JP6176440B2 - 記録装置、媒体給送装置 - Google Patents

Description

本発明は、媒体を収容する媒体収容部及び媒体収容部における媒体の有無を検出する媒体検出手段を備えた記録装置、及び媒体給送装置に関する。

ファクシミリやプリンター等に代表される記録装置において、装置本体に対して着脱可能な給紙トレイ（カセット）は従来から広く用いられており、また用紙有無の検出や給紙カセットそれ自体の有無を検出するセンサーが設けられる場合がある。また、用紙有無の検出と給紙カセットの装着検出を別々のセンサーで行う場合にはコスト高となることに鑑み、特許文献１記載の給紙装置では、一のセンサーで給紙カセットの装着と用紙有無の検出を行う構成が開示されている。

特開２００６−２８２３１１号公報

ところで、給紙トレイ内の用紙枚数は都度変化することから、例えば給紙トレイと対向する位置に光学センサーを配置し、反射率の変化によって用紙有無を検知する構成にあっては、用紙枚数によって光学センサーと用紙との距離が変化することに起因し、検出精度も変化する虞がある。

例えば、用紙枚数が少ない場合には光学センサーから放射される光の反射位置（最上位の用紙位置）は光学センサーから遠いので、受光部により受光する反射光の光量が減って、検出精度が低下する虞がある。またその様な不具合を防止する為に、用紙枚数が少ない場合を基準に放射光の光量を決定すると、用紙枚数が多い場合に受光部により受光する反射光の光量が増え、受光部の劣化を促進する虞がある。

そこで本発明はこの様な問題に鑑み成されたものであり、その目的は、用紙収容部内の用紙の有無を、より適切に検出することにある。

上記課題を解決する為の、本発明の第１の態様に係る記録装置は、媒体に記録を行う記録手段と、媒体を収容する媒体収容部と、揺動可能であり、前記媒体収容部から前記媒体を給送するための給送部材と、前記給送部材に設けられ、前記媒体収容部内の媒体の有無を検出するための媒体検出手段と、を備えたことを特徴とする。

本態様によれば、媒体収容部内の媒体の有無を検出する媒体検出手段は、揺動可能な給送部材に設けられているので、媒体収容部に収容された媒体の枚数に応じて媒体検出手段の位置を調整することができ、適切に媒体の有無を検出することができる。

本発明の第２の態様は、第１の態様において、前記給送部材は、前記媒体収容部から媒体を給送する給送ローラーを含み、前記媒体収容部内の媒体枚数に応じて姿勢変化することを特徴とする。
本態様によれば、前記揺動部材は、前記媒体収容トレイから媒体を給送する給送ローラーを含む（備える）ので、一の給送部材を前記給送ローラーと前記媒体検出手段とで兼用することができ、構成の低コスト化を図ることができる。

本発明の第３の態様は、第１のまたは第２の態様において、前記複数の媒体収容部は、少なくとも下側媒体収容部と、当該下側媒体収容部に対し上側に位置する上側媒体収容部とを備えて構成されるとともに、前記上側媒体収容部が前記下側媒体収容部に対しスライド動作可能であり、前記媒体検出手段は、前記媒体収容部に収容された媒体と対向する発光部及び受光部を備えて成る光学式センサーにより構成され、前記発光部が前記下側媒体収容部に収容された媒体と対向した際に当該発光部から発せられる光の光軸と媒体との成す角度α１が、前記発光部が前記上側媒体収容部に収容された媒体と対向した際に前記光軸と媒体との成す角度α２より直角に近いことを特徴とする。

本態様によれば、前記媒体検出手段が光学式センサーにより構成されている為、その光軸が媒体に対して直角に近い（直角を含む）ほど、受光部における受光強度が強くなり、媒体有無を適切に検出できる。また、媒体検出手段と媒体との間の距離が近いほど、受光部における受光強度が強くなり、媒体有無を適切に検出できる。

ところで揺動部材と媒体との成す角度は、給送ローラーが上側媒体収容部に収容された媒体と接する場合より、給送ローラーが下側媒体収容部に収容された媒体と接する場合のほうが大きくなる。この為、媒体検出手段が揺動部材の揺動中心から外れた場所に設けられている限り、発光部と媒体との間の距離は、給送ローラーが上側媒体収容部に収容された媒体と接する場合より、給送ローラーが下側媒体収容部に収容された媒体と接する場合のほうが長くなる。

即ち、媒体検出手段を揺動部材に配置する場合、下側媒体収容部と対向する場合のほうが、上側媒体収容部と対向する場合より検出距離が長くなり、媒体の有無を検出する観点では不利となる。

そこで本態様においては、発光部が下側媒体収容部に収容された媒体と対向した際に当該発光部から発せられる光の光軸と媒体との成す角度（以下、適宜「検出角度」と言う）α１を、上側媒体収容部に収容された媒体と対向した際に前記光軸と媒体との成す角度α２より直角に近くなる様に構成した。即ち、検出距離の観点で不利になる場合（下側媒体収容部の場合）は検出角度の観点で有利になる様にし、検出距離の観点で有利になる場合（上側媒体収容部の場合）は検出角度の観点で不利になる様にして、不利な点を有利な点で補うようにした。これにより、揺動部材の角度に拘わらず、上側媒体収容部及び下側媒体収容部の双方において媒体有無を適切に検出することができる。

本発明の第４の態様は、第１のまたは第２の態様において、前記媒体検出手段は、前記媒体収容部に収容された媒体と対向する発光部及び受光部を備えて成る光学式センサーにより構成され、前記発光部は発光強度を調整可能であり、前記発光部の発光強度を調整する制御手段は、前記給送部材の姿勢に応じて前記発光強度を調整することを特徴とする。

本態様によれば、揺動部材の姿勢に応じて発光部の発光強度が調整されるので、媒体と光軸との成す角度に応じて発光強度を調整することにより、適切な検出（媒体有無の検出）を行うことができる。

本発明の第５の態様は、第１のまたは第２の態様において、前記媒体検出手段は、前記媒体収容部に収容された媒体と対向する発光部及び受光部を備えて成る光学式センサーにより構成され、前記給送部材には当該給送部材の姿勢に拘わらず所定の姿勢を維持する振り子が設けられ、当該振り子に前記光学式センサーが設けられていることを特徴とする。

本態様によれば、前記発光部が前記媒体収容部に収容された媒体と対向した際に当該発光部から発せられる光の光軸と媒体との成す角度を、前記揺動部材の姿勢に拘わらず所定角度に維持することができるので、光軸と媒体との成す角度を最適な角度（例えば、直角）に維持することができ、適切な検出（媒体有無の検出）を行うことができる。

