JP6157316B2

JP6157316B2 - 赤色トナー粒子及びそれを含む現像剤

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Publication number: JP6157316B2
Application number: JP2013226106A
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Inventors: ヴァレリー・エム・ファルジア; ジョーダン・エイチ・ウォスニック; エリック・ロトバーグ; カレン・エイ・モファット; リチャード・ピー・エヌ・ヴェアジン; スィア・ヤン; シー・ジェフリー・アレン
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Filing date: 2013-10-31
Publication date: 2017-07-05
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Description

赤色のトナー粒子；前記赤色のトナー粒子を含む現像剤；前記赤色のトナー粒子および現像剤を含む装置；前記トナー粒子および現像剤を含む画像形成装置コンポーネント；前記現像剤を含む画像形成装置；等を記載するものであって、前記トナー粒子は、ＰＡＮＴＯＮＥ（登録商標）Ｒｅｄ０３２およびＰＡＮＴＯＮＥ（登録商標）ＷａｒｍＲｅｄに近い色をもたらす。

赤色、特に、ＰＡＮＴＯＮＥ（登録商標）の色空間において見られる赤色であるＲｅｄ０３２およびＷａｒｍＲｅｄ（これらは類似の色相である）が広く利用されており、赤色トナーが所望されている。

したがって、例えばカラー画像化に用いられる赤色トナーであって、既存のトナーを補完し、かつ赤色および色相の範囲をより広くより正確にできる赤色トナーが所望される。

本開示は、赤色顔料（ナフトールレッドを含むもの等）（ＣｏｌｏｕｒＩｎｄｅｘ（Ｃ．Ｉ．）ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ（ＰＲ）１７０（Ｃ．Ｉ．ＰＲ１７０）等）；およびオレンジ色顔料（ピラゾロンオレンジを含むもの等）（Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＯｒａｎｇｅ（ＰＯ）３４（Ｃ．Ｉ．ＰＯ３４）等）を含む赤色トナー粒子を提供し、得られる目的のトナー粒子は、ＰＡＮＴＯＮＥ（登録商標）Ｒｅｄ３２またはＰＡＮＴＯＮＥ（登録商標）ＷａｒｍＲｅｄの特性と合致するか近い特性を有する（標準的な紙の上で提示される場合に、約３単位以下の人間の知覚限界（ΔＥ_２０００）の範囲内である）。

トナー組成物が、標準的な紙の上で提示される場合に、約２８°から約３７°の色相角を有する。

トナー組成物が、標準的な紙の上で提示される場合に、約５１から約６１のＬ^＊値を有する。

Ｌ^＊、ａ^＊およびｂ^＊は、色または色相を規定する際によく用いられるＣＩＥ（国際照明委員会（ＣｏｍｍｉｓｓｉｏｎＩｎｔｅｍａｔｉｏｎａｌｅｄｅｌ’Ｅｃｌａｉｒａｇｅ））の色コンポーネントおよび特性測定値である。Ｌ^＊は明るさを規定し、ａ^＊は赤／緑のコンポーネントまたは寄与度に対応し、ｂ^＊は黄／青の寄与度を示す。

ａ^＊およびｂ^＊を彩度Ｃまたは色相角ｈと置き換えるのが有利な場合がある。

一対の色に関するＣＩＥＬＡＢ色データ（Ｌ^＊、ａ^＊およびｂ^＊）を、色間の「距離」を表わす単一の値に変換する誤差要因または変動性要因（ΔＥ_２０００等）を、色の差異または類似性の１つの基準として用いることができる。２色のΔＥ_２０００が３以下である場合、その２色は人間の目で区別できないと一般にみなされる。ΔＥ_２０００はまた、知覚された色相の差異を修正する色相依存関数でもある（ＣｏｌｏｒＲｅｓｅａｒｃｈａｎｄＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｉｎ２００３（Ｊｏｈｎｓｏｎ＆Ｆａｉｒｃｈｉｌｄ，“ＡｔｏｐｄｏｗｎｄｅｓｃｒｉｐｔｉｏｎｏｆＳ−ＣＩＥＬＡＢａｎｄＣＩＥＤＥ２０００，”ＣｏｌｏｒＲｅｓＡｐｐｌ，２８４２５−４３５，２００３）。

ＰＡＮＴＯＮＥ（登録商標）ＷａｒｍＲｅｄとＰＡＮＴＯＮＥ（登録商標）Ｒｅｄ０３２とは、５．８９ΔＥ_２０００単位で分けられる。

本開示の目的上、用語「色」は、全てまたは一部の画像強度情報を特徴付けるベクトルの値を表わすのに用いられる場合がある。色は、ＲＧＢ色空間における赤、緑および青の強度によって、またはグレースケール色空間における単一の明度によって表わすことができる。代わりに、色は、例えば、ＣＭＹＫ、ＰＡＮＴＯＮＥ（登録商標）、Ｘ線、ＣＭＹ、赤外線またはガンマ線等のスペクトルといった、他の種々のスペクトルの波長帯域の情報によって表わすことができる。

特に明記しない限り、本明細書および特許請求の範囲において使用される、量、状態等を表わす全ての数字は、全ての例において、用語「約」によって修飾されると理解されるべきである。「約」は、述べられている値から２０％以下の変化量を示すことを意図している。また、本明細書中において使用される用語「等しい」、「類似の」、「本質的に」、「実質的に」、「近い」および「合致する」、またはこれらの文法的な変形も、一般的に許容可能な規定を有し、または少なくとも「約」と同じ意味を有するものであると理解されるべきである。

樹脂を形成するのに有用である適切なモノマーとして、スチレン類、アクリレート類、メタクリレート類、ブタジエン類、イソプレン類、アクリル酸類、メタクリル酸類、アクリロニトリル類、エステル類、ジエステル類、ジイソシアネート類、およびこれらの組合せ等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。スチレン類および／またはアクリレート類は、例えば、光沢が必要な用途に用いることができ、ポリエステル類は、例えば、低融点温度が必要な用途に用いることができる。

