JP6180247B2 - 熱剥離性粘着フィルム - Google Patents
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Description
ところが、従来のアクリル系粘着テープは、高い接着強度を有するが故に被着体から接着部を剥離するのが困難であった。
本発明の粘着層は、被着体に対して粘着性を均一に付与することができると共に、被着体から剥離する場合には容易に剥離することができる層である。そして、粘着層は、アクリル系粘着剤と、熱膨張性マイクロカプセルと、極性有機溶媒を含む塗工液を基材フィルム上に塗工することにより設けられる層であり、該アクリル系粘着剤は、水酸基価20mgKOH/g以上で、且つ酸価5mgKOH/g以下の構成である。
本発明のアクリル系粘着剤としては、水酸基価20mgKOH/g以上で、且つ酸価5mgKOH/g以下のものを使用する。結果、アクリル系粘着剤、熱膨張性マイクロカプセル、極性溶媒を含む塗工液において、熱膨張性マイクロカプセルの分散性をよくし、熱膨張性マイクロカプセルの凝集物を生成させない上、この塗工液を基材フィルム上に塗工後も、熱膨張性マイクロカプセルの凝集物を生成させず、粘着層の表面を平滑にすることができ、粘着性を均一とすることができる。
なお、粘着層は、被着体に対して粘着力が50〜500[単位:g/25mm]の範囲に調整するのがよい。
本発明の熱膨張性マイクロカプセルは、被着体から粘着層を剥離する際、熱膨張性マイクロカプセルを含有する粘着層を加熱することにより、熱膨張性マイクロカプセルが膨張し、被着体と接している粘着部の粘着性を低下させ、剥離を容易にするものである。
この熱膨張性マイクロカプセルとしては、液状の低沸点炭化水素からなる核(コア)を熱可塑性高分子からなる殻(シェル)で包み込んだマイクロカプセルを使用することができ、膨張率が50〜100倍で、平均粒径が5〜50μmのものを使用するのが好ましい。また、殻(シェル)を構成する熱可塑性高分子としては、例えばアクリロニトリル(AN)などのニトリル系樹脂やアクリル系樹脂を挙げることができ、殻の膜厚は2〜15μmの範囲のものが好ましい。
また、熱膨張性マイクロカプセルを膨張させるための加熱温度は、熱膨張性マイクロカプセルを構成する殻(シェル)の材質や厚み、又は核(コア)の成分に由来し、発泡開始温度に則した加熱温度を設定する必要がある。概ね90〜180℃の温度範囲で発泡開始するものを使用するのが望ましい。
本発明の極性溶媒は、塗工液中での熱膨張性マイクロカプセルが凝集し難くするための分散助剤であると共に、塗工液中では熱膨張性マイクロカプセルが凝集せず均一な分散液であったが、基材フィルム上に塗工すると、熱膨張性マイクロカプセルが凝集してしまう場合があり、このような塗工後の熱膨張性マイクロカプセルの凝集を防ぐためのものでもある。そして、このように極性溶媒が、塗工前後で熱膨張性マイクロカプセルの凝集を防ぐ理由は定かではないが、熱膨張性マイクロカプセルは極性が低いので、そこに極性の高い溶媒を用いると、熱膨張性マイクロカプセルよりも極性の高い溶媒同士が引き合うため、熱膨張性マイクロカプセルが凝集し難くなるものと考えられる。
なお、ここでいう「SP」とは、「Solubility Parameter:溶解度パラメータ」である。
また、塗工液を基材フィルム上へ塗布する方法は、例えばグラビアコート、ダイヘッドコート、リバースコート、コンマコート、エアナイフコート、メイヤーバーコートなど公知の方法により、塗布することができる。なお、粘着層の厚みは15〜100μm、好ましくは25〜50μmとなるように基材上へ塗布すればよい。
本発明の基材フィルムは、特に制限は無いが、例えばポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレートやポリナフタレートなどのポリエステル系樹脂、ポリイミド系樹脂などを使用することができる。
熱硬化型アクリル系粘着剤(昭和電工(株)社製のビニロールPSA SV−6850:水酸基価22mgKOH/g、酸価4mgKOH/g)100重量部に、イソシアネート架橋剤(日本ポリウレタン(株)社製のコロネートL−55E)を5重量部、加熱発泡型マイクロカプセル(松本油脂製薬(株)社製のマイクロスフィアF−35)を2重量、極性溶媒であるジアセトンアルコール(三協化学(株)社製のDAA)を20重量部それぞれ加えて、粘度が2000cpsの塗工液を作製した。
続いて、ポリエチレンテレフタレート基材フィルム(ユニチカ(株)社製のエンブレットS)上に、作製した塗工液をコンマコーターで乾燥厚みが30μmとなるように塗工し、熱剥離性粘着フィルムを得た。
極性溶媒を除いた以外は、実施例1と同様の方法にて熱剥離性粘着フィルムを得た。
極性溶媒であるジアセトンアルコールの代わりに、無極性溶媒であるトルエンを使用した以外は、実施例1と同様の方法にて熱剥離性粘着フィルムを得た。
熱硬化型アクリル系粘着剤(昭和電工(株)社製のビニロールPSA SV−6850:水酸基価22mgKOH/g、酸価4mgKOH/g)の代わりに、熱硬化型アクリル系粘着剤(日本合成化学工業(株)社製のコーポニール8694:水酸基価3mgKOH/g、酸価10mgKOH/g)を使用した以外は、実施例1と同様の方法にて熱剥離性粘着フィルムを得た。
なお、[分散性A]については、基材フィルム上に塗工する前の塗工液中の分散性を評価している。
[分散性A]
塗工液の分散性を目視にて観察した。
(評価基準)
○:塗工液中において、1mm2以上の凝集物が無かった。
×:塗工液中において、1mm2以上の凝集物が有った。
[分散性B]
得られた熱剥離性粘着フィルムの粘着層表面を目視にて観察した。
(評価基準)
○:粘着層表面において、1mm2以上の凝集物が無かった。
×:粘着層表面において、1mm2以上の凝集物が有った。
得られた熱剥離性粘着フィルムを、SUS(ステンレス鋼)の板状物に貼り合わせ、その後、2kgローラーにて2往復圧着を行った。
続いて、剥離試験器(オリエンテック(株)製のSTA−1225)により、剥離角度180度で300mm/mimの速度で剥離を行い、その際の[剥離力A(g/25mm)]を測定した。
続いて、熱剥離性粘着フィルムをSUSの板状物に貼り合わせた状態で100℃×5分間加熱してから同様の剥離試験器により、同条件で剥離を行い、[剥離力B(g/25mm)]を測定した。
Claims (1)
- 基材フィルム上に粘着層を積層させた熱剥離性粘着フィルムにおいて、
該粘着層は、アクリル系粘着剤と、熱膨張性マイクロカプセルと、極性有機溶媒を含む塗工液を基材フィルム上に塗工することにより設けられる層であり、
該アクリル系粘着剤は、水酸基価20mgKOH/g以上で、且つ酸価5mgKOH/g以下であり、
該極性有機溶媒は、ジアセトンアルコールであることを特徴とする熱剥離性粘着フィルム。
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