JP6192756B2 - ケーソン中詰材の投入管理方法及び投入管理装置 - Google Patents
ケーソン中詰材の投入管理方法及び投入管理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6192756B2 JP6192756B2 JP2016021034A JP2016021034A JP6192756B2 JP 6192756 B2 JP6192756 B2 JP 6192756B2 JP 2016021034 A JP2016021034 A JP 2016021034A JP 2016021034 A JP2016021034 A JP 2016021034A JP 6192756 B2 JP6192756 B2 JP 6192756B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filling material
- compartment
- water level
- caisson
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 122
- 238000007726 management method Methods 0.000 title claims description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 150
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 32
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 10
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 7
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 5
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000010365 information processing Effects 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Revetment (AREA)
Description
本発明は、ケーソン中詰材の投入を管理する技術に関する。
特許文献1には、複数の隔室を有するケーソンの各隔室に中詰材を投入するための管理システムが開示されている。具体的には、ブームおよび投入部を駆動して中詰材をケーソンの隔室に投入する中詰材投入手段を有する船と、中詰材の投入時における投入部の平面座標を計測する座標計測手段と、ケーソンの各隔室の平面座標および中詰材投入情報をそれぞれ記憶する情報処理手段とを備え、情報処理手段は、中詰材の投入時に、その中詰材が投入された隔室を計測された投入部の平面座標に基づいて特定し、中詰材投入情報を特定された隔室と関連付けて記憶する。
特許文献1で開示されたシステムは、中詰材の投入量をバケットの容積と投入回数とから求めるように構成されている。しかし、バケットで掴み取られる中詰材の体積は、バケットの容積と等しいとは限らない。また、毎回同じ量の中詰材がバケットで掴み取られるとは限らない。従って、この技術では、中詰材の投入量の管理を十分な精度で行うことができない。
そこで、本発明は、ケーソンの中詰材の投入量の管理の精度を向上させることのできる技術を提供する。
そこで、本発明は、ケーソンの中詰材の投入量の管理の精度を向上させることのできる技術を提供する。
本発明は、隔室水が注入された複数の隔室を有するケーソンの前記隔室の各々に中詰材を複数回に分割して投入する投入過程と、各々の前記隔室の初期水位と当該隔室に中詰材が投入されたときの投入後水位との差に基づいて、当該隔室に投入された中詰材の投入量を算出する算出過程と、中詰材の新たな投入によって隔室水があふれる隔室が存在する場合に、水面が中詰材の上端よりも高い位置を保つように当該隔室から隔室水の一部を排水する排水過程と、排水後の水位を前記初期水位に設定する再設定過程とを備えるケーソン中詰材の投入管理方法を提供する。
上記の構成において、前記算出過程において、各々の前記隔室の初期水位と投入後水位の差と、前記中詰材の間隙率とに基づいて、当該隔室に投入された中詰材の投入量を算出してもよい。
上記の構成において、前記初期水位における前記隔室の水量は、予定された投入量の中詰材が当該隔室に投入されたときに当該隔室の上端からあふれ出ない水量であってもよい。
上記の構成において、前記ケーソンには、前記隔室間を連通する連通孔が少なくとも1箇所設けられており、各々の前記隔室に中詰材が投入される前に当該連通孔を閉塞する閉塞過程を備えてもよい。
