JP6194741B2 - 動電型スピーカー - Google Patents

Description

内径側の第１振動板と外径側の第２振動板とから構成される振動板を備える全高が低い薄型の動電型スピーカーに関し、低音域の音声再生能力に優れ、小型のスピーカーキャビネットに取り付けるのに適する動電型スピーカーに関する。

音声を再生するスピーカーを取り付けるディスプレイ装置、遊技機、等の音響機器においては、スピーカーを取り付けるキャビネットを含む占有空間を小型化することが要望されている。キャビネットの厚み寸法は、取り付けるスピーカーが動電型スピーカーである場合には、動電型スピーカーの全高寸法に支配される。特に、前面側のフレームの前端部分から背面側の磁気回路までの距離である全高を薄くするように薄型化を図る動電型スピーカーでは、スピーカー振動板の形状、あるいは、ボイスコイルの中心支持の構造によって限界がある場合がある。

具体的には、薄型化によりボイスコイルを中心支持するダンパーが磁気回路に近づいても、磁気回路に接触して異音を発生しないように配慮する必要がある。動電型スピーカーでは、振動系が大きく変位する最低共振周波数ｆ０以下の周波数において、ダンパーが磁気回路に衝突して異音を発生し易くなる、という問題がある。したがって、従来には、このような問題を解決するために様々な動電型スピーカーが提案されている。

従来には、フレームと、外周縁部が前記フレームにより支持されたダンパーと、前記ダンパーに取り付けられ、ボイスコイルボビンを移動自在に支持する連結部材と、前記連結部材に固定された振動板と、を備え、前記連結部材の外周壁の上端近傍には周方向に沿って溝が形成されており、前記振動板の内周縁部は、前記溝内に塗布された接着剤により前記連結部材に固着していることを特徴とするスピーカーがある。スピーカーは、好ましくは、前記振動板の内周縁部は放音側と逆側に折り曲げられた部分を有し、前記折り曲げられた部分が前記溝内に挿入されていることを特徴とする（特許文献１）。

また、従来には、駆動方向に沿って同軸に配置した第１の振動板と第２の振動板とを備え、前記第１の振動板及び前記第２の振動板の外周部は、フレーム上の振動板支持部に固定されると共に、前記第１の振動板と前記第２の振動板は接合部で接合されると共に、前記第１または前記第２の振動板の内周部はボイスコイルボビンに固定され、前記接合部の近傍にダストキャップが取り付けられることを特徴とするスピーカーがある。好ましくは、前記接合部は、前記第２の振動板の外周部と内周部との間にあり、前記第２の振動板の内周部はボイスコイルボビンに固定される。また、好ましくは、前記第２の振動板は、前記第１の振動板側に凸となる屈曲部を有し、前記接合部は前記屈曲部の頂点近傍にある（特許文献２）。

また、従来には、中央孔９ｃが形成された平板振動板９の背面９ａに円筒部９ｂが一体形成され、この円筒部９ｂの外側に前記背面外周部に向って放射状に延びるリブ９ｄが一体形成され、前記円筒部９ｂの内側位置であって、フレーム１内底部中央に磁気回路２が設けられ、この磁気回路２の磁気ギャップにボイスコイル巻線部８ａが位置するボイスコイル８の上方外周部に前記平板振動板９の内周部が接着され、かつ前記中央孔９ｃから突出した前記ボイスコイル８の先端部に嵌め込んで、前記平板振動板９の前面に平板状のセンターキャップ１１が取付けられ、前記磁気回路２より内径が大きく、磁気回路２と機械的に干渉しないよう前記平板振動板９の円筒部９ｂの外側に配置したダンパー１２により円筒部９ｂを介し前記ボイスコイル８を支持し、前記円筒部９ｂにはその内側に配置された前記ボイスコイル８の発熱を外部に放熱する通気孔９ｅが形成され、かつこの通気孔９ｅとともに放熱経路Ａを形成する放熱窓７が前記フレーム１に形成されたことを特徴とするスピーカーがある（特許文献３）。

