JP6151046B2 - プリーツスクリーン - Google Patents

Description

この発明は、折り畳み可能としたスクリーンをヘッドボックスから昇降可能に吊下支持したプリーツスクリーンに関するものである。

プリーツスクリーンの中には折り畳み可能な筒体が上下方向に多数連なる構造を有するスクリーンをヘッドボックスから吊下支持し、そのスクリーンを操作装置により昇降して採光量を適宜に調節するものがある（例えば、特許文献１を参照）。

このようなプリーツスクリーンにおいては、スクリーンの自重によって下の方にある筒体は上下方向に押し潰された形状となり、上の方にある筒体は上下方向に引き伸ばされた形状となり、その結果、ヘッドボックスから離れるにつれて折り目の間隔が狭まるという問題が生じる。

このような問題を解決するために、特許文献１では、各筒体に間隔保持板を挿入することによって筒体が上下方向に引き伸ばされることを防ぎ、これによって折り目の間隔の均一化を図っている。

特開平７−４２４６３号公報 実開平６−４７５８４号公報

しかし、特許文献１の構造は、部材構成の増加による組み立ての煩雑さや、畳み込み性の悪化を招く。更に、スクリーンの重量が増加する為、昇降時の操作性も低下してしまう恐れも考えられる。また、スクリーンの生地が薄い生地である場合や柔らかい繊維の生地等である場合には、伸びや潰れが顕著に現れ、折り目の間隔の不均一さが目立ってしまう。

本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、製造が容易であり且つ折り目のピッチを保持することができるプリーツスクリーンを提供するものである。

本発明によれば、ヘッドボックスから吊り下げられ且つ上下方向に折り畳み可能なスクリーンと、前記スクリーンの下端に配置されたボトムレールと、前記ヘッドボックスから垂下されて前記ボトムレールを支持し且つ前記ヘッドボックス側から操作されて前記スクリーンを昇降させる昇降コードと、前記ヘッドボックスから垂下され且つ前記スクリーンの折り目のピッチを保持するピッチ保持コードとを備え、前記ピッチ保持コードは、縦糸とこの縦糸に間隔を空けて配置された複数の係止部を有し、且つ前記スクリーンに挿通され、前記複数の係止部が前記スクリーンの複数の係止位置で前記スクリーンに係止されることで前記スクリーンの折り目のピッチが保持される、プリーツスクリーンが提供される。

本発明者は、スクリーンの自重によって折り目の間隔が不均一になっている状態を見て、この不均一性を緩和させる方法を検討したところ、複数の係止部を有するピッチ保持コードをスクリーンに挿通させ、ピッチ保持コードの複数の係止部を、スクリーンの複数の係止位置で係止させることによって、スクリーンの複数の係止位置の高さを所定の高さに保持するという発想に到った。この方法によれば、スクリーンの折り目のピッチの不均一性を緩和することができる。

この方法によれば、ピッチ保持コードをスクリーンに挿通させるだけで、ピッチ保持コードの複数の係止部を、スクリーンの複数の係止位置でスクリーンに係止させることができるので、特許文献１の方法に比べて、製造工程を大幅に簡素化することができる。
また、特許文献２には、複数の係止部を有するピッチ保持コードを用いたピッチ保持の方法が開示されているが、この方法では、ピッチ保持コードをスクリーンに挿通せずにスクリーンに隣接して配置し、ピッチ保持コードの複数の係止部を１つずつスクリーンに挿通させているので、製造に手間がかかる。従って、本発明の方法によれば、特許文献２の方法と比べても、製造工程を大幅に簡素化することができる。