また、本発明は、隔室水が注入された複数の隔室を有するケーソンにおいて、前記複数の隔室の各々の水位を取得する水位取得手段と、各々の前記隔室の初期水位と当該隔室に中詰材が投入されたときの投入後水位との差に基づいて、当該隔室に投入された中詰材の投入量を算出する算出手段と、中詰材の新たな投入によって隔室水があふれる隔室が存在する場合に、排水が必要である旨を報知する報知手段と、排水後の水位を前記初期水位に設定する再設定手段とを備えるケーソン中詰材の投入管理装置を提供する。
上記の構成において、前記算出過程において、各々の前記隔室の初期水位と投入後水位の差と、前記中詰材の間隙率とに基づいて、当該隔室に投入された中詰材の投入量を算出してもよい。
上記の構成において、前記初期水位における前記隔室の水量は、予定された投入量の中詰材が当該隔室に投入されたときに当該隔室の上端からあふれ出ない水量であってもよい。
上記の構成において、前記ケーソンには、前記隔室間を連通する連通孔が少なくとも1箇所設けられており、各々の前記隔室に中詰材が投入される前に当該連通孔を閉塞する閉塞過程を備えてもよい。
また、本発明は、隔室水が注入された複数の隔室を有するケーソンにおいて、前記複数の隔室の各々の水位を取得する水位取得手段と、各々の前記隔室の初期水位と当該隔室に中詰材が投入されたときの投入後水位との差に基づいて、当該隔室に投入された中詰材の投入量を算出する算出手段と、中詰材の新たな投入によって隔室水があふれる隔室が存在する場合に、排水が必要である旨を報知する報知手段と、排水後の水位を前記初期水位に設定する再設定手段とを備えるケーソン中詰材の投入管理装置を提供する。
本発明によれば、ケーソンの中詰材の投入量の管理の精度を向上させることができる。
本発明を実施するための形態の一例について説明する。本実施形態は、ケーソン中詰材の投入量を管理する手法を示すものである。
図1は、ケーソン2の斜視図である。同図には、既設のケーソン1と、このケーソン1に隣接する据付中のケーソン2が図示されている。既設のケーソン1は、中詰と蓋コンクリートの施工が完了している。ケーソン2は、隔壁3で仕切られた複数の隔室4を備える。なお、同図は一例を示すものであり、隔室4の数や配置はこの例に限定されない。
図1は、ケーソン2の斜視図である。同図には、既設のケーソン1と、このケーソン1に隣接する据付中のケーソン2が図示されている。既設のケーソン1は、中詰と蓋コンクリートの施工が完了している。ケーソン2は、隔壁3で仕切られた複数の隔室4を備える。なお、同図は一例を示すものであり、隔室4の数や配置はこの例に限定されない。
図2は、図1のA−A線におけるケーソン2の断面図である。各々の隔室4には、水位センサ5が設けられる。隔室4の隅角部には、上下方向に延びる保護管6が設けられており、水位センサ5と通信ケーブル7が保護管6の内部に収容される。保護管6は、隔室4に投入された中詰材による土圧から水位センサ5と通信ケーブル7を保護する。水位センサ5は、隔室4の底部に配置され、検知した水圧に基づいて水位を計測し、計測された水位を表す水位データを出力する。隔壁3の下部には連通孔8が設けられており、連通孔8を通じて隔室4間を水が流動することにより、中詰材投入前の隔室4の水位が平均化される。なお、連通孔8が設けられていない隔壁3が存在する場合もある。例えば、図1に例示した12個の隔室4を図2に例示した3個の隔室4からなる4つのグループに分け、グループ毎に互いに隣接する隔室4間の隔壁3に連通孔8を設け、グループを隔てる隔壁3には連通孔8を設けないという場合もあり得る。このような場合には、各々のグループ内で水位が平均化される。
据付中のケーソン2の上部には、複数の全方位プリズム9が設けられる。図示されているように、ケーソン2の上部の四隅のそれぞれに全方位プリズム9を設けるのが望ましい。既設のケーソン1の上部には、測量機器10が設けられる。測量機器10は、例えば、自動追尾トータルステーションであり、ケーソン2が変位した場合でも全方位プリズム9を自動的に追尾して測位を行い、全方位プリズム9の位置を表す測位データを出力する。
既設のケーソン1の上部には、通信装置11が設けられる。水位センサ5と測量機器10は、通信ケーブル7によって通信装置11に接続され、通信装置11は、水位センサ5から水位データを、測量機器10から測位データを、それぞれ受信する。陸上の事務所などにはPC12(パーソナルコンピュータ)が設けられる。通信装置11は、無線又は有線通信により、水位データと測位データを定期的にPC12に送信する。