特開２００５−２６９３３４号公報（図１〜図２） 特開２００６−２２２９８９号公報（図２〜図４） 特開２０１１−４３０８号公報（図１〜図６）

しかしながら、上記特許文献１〜３の動電型スピーカーでは、ダンパーと磁気回路とが干渉しないようにするとともに、製造工程を容易にするために、特別な振動部材である連結部材等を用いる、あるいは、複数の部材から振動板を構成する、等の対策が必要になる。しかしながら、その結果、動電型スピーカーの振動系の重量が重くなり、中高音域の再生レベルが低下しやすいという問題がある。また、複数の部材から振動板を全高が低い薄型形状に構成すると、動電型スピーカーの薄型化を図ることが出来る一方で、分割振動が発生しやすくなり、音圧周波数特性が乱れて再生音質が低下するという問題がある。

本発明は、上記の従来技術が有する問題を解決するためになされたものであり、その目的は、全高が低い薄型の動電型スピーカーであって、内径側の第１振動板と外径側の第２振動板とから構成される振動板を備え、低音域の音声再生能力に優れ、小型のスピーカーキャビネットに取り付けるのに適する動電型スピーカーを提供することにある。

本発明の動電型スピーカーは、環状の磁気空隙を規定する磁気回路と、磁気空隙に振動可能に配置される筒状のコイルならびにボビンを有するボイスコイルと、ボイスコイルのボビンに内周部が連結する第１振動板と、第１振動板の外周部にダンパー内周部が連結するダンパーならびに第２振動板と、ダンパーのダンパー外周部ならびに第２振動板の外周部ならびに磁気回路にそれぞれ連結するフレームと、その外周部が第１振動板の内周部および外周部の中間位置に振動する方向に凸状の断面の曲面が形成される本体部に連結してボイスコイルおよび磁気回路の磁気空隙覆うダストキャップと、を備える。

また、本発明の動電型スピーカーは、ダンパーが、第１振動板の外周部に連結するダンパー内周部と、フレームに連結するダンパー外周部と、ダンパー内周部とダンパー外周部との間に規定される可動支持部と、を有し、可動支持部の内径寸法が、磁気回路の外径寸法よりも大きく構成されて、可動支持部が規定する内部空間に少なくとも磁気回路の一部を配置する。

また、本発明の動電型スピーカーは、ダストキャップの外周部を規定する断面半径Ｂが、第１振動板の内周部を規定する断面半径Ａの約２倍に設定され、第１振動板の外周部を規定する断面半径Ｃが、断面半径Ａの約３倍に設定され、第２振動板の外周部を規定する断面半径Ｄが、断面半径Ａの約４倍に設定される。

また、本発明の動電型スピーカーは、第１振動板が、本体部に放射状に形成される複数のリブをさらに含み、リブが規定する溝部に、ボイスコイルのコイルに接続するリード線が配置されている。

また、本発明の動電型スピーカーは、第２振動板が、第１振動板の外周部に連結するコーン状の第２振動板本体と、第２振動板本体の外周部およびフレームを振動可能に連結するエッジと、を含む。

以下、本発明の作用について説明する。

本発明の動電型スピーカーは、環状の磁気空隙を規定する磁気回路と、磁気空隙に振動可能に配置される筒状のコイルならびにボビンを有するボイスコイルと、ボイスコイルのボビンに内周部が連結する第１振動板と、第１振動板の外周部にダンパー内周部が連結するダンパーならびに第２振動板と、ダンパー外周部ならびに第２振動板の外周部ならびに磁気回路にそれぞれ連結するフレームと、ボイスコイルおよび磁気回路の磁気空隙を覆うダストキャップと、を備える。ダストキャップは、その外周部が第１振動板の内周部および外周部の中間位置に振動する方向に凸状の断面の曲面が形成される本体部に連結する。

