JP2013158362A

JP2013158362A - ゴルフクラブヘッド

Info

Publication number: JP2013158362A
Application number: JP2012020300A
Authority: JP
Inventors: Takaharu Takechi; 隆晴竹地
Original assignee: Bridgestone Sports Co Ltd
Current assignee: Bridgestone Sports Co Ltd
Priority date: 2012-02-01
Filing date: 2012-02-01
Publication date: 2013-08-19
Also published as: US20130196785A1

Abstract

【課題】打撃時の制振性能を向上すること。
【解決手段】本発明は、制振部材が装着されたゴルフクラブヘッドにおいて、前記制振部材が、樹脂材料と、制振合金と、を少なくとも含む複数の材料を組み合わせて構成されているゴルフクラブヘッドを提供する。また、制振部材が装着されたゴルフクラブヘッドにおいて、前記制振部材が、樹脂材料と、磁性材料と、を少なくとも含む複数の材料を組み合わせて構成されているゴルフクラブヘッドを提供する。
【選択図】図２

Description

本発明はゴルフクラブヘッドに関し、特に、打撃時の振動抑制技術に関する。

打感や打音の向上のため、打撃時のゴルフクラブヘッドの振動を抑制する制振部材を装着したゴルフクラブヘッドが提案されている。例えば、特許文献１には、制振性能を有するシートや塗料が設けられたゴルフクラブヘッドが開示されており、シートの素材としては合成ゴムが例示されている。

実開平６−２６９２７号公報

制振部材として、合成ゴム等の樹脂材料を利用した場合、高周波振動を効果的に抑制できない場合がある。また、ゴルフクラブヘッドにおいて、制振部材の配設スペースは必ずしも大きくなく、或いは、制振部材を大量に設けた場合、ゴルフクラブヘッドの重量増を招く。したがって、制振部材はより小さいことが好ましい。

本発明の目的は、打撃時の制振性能を向上することにある。

本発明によれば、制振部材が装着されたゴルフクラブヘッドにおいて、前記制振部材が、樹脂材料と、制振合金と、を少なくとも含む複数の材料を組み合わせて構成されているゴルフクラブヘッドが提供される。

また、本発明によれば、制振部材が装着されたゴルフクラブヘッドにおいて、前記制振部材が、樹脂材料と、磁性材料と、を少なくとも含む複数の材料を組み合わせて構成されているゴルフクラブヘッドが提供される。

本発明によれば、打撃時の制振性能を向上することができる。

本発明の実施形態に係るゴルフクラブヘッドの外観図。（Ａ）は図１の線Ｉ−Ｉに沿う断面図、（Ｂ）は図２（Ａ)に示す断面図の部分拡大図。図１のゴルフクラブヘッドの分解斜視図。（Ａ）はヘッド本体の外観図、（Ｂ）及び（Ｃ）は制振部材の他の実施形態を示す図。本発明の別実施形態のゴルフクラブヘッドの外観図。図５のゴルフクラブヘッドの、別方向から見た外観図。制振部材の分解斜視図。（Ａ）は図７の線ＩＩ−ＩＩに沿う制振合金の切断面端面図、（Ｂ）は図７の線ＩＩ−ＩＩに沿う樹脂材料の切断面端面図、（Ｃ）は図７の線ＩＩ−ＩＩに相当する切断面での制振部材の断面図、（Ｄ）は樹脂材料１２２の他の例の説明図。

＜第１実施形態＞
図１は本発明の第１実施形態に係るゴルフクラブヘッド１の外観図であり、フェース部側から見た斜視図である。ここではアイアン型のゴルフクラブヘッドへの適用例を例示するが、ウッド型、ユーティリティ型（ハイブリッド型）のゴルフクラブヘッドにも適用可能である。

ゴルフクラブヘッド１は、フェース部（打撃面）２と、ソール部３と、ホゼル部４と、を備える