以下、本発明の種々の実施形態を例示する。以下に示す実施形態は互いに組み合わせ可能である。
好ましくは、前記スクリーンは、折り畳み可能な筒体が上下方向に多数連なる構造を有する。
好ましくは、前記筒体は、ハニカム形状である。
好ましくは、前記係止部は、前記スクリーンに挿通させる際に弾性変形するように構成されている。
好ましくは、前記係止部は、繊維を束ねて又は編んで得られた部材からなり、前記縦糸に編み込まれて前記縦糸に固定される。
好ましくは、前記係止部は、前記縦糸に対して略垂直方向に向くように設けられている。
好ましくは、前記縦糸は、前記係止部よりも柔軟である。
好ましくは、前記縦糸は、断面が扁平形状である。
好ましくは、上記記載のプリーツスクリーンの製造方法であって、上下方向に折り畳み可能なスクリーンを折り目の間隔が開いた状態に保持可能な治具に前記スクリーンを配置する治具配置工程と、その状態で、縦糸とこの縦糸に間隔を空けて配置された複数の係止部を有するピッチ保持コードを前記スクリーンに挿通させるピッチ保持コード挿通工程を備える、プリーツスクリーンの製造方法である。
好ましくは、前記スクリーンを前記治具に配置する前に、ダミーコードを前記スクリーンに挿通させるダミーコード挿通工程をさらに備え、前記ピッチ保持コード挿通工程では、前記ダミーコードを前記ピッチ保持コードに連結し、その後、前記ダミーコードを引き出すことによって、前記ピッチ保持コードを前記スクリーンに挿通させる。
好ましくは、前記スクリーンを前記治具に配置する前に、前記ピッチ保持コードに設けられたコード引出部を前記スクリーンに挿通させる引出部挿通工程をさらに備え、前記ピッチ保持コード挿通工程では、前記コード引出部を引き出すことによって、前記ピッチ保持コードを前記スクリーンに挿通させる。
好ましくは、上記記載のプリーツスクリーンの製造方法であって、上下方向に折り畳み可能なスクリーンを折り畳んだ状態で、縦糸とこの縦糸に間隔を空けて配置された複数の係止部を有するピッチ保持コードの先端を前記スクリーンに挿通させる先端挿通工程と、前記先端を保持しながら前記スクリーンを広げて前記複数の係止部を前記スクリーンに挿通させる係止部挿通工程とを備える、プリーツスクリーンの製造方法である。

本発明の第１実施形態のプリーツスクリーンの構成を示す斜視図である。 図１の昇降コードを通る断面図である。 図１のピッチ保持コードを通る断面図である。 図１のピッチ保持コードの詳細な構成を示す正面図、右側面図、平面図及び底面図である。 （ａ）〜（ｄ）は、図１のプリーツスクリーンを製造する際に、ピッチ保持コードをスクリーンに挿通させる方法を説明するための、図３に対応した断面図である。 （ａ）〜（ｄ）は、図１のプリーツスクリーンを製造する際に、ピッチ保持コードをスクリーンに挿通させる別の方法を説明するための、図３に対応した断面図である。 （ａ）〜（ｅ）は、図１のプリーツスクリーンを製造する際に、ピッチ保持コードをスクリーンに挿通させるさらに別の方法を説明するための、図３に対応した断面図である。 図１のプリーツスクリーンにおいて、スクリーンを折り畳んだ状態を示す、図３に対応した断面図である。 本発明の第２実施形態のプリーツスクリーンで使用されるピッチ保持コードの詳細な構成を示す正面図、右側面図、及び底面図である。 本発明の第２実施形態のプリーツスクリーンの構成を示す、図３に対応した断面図である。 図１０のプリーツスクリーンにおいて、スクリーンを折り畳んだ状態を示す、図３に対応した断面図である。 本発明の第３実施形態のプリーツスクリーンの構成を示す、図３に対応した断面図である。 本発明の第４実施形態のプリーツスクリーンで使用されるピッチ保持コードの詳細な構成を示す正面図、右側面図、左側面図、平面図及び底面図である。 本発明の第４実施形態のプリーツスクリーンの構成を示す、図３に対応した断面図である。 本発明の第５実施形態のプリーツスクリーンで使用されるピッチ保持コードの詳細な構成を示す正面図、右側面図、左側面図、及び底面図である。 本発明の第６実施形態のプリーツスクリーンの構成を示す、図３に対応した断面図である。 本発明の第７実施形態のプリーツスクリーンの構成を示す、図３に対応した断面図である。