図3は、PC12のハードウェア構成を示す図である。PC12は、制御部13、記憶部14及び通信部15を備える。制御部13は、CPU(Central Processing Unit)などの演算装置と、ROM(Read Only Memory)やRAM(Random Access Memory)などの記憶装置とを備える。ROMには、ハードウェアやOS(Operating System)の起動の手順を記述したファームウェアが記憶される。RAMは、CPUが演算を実行する際のデータの記憶に用いられる。記憶部14は、例えばハードディスク記憶装置を備え、OSやアプリケーションプログラムなどが記憶される。通信部15は、通信装置11と無線又は有線通信で通信を行うための通信インターフェースである。
次に、中詰材の投入量の管理について説明する。本実施形態では、一例として、中詰材の投入量を、隔室4内での中詰材の高さ(以下、投入高という。)で表す。
図4は、中詰材の投入高を管理する手順を示す流れ図である。図5は、中詰材の投入高と水位の変化を示す図である。
図4は、中詰材の投入高を管理する手順を示す流れ図である。図5は、中詰材の投入高と水位の変化を示す図である。
<ステップS01>
最初に、初期水位を計測する(図5(a)参照)。初期水位とは、着底後のケーソンを確実に安定させるために中詰材を投入する作業において、その投入高の管理を開始する時点での水位である。その一例として、本実施形態では、中詰材を投入していないときの水位を初期水位とする。ケーソン2は、隔室4に注入された水(以下、隔室水という。)の重量によって沈められるため、着底後のケーソン2の隔室4は或る量の隔室水で満たされている。隔室水は連通孔8により隔室4間を流動し得るから、図示した例では3個の隔室4の水位が等しくなる。PC12の制御部13は、このときの水位データを取得して、その水位を初期水位Hwoに設定する。
最初に、初期水位を計測する(図5(a)参照)。初期水位とは、着底後のケーソンを確実に安定させるために中詰材を投入する作業において、その投入高の管理を開始する時点での水位である。その一例として、本実施形態では、中詰材を投入していないときの水位を初期水位とする。ケーソン2は、隔室4に注入された水(以下、隔室水という。)の重量によって沈められるため、着底後のケーソン2の隔室4は或る量の隔室水で満たされている。隔室水は連通孔8により隔室4間を流動し得るから、図示した例では3個の隔室4の水位が等しくなる。PC12の制御部13は、このときの水位データを取得して、その水位を初期水位Hwoに設定する。
本実施形態では、詳しくは後述するが、隔室の水位に基づいて中詰材の投入高を管理する。この場合、中詰材上端が水面よりも高くなると、水位に投入高が反映されなくなる。また、投入された中詰材の上端には不陸が生じることが避けられないが、中詰材上端の一部だけ水面から突出した場合にも、水位に投入高が反映されなくなる。
いずれにしても、本実施形態では、水面が中詰材上端よりも高い位置を保つことを前提条件としている。
いずれにしても、本実施形態では、水面が中詰材上端よりも高い位置を保つことを前提条件としている。
ここで、中詰材上端の不陸について補足する。投入する中詰材料としては、砂、砕石、スラグ等、一般に粒径が小さい材料が使用される。その場合、不陸も小さくなるので、中詰材上端の一部だけ水面から突出している状況では、中詰材上端と水面とが同じ高さと見なしても、中詰材の投入量管理の精度に及ぼす影響は小さい。
一方、初期水位の高さによっては、予定した量の中詰材を投入し終えるよりも前に隔室水があふれてしまう場合があるため、隔室水があふれることが予想される場合には、当該隔室水の一部を排水することが望ましい。その場合には、排水後の水位を測定して、この水位を初期水位に設定する。
<ステップS02>
次に、連通孔8を閉塞する(図5(b)参照)。潜水士が隔室4内に潜水して連通孔8を閉塞する。閉塞後の水位は、実質的に初期水位と同じである。
次に、連通孔8を閉塞する(図5(b)参照)。潜水士が隔室4内に潜水して連通孔8を閉塞する。閉塞後の水位は、実質的に初期水位と同じである。
<ステップS03>
次に、各々の隔室4に中詰材を投入し、中詰材が投入されたときの水位(以下、投入後水位という。)を計測する(図5(c)参照)。PC12の制御部13は、投入後水位を示す水位データを取得する。中詰材はガット船からバケットで投入されるため、毎回同じ量の中詰材が投入されるとは限らない。そのため、各々の隔室4に同じ回数だけ中詰材を投入したとしても、図示したように、隔室4間で投入高に差が生じる。なお、投入された中詰材の上端には不陸が生じているが、以下の説明では図示のように中詰材の上端が水平であると仮定する。
次に、各々の隔室4に中詰材を投入し、中詰材が投入されたときの水位(以下、投入後水位という。)を計測する(図5(c)参照)。PC12の制御部13は、投入後水位を示す水位データを取得する。中詰材はガット船からバケットで投入されるため、毎回同じ量の中詰材が投入されるとは限らない。そのため、各々の隔室4に同じ回数だけ中詰材を投入したとしても、図示したように、隔室4間で投入高に差が生じる。なお、投入された中詰材の上端には不陸が生じているが、以下の説明では図示のように中詰材の上端が水平であると仮定する。
