JP6147053B2 - ラケットフレーム - Google Patents

Description

本発明は、テニスに使用されるラケットフレームに関する。詳細には、本発明は、重量バランスの調整機能を備えるラケットフレームに関する。

ラケットフレームの重量バランスは、慣性モーメント等のテニスラケットの特性に大きく影響する。この重量バランスは、飛び、振りやすさ、打感等の基本性能に影響する。この重量バランスは、プレイヤーの好みや適正により変更されることが多い。この重量バランスの変更は、ラケットフレームに重量物を取り付けて調整される。

例えば、ラケットフレームに重量物が貼り付けられる。重量物を貼り付けたラケットフレームでは、更に重量バランスを変更するには、重量物を貼り換えたりする必要がある。ラケットの重量バランスの調整に手間が掛かる。

特許第３７４６２６８号公報では、縦枠部と横枠部とからなる格子状に一体成型されたダイナミックダンパーが開示されている。このダイナミックダンパーがフレームに貼り付けられる。このダイナミックダンパーでは、格子状に形成された開口にストリングが通されている。ダイナミックダンパーを貼り替えるには、ストリングの張り直しが必要となる。

特許第４３６３００６号公報では、ラケットフレームの任意の位置に着脱可能に取り付けられるダイナミックダンパーが開示されている。このダイナミックダンパーでは、帯体がフレームに取り付けられている。この取付構造では、帯体によりダイナミックダンパーが着脱可能にされている。このダイナミックダンパーでは、ストリングを張り直しをせずに、取り替えが可能にされている。

特許第３７４６２６８号公報 特許第４３６３００６号公報

特許第４３６３００６号公報の取付構造で重量物を取り付けることが考えられる。この取付構造によれば、重量物を貼り付ける構造に比べて、重量物の貼り換えや貼り直しが容易に出来る。この取付構造を採用することで、重量バランスの調整が容易に出来る。

この取付構造では、帯体がラケットフレームの外周面にも巻かれる。この帯体に地面や構造物が接触することがある。この接触により、重量物の位置がずれたり、重量物がラケットフレームから外れることある。この様な取付構造は、ラケットフレームの重量バランスが変化してしまうことがある。

本発明の目的は、重量バランスの調整が容易且つ確実なラケットフレームの提供にある。

本発明に係るラケットフレームは、ヘッドと、ストリング保護材と、ウエイトと、フレーム磁性体とを備えている。このストリング保護材は、ストリングが挿通されるグロメットと、グロメットの先端側に位置する小径部と、この小径部の先端に位置する抜け止めとを備えている。このグロメットは、ヘッドの外周面と内周面との間を貫通している。この抜け止めは、ヘッドの内周面側から突出した小径部の先端側に位置している。このフレーム磁性体は、小径部を間にして抜け止めと対向するヘッドの内周面側に固定されている。このウエイトがウエイト磁性体を含んでいる。このウエイト磁性体とフレーム磁性体とは、磁力で引き合っている。このウエイトは、切り欠きを備えている。この切り欠きは、小径部を通されている。このウエイトの切り欠きは、小径部に係止されている。この抜け止めは、ウエイトをヘッド外周面から内周面向きへの抜け止めをしている。このウエイトは、ヘッドに着脱可能に装着されている。

好ましくは、上記ヘッドの内周面において、ウエイトが装着される部分に、凹部が形成されている。好ましくは、上記ウエイト磁性体は、マグネットシートである。好ましくは、上記ウエイトは、樹脂カバーを備えている。マグネットシートと樹脂カバーとが重ね合わされている。好ましくは、上記ウエイトの切り欠きの周辺部において、他の部分より樹脂カバーが厚くされている。

好ましくは、上記抜け止めの先端に面取が形成されている。

好ましくは、上記ウエイトの切り欠きは、ウエイトの長手方向両端と、この両端の間の少なくとも1カ所とに形成されている。この長手方向両端に形成された切り欠きが長手方向外向きに開口している。この両端の間に形成された切り欠きは、長手方向に直交する向きに開口されている。