本発明の第６の態様は、第１から第５の態様のいずれかにおいて、前記媒体検出手段は信号線によって前記給送部材から離間した位置に配置される回路基板と接続され、前記信号線は、媒体が搬送される搬送経路から遮蔽された位置に配線されることを特徴とする。

本態様によれば、媒体検出手段と回路基板とを接続する信号線は、媒体が搬送される搬送経路から遮蔽された位置に配線されるので、ジャム処理時にユーザーの手指が信号線に触れて引っ掛かることを防止できる。

本発明の第７の態様は、第６の態様において、前記信号線は、前記媒体収容部に面した領域と、前記搬送経路から遮蔽された位置に配置されることを特徴とする。
本態様によれば、前記信号線は、前記媒体収容部に面した領域と、前記搬送経路から遮蔽された位置に配置されるので、ジャム処理時や媒体のセット作業時にユーザーの手指が信号線に触れて引っ掛かることを防止できる。

本発明の第８の態様は、第１から第７の態様のいずれかにおいて、前記給送部材には給送ローラーと、当該給送ローラーに対し駆動力を伝達する歯車群と、が設けられ、前記媒体検出手段は、前記給送部材において、前記歯車群に対して前記回路基板に近い側に設けられていることを特徴とする。

本態様によれば、前記媒体検出手段は、前記揺動部材において、前記歯車群に対して前記回路基板に近い側に設けられているので、前記歯車群を迂回することなく信号線を配線することができ、即ち信号線をより短い長さとすることができる。

本発明の第９の態様は、媒体に記録を行う記録手段と、媒体を収容する媒体収容部と、揺動可能であり、前記媒体収容部から前記媒体を給送するための給送部材と、前記給送部材と連動して動作する連動部材と、前記連動部材に設けられ、前記媒体収容部内の媒体の有無を検出するための媒体検出手段とを備えた記録装置である。

本発明の第１０の態様は、媒体を収容する媒体収容部と、揺動可能であり、前記媒体収容部から前記媒体を給送するための給送部材と、前記給送部材に設けられ、前記媒体収容部内の媒体の有無を検出するための媒体検出手段とを備えた媒体給送装置である。

本発明の第１１の態様は、媒体を収容する媒体収容部と、揺動可能であり、前記媒体収容部から前記媒体を給送するための給送部材と、前記給送部材と連動して動作する連動部材と、前記連動部材に設けられ、前記媒体収容部内の媒体の有無を検出するための媒体検出手段とを備えた媒体給送装置である。

本発明に係るプリンターの外観斜視図。 本発明に係るプリンターの用紙搬送経路を示す側断面図。 本発明に係るプリンターの用紙搬送経路を示す側断面図。 ローラー支持部材Ａｓｓｙの斜視図。 （Ａ）は上段側トレイから、（Ｂ）は下段側トレイから、それぞれ用紙を給送する状態を示す給送装置の側面図（課題の説明図）。 （Ａ）は上段側トレイから、（Ｂ）は下段側トレイから、それぞれ用紙を給送する状態を示す給送装置の側面図（第１実施形態）。 （Ａ）は上段側トレイから、（Ｂ）は下段側トレイから、それぞれ用紙を給送する状態を示す給送装置の側面図（第２実施形態）。 （Ａ）は上段側トレイから、（Ｂ）は下段側トレイから、それぞれ用紙を給送する状態を示す給送装置の側面図（第３実施形態）。 （Ａ）は上段側トレイから、（Ｂ）は下段側トレイから、それぞれ用紙を給送する状態を示す給送装置の側面図（第４実施形態）。 （Ａ）は上段側トレイから、（Ｂ）は下段側トレイから、それぞれ用紙を給送する状態を示す給送装置の側面図（第５実施形態）。 ローラー支持部材Ａｓｓｙ及びその取付部周囲の側断面図（第１実施例）。 ローラー支持部材Ａｓｓｙの斜視図（第１実施例）。 ローラー支持部材Ａｓｓｙ、回路基板、ＦＦＣ、のこれらの斜視図（第１実施例）。 上段側トレイ及び下段側トレイを取り外した状態の、装置下面の斜視図（第１実施例）。 図１４の部分拡大図。 図１５から仕切板とローラー支持部材Ａｓｓｙを取り外した状態の図。 ローラー支持部材Ａｓｓｙ及びその取付部周囲の側断面図（第２実施例）。 プリンター本体の構成を適宜取り外して上方から見た斜視図（第２実施例）。 図１８の部分拡大図（第２実施例）。 本発明に係るプリンターの制御系統の一部を示すブロック図。

以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明するが、本発明は、以下説明する実施形態に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることを前提として、以下本発明の一実施形態を説明するものとする。

図１は本発明に係るプリンター１の外観斜視図、図２及び図３はプリンター１の用紙搬送経路を示す側断面図、図４はローラー支持部材アッセンブリ（以下「Ａｓｓｙ」）１０の斜視図、図５〜図１１において（Ａ）は上段側トレイ４５から用紙を給送する状態を示す側断面図、（Ｂ）は下段側トレイ４０から用紙を給送する状態を示す側断面図であり、そのうち図５は本発明の解決課題を示す為の図、図６〜図１１はそれぞれ第１〜第６実施形態を示している。更に、図２０はプリンター１の制御系統の一部を示すブロック図である。尚、図１２〜図１９の説明は後に行うこととする。

各図においてｘ−ｙ−ｚ座標系は方向を示すものであり、ｚ方向は鉛直方向（装置高さ方向）、ｙ方向は用紙搬送及び排出方向（装置前後方向）、ｘ方向は用紙幅方向（装置左右方向）を示している。

■■■１．プリンターの全体構成■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■
以下、図１〜図３を参照しつつ本発明の記録装置の一実施形態であるプリンター１の全体構成について概説する。プリンター１は、媒体の一例としての記録用紙にインクジェット記録を行う装置本体（記録部）２の上部にスキャナユニット３を備えており、即ちインクジェット記録機能に加えてスキャナ機能を備える複合機として構成されている。

スキャナユニット３は、装置本体２に対して回動可能に設けられており、回動することにより、閉じた状態（図１）と開いた状態（不図示）とをとり得る。
スキャナユニット３において上部のカバー４は開閉可能なカバーであり、当該カバー４を開放することにより、スキャナユニット３の原稿台３ａ（図２、図３）が表れる様になっている。

装置前面において符号５は、電源ボタンや各種印刷設定・記録実行を行う操作ボタン、印刷設定内容や印刷画像のプレビュー表示などを行う表示部、等を備えて成る操作パネルである。

また、装置前面において符号４４は下段側トレイ４０に設けられた開閉可能なカバーであり、図１に示す様に当該カバー４４を開くことにより、媒体収容部を構成する下段側トレイ４０及び上段側トレイ４５と、排紙受けトレイ８と、のこれらが露呈する様に構成されている。