１つ、または２つ以上のポリマーを、トナーまたはトナー粒子の形成に用いてよい。２つ以上のポリマーを用いる場合、それらのポリマーは任意の適切な比率（例えば、重量比）であってよく、例えば、２つの異なるポリマーでは、約１％（第１ポリマー）／９９％（第２ポリマー）から約９９％（第１ポリマー）／１％（第２ポリマー）、約１０％（第１ポリマー）／９０％（第２ポリマー）から約９０％（第１ポリマー）／１０％（第２ポリマー）等の比率でよい。

適切なトナーには、少なくとも２つのアモルファス樹脂（高分子量樹脂（ＨＭＷ）および低分子量樹脂（ＬＭＷ））が含まれ得る。本明細書中において使用されるＨＭＷアモルファス樹脂は、約３５，０００から約１５０，０００、約４５，０００から約１４０，０００のＭｗを、ＬＭＷアモルファス樹脂は、約１０，０００から約３０，０００、約１５，０００から約２５，０００のＭｗを有してよい。

ポリマーは、固体基準で、トナー粒子（着色剤および外部添加剤を除いたトナー粒子）の約６５から約９５重量％、約７５から約８５重量％の量で存在してよい。

適切なポリエステルポリマーとして、例えば、スルホン化されたもの、スルホン化されていないもの、結晶性のもの、アモルファスなもの、およびこれらの組合せ等が挙げられる。ポリエステルポリマーは、線状のもの、分岐したもの、およびこれらの組合せ等であってよい。

適切なマトリックスとして、アモルファスポリエステルポリマー、結晶性ポリエステルポリマー、またはアモルファスポリエステルポリマーと結晶性ポリエステルポリマーとの混合物が挙げられる。

混合物を用いる場合、結晶性ポリエステルポリマーとアモルファスポリエステルポリマーとの比率は、約１：９９から約３０：７０；約５：９５から約２５：７５；約５：９５から約１５：８５の範囲内であってよい。

樹脂は、必要に応じ触媒の存在下で、ジオールを二酸またはジエステルと反応させることによって形成されるポリエステルポリマーであってよい。

ジオールは、例えば、ポリエステルポリマー形成反応混合物の約４０から約６０モル％、約４２から約５５モル％、約４５から約５３モル％の量で選択されてよい。

ポリエステルを調製するための二酸またはジエステルとして、例えば、シュウ酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、スベリン酸、アゼライン酸、フマル酸、マレイン酸、ドデカン二酸、セバシン酸、フタル酸、イソフタル酸、イタコン酸、ドデシルコハク酸、テレフタル酸、ナフタレン−２，６−ジカルボン酸、ピメリン酸、ナフタレン−２，７−ジカルボン酸、シクロヘキサンジカルボン酸、マロン酸、ジメチルテレフタレート、ジエチルテレフタレート、ジメチルイソフタレート、ジエチルイソフタレート、ジメチルフタレート、無水フタル酸、ジエチルフタレート、ジメチルスクシネート、ジメチルフマレート、ジメチルマレエート、ジメチルグルタラート、ジメチルアジペート、ジメチルドデシルスクシネート、メサコン酸、これらのジエステルまたは無水物、およびこれらの組合せが挙げられる。

二酸は、例えば、樹脂形成反応混合物の約６０から約４０モル％、約５８から約４５モル％、約５５から約４７モル％の量で使用されてよい。

ポリエステルポリマー反応において重縮合触媒が用いられてよいが、このような触媒は、例えば、出発二酸またはジエステルの量に基づいて、約０．０１モル％から約５モル％の量で使用されてよい。

結晶性ポリエステルポリマーとして、例えば、ポリアミド類、ポリイミド類、ポリオレフィン類、ポリエチレン類、ポリブチレン類、ポリイソブチレート類、エチレン−プロピレンコポリマー類、エチレン−酢酸ビニルコポリマー類、ポリプロピレン類、およびこれらの混合物等が挙げられる。適切な結晶性ポリエステルポリマーは、エチレングリコール、およびドデカン二酸とフマル酸のコモノマーの混合物で構成されてよい。

結晶性ポリエステルポリマーは、種々の任意の融点、例えば、約３０℃から約１２０℃、約５０℃から約９０℃の融点を有してよい。結晶性ポリエステルポリマーは、数平均分子量（Ｍ_ｎ）が、例えばゲル透過クロマトグラフィー（ＧＰＣ）によって測定した場合に、例えば、約１，０００から約５０，０００、約２，０００から約２５，０００であってよく、重量平均分子量（Ｍ_ｗ）が、ＧＰＣで求めた場合に、例えば、約２，０００から約１００，０００、約３，０００から約８０，０００であってよい。結晶性ポリエステルポリマーの分子量分布（Ｍ_ｗ／Ｍ_ｎ）は、例えば、約２から約６、約３から約４であってよい。

結晶性ポリエステルポリマーは、トナー粒子のポリマーの約５から約５０重量％、トナー粒子のポリマーの約１０から約３５重量％の量で存在してよい。

適切なアモルファスポリエステルポリマーとして、ポリアミド類、ポリイミド類、ポリオレフィン類、ポリエチレン類、ポリブチレン類、ポリイソブチレート類、エチレン−プロピレンコポリマー類、エチレン−酢酸ビニルコポリマー類、ポリプロピレン類、およびこれらの組合せ等が挙げられる。

