JP6161994B2 - 光学用粘着剤組成物、光学用粘着シート、画像表示装置および入出力装置 - Google Patents

Description

本発明は、光学用粘着剤組成物、光学用粘着シート、画像表示装置および入出力装置に関する。

近年、液晶表示装置などの画像表示装置や、画像表示装置と組み合わせて用いられる、タッチパネル等の入出力装置が広く用いられるようになっている。これらの画像表示装置や入出力装置の製造において、構成部材を貼り合わせる際に粘着剤組成物が用いられている。

これらの画像表示装置や入出力装置を構成する電子部品の微細化に伴い、例えば回路中で発生する高周波ノイズや、駆動の際に導電体に挟まれた誘電体のチャージに起因して、電子部品に含まれる内部回路で生じるノイズによる誤作動が無視できないものとなってきている。特に、アクリル系粘着剤を主成分とする粘着剤組成物から形成された粘着剤層は比誘電率が比較的高く、このような高い比誘電率を有する粘着剤組成物を用いた場合、絶縁層としての静電容量が高く、高周波ノイズによる誤作動が生じることがある。

例えば、特許文献１には、静電容量方式のタッチパネル式入出力装置の誤作動を防止することを目的とする光学用粘着用シートが開示されている。

国際公開ＷＯ２０１０／１４７０４７号公報

本発明は、低誘電率でかつ粘着力に優れた粘着剤層を得ることができる光学用粘着剤組成物、該光学用粘着剤組成物を用いて得られる光学用粘着シート、ならびに、該光学用粘着シートを含む画像表示装置および入出力装置を提供する。

本発明者らは、このような課題を解決すべく、（ａ１）アルキルエステル部位に炭素数１０〜１８のアルキル基を有するメタクリル酸アルキルエステルを含む単量体混合物の共重合体において、該メタクリル酸エステルの含有量を調整することにより、該共重合体を含む組成物を用いて、低誘電率でかつ粘着力に優れた粘着シートを得ることができることを見出した。

１．本発明の一態様に係る光学用粘着剤組成物は、（ａ１）アルキルエステル部位に炭素数１０〜１８のアルキル基を有するメタクリル酸アルキルエステル単量体３〜３９質量％と、（ａ２）アルキルエステル部位に炭素数１〜９のアルキル基を有するメタクリル酸アルキルエステル単量体２０〜９７質量％と、を含む単量体混合物（ここで、前記（ａ１）成分と前記（ａ２）成分との合計は４５重量％以上かつ１００重量％以下である。）の（Ａ）共重合体を含む。

２．上記１に記載の光学用粘着剤組成物において、前記（Ａ）共重合体は、重量平均分子量が５万〜７０万であることができる。

３．上記１または２に記載の光学用粘着剤組成物において、前記（Ａ）共重合体は、ガラス転移温度（Ｔｇ）が０℃以下であることができる。

４．上記１ないし３のいずれかに記載の光学用粘着剤組成物において、前記単量体混合物における、前記（ａ１）成分の含有量に対する前記（ａ２）成分の含有量が０．５〜５であることができる。

５．上記１ないし４のいずれかに記載の光学用粘着剤組成物において、（ａ３）水酸基含有単量体２〜３０質量％をさらに含むことができる。

６．上記５に記載の光学用粘着剤組成物において、前記（ａ３）水酸基含有単量体は、水酸基を含有するメタクリル酸アルキルエステル単量体であることができる。

７．上記１ないし６のいずれかに記載の光学用粘着剤組成物において、前記単量体混合物は、（ａ４）窒素原子含有単量体０．１〜５質量％をさらに含むことができる。

８．上記１ないし７のいずれかに記載の光学用粘着剤組成物において、前記単量体混合物におけるメタクリル酸エステル単量体の合計が８０〜１００質量％であることができる。

９．上記１ないし８のいずれかに記載の光学用粘着剤組成物において、前記粘着剤組成物における前記（Ａ）共重合体の含有量が７０〜９９．９質量％であることができる。

１０．上記１ないし９のいずれかに記載の光学用粘着剤組成物において、前記（Ａ）共重合体の水酸基価が１５〜１５０であることができる。

１１．上記１ないし１０のいずれかに記載の光学用粘着剤組成物において、前記（Ａ）共重合体のゲル分率が３０〜９０％であることができる。

１２．上記１ないし１１のいずれかに記載の光学用粘着剤組成物において、前記（Ａ）共重合体は、架橋性官能基を有し、（Ｂ）架橋剤をさらに含むことができる。

１３．上記１２に記載の光学用粘着剤組成物において、前記（Ａ）共重合体１００質量部に対して０．０１〜２０質量部の前記（Ｂ）架橋剤を含むことができる。

１４．上記１２または１３に記載の光学用粘着剤組成物において、前記（Ｂ）架橋剤は、イソシアネート系架橋剤であることができる。

１５．上記１ないし１４のいずれかに記載の光学用粘着剤組成物において、タッチパネル式入出力装置または画像表示装置を構成する部材の貼り合わせに用いられることができる。

１６．本発明の一態様に係る光学用粘着シートは、上記１ないし１５のいずれかに記載の光学用粘着剤組成物より形成される粘着剤層を有することができる。

１７．上記１６に記載の光学用粘着シートは、１００Ｈｚにおける比誘電率が４．０以下である。

１８．本発明の一態様に係る画像表示装置は、上記１６または１７に記載の光学用粘着シートを含む。

１９．本発明の一態様に係る入出力装置は、上記１６または１７に記載の光学用粘着シートを含む。

上記光学用粘着剤組成物が、（ａ１）アルキルエステル部位に炭素数１０〜１８のアルキル基を有するメタクリル酸アルキルエステル単量体３〜３９質量％と、（ａ２）アルキルエステル部位に炭素数１〜９のアルキル基を有するメタクリル酸アルキルエステル単量体２０〜９７質量％と、を含む単量体混合物（ここで、前記（ａ１）成分と前記（ａ２）成分との合計は４５重量％以上かつ１００重量％以下である。）の（Ａ）共重合体を含むことにより、該光学用粘着剤組成物を用いて、低誘電率でかつ粘着力に優れた粘着剤層を得ることができる。また、該粘着剤層は、優れた耐久性を有し、かつ、透明性に優れているため、例えば、画像表示装置や入出力装置に好適に使用することができる。

図１は、本発明の一実施形態に係る第１の入出力装置（タッチパネル式入出力装置）の構成を模式的に示す断面図である。 図２は、公知の入出力装置（タッチパネル式入出力装置）の構成を模式的に示す断面図である。

以下、図面を参照しつつ、本発明を詳細に説明する。なお、本発明において、格別に断らない限り、「部」は「質量部」を意味し、「％」は「質量％」を意味する。

１．１．光学用粘着剤組成物
１．１．（Ａ）共重合体
本発明の一実施形態に係る光学用粘着剤組成物は、（ａ１）アルキルエステル部位に炭素数１０〜１８のアルキル基を有するメタクリル酸アルキルエステル単量体（本明細書において、単に「（ａ１）成分」と記載することもある。）３〜３９質量％と、（ａ２）アルキルエステル部位に炭素数１〜９のアルキル基を有するメタクリル酸アルキルエステル単量体（本明細書において、単に「（ａ２）成分」と記載することもある。）２０〜９７質量％と、を含む単量体混合物（ここで、前記（ａ１）成分と前記（ａ２）成分との合計は４５重量％以上かつ１００重量％以下である。）の（Ａ）共重合体（本明細書において、単に「（Ａ）成分」と記載することもある。）を含む。