排紙受けトレイ８は、図示しないモーターによって装置本体２に収納された状態（図１）と、装置本体２の前方側に突出した状態（図２、図３）と、を取りうる様に設けられており、装置本体２の前方側に突出した状態となることで、記録が行われて排出される記録用紙を受けることができる。

複数枚の記録用紙を収容可能な下段側トレイ４０及び上段側トレイ４５は、媒体を収容する媒体収容部であり、即ちプリンター１の媒体収容部は複数の媒体収容トレイにより構成される。下段側トレイ４０と、その上部に設けられる上段側トレイ４５は、それぞれが独立して装置本体２に対して着脱可能となっている。また、一方側が未装着状態であっても、他方側が装着されていれば、当該装着されているトレイから記録用紙を送り出すことができる様になっている。尚、図１４において符号３７Ａは、下段側トレイ４０を着脱方向に案内するとともに支持するガイドレールであり、符号３７Ｂは上段側トレイ４５を着脱方向に案内するとともに支持するガイドレールである。

尚、上段側トレイ４５は、装置本体２に装着された状態において待避位置（図３）と突き当たり位置（図２）との間を、トレイ駆動手段５５（図２０）によってスライド変位する様に設けられている。例えば、上段側トレイ４５から給紙する印刷ジョブが実行されると、プリンター１の制御部５２（図２０）は、上段側トレイ４５を図２に示す突き当たり位置に位置決めする。また、下段側トレイ４０から給紙する印刷ジョブが実行されると、プリンター１の制御部５２は、上段側トレイ４５を図３に示す退避位置に位置決めする。尚、トレイ駆動手段５５はモーターを含む駆動機構であるがその構造についての図示は省略する。

プリンター１は上段側トレイ４５のスライド位置を検出するトレイ位置検出センサー５６（図２０）が設けられており、制御部５２は、当該トレイ位置検出センサー５６から送信させる信号情報をもとにして、上段側トレイ４５が給送可能位置及び退避位置のいずれにあるかを把握できるようになっている。但し、本実施形態において上段側トレイ４５はモーター駆動されるので、モーター駆動方向をもとしにして、モーター電流値増加によって上段側トレイ４５の突き当たり位置がいずれの側であるか（給送可能位置側、或いは退避位置側）を把握することもできる。

続いて、装置本体２の後方上部において符号６は開閉可能な手差しカバーであり、この手差しカバー６を開くことにより、手差しトレイ７（図２、図３）を利用した記録用紙の手差しでの給紙が行える様になっている。

続いて、図２及び図３を参照しつつプリンター１の用紙搬送経路について説明する。本実施形態に係るプリンター１は、装置底部に上述の下段側トレイ４０及び上段側トレイ４５を備え、当該下段側トレイ４０或いは上段側トレイ４５から記録用紙を１枚ずつ給送する。上段側トレイ４５は、上述した様に突き当たり位置、即ち給送可能位置（図２）と、退避位置(図３）との間をスライド（変位）する。

図２及び図３においては、下段側トレイ４０に収容される用紙を符号Ｐ１で、上段側トレイ４５に収容される用紙を符号Ｐ２で、それぞれ示している（以下、特に区別する必要がない場合は「用紙Ｐ」と言う）。

駆動モーター５３（図２０）によって回転駆動される、給送手段を構成する給送ローラー（ピックアップローラーとも呼ばれる）９は、回動軸１２を中心に揺動する揺動部材或いは給送部材としてのローラー支持部材１１に設けられており、上段側トレイ４５が退避位置にあるときは（図３）、下段側トレイ４０に収容された用紙Ｐ１の最上位のものと接して回転することにより、当該最上位の用紙Ｐ１を下段側トレイ４０から送り出す。

また上段側トレイ４５が突き当たり位置（給送可能位置：図２）にあるとき、給送ローラー９は上段側トレイ４５に収容された用紙Ｐ２の最上位のものと接して回転することにより、当該最上位の用紙Ｐ２を上段側トレイ４５から送り出す。

尚、本実施形態では回動軸１２はローラー支持部材１１の揺動軸を構成するとともに、駆動モーター５３（図２０）の動力を受けて回転することで、図４に示す様に回動軸１２に設けられた伝達歯車１３から、歯車輪列１４を介し、給送ローラー９と一体に設けられた被伝達歯車１５へと動力を伝達する。即ち回動軸１２は給送ローラー９が回転するための動力を伝達すると同時に、ローラー支持部材１１が揺動する為の動力も伝達する。

尚、本実施形態では給送ローラー９は被伝達歯車１５を挟んで両側に設けられている。給送ローラー９はこの様に複数設けられるので、用紙を確実に給送することができる。尚、ローラー支持部材１１、歯車輪列１４、被伝達歯車１５、給送ローラー９、光学センサー１６（後述）、のこれらがアセンブリされ、ローラー支持部材Ａｓｓｙ１０を構成している。

ローラー支持部材１１には、下段側トレイ４０及び上段側トレイ４５の各トレイにおける用紙の有無を検出する、媒体検出手段としての光学センサー１６（図４）が設けられている。光学センサー１６は発光部１６ａと受光部１６ｂとを備えて成り（図２０）、発光部１６ａは各トレイに収容された用紙に対して検出光ｔを放射し、受光部１６ｂはこの放射光のうち各トレイの用紙又は各トレイの底面から反射した成分ｕを受光する。

プリンター１の制御部５２は、受光部１６ｂにおける受光強度を示す信号を光学センサー１６から受けることにより、各トレイの用紙有無を検知することができる。このため、各トレイの底面（底面４０ａ、４５ａ）において光学センサー１６と対向する部分は、反射率が用紙と大きく異なる様に、例えば黒色を成している。
尚、本発明は各トレイの用紙有無を確実に検知する為の光学センサー１６の配置等に特徴があり、この点については後に詳しく説明する。

ここで、図２及び図３に示す様に、光学センサー１６は、下段側トレイ４０及び上段側トレイ４５の重複した領域、即ち、下段側トレイ４０及び上段側トレイ４５が上下に重なることができる領域に設けられている。そして上段側トレイ４５のスライド動作により、下段側トレイ４０及び上段側トレイ４５のうち対向するトレイを選択可能となっている。従って下段側トレイ４０及び上段側トレイ４５のそれぞれに対して検出手段を設ける必要なく、一の光学センサー１６により、複数のトレイ、即ち下段側トレイ４０及び上段側トレイ４５の用紙有無を検出することができ、コストアップを抑えることができる。

尚、本発明は光学センサー１６以外の他の検出手段を設けることを除外するものでなく、更に検出手段を設けた場合であっても、少なくとも一の光学センサー１６によって複数のトレイの用紙有無が検出可能である限り、本発明の適用範囲内となる。