不飽和のアモルファスポリエステルポリマーを用いてもよい。

アモルファスポリエステルポリマーは、例えば、トナー粒子のポリマーの約４５から約５重量％、トナー粒子のポリマーの約４０から約１５重量％の量で存在してよい。

本開示のトナーは、ＰＡＮＴＯＮＥ（登録商標）Ｒｅｄ０３２またはＰＡＮＴＯＮＥ（登録商標）ＷａｒｍＲｅｄと近い、またはほぼ同じ特性を有する赤色トナーに関連するものである。本質的に、目的とするトナーの特性とＰＡＮＴＯＮＥ（登録商標）ＷａｒｍＲｅｄまたはＰＡＮＴＯＮＥ（登録商標）Ｒｅｄ０３２の特性との差異は、トナーが標準的な紙（重さ約２０ポンドおよび光度比約９２の市販の白色のコピー用紙（ＸＥＲＯＸ（登録商標）Ｂｕｓｉｎｅｓｓ４２００ＣｏｐｙＰａｐｅｒ等）であってよい）の上で提示される場合に、約３ΔＥ_２０００単位以下、２単位以下、１単位以下である。

本開示は、赤色の顔料とオレンジ色の顔料との組合せに関するものである。目的とするトナーにおいて使用する赤色顔料およびオレンジ色顔料の量を決定するにあたっては、例えば、基質の性質（例えば、平滑であるか粗いか）、トナー単位面積質量（ＴＭＡ）、光沢のレベルおよびトナー沈着法（例えば、ゼログラフかろ過か）に応じて考慮され得る様々な要因、条件、関係等がある。実施形態において、色パラメータが、色の知覚ならびに実際の色をしばしば規定する実際の顔料濃度（ＴＭＡ×ローディング）と関連し得る。

これらの関係は、赤色顔料とオレンジ色顔料とを量を変えて混合して製造した色サンプルの統計分析によって、そして、例えば、異なる提示モード（湿性沈着またはゼログラフィー印刷等）を用いて種々のサンプルを表示することによって、観察することができる。それらの関係を考慮して、ΔＥ_２０００を調整する、または所望のΔＥ_２０００を得るためのアプローチとして、顔料量に影響を与える可能性のある１つまたは複数の要因を修正することで目的とするトナーを得ることが挙げられ、例えば、２つのサンプル間の差異を、サンプルのＴＭＡを変化させることによって最小にすることであってよい。

目的とする「赤色顔料」は、約３８０ｎｍから約５００ｎｍの電磁放射線について最小限透過し（約５％から約１５％の反射率）；約４６０ｎｍから約５８０ｎｍの波長について吸収し（約５％未満の反射率）；約５６０ｎｍから約６３０ｎｍの波長について部分的に透過し；約６００ｎｍから約７００ｎｍの波長について透過するものである。

目的とする「オレンジ色顔料」は、約４００ｎｍから約５６０ｎｍの波長について吸収し；約５３０ｎｍから約６３０ｎｍの波長について部分的に透過し；約５８０ｎｍから約７００ｎｍの波長ついて透過するものである。

使用する赤色顔料およびオレンジ色顔料の近似量をより速やかに求める手段として、例えば、既知の量のトナー懸濁水溶液（例えば、約１５０から４００ｍｇ／Ｌ）をニトロセルロース膜に通してろ過する湿性沈着（「ｗｅｔ−ｄｅｐ」）法を利用することができる。フィルタを乾燥すると、沈着したトナー部分が既知のＴＭＡで残る。続いて、フィルタをマイラーで保護し、ラミネータに通過させて、トナーを膜に融合させると、平滑で光沢のあるサンプルが得られる。色サンプルを分光光度計で読んで、ＣＩＥＬＡＢ値を得ることができる。

代わりに、例えば、別々の現像剤ハウジング内の赤色顔料およびオレンジ色顔料によるハーフトーニングを例えば利用する機械印刷により、色類似性および顔料比率を決定することができる。従って、サンプルあたりの予め定めた種々の量の各顔料を利用したサンプルの二次元グリッドを基質に適用して、一方の顔料または双方の顔料の種々の量についてそれぞれ色サンプルアレイを形成し、アレイの個々のサンプルを調査する（例えば各サンプルについてＬ^＊値、ａ^＊値およびｂ^＊値を求め、ＰＡＮＴＯＮＥ（登録商標）ＷａｒｍＲｅｄまたはＰＡＮＴＯＮＥ（登録商標）Ｒｅｄ０３２の値に対する各サンプルの誤差要因を計算し、そして誤差要因または変動性要因に基づいて、各サンプルに含まれる赤色顔料およびオレンジ色顔料の既知の比率および量に対する類似性を関連付ける）。

赤色顔料の例として、Ｃ．Ｉ．ＰＲ１７０もしくはＣ．Ｉ．ＰＲ１７０．１またはその等価物が挙げられ、オレンジ色顔料の例として、Ｃ．Ｉ．ＰＯ３４、Ｃ．Ｉ．ＰＯ１３またはその等価物が挙げられる。赤色着色剤の他の例として、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ（ＰＲ）１、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ２、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ３、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ４、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ５、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ６、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ７、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ８、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ９、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ１０、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ１１、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ１２、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ１４、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ１５、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ１６、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ１７、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ１８、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ１９、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ２１、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ２２、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ２３、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ３０、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ３１、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ３２、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ３７、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ３８、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ４０、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ４１、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ４２、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ４８（Ｃａ）、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ４８（Ｍｎ）、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ５７（Ｃａ）、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ５７：１、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ８８、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ１１２、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ１１４、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ１２２、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ１２３、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ１４４、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ１４６、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ１４９、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ１５０、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ１６６、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ１６８、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ１７０、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ１７０：１、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ１７１、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ１７５、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ１７６、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ１７７、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ１７８、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ１７９、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ１８４、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ１８５、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ１８７、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ２０２、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ２０９、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ２１９、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ２２４、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ２４５およびこれらの組合せ等の染料および顔料が挙げられる。