（Ａ）成分は、耐湿熱白化性を高める観点から、官能基を有することが好ましい。本発明において、耐湿熱白化性とは、高温高湿条件（例えば６０℃９５％ＲＨ）にさらされた後に室温に戻した際に、粘着剤皮膜が白化（白濁）する現象である。また、官能基とは、後述する（Ｂ）架橋剤と反応して架橋構造を構築し得る架橋性官能基であって、例えば水酸基、アミノ基等が挙げられる。

また、（Ａ）成分は、カルボキシル基を実質的に含まないことが好ましい。本発明において、「（Ａ）成分がカルボキシル基を実質的に含まない」とは、例えば、前記単量体混合物における、カルボキシル基含有単量体の含有量が０．１質量％以下であることをいい、より具体的には、前記単量体混合物を構成する単量体として、カルボキシル基含有単量体を使用しないことをいう。

１．１．１．単量体混合物
本実施形態に係る光学用粘着剤組成物を用いて、被着体（特に、ガラス）に対する粘着力に優れ、低誘電率であり、かつ、耐久性に優れた粘着剤層を得ることができる点で、（Ａ）成分は、後述する（ａ１）〜（ａ４）成分を含む単量体組成物の共重合体であることが好ましく、メタクリル系重合体であることがより好ましい。

本発明において、「メタクリル系重合体」とは、メタクリル酸、メタクリル酸塩、およびメタクリル酸エステルから選ばれる少なくとも１種を構成単位中に５０質量％以上含むポリマーをいう。

また、本発明において、「メタクリル酸エステル単量体」とは、メタクリル酸アルキルエステル単量体に加えて、アルキルエステル部位に官能基（例えば、水酸基、アミノ基等）を有するメタクリル酸エステル単量体を含む概念である。よって、例えば、「メタクリル酸アルキルエステル単量体」には、後述する（ａ１）成分および（ａ２）成分、ならびに、（ａ３）成分として使用される水酸基含有メタクリル酸エステル単量体が含まれる。

１．１．１−１．（ａ１）成分
（ａ１）成分は、（Ａ）成分のＴｇを０℃以下に調整するのに寄与することができる。

（ａ１）成分が前記単量体混合物の３９質量％を超えると、本実施形態に係る光学用粘着剤組成物を用いて得られる粘着剤層の被着体に対する粘着力が低くなり十分な信頼性を得られないことがあり、一方、３質量％未満であると、（Ａ）成分のガラス転移温度（Ｔｇ）が高くなり、粘着剤層が硬くなりすぎることがある。耐久性に優れ、かつ、適度な硬さを有する点で、前記単量体混合物における（ａ１）成分の含有量は、３〜３９質量％であることが好ましく、さらに好ましくは１０〜３９質量％であり、より好ましくは２０〜３９質量％である。

（ａ１）成分としては、例えば、直鎖状アルキル基、分岐状アルキル基、または環状アルキル基を有するメタクリル酸アルキルエステル単量体であることができ、なかでも、（Ａ）成分のＴｇを下げ、前記単量体混合物から得られる粘着剤層に柔軟性を付与する点で、直鎖状または分岐状アルキル基であることが好ましい。また、中でも（ａ１）成分のアルキルエステル部位に含まれるアルキル基が、炭素数１０〜１６の直鎖状アルキル基を有するメタクリル酸アルキルエステル単量体であることが好ましい。

（ａ１）成分は、より具体的には、メタクリル酸ｎ−デシル、メタクリル酸イソデシル、メタクリル酸ｎ−ラウリル、メタクリル酸ｎ−テトラデシル、メタクリル酸ｎ−ヘキサデシル、メタクリル酸ステアリル等のアルキルエステル部位に直鎖状アルキル基を有するメタクリル酸アルキルエステル単量体が挙げられ、このうち１種を単独でまたは２種以上を組み合わせて使用することができる。

１．１．１−２．（ａ２）成分
（ａ２）成分は、本実施形態に係る光学用粘着剤組成物を用いて得られる粘着剤層の粘着力および耐久性に寄与することができる。

（ａ２）成分が前記単量体混合物の９７質量％を超えると、本実施形態に係る光学用粘着剤組成物を用いて得られる粘着剤層が硬くなりすぎ被着体に対する十分な粘着力が得られず、一方、２０質量％未満であると、耐久性に劣ることがある。耐久性により優れ、かつ、より適度な硬さを有する点で、前記単量体混合物における（ａ２）成分の含有量は、３０〜８６．８質量％であることが好ましく、３０〜７４．７質量％であることがより好ましい。

（ａ２）成分としては、例えば、直鎖状アルキル基、分岐状アルキル基を有するメタクリル酸アルキルエステル単量体であることができ、なかでも、（Ａ）成分のＴｇおよび得られる粘着剤の粘着力を調整できる点で、炭素数５〜９の直鎖状または分岐状アルキル基であることが好ましい。

（ａ２）成分は、より具体的には、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ｎ−プロピル、メタクリル酸ｎ−ブチル、メタクリル酸ｎ−ヘキシル、メタクリル酸ｎ−オクチル、メタクリル酸ｎ−ノニル等のアルキルエステル部位に直鎖状アルキル基を有するメタクリル酸アルキルエステル単量体；
メタクリル酸ｉ−プロピル、メタクリル酸ｉ−ブチル、メタクリル酸ｔ−ブチル、メタクリル酸ｉ−オクチル、メタクリル酸２−エチルヘキシル等のアルキルエステル部位に分岐状アルキル基を有するメタクリル酸アルキルエステル単量体；
が挙げられ、このうち１種を単独でまたは２種以上を組み合わせて使用することもできる。

単量体混合物において、共重合体のＴｇを０℃以下に調整できる観点で、（ａ１）成分の含有量に対する（ａ２）成分の含有量は、０．５〜５であることが好ましく、０．８〜３であることがより好ましい。同様の観点から、（ａ１）成分および（ａ２）成分の合計は通常４５質量％以上かつ１００質量％以下であり、６０質量％以上９８質量％以下であることが好ましい。

１．１．１−３．（ａ３）成分
前記単量体混合物は、本実施形態に係る光学用粘着剤組成物を用いて得られる粘着剤層の耐白化性を高める観点から、（ａ３）水酸基含有単量体（単に「（ａ３）成分」ともいう。）２〜３０質量％をさらに含むことができる。

（ａ３）成分は、後述する（Ｂ）架橋剤と架橋構造を構築し得る成分である。（ａ３）成分が前記単量体混合物の３０質量％を超えると、粘着剤層の比誘電率が高くなりすぎることがあり、一方、２質量％未満であると、該粘着剤層の耐白化性に劣ることがある。前記粘着剤層の耐白化性により優れ、かつ、粘着剤層の誘電率を調整する点で、前記単量体混合物における（ａ３）成分の含有量は、３〜２０質量％であることが好ましく、５〜１５質量％であることがより好ましい。

（ａ３）成分としては、例えば、アクリル酸２−ヒドロキシエチル、アクリル酸２−ヒドロキシプロピル、アクリル酸３−ヒドロキシプロピル、アクリル酸４−ヒドロキシブチル、アクリル酸２−ヒドロキシ−３−クロロプロピル、アクリル酸２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピル等のアクリル酸アルキルエステル単量体；アクリル酸エチレングリコール、アクリル酸ポリエチレングリコール、アクリル酸プロピレングリコール、アクリル酸ポリプロピレングリコール等のアクリル酸アルキレングリコール；メタクリル酸２−ヒドロキシエチル、メタクリル酸２−ヒドロキシプロピル、メタクリル酸３−ヒドロキシプロピル、メタクリル酸４−ヒドロキシブチル、メタクリル酸２−ヒドロキシ−３−クロロプロピル、メタクリル酸２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピル等のメタクリル酸アルキルエステル単量体や、メタクリル酸エチレングリコール、メタクリル酸ポリエチレングリコール、メタクリル酸プロピレングリコール、メタクリル酸ポリプロピレングリコール等のメタクリル酸アルキレングリコール等が挙げられ、このうち１種を単独でまたは２種以上を組み合わせて使用することもできる。なかでも、（ａ１）成分および（ａ２）成分との相溶性が優れている観点から、（ａ３）成分は、水酸基を含有するメタクリル酸エステル単量体であることが好ましい。

