体２の、戸先側の縦枠１２と隣接する部位にも固定されているので、より確実に枠補強部材１５の下方への移動を規制することが可能である。また、規制部材５０と枠固定金具１６とは枠補強部材１５に単一のビス４０により固定されているので、ビス４０の数及び取り付け工数等を削減し安価で施工性に優れた建具１を提供することが可能である。

また、規制部材５０の幅より僅かに広い幅をなし、繋がって設けられている、縦枠１２の縦溝部１２ｇ内と下枠１４の横溝部１４ｇ内に、規制部材５０が設けられているので、規制部材５０は縦溝部１２ｇ及び横溝部１４ｇにガイドされる。このため、たとえ扉２０が垂れ下がって枠補強部材１５にて支持する場合であっても、規制部材５０が枠補強部材１５に連結されているため、枠補強部材１５は捻れることなく確実に扉２０を支持することが可能である。

上記実施形態においては、規制部材５０の躯体対向部５３を水平方向に延出された平板状をなしている構成としたが、図１８（ａ）に示すように、躯体対向部５３の先端を横溝部１４ｇの内方側、すなわち底部側に折り曲げた折曲部５４を有する構成としても良い。この場合には、横溝部１４ｇ内にて更にガイドされ、より確実に枠補強部材１５を支持することが可能である。

また、上記実施形態においては、枠側固定部５１と繋がっている下方延出部５２は上端側にて、縦溝部１２ｇの開放端１２ｉ側に向かって延出された傾斜部５２ａを有している。これは、縦溝部１２ｇと横溝部１４ｇとの溶着部は、内部に溶着によるバリが発生するので、バリを切除して規制部材５０を設けることになる。このとき、バリは、縦溝部１２ｇ及び横溝部１４ｇの、開放端１２ｉ、１４ｉより内方側の方がバリが切除しにくく、バリが残ってしまうおそれがある。縦溝部１２ｇ及び横溝部１４ｇに残ったバリは規制部材５０と干渉するおそれがある。このため、規制部材５０を縦溝部１２ｇと横溝部１４ｇの開放端１２ｉ、１４ｉ側に配置するべく、傾斜部５２ａを設けているが、バリを縦溝部１２ｇ及び横溝部１４ｇの底部側まで切除できれば、図１８（ｂ）、図１８（ｃ）に示すように、枠側固定部５１を鉛直に延出して、枠側固定部５１と躯体対向部５３とでなる規制部材５０や、枠側固定部５１と躯体対向部５３と折曲部５４とでなる規制部材５０であっても構わない。また、規制部材５０は、図１８（ｄ）に示すように、枠側固定部５１が下方に延出された板状をなす形態でも構わない。

上記実施形態においては、枠補強部材１５、框補強部材２７、垂れ下がり防止部材３３、及び、受け部材３５、規制部材５０を、いずれも不燃性の鉄製としたが、これに限らず、難燃性または不燃性の部材であれば構わない。また、耐火性が要求されない場合には、枠体及び框体を構成する合成樹脂より剛性及び強度が高い部材であれば構わない。

上記実施形態においては、ガラス材を２枚の板ガラスを互いに間隔を隔てて対面させて一体に形成した複層ガラス２６とした例について説明したが、ガラスは、単板や３枚以上の板ガラスを互いに間隔を隔てて対面させて一体に形成したものであっても構わない。また、ガラス材を構成する板ガラスの組み合わせは、図２に示すような低反射ガラスと網入りガラスに限らず、フロートガラスを含む構成であっても構わない。

上記実施形態においては、枠補強部材１５が、金属製の枠固定金具１６を介して躯体２に固定されている例について説明したが、枠補強部材１５は、金属製の部材を介することなく、難燃性または不燃性の躯体に固定されていてもよい。

なお、上記実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることはいうまでもない。

１ 建具、２ 躯体、１０ 枠体、１１ 縦枠(左の縦枠)、１１ａ 中空部、
１２ 縦枠(右の縦枠)、１２ａ 中空部、１３ 上枠、１４下枠、１５ 枠補強部材、
１７ ヒンジ、２０ 扉、２１ 框体、２２ 吊り元框（左の縦框）、２２ａ 中空部、
２３ 戸先框（右の縦框）、２３ａ 外中空部、２４ 上框（横框）、
２５下框（横框）、２６ 複層ガラス、２７ 框補強部材、３３ 垂れ下がり防止部材、
３３ｄ 下縁、３４ ローラー、３５ 受け部材、
３５ｄ 受け部材の上面