オレンジ色着色剤として、ＰｉｇｍｅｎｔＯｒａｎｇｅ（ＰＯ）１、ＰｉｇｍｅｎｔＯｒａｎｇｅ２、ＰｉｇｍｅｎｔＯｒａｎｇｅ５、ＰｉｇｍｅｎｔＯｒａｎｇｅ７、ＰｉｇｍｅｎｔＯｒａｎｇｅ１３、ＰｉｇｍｅｎｔＯｒａｎｇｅ１５、ＰｉｇｍｅｎｔＯｒａｎｇｅ１６、ＰｉｇｍｅｎｔＯｒａｎｇｅ１７、ＰｉｇｍｅｎｔＯｒａｎｇｅ１９、ＰｉｇｍｅｎｔＯｒａｎｇｅ２４、ＰｉｇｍｅｎｔＯｒａｎｇｅ３４、ＰｉｇｍｅｎｔＯｒａｎｇｅ３６、ＰｉｇｍｅｎｔＯｒａｎｇｅ３８、ＰｉｇｍｅｎｔＯｒａｎｇｅ４０、ＰｉｇｍｅｎｔＯｒａｎｇｅ４３、およびＰｉｇｍｅｎｔＯｒａｎｇｅ６６ならびにこれらの組合せ等の着色剤を挙げることができる。

これらの顔料は耐光堅牢性である。この耐光堅牢性は、例えば、人工光源（ＤＩＮＩＳＯ１２０４０（Ｘｅｒｏｔｅｓｔ、１２００Ｗ）電球等）および適切な基質または受入れ部材（標準的な紙等）を用い、そして、適切な露光期間の後、例えば、８段階のブルーウールスケールを用いて、露光されたサンプルと露光されていないコントロールとの間で、もしあれば、差異の程度を求める等の、標準的な材料および方法を用いて求めることができる。

「耐光堅牢性」は、染料が長期間の露光による退色に抵抗する程度を指すものである。ブルーウールスケールは、着色染料の永続性を測定し、較正するものである。通常、２つの同じサンプルが作成される。一方はコントロールとして暗所に置かれ、他方は３ヶ月間、直射日光下と同等の場所に置かれる。標準的なブルーウール布地の退色試験カードもまた、試験サンプルと同じ光条件下に置かれる。その後、サンプルの退色量が、原色との比較によって評価される。ブルーウール標準カードの８枚の細片のうちのどれが試験サンプルと同程度に退色したかを識別することによって、１から８までの評価が与えられる。ゼロは極めて低い色堅牢性を意味するが、８の評価だと、原色から変化しなかったとみなされるので、耐光堅牢性かつ不変性であると認められる。目的とするインクまたはトナーとして、約６以上、約７以上、約８以上の耐光堅牢性が所望される。耐光堅牢性は、例えば、ＭｉｃｒｏｓｃａｌＣｏ．，Ｌｏｎｄｏｎ，ＵＫまたはＱ−ＬａｂＣｏｒｐ，Ｃｌｅｖｅｌａｎｄ，ＯＨから入手可能な装置を用いて求めることができる。

トナーもまた、Ｘｅｎｏｎ−ＡＲＣ、ＡｔｌａｓＳｕｎｔｅｓｔ機器、Ｘｅｎｏｎランプ、５５０Ｗ／ｍ^２、ＢＳＴ＝６３℃による約２４時間および約７２時間の露光により、耐光堅牢性について評価することができる。約０．４５ｍｇ／ｃｍ^２のトナー質量等量（ＴＭＡ）を、湿性沈着によって紙基質上に均一に沈着させて、エンベロープ融合器を用いて融合させる。紙片は、Ｘｅｎｏｎ−ＡＲＣランプに対して７２時間露光される。比色測定が、２４時間（４７５２０ＫＪ／ｍ^２）および７２時間（９５０４０ＫＪ／ｍ^２）にて行われてよい。露光前後の紙片の色差ΔＥ_２０００が、例えばＧｒｅｔａｇＭａｃｂｅｔｈＳｐｅｃｔｒｏｌｉｎｏ装置（Ｄ５０の照明、２°の観測器、フィルタなし）を用いて求められ、約３以下の差異であれば許容可能である。

Ｌ^＊値の比較によっても、カラーサンプルのＰＡＮＴＯＮＥ（登録商標）ＷａｒｍＲｅｄまたはＰＡＮＴＯＮＥ（登録商標）Ｒｅｄ０３２に対する類似性を評価するための基準値が得られる。本出願の目的のために、目的とするトナーは、約４９から約６３、約５１から約６１、約５３から約６０のＬ^＊値を有する。

色相角もまた、サンプルのＰＡＮＴＯＮＥ（登録商標）Ｒｅｄ０３２またはＰＡＮＴＯＮＥ（登録商標）ＷａｒｍＲｅｄに対する類似性を求めるための適切な基準値となり得る。色相角は、既知の式（極形式で提示されるａ^＊値およびｂ^＊値の逆正接等）を用いてＣＩＥＬＡＢデータから算出できる。目的とするトナーは、約２５°から約３９°、約２７°から約３７°、約２９°から約３５°の色相角を有する。

本開示のトナーは、約０．１ｍｇ／ｃｍ^２から約１．５ｍｇ／ｃｍ^２、約０．２ｍｇ／ｃｍ^２から約０．７ｍｇ／ｃｍ^２のＴＭＡにて適用されてよい。

赤色顔料は、トナー剤形の固体重量の約３．５固体重量％から約４．７％、約３．７％から約４．５％、約３．９％から約４．３％の量で存在してよい。オレンジ色の顔料は、トナー剤形の固体重量の約０．６固体重量％から約１．９％、約０．８％から約１．７％、約１％から約１．５％の量で存在してよい。

当該技術分野で知られているように、そして本明細書中で教示されるように、色相、色、ΔＥ_２０００値等は、例えば受入れ部材、光沢のレベル、沈着法、ＴＭＡ、１つの現像剤に顔料が別々に適用されるか、予め混合されるか等に応じて、変わり得る。それゆえに、前述の実際の顔料量は、このような要因に応じて変化してよく、用途により、本明細書中で教示されるように最適化されてよい。従って、例えば、ＴＭＡ値がΔＥ_２０００に影響を与え得るので、沈着されるトナー量を調整して、目的とする赤色トナーを得るのに適したＴＭＡ値を得てよい。

トナー組成物は、界面活性剤を含む分散系であってよい。さらに、トナー粒子は、トナーのポリマーおよび他の成分が１つまたは複数の界面活性剤と組み合わされてエマルジョンを形成するエマルジョン凝集法によって形成されてよい。