<ステップS04>
次に、隔室4毎に、中詰材の投入高を算出する。
図6は、中詰材の投入高の算出の仕組みを示す図である。投入前の中詰材の間隙の飽和度が0%の場合、間隙に流入する隔室水の体積は間隙の体積に等しいから、中詰材投入後の全体の体積は、隔室水の初期体積と中詰材の体積(粒子+間隙)の和よりも間隙の体積の分だけ小さくなる。つまり、中詰材投入後の全体の体積は、隔室水の初期体積に対して、中詰材の粒子の体積の分だけ増加する。
次に、隔室4毎に、中詰材の投入高を算出する。
図6は、中詰材の投入高の算出の仕組みを示す図である。投入前の中詰材の間隙の飽和度が0%の場合、間隙に流入する隔室水の体積は間隙の体積に等しいから、中詰材投入後の全体の体積は、隔室水の初期体積と中詰材の体積(粒子+間隙)の和よりも間隙の体積の分だけ小さくなる。つまり、中詰材投入後の全体の体積は、隔室水の初期体積に対して、中詰材の粒子の体積の分だけ増加する。
一方、投入前の飽和度が0%でない場合、飽和度に相当する量の間隙水が予め間隙に含まれているから、中詰材投入後の全体の体積は、隔室水の初期体積に対して、中詰材の粒子と間隙水の体積の和に相当する分だけ増加する。投入前の飽和度が100%の場合、間隙水の体積は間隙の体積に等しいから、中詰材投入後の全体の体積は、隔室水の初期体積に対して、中詰材の体積(粒子+間隙)の分だけ増加する。
以下の例では、理解を容易にするために、投入前の中詰材の間隙の飽和度が0%であると仮定する。間隙率は、試験等によって予め得られたデータをPC12に設定しておく。間隙率の試験方法は、いかなる方法を用いてもよい。PC12の制御部13は、初期水位と投入後水位を表す水位データと設定された間隙率とに基づいて式(1)によって隔室4毎の中詰材の投入高を算出する。
Hs:中詰材の投入高、
Vs:中詰材の粒子の体積、
Vv:中詰材の間隙の体積、
Hwo:初期水位、
Hw:投入後水位、
n:間隙率、
ΔHw:初期水位と投入後水位との水位差
とすると、
ΔHw=Hs×Vs/(Vs+Vv)
∴Hs=ΔHw×(Vs+Vv)/Vs
である。ここに、
ΔHw=Hw−Hwo
n=Vv/(Vs+Vv)
∴(Vs+Vv)/Vs=1/(1−n)
であるから、
Hs=(Hw−Hwo)/(1−n) 式(1)
である。なお、投入前の飽和度が0%でない場合には飽和度が0%の場合よりも間隙水の分だけ水位差ΔHwが大きくなるから、その場合の投入高の算出には、飽和度に応じた間隙水の体積を加味した算出式を用いればよい。
Vs:中詰材の粒子の体積、
Vv:中詰材の間隙の体積、
Hwo:初期水位、
Hw:投入後水位、
n:間隙率、
ΔHw:初期水位と投入後水位との水位差
とすると、
ΔHw=Hs×Vs/(Vs+Vv)
∴Hs=ΔHw×(Vs+Vv)/Vs
である。ここに、
ΔHw=Hw−Hwo
n=Vv/(Vs+Vv)
∴(Vs+Vv)/Vs=1/(1−n)
であるから、
Hs=(Hw−Hwo)/(1−n) 式(1)
である。なお、投入前の飽和度が0%でない場合には飽和度が0%の場合よりも間隙水の分だけ水位差ΔHwが大きくなるから、その場合の投入高の算出には、飽和度に応じた間隙水の体積を加味した算出式を用いればよい。
<ステップS05>
次に、隔室間の中詰材の投入高の差が許容範囲内か否かを判定する。具体的には、隔室間の中詰材の投入高の差が著しく大きくなった場合、土水圧によって隔壁が破損したり、ケーソンに傾斜が生じるおそれがある。そのため、予め、隔室間の中詰材の投入高の差について、隔壁の破損やケーソンの傾斜が生じない許容範囲を定めておく。なお、ケーソンに偏荷重が作用しないように、互いに隣接する隔室間に限らず、互いに離れた隔室間でもこの判定を行うことが望ましい。ステップS04で算出した隔室毎の投入高の差がこの許容範囲内である場合(ステップS05:YES)には、制御部13の処理はステップS06に進み、許容範囲を超えた場合(ステップS05:NO)には、制御部13の処理はステップS09に進む。
次に、隔室間の中詰材の投入高の差が許容範囲内か否かを判定する。具体的には、隔室間の中詰材の投入高の差が著しく大きくなった場合、土水圧によって隔壁が破損したり、ケーソンに傾斜が生じるおそれがある。そのため、予め、隔室間の中詰材の投入高の差について、隔壁の破損やケーソンの傾斜が生じない許容範囲を定めておく。なお、ケーソンに偏荷重が作用しないように、互いに隣接する隔室間に限らず、互いに離れた隔室間でもこの判定を行うことが望ましい。ステップS04で算出した隔室毎の投入高の差がこの許容範囲内である場合(ステップS05:YES)には、制御部13の処理はステップS06に進み、許容範囲を超えた場合(ステップS05:NO)には、制御部13の処理はステップS09に進む。
<ステップS09>