好ましくは、このラケットフレームの上記ストリング保護材は、小径部を備えている。上記抜け止めは、小径部の先端に固定されている。この小径部と抜け止めとを貫通する挿通孔が形成されている。この挿通孔に、ヘッドの内周面側から突出したグロメットが通されている。この小径部は、ヘッドに固定されている。

好ましくは、上記ストリング保護材は固定板を備えている。このストリング部材は、上記小径部を少なくとも２以上備えている。この小径部の根元は、固定板に固定されている。この固定板は、ヘッドに固定されている。

好ましくは、このラケットフレームの上記ストリング保護材は、挿入部と係止爪とを備えている。上記抜け止めは、挿入部の先端に固定されている。この係止爪は、挿入部の根元に固定されている。この挿入部と抜け止めとを貫通する孔が形成されている。この挿入部がストリングが挿通されるグロメットの孔に通されている。この抜け止めは、グロメットの先端から突出して位置している。この係止爪が係止されて挿入部がグロメットから抜け止めされている。上記小径部がヘッドの内周面から突出したグロメットで構成されている。

図１は、本発明の一実施形態に係るラケットフレームが示された正面図である。 図２は、図１のラケットフレームが示された側面図である。 図３は、図１のラケットフレームの一部が示された分解正面図である。 図４は、図３の矢印ＩＶで示された部分の拡大説明図である。 図５（ａ）は、図１のラケットフレームのウエイトの正面図であり、図５（ｂ）は、ウエイトの断面図である。 図６は、図１のストリング保護材の一部がヘッドの一部とともに示された説明図である。 図７は、図１のストリング保護材の一部がヘッドの一部とともに示された他の説明図である。 図８は、図１のストリング保護材の一部がヘッドの一部とともに示された更に他の説明図である。 図９は、本発明の他の実施形態に係るラケットフレームの、ストリング保護材の一部がヘッドの一部とともに示された説明図である。 図１０は、図９のストリング保護材の装着部の説明図である。 図１１は、本発明の更に他の実施形態に係るラケットフレームの、ストリング保護材の一部が示された説明図である。 図１２は、図１１のストリング保護材の装着部の説明図である。

以下、適宜図面が参照されつつ、好ましい実施形態に基づいて本発明が詳細に説明される。

図１及び図２に示されたラケットフレーム２は、ヘッド４、一対のスロート６、シャフト８、グリップ１０、ストリング保護材１２、ウエイト１４及びフレーム磁性体としてのスチールシート１６を備えている。図示されないが、このラケットフレーム２に、グリップテープ、エンドキャップ等が取り付けられ、さらにストリングが張られることにより、硬式テニス用のラケットが得られる。図１において、上下方向はラケットフレーム２の軸方向であり、左右方向はラケットフレーム２の幅方向である。

このラケットフレーム２は、繊維強化樹脂からなる。この繊維強化樹脂のマトリクス樹脂は、熱硬化樹脂である。典型的な熱硬化樹脂は、エポキシ樹脂である。繊維強化樹脂の典型的な繊維は、カーボン繊維である。この繊維は、長繊維である。このラケットフレーム２は中空である。複数枚のプリプレグが巻かれ、このプリプレグに含まれる熱硬化樹脂が硬化することで、ラケットフレーム２が成形されている。

ヘッド４は、打球面の輪郭を形成している。ヘッド４の正面形状は、略楕円である。楕円の長径方向は、ラケットフレーム２の軸方向と一致している。楕円の短径方向は、ラケットフレーム２の幅方向と一致している。それぞれのスロート６の一端は、ヘッド４と連続している。このスロート６は、他端の近傍で他のスロート６と合流している。スロート６は、ヘッド４から延びてシャフト８に至っている。シャフト８は、２つのスロート６が合流する箇所から延びている。シャフト８は、スロート６と連続的にかつ一体的に形成されている。グリップ１０は、シャフト８と連続的にかつ一体的に形成されている。ヘッド４のうち２つのスロート６に挟まれた部分は、ヨーク１８である。

図３に示される様に、このラケットフレーム２では、ストリング保護材１２は、ヘッド４の巾方向の外周面４ａに配置される一対のストリング保護材１２ａと、軸方向ヘッド４の先端の外周面４ａに配置されるストリング保護材１２ｂと、ストリング保護材１２ａとストリング保護材１２ｂとの間の外周面４ａに配置される一対のストリング保護材１２ｃと、ヨーク１８の外周面４ａに配置されるストリング保護材１２ｄと、ストリング保護材１２ａとストリング保護材１２ｄとの間の外周面４ａに配置される一対のストリング保護材１２ｅとからなる。