１つ、または２つ以上の界面活性剤が用いられてよい。界面活性剤は、イオン性界面活性剤および非イオン性界面活性剤、またはこれらの組合せから選択されてよい。陰イオン界面活性剤および陽イオン界面活性剤が、用語「イオン性界面活性剤」に包含される。実施形態において、界面活性剤の総量は、トナー形成組成物の約０．０１重量％から約５重量％、約０．７５重量％から約４重量％、約１重量％から約３重量％の量であってよい。

本開示のトナーは、任意でワックスを含んでよく、当該ワックスは、１種類のワックス、または２種類以上の異なるワックスの混合物（以下、「ワックス」と同一に扱う）のどちらであってもよい。ワックスの組合せを加えて、トナーまたは現像剤組成物に複数の特性を付与してよい。

ワックスは、含まれる場合には、例えば、トナー粒子の約１重量％から約２５重量％、約５重量％から約２０重量％の量で存在してよい。

選択され得るワックスとして、例えば、重量平均分子量が約５００から約２０，０００、約１，０００から約１０，０００のワックスが挙げられる。

現像剤は、目的とする赤色トナー粒子だけでなく、異なる色または色相のトナー粒子も含んでよい。

それゆえに、目的とする赤色顔料とオレンジ色顔料との組合せの他に、種々の既知の適切な着色剤（染料、顔料、レーキ顔料、染料の混合物、顔料の混合物、および染料と顔料との混合物等）が、目的とするトナーまたはトナー組成物に含まれて他の色を形成してよく、または複数のトナー（１つは目的とする赤色トナーであり、その他は異なる色のトナーを含む）用の複数のハウジングを備える装置で用いられる別のトナー粒子に含まれてよい。着色剤は、トナーまたはトナー組成物に、例えば、トナーの約０．１から約３５重量％、約１から約１５重量％、約３から約１０重量％の量で含まれてよい。

シアン、マゼンタ、黄、赤、緑、茶、青またはこれらの混合物等の着色顔料が用いられてよい。さらなる顔料（または複数の顔料）が、水性顔料分散系として用いられてよい。

トナー粒子は、当業者の常識範囲内の任意の方法によって調製されてよく、例えば、エマルジョン／凝集法のいずれも、目的とする赤色およびオレンジ色の顔料がこれらの方法に適合するように用いられてよい。

トナー組成物は、エマルジョン／凝集プロセス（例えば樹脂形成材料、目的とする顔料、任意のワックスおよび他の任意の所望される試薬のエマルジョン中の混合物を（必要に応じて前述の界面活性剤により）凝集させ、その後必要に応じて凝集混合物を合体させることを含むプロセス等）によって調製されてよい。混合物が、任意のワックスまたは他の材料（必要に応じて分散系（界面活性剤を含む）であってもよい）を、樹脂形成材料および目的とする顔料を含むエマルジョン（必要な試薬を含む２つ以上のエマルジョンの混合物であってよい）に加えることによって、調製されてよい。生じた混合物のｐＨは、酸（例えば酢酸、硝酸等）によって調整されてよい。

前述の混合物の調製後、しばしば、最初の重合反応由来のより小さな粒子（ナノメートルのサイズであることもよくある）のより大きな粒子または凝集体（マイクロメートルのサイズであることもよくある）を形成することが所望される。凝集剤が混合物に加えられてよい。適切な凝集剤として、例えば、二価陽イオン、多価陽イオンまたはこれらを含む化合物の水溶液が挙げられる。

凝集剤は、樹脂またはポリマーのガラス転移温度（Ｔ_ｇ）未満の温度で混合物に加えられてよい。

凝集剤は、トナーを形成するために、例えば約０．１パーセント（ｐｐｈ）から約１ｐｐｈ、約０．２５ｐｐｈから約０．７５ｐｐｈの量で混合物成分に加えられてよい。

粒子の凝集を制御するために、凝集剤は、計量して経時的に混合物に加えられてよい。例えば、該凝集剤は、約５から約２４０分、約３０から約２００分にわたって、混合物内に漸次加えられてよい。

凝集剤の添加はまた、混合物が、約５０ｒｐｍから約１，０００ｒｐｍ、約１００ｒｐｍから約５００ｒｐｍの撹拌条件下で、かつ樹脂またはポリマーのＴ_ｇ未満の温度（約３０℃から約９０℃、約３５℃から約７０℃）で維持されながら、行われてよい。

粒子径は、例えばＣＯＵＬＴＥＲＣＯＵＮＴＥＲ（登録商標）により平均粒子径について、成長プロセス中に観察できる。従って、凝集は、例えば昇温状態で、またはゆっくり温度を上げることで混合物を維持し、かつその温度で混合物を約０．５時間から約６時間、約１時間から約５時間、撹拌を維持しながら保つことによって、進行し得る。予め定めた所望の粒子径に到達すれば、成長プロセスを停止する。

トナー粒子または凝集体の所望の最終サイズが達成されれば、混合物のｐＨが塩基によって約６から約１０、約６．２から約７の値に調整されてよい。ｐＨの調整を用いて、トナー粒子成長をフリーズ、すなわち停止してよい。トナー粒子成長を停止するために用いられる塩基は、例えば、アルカリ金属水酸化物（例えば水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化アンモニウム、およびこれらの組合せ等）であってよい。ＥＤＴＡを、ｐＨを所望の値に調整するのを促進するために加えてもよい。

トナー粒子の特徴は、適切な任意の技術および装置によって測定し得る。容積平均粒子径および幾何標準偏差を、ＢｅｃｋｍａｎＣｏｕｌｔｅｒＭＵＬＴＩＳＩＺＥＲ（登録商標）３等の機器を用いて測定し得る。