また、本実施形態では光学センサー１６は下段側トレイ４０及び上段側トレイ４５の上方において揺動可能であるとともに、給送ローラー９を支持する揺動部材としてのローラー支持部材１１に設けられるので、各トレイに収容された用紙枚数に応じて光学センサー１６の高さ位置が変化し、即ち光学センサー１６と用紙との間の距離が調整されるので、より適切に用紙有無を検出することができる。また、ローラー支持部材１１は給送ローラー９と光学センサー１６の共通の構成部材であることから、給送ローラー９と光学センサー１６のそれぞれを専用の揺動部材に設ける必要がなく、コストアップを回避できる。

続いて装置本体２において下段側トレイ４０及び上段側トレイ４５の先端と対向する位置には、図２及び図３に示す様に分離斜面２３が設けられており、下段側トレイ４０が装着された状態では、下段側トレイ４０の先端に設けられたストッパー４１が、分離斜面２３より奥方（図３において左側）に入り込み、下段側トレイ４０に収容された用紙先端が分離斜面１６と当接可能な状態となる。

また上段側トレイ４５においては、当該上段側トレイ４５が給送可能位置に位置決めされた状態において、上段側トレイ４５の先端に設けられたストッパー４６が、分離斜面２３より奥方に入り込み、上段側トレイ４５に収容された用紙先端が分離斜面２３と当接可能な状態となる。

そして下段側トレイ４０或いは上段側トレイ４５から送り出される用紙Ｐは、その先端が分離斜面２３に接しながら下流側に進むことで、給送されるべき最上位の用紙Ｐと次位以降の用紙Ｐとの分離が行われる。
尚、用紙給送経路において分離斜面２３の位置には用紙検出センサー３８が設けられており、この位置において下段側トレイ４０及び上段側トレイ４５から送り出される用紙Ｐの先端を検出することが可能となっている。従ってトレイが異なることに起因する給送経路長の差異や、収容された用紙枚数の多少が起因する給送経路長の差異に拘わらず、即ち条件によって異なる給送経路長に拘わらず、用紙先端位置を把握でき、これにより適切な給送制御を行える様になっている。

分離斜面２３の先には、図示しないモーターによって回転駆動される中間ローラー２４が設けられており、この中間ローラー２４によって用紙Ｐは湾曲反転させられ、装置前方側へと向かう。尚、符号２５Ａ、２５Ｂ、２５Ｃは従動回転可能な従動ローラーであり、少なくとも用紙Ｐは、従動ローラー２５Ａと中間ローラー２４とによってニップされ、また従動ローラー２５Ｂと中間ローラー２４とによってニップされて、下流側へと送られる。

中間ローラー２４の先には、図示しないモーターによって回転駆動される搬送駆動ローラー２６と、該搬送駆動ローラー２６に接して従動回転する搬送従動ローラー２７とが設けられており、これらローラーによって用紙Ｐが、記録手段を構成する記録ヘッド３０の下へと送られる。

続いてインクを吐出する記録ヘッド３０はキャリッジ２９の底部に設けられ、当該キャリッジ２９は図示しないモーターによって主走査方向（図２及び図３の紙面表裏方向）に往復動する様に駆動される。
記録ヘッド３０と対向する位置には支持部材２８が設けられ、当該支持部材２８によって、用紙Ｐと記録ヘッド３０との間の間隔が規定される。そして支持部材２８の下流側には、図示しないモーターによって回転駆動される排出駆動ローラー３１と、当該排出駆動ローラー３１に接して従動回転する排出従動ローラー３２とが設けられている。記録ヘッド３０によって記録の行われた用紙Ｐは、これらローラーにより、上述した排紙受けトレイ８へ向けて排出される。

上述した搬送駆動ローラー２６、キャリッジ２９、記録ヘッド３０、排出駆動ローラー３１、のこれら制御対象は、図２０に示す、制御部５２によって制御される記録機構部５４を構成する。

尚、図２及び図３において中間ローラー２４の下方には符号３３で示す案内部材が設けられている。この案内部材３３は中間ローラー２４と、搬送駆動ローラー２６との間の用紙搬送経路を形成する。また符号３４は案内部材３３と搬送駆動ローラー２６との間の用紙搬送経路を形成する案内部材である。また符号２５Ｄは、両面印刷の為に搬送駆動ローラー２６から上流側（図２及び図３において左側）にスイッチバックされる用紙を中間ローラー２４との間でニップする従動ローラーである。

■■■２．ローラー支持部材Ａｓｓｙの第１実施形態■■■■■■■■■■■■■■■
次に、各トレイの用紙有無を確実に検知する為のローラー支持部材Ａｓｓｙの第１実施形態について説明する。先ず、光学センサー１６を、給送ローラー９を支持するローラー支持部材１１に設けることに伴う技術的課題について図５（Ａ）、（Ｂ）を参照しつつ説明する。

図５（Ａ）、（Ｂ）において、符号Ｌ０で示す直線は光学センサー１６の光軸を、符号Ｌ１で示す直線はローラー支持部材１１の揺動中心と給送ローラー１０の回転中心とを結ぶ線を、それぞれ示している。また符号α１は、下段側トレイ４０の場合における光軸Ｌ０とトレイ底面４０ａ或いは用紙との成す角度（以下「検出角α１」と言う）を、α２は上段側トレイ４５の場合における光軸Ｌ０とトレイ底面４５ａ或いは用紙との成す角度（以下「検出角α２」と言う）を、それぞれ示している。

また符号β１は、下段側トレイ４０から用紙を送り出す場合における線Ｌ１とトレイ底面４０ａ或いは用紙との成す角度を、符号β２は、上段側トレイ４５から用紙を送り出す場合における線Ｌ１とトレイ底面４５ａ或いは用紙との成す角度を、それぞれ示している。本明細書では、角度β１を、ローラー支持部材１１とトレイ底面４０ａ或いは用紙との成す角度とし、角度β２を、ローラー支持部材１１とトレイ底面４５ａ或いは用紙との成す角度とする。
更に、符号Ｄ１は下段側トレイ４０の場合における光学センサー１６と用紙との間の距離（以下「検出距離Ｄ１」と言う）を示し、符号Ｄ２は上段側トレイ４５の場合における光学センサー１６と用紙との間の距離（以下「検出距離Ｄ２」と言う）を示している。

図５では、ローラー支持部材Ａｓｓｙを本発明に係るものとは区別する為に符号１００を付している。図５に示すローラー支持部材Ａｓｓｙ１００において光学センサー１６は、ローラー支持部材１１に対しほぼ平行に配置されており、即ち光軸Ｌ０と線Ｌ１とがほぼ直交する様に設けられている。ローラー支持部材１１に光学センサー１６を設ける場合、一般的にはこの様に設けることとなる。