隔室間の投入高の差が許容範囲を超え、隔壁の破損やケーソンの傾斜が生じるおそれがあることから、制御部13は例えば警報のメッセージをPC12のモニタに出力する。この警報により、作業員は中詰材の投入手順などを再検討して、ステップS03に戻る。
隔室間の投入高の差が許容範囲を超え、隔壁の破損やケーソンの傾斜が生じるおそれがあることから、制御部13は例えば警報のメッセージをPC12のモニタに出力する。この警報により、作業員は中詰材の投入手順などを再検討して、ステップS03に戻る。
<ステップS06>
予定量の中詰材の投入が完了したか否かを判定する。具体的には、制御部13が、隔室4毎に中詰材の投入量が予定量に達したか否かを判定し、全ての隔室4について予定量の投入が完了した場合(ステップS06:YES、図5(f)参照)には、処理を終了し、予定量に達していない隔室4が残っている場合(ステップS06:NO)には、制御部13の処理はステップS07に進む。
予定量の中詰材の投入が完了したか否かを判定する。具体的には、制御部13が、隔室4毎に中詰材の投入量が予定量に達したか否かを判定し、全ての隔室4について予定量の投入が完了した場合(ステップS06:YES、図5(f)参照)には、処理を終了し、予定量に達していない隔室4が残っている場合(ステップS06:NO)には、制御部13の処理はステップS07に進む。
<ステップS07>
次に、排水が必要か否かを判定する。具体的には、制御部13は、中詰材の新たな投入によって隔室水があふれる隔室が存在する場合には排水が必要と判定し(ステップS07:YES)、排水が必要である旨のメッセージをモニタに出力し、制御部13の処理はステップS08に進む。排水が必要な隔室が存在しない場合(ステップS07:NO)には、ステップS03に戻る。
次に、排水が必要か否かを判定する。具体的には、制御部13は、中詰材の新たな投入によって隔室水があふれる隔室が存在する場合には排水が必要と判定し(ステップS07:YES)、排水が必要である旨のメッセージをモニタに出力し、制御部13の処理はステップS08に進む。排水が必要な隔室が存在しない場合(ステップS07:NO)には、ステップS03に戻る。
<ステップS08>
次に、排水後の水位を計測し、初期水位を再設定する(図5(e)参照)。具体的には、作業員は、排水が必要と判定された隔室4からポンプで排水する。そして、制御部13は、排水後の水位Hwを初期水位Hwoに設定する。なお、前述のとおり、本実施形態では、水面が中詰材の上端よりも高い位置を保つことを前提条件としているから、排水後の水面が中詰材の上端よりも高い位置を保つように排水量を調整することが必要である。
Hs':中詰材の投入高、
Hw':投入後水位
とすると、
Hs'=Hs+(Hw'−Hwo)/(1−n) 式(2)
である。以上の処理が完了したならば、ステップS03に戻って中詰材の投入を行う(図5(d)参照)。
次に、排水後の水位を計測し、初期水位を再設定する(図5(e)参照)。具体的には、作業員は、排水が必要と判定された隔室4からポンプで排水する。そして、制御部13は、排水後の水位Hwを初期水位Hwoに設定する。なお、前述のとおり、本実施形態では、水面が中詰材の上端よりも高い位置を保つことを前提条件としているから、排水後の水面が中詰材の上端よりも高い位置を保つように排水量を調整することが必要である。
Hs':中詰材の投入高、
Hw':投入後水位
とすると、
Hs'=Hs+(Hw'−Hwo)/(1−n) 式(2)
である。以上の処理が完了したならば、ステップS03に戻って中詰材の投入を行う(図5(d)参照)。
以上、説明したように、本実施形態は、複数の隔室を有するケーソンにおいて、各々の前記隔室の初期水位と当該隔室に中詰材が投入されたときの投入後水位との差に基づいて、当該隔室に投入された中詰材の投入量を管理する管理過程を備えるケーソン中詰材の投入管理方法の一例である。初期水位と投入後水位の差は、実際に投入された中詰材の投入量を反映した値であるから、本実施形態によれば、ケーソンの中詰材の投入量(投入高)の管理の精度を向上させることができる。
また、本実施形態は、前記管理過程において、各々の前記隔室の初期水位と投入後水位の差と、前記中詰材の間隙率とに基づいて、当該隔室に投入された中詰材の投入量を算出するように構成されているから、中詰材の実際の投入量(投入高)を正確に求めることができる。
また、本実施形態は、各々の前記隔室に注入された水の一部を排水する排水過程と、排水後の水位を初期水位として計測する初期水位計測過程とを備えるから、ケーソンの据付時に利用した水を中詰材の投入量(投入高)の算出に利用することができる。