ストリング保護材１２ａは、複数のグロメット２０とグロメット２０を連結する支持体２２とからなっている。ストリング保護材１２ｂから１２ｅも、複数のグロメット２０とグロメット２０を連結する支持体２２とからなっている。

図４に示される様に、ストリング保護材１２ａでは、複数のグロメット２０ａと複数のグロメット２０ｂとを備えている。ストリング保護材１２ａには、グロメット２０（２０ａ及び２０ｂ）と支持体２２とを貫通するストリング孔２４が形成されている。ストリング保護材１２ａでは、軸方向ヘッド４の先端側に、３本のグロメット２０ａが周方向に並べられている。この３本のグロメット２０ａを間にして、グロメット２０ｂが周方向に並べられている。図示されないが、ストリング保護材１２ａでは、軸方向ヘッド４の先端側と同様に、軸方向グリップ１０側にも、３本のグロメット２０ａが周方向に並べられている。この３本のグロメット２０ａを間にして、グロメット２０ｂが周方向に並べられている。

グロメット２０ｂは、円筒形状を備えている。グロメット２０ｂは、外周面の径は、先端から支持体に至る根元まで一定にされている。

グロメット２０ａは、円筒形状を備えている。このグロメット２０ａの先端に、小径部２６が固定されている。この小径部１６の先端に抜け止め２８が固定されている。小径部２６の外径は、グロメット２０ａの外径より小さくされて形成されている。抜け止め２８の外径は、グロメット２０ａの外径と同じされている。この抜け止め２８は、小径部２６の外周面からグロメット２０ａの半径方向外側に突出している。この抜け止め２８では、その先端側外周に面取り３０が形成されている。

このストリング保護材１２ａでは、グロメット２０ｂの間に、３本のグロメット２０ａ、小径部２６及び抜け止め２８が周方向に並んで形成されているが、４本以上のグロメット２０ａ、小径部２６及び抜け止め２８が並べられてもよいし、更には、グロメット２０ｂの全てがグロメット２０ａ、小径部２６及び抜け止め２８に換えられてもよい。ストリング保護材１２ｂから１２ｅでも、ストリング保護材１２ａと同様に、グロメット２０ａ、小径部２６及び抜け止め２８が形成されてもよい。

図５（ａ）及び（ｂ）に示される様に、ウエイト１４は、ウエイト磁性体としてのマグネットシート３２と、樹脂カバー３４とを備えている。マグネットシート３２は、屈曲可能なシート状のマグネットである。このマグネットシート３２に樹脂カバー３４が重ね合わされて一体にされている。この樹脂カバーも屈曲可能にされている。

ウエイト１４には切り欠き３６及び３８が形成されている。切り欠き３６は、長手方向両端に、長手方向外向きに開口して形成されている。この切り欠き３６及び３８の形状は、小径部２６の外周面に係止する形状にされている。この例では、この切り欠き３６及び３８の形状は、小径部２６の外周面に沿う形状にされている。この切り欠き３８は、一対の切り欠き３６の間に形成されている。長手方向に直交する方向に切り欠き３８から切り込み３９が形成されており、切り欠き３８は長手方向の直交する方向に開口して形成されている。この切り欠き３８も、小径部２６の外周面に係止する形状に切り欠かれている。この樹脂カバー３４は、切り欠き３６の周辺部３６ａ及び切り欠き３８の周辺部３８ａで、他の部分より厚くされている。

図６に示されるように、ヘッド４の外周面４ａには、周方向に延びる溝４０が形成されている。この溝４０には、外周面４ａから内周面４ｂに貫通する複数のグロメット孔４２が形成されている。この複数のグロメット孔４２は、溝４０に周方向に間隔を開けて形成されている。

このストリング保護材１２ａのグロメット２０ａ及び２０ｂは、グロメット孔４２に通される。支持体２２が溝４０にはめ込まれる。この様にして、ストリング保護材１２ａは、ヘッド４に取り付けられている。ストリング保護材１２ｂから１２ｅも、ストリング保護材１２ａと同様にして、ヘッド４に取り付けられている。