ここで、検出角α１、角度β１、検出距離Ｄ１、のこれらは、下段側トレイ４０に最大枚数の用紙が収容された状態と用紙切れの場合との間で所定範囲をとる。同様に検出角α２、角度β２、検出距離Ｄ２、のこれらは、上段側トレイ４５に最大枚数の用紙が収容された状態と用紙切れの場合との間で所定範囲をとる。
但し、図５（Ａ）、（Ｂ）の対比から明かな様に、上段側トレイ４５から用紙を送り出す場合の角度β２は、下段側トレイ４０から用紙を送り出す場合の角度β１より大きい。この為、各トレイの用紙収容枚数に拘わらず、β１＞β２となる。そして、各トレイの用紙収容枚数に拘わらず、検出距離Ｄ１＞検出距離Ｄ２となる。

図５の場合、角度α２は角度α１より直角に近い。即ち、上段側トレイ４５から用紙を送り出す場合の光軸Ｌ０と用紙との成す角度が、下段側トレイ４０から用紙を送り出す場合の光軸Ｌ０と用紙との成す角度よりも直角に近い。このため、検出角の観点では上段側トレイ４５の場合が下段側トレイ４０の場合より有利となる。

一方、検出距離Ｄ２は検出距離Ｄ１より短い。従って、検出角、検出距離、いずれの観点においても上段側トレイ４５の場合が下段側トレイ４０の場合より有利となり、即ち換言すれば下段側トレイ４０の場合が上段側トレイ４５の場合より、光学センサー１６での受光強度が弱くなり、用紙有無の検出観点では不利となる。

以降説明する本発明の各実施形態は、この様な問題を解決するものであり、検出角と検出距離の観点で下段側トレイ４０及び上段側トレイ４５のいずれか一方が著しく不利になることを回避する。
そこで図６（Ａ）、（Ｂ）に示す第１実施形態（ローラー支持部材Ａｓｓｙ１０Ａ）では、光学センサー１６が下段側トレイ４０に収容された用紙と対向する際の検出角α１を（図６（Ｂ））、光学センサー１６が上段側トレイ４５に収容された用紙と対向する際の検出角α２（図６（Ａ））より直角に近くなる様に、光学センサー１６の取付角を設定した。

即ち、検出距離の観点で不利になる場合（下段側トレイ４０の場合：Ｄ１＞Ｄ２）は検出角度の観点で有利になる様にし（α１がα２より直角に近い）、検出距離の観点で有利になる場合（上段側トレイ４５の場合：Ｄ２＜Ｄ１）は検出角度の観点で不利になる様にして（α２がα１より直角から遠い）、不利な点を有利な点で補うようにした。これにより、ローラー支持部材１１の角度に拘わらず、上段側トレイ４５及び下段側トレイ４０の双方において適切な検出（用紙有無の検出）を行うことができる。

■■■３．ローラー支持部材Ａｓｓｙの第２実施形態■■■■■■■■■■■■■■■
次に、ローラー支持部材Ａｓｓｙの第２実施形態について説明する。図７（Ａ）、（Ｂ）に示す第２実施形態（ローラー支持部材Ａｓｓｙ１０Ｂ）において、光学センサー１６は、図５に示した場合と同様な角度でローラー支持部材１１に設けられている。即ち、光学センサー１６が上段側トレイ４５と対向した際の検出角α２が、下段側トレイ４０と対向した際の検出角α１より直角に近い。従って検出角及び検出距離の双方において、上段側トレイ４５が下段側トレイ４０より有利となっている。

しかし本実施形態では、ローラー支持部材１１の姿勢を検出する姿勢検出センサー１８を備える点、及び光学センサー１６の発光部１６ａが、プリンター１の制御部５２による制御のもと、発光強度を調整可能である点で図５に示す構成とは異なる。

姿勢検出センサー１８は、回動軸１２と同軸に設けられたロータリースケール１８ａと、当該ロータリースケール１８ａを読み取る検出部１８ｂとを備えて成り、プリンター１の制御部（不図示）は、姿勢検出センサー１８から送信される信号情報をもとにして、ローラー支持部材１１の姿勢を把握できるようになっている。

尚、ローラー支持部材１１は上方への揺動が所定位置で規制される様になっており（このときのローラー支持部材１１の姿勢を基準姿勢とする）、プリンター１の制御部５２は、回動軸１２の駆動方向と、姿勢検出センサー１８からの信号情報（ローラー支持部材１１の揺動が停止したことを示す情報）をもとにして、基準姿勢を検知できる。そしてこの基準姿勢からの揺動量をもとにして、ローラー支持部材１１の現在の姿勢を把握できる。

そして光学センサー１６の発光強度を調整するプリンター１の制御部は、ローラー支持部材１１の姿勢に応じて発光強度を調整する。具体的には、光学センサー１６が下段側トレイ４０と対向した際の発光強度を、上段側トレイ４５と対向した際の発光強度より強くする。これにより、下段側トレイ４０の場合に検出角α１が直角から遠ざかり、且つ検出距離Ｄ２が大きくなっても、受光部１６ｂにおける受光強度を確保することができ、適切な用紙有無の検出を行うことができる。

加えて、上段側トレイ４５の場合は発光強度を弱くできるので、発光部１６ａの経時的劣化を抑えることもできる。更に加えて、下側トレイ４０の有無、および上段側トレイ４５の有無により、ローラー支持部材１１の姿勢は変化することから、これを利用して各トレイそれ自体の有無を検出することもできる。即ち、各トレイの着脱状態を検知する手段を兼ねることもできる。

尚、発光強度の調整は、下段側トレイ４０の場合と上段側トレイ４５の場合とで２段階に調整することができ、或いはローラー支持部材１１の姿勢に応じて更に多段階に調整することができ、或いはローラー支持部材１１の姿勢に応じて無段階に調整することもできる。

■■■４．ローラー支持部材Ａｓｓｙの第３実施形態■■■■■■■■■■■■■■■
次に、ローラー支持部材Ａｓｓｙの第３実施形態について説明する。図８（Ａ）、（Ｂ）に示す第３実施形態（ローラー支持部材Ａｓｓｙ１０Ｃ）において、光学センサー１６は、回転体としての歯車１９Ｄに取り付けられている。そしてローラー支持部材１１の姿勢に応じた歯車１９Ｄの回転により、検出角が規定される。

より詳しくは、歯車１９Ｄは歯車１９Ｃ、１９Ｂを介して、歯車１９Ａと係合する。この歯車１９Ａは、他の歯車１９Ｂ〜１９Ｄと異なり、ローラー支持部材１１に対して固定的に設けられ、即ちローラー支持部材１１とともに揺動する。そして歯車１９Ａ〜１９Ｄの減速比は、光学センサー１６の光軸Ｌ０が、常に各トレイに対して垂直になる様に、即ち検出角α１、α２がローラー支持部材１１の姿勢に拘わらず９０°になる様に設定されている。これにより、常に適切に、各トレイの用紙有無を検出することができる。
尚、光学センサー１６は歯車１９Ｄに代えて、歯車１９Ｂに設けても良い。また、回転体としての歯車１９Ｄを、駆動源により単独で回転可能となる様に設け、当該駆動源を制御してローラー支持部材１１の姿勢に応じて回転させるように構成しても良い。