１．１．１−４．（ａ４）成分
前記単量体混合物は、本実施形態に係る光学用粘着剤組成物の凝集力を付与する観点から、（ａ４）窒素原子含有単量体（単に「（ａ４）成分」ともいう。）０．１〜５質量％をさらに含むことができる。（ａ４）成分に含まれる窒素原子が、該粘着剤組成物内に存在する水素原子と結合して、該水素原子が該粘着剤組成物内で水素結合の形成に関与することにより、高い凝集力を発現することができる。より高い凝集力を発現できる観点で、単量体組成物中の（ａ４）成分の含有量は、０．２〜４質量％であることが好ましく、０．３〜３質量％であることがより好ましい。

（ａ４）成分は例えば、アミド基またはアミノ基含有単量体であることが好ましい。（ａ４）成分がアミド基またはアミノ基含有単量体であることにより、（Ａ）成分と後述の（Ｂ）成分との反応を促進し、また、アミド基またはアミノ基を構成する窒素原子に結合する水素原子が、粘着剤組成物内での水素結合の形成に関与することにより、より高い凝集力を発現することができる。なお、（ａ４）成分が環状の窒素原子含有単量体である場合、適度な凝集力を発揮させる観点で、環状窒素原子含有単量体の含有率は０．５質量％未満（例えば、０質量％以上０．５質量％未満）であることが好ましく、０．１質量％未満（例えば、０質量％以上０．１質量％未満）であることが好ましい。

（ａ４）成分としては、アミノ基含有モノマーとして、例えば、アクリル酸Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル、メタクリル酸Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル、メタクリル酸Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルが挙げられる。
アミド基含有モノマーとしては、例えば、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ’−ジメチルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ’−ジエチルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ’−ジメチルアミノエチルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ’−ジメチルアミノプロピルアクリルアミド、Ｎ−イソプロピルアクリルアミド、ｔ−オクチル（メタ）アクリルアミド、ダイアセトンアクリルアミド、Ｎ−プロピル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ヘキシル（メタ）アクリルアミド、（メタ）アクリルアミドが挙げられる。
窒素系複素環含有モノマーとしては、例えば、ペンタメチルピペリジル(メタ)アクリレート、ビニルピリジン、ビニルピロリドン、アクリロイルモルホリン、ビニルカプロラクタムが挙げられる。
このうち、１種を単独でまたは２種以上を組み合わせて使用することもできる。
（ａ１）〜（ａ３）成分との相溶性の観点から、（ａ４）成分は(メタ)アクリロイル基を有する単量体が好ましい。

本実施形態に係る光学用粘着剤組成物では、該光学用粘着剤組成物を用いて得られる粘着剤層が低い比誘電率、優れた耐久性、ならびに被着体（特に、ガラス）に対する良好な粘着力を達成できる観点から、（Ａ）成分を得るための前記単量体混合物中における前記（ａ１）成分、（ａ２）成分、（ａ３）成分および（ａ４）成分の合計量が８０〜１００質量％であることができ、９０〜１００質量％であることが好ましい。

本実施形態に係る光学用粘着剤組成物において、低い比誘電率および優れた粘着力、耐久性を達成でき、かつ、比誘電率をより低減できる観点から、前記単量体混合物におけるメタクリル酸エステル単量体の合計が８０〜１００質量％であることが好ましく、８５〜９９．９質量％であることがより好ましく、９０〜９９．９質量％であることがさらに好ましい。

例えば、本実施形態に係る光学用粘着剤組成物において、誘電率をより低減でき、かつ、より優れた耐久性を達成できる観点から、前記単量体混合物における前記（ａ１）成分、前記（ａ２）成分および前記（ａ３）成分の合計が７９．９〜９９質量％であり、かつ、前記（ａ１）成分、前記（ａ２）成分および前記（ａ３）成分がいずれもメタクリル酸エステル単量体であることが好ましい。

１．１．１−５．（ａ５）成分
単量体混合物は、（ａ５）成分である前記（ａ１）〜（ａ４）成分以外の共重合性単量体を含んでいてもよい。（ａ５）成分は例えば、アルキルエステル部位に炭素数１〜１８のアルキル基を有するアクリル酸アルキルエステル単量体、カルボキシエチルアクリレート、や、ベンジル(メタ)アクリレート、２−ナフチルアクリレート、フェノキシエチルアクリレート等のエステル部位に芳香環基を有する（メタ）アクリル酸エステル単量体；ジシクロペンテニルオキシエチルアクリレート、（メタ）アクリル酸グリシジル、メタクリル酸テトラヒドロフルフリル等のエステル部位にエーテル基を有する(メタ)アクリレート、スチレン、α−メチルスチレン、ｏ−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン等のスチレン系モノマー；酢酸ビニル等のカルボン酸ビニルエステル；ビニル（メタ）アクリロイル基含有マクロモノマー等が挙げられ、このうち１種または２種以上を組み合わせて使用することができる。単量体組成物中の（ａ５）成分の含有量は０〜２０質量％であることが好ましく、０〜１０質量％であることがより好ましい。

１．１．２．Ｔｇ
本実施形態に係る光学用粘着剤組成物では、該光学用粘着剤組成物を用いて得られる粘着剤層の段差追従性により優れ、かつ該粘着剤層の耐久性および該粘着剤層と被着体との密着性を高めることができる観点から、（Ａ）成分のＴｇは０℃以下であることが好ましく、−４０〜−１０℃であることがより好ましい。なお、本発明において、（Ａ）成分のＴｇは、下記式（１）（ＦＯＸの式）により算出された値である。

１／Ｔｇ_Ａ＝Ｗ_ａ１／Ｔｇ_ａ１＋Ｗ_ａ２／Ｔｇ_ａ２＋Ｗ_ａ３／Ｔｇ_ａ３＋Ｗ_ａ４／Ｔｇ_ａ４＋Ｗ_ａ５／Ｔｇ_ａ５ ・・・・（１）
（式中、Ｔｇ_Ａは、（Ａ）成分のガラス転移温度（Ｋ）を示し、Ｔｇ_ａ１，Ｔｇ_ａ２，Ｔｇ_ａ３はそれぞれ、構成モノマー（ａ１），（ａ２），（ａ３），（ａ４），（ａ５）から調製されたホモポリマーのガラス転移温度（Ｔｇ（Ｋ））を示し、Ｗ_ａ１，Ｗ_ａ２，Ｗ_ａ３，Ｗ_ａ４，Ｗ_ａ５はそれぞれ、（Ａ）成分中に含まれる、構成単量体（ａ１），（ａ２），（ａ３），（ａ４），（ａ５）の重量分率を示す。）
なお、上記式（１）により、Ｔｇ_Ａは、絶対温度（Ｋ）として算出されるので、必要に応じて摂氏温度（℃）に換算される。

また、代表的なモノマーから調製されたホモポリマーのガラス転移温度は、下記表１に示されるが、より具体的には、たとえば、ポリマーハンドブック４版（Polymer Handbook Third Edition, Wiley-Interscience,2003）などに記載されている。

