JP6195120B2 - 触媒インクの製造方法及び加工装置 - Google Patents
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Description
ここで、表1を用いて、本発明の実施例について説明する。本実施例においては、加工装置1の温度調整装置20として、ユラボ社製のサーキュレータを採用した。また、第一温度判定工程S22における判定で用いられる所定温度を「85℃」に設定し、サーキュレータで昇温された混合溶液Mの温度が「85℃」に到達した場合には、その温度を所定時間維持することとした。
10…容器
20…温度調整手段
30…撹拌手段
40…制御手段
M…混合溶液
S10…分散液生成工程
S20…ゲル化工程
S21…昇温工程
S23…保温工程
S25…冷却工程
S30…撹拌混合工程
Claims (8)
- 触媒電極の形成に用いられる触媒インクの製造方法であって、
触媒担持粒子を溶媒に分散させて触媒分散液を生成する分散液生成工程と、
アイオノマをゲル化してゲル体を生成するゲル化工程と、
前記触媒分散液と前記ゲル体とを撹拌混合して触媒インクを生成する撹拌混合工程と、を備え、
前記ゲル化工程は、
前記アイオノマを含む混合溶液の温度を所定温度まで上昇させつつ前記混合溶液を撹拌する昇温工程と、
前記混合溶液の温度を所定温度のまま維持しつつ前記混合溶液を撹拌する保温工程と、
前記混合溶液の温度を所定温度から下降させつつ前記混合溶液を撹拌する冷却工程と、を有し、
前記昇温工程及び前記保温工程における撹拌回転数よりも、前記冷却工程における撹拌回転数を小さい値に設定する、触媒インクの製造方法。 - 前記昇温工程及び前記保温工程における撹拌回転数を30rpm以上に設定する一方、前記冷却工程における撹拌回転数を30rpm未満に設定する、請求項1に記載の触媒インクの製造方法。
- 前記昇温工程及び前記保温工程における撹拌回転数を100rpm以上に設定する、請求項2に記載の触媒インクの製造方法。
- 前記冷却工程における撹拌回転数を20rpm以下に設定する、請求項2又は3に記載の触媒インクの製造方法。
- 請求項1から4の何れか一項に記載の触媒インクの製造方法で使用される加工装置であって、
アイオノマを含む混合溶液を収容するための容器と、
前記容器に収容された前記混合溶液の温度を調整するための温度調整手段と、
前記容器に収容された前記混合溶液を撹拌するための撹拌手段と、
前記撹拌手段による撹拌回転数を制御する制御手段と、を備え、
前記制御手段は、前記温度調整手段で前記混合溶液の温度を所定温度まで上昇させかつ前記所定温度のまま維持するときの撹拌回転数よりも、前記温度調整手段で前記混合溶液の温度を前記所定温度から下降させるときの撹拌回転数が小さくなるように、前記撹拌手段による撹拌回転数を制御する、加工装置。 - 前記制御手段は、前記温度調整手段で前記混合溶液の温度を所定温度まで上昇させかつ前記所定温度のまま維持するときの撹拌回転数を30rpm以上に設定する一方、前記温度調整手段で前記混合溶液の温度を前記所定温度から下降させるときの撹拌回転数を30rpm未満に設定する、請求項5に記載の加工装置。
- 前記制御手段は、前記温度調整手段で前記混合溶液の温度を所定温度まで上昇させかつ前記所定温度のまま維持するときの撹拌回転数を100rpm以上に設定する、請求項6に記載の加工装置。
- 前記制御手段は、前記温度調整手段で前記混合溶液の温度を前記所定温度から下降させるときの撹拌回転数を20rpm以下に設定する、請求項6又は7に記載の加工装置。
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