■■■５．ローラー支持部材Ａｓｓｙの第４実施形態■■■■■■■■■■■■■■■
次に、ローラー支持部材Ａｓｓｙの第４実施形態について説明する。図９（Ａ）、（Ｂ）に示す第４実施形態（ローラー支持部材Ａｓｓｙ１０Ｄ）は、上述した第３実施形態における歯車１９Ａ、１９Ｂ、１９Ｃ、のこれらに代えて、プーリー２０Ａ、２０Ｂ、ベルト２１を用いる。

プーリー２０Ａはローラー支持部材１１に対して固定的に設けられ、即ちローラー支持部材１１とともに揺動する。プーリー２０Ｂはローラー支持部材１１に対して回動可能に設けられ、そしてプーリー２０Ａ、２０Ｂにはベルト２１が係回されている。プーリー２０Ｂは２段構造となっており、即ちベルト２１の係回部分に加え、歯車１９Ｄと噛合する歯車部分を有している。

そして上述した第３実施形態と同様に、ローラー支持部材１１の姿勢に拘わらず検出角α１、α２が９０°になる様に歯車及びプーリーの減速比が設定されている。これにより、常に適切に、各トレイの用紙有無を検出することができる。

■■■６．ローラー支持部材Ａｓｓｙの第５実施形態■■■■■■■■■■■■■■■
次に、ローラー支持部材Ａｓｓｙの第５実施形態について説明する。図１０（Ａ）、（Ｂ）に示す第５実施形態（ローラー支持部材Ａｓｓｙ１０Ｅ）において、光学センサー１６は、振り子２２に取り付けられている。

振り子２２は揺動軸２２ａを中心に自由揺動可能に設けられており、自重によってローラー支持部材１１の姿勢に拘わらず所定の姿勢を維持する。これにより、ローラー支持部材１１の姿勢に拘わらず検出角α１、α２が９０°になるから、常に適切に、各トレイの用紙有無を検出することができる。
尚、以上説明した各実施形態では、用紙有無を検出する検出手段として非接触式の光学センサーを用いたが、用紙と接触する接触式の光学センサーを用いても良い。

■■■ＦＦＣの配線（第１実施例）■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■
続いてローラー支持部材Ａｓｓｙ１０と回路基板３９とを電気的に接続するフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）の配線の第１実施例について図１１〜図１６を参照しつつ説明する。図１１はローラー支持部材Ａｓｓｙ１０及びその取付部周囲の側断面図、図１２はローラー支持部材Ａｓｓｙ１０の斜視図、図１３はローラー支持部材Ａｓｓｙ１０、回路基板３９、ＦＦＣ１７、のこれらの斜視図、図１４は上段側トレイ４５及び下段側トレイ４０を取り外した状態の、装置下面の斜視図、図１５は図１４の部分拡大図、図１６は図１５から仕切板３５とローラー支持部材Ａｓｓｙ１０を取り外した状態の図である。

図１１〜図１６において符号１７は、光学センサー１６と、回路基板３９と、を接続する、平坦且つ柔軟性を有するフレキシブルフラットケーブル（以下「ＦＦＣ」と言う）を示している。回路基板３９はプリンター１の制御部を構成するハードウェアであり、キャリッジを支持するフレームと装置本体外装との間における、装置本体２の側方に設けられる（詳細は不図示）。

光学センサー１６は、ローラー支持部材１１において、歯車輪列１４に対して回路基板３９に近い側に設けられているので、ＦＦＣ１７は歯車輪列１４を迂回することなく配線することができ、即ちＦＦＣ１７をより短い長さとすることができる。

ここで、光学センサー１６は揺動可能なローラー支持部材１６に設けられることから、ＦＦＣ１７にはローラー支持部材１６の揺動動作に伴い無理な引っ張りや圧縮などが加わらない様に、当該ＦＦＣ１７が配線される必要がある。また、ユーザーによる下段側トレイ４０及び上段側トレイ４５の着脱操作時や、紙ジャム発生に基づく用紙除去時に、ユーザーがＦＦＣ１７に手を引っ掛けることがない様に、配線される必要がある。

この様な観点に鑑み、本実施例においてＦＦＣ１７は以下の様に配線されている。ＦＦＣ１７の配線を光学センサー１６側から回路基板３９に向けて説明すると、ＦＦＣ１７はローラー支持部材１１内部にある直線部１７ａから、Ｕ字反転部１７ｂを経てローラー支持部材１１の上側に延び、直線部１７ｃが案内部材３３の用紙案内面と反対側の面（下側の面）に沿う様に配線される。

この様にＦＦＣ１７は、ローラー支持部材１１の領域においてＵ字反転部１７ｂを形成するから、ローラー支持部材１１が揺動しても、ＦＦＣ１７には無理な引っ張りや圧縮などが加わらないため、安定した揺動動作ができる。

次に、ＦＦＣ１７は案内部材３３の下側において図１６に示す様に配線される。この案内部材３３の下側におけるＦＦＣ１７の配線領域は、図１４及び図１５に示す様に仕切板３５によって上段側トレイ４５及び下段側トレイ４０の収容領域からは遮蔽されており、しかもＦＦＣ１７はローラー支持部材１１から上側（図１４及び図１５では下側）に向かう様に配されている。従ってユーザーにより上段側トレイ４５及び下段側トレイ４０の着脱操作が行われても、ユーザーの手指がＦＦＣ１７に触れることはなく、ＦＦＣ１７に引っ掛かることもない。

尚、仕切板３５は装置内部の空間を上下に仕切る板部材であり、より具体的には上段側トレイ４５及び下段側トレイ４０の収容空間と、その上部の空間（排紙受けトレイ８の収容空間）とを仕切る（図２等も参照）。仕切板３５には切り欠き部３５ａが形成されており、この切り欠き部３５ａの内側に、ローラー支持部材Ａｓｓｙ１０が配設される。

そしてＦＦＣ１７は、回路基板３９に至る直線部１７ｄが案内部材３３の下側（図１６では上側）を通った後、用紙搬送経路に露呈することなく、フレームが邪魔にならないように回路基板３９に接続される。従って紙ジャムが発生した際に詰まった用紙を除去するべくユーザーが手指を搬送経路内の用紙案内面に差し入れても、ＦＦＣ１７は用紙案内面と反対側の面（下側の面）に沿う様に配線されるため、ユーザーの手指がＦＦＣ１７に触れることはなく、ＦＦＣ１７に引っ掛かることもない。