１．１．３．重量平均分子量
（Ａ）成分は、重量平均分子量（Ｍｗ）が５万〜７０万である。（Ａ）成分の重量平均分子量が５万未満であると、耐久性に劣ることがあり、一方、７０万を超えると、塗工時の作業性が劣るという観点から、（Ａ）成分の重量平均分子量は、１０万〜６０万であることが好ましく、１５万〜４０万であることがより好ましい。ここで、（Ａ）成分の重量平均分子量は、ＧＰＣ（ゲルパーミエーションクロマトグラフィー）を用い、下記の条件で標準ポリスチレン換算による重量平均分子量（Ｍｗ）を求めたものである。

＜ＧＰＣ測定条件＞
測定装置：ＨＬＣ−８１２０ＧＰＣ（東ソー社製）
ＧＰＣカラム構成：以下の５連カラム（すべて東ソー社製）
（ｉ）ＴＳＫ−ＧＥＬ ＨＸＬ−Ｈ（ガードカラム）
（ｉｉ）ＴＳＫ−ＧＥＬ Ｇ７０００ＨＸＬ
（ｉｉｉ）ＴＳＫ−ＧＥＬ ＧＭＨＸＬ
（ｉｖ）ＴＳＫ−ＧＥＬ ＧＭＨＸＬ
（ｖ）ＴＳＫ−ＧＥＬ Ｇ２５００ＨＸＬ
サンプル濃度：１．０ｍｇ／ｃｍ^３となるように、テトラヒドロフランで希釈
移動相溶媒：テトラヒドロフラン
流量：１．０ｃｍ^３／ｍｉｎ
カラム温度：４０℃

１．１．４．水酸基価
本発明において、水酸基価とは、試料１ｇ中に含まれる水酸基をアセチル化するために要する水酸化カリウム（ＫＯＨ）のｍｇ数をいう。水酸基価は以下の方法により算出することができる。

本発明において、ポリマーの水酸基価は、共重合に用いられる水酸基含有単量体の分子量（Ｍ）、水酸基モノマーの配合量（Ｙ質量％）を基に、以下の式（２）により算出される値である。
ポリマーの水酸基価（ｍｇＫＯＨ）＝Ｙ／Ｍ×５６１ ・・・（２）

（Ａ）共重合体の水酸基価は１５〜１５０であることが好ましく、２０〜１５０であることがより好ましく、２０〜１３０であることがさらに好ましい。（Ａ）共重合体の水酸基価が１５０を超えると、本実施形態に係る光学用粘着剤組成物を用いて得られる粘着剤層の比誘電率が高くなりすぎることがあり、一方、２０未満であると、該粘着剤層の耐白化性に劣ることがある。

１．１．５．粘着剤組成物における含有量
本実施形態に係る光学用粘着剤組成物における（Ａ）成分の含有量は、該粘着剤組成物の７０〜９９．９質量％であることができ、８０〜９９．９質量％であることが好ましく、９５〜９９．９質量％であることがより好ましい。

１．１．６．ゲル分率
さらに、本実施形態に係る光学用粘着剤組成物を用いて得られる粘着剤層の耐久性および被着体との密着性を高めることができる観点から、本実施形態に係る光学用粘着剤組成物のゲル分率が３０〜９０％であることが好ましく、５０〜８５％であることがより好ましい。

本実施形態に係る光学用粘着剤組成物において、上記ゲル分率は例えば、該粘着剤組成物を調製する際に使用するモノマー混合物中の（ａ３）成分および（ａ４）成分の種類や使用量、（Ｂ）成分である架橋剤の種類や使用量によって調整することができる。なお、上記ゲル分率は、架橋された粘着剤を乾燥重量で０．１ｇ（乾燥重量１）をサンプル瓶に採取し、更に、サンプル瓶に、酢酸エチル３０ｃｃを加えて２４時間振とうした後、該サンプル瓶の内容物を２００メッシュのステンレス製金網でろ別し、金網上の残留物を１００℃で２時間乾燥して乾燥重量（乾燥重量２）を測定し、下記式（３）により求められる。
ゲル分率（％）＝（乾燥重量２）／（乾燥重量１）×１００ ・・・（３）

１．１．７．重合方法
（Ａ）成分の重合方法は、特に制限されるものではなく、溶液重合、乳化重合、懸濁重合などの公知の方法により重合できるが、重合により得られた共重合体の混合物を用いて、本発明の粘着剤組成物を製造するにあたり、処理工程が比較的簡単でかつ短時間で行える観点から、溶液重合により重合することが好ましい。

溶液重合は、一般に、重合槽内に所定の有機溶媒、各単量体、重合開始剤、および必要に応じて用いられる連鎖移動剤等を仕込み、窒素気流又は有機溶媒の還流温度の下で、撹拌しながら数時間加熱反応させることにより行われる。

なお、この場合において、有機溶媒、単量体及び／又は重合開始剤の少なくとも一部を逐次添加してもよい。有機溶媒としては、例えば、ベンゼン、トルエン、エチルベンゼン、ｎ−プロピルベンゼン、ｔ−ブチルベンゼン、ｏ−キシレン、ｍ−キシレン、ｐ−キシレン、テトラリン、デカリン、芳香族ナフサなどの芳香族炭化水素類；例えば、ｎ−ヘキサン、ｎ−ヘプタン、ｎ−オクタン、ｉ−オクタン、ｎ−デカン、ジペンテン、石油スピリット、石油ナフサ、テレピン油などの脂肪系もしくは脂環族系炭化水素類；例えば、酢酸エチル、酢酸ｎ−ブチル、酢酸ｎ−アミル、酢酸２−ヒドロキシエチル、酢酸２−ブトキシエチル、酢酸３−メトキシブチル、安息香酸メチルなどのエステル類；例えば、アセトン、メチルエチルケトン、メチル−ｉ−ブチルケトン、イソホロン、シクロヘキサノン、メチルシクロヘキサノンなどのケトン類；例えば、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテルなどのグリコールエーテル類；例えば、メチルアルコール、エチルアルコール、ｎ−プロピルアルコール、ｉ−プロピルアルコール、ｎ−ブチルアルコール、ｉ−ブチルアルコール、ｓ−ブチルアルコール、ｔ−ブチルアルコールなどのアルコール類；などを挙げることができる。これらの有機溶媒はそれぞれ単独で、又は２種以上混合して用いることができる。

これら重合用有機溶媒のうち、（Ａ）成分の重合に際しては、重合反応中に連鎖移動を生じにくい有機溶媒、例えば、エステル類、ケトン類を使用することが好ましく、特に、（Ａ）成分の溶解性、重合反応の容易さなどの点から、酢酸エチル、メチルエチルケトン、アセトンなどの使用が好ましい。

前記重合開始剤としては、通常の溶液重合で使用できる有機過酸化物、アゾ化合物などを使用することが可能である。このような有機過酸化物としては、例えば、ｔ−ブチルハイドロパーオキサイド、クメンハイドロパーオキサイド、ジクミルパーオキサイド、ベンゾイルパーオキシド、ラウロイルパーオキシド、カプロイルパーオキシド、ジ−ｉ−プロピルパーオキシジカーボネート、ジ−２−エチルヘキシルパーオキシジカーボネート、ｔ−ブチルパーオキシビバレート、２，２−ビス（４，４−ジ−ｔ−ブチルパーオキシシクロヘキシル）プロパン、２，２−ビス（４，４−ジ−ｔ−アミルパーオキシシクロヘキシル）プロパン、２，２−ビス（４，４−ジ−ｔ−オクチルパーオキシシクロヘキシル）プロパン、２，２−ビス（４，４−ジ−α−クミルパーオキシシクロヘキシル）プロパン、２，２−ビス（４，４−ジ−ｔ−ブチルパーオキシシクロヘキシル）ブタン、２，２−ビス（４，４−ジ−ｔ−オクチルパーオキシシクロヘキシル）ブタンなどが挙げられ、アゾ化合物としては、例えば、２，２´−アゾビス−ｉ−ブチロニトリル、２，２´−アゾビス−２，４−ジメチルバレロニトリル、２，２´−アゾビス−４−メトキシ−２，４−ジメチルバレロニトリルなどを挙げることができる。