したがって、動電型スピーカーの振動板を、比較的に全高が低い薄型形状に第１振動板および第２振動板から構成しても、ダストキャップが第１振動板の本体の凸状部に現れやすい分割振動のモードを抑制するので、音圧周波数特性の乱れを抑えて再生音質を高めることができる。また、比較的に動電型スピーカーの振動系の重量を軽くできるので、中高音域の再生レベルが低下しにくいという利点がある。なお、第２振動板は、第１振動板の外周部に連結するコーン状の第２振動板本体と、第２振動板本体の外周部およびフレームを振動可能に連結するエッジと、を含んでいてもよい。

好ましくは、ダンパーが、第１振動板の外周部に連結するダンパー内周部と、フレームに連結するダンパー外周部と、ダンパー内周部とダンパー外周部との間に規定される可動支持部と、を有し、可動支持部の内径寸法が、磁気回路の外径寸法よりも大きく構成されて、可動支持部が規定する内部空間に少なくとも磁気回路の一部を配置する。したがって、ダンパーと磁気回路とが干渉しないので、振動系が大きく変位する最低共振周波数ｆ０以下の周波数においても、ダンパーが磁気回路に衝突しなくなり、異音を発生しにくくなる。

また、この動電型スピーカーでは、好ましくは、ダストキャップの外周部を規定する断面半径Ｂが、第１振動板の内周部を規定する断面半径Ａの約２倍に設定され、第１振動板の外周部を規定する断面半径Ｃが、断面半径Ａの約３倍に設定され、第２振動板の外周部を規定する断面半径Ｄが、断面半径Ａの約４倍に設定される。つまり、ほぼ軸対称な略円形のスピーカーの断面形状において、第１振動板の内周部を規定する断面半径Ａを基準にして、ダストキャップの外周部を規定する断面半径Ｂを断面半径Ａの約２倍に設定し、第１振動板の外周部を規定する断面半径Ｃを断面半径Ａの約３倍に設定し、第２振動板の外周部を規定する断面半径Ｄを断面半径Ａの約４倍に設定する。その結果、ダストキャップが第１振動板の本体の内周部および外周部の中間位置に形成される本体部の凸状部に連結することになり、凸状部に現れやすい分割振動のモードを抑制するとともに、第１振動板と第２振動板との強度のバランスがとれて、音圧周波数特性の乱れを抑えて再生音質を高めることができる。

また、動電型スピーカーの第１振動板は、本体部に放射状に形成される複数のリブをさらに含んでいてもよい。第１振動板の本体部に形成されるリブが規定する溝部に、ボイスコイルのコイルに接続するリード線を配置することができる。その結果、動電型スピーカーの振動板が大きく振幅する振動モードにおけるリード線の暴れを防ぐことができ、断線等の不良の発生も抑えることが可能になる利点がある。

全高が低い薄型の動電型スピーカーであって、内径側の第１振動板と外径側の第２振動板とから構成される振動板を備え、低音域の音声再生能力に優れ、小型のスピーカーキャビネットに取り付けるのに適する動電型スピーカーを提供することができる。

本発明の好ましい実施形態による動電型スピーカー１を説明する斜視図である。（実施例１） 本発明の好ましい実施形態による動電型スピーカー１を説明する断面図である。（実施例１） 本発明の好ましい実施形態による動電型スピーカー１の構成を説明する斜視図（ダストキャップ７を除いた場合）である。（実施例１） 本発明の好ましい実施形態による動電型スピーカー１の音圧周波数特性、および、比較例の動電型スピーカーの音圧周波数特性を説明するグラフである。（実施例１／比較例）

以下、本発明の好ましい実施形態による動電型スピーカーについて説明するが、本発明はこれらの実施形態には限定されない。

図１〜図３は、本発明の好ましい実施形態による動電型スピーカー１を説明する図である。図１は、動電型スピーカー１の斜視図であり、図３は、ダストキャップ７を除いた場合の動電型スピーカー１の構成を説明する斜視図である。また、図２は、動電型スピーカー１のＡ−Ｏ−Ａ’断面図である。なお、後述するように、動電型スピーカー１の一部の構造や、内部構造等は、省略している。また、Ｚ軸が延びる方向が全高ないし厚みを規定する高さ方向である。