■■■ＦＦＣの配線（第２実施例）■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■
続いてＦＦＣ配線の第２実施例について図１７〜図１９を参照しつつ説明する。図１７はローラー支持部材Ａｓｓｙ１０’及びその取付部周囲の側断面図、図１８はプリンター本体の構成を適宜取り外して上方から見た斜視図、図１９は図１８の部分拡大図である。尚、本実施例ではＦＦＣに符号１７０を付す。

本実施例では、上述した実施例とは異なり、図１７に示す様にＦＦＣ１７０はローラー支持部材１１内部にある直線部１７０ａから、Ｕ字反転をせずに湾曲する湾曲部１７０ｂを経てローラー支持部材１１の上側に延び、直線部１７０ｃが案内部材３３の下側に到達するように配線される。

この様にＦＦＣ１７０は、ローラー支持部材１１の領域において湾曲部１７０ｂを形成するから、ローラー支持部材１１が揺動しても、ＦＦＣ１７０には無理な引っ張りや圧縮などが加わらないため、安定した揺動動作ができる。また、本実施形態においても、案内部材３３の用紙案内面とは反対側におけるＦＦＣ１７０の配線領域は、図１４及び図１５に示した仕切板３５によって上段側トレイ４５及び下段側トレイ４０の収容領域からは遮蔽されており、しかもＦＦＣ１７０はローラー支持部材１１から上側に向かう様に配されている。従ってユーザーにより上段側トレイ４５及び下段側トレイ４０の着脱操作が行われても、ユーザーの手指がＦＦＣ１７０に触れることはなく、ＦＦＣ１７０に引っ掛かることもない。

次に、ＦＦＣ１７０は案内部材３３の下側から上側に至り（図１８、図１９）、装置側方に向きを変え直線部１７０ｃを形成し、回路基板３９に至る。ここで案内部材３３の上側領域は図１に示す様に両面印刷の為の用紙のスイッチバック搬送領域を形成するが、ＦＦＣ１７０の直線部１７０ｄは案内部材３３とともに用紙搬送経路を形成する案内部材３４の用紙案内面とは反対側の面を通り、用紙搬送経路に露呈することなく回路基板３９に接続される。

従って紙ジャムが発生した際に詰まった用紙を除去するべくユーザーが手指を搬送経路内に差し入れても、ユーザーの手指がＦＦＣ１７０に触れることはなく、ＦＦＣ１７０に引っ掛かることもない。尚、ＦＦＣ１７０の直線部１７０ｃは、一部が用紙搬送経路に露呈しているが（図１９）、この部分は図１９に示す様に案内部材３３上部において用紙搬送方向に延びるように形成された複数のリブ３３ａの間に埋もれた状態となっている。しかも、この直線部１７０ｃは用紙搬送方向に沿って延びているので、ユーザーが手指を搬送経路内に差し入れても、ユーザーの手指が直線部１７０ｃに引っ掛かることはない。

以上説明した実施形態において、光学センサー１６はローラー支持部材１１に設けられていたが、これに限られず、ローラー支持部材１１と連動して動作する連動部材に設けても良い。例えば、ローラー支持部材１１（給送ローラー９）と同期して揺動する、その他の揺動部材に設けられていても良い。その一例としては、例えば用紙給送経路を側視してローラー支持部材と略同形状であり、用紙幅方向においてローラー支持部材１１の配置位置と異なる位置に設けられ、用紙給送時の用紙姿勢（湾曲姿勢）を用紙幅方向で均一にするダミー部材などが挙げられる。

また、本実施形態では光学センサー１６は、案内部材３３（図２）、や仕切部材３５（図２）に設けても良い。その場合、上記第２実施形態で説明した様に、光学センサー１６の発光部１６ａの発光強度を調整することが好適である。具体的には、下段側トレイ４０の用紙有無を検出する場合に、上段側トレイ４０の用紙有無を検出する場合に比して発光強度を強くすることが好適である。

また、上記実施例では、複数の媒体収容部、即ち下段側トレイ４０及び上段側トレイ４５のうち、記録を行う側（用紙を送り出す側）のトレイの用紙有無を検出することを前提としたが、これに限られず、用紙の送り出しを行わない側のトレイの用紙有無を検出しても良い。即ち、本発明は一の光学センサー１６によって複数のトレイの用紙有無を検出する点、換言すれば一の光学センサー１６を複数のトレイで共用する点に特徴があるのであって、いずれのトレイの用紙有無を検出するか、またその検出タイミングがいつであるかは、適宜設定することができる。また、記録動作や用紙送り出し動作に拘らず、用紙有無の検出のみを単独で行っても良い。

１ インクジェットプリンター、２ 記録部（装置本体）、３ スキャナユニット、４ 原稿カバー、５ 操作パネル、６ 手差しカバー、７ 手差しトレイ、８ 排紙受けトレイ、９ 給送ローラー、１０ ローラー支持部材Ａｓｓｙ、１１ ローラー支持部材、１２ 回動軸、１３ 伝達歯車、１４ 歯車輪列、１５ 被伝達歯車、１６ 光学センサー、１６ａ 発光部、１６ｂ 受光部、１７、１７０ フレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）、１７ａ、１７０ａ 直線部、１７ｂ Ｕ字反転部、１７０ｂ 湾曲部、１７ｃ、１７０ｃ 直線部、１７ｄ、１７０ｄ 直線部、１８ 姿勢検出センサー、１８ａ ロータリースケール、１８ｂ 検出部、１９Ａ〜１９Ｄ 歯車、２０Ａ、２０Ｂ プーリー、２１ ベルト、２２ 振り子、２２ａ 揺動軸、２３ 分離斜面、２４ 中間ローラー、２５Ａ〜２５Ｄ 従動ローラー、２６ 搬送駆動ローラー、２７ 搬送従動ローラー、２８ 支持部材、２９ キャリッジ、３０ 記録ヘッド、３１ 排出駆動ローラー、３２ 排出従動ローラー、３３ 案内部材、３４ 案内部材、３５ 仕切板、３７Ａ、３７Ｂ ガイドレール、３９ 回路基板、４０ 下段側トレイ、４０ａ 底面、４１ ストッパー、４４ カバー、４５ 上段側トレイ、４５ａ 底面、４６ ストッパー、５０ 検出手段、５０ａ 検出器、５０ｂ 検出子、５２ 制御部、５３ 駆動モーター、５４ 記録機構部、５５ トレイ駆動手段、５６ トレイ位置検出センサー、Ｐ、Ｐ１、Ｐ２ 記録用紙

Claims (11)