これらの重合開始剤のうち、（Ａ）成分の重合反応中に、グラフト反応を起こさない重合開始剤が好ましく、特にアゾ系が好ましい。その使用量は、通常、単量体合計１００重量部に対して０．０１〜２重量部であり、好ましくは０．０５〜１．０重量部である。

連鎖移動剤としては、例えば、シアノ酢酸；シアノ酢酸の炭素数１〜８のアルキルエステル類；ブロモ酢酸；ブロモ酢酸の炭素数１〜８のアルキルエステル類；アントラセン、フェナントレン、フルオレン、９−フェニルフルオレンなどの芳香族化合物類；ｐ−ニトロアニリン、ニトロベンゼン、ジニトロベンゼン、ｐ−ニトロ安息香酸、ｐ−ニトロフェノール、ｐ−ニトロトルエンなどの芳香族ニトロ化合物類；ベンゾキノン、２，３，５，６−テトラメチル−ｐ−ベンゾキノンなどのベンゾキノン誘導体類；トリブチルボランなどのボラン誘導体；四臭化炭素、四塩化炭素、１，１，２，２−テトラブロモエタン、トリブロモエチレン、トリクロロエチレン、ブロモトリクロロメタン、トリブロモメタン、３−クロロ−１−プロペンなどのハロゲン化炭化水素類；クロラール、フラルデヒドなどのアルデヒド類：炭素数１〜１８のアルキルメルカプタン類；チオフェノール、トルエンメルカプタンなどの芳香族メルカプタン類；メルカプト酢酸、メルカプト酢酸の炭素数１〜１０のアルキルエステル類；炭素数１〜１２のヒドロキシアルキルメルカプタン類；ピネン、ターピノレンなどのテルペン類；などを挙げることができる。

（Ａ）成分の重合温度としては、一般に約３０〜１８０℃であり、好ましくは４０〜１５０℃であり、より好ましくは５０〜９０℃の範囲である。なお、溶液重合法などで得られた重合物中に未反応の単量体が含まれる場合は、該単量体を除くために、メタノールなどによる再沈澱法で精製することも可能である。

１．２．（Ｂ）架橋剤
本実施形態に係る光学用粘着剤組成物において、（Ａ）成分は、架橋性官能基を有し、（Ｂ）架橋剤（単に「（Ｂ）成分」と記載することもある。）をさらに含むことができる。（Ｂ）成分が（Ａ）成分と反応することにより、架橋構造が生じ、該架橋構造を含む粘着剤層は、耐久性に優れ、かつ、被着体（特に、ガラス）に対する粘着力に優れている。

（Ｂ）成分は、イソシアネート系架橋剤であることができる。（Ｂ）成分がイソシアネート系架橋剤であることにより、例えば（Ａ）成分に含まれる水酸基と反応して、架橋構造を形成することができる。

本実施形態に係る光学用粘着剤組成物において、（Ｂ）成分は、常温又は加熱下で（Ａ）成分と架橋し得る架橋剤であれば特に限定されないが、例えば、キシリレンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、クロルフェニレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、テトラメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、水添されたジフェニルメタンジイソシアネートなどのイソシアネートモノマーや、それらをトリメチロールプロパンなどの２価以上のアルコール化合物等に付加反応させたイソシアネート化合物やイソシアヌレート化物等が例示される。

また、公知のポリエーテルポリオールやポリエステルポリオール、アクリルポリオール、ポリブタジエンポリオール、ポリイソプレンポリオールなどにイソシアネート化合物を付加反応させたウレタンプレポリマー型のイソシアネート等も挙げられる。これらのうち、ヘキサメチレンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、およびこれらの誘導体などが好ましく用いられる。

本実施形態に係る光学用粘着剤組成物における（Ｂ）成分の含有量は、所定のゲル分率（例えば３０〜９０％）を達成できる観点から、（Ａ）成分１００質量部に対して０．０１〜２０質量部であることが好ましく、０．１〜１０質量部であることがより好ましい。

１．３．その他の成分
本実施形態に係る光学用粘着剤組成物は、必要に応じて、（Ａ）成分および（Ｂ）成分以外の成分をさらに含むことができる。例えば、本実施形態に係る光学用粘着剤組成物には、本発明の効果を損なわない範囲で、（Ｃ）シランカップリング剤（以下、単に「（Ｃ）成分」と記載することもある。）、イオン性化合物、酸化防止剤、紫外線吸収剤、粘着付与剤、可塑剤等が配合されていても良い。

１．３．１．（Ｃ）シランカップリング剤
本実施形態に係る光学用粘着剤組成物が（Ｃ）成分を含むことにより、本実施形態に係る光学用粘着剤組成物を用いて被着体の表面に粘着剤層を形成した場合、被着体との接着を良好に保つことができる。（Ｃ）成分は例えば、ビニルトリメトキシシラン，ビニルトリエトキシシラン及びメタクリロキシプロピルトリメトキシシラン等の重合性不飽和基含有ケイ素化合物；３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン，３−グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン及び２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン等のエポキシ構造を有するケイ素化合物；３−アミノプロピルトリメトキシシラン，Ｎ−（２−アミノエチル）３−アミノプロピルトリメトキシシラン及びＮ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルメチルジメトキシシラン等のアミノ基含有ケイ素化合物；並びに３−クロロプロピルトリメトキシシラン；オリゴマー型シランカップリング剤等であってもよく、中でも、（Ａ）成分中に含まれる官能基と反応する官能基を有しているシランカップリング剤が湿熱環境下でハガレを生じさせにくいという点で好ましい。

本実施形態に係る光学用粘着剤組成物における（Ｃ）成分の含有量は、被着体との接着を良好に保つことができる観点から、本実施形態に係る光学用粘着剤組成物に対して０．１〜５質量％であることができ、０．２〜１質量％であることが好ましい。

１．４．粘着剤組成物の製造
本実施形態に係る光学用粘着剤組成物は、通常、前記（Ａ）成分および（Ｂ）成分ならびに必要に応じて任意成分を、同時にあるいは任意の順番で混合して調製される。また、（Ａ）成分と（Ｂ）成分とを混合するにあたり、（Ａ）成分を溶液重合により調製した場合は、重合完了後の（Ａ）成分を含む溶液に（Ｂ）成分を添加してもよく、（Ａ）成分を塊状重合により調製する場合は、重合完了後では均一混合が困難になるため、この重合の途中で（Ｂ）成分を添加して混合することが好ましい。

１．５．用途
本実施形態に係る光学用粘着剤組成物は、光学部材との貼り合わせに使用することができる。

本実施形態に係る光学用粘着剤組成物を用いた貼り合わせの対象となる光学部材としては、例えば、偏光フィルム（偏光板）、位相差フィルム、楕円偏光フィルム、反射防止フィルム、輝度向上フィルム、光拡散フィルムおよびハードコートフィルムからなる群から選択される光学フィルムが挙げられる。また、被着体としては、例えば、ＩＴＯ層等の金属層、ガラスまたはプラスチックからなる基材が挙げられる。また、本実施形態に係る光学用粘着剤組成物を用いて得られる粘着剤層はガラスに対する接着性が優れている点で、ガラスとの貼り合わせに好適に用いることができる。