Claims (10)

1. 中空部を備えた一対の縦枠及び一対の横枠が枠組みされて開口を形成する合成樹脂製の枠体と、
   中空部を備えた一対の縦框及び一対の横框が框組みされ、前記開口を閉塞可能に、見付け方向における一方側にて前記枠体に回動自在に支持された合成樹脂製の框体を有する開き障子と、
   を有し、
   前記縦枠は、前記中空部内に枠補強部材を備えており、
   前記枠補強部材は、躯体に固定されており、
   前記縦框は、前記中空部内に框補強部材を備え、前記框補強部材に固定されて前記縦框から下方に突出するように設けられ、前記開き障子が前記開口を閉塞した状態にて、見付け方向における他方側が垂れ下がることを防止する垂れ下がり防止部材を備え、
   前記縦枠は、前記枠補強部材に固定され、前記開き障子が前記開口を閉塞した状態にて前記垂れ下がり防止部材の下方に位置し、前記開き障子の見付け方向における他方側が垂れ下がった際に前記垂れ下がり防止部材が当接されて前記開き障子を支持する受け部材を備えていることを特徴とする建具。
2. 請求項１に記載の建具であって、
   前記垂れ下がり防止部材は、前記開き障子が垂れ下がらない状態にて前記受け部材と上下方向に間隔を隔てて対向しており、
   前記垂れ下がり防止部材の下縁が前記受け部材より下に位置するように垂れ下がった前記開き障子を、前記開口が開放された状態から閉じるときに、前記垂れ下がり防止部材が前記受け部材と接触することを防止するガイド部材が設けられていることを特徴とする建具。
3. 請求項２に記載の建具であって、
   前記ガイド部材は、合成樹脂製のローラーであり、
   前記垂れ下がり防止部材に設けられ、当該ローラーの下端が、前記垂れ下がり防止部材の下縁より下に位置していることを特徴とする建具。
4. 請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の建具であって、
   前記框体の内周側にはガラスが設けられており、
   前記開き障子を回動支持する支持部と、前記垂れ下がり防止部材とは、見込み方向において、前記ガラスを挟んで互いに反対側に設けられていることを特徴とする建具。
5. 請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の建具であって、
   前記枠補強部材、前記框補強部材、前記垂れ下がり防止部材、及び、前記受け部材は、いずれも難燃性または不燃性の部材であることを特徴する建具。
6. 請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の建具であって、
   前記縦枠と前記横枠とは、各端部が斜めに切断され、
   前記中空部内に前記枠補強部材が収容された前記縦枠と、前記横枠とが互いの前記端部同士が突き合わされて溶着されており、
   前記枠補強部材には、当該枠補強部材より下方に突出して、前記枠補強部材の下方への移動を規制する規制部材が固定されていることを特徴とする建具。
7. 請求項６に記載の建具であって、
   前記規制部材は、前記躯体に当接されることにより前記枠補強部材の下方への移動を規制することを特徴とする建具。
   
8. 請求項６または請求項７に記載の建具であって、
   前記枠補強部材は、前記枠体とともに固定される枠固定部材により前記躯体と連結されていることを特徴とする建具。
9. 請求項６乃至請求項８のいずれかに記載の建具であって、
   前記枠体は、前記縦枠に設けられ前記枠体の外周側に開放され長手方向に沿う縦溝部と、前記横枠に設けられ前記枠体の外周側に開放され長手方向に沿う横溝部とが、繋がるように接合されており、
   前記規制部材は、前記縦溝部内にて前記枠補強部材に固定され、当該縦溝部内から前記横溝部内に跨るように配置されることを特徴とする建具。
10. 請求項９に記載の建具であって、
    前記横溝部内に配置される前記規制部材の端部は前記横溝部の内方側に折り曲げられていることを特徴とする建具。

Images