1. 媒体に記録を行う記録手段と、
   媒体を収容する複数の媒体収容部と、
   揺動可能であり、前記媒体収容部から前記媒体を給送するための給送部材と、
   前記給送部材に設けられ、前記媒体収容部内の媒体の有無を検出するための媒体検出手段と、を備え、
   前記複数の媒体収容部は、少なくとも下側媒体収容部と、当該下側媒体収容部に対し上側に位置する上側媒体収容部とを含み、
   前記上側媒体収容部は、前記媒体検出手段と、前記上側媒体収容部に収容した媒体とが対向する位置である突き当たり位置と、前記媒体検出手段と、前記上側媒体収容部とが非対向となる位置である退避位置と、の間で変位可能に設けられ、
   前記媒体検出手段は、前記媒体収容部に収容された媒体と対向する発光部及び受光部を備えて成る光学式センサーにより構成され、
   前記発光部が前記下側媒体収容部に収容された媒体と対向した際に当該発光部から発せられる光の光軸と媒体との成す角度α１が、前記発光部が前記上側媒体収容部に収容された媒体と対向した際に前記光軸と媒体との成す角度α２より直角に近い、
   ことを特徴とする記録装置。
2. 請求項１に記載の記録装置において、前記給送部材は、前記媒体収容部から媒体を給送する給送ローラーを含み、前記媒体収容部内の媒体枚数に応じて姿勢変化する、
   ことを特徴とする記録装置。
3. 媒体に記録を行う記録手段と、
   媒体を収容する媒体収容部と、
   揺動可能であり、前記媒体収容部から前記媒体を給送するための給送部材と、
   前記給送部材に設けられ、前記媒体収容部内の媒体の有無を検出するための媒体検出手段と、を備え、
   前記媒体検出手段は、前記媒体収容部に収容された媒体と対向する発光部及び受光部を備えて成る光学式センサーにより構成され、
   前記発光部は発光強度を調整可能であり、
   前記発光部の発光強度を調整する制御手段は、前記給送部材の姿勢に応じて前記発光強度を調整する、
   ことを特徴とする記録装置。
4. 請求項３に記載の記録装置において、前記媒体収容部を複数備え、
   前記複数の媒体収容部は、少なくとも下側媒体収容部と、当該下側媒体収容部に対し上側に位置する上側媒体収容部とを含み、
   前記上側媒体収容部は、前記媒体検出手段と、前記上側媒体収容部に収容した媒体とが対向する位置である突き当たり位置と、前記媒体検出手段と、前記上側媒体収容部とが非対向となる位置である退避位置と、の間で変位可能に設けられ、
   前記発光部が前記下側媒体収容部に収容された媒体と対向した際の当該発光部から発せられる光の発光強度が、前記発光部が前記上側媒体収容部に収容された媒体と対向した際の当該発光部から発せられる光の発光強度より強い、
   ことを特徴とする記録装置。
5. 媒体に記録を行う記録手段と、
   媒体を収容する媒体収容部と、
   揺動可能であり、前記媒体収容部から前記媒体を給送するための給送部材と、
   前記給送部材に設けられ、前記媒体収容部内の媒体の有無を検出するための媒体検出手段と、を備え、
   前記媒体検出手段は、前記媒体収容部に収容された媒体と対向する発光部及び受光部を備えて成る光学式センサーにより構成され、
   前記給送部材には当該給送部材の姿勢に拘わらず所定の姿勢を維持する振り子が設けられ、当該振り子に前記光学式センサーが設けられている、
   ことを特徴とする記録装置。
6. 請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の記録装置において、前記媒体検出手段は信号線によって前記給送部材から離間した位置に配置される回路基板と接続され、
   前記信号線は、媒体が搬送される搬送経路から遮蔽された位置に配線される、
   ことを特徴とする記録装置。
7. 請求項６に記載の記録装置において、前記信号線は、前記媒体収容部に面した領域と、前記搬送経路から遮蔽された位置に配置される、
   ことを特徴とする記録装置。
8. 請求項６または請求項７に記載の記録装置において、前記給送部材には給送ローラーと、当該給送ローラーに対し駆動力を伝達する歯車群と、が設けられ、
   前記媒体検出手段は、前記給送部材において、前記歯車群に対して前記回路基板に近い側に設けられている、
   ことを特徴とする記録装置。
9. 媒体に記録を行う記録手段と、
   媒体を収容する複数の媒体収容部と、
   揺動可能であり、前記媒体収容部から前記媒体を給送するための給送部材と、
   前記給送部材と連動して動作する連動部材と、
   前記連動部材に設けられ、前記媒体収容部内の媒体の有無を検出するための媒体検出手段と、を備え、
   前記複数の媒体収容部は、少なくとも下側媒体収容部と、当該下側媒体収容部に対し上側に位置する上側媒体収容部とを含み、
   前記上側媒体収容部は、前記媒体検出手段と、前記上側媒体収容部に収容した媒体とが対向する位置である突き当たり位置と、前記媒体検出手段と、前記上側媒体収容部とが非対向となる位置である退避位置と、の間で変位可能に設けられ、
   前記媒体検出手段は、前記媒体収容部に収容された媒体と対向する発光部及び受光部を備えて成る光学式センサーにより構成され、
   前記発光部が前記下側媒体収容部に収容された媒体と対向した際に当該発光部から発せられる光の光軸と媒体との成す角度α１が、前記発光部が前記上側媒体収容部に収容された媒体と対向した際に前記光軸と媒体との成す角度α２より直角に近い、
   ことを特徴とする記録装置。
10. 媒体に記録を行う記録手段と、
    媒体を収容する媒体収容部と、
    揺動可能であり、前記媒体収容部から前記媒体を給送するための給送部材と、
    前記給送部材と連動して動作する連動部材と、
    前記連動部材に設けられ、前記媒体収容部内の媒体の有無を検出するための媒体検出手段と、を備え、
    前記媒体検出手段は、前記媒体収容部に収容された媒体と対向する発光部及び受光部を備えて成る光学式センサーにより構成され、
    前記発光部は発光強度を調整可能であり、
    前記発光部の発光強度を調整する制御手段は、前記給送部材の姿勢に応じて前記発光強度を調整する、
    ことを特徴とする記録装置。
11. 媒体に記録を行う記録手段と、
    媒体を収容する媒体収容部と、
    揺動可能であり、前記媒体収容部から前記媒体を給送するための給送部材と、
    前記給送部材と連動して動作する連動部材と、
    前記連動部材に設けられ、前記媒体収容部内の媒体の有無を検出するための媒体検出手段と、を備え、
    前記媒体検出手段は、前記媒体収容部に収容された媒体と対向する発光部及び受光部を備えて成る光学式センサーにより構成され、
    前記給送部材には当該給送部材の姿勢に拘わらず所定の姿勢を維持する振り子が設けられ、当該振り子に前記光学式センサーが設けられている、
    ことを特徴とする記録装置。

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