本実施例の動電型スピーカー１は、呼び口径が約１０ｃｍの動電型スピーカーである。動電型スピーカー１は、Ｚ軸方向に振動する円形のスピーカー振動板が、第１振動板２と、第２振動板３と、ダストキャップ７と、から構成されている。動電型スピーカー１では、磁気回路１０が、フレーム６に収容される構造になっており、前面側のフレーム６の前端部分から背面側の磁気回路１０までの距離である全高Ｈが、約３３．５ｍｍと動電型スピーカーとしては比較的に薄型に構成されている。したがって、動電型スピーカー１は、スピーカーを取り付ける（図示しない）キャビネットの厚みを、比較的に確保しにくい厚みが薄い機器に適するスピーカーである。フレーム６の側面側には、音声信号電流が供給されている。

スピーカー振動板を構成する第１振動板２と、第２振動板３と、ダストキャップ７と、は、Ｚ軸方向に沿って同軸に配置されている。内周側の第１振動板２は、後述するボイスコイル４のボビン４ａに連結する内周部２ａと、後述するダンパー５のダンパー内周部５ａがならびに第２振動板３の内周部３ａが連結する外周部２ｂと、断面が凸状の内周部２ａおよび外周部２ｂの中間位置に形成される本体部２ｃを含む。第１振動板２の本体部２ｃには、放射状に形成される６カ所のリブ２ｄが形成されている。リブ２ｄは、凸状の曲面を構成する本体部２ｃから落とし込まれた平面部ならびに曲面と平面とを連結する斜面部を構成するので、リブ２ｄが形成されない場合に比べて第１振動板２の剛性を高めている。

一方、外周側の第２振動板３は、全高が低い薄型形状のコーン状の第２振動板本体３ａと、エッジ３ｂとによって構成されている。第２振動板本体３ａは、その内周部が第１振動板２の外周部２ａに連結する一方で、エッジ３ｂによってその外周端を支持されており、エッジ３ｂの外周端は、フレーム６の振動板固定部６ａに固定されている。動電型スピーカー１の第１振動板２および第２振動板３の第２振動板本体３ａは、スピーカー振動板の軽量化を図るために紙繊維を抄紙して成形した紙材を基材とする基体を含んで構成されている。一方、エッジ３ｂは、全周に渡って第２振動板３を自由支持するように薄肉のロールによるフリーエッジを形成する材料で形成されていれば良く、本実施例の場合には、発泡していないニトリルゴム（ＮＢＲ）である。なお、エッジ３ｂは、柔軟性を有する発泡ゴムを金型内に注入して加熱発泡して形成したゴム、等の弾性体で構成してもよい。

また、ダストキャップ７は、全高が低い薄型形状の逆ドーム状のダストキャップ本体７ａと、立ち下がり部分を含む外周部７ｂとによって構成されている。ダストキャップ７は、後述するボイスコイル４および磁気回路１０の磁気空隙１４を覆い、磁気空隙１４に塵が入るのを防ぐ機能を発揮するとともに、第１振動板２および第２振動板３とスピーカー振動板を構成する。ダストキャップ７の外周部７ｂは、第１振動板２の本体部２ｃに接着剤により連結される。ダストキャップ７は、第１振動板２および第２振動板３と同様に、紙繊維を抄紙して成形した紙材を基材とする基体を含んで構成されている。

動電型スピーカー１では、第１振動板２の内周部２ａには、ボイスコイル４を構成するボビン４ａが連結している。ボイスコイル４は、略円筒状に形成したボビン４ａと、その一端側に巻回されて音声電流が供給される略円筒状のコイル４ｂと、から形成される。ボビン４ａは、コイル４ｂが巻回されない他端側が第１振動板２の内周部２ａに接着剤により連結される。コイル４ｂは、その振動方向であるＺ軸方向に対して丸線もしくは平角線を斜めにずらせてボビン４ｂに巻き回して形成される略円筒状のコイルである。ボイスコイル４のボビン４ａおよびコイル４ｂは、後述する磁気回路１０の磁気空隙１４に、エッジ３ｂおよび後述するダンパー５により振動可能に支持されて配置される。