以下、本発明の実施形態について説明する。以下の示す実施形態中で示した各種特徴事項は、互いに組み合わせ可能である。第２施形態以降において説明を省略した部分は、第１実施形態と同様である。

（第１実施形態）
図１は、本発明の第１実施形態のプリーツスクリーン１０を示す斜視図であり、図２は、図１の昇降コード５を通る断面図であり、図３は、図１のピッチ保持コード６を通る断面図である。

プリーツスクリーン１０は、ヘッドボックス１から吊り下げられ且つ上下方向に折り畳み可能なスクリーン２と、スクリーン２の下端に配置されたボトムレール３と、ヘッドボックス１から垂下されてボトムレール３を支持し且つヘッドボックス３側から操作されてスクリーン２を昇降させる昇降コード５と、ヘッドボックス１から垂下され且つスクリーン２の折り目９のピッチを保持するピッチ保持コード６とを備える。

スクリーン２は、折り畳み可能な筒体２１が上下方向に多数連なる構造を有し、各筒体２１には折り目９が設けられている。また、上下に隣接する筒体２１の間も折り目９となっており、スクリーン２は、これらの折り目において折り畳み可能である（図８を参照）。筒体２１は、本実施形態ではハニカム形状になっているが、これに限定されず、例えば断面菱型形状であってもよい。

図２に示すように、ヘッドボックス１内には巻取軸４が操作装置（図示しない）の操作に基づいて回転可能に支持されている。昇降コード５の上端は、巻取軸４に取着されており、操作装置の操作により巻取軸４に巻取りあるいは巻戻し可能となっている。そして、昇降コード５が巻取軸４に巻き取られると、ボトムレール３が引き上げられてスクリーン２が上方に畳み込まれ、昇降コード５が巻取軸４から巻戻されると、ボトムレール３が下降してスクリーン２が下方へ引き伸ばされる。本実施形態では、昇降コード５は、ヘッドボックスからスクリーン２に挿通されてボトムレール３に取着されているが、昇降コード５の配置は特に限定されず、スクリーン２に挿通させずにボトムレール３に取着させるようにしてもよい。

図３に示すように、ピッチ保持コード６は、縦糸６ａと、この縦糸６ａに間隔を空けて配置された複数の係止部６ｂを有する。ピッチ保持コード６は、スクリーン２を複数回貫通するように、スクリーン２に挿通され、その上端（縦糸６ａの上端）がヘッドボックス１に取着される。ピッチ保持コード６の下端（縦糸６ａの下端）は、ボトムレール３に取着されていてもいなくてもよい。複数の係止部６ｂは、それぞれ、スクリーン２の所定の係止位置２３で係止される。本実施形態では、係止位置２３は各筒体２１の下面であり、各係止部６ｂが各筒体２１を下から支えることによって、各筒体２１の高さが所定の高さに保持され、これによって、折り目９のピッチが所定の間隔に保持される。

図３においては、ピッチ保持コード６は、スクリーン２の前後方向の略中央でスクリーン２に挿通されていて、これによって、スクリーン２やボトムレール３が前後方向に水平に保持されやすくなっているが、ピッチ保持コード６の挿通位置は特に限定されず、前後方向の中央からずれた位置において挿通してもよい。また、図１に示すように、ピッチ保持コード６は、スクリーン２の長手方向について、昇降コード５とはずれた位置においてスクリーン２に挿通されているが、ピッチ保持コード６は、昇降コード５に、さらに近づけて配置してもよく、さらに離して配置してもよい。例えば、スクリーン２に設けた同じ開口部にピッチ保持コード６と昇降コード５の両方を挿通させてもよい。また、ピッチ保持コード６の本数は、２本に限定されず、１本であっても３本以上であってもよい。