図７は、ヘッド４にストリング保護材１２ａとウエイト１４とが取り付けた状態の断面が示されている。このヘッド４の内周面４ｂには、凹部４４が形成されている。この凹部４４の底面の広さは、ウエイト１４が装着される範囲以上にされている。この凹部４４（内周面４ｂ）には、スチールシート１６が固定されている。言い換えると、スチールシート１６は、小径部２６を間にして抜け止め２８と対向する内周面４ｂ側に固定されている。このスチールシート１６は、厚みの薄い鋼板からなっている。このスチールシート１６の広さは、ウエイト１４が装着される範囲以上にされている。

グロメット２０ａの先端に位置する小径部２６及び抜け止め２８は、ヘッド４の凹部４４（内周面４ｂ）から突出している。

ウエイト１４がスチールシート１６に磁力で接着している。ウエイト１４の切り欠き３６及び切り欠き３８に、小径部２６が通されている。この切り欠き３６及び切り欠き３８は、小径部２６に係止されている。この切り欠き３６の周辺部３６ａ及び切り欠き３８の周辺部３８ａが、抜け止め２８とスチールシート１６とに挟まれている。この抜け止め２８は、ウエイト１４を抜け止めしている。

図８が参照されつつ、このウエイト１４の装着方法が説明される。グロメット２０ａに通されているストリング４６に、ウエイト１４の切り欠き３６及び３８が通される。更に、ウエイト１４は、抜け止め２８に押しつけられる。ウエイト１４が変形して、切り欠き３６及び３８に抜け止め２８が通される。ウエイト１４がスチールシート１６に磁力により密着されられる。この様にして、図７に示された装着状態にされる。

このウエイト１４の取り外し方法が説明される。図７の状態から、ウエイト１４が変形させられて、抜け止め２８から切り欠き３６及び３８が外される。抜け止め２８から切り欠き３６及び３８が抜かれる。ウエイト１４がストリング４６に沿って抜け止め２８から離される。切り欠き３６及び３８からストリング４６が抜かれる。この様にして、ウエイト１４が取り外される。その後、他のウエイトが取り付けられてもよい。

このラケットフレーム２では、切り欠き３６及び３８を備えているので、ストリング４６を張った状態で、ウエイト１４が着脱出来る。抜け止め２８が切り欠き３６及び３８に通されるので、ウエイト１４の着脱が容易にされている。

図７に示される装着状態において、このウエイト１４とスチールシート１６とが磁力で密着しているので、ウエイト１４とスチールシート１６との間に隙間を生じることが抑制されている。

このラケットフレーム２では、スチールシート１６がヘッド４に固定されている。スチールシート１６は、非常に薄くしても、マグネットとの間で十分な磁力を発生しうる。スチールシート１６は、ラケットフレーム２の重量の増加を抑制に寄与する。

ウエイト１４とヘッド４とが磁力で密着すればよく、ヘッド４にマグネットシートが固定され、ウエイト１４にスチールシートが用いられてもよく、更には、ウエイト１４とヘッド４とのいずれか一方にマグネットが用いられて、他方にマグネットに引き寄せられる磁性体が用いられていればよい。

更に、ウエイト１４の切り欠き３６及び切り欠き３８に、小径部２６が係止されている。ウエイト１４が抜け止め２８により、抜け止めされている。これにより、ウエイト１４は所定に位置に固定され、位置ずれが抑制されている。ラケットフレーム２が強い衝撃を受けても、ウエイト１４の位置ずれが抑制されている。

ヘッド４の内周面４ｂの凹部４４にウエイト１４が装着されているので、打球面にウエイト１４が突出することが抑制されている。このラケットフレーム２では、打球面のスイートスポットから外れてヘッド４の近傍で、ボールが打たれても、ボールとウエイト１４との干渉が抑制されている。ボールが予期せぬ方向に打ち出されることが抑制されている。ボールを打ったときに、ウエイト１４の位置がずれることが抑制されている。