また、本実施形態に係る光学用粘着剤組成物を用いて得られる粘着剤層は誘電率が低く、粘着力および耐久性に優れている点で、タッチパネル式入出力装置または画像表示装置を構成する光学部材の貼り合わせに好適に使用することができる。

１．６．粘着シート（粘着剤層）
本発明の一実施形態に係る粘着シートは、本実施形態に係る光学用粘着剤組成物より形成される粘着剤層を有する。該粘着剤層は例えば、膜状に成形し、溶媒を除去することにより製造することができる。

より具体的には、本実施形態に係る粘着シートは、例えば、本実施形態に係る光学用粘着剤組成物をセパレーター（剥離フィルム）上に塗工することにより膜状に形成した後、溶媒を除去することにより得ることができる。より具体的には、基材上に、本実施形態に係る光学用粘着剤組成物をグラビアコーター、メイヤーバーコーター、エアナイフコーター、ロールコーター等により塗布し、塗布された該粘着剤組成物を乾燥して、本実施形態に係る粘着シートを作製することができる。本実施形態に係る粘着シート（粘着剤層）を被着体と光学部材との間に設けることにより、該被着体と該光学部材との貼り合わせを行うことができる。

本実施形態に係る粘着シートは通常、１００Ｈｚにおける比誘電率が４．０以下（通常、１〜４．０）であり、３．７以下（１〜３．７）であることが好ましく、３．５以下（１〜３．５）であることがより好ましい。

本実施形態に係る粘着シート（粘着剤層）の厚みは、通常は１〜２５０μｍ、好ましくは１０〜１８０μｍ程度である。

１．７．他の実施形態
（１）本発明の一実施形態に係る光学用粘着剤組成物は、
（ａ１）アルキルエステル部位に炭素数１０〜１８のアルキル基を有するメタクリル酸アルキルエステル単量体３〜３９質量％を含む単量体混合物の（Ａ）共重合体を含み、前記（Ａ）共重合体の重量平均分子量が５万〜７０万である。

（２）上記（１）に記載の光学用粘着剤組成物において、ガラス転移温度（Ｔｇ）が０℃以下であることができる。

（３）上記（１）または（２）に記載の光学用粘着剤組成物において、前記（Ａ）共重合体は、（ａ２）アルキルエステル部位に炭素数１〜９のアルキル基を有するメタクリル酸アルキルエステル単量体２０〜９７質量％をさらに含むことができる。

（４）本発明の一実施形態に係る光学用粘着剤組成物は、
（ａ１）アルキルエステル部位に炭素数１０〜１８のアルキル基を有するメタクリル酸アルキルエステル単量体３〜３９質量％を含む単量体混合物の（Ａ）共重合体を含み、前記（Ａ）共重合体のガラス転移温度が０℃以下である。

（５）上記（４）に記載の光学用粘着剤組成物において、前記（Ａ）共重合体の重量平均分子量が５万〜７０万であることができる。

（６）上記（４）または（５）に記載の光学用粘着剤組成物において、前記（Ａ）共重合体は、（ａ２）アルキルエステル部位に炭素数１〜９のアルキル基を有するメタクリル酸アルキルエステル単量体２０〜９７質量％をさらに含むことができる。

１．８．作用効果
本実施形態に係る光学用粘着剤組成物は、（ａ１）アルキルエステル部位に炭素数１０〜１８のアルキル基を有するメタクリル酸アルキルエステル単量体３〜３９質量％と、（ａ２）アルキルエステル部位に炭素数１〜９のアルキル基を有するメタクリル酸アルキルエステル単量体２０〜９７質量％と、を含む単量体混合物の（Ａ）共重合体を含むことにより、該（ａ１）成分および（ａ２）成分であるメタクリル酸アルキルエステルに由来して、該光学用粘着剤組成物を用いて得られた粘着剤層は、低誘電率であり、かつ、優れた粘着力および耐久性を有する。よって、該粘着剤層は例えば、画像表示装置や入出力装置に好適に使用することができる。

１．８．１．公知の入出力装置の構成
本実施形態に係る光学用粘着剤組成物の作用効果をより具体的に説明するにあたり、公知の入出力装置の構成について説明する。図２は、公知の入出力装置（タッチパネル式入出力装置２００）の構成を模式的に示す断面図である。タッチパネル式入出力装置２００は、液晶表示装置（ＬＣＤ）１１０と、タッチパネル部１２０とを含む。ＬＣＤ１１０とタッチパネル部１２０との間の端部にギャップ剤層１３０が設けられているため、両端のギャップ剤層１３０の間には空隙１４０が生じている。

近年、タッチパネル式入出力装置のディスプレイの高コンストラスト化が要求されている。高コンストラスト化の実現のために、例えば、以前は空隙であった画像表示部とタッチセンサーとの隙間（図２における空隙１４０）を粘着剤等の透明材料で充填する手段がとられようになってきている。これにより、各界面間での光の反射や屈折が抑制され、結果として高コンストラスト化を達成することができる。

しかしながら、図２の空隙１４０に粘着剤等を充填して部材を貼り合わせる場合、装置の内部回路から発生する高周波ノイズや部材のチャージが原因となって、タッチセンサーに誤作動を生じさせることがある。画像表示部とタッチセンサー（特に静電容量方式のタッチセンサー）との隙間に空隙が生じているタッチパネル式入出力装置では、空隙の空気層の比誘電率が１であるため、この空気層からなる空隙によってノイズが遮断されるため誤作動の発生が防止される。一方、画像表示部とタッチセンサーとの隙間を埋めるために、透明樹脂（例えば、比誘電率が４以上であるアクリル系粘着剤）を充填剤として用いた場合、高周波ノイズがタッチセンサーに伝播し、結果として誤作動を生じさせることがある。そのうえ、空隙１４０が原因で、ＬＣＤ１１０とタッチパネル部１２０との接着が不十分であることがある。

このような経緯から、タッチパネル式入出力装置においては、比誘電率が低く、かつ粘着力に優れた粘着剤層を用いて、画像表示部とタッチセンサーとの隙間を埋めることが望まれている。

１．８．２．本発明の作用効果
これに対して、本実施形態に係る光学用粘着剤組成物によれば、該光学用粘着剤組成物を用いて、比誘電率が低く、粘着力に優れる粘着剤層を得ることができる。そして、粘着剤層の高い比誘電率に起因するタッチセンサーの誤作動を防止することができる。すなわち、粘着力に優れた本実施形態に係る光学用粘着剤組成物を用いて図２の空隙１４０を充填して、比誘電率が４．０以下である粘着剤層を空隙１４０に設けることにより、タッチセンサーの誤作動を防止することができる。また、本実施形態に係る光学用粘着剤組成物を用いて得られた粘着剤層は粘着力に優れているため、該粘着剤層を空隙１４０に配置することにより、ＬＣＤ１１０とタッチパネル部１２０とを確実に接着することができる。

例えば、図１に示される本実施形態に係るタッチパネル式入出力装置（第１の入出力装置）１００では、ＬＣＤ１０とタッチパネル部２０との間に粘着剤層３０が設けられ、この粘着剤層３０は本実施形態に係る光学用粘着剤組成物から形成されたものであるため、比誘電率が４．０以下と低いことから、粘着剤層の高い比誘電率に起因するタッチセンサーの誤作動を防止することができ、かつ、粘着力に優れているため、ＬＣＤ１０とタッチパネル部２０とを確実に接着することができる。

２．画像表示装置および入出力装置
本発明の一実施形態に係る画像表示装置は、本実施形態に係る光学用粘着剤組成物を用いて得られた粘着剤層を含む。本実施形態に係る画像表示装置としては、例えば、液晶表示装置が挙げられる。