ダンパー５は、柔軟性を有する繊維の織布を基材としてフェノール樹脂を含浸して成形するリング形状のコルゲーションダンパーである。具体的には、ダンパー５は、第１振動板２の外周部２ｃに連結する立ち上がり部分を含むダンパー内周部５ａと、フレーム６のダンパー固定部６ｂに連結する立ち下がり部分を含むダンパー外周部５ｂと、ダンパー内周部５ａとダンパー外周部５ｂとの間に規定される可動支持部５ｃと、を有する。可動支持部５ｃは、平ダンパーを形成するコルゲーションを有し、可動支持部５ｃの内径半径寸法ｒＹは、本実施例の場合には、約３０．５ｍｍである。

フレーム６は、振動板形状に対応したバスケット状にプレス成型された鉄板フレームである。フレーム６は、前面側の動板固定部６ａと、中間部分に形成されるダンパー固定部６ｂと、磁気回路１０を固定する磁気回路固定部６ｃと、これらの固定部を連結する連結部と、複数の連結部の間に規定される窓と、ターミナル８を取り付ける取付部と、を備える。したがって、第１振動板２、第２振動板３、および、ダストキャップ７からなるスピーカー振動系は、フレーム６および磁気回路１０に対してＺ軸方向に振動可能に支持される。

外磁型の磁気回路１０は、センターポール１１と、マグネット１２と、プレート１３と、から構成される。磁気回路１０は、センターポール１１の中央凸状部とプレート１３の内周端部との間に、直流磁界を発生させる磁気空隙１４を有する。磁気回路１０を構成する各部材は、接着剤で固定される。また、磁気回路１０も、フレーム６の磁気回路固定部６ｃに接着剤で固定される。磁気回路１０は、ほぼその全体がフレーム６の内側に収容されるので、動電型スピーカー１を薄型化することができる。また、磁気回路１０の径方向の最大寸法は、マグネット１２の外形半径寸法ｒＸにより規定され、本実施例の場合には、約３０．０ｍｍである。

つまり、ダンパー５の可動支持部５ｃの内径半径寸法ｒＹは、磁気回路１０の外径半径寸法ｒＸよりも大きく構成されている。したがって、動電型スピーカー１は、図２に図示するように、ダンパー５の可動支持部５ｃが規定する内部空間に、少なくとも磁気回路１０の一部を配置するように構成されている。動電型スピーカー１では、ダンパー５と磁気回路１０とが干渉しないので、振動系が大きく変位する最低共振周波数ｆ０以下の周波数においても、ダンパー５が磁気回路１０に衝突しなくなり、異音を発生しにくくなる。

ボイスコイル４のコイル４ｂの両端にあたるリード線４ｃは、図１に図示するように、スピーカー振動板の前面側に一部で露出する。リード線４ｃは、ボビン４ａと第１振動板２の内周部２ａとの連結部分にまで引き出されて、図３に図示するように、第１振動板２の本体部２ｃに形成されたリブ２ｄに沿って接着剤により固定されて、第１振動板２と第２振動板３との連結部分を超えたところで、第２振動板３に設けられたハトメを通過した錦糸線９の一方端側にそれぞれハンダ付けされて電気的に接続される。２本の錦糸線９の他端側は、それぞれターミナル８の対応する正負の入力端子に導かれて、第２振動板３が振動した際に他の部位に接触して異音を発生しないように所定の形状に成形された後に、ハンダ付けされて電気的に接続される。