また、本実施形態は、前記ケーソンには、前記隔室間を連通する連通孔が少なくとも1箇所設けられており、各々の前記隔室に中詰材が投入される前に当該連通孔を閉塞する閉塞過程を備えるから、連通孔に詰まった中詰材の間隙を水が通過して隣接する隔室に流入することが防がれる。すると、隔室間で中詰材の投入量や投入後水位に差が生じた場合に隔室間の水の移動が生じないから、投入量(投入高)を正確に求めることができる。
<変形例>
上記の実施形態を次のように変形してもよい。
<変形例1>
ステップS05において、中詰材の投入高の差に代えて投入高の比が許容範囲内か否かを判定するようにしてもよい。
ステップS05において、中詰材の投入高の差(又は比)に代えて水位の差(又は比)が許容範囲内か否かを判定するようにしてもよい。隔室内の水位は、中詰材の投入高が反映されているため、隔壁の破損やケーソンの傾斜の危険性を水位に基づいて判定することが可能だからである。
上記の実施形態を次のように変形してもよい。
<変形例1>
ステップS05において、中詰材の投入高の差に代えて投入高の比が許容範囲内か否かを判定するようにしてもよい。
ステップS05において、中詰材の投入高の差(又は比)に代えて水位の差(又は比)が許容範囲内か否かを判定するようにしてもよい。隔室内の水位は、中詰材の投入高が反映されているため、隔壁の破損やケーソンの傾斜の危険性を水位に基づいて判定することが可能だからである。
<変形例2>
ステップS01において、初期水位における隔室の水量は、予定された投入量の中詰材が当該隔室に投入されたときに当該隔室の上端からあふれ出ない水量であることが望ましい。この構成によれば、ステップS08における排水や初期水位の再設定の手間が生じることを防ぐことができる。
ステップS01において、初期水位における隔室の水量は、予定された投入量の中詰材が当該隔室に投入されたときに当該隔室の上端からあふれ出ない水量であることが望ましい。この構成によれば、ステップS08における排水や初期水位の再設定の手間が生じることを防ぐことができる。
<変形例3>
上記の実施形態では、水位センサを用いて水位を計測する例を示したが、水位の計測にはいかなる手段を用いてもよい。例えば、レーザ光を用いて対象物との距離を計測する計測装置を隔室の上方に設置して水位を計測するようにしてもよい。
上記の実施形態では、水位センサを用いて水位を計測する例を示したが、水位の計測にはいかなる手段を用いてもよい。例えば、レーザ光を用いて対象物との距離を計測する計測装置を隔室の上方に設置して水位を計測するようにしてもよい。
<変形例4>
例えば、上部斜面堤に用いる異形ケーソンでは、浮遊時のケーソンの傾斜を防止するためにいずれかの隔室にバラストを投入する場合がある。このような場合には、水位センサをバラストの上端よりも高い位置に設置することが望ましい。この場合、バラストが投入済みの状態で初期水位の計測が行われる。
例えば、上部斜面堤に用いる異形ケーソンでは、浮遊時のケーソンの傾斜を防止するためにいずれかの隔室にバラストを投入する場合がある。このような場合には、水位センサをバラストの上端よりも高い位置に設置することが望ましい。この場合、バラストが投入済みの状態で初期水位の計測が行われる。
<変形例5>
上記の実施形態では、全方位プリズムと測量機器を用いてケーソンの測位を行う例を示したが、他の手段によって測位を行うようにしてもよい。例えば、航法衛星から送信された信号を受信する受信機をケーソンの上部の複数の位置に設けて、受信した信号に基づいてケーソンの位置を測位するようにしてもよい。
上記の実施形態では、全方位プリズムと測量機器を用いてケーソンの測位を行う例を示したが、他の手段によって測位を行うようにしてもよい。例えば、航法衛星から送信された信号を受信する受信機をケーソンの上部の複数の位置に設けて、受信した信号に基づいてケーソンの位置を測位するようにしてもよい。
<変形例6>
上記の実施形態では、中詰材の投入量を投入高で表す例を示したが、中詰材の投入量を投入された中詰材の体積や重量などで表すようにしてもよい。
上記の実施形態では、中詰材の投入量を投入高で表す例を示したが、中詰材の投入量を投入された中詰材の体積や重量などで表すようにしてもよい。
1 ケーソン、2 ケーソン、3 隔壁、4 隔室、5 水位センサ、6 保護管、7 通信ケーブル、8 連通孔、9 全方位プリズム、10 測量機器、11 通信装置、12 PC、13 制御部、14 記憶部、15 通信部
Claims (5)
- 隔室水が注入された複数の隔室を有するケーソンの前記隔室の各々に中詰材を複数回に分割して投入する投入過程と、
各々の前記隔室の初期水位と当該隔室に中詰材が投入されたときの投入後水位との差に基づいて、当該隔室に投入された中詰材の投入量を算出する算出過程と、
中詰材の新たな投入によって隔室水があふれる隔室が存在する場合に、水面が中詰材の上端よりも高い位置を保つように当該隔室から隔室水の一部を排水する排水過程と、
排水後の水位を前記初期水位に設定する再設定過程と