このウエイト１４がマグネットシート３２と樹脂カバー３４とからなっているので、樹脂カバー３４がマグネットシート３２を補強する。この樹脂カバー３４を備えることで、マグネットシート３２の損傷が抑制されている。

この樹脂カバー３４は、切り欠き３６の周辺部３６ａ及び３８の周辺部３８ａで厚くされて、補強がされている。これにより、ウエイト１４の損傷が抑制されている。更に、他の部分で薄くされているので、ウエイト１４の変形が容易にされている。これにより、ウエイト１４の着脱が容易にされている。

抜け止め２８には、面取３０が形成されているので、ウエイト１４の装着がより容易にされている。更に、抜け止め２８の凹部４４側にも面取を形成してもよい。凹部４４側の面取りは、ウエイト１４の取り外しを容易にしうる。面取３０は図示されたＣ面取に限られない、例えばＲ面取でもよい。

ウエイト１４では、ヘッド４の周方向の両端に位置する切り欠き３６が周方向外向きに開口されている。切り欠き３６がヘッド４の周方向においてウエイト１４の両端に位置しているので、ウエイト１４の両端が抜け止め２８とスチールシート１６とに挟み込まれている。更に、この両端の間で切り欠き３８が周方向に直交する向きに開口されているので、このヘッド４の周方向及び周方向に直交する方向を含む平面上のいずれの方向にも、位置ずれすることが抑制されている。

このラケットフレーム２の、ストリング保護材１２、ウエイト１４及びスチールシート１６は、従来のラケットフレームに後付け可能にされている。従来のラケットフレームに、ストリング保護材１２、ウエイト１４及びスチールシート１６を装着することで、重量バランスの調整が容易にされうる。

このラケットフレーム２では、ストリング保護材１２ａにウエイト１４が取り付けられたが、ストリング保護材１２ｂから１２ｅにウエイト１４が取り付けられてもよい。このラケットフレーム２では、先端側の一対の２カ所とグリップ側の一対の２カ所の４カ所にウエイト１４が着脱可能にされているが、これに限られない。ウエイト１４の取付箇所は、１カ所、２カ所、３カ所、又は５カ所以上であってもよい。

図９には、本発明の他の実施形態に係るラケットフレーム５０のストリング保護材５２の一部の断面が示されている。このラケットフレーム５０は、ラケットフレーム２のストリング保護材１２に代えてストリング保護材５２が用いられている他は、ラケットフレーム２と同様の構成を備えている。ここでは、ラケットフレーム２と異なる構成について説明がされ、同様の構成についてはその説明が省略される。また、同様の構成については、同じ符号を用いて説明がされる。

ストリング保護材５２は、グロメット５４、支持体５６及び装着部５８を備えている。ストリング保護材５２には、グロメット５４と支持体５６とを貫通するストリング孔６０が形成されている。グロメット５４は、円筒形状を備えている。

図１０に示される様に、ストリング保護材５２の装着部５８は、固定板６２と、複数の小径部６４及び抜け止め６６とを備えている。小径部６４は、円筒形状に形成されている。小径部６４の先端には抜け止め６６が固定されている。小径部６４の根元は固定板６２に固定されている。小径部６４及び抜け止め６６と固定板６２とを貫通する挿通孔６８が形成されている。図９及び図１０では、長手方向に３つの小径部６４及び抜け止め６６とが、固定板６２に固定されているが、４つでもよく、５つ以上であってもよい。

図９に示される様に、装着部５８は、固定板６２をスチールシート１６と内周面４ｂとの間に位置させて、内周面４ｂに固定されている。このスチールシート１６は、小径部６４を間にして抜け止め６６と対向する内周面４ｂ側に固定されている。挿通孔６８には、グロメット５４が通されている。このラケットフレーム５０では、ウエイト１４の切り欠き３６及び３８が小径部６４に通される。ウエイト１４は、スチールシート１６に磁力により固定板６２に接着する。ウエイト１４は、抜け止め６６で抜け止めされる。

このラケットフレーム５０では、従来のラケットフレームのストリング保護材をそのまま使用することが出来る。従来のラケットフレームに、ウエイト１４、スチールシート１６及び装着部５８を用いることで、重量バランスの調整が容易にされうる。