ピッチ保持コード６の詳細な構成を図４に示す。図４に示すピッチ保持コード６は、正面図において上下にのみ連続するものである。背面図及び左側面図は、それぞれ、正面図及び右側面図と同一のため省略する。縦糸６ａに沿って複数の係止部６ｂが設けられており、係止部６ｂは、正面図において左右対称になるように設けられている。また、係止部６ｂは、縦糸６ａに垂直な方向から若干上側にずれた方向に向いており、このような方向に向いているために、ピッチ保持コード６をスクリーン２に挿通させる際に係止部６ｂがスムーズに折り畳まれるようになっている。

縦糸６ａの断面形状は、特に限定されないが、図４に示すように扁平な形状であることが好ましい。このような形状にすると、図８に示すようにスクリーン２を折り畳んだ際に、縦糸６ａがかさばらずスクリーン２の畳込幅を小さくすることができるからである。係止部６ｂの断面形状は、特に限定されず、実質的に円形であってもよく、扁平な形状であってもよい。また、縦糸６ａは、係止部６ｂよりも柔軟であることが好ましい。この場合、スクリーン２の畳込幅を小さくすることができるからである。

ピッチ保持コード６の製造方法は、特に限定されないが、一例では、ピッチ保持コード６は、編み機で糸を編んで縦糸６ａを形成し、縦糸６ａを形成する際に係止部６ｂを構成する部材を一緒に編み込んで縦糸６ａと一体化させることによって、形成することができる。係止部６ｂを縦糸６ａに固定する方法は、特に限定されず、例えば、係止部６ｂを構成する部材を接着・溶着・カシメなどの方法で縦糸６ａに固定してもよい。

係止部６ｂを構成する部材は、特に限定されないが、後述するように、本発明においては、係止部６ｂが弾性変形した状態でスクリーン２に挿通され、挿通後に係止部６ｂが元の形状に戻ることによって、係止部６ｂがスクリーン２を支持可能になっているので、係止部６ｂは、比較的弱い力で弾性変形するように構成されていることが好ましい。具体的には、係止部６ｂは、スクリーン２の素材よりも容易に弾性変形するように構成されていることが好ましい。この場合、係止部６ｂを容易にスクリーン２に挿通させることができるからである。係止部６ｂを構成する部材は、特に限定されず、繊維を束ねて又は編んで得られた部材であってもよく、樹脂を成形して得られた部材であってもよい。繊維は、樹脂繊維であってもよく、天然繊維や金属繊維などであってもよい。係止部６ｂは、繊維を束ねて又は編んで得られた部材で構成することが特に好ましい。この場合、スクリーン２に挿通するのに必要な柔軟性と、スクリーン２を支持するのに必要な強度の両方を付与することが容易であるからである。また、使用する繊維の素材、径、断面形状（例：円、三角形、四角形）などを適宜調整することによって、係止部６ｂの剛性を適宜調整することができるからである。

係止部６ｂは、弾性変形した状態でスクリーン２に挿通されるという点からある程度の柔らかさを有することが要求される一方で、スクリーン２を下から支持するという点からある程度の硬さを有することが要求される。係止部６ｂがスクリーン２を支持する力が十分でない場合は、ピッチ保持コード６の数を増やしたり、各筒体２１を支える係止部６ｂの数を増やしたりすることができる。図３〜図４では、２つの係止部６ｂで各筒体２１を支えるように構成されているが、各筒体２１を支える係止部６ｂの数を増やすことによって、各係止部６ｂに加わる荷重を減らすことができる。

次に、ピッチ保持コード６をスクリーン２に挿通させる方法について説明する。以下で示す３つの方法は例示であり、ピッチ保持コード６の挿通方法は以下で示す方法に限定されない。

（第１の方法）
第１の方法では、まず、図５（ａ）に示すように、スクリーン２を折り畳み、スクリーン２に設けた開口部１１にダミーコード１３を挿通させる。
次に、図５（ｂ）に示すように、折り目の間隔が開いた状態にスクリーン２を保持可能な治具１５にスクリーン２を配置する。
次に、図５(ｃ）に示すように、ダミーコード１３をピッチ保持コード６に連結し、その後、ダミーコード１３を引き出すことによって、ピッチ保持コード６をスクリーン２に挿通させる。ピッチ保持コード６の係止部６ｂが開口部１１を通過する際に、係止部６ｂがスクリーン２に当接して弾性変形し折り畳まれた状態になる。その状態から、ダミーコード１３をさらに引き出すと、係止部６ｂが開口部１１を通過し、図５（ｄ）に示すように、係止部６ｂが元の形状に戻り、開口部１１からは容易に抜けないようになる。この後、必要に応じてダミーコード１３を切断して、ピッチ保持コード６の挿通が完了する。
第１の方法は、スクリーン２の製造の際にダミーコード１３を挿通させておくことができるという利点がある。この場合、ピッチ保持コード６の挿通工程を非常に短時間で完了することができる。

（第２の方法）
第２の方法では、まず、図６（ａ）に示すように、スクリーン２を折り畳み、スクリーン２に設けた開口部１１に、ピッチ保持コード６に設けられたコード引出部６ｃを挿通させる。
次に、図６（ｂ）に示すように、スクリーン２の折り目の間隔が開いた状態に保持可能な治具１５にスクリーン２を配置する。
次に、図６(ｃ）に示すように、コード引出部６ｃを引き出すことによって、ピッチ保持コード６をスクリーン２に挿通させる。コード引出部６ｃを引き出すと、第１の方法と同様に、係止部６ｂが弾性変形して開口部１１を通過し、開口部１１を通過した後に、図６（ｄ）に示すように、係止部６ｂが元の形状に戻り、開口部１１からは容易に抜けないようになる。この後、必要に応じてコード引出部６ｃを切断して、ピッチ保持コード６の挿通が完了する。
第２の方法は、ダミーコード１３が不要であるので、部品点数を減らすことができるという利点を有する。

（第３の方法）
第３の方法では、まず、図７（ａ）に示すように、スクリーン２を折り畳み、スクリーン２に設けた開口部１１に、ピッチ保持コード６の先端６ｄを挿通させる。
次に、図７（ｂ）〜（ｄ）に示すように、先端６ｄを保持しながらスクリーン２を少しずつ広げる。これによって、係止部６ｂが１つずつ弾性変形しながら開口部１１を通過し、係止部６ｂが開口部１１を通過すると、図７（ｅ）に示すように、係止部６ｂが元の形状に戻り、開口部１１からは容易に抜けないようになり、ピッチ保持コード６の挿通が完了する。
第３の方法は、治具１５を不要であるという利点を有する。

以上のように、本実施形態のプリーツスクリーン１０は、従来技術と比べて、製造が容易であり、且つスクリーン２の重量が増えることもないので、製造コストを低減でき、かつ快適な昇降操作を行うことが可能となる。また、ピッチ保持コード６はヘッドボックス１から筒体２１を貫通して係止位置２３に達するので、スクリーン２の外側からはピッチ保持コード６が見えず、美観に悪影響を与えることがない。また、特許文献２のように、ピッチ保持コード６がスクリーン２に挿通されていない場合、スクリーン２を折り畳んだ際にスクリーン２がエビ反りになりやすいが、本実施形態では、ピッチ保持コード６がスクリーン２の前後方向の略中央に挿通されているので、図８に示すように、スクリーン２を折り畳んだ際にスクリーン２がエビ反りにならず、スクリーン２を折り畳んだ状態での美観が優れている。

（第２実施形態）
図９〜図１１を用いて、本発明の第２実施形態のプリーツスクリーンについて説明する。図９に示すピッチ保持コード６は、正面図において上下にのみ連続するものである。背面図、平面図及び左側面図は、それぞれ、正面図、底面図及び右側面図と同一のため省略する。本実施形態のプリーツスクリーンは、第１実施形態と類似しており、ピッチ保持コード６の係止部６ｂが縦糸６ａに対して垂直な方向に向けられている点を特徴としている。第１実施形態では、係止部６ｂが縦糸６ａに対して垂直方向に向いていないので、スクリーン２を折り畳んだ際に係止部６ｂがバネとして働いて畳込幅を大きくする傾向があるが、本実施形態では、係止部６ｂが縦糸６ａに対して垂直方向に向いているので、係止部６ｂがバネとして働かずに畳込幅が小さくなる。

（第３実施形態）
図１２を用いて、本発明の第３実施形態のプリーツスクリーンについて説明する。第１実施形態では、全ての筒体２１の下面を支えるように係止部６ｂが設けられていたが、本実施形態では、筒体２１を一つ飛ばしで筒体２１の下面を支えるように係止部６ｂが設けられている。このように、係止部６ｂは、必ずしも全ての筒体２１に対して設ける必要はなく、スクリーン２の折り目９のピッチを必要な精度に保持するのに必要な数を設ければよく、二つ飛ばし、三つ飛ばしなどで設けてもよい。別の観点では、スクリーン２を上下方向にｎ分割し、境界となる（ｎ−１）箇所に係止部６ｂを設けてもよい。例えば、スクリーン２を上下方向に５分割し、境界となる４箇所に係止部６ｂを設けてもよい。また、スクリーン２を構成する生地の性質（厚さや柔らかさ）によっては、係止部６ｂは上下方向に等分割した位置以外に設けた方が筒体２１の潰れや伸びといった変形を緩和できる場合がある。従って、係止部６ｂは、筒体２１の実際の変形の状態を勘案して、その変形を緩和する位置に適宜配置してもよい。このような方法によれば、係止部６ｂの数を減らしつつ、ピッチを精度良く保持することができる。係止部６ｂの数を減らすことによって、畳込幅を小さくすることができるという利点と、ピッチ保持コード６の製造コストを低減することができるという利点が得られる。

（第４実施形態）
図１３〜図１４を用いて、本発明の第４実施形態のプリーツスクリーンについて説明する。図１３に示すピッチ保持コード６は、正面図において上下にのみ連続するものである。背面図は、正面図と対称のため省略する。本実施形態のプリーツスクリーンは、第１実施形態と類似しており、ピッチ保持コード６の係止部６ｂが左右非対称に設けられている点を特徴としている。本実施形態の係止部６ｂは、支持可能な最大荷重の点では第１実施形態よりも不利であるが、ピッチ保持コード６をスクリーン２に挿通させる際に弾性変形させる係止部６ｂの数が１つであるので、ピッチ保持コード６を挿通させるのに必要な力が第１実施形態よりも小さくてもよいという利点がある。

（第５実施形態）
図１５は、本発明の第５実施形態のプリーツスクリーンで使用されるピッチ保持コード６を示す。図１５に示すピッチ保持コード６は、正面図において上下にのみ連続するものである。背面図は、正面図と対称のため省略する。平面図は、底面図と同一のため省略する。本実施形態のピッチ保持コード６は、係止部６ｂが縦糸６ａに垂直に向けられている点が第４実施形態と異なっている。そして、本実施形態によれば、第２実施形態と同様に畳込幅が小さくなるという利点が得られる。

（第６実施形態）
図１６を用いて、本発明の第６実施形態のプリーツスクリーンについて説明する。本実施形態のプリーツスクリーンは、第４実施形態に類似しており、係止部６ｂが筒体２１に対して一つ飛ばしで設けられている点を特徴としている。本実施形態によれば、第３実施形態と同様に畳込幅を小さくすることができるという利点と、ピッチ保持コード６の製造コストを低減することができるという利点が得られる。

（第７実施形態）
図１７を用いて、本発明の第７実施形態のプリーツスクリーンについて説明する。本実施形態は、スクリーン２の構成が、筒体２１を上下に並べたものではなく、１枚の生地を上下方向にジグザグ状に折り畳み可能にしたものである。スクリーン２がこのような構成を有している場合でも、第１〜第６実施形態と同様に、ピッチ保持コード６の係止部６ｂが、所定の係止位置２３においてスクリーン２に係止することによって、折り目９のピッチを保持することが可能である。一般に、このようなタイプのプリーツスクリーンでは、多数の環状リングを有するピッチ保持コードをヘッドボックス１とボトムレール３に取着し、環状リングに昇降コード５を挿通させることによって折り目のピッチを保持することが多いが、このような構成では製造に手間がかかってしまう。本実施形態の構成では、係止部６ｂを所定の係止位置２３でスクリーン２に係止させるだけで、折り目のピッチを保持することができるので、製造コストを低減することができる。

１...ヘッドボックス、２...スクリーン、３...ボトムレール、５...昇降コード、６...ピッチ保持コード、６ａ...縦糸、６ｂ...係止部、１０...プリーツスクリーン、２１...筒体、２３...係止位置

Claims (13)

1. ヘッドボックスから吊り下げられ且つ上下方向に折り畳み可能なスクリーンと、前記スクリーンの下端に配置されたボトムレールと、前記ヘッドボックスから垂下されて前記ボトムレールを支持し且つ前記ヘッドボックス側から操作されて前記スクリーンを昇降させる昇降コードと、前記ヘッドボックスから垂下され且つ前記スクリーンの折り目のピッチを保持するピッチ保持コードとを備え、
   前記ピッチ保持コードは、縦糸とこの縦糸に間隔を空けて配置された複数の係止部を有し、且つ前記スクリーンに挿通され、
   前記複数の係止部が前記スクリーンの複数の係止位置で前記スクリーンに係止されることで前記スクリーンの折り目のピッチが保持され、
   前記スクリーンは、折り畳み可能な筒体が上下方向に多数連なる構造を有する、プリーツスクリーン。
2. 前記筒体は、下面を有し、
   前記係止位置は、前記筒体の下面である、請求項１に記載のプリーツスクリーン。
3. 前記筒体は、ハニカム形状である、請求項１又は請求項２に記載のプリーツスクリーン。
4. ヘッドボックスから吊り下げられ且つ上下方向に折り畳み可能なスクリーンと、前記スクリーンの下端に配置されたボトムレールと、前記ヘッドボックスから垂下されて前記ボトムレールを支持し且つ前記ヘッドボックス側から操作されて前記スクリーンを昇降させる昇降コードと、前記ヘッドボックスから垂下され且つ前記スクリーンの折り目のピッチを保持するピッチ保持コードとを備え、
   前記ピッチ保持コードは、縦糸とこの縦糸に間隔を空けて配置された複数の係止部を有し、且つ前記スクリーンに挿通され、
   前記複数の係止部が前記スクリーンの複数の係止位置で前記スクリーンに係止されることで前記スクリーンの折り目のピッチが保持され、
   前記係止部は、左右非対称形状である、プリーツスクリーン。
5. 前記係止部は、前記スクリーンに挿通させる際に弾性変形するように構成されている、請求項１〜請求項４の何れか１つに記載のプリーツスクリーン。
6. ヘッドボックスから吊り下げられ且つ上下方向に折り畳み可能なスクリーンと、前記スクリーンの下端に配置されたボトムレールと、前記ヘッドボックスから垂下されて前記ボトムレールを支持し且つ前記ヘッドボックス側から操作されて前記スクリーンを昇降させる昇降コードと、前記ヘッドボックスから垂下され且つ前記スクリーンの折り目のピッチを保持するピッチ保持コードとを備え、
   前記ピッチ保持コードは、縦糸とこの縦糸に間隔を空けて配置された複数の係止部を有し、且つ前記スクリーンに挿通され、
   前記複数の係止部が前記スクリーンの複数の係止位置で前記スクリーンに係止されることで前記スクリーンの折り目のピッチが保持され、
   前記係止部は、繊維を束ねて又は編んで得られた部材からなり、前記縦糸に編み込まれて前記縦糸に固定される、プリーツスクリーン。
7. 前記係止部は、前記縦糸に対して略垂直方向に向くように設けられている、請求項１〜請求項６の何れか１つに記載のプリーツスクリーン。
8. 前記縦糸は、前記係止部よりも柔軟である、請求項１〜請求項７の何れか１つに記載のプリーツスクリーン。
9. 前記縦糸は、断面が扁平形状である、請求項１〜請求項８の何れか１つに記載のプリーツスクリーン。
10. ヘッドボックスから吊り下げられ且つ上下方向に折り畳み可能なスクリーンと、前記スクリーンの下端に配置されたボトムレールと、前記ヘッドボックスから垂下されて前記ボトムレールを支持し且つ前記ヘッドボックス側から操作されて前記スクリーンを昇降させる昇降コードと、前記ヘッドボックスから垂下され且つ前記スクリーンの折り目のピッチを保持するピッチ保持コードとを備え、
    前記ピッチ保持コードは、縦糸とこの縦糸に間隔を空けて配置された複数の係止部を有し、且つ前記スクリーンに挿通され、
    前記複数の係止部が前記スクリーンの複数の係止位置で前記スクリーンに係止されることで前記スクリーンの折り目のピッチが保持される、プリーツスクリーンの製造方法であって、
    上下方向に折り畳み可能なスクリーンを折り目の間隔が開いた状態に保持可能な治具に前記スクリーンを配置する治具配置工程と、
    その状態で、縦糸とこの縦糸に間隔を空けて配置された複数の係止部を有するピッチ保持コードを前記スクリーンに挿通させるピッチ保持コード挿通工程を備える、プリーツスクリーンの製造方法。
11. 前記スクリーンを前記治具に配置する前に、ダミーコードを前記スクリーンに挿通させるダミーコード挿通工程をさらに備え、
    前記ピッチ保持コード挿通工程では、前記ダミーコードを前記ピッチ保持コードに連結し、その後、前記ダミーコードを引き出すことによって、前記ピッチ保持コードを前記スクリーンに挿通させる、請求項１０に記載のプリーツスクリーンの製造方法。
12. 前記スクリーンを前記治具に配置する前に、前記ピッチ保持コードに設けられたコード引出部を前記スクリーンに挿通させる引出部挿通工程をさらに備え、
    前記ピッチ保持コード挿通工程では、前記コード引出部を引き出すことによって、前記ピッチ保持コードを前記スクリーンに挿通させる、請求項１０に記載のプリーツスクリーンの製造方法。
13. ヘッドボックスから吊り下げられ且つ上下方向に折り畳み可能なスクリーンと、前記スクリーンの下端に配置されたボトムレールと、前記ヘッドボックスから垂下されて前記ボトムレールを支持し且つ前記ヘッドボックス側から操作されて前記スクリーンを昇降させる昇降コードと、前記ヘッドボックスから垂下され且つ前記スクリーンの折り目のピッチを保持するピッチ保持コードとを備え、
    前記ピッチ保持コードは、縦糸とこの縦糸に間隔を空けて配置された複数の係止部を有し、且つ前記スクリーンに挿通され、
    前記複数の係止部が前記スクリーンの複数の係止位置で前記スクリーンに係止されることで前記スクリーンの折り目のピッチが保持される、プリーツスクリーンの製造方法であって、
    上下方向に折り畳み可能なスクリーンを折り畳んだ状態で、縦糸とこの縦糸に間隔を空けて配置された複数の係止部を有するピッチ保持コードの先端を前記スクリーンに挿通させる先端挿通工程と、
    前記先端を保持しながら前記スクリーンを広げて前記複数の係止部を前記スクリーンに挿通させる係止部挿通工程とを備える、プリーツスクリーンの製造方法。