を備えるケーソン中詰材の投入管理方法。 - 前記算出過程において、各々の前記隔室の初期水位と投入後水位の差と、前記中詰材の間隙率とに基づいて、当該隔室に投入された中詰材の投入量を算出する請求項1に記載のケーソン中詰材の投入管理方法。
- 前記初期水位における前記隔室の水量は、予定された投入量の中詰材が当該隔室に投入されたときに当該隔室の上端からあふれ出ない水量である請求項1又は2に記載のケーソン中詰材の投入管理方法。
- 前記ケーソンには、前記隔室間を連通する連通孔が少なくとも1箇所設けられており、前記隔室に中詰材が投入される前に当該連通孔を閉塞する閉塞過程を備える請求項1乃至3のいずれか1項に記載のケーソン中詰材の投入管理方法。
- 隔室水が注入された複数の隔室を有するケーソンにおいて、前記複数の隔室の各々の水位を取得する水位取得手段と、
各々の前記隔室の初期水位と当該隔室に中詰材が投入されたときの投入後水位との差に基づいて、当該隔室に投入された中詰材の投入量を算出する算出手段と、
中詰材の新たな投入によって隔室水があふれる隔室が存在する場合に、排水が必要である旨を報知する報知手段と、
排水後の水位を前記初期水位に設定する再設定手段と
を備えるケーソン中詰材の投入管理装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016021034A JP6192756B2 (ja) | 2016-02-05 | 2016-02-05 | ケーソン中詰材の投入管理方法及び投入管理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016021034A JP6192756B2 (ja) | 2016-02-05 | 2016-02-05 | ケーソン中詰材の投入管理方法及び投入管理装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2017137737A JP2017137737A (ja) | 2017-08-10 |
JP6192756B2 true JP6192756B2 (ja) | 2017-09-06 |
Family
ID=59566646
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016021034A Active JP6192756B2 (ja) | 2016-02-05 | 2016-02-05 | ケーソン中詰材の投入管理方法及び投入管理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6192756B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7103843B2 (ja) * | 2018-05-14 | 2022-07-20 | 五洋建設株式会社 | 港湾構造物の構築方法 |
JP6718011B1 (ja) * | 2019-12-04 | 2020-07-08 | 東亜建設工業株式会社 | ケーソンの注水制御方法および注水制御システム |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5918820A (ja) * | 1982-07-21 | 1984-01-31 | Penta Ocean Constr Co Ltd | 密閉形ケ−ソンの中詰方法 |
JPH08326029A (ja) * | 1995-05-26 | 1996-12-10 | Toyo Constr Co Ltd | 防波堤 |
JPH09263332A (ja) * | 1996-03-27 | 1997-10-07 | Mitsubishi Electric Corp | 自動荷積方法 |
JPH10267726A (ja) * | 1997-03-25 | 1998-10-09 | Kett Electric Lab | 穀物等の試料の容積重測定装置 |
JP5214493B2 (ja) * | 2009-02-27 | 2013-06-19 | 五洋建設株式会社 | 構造物内中詰材の計測方法、計測装置および水中構造物施工方法 |
JP5688769B2 (ja) * | 2011-08-12 | 2015-03-25 | 五洋建設株式会社 | ケーソン中詰材投入管理システム、方法およびそのためのコンピュータ用プログラム |
JP5644734B2 (ja) * | 2011-10-17 | 2014-12-24 | 株式会社本間組 | 水中構造物における中詰材の投入管理装置 |
JP2014034826A (ja) * | 2012-08-09 | 2014-02-24 | Nishimuragumi:Kk | 再生骨材を利用した構造物の構築方法及び再生骨材 |