図１１には、本発明の更に他の実施形態に係るラケットフレームのストリング保護材７２の一部の断面が示されている。このラケットフレームは、ラケットフレーム２のストリング保護材１２に代えてストリング保護材７２が用いられている他は、ラケットフレーム２と同様の構成を備えている。ここでは、ラケットフレーム２と異なる構成について説明がされ、同様の構成についてはその説明が省略される。また、同様の構成については、同じ符号を用いて説明がされる。

ストリング保護材７２は、グロメット７４、支持体７６及び装着部７８を備えている。ストリング保護材７２には、グロメット７４と支持体７６とを貫通するストリング孔８０が形成されている。グロメット７４は、円筒形状を備えている。

図１２に示される様に、装着部７８は、挿入部８２、係止部８４及び抜け止め８６を備えている。挿入部８２の先端には、抜け止め８６が固定されている。挿入部８２の根元には係止部８４が固定されている。挿入部８２は円筒形状に形成されて、根元側に切り欠き８８が形成されている。挿入部８２の根元側は、この切り欠き８８により、挿入部８２の半径方向に縮径可能にされている。

係止部８４は、挿入部８２の半径方向外側に突出している。この抜け止め８６は、挿入部８２の半径方向外側に突出している。この抜け止め８６では、図１２に示される様に、先端９０は、Ｒ形状にされて挿入部８２の半径方向に突出している。挿入部８２及び抜け止め８６を貫通する貫通孔９２が形成されている。

図１１に示される様に、装着部７８の挿入部８２は、ストリング孔８０に通されている。抜け止め８６がグロメット７４の先端から突出している。抜け止め８６は、グロメット７４の外周面より半径方向外向きに突出している。係止部８４は、支持体７６に係止されている。これにより、グロメット７４から装着部７８が抜け止めされている。

この装着部７８では、挿入部８２の根元側が、挿入部８２の半径方向に縮径されて、グロメット７４の先端から、ストリング孔８０に通される。ストリング孔８０に通された挿入部８２の根元の係止部８４が支持体７６に係止される。この様にして、この装着部７８は、グロメット７４に着脱可能にされている。

このストリング保護材７２を用いたラケットフレームでは、グロメット７４の外周面に、ウエイト１４の切り欠き３６及び３８が通されて係止される。切り欠き３６及び３８がヘッド４の内周面４ｂから突出するグロメット７４の先端部に係止される。このストリング保護材では、ヘッド４の内周面４ｂから突出するグロメット７４の先端部が小径部として機能する。抜け止め８６がウエイト１４を抜け止めする。このラケットフレームでは、ストリングは、貫通孔９２を通されて張られる。

このラケットフレームでは、従来のラケットフレームのストリング保護材をそのまま使用することが出来る。従来のラケットフレームに、ウエイト１４、スチールシート１６及び装着部７８を用いることで、重量バランスの調整が容易にされうる。

以下、実施例によって本発明の効果が明らかにされるが、この実施例の記載に基づいて本発明が限定的に解釈されるべきではない。

［実施例１］
図１から７に示されたラケットフレームを製作した。このラケットフレームは、ダンロップスポーツ製「ＮＥＯＭＡＸ３０００」をベースにして得られている。ウエイトを装着しない状態で、ラケットフレームが準備された。

［実施例２から９］
１．５ｇのウエイトと３ｇのウエイトが、それぞれ４個準備された。これらのウエイトが図３に示されたヘッドの先端側の２カ所とグリップ側の２カ所とに付け替えられた。このウエイトの重量と装着位置とは、表１に示される通りとした。その他は、実施例１と同様にしてラケットが準備された。

［重量及びスイングウエイトの測定］
実施例のラケットフレームの重量とスイングウエイトが測定された。このスイングウエイトは、Ｂａｂｏｌａｔ製ＲＤＣで測定された。その結果が表１に示されている。

表１に示されるように、ウエイトを付け替えることで、重量及びスイングウエイトが調整される。換言すれば、このラケットフレームでは、重量バランスを容易に且つ確実に調整しうる。この評価結果から、本発明の優位性は明らかである。