凝集粒子は、約５μｍ未満、約２μｍから約３μｍ、約２．５μｍから約２．９μｍのサイズであってよい。

合体は、例えば、昇温状態でトナー粒子をインキュベートする、合体を促進する化合物を利用する、またはこれら双方を行うことによって、実行し得る。

適切な合体剤の例として、安息香酸アルキルエステル類、エステルアルコール類、グリコール／エーテル系溶媒類、長鎖脂肪族アルコール類、芳香族アルコール類、およびこれらの混合物等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。

合体剤は、合体または融合ステップの前に、所望のまたは適切な任意の量で加えられてよい。例えば、合体剤は、反応媒体における固体含量に基づいて約０．０１から約１０重量％、反応媒体における固体含量に基づいて約０．０５または約０．１から約０．５または約３．０重量％の量で加えられてよい。

合体は、約０．１から約９時間、約０．５から約４時間にわたって進行し、完了し得る。

所望の粒子径への凝集の後、本明細書中に記載の任意のシェルの形成により、粒子は、所望の最終形状に合体し得る。この合体は、例えば、混合物を約５５℃から約１００℃、約６５℃から約７５℃の温度（可塑化を防ぐために、樹脂またはポリマーの融点未満であってよい）にまで加熱することによって、達成される。温度が樹脂および／またはシェルに用いられるポリマーの関数であるということが理解できるので、より高い温度またはより低い温度が用いられてよい。

合体後、混合物は室温（例えば約２０℃から約２５℃等）に冷却してよい。冷却は、所望により、急速に行ってもゆっくり行ってもよい。冷却後、トナー粒子は必要に応じて水で洗浄した後に乾燥してよい。

任意のシェルが、形成されたトナー粒子、凝集体または合体粒子に適用されてよい。コアに適した前述の任意のポリマーが、シェルに用いられてよい。シェルポリマーは、当業者の常識範囲内の任意の方法によって粒子または凝集体に適用されてよい。

シェルポリマーは、トナー粒子または凝集体の約１０から約３２重量％、トナー粒子または凝集体の約２４から約３０重量％の量で存在してよい。

トナー粒子はまた、他の任意の添加剤を含んでよい。それゆえに、外部添加剤粒子として流促進添加剤が挙げられ、該添加剤はトナー粒子の表面上に存在してよい。各外部添加剤は、実施形態において、トナーの約０．１から約５重量％、約０．１から約１重量％の量で存在してよい。

トナーは、任意の既知の電荷添加剤を、トナーの約０．１から約１０重量％、約０．５から約７重量％の量で含んでよい。

表面添加剤として、例えば、１つまたは複数の、金属塩、脂肪酸の金属塩、コロイドシリカ、金属酸化物、酸化アルミニウム、酸化セリウム、チタン酸ストロンチウム、ＳｉＯ_２、およびこれらの混合物等が挙げられる。

表面添加剤は、トナーの約０．１から約１０重量％、約０．５から約７重量％の量で存在してよい。

他の添加剤として、潤滑剤（脂肪酸の金属塩または長鎖アルコール類等）が挙げられる。該添加剤は、トナーの約０．０５から約５％、約０．１から約２％の量で存在してよい。該添加剤は、凝集中に加えられてよく、または形成されたトナー産物内に混合されてよい。

電荷促進分子を用いて、トナー粒子に陽電荷または陰電荷を与えてよい。

このような促進分子は、約０．１から約１０重量％、約１から約３重量％の量で存在してよい。

トナーの光沢は、樹脂（スチレン、アクリレートまたはこれら双方を含むポリマー等）によって、または粒子中に保持される金属イオン（Ａｌ^３＋等）の量によって、影響され得る。保持される金属イオンの量は、キレート剤（ＥＤＴＡ等）の添加によってさらに調整されてよい。本開示のトナー粒子中に保持される金属イオン（例えばＡｌ^３＋）の量は、約０．１ｐｐｈから約１ｐｐｈ、約０．２５ｐｐｈから約０．８ｐｐｈであってよい。本開示のトナーの光沢度は、ガードナー光沢単位（ｇｕ）で測定して、約２０ｇｕから約１００ｇｕ、約５０ｇｕから約９５ｇｕ、約６０ｇｕから約９０ｇｕの光沢であってよい。

本開示のトナーはまた、約−５μＣ／ｇから約−９０μＣ／ｇの質量比あたりのペアレントトナー電荷（ｑ／ｍ）を、そして約−１５μＣ／ｇから約−８０μＣ／ｇの表面添加剤混合後の最終トナー電荷を有してよい。

乾燥トナー粒子は、外部表面添加剤を除いて、以下の特徴を有してよい：（１）約２．５から約２０μｍ、約２．７５から約１０μｍ、約３から約７．５μｍの容積平均直径（「容積平均粒子径」ともいう）；（２）約１．１８から約１．３０、約１．２１から約１．２４の数平均幾何標準偏差（ＧＳＤｎ）および／または容積平均幾何標準偏差（ＧＳＤｖ）；ならびに（３）約０．９から約１．０、約０．９５から約０．９８５、約０．９６から約０．９８の真円度（例えばＳｙｓｍｅｘＦＰＩＡ２１００アナライザーにより測定）、である。

このように形成されたトナー粒子は、現像剤組成物に製剤化され得る。例えば、該トナー粒子を、担体粒子と混合して、２成分現像剤組成物を得ることができる。現像剤中のトナー濃度は、現像剤の総重量の約１重量％から約２５重量％、現像剤の総重量の約２重量％から約１５重量％であってよく、残りの現像剤組成物は担体である。しかしながら、様々な割合でトナーおよび担体を用いて、所望の特徴を有する現像剤組成物を得ることができる。

トナー粒子と混合する担体粒子の例として、トナー粒子とは反対の極性電荷を摩擦電気的に得ることができる粒子が挙げられる。

担体粒子として、その上にコーティングを有するコアを挙げることができ、当該コアは、ポリマー、または帯電列において互いに近接していないポリマーの混合物（本明細書中で教示される、または当該技術分野において知られているもの等）から形成され得る。

カラープリンタは一般的に４つのハウジングを用いているが、追加のハウジングを備えてよく（５つのハウジング、または６つ以上のハウジングを有する画像生成装置が挙げられる）、これによりさらなるトナーカラーを担持して広範囲の色（拡張色域）を印刷できるという能力が付与される。例えば、５つのハウジングシステムでは、目的とする赤色トナーを追加のハウジングに含めることができる。

以下の実施例により、本開示の実施形態を説明する。部およびパーセントは、特に明記しない限り重量によるものである。本明細書中で用いられる「室温」（ＲＴ）は、約２０℃から約３０℃の温度を指す。

実施例１
トナーＡは、２５９．５部のポリ（スチレン−コ−ブチルアクリレート）ポリマーラテックス（４２％の固体）、７２．０部のポリエチレンワックス分散系（３１．３％の固体）、６０．４部のＣ．Ｉ．ＰＲ１７０分散系（１５．６％の固体）、４５．１部のＣ．Ｉ．ＰＯ３４分散系（１６％の固体）および７１８．１部の水の混合物（ＲＴにて混ぜ合わせた）である。３．６部のポリ（塩化アルミニウム）および３２．４部の０．０２ＮＨＮＯ_３の混合物をゆっくり加えながら、ＩＫＡＴｕｒｒａｘＴ−５０ホモジナイザにより４，０００ｒｐｍにて均質化した。生じた混合物を撹拌して、ゆっくり５０℃まで加熱して、粒子を凝集させた。この時点で粒子径（ＣＯＵＬＴＥＲＣＯＵＮＴＥＲ（登録商標）で測定した）は５．２４μｍであった。次に、別の１３７．９部のポリ（スチレン−コ−ブチルアクリレート）ポリマーラテックス（４１．４％の固体）を、加熱を継続しながら加えた。粒子径が５．９４μｍに達すると、４．８部のＶｅｒｓｅｎｅ１００ＥＤＴＡ溶液を加え、混合物のｐＨを５．５に調整し、混合物の温度を９５℃に上昇させた。その後、２００ｍｌの０．１％Ｃｕ（ＮＯ_３）_２溶液を加えて、混合物を９５℃で３．５時間保持した。

室温まで冷却した後、混合物をろ過してトナー粒子を水で３回洗浄し、乾燥させた。生じた粒子は５．８７μｍのサイズ、１．２１／１．２４のＧＳＤｖ／ｎ、および０．９６の真円度であった。

ｗｅｔ−ｄｅｐ研究のために、少量のＴｒｉｔｏｎＸ−１００界面活性剤を含む水でトナーＡの懸濁液を調製した。トナー粒子４．３３ｍｇに対応する量の懸濁液を、露出表面積が９．６２ｃｍ^２であるニトロセルロースフィルタに通過させた。保持された粒子およびろ紙を室温で乾燥し、マイラーフィルムに包み、１３５℃に設定したＧＢＣラミネータに通過させた。

実施例２
トナーＢは、２２８部のポリ（スチレン−コ−ブチルアクリレート）ポリマーラテックス（４２％の固体）、６２部のポリエチレンワックス分散系（３２％の固体）、３６部のＣ．Ｉ．ＰＲ１７０分散系（１５．６％の固体）、５４部のＣ．Ｉ．ＰＯ３４分散系（１５．３％の固体）および６３０部の水の混合物（室温にて混ぜ合わせた）である。３部のポリ（塩化アルミニウム）および２８部の０．０２ＮＨＮＯ_３の混合物をゆっくり加えながら、ＩＫＡＴｕｒｒａｘＴ−５０ホモジナイザにより４，０００ｒｐｍにて均質化した。生じた混合物を撹拌して、ゆっくり５３℃まで加熱して、粒子を凝集させた。この時点で粒子径（Ｂｅｃｋｍａｎ−ＣｏｕｌｔｅｒＣｏｕｎｔｅｒで測定した）は５．２μｍであった。次に、別の１２１部のポリ（スチレン−コ−ブチルアクリレート）ポリマーラテックス（４１％の固体）を、加熱を継続しながら加えた。粒子径が５．９μｍに達すると、４．２部のＶｅｒｓｅｎｅ１００ＥＤＴＡ溶液を加え、混合物のｐＨを５．４に調整し、混合物の温度を９５℃に上昇させた。混合物を９５℃で８０分間保持した後、１２５ｍｌの０．１％Ｃｕ（ＮＯ_３）_２溶液を加えて、混合物を９５℃でさらに９０分間保持した。

室温まで冷却した後、混合物をろ過してトナー粒子を水で３回洗浄し、乾燥させた。生じた粒子は５．８μｍのサイズ、１．１９／１．２０のＧＳＤｖ／ｎ、および０．９６の真円度であった。

ｗｅｔ−ｄｅｐ研究のために、少量のＴｒｉｔｏｎＸ−１００界面活性剤を含む水でトナーＢの懸濁液を調製した。トナー粒子４．３２ｍｇに対応する量の懸濁液を、露出表面積が９．６２ｃｍ^２であるニトロセルロースフィルタに通過させた。保持された粒子およびろ紙を室温で乾燥し、マイラーフィルムに包み、１３５℃に設定したＧＢＣラミネータに通過させた。

実施例３
ｗｅｔ−ｄｅｐ調製を用いて、ＰＡＮＴＯＮＥ（登録商標）Ｒｅｄ０３２およびＰＡＮＴＯＮＥ（登録商標）ＷａｒｍＲｅｄに類似するトナーを得るための赤色顔料およびオレンジ色顔料の近似量を得た。

ｗｅｔ−ｄｅｐデータに基づいて、赤色顔料およびオレンジ色顔料の相対量を定めたトナーを、機械印刷比較に用いた。ＸＥＲＯＸ（登録商標）７００複写機を手動制御下で用いて、トナーＡおよびトナーＢの印刷物を作成した。現像剤を８％の名目上のトナー濃度で調製し、マゼンタのハウジング位置を用いた。

ＣｏｌｏｒＸｐｒｅｓｓｉｏｎｓ^＋紙（ＣＸＳ、９０ｇｓｍ、コーティングなし、Ｐ／Ｎ３Ｒ１１５４０、光度９８）およびＤｉｇｉｔａｌＣｏｌｏｒＥｌｉｔｅＧｌｏｓｓコーティング紙（ＤＣＥＧ、１２０ｇｓｍ、Ｐ／Ｎ３Ｒ１１４５０、光度９４、光沢７６ｇｕ）基質上に、種々のＴＭＡで印刷をした。光沢の効果を調査するために、融合器温度を１７０℃から２００℃まで変化させた。

ＴＭＡおよびＣＩＥＬＡＢ色パラメータを、印刷物ごとに求めた。

最適なＴＭＡおよび融合器温度のおおよその推定値を得た後、目的とする領域でＴＭＡを変化させてさらなる実験を行った。

印刷物をＣＩＥＬＡＢパラメータについて評価し、ＰＡＮＴＯＮＥ（登録商標）ＷａｒｍＲｅｄおよびＰＡＮＴＯＮＥ（登録商標）Ｒｅｄ０３２に対するΔＥ_２０００値を得た。最小のΔＥ_２０００計算値の結果は、以下の通りである。

前述した条件下で、トナーＡは、ＰＡＮＴＯＮＥ（登録商標）Ｒｅｄ０３２と同様の特性を示すので、ＰＡＮＴＯＮＥ（登録商標）Ｒｅｄ０３２の色を標準的な紙の上に印刷する赤色トナーとして用いることができる（例えば、ＴＭＡは約０．３３から約０．３６）。トナーＢは、ＰＡＮＴＯＮＥ（登録商標）ＷａｒｍＲｅｄと同様の特性を示すので、ＰＡＮＴＯＮＥ（登録商標）ＷａｒｍＲｅｄの色を標準的な紙の上に印刷する赤色トナーとして用いることができる（例えば、ＴＭＡは約０．２７から約０．２９）。

Claims

赤色トナー粒子であって、
少なくとも１つの樹脂と、
トナー剤形の固体重量の０．６から１．９固体重量％の量の少なくとも１つのオレンジ色顔料と、前記トナー剤形の固体重量の３．５から４．７固体重量％の量の少なくとも１つの赤色顔料と、を含む赤色着色剤であって、前記オレンジ色顔料と前記赤色顔料とが赤色を提供するように構成され、前記オレンジ色顔料が４００ｎｍから５６０ｎｍの波長の光を吸収してピラゾロンオレンジを含み、前記赤色顔料が４６０ｎｍから５８０ｎｍの波長の光を吸収し、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ１７０またはＣ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ１７０．１を含む、赤色着色剤と、を含む、赤色トナー粒子。
前記少なくとも１つの樹脂が、スチレン、アクリレート、メタクリレート、ブタジエン、イソプレン、アクリル酸、メタクリル酸、アクリロニトリル、またはこれらの組み合わせを含む、請求項１に記載の赤色トナー粒子。
前記少なくとも１つの樹脂がポリエステルを含む、請求項１に記載の赤色トナー粒子。
前記ポリエステルが、アモルファスまたは結晶性である、請求項３に記載の赤色トナー粒子。
前記ポリエステルが、アモルファスポリエステル及び結晶性ポリエステルを含む、請求項３に記載の赤色トナー粒子。
エマルジョン凝集トナーを含む、請求項１に記載の赤色トナー粒子。
２５°から３９°の色相角を含む、請求項１に記載の赤色トナー粒子。
４９から６３のＬ^*値を含む、請求項１に記載の赤色トナー粒子。
前記赤色顔料がＣ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ１７０を含む、請求項１に記載の赤色トナー粒子。
前記オレンジ色顔料が、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＯｒａｎｇｅ３４、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＯｒａｎｇｅ（ＰＯ）１、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＯｒａｎｇｅ２、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＯｒａｎｇｅ５、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＯｒａｎｇｅ７、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＯｒａｎｇｅ１３、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＯｒａｎｇｅ１５、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＯｒａｎｇｅ１６、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＯｒａｎｇｅ１７、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＯｒａｎｇｅ１９、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＯｒａｎｇｅ２４、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＯｒａｎｇｅ３４、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＯｒａｎｇｅ３６、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＯｒａｎｇｅ３８、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＯｒａｎｇｅ４０、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＯｒａｎｇｅ４３、およびＣ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＯｒａｎｇｅ６６またはこれらの組合せを含む、請求項１に記載の赤色トナー粒子。
シェルを含む、請求項１に記載の赤色トナー粒子。
請求項１に記載の赤色トナー粒子と、担体と、を含む現像剤。
赤色トナー粒子であって、
少なくとも１つの樹脂と、
トナー剤形の固体重量の３．５から４．７固体重量％の量のＣ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ１７０または、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ１７０．１を含む赤色顔料と、前記トナー剤形の固体重量の０．６から１．９固体重量％の量のピラゾロンオレンジ顔料と、を含み、前記ピラゾロンオレンジ顔料と前記赤色顔料とが赤色を提供するように構成された、赤色着色剤と、
を含み、
前記赤色が、白色紙に印刷された場合に、明るさが５１から６１のＬ^*値である、赤色トナー粒子。
エマルジョン凝集トナーを含む、請求項１３に記載の赤色トナー粒子。
前記赤色顔料がＣ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ１７０を含む、請求項１３に記載の赤色トナー粒子。
前記ピラゾロンオレンジ顔料がＣ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＯｒａｎｇｅを含む、請求項１３に記載の赤色トナー粒子。
アモルファス樹脂及び結晶性樹脂を含む、請求項１５に記載の赤色トナー粒子。
低分子量アモルファス樹脂と高分子量アモルファス樹脂とを含む、請求項１３に記載の赤色トナー粒子。