EP2929095A4 (en) * | 2012-12-07 | 2016-11-02 | Exxonmobil Upstream Res Co | SUCTION CAISSON WITH A WEAKED SECTION AND METHOD OF INSTALLING THEREOF |
JP6245745B2 (ja) * | 2014-01-30 | 2017-12-13 | 五洋建設株式会社 | ケーソン中詰材投入方法 |
-
2016
- 2016-02-05 JP JP2016021034A patent/JP6192756B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2017137737A (ja) | 2017-08-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5272639A (en) | Terrain referenced navigation electromagnetic-gravitational correlation | |
JP6192756B2 (ja) | ケーソン中詰材の投入管理方法及び投入管理装置 | |
JP6641410B2 (ja) | 地形構造監視システム | |
US11200761B2 (en) | Parameter identifying device, simulation device, and parameter identifying method | |
KR101881822B1 (ko) | 항공사진을 이용한 저수지의 담수용량 측정 방법 | |
KR101915290B1 (ko) | 기준점별 정밀도를 향상시킨 측지측량장치 | |
KR20160022695A (ko) | 선박의 복원성을 위한 실시간 자동 분석 시스템 | |
JP2013231331A (ja) | ケーソン誘導管理システム及びこれを利用したケーソンの誘導管理方法 | |
KR101986709B1 (ko) | 드론을 이용한 담수량 측정시스템 및 측정방법 | |
KR101934467B1 (ko) | 저수지의 담수량 측정시스템 및 측정방법 | |
WO2015089255A1 (en) | Derivation of sea ice thickness using isostacy and upward looking sonar profiles | |
KR101801692B1 (ko) | 지형변화를 감지하여 기준점별 지피에스 좌표의 지표면 측지측량시스템 | |
KR101841269B1 (ko) | 지반굴착시 발생하는 지하수 및 토사 유출량 측정방법 | |
JP7449140B2 (ja) | ケーソン施工支援システム、情報表示装置、情報表示プログラム、及び情報表示方法 | |
US20210392457A1 (en) | Characterizing height above terrain confidence | |
CN211347820U (zh) | 原位密度试验中用于灌水法量测体积的辅助装置 | |
KR101915696B1 (ko) | 지형변화를 감지하여 기준점별 지피에스 좌표의 지표면 측지측량시스템 | |
KR102126368B1 (ko) | 자동 지반거동 계측시스템용 송신기 | |
GB2530969A (en) | Method and apparatus for assessing the state of a spent-fuel facility | |
PL223063B1 (pl) | Sposób wyznaczania deformacji terenu, zwłaszcza terenu górniczego | |
KR20150052893A (ko) | 여수로 방류량 측정 시스템 | |
KR101465142B1 (ko) | 정확한 수준노선 형성을 위한 수준점 정밀 측량시스템 | |
JP6472926B1 (ja) | 埋立管理方法及び埋立管理システム | |
CN105133669B (zh) | 桶式基础结构上土压力计和渗压计一体式安装装置及方法 | |
KR20200074405A (ko) | 정확한 수위 측정이 가능한 케미칼 저장탱크 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170808 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170808 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6192756 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |