JP6150176B2 - 分岐鎖アルデヒドの製造方法 - Google Patents
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Description
例えば、光学活性アルデヒドをヒドロホルミル化により生成させる目的で、不斉構造を有する配位子とロジウムからなる錯体触媒を用い、分岐鎖型アルデヒドを優先的に生成させる試みが行われている(非特許文献2)。しかし、この方法の場合、原料となるオレフィンに分子認識のための官能基を置換させる必要があるため、配位性官能基などを有さない単純アルデヒドを製造するプロセスには適用できない。また、用いられる配位子は、特殊な構造を有する高価なものであるため、コスト的に不利となる。
一方、ハロゲン化アルキルを原料に用い、化学量論量のトリカルボニルトリブチルホスフィンコバルトナトリウム[NaCo(CO)3(PBu3)]を触媒として作用させて、ヒドロホルミル化と同様の条件で反応を行うことにより分岐鎖アルデヒドを生成させることが報告されている(非特許文献3)。しかし、この方法は、化学量論的に高価なロジウム錯体を用いるため経済的な方法ではなく、また、ハロゲン化アルキルの転化率についての記載もない。
また、ロジウム錯体のトリフェニルホスフィン配位子を改良した触媒を用いて、プロピレンのヒドロホルミル化を行うことにより、分岐鎖型アルデヒドであるイソブチルアルデヒドの選択性を向上させる方法が報告されている(非特許文献4)。
また、非特許文献4に記載された方法は、生成するアルデヒドにおけるイソブチルアルデヒドの割合は、最大でも、ビス(o−トリル)フェニルホスフィンを配位子に用いた場合の53%であるが、その際の反応初速度は、工業的に用いられているトリフェニルホスフィンを配位子とした触媒と比べて18分の1と著しく低下してしまう。また、n−ブチルアルデヒドも47%も生成してしまうことから、原料のプロピレンを47%以上も損失してしまうという欠点がある。さらには、イソブチルアルデヒドの選択性を増加させることに伴って触媒の反応活性が低下してしまうという問題もある。したがって、この方法では、効率的に分岐鎖型アルデヒドを製造することはできない。
以上説明したように、これまでに、反応活性を低下させることなく分岐鎖型アルデヒドを優先的に生成させる方法は開発されておらず、経済的に分岐鎖型アルデヒドを製造することのできる新たな技術が求められている。即ち、本発明の目的は、医薬、農薬及びポリマー等の原料として有用な分岐鎖アルデヒドを、効率的且つ経済的に製造する方法を提供することにある。
本発明者らは、さらに鋭意検討を重ねた結果、第9族金属のヨウ化物を触媒として用い、さらに、ヨウ化水素及びヨウ化アルキルからなる群から選ばれる一種以上を助触媒として共存させることにより、脂肪族オレフィンを原料として用いた場合でも、分岐鎖アルデヒドが優先的に生成するようなヒドロホルミル化が進行することを見出し、本発明に到達した。
[1]
第9族金属のヨウ化物を触媒として、ヨウ化水素及びヨウ化アルキルからなる群から選ばれる少なくとも一種以上を助触媒として用いて、末端に二重結合を有する脂肪族オレフィンに一酸化炭素及び水素を反応させることを含み、
前記第9族金属がロジウムである、分岐鎖アルデヒドの製造方法。
[2]
前記ヨウ化アルキルが下記化学式(I)で表わされる、[1]に記載の分岐鎖アルデヒドの製造方法。
CH 3 CHI−R (I)
(式中、Rは、炭素数1〜6のアルキル基を示し、式中の全炭素数は前記脂肪族オレフィンの炭素数と同一である。)
[3]
前記助触媒の使用量が、前記脂肪族オレフィンに対して1〜300モル%である、[1]又は[2]に記載の分岐鎖アルデヒドの製造方法。
[4]
前記脂肪族オレフィンが、炭素数3〜8の末端に二重結合を有する脂肪族オレフィンである、[1]〜[3]のいずれか1項記載の分岐鎖アルデヒドの製造方法。
[5]
前記第9族金属のヨウ化物がヨウ化ロジウムである、[1]〜[4]のいずれか1項記載の分岐鎖アルデヒドの製造方法。
[6]
前記脂肪族オレフィンがプロピレンである、[1]〜[5]のいずれか1項記載の分岐鎖アルデヒドの製造方法。
また、本発明の分岐鎖アルデヒドの製造方法は、経済的に有利な方法であり、さらに、従来のオキソ法の製造設備を利用することができるため、過大な負荷となる投資を必要としない。
第9族金属のヨウ化物を触媒として、ヨウ化水素及びヨウ化アルキルからなる群から選ばれる少なくとも一種以上を助触媒として用いて、末端に二重結合を有する脂肪族オレフィンに一酸化炭素及び水素を反応させることを含む、製造方法である。
本実施形態における分岐鎖アルデヒドの製造方法においては、原料として、末端に二重結合を有する脂肪族オレフィン(以下、単に「脂肪族オレフィン」とも言う。)を用いる。脂肪族オレフィンとしては、特に限定されないが、分岐鎖アルデヒドを優先的に生成する観点から、炭素数3以上の末端に二重結合を有する脂肪族オレフィンが好ましい。例えば、プロピレンを原料に用いた場合、分岐鎖アルデヒドであるイソブチルアルデヒドが優先的に生成する。また、1−ペンテンを原料に用いた場合、2−メチルペンタナールが優先的に生成する。中でも、炭素数3〜8の末端に二重結合を有する脂肪族オレフィンがより好ましい。また、脂肪族オレフィンは、末端に二重結合を有すると共に、炭化水素鎖の内部に二重結合を有していても、末端の二重結合部位に特異的にヒドロホルミル化が進行するため、分岐鎖型アルデヒドを得ることができる。
本実施形態における分岐鎖アルデヒドの製造方法においては、第9族金属のヨウ化物を触媒として用いる。第9族金属としてはコバルト、ロジウム及びイリジウムからなる群から選ばれる少なくとも一種以上が好ましく、分岐鎖アルデヒドを優先的に生成する観点から、ロジウム及びイリジウムからなる群から選ばれる少なくとも一種以上がより好ましく、さらに好ましくはロジウムである。また、第9族金属のヨウ化物は、無水物でも結晶水を有していてもよい。
実施形態における分岐鎖アルデヒドの製造方法においては、ヨウ化水素及びヨウ化アルキルからなる群から選ばれる少なくとも一種以上を助触媒として用いる。ヨウ化水素を用いる場合には、ヨウ化水素酸とヨウ化水素ガスのいずれの形態を用いてもよく、両者を同時に用いてもよい。ヨウ化アルキルを用いる場合には、生成物の純度を向上させる観点から、原料の脂肪族オレフィンと同じ炭素数を有するヨウ化アルキルを用いることが好ましい。中でも、分岐鎖アルキルを有するヨウ化アルキルがより好ましく、分岐鎖アルデヒドの選択性及び純度がより向上する傾向にあるため、下記化学式(I)で表わされるヨウ化アルキルがさらに好ましい。
CH3CHI−R (I)
(式中、Rは、炭素数1〜6のアルキル基を示し、式中の全炭素数は脂肪族オレフィンの炭素数と同一である。)
本実施形態における分岐鎖アルデヒドの製造方法においては、例えば、原料の脂肪族オレフィン、触媒及び助触媒を回分式の耐圧反応器などへ仕込み、次いで、水素、一酸化炭素を反応器内の内容物へ接触させることによりヒドロホルミル化を実施する。その際、脂肪族オレフィン、水素ガス及び一酸化炭素の仕込み量の増加を目的として、或いは、脂肪族オレフィン、触媒、助触媒、水素ガス及び一酸化炭素の接触効率の向上を目的として、溶媒を用いてもよい。
本実施形態においては、脂肪族オレフィンに、一酸化炭素と水素を反応させてヒドロホルミル化することにより、分岐鎖アルデヒドを製造する。ヒドロホルミル化は、上述した反応器の内容物へ、水素ガスと一酸化炭素ガスを80〜200℃に加熱した状態で接触させることにより実施する。水素ガスと一酸化炭素ガスは別々に供給してもよいし、混合ガスとして供給してもよい。
反応終了後は、生成したアルデヒドの沸点未満に反応器を冷却した後、残留ガスを反応器外へ排出することによりアルデヒドを含む反応液を得ることができる。反応液からは、蒸留などの公知の方法により分岐鎖アルデヒドを回収することが可能である。残留ガスに含まれる未反応の脂肪族オレフィン、水素ガス及び一酸化炭素ガスは、回収後、再び反応に利用してもよい。また、アルデヒドを回収した後に残留する触媒や助触媒も、精製後に、反応へ再利用することができる。
なお、原料のプロピレンと反応生成物であるアルデヒドは、以下のガスクロマトグラフィー(GC)条件で定量分析を実施した。
[プロピレンの定量分析]
カラム:ジーエルサイエンス社製Gaskuropak−54(3mmI.D.×4m,80/100mesh)と、ジーエルサイエンス社製Porapak−S(3mmI.D.×4m,80/100mesh)を直列接続
試料注入口温度:110℃
試料注入法:反応器気相部から2mLサンプルループを経由して直接ガスを導入
検出器:TCD
検出器温度:150℃(110mA)
キャリアーガス:ヘリウム
キャリアーガス流速:240kPa(圧力制御)
カラム温度:110℃で25分間保持後、140℃まで10℃/分で昇温し、140℃で30分間保持
定量:絶対検量線法
カラム:アジレント社製HP−1(0.32mmI.D.×30m,膜厚0.25μm)
試料注入口温度:200℃
試料注入法:反応液をテトラヒドロフランで5倍に希釈し、内部標準を添加後にスプリット法で注入(スプリット比100:1)
検出器:TCD
検出器温度:250℃
キャリアーガス:ヘリウム
キャリアーガス流速:2.0mL(流速制御)
カラム温度:40℃で5分間保持後、250℃まで10℃/分で昇温し、250℃で5分間保持
定量:ヘプタンを内部標準とした内部標準法
ヨウ化ロジウム0.024g(0.050mmol,プロピレンに対し1mol%)と、57%ヨウ化水素酸0.11g(0.49mmol,プロピレンに対し10mol%)と、テトラヒドロフラン1.4mLを窒素下にて20mLのジルコニウム製オートクレーブへ仕込み、続いて、プロピレン0.21g(5.0mmol)を供給した。さらに、体積比が水素/一酸化炭素の1/1の混合ガスを、オートクレーブへ圧力が6MPaになるまで供給した。電磁撹拌機にて撹拌を行いながら、オートクレーブを150℃で3時間加熱した。加熱後、0℃に冷却して、反応器内のガスを排出し、アルデヒドを含む反応液を取得した。
反応終了後の反応器内のガスをGCにより定量分析したところ、プロピレンの転化率は36%であった。また、反応液中のアルデヒドをGCにより定量分析したところ、イソブチルアルデヒド0.078g(1.1mmol)とn−ブチルアルデヒド0.0492g(0.68mmol)が存在した。n−ブチルアルデヒドに対するイソブチルアルデヒドの生成比(I/N)は1.6であり、優先的にイソブチルアルデヒドが生成していた。また、目的物であるイソブチルアルデヒドでないn−ブチルアルデヒドに転化されることによるプロピレンの損失は14%にとどまった。
ヨウ化ロジウム0.024g(0.050mmol,プロピレンに対し1mol%)と、2−ヨードプロパン0.085g(0.50mmol,プロピレンに対し10mol%)と、テトラヒドロフラン1.4mLと、を窒素下にて20mLのジルコニウム製オートクレーブへ仕込み、続いて、プロピレン0.21g(5.0mmol)を供給した。次いで、実施例1と同様の方法により反応を行い、アルデヒドを含む反応液を取得した。
反応終了後の反応器内のガスをGCにより定量分析したところ、プロピレンの転化率は60%であった。また、反応液中のアルデヒドをGCにより定量分析したところ、イソブチルアルデヒド0.130g(1.8mmol)とn−ブチルアルデヒド0.085g(1.2mmol)が存在した。n−ブチルアルデヒドに対するイソブチルアルデヒドの生成比(I/N)は1.5であり、優先的にイソブチルアルデヒドが生成していた。また、プロピレンの損失は24%にとどまった。
ヨウ化ロジウム0.024g(0.050mmol,プロピレンに対し1mol%)と、2−ヨードプロパン0.085g(0.50mmol,プロピレンに対し10mol%)と、テトラヒドロフラン1.4mLと、水0.048gと、を窒素下にて20mLのジルコニウム製オートクレーブへ仕込み、続いて、プロピレン0.21g(5.0mmol)を供給した。次いで、実施例1と同様の方法により反応を行い、アルデヒドを含む反応液を取得した。
反応終了後の反応器内のガスをGCにより定量分析したところ、プロピレンの転化率は43%であった。また、反応液中のアルデヒドをGCにより定量分析したところ、イソブチルアルデヒド0.101g(1.4mmol)とn−ブチルアルデヒド0.054g(0.75mmol)が存在した。n−ブチルアルデヒドに対するイソブチルアルデヒドの生成比(I/N)は1.9であり、優先的にイソブチルアルデヒドが生成していた。また、プロピレンの損失は15%にとどまった。
ヨウ化ロジウム0.024g(0.050mmol,プロピレンに対し1mol%)と、2−ヨードプロパン0.085g(0.50mmol,プロピレンに対し10mol%)と、57%ヨウ化水素酸0.11g(0.49mmol,プロピレンに対し10mol%)と、テトラヒドロフラン1.4mLと、を窒素下にて20mLのジルコニウム製オートクレーブへ仕込み、続いて、プロピレン0.21g(5.0mmol)を供給した。次いで、実施例1と同様の方法により反応を行い、アルデヒドを含む反応液を取得した。
反応終了後の反応器内のガスをGCにより定量分析したところ、プロピレンの転化率は9%であった。また、反応液中のアルデヒドをGCにより定量分析したところ、イソブチルアルデヒド0.025g(0.35mmol)とn−ブチルアルデヒド0.0054g(0.075mmol)が存在した。n−ブチルアルデヒドに対するイソブチルアルデヒドの生成比(I/N)は4.6であり、優先的にイソブチルアルデヒドが生成していた。また、プロピレンの損失は1.5%にとどまった。
ヨウ化ロジウム0.024g(0.050mmol,プロピレンに対し1mol%)と、テトラヒドロフラン1.4mLと、を窒素下にて20mLのジルコニウム製オートクレーブへ仕込み、プロピレン0.21g(5.0mmol)を供給した。次いで、実施例1と同様の方法により反応を行い、アルデヒドを含む反応液を取得した。
反応終了後の反応器内のガスをGCにより定量分析したところ、プロピレンの転化率は69%であった。また、反応液中のアルデヒドをGCにより定量分析したところ、イソブチルアルデヒド0.104g(1.44mmol)とn−ブチルアルデヒド0.144g(2.0mmol)が存在した。n−ブチルアルデヒドに対するイソブチルアルデヒドの生成比(I/N)は0.72であり、n−ブチルアルデヒドが優先的に生成していた。また、プロピレンの40%を損失した。
表1に示す触媒と、57%ヨウ化水素酸0.11g(0.49mmol,プロピレンに対し10mol%)と、テトラヒドロフラン1.4mLと、を窒素下にて20mLのジルコニウム製オートクレーブへ仕込み、続いて、プロピレン0.21g(5.0mmol)を供給した。次いで、実施例1と同様の方法により反応を行い、反応液を取得した。
反応液中のアルデヒドをGCにより定量分析したところ、いずれの触媒を用いた場合もアルデヒドの生成は認められなかった。
表1に示す触媒と、2−ヨードプロパン0.085g(0.50mmol,プロピレンに対し10mol%)と、テトラヒドロフラン1.4mLと、を窒素下にて20mLのジルコニウム製オートクレーブへ仕込み、続いて、プロピレン0.21g(5.0mmol)を供給した。次いで、実施例1と同様の方法により反応を行い、反応液を取得した。
反応液中のアルデヒドをGCにより定量分析したところ、いずれの触媒を用いた場合もアルデヒドの生成は認められなかった。
実施例1〜4、比較例1〜8における触媒、助触媒、及び反応結果を表1に示す。
一方、ヨウ化ロジウムを触媒として用いた場合であっても、ヨウ化水素及びヨウ化アルキルからなる群から選ばれる少なくとも一種以上を助触媒として加えない場合には、従来のオキソ法と同様に、直鎖型アルデヒドが優先的に生成した(比較例1)。また、第9族金属以外のヨウ化物を触媒として用いた場合は、ヨウ化水素やヨウ化アルキルを加えても反応は進行せず、アルデヒドも生成しなかった(比較例2〜8)。
Claims (6)
- 第9族金属のヨウ化物を触媒として、ヨウ化水素及びヨウ化アルキルからなる群から選ばれる少なくとも一種以上を助触媒として用いて、末端に二重結合を有する脂肪族オレフィンに一酸化炭素及び水素を反応させることを含み、
前記第9族金属がロジウムである、分岐鎖アルデヒドの製造方法。 - 前記ヨウ化アルキルが下記化学式(I)で表わされる、請求項1に記載の分岐鎖アルデヒドの製造方法。
CH3CHI−R (I)
(式中、Rは、炭素数1〜6のアルキル基を示し、式中の全炭素数は前記脂肪族オレフィンの炭素数と同一である。) - 前記助触媒の使用量が、前記脂肪族オレフィンに対して1〜300モル%である、請求項1又は2に記載の分岐鎖アルデヒドの製造方法。
- 前記脂肪族オレフィンが、炭素数3〜8の末端に二重結合を有する脂肪族オレフィンである、請求項1〜3のいずれか1項記載の分岐鎖アルデヒドの製造方法。
- 前記第9族金属のヨウ化物がヨウ化ロジウムである、請求項1〜4のいずれか1項記載の分岐鎖アルデヒドの製造方法。
- 前記脂肪族オレフィンがプロピレンである、請求項1〜5のいずれか1項記載の分岐鎖アルデヒドの製造方法。
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