動電型スピーカー１では、ボイスコイル４のコイル４ａに音声電流が供給されると、磁気空隙１４に配置されたコイル４ａに駆動力が作用し、ボイスコイル４はＺ軸方向に振動し、連結された第１振動板２、第２振動板３、ダストキャップ７およびダンパー５もＺ軸方向に振動し、音声を再生する。スピーカー振動板を構成する第１振動板２、第２振動板３、および、ダストキャップ７は、広い周波数帯域で分割振動せずにピストン振動することが好ましい。内径側の第１振動板２と外径側の第２振動板３とから構成されるスピーカー振動板を備える全高が低い薄型の動電型スピーカー１では、最低共振周波数ｆ０付近若しくはそれ以下の周波数でも分割振動が発生しやすいので、低音域の音声再生能力を高めるには、分割振動の発生を抑制することが好ましい。

したがって、本実施例の動電型スピーカー１では、図２に図示するように、ダストキャップ７の外周部７ｂを規定する断面半径Ｂ（約２０ｍｍ）が、第１振動板２の内周部２ａを規定する断面半径Ａ（約１０ｍｍ）の約２倍に設定されている。また、第１振動板の外周部を規定する断面半径Ｃ（約３０ｍｍ）が、断面半径Ａの約３倍に設定され、第２振動板の外周部を規定する断面半径Ｄ（約４０ｍｍ）が、断面半径Ａの約４倍に設定される。

つまり、動電型スピーカー１は、ほぼ軸対称な略円形のスピーカーの断面形状において、第１振動板２の内周部２ａを規定する断面半径Ａを基準にして、ダストキャップ７の外周部７ｂを規定する断面半径Ｂを断面半径Ａの約２倍に設定し、第１振動板２の外周部２ｂを規定する断面半径Ｃを断面半径Ａの約３倍に設定し、第２振動板３の本体３ａの外周部を規定する断面半径Ｄを断面半径Ａの約４倍に設定している。

なお、上記における約２倍、約３倍、約４倍という記載は、基準とする断面半径Ａをミリメートル（ｍｍ）の単位において小数点一桁で規定する場合に、整数倍した寸法２Ａ、３Ａ、４Ａを、小数点零桁に切り下げ又は切り上げした場合に相当する値の範囲を含むものであれば良い。例えば、断面半径Ａ（約１０ｍｍ）の約２倍に設定される断面半径Ｂは、２倍した寸法２Ａ（＝２０ｍｍ）の±１０％の範囲に相当する範囲（約１９．８ｍｍ〜約２０．２mm）を含むものであってもよい。

図４は、動電型スピーカー１の音圧周波数特性、および、比較例の動電型スピーカーの音圧周波数特性を説明するグラフである。具体的には、図４（ａ）は、上記の動電型スピーカー１の軸上１ｍ音圧周波数特性［／１Ｗ］（〜２ｋＨｚ）であって、図４（ｂ）は、動電型スピーカー１に比較してダストキャップの構成が異なる（図示しない）比較例の動電型スピーカー１００の軸上１ｍ音圧周波数特性［／１Ｗ］（〜２ｋＨｚ）である。比較例の動電型スピーカー１００は、上記のダストキャップ７とは異なり、ボイスコイル４のボビン４ａの前面側端部を覆おうダストキャップを備えている。

図４（ａ）のグラフに示すように、本実施例の動電型スピーカー１では、ダストキャップ７が第１振動板２の本体の内周部２ａおよび外周部２ｂの中間位置に形成される本体部２ｃに連結することになるので、本体部２ｃに現れやすい分割振動のモードを抑制するとともに、第１振動板２と第２振動板３との強度のバランスがとれて、音圧周波数特性の乱れを抑えて再生音質を高めることができる。

一方で、図４（ｂ）のグラフに示すように、比較例の動電型スピーカー１００では、動電型スピーカー１に比べて、スピーカー振動板において約４００Ｈｚ付近で発生する分割振動を抑制することができずに、大きなピークとディップが出現する音圧周波数特性になっている。これは、ダストキャップの構成が異なり、その結果、ダストキャップの外周部を規定する断面半径Ｂが、第１振動板２の内周部２ａを規定する断面半径Ａの約２倍に設定されていないからであって、第１振動板２と第２振動板３との強度のバランスがとれなくなり、第１振動板２が分割振動するからである。