２、５０・・・ラケットフレーム
４・・・ヘッド
４ａ・・・外周面
４ｂ・・・内周面
６・・・スロート
８・・・シャフト
１０・・・グリップ
１２、５２、７２・・・ストリング保護材
１４・・・ウエイト
１６・・・スチールシート
１８・・・ヨーク
２０、５４、７４・・・グロメット
２２、５６、７６・・・支持体
２４・・・ストリング孔
２６、６４・・・小径部
２８、６６、８６・・・抜け止め
３０・・・面取
３２・・・マグネットシート
３４・・・樹脂カバー
３６、３８・・・切り欠き
３６ａ、３８ａ・・・周辺部
４０・・・溝
４２、６０、８０・・・グロメット孔
４４・・・凹部
４６・・・ストリング
５８、７８・・・装着部
６２・・・固定板
６８・・・挿通孔
８２・・・挿入部
８４・・・係止部
８８・・・切り欠き
９０・・・先端
９２・・・貫通孔

Claims (10)

1. ヘッドと、ストリング保護材と、ウエイトと、フレーム磁性体とを備えており、
   このストリング保護材が、ストリングが挿通されるグロメットと、グロメットの先端側に位置する小径部と、この小径部の先端に位置する抜け止めとを備えており、
   このグロメットがヘッドの外周面と内周面との間を貫通しており、
   この抜け止めがヘッドの内周面側から突出した小径部の先端側に位置しており、
   このフレーム磁性体が小径部を間にして抜け止めと対向するヘッドの内周面側に固定されており、
   このウエイトがウエイト磁性体を含んでおり、
   このウエイト磁性体とフレーム磁性体とが磁力で引き合っており、
   このウエイトが切り欠きを備えており、
   この切り欠きが小径部を通されており、
   このウエイトの切り欠きが小径部に係止されており、
   この抜け止めがウエイトをヘッド外周面から内周面向きへの抜け止めをしており、
   このウエイトがヘッドに着脱可能に装着されているラケットフレーム。
2. 上記ヘッドの内周面において、ウエイトが装着される部分に凹部が形成されている請求項１に記載のラケットフレーム。
3. 上記ウエイト磁性体がマグネットシートである請求項１又は２に記載のラケットフレーム。
4. 上記ウエイトが樹脂カバーを備えており、マグネットシートと樹脂カバーとが重ね合わされている請求項３に記載のラケットフレーム。
5. 上記ウエイトの切り欠きの周辺部において、他の部分より樹脂カバーが厚くされている請求項４に記載のラケットフレーム。
6. 上記抜け止めの先端に面取が形成されている請求項１から５のいずれかに記載のラケットフレーム。
7. 上記ウエイトがその長手方向を上記ヘッドの周方向にして上記ヘッドに装着されており、
   上記ウエイトの切り欠きが、ウエイトの長手方向両端と、この両端の間の少なくとも1カ所とに形成されており、
   この長手方向両端に形成された切り欠きが長手方向外向きに開口しており、
   この両端の間に形成された切り欠きが、長手方向に直交する向きに開口されている請求項１から６のいずれかに記載のラケットフレーム。
8. 上記ストリング保護材が小径部を備えており、
   上記抜け止めが小径部の先端に固定されており、
   この小径部と抜け止めとを貫通する挿通孔が形成されており、
   この挿通孔に、ヘッドの内周面側から突出したグロメットが通されており、
   この小径部がヘッドに固定されている請求項１から７のいずれかに記載のラケットフレーム。
9. 上記ストリング保護材が固定板を備えており、上記小径部を少なくとも２以上備えており、
   この小径部の根元が固定板に固定されており、
   この固定板がヘッドに固定されている請求項８に記載のラケットフレーム。
10. 上記ストリング保護材が挿入部と係止爪とを備えており、
    上記抜け止めが挿入部の先端に固定されており、
    この係止爪が挿入部の根元に固定されており、
    この挿入部と抜け止めとを貫通する孔が形成されており、
    この挿入部がストリングが挿通されるグロメットの孔に通されており、
    この抜け止めがグロメットの先端から突出して位置しており、
    この係止爪が係止されて挿入部がグロメットから抜け止めされており、
    上記小径部がヘッドの内周面から突出したグロメットで構成されている請求項１から７のいずれかに記載のラケットフレーム。

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