また、本発明の一実施形態に係る入出力装置は、本実施形態に係る光学用粘着剤組成物を用いて得られた粘着剤層を含む。この場合、入出力装置としては、例えば、静電容量方式のタッチパネル式入出力装置が挙げられる。

図１に示される本実施形態に係るタッチパネル式入出力装置１００について、以下に詳述する。

図１は、本発明の一実施形態に係る入出力装置（タッチパネル式入出力装置１００）の構成を模式的に示す断面図である。本実施形態に係るタッチパネル式入出力装置１００は、液晶表示装置（ＬＣＤ）１０と、タッチパネル部２０と、ＬＣＤ１０とタッチパネル部２０との間に設けられた粘着剤層３０とを含む。粘着剤層３０はＬＣＤ１０とタッチパネル部２０とを接着する。

粘着剤層３０は、例えば、本実施形態に係る光学用粘着剤組成物をセパレーター（図示せず）の表面に塗布し、溶媒を除去することにより、得られた粘着シートをセパレーターから剥離して、ＬＣＤ１０とタッチパネル２０との間に設置したものである。

図１に示すように、ＬＣＤ１０は、偏光板１１と、粘着剤層１２と、液晶パネル１３と、粘着剤層１４と、偏光板１５とがこの順で積層されて構成されている。粘着剤層１２は偏光板１１と液晶パネル１３とを接着し、粘着剤層１４は液晶パネル１３と偏光板１５とを接着する。

また、図１に示すように、タッチパネル部２０は、飛散防止フィルム１６と、粘着剤層１７と、ＩＴＯ層１８と、ガラスパネル１９とがこの順で積層されて構成されている。粘着剤層１７は、飛散防止フィルム１６とＩＴＯ層１８とを接着する。

粘着剤層１２，１４，１７は、粘着剤層３０と同じく、本実施形態に係る光学用粘着剤組成物を用いて製造されたものである。本実施形態に係る光学用粘着剤組成物を用いて得られた粘着剤層１２，１４，１７，３０は粘着力に優れているため、被着体同士を確実に接着することができる。また、粘着剤層１２，１４，１７，３０は低誘電率であるため、タッチセンサーの誤作動を防止することができる。

３．実施例
以下、本発明を下記実施例に基づいて説明するが、本発明は実施例に限定されない。

３．１．（Ａ）成分の調製
３．１．１．ポリマー１の製造
冷却管、窒素導入管、温度計、滴下ロート及び撹拝装置を備えた反応容器に、溶媒として酢酸エチル８０重量部、単量体成分としてメタクリル酸ラウリル３５重量部、メタクリル酸２−エチルヘキシル４４重量部、メタクリル酸ヒドロキシエチル２０重量部、およびアクリルアミド１重量部を入れ、窒素還流を室温にて１時間行った後、反応容器内のモノマー組成物溶液の温度を８０℃に昇温し、２，２’−アゾビスイソブチロニトリル０．２質量部を撹絆下で添加した。窒素気流中で１０時間重合を行い、重量平均分子量が２０万の共重合体（ポリマー１）の溶液を得た。また、ポリマー１のＴｇおよび水酸基価をあわせて表２に示す。

３．１．２．ポリマー２〜６，１０〜１７，１９の製造
表２に示される組成の単量体混合物をそれぞれ用いた他は、上記製造例１に記載の方法によって、ポリマー２〜６，１０〜１７，１９の溶液をそれぞれ得た。ポリマー２〜６，１０〜１７，１９ならびに後述するポリマー７〜９および１８の重量平均分子量、Ｔｇおよび水酸基価をあわせて表２に示す。

３．１．３.ポリマー７の製造
上記製造例１に記載の方法のうち、重合開始剤として２，２’−アゾビスイソブチロニトリル０．３重量部に変更した以外は製造例１に記載の方法によって、ポリマー７を得た。

３．１．４．ポリマー８の製造の製造
上記製造例１に記載の方法のうち、重合開始剤として２，２’−アゾビスイソブチロニトリル０．１２重量部に変更した以外は製造例１に記載の方法によって、ポリマー８を得た。

３．１．５．ポリマー９の製造
上記製造例１に記載の方法のうち、重合開始剤として２，２’−アゾビスイソブチロニトリル０．０８重量部に変更した以外は製造例１に記載の方法によって、ポリマー８を得た。

３．１．６．ポリマー１８の製造
上記製造例１に記載の方法のうち、重合開始剤として２，２’−アゾビスイソブチロニトリル０．０８重量部に変更し、単量体成分としてメタクリル酸ラウリル９９重量部、４−ヒドロキシブチルアクリレート１重量部に変更した以外は、製造例１に記載の方法によって、ポリマー１８を得た。

３．２．粘着剤組成物の調製（実施例１〜１４および比較例１〜５）
表２に示されるポリマー１〜１９と（Ｂ）成分とを、表３に示す比率にて混合することにより、実施例１〜１４および比較例１〜５の各組成物を得た。

３．３．評価用粘着シートの作製
実施例１〜１４および比較例１〜５の各組成物を、剥離処理したセパレーターの表面に塗布して溶媒を除去した後、粘着面にセパレーターを貼り合わせて、粘着剤層の厚さが５０μｍの粘着シートを得た。得られた粘着シートの片側のセパレーターを剥離し、厚さ１００μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムを貼り合わせて評価用粘着シートを得た。

３．４．試験方法
実施例１〜１４および比較例１〜５の各組成物、および該組成物を用いて得られた粘着シートに対して、以下の方法にて評価試験を行った。

３．４．１．ゲル分率
試料（組成物）１ｇを酢酸エチル５０ｍｌに投入し、常温で２４時間放置した後、２００メッシュのステンレス網にてろ過し、乾燥させた。その後、ろ過後の試料の質量をろ過前の試料の質量で除した値をゲル分率として算出した。

３．４．２．湿熱試験前後のヘイズ変化値（耐白化性）
上記３．３．で調製された評価用粘着シートの片面の、セパレーターを剥がし、粘着剤層がガラス基板に接するようにラミネーターロールを用いて貼り付けて測定試料を作製し、ヘイズメーター（型名「ＨＭ−１５０」、村上色彩技術研究所社製）でヘイズを測定した（初期ヘイズ）。次に、６０℃−９５％ＲＨ条件下で該試料を５００時間投入した後、２３℃−５０％ＲＨ条件下に移してから１０分後にヘイズを測定した（湿熱試験後ヘイズ）。湿熱試験前後のヘイズの変化値（湿熱試験後ヘイズ−初期ヘイズ）が３以下であることが望ましく、２．５以下であることがより望ましい。

３．４．３．１８０°粘着力
上記３．３．で調製された評価用粘着シートを２５ｍｍ×１５０ｍｍの大きさに裁断し、２３℃−５０％ＲＨ条件下で、ガラス板に、実施例等で得られた粘着シートのセパレーターを剥がし露出した粘着剤層面を２ｋｇのローラーを用いて圧着した。貼付から２０分後にガラス板から粘着シートを２３℃、剥離角度１８０°の条件で、剥離速度３００ｍｍ／分で剥離し、粘着シートの粘着剤層の粘着力を測定した。

３．４．４．耐久性（耐熱・耐湿試験）
上記３．３．で調製された評価用粘着シートを、５０ｍｍ×６０ｍｍの大きさに裁断し、片面のセパレーターを剥離してポリカーボネート板（被着体）の片面にラミネーターロールを用いて貼着し、次いで、５０℃にて５気圧に調整されたオートクレーブに２０分間保持して試験板を作成した。８５℃―８５％ＲＨの条件下に２４時間放置して、以下の基準でポリカーボネート板−粘着剤層の界面の浮き、発泡の発生等を目視で確認した。