なお、２次並びに３次の高調波歪特性に関しても、本実施例の動電型スピーカー１の方が、比較例の動電型スピーカー１００よりも優れている。本実施例の動電型スピーカー１では、ボイスコイル４のリード線４ｃは、剛性を高められた第１振動板２のリブ２ｄに沿って配置されるので、第１振動板２に固定された部分での断線等の不良の発生が少なくできる。

上記実施例では、Ｚ軸方向に振動する第１振動板２および第２振動板３を含む薄型の動電型スピーカー１であって、第１振動板２が凸状の曲面を構成する本体部２ｃを有し、ダストキャップ７が本体部２ｃに連結する場合であるが、第１振動板２の本体部２ｃは、本実施例のような凸状の曲面を構成する場合に限られない。第１振動板２の本体部２ｃは、第２振動板３のようなコーン形状であっても良く、また、平面振動板を構成する平面形状であってもよい。

本発明の動電型スピーカーは、ディスプレイ等の映像・音響機器に内蔵するスピーカーとしてのみならず、音声を再生するスピーカーを内蔵するキャビネットを有するゲーム機、スロットマシン等の遊戯機にも適用が可能である。また、本発明のスピーカー用磁気回路を備える動電型スピーカーは、全高が低く、小型・薄型のキャビネットで音声を再生するスピーカーシステムが実現できるので、設置空間が限定される車両用のスピーカーに特に適する。

１ 動電型スピーカー
２ 第１振動板、
３ 第２振動板
４ ボイスコイル
５ ダンパー
６ フレーム
７ ダストキャップ
８ ターミナル
９ 錦糸線
１０ 磁気回路
１１ ポールプレート
１２ マグネット
１３ プレート
１４ 磁気空隙

Claims (5)

1. 環状の磁気空隙を規定する磁気回路と、該磁気空隙に振動可能に配置される筒状のコイルならびにボビンを有するボイスコイルと、該ボイスコイルの該ボビンに内周部が連結する第１振動板と、該第１振動板の外周部にダンパー内周部が連結するダンパーならびに第２振動板と、該ダンパーのダンパー外周部ならびに該第２振動板の外周部ならびに該磁気回路にそれぞれ連結するフレームと、その外周部が該第１振動板の該内周部および該外周部の中間位置に振動する方向に凸状の断面の曲面が形成される本体部に連結して該ボイスコイルおよび該磁気回路の該磁気空隙を覆うダストキャップと、を備える、
   動電型スピーカー。
2. 前記ダンパーが、前記第１振動板の前記外周部に連結する前記ダンパー内周部と、前記フレームに連結する前記ダンパー外周部と、該ダンパー内周部と該ダンパー外周部との間に規定される可動支持部と、を有し、該可動支持部の内径寸法が、前記磁気回路の外径寸法よりも大きく構成されて、該可動支持部が規定する内部空間に少なくとも該磁気回路の一部を配置する、
   請求項１に記載の動電型スピーカー。
3. 前記ダストキャップの前記外周部を規定する断面半径Ｂが、前記第１振動板の前記内周部を規定する断面半径Ａの約２倍に設定され、該第１振動板の前記外周部を規定する断面半径Ｃが、前記断面半径Ａの約３倍に設定され、前記第２振動板の前記外周部を規定する断面半径Ｄが、前記断面半径Ａの約４倍に設定される、
   請求項１または２に記載の動電型スピーカー。
4. 前記第１振動板が、前記本体部に放射状に形成される複数のリブをさらに含み、該リブが規定する溝部に、前記ボイスコイルのコイルに接続するリード線が配置されている、
   請求項１から３のいずれかに記載の動電型スピーカー。
5. 前記第２振動板が、前記第１振動板の前記外周部に連結するコーン状の第２振動板本体と、該第２振動板本体の外周部および前記フレームを振動可能に連結するエッジと、を含む、
   請求項１から４のいずれかに記載の動電型スピーカー。