（基準）
○：粘着剤層中の発泡および被着体からの浮きのいずれも観察されなかった。
△：粘着剤層中の発泡および被着体からの浮きのいずれかが僅かに観察された。
×：粘着剤層中の発泡および被着体からの浮きのいずれかが明らかに観察された。

３．４．５．比誘電率
実施例１〜１４および比較例１〜５の各組成物を、セパレーターの表面に塗布して溶媒を除去することにより、厚さ１００μｍの粘着剤層を得た。さらに、別のセパレーターを該粘着剤層の粘着面に貼り合わせて、該粘着剤層を有する粘着シートを得た。次に、厚さ１００μｍの銅箔に、得られた粘着シートの片面のセパレーターを剥離して貼り付け、更に、もう一方の面のセパレーターを剥離して、厚さ１００μｍの銅箔へ貼り付けて測定サンプルとした。東陽テクニカ製ＬＣＲメータ６４４０Ｂを用いて銅箔へ接続して、２３℃―６５％ＲＨの条件下で比誘電率（１００Ｈｚ）を算出した。

なお、表２および表３における略語は以下の意味である。
ＡＭ：アクリルアミド
ｎＢＭＡ：メタクリル酸ｎ−ブチル
２ＥＨＡ：アクリル酸２−エチルヘキシル
２ＥＨＭＡ：メタクリル酸２−エチルヘキシル
４ＨＢＡ：アクリル酸４−ヒドロキシブチル
ＨＥＭＡ：メタクリル酸２−ヒドロキエチル
ＨＰＭＡ：メタクリル酸２−ヒドロキシプロピル
ＬＡ：アクリル酸ｎ−ラウリル
ＬＭＡ：メタクリル酸ｎ−ラウリル
イソデシルＭＡ：メタクリル酸イソデシル
コロネートＬ：トリレンジイソシアネート系架橋剤（日本ポリウレタン工業社製）

実施例１〜１４の組成物は、（ａ１）成分３〜３９質量％を含む（より具体的には、（ａ１）成分３〜３９質量％および（ａ２）成分２０〜９７質量％を含む）ことにより、該組成物を用いて得られた粘着剤層は、比誘電率が低く（４．０以下）、粘着力、耐久性および耐湿熱性に優れていることが理解できる。

これに対して、比較例１の組成物は、（Ａ）成分を調製するための単量体混合物が（ａ１）成分を含まないため、粘着剤層が硬くなりすぎて基材密着性が悪く、転着してしまい、粘着力に劣るうえに、耐熱・耐湿試験において浮きが生じてしまう。

また、比較例２の組成物は、（Ａ）成分を調製するための単量体混合物における（ａ１）成分の含有量が３９質量％を超え、かつ、該単量体混合物におけるメタクリル酸エステル単量体が８０質量％未満であるため、耐久性に劣り、比誘電率が高い（比誘電率が４．０を超える）ことが理解できる。

また、比較例３の組成物は、（Ａ）成分を調製するための単量体混合物が（ａ１）成分を含まず、（ａ１）成分の代わりにアクリル酸ラウリルを使用した例であり、（Ａ）成分のＴｇが０℃を超える。このため、該（Ａ）成分を用いて得られた粘着剤層が硬いため、転着してしまい、粘着力が劣るうえに、浮きが生じてしまう。さらに、該（Ａ）成分を用いて得られた粘着剤層は比誘電率が高い（比誘電率が４．０を超える）。

また、比較例４の組成物は、（Ａ）成分を調製するための単量体混合物における（ａ１）成分の含有量が３９質量％を大きく超えるため（９９質量％）、該組成物を用いて得られた粘着剤層の粘着力が小さく、耐久性にも劣ることが理解できる。

また、比較例５の組成物は、（Ａ）成分を調製するための単量体混合物において（ａ２）成分が欠如しており、粘着力が劣ることが理解できる。

１０，１１０ 液晶表示装置（ＬＣＤ）
１１，１５ 偏光板
１２，１４，１７ 粘着剤層
１３ 液晶パネル
１６ 飛散防止フィルム
１８ ＩＴＯ層
１９ ガラスパネル（タッチパネル）
３０ 粘着剤層
２０，１２０ タッチパネル部
１３０ ギャップ剤層
１４０ 空隙
１００，３００ タッチパネル式入出力装置

Claims (18)

1. （ａ１）アルキルエステル部位に炭素数１０〜１８のアルキル基を有するメタクリル酸アルキルエステル単量体３〜３９質量％と、
   （ａ２）アルキルエステル部位に炭素数１〜９のアルキル基を有するメタクリル酸アルキルエステル単量体２０〜８６．８質量％と、
   （ａ４）窒素原子含有単量体０．１〜５質量％と、
   を含む単量体混合物（ここで、前記（ａ１）成分と前記（ａ２）成分との合計は４５重量％以上かつ９８重量％以下である。）の（Ａ）共重合体を含む、光学用粘着剤組成物。
2. 前記（Ａ）共重合体は、重量平均分子量が５万〜７０万である、請求項１に記載の光学用粘着剤組成物。
3. 前記（Ａ）共重合体は、ガラス転移温度（Ｔｇ）が０℃以下である、請求項１または２に記載の光学用粘着剤組成物。
4. 前記単量体混合物において、前記（ａ１）成分の含有量に対する前記（ａ２）成分の含有量が０．５〜５である、請求項１ないし３のいずれか１項に記載の光学用粘着剤組成物。
5. 前記単量体混合物は、（ａ３）水酸基含有単量体２〜３０質量％をさらに含む、請求項１ないし４のいずれか１項に記載の光学用粘着剤組成物。
6. 前記（ａ３）水酸基含有単量体は、水酸基を含有するメタクリル酸エステル単量体である、請求項５に記載の光学用粘着剤組成物。
7. 前記単量体混合物におけるメタクリル酸エステル単量体の合計が８０〜１００質量％である、請求項１ないし６のいずれか１項に記載の光学用粘着剤組成物。
8. 前記粘着剤組成物における前記（Ａ）共重合体の含有量が７０〜９９．９質量％である、請求項１ないし７のいずれか１項に記載の光学用粘着剤組成物。
9. 前記（Ａ）共重合体の水酸基価が１５〜１５０である、請求項１ないし８のいずれか１項に記載の光学用粘着剤組成物。
10. 前記（Ａ）共重合体のゲル分率が３０〜９０％である、請求項１ないし９のいずれか１項に記載の光学用粘着剤組成物。
11. 前記（Ａ）共重合体は、架橋性官能基を有し、
    （Ｂ）架橋剤をさらに含む、請求項１ないし１０のいずれか１項に記載の光学用粘着剤組成物。
12. 前記（Ａ）共重合体１００質量部に対して０．０１〜２０質量部の前記（Ｂ）架橋剤を含む、請求項１１に記載の光学用粘着剤組成物。
13. 前記（Ｂ）架橋剤は、イソシアネート系架橋剤である、請求項１１または１２に記載の光学用粘着剤組成物。
14. タッチパネル式入出力装置または画像表示装置を構成する部材の貼り合わせに用いられる、請求項１ないし１３のいずれか１項に記載の光学用粘着剤組成物。
15. 請求項１ないし１４のいずれか１項に記載の光学用粘着剤組成物より形成される粘着剤層を有する、光学用粘着シート。
16. １００Ｈｚにおける比誘電率が４．０以下である、請求項１５に記載の光学用粘着シート。
17. 請求項１５または１６に記載の光学用粘着シートを含む、画像表示装置。
18. 請求項１５または１６に記載の光学用粘着シートを含む、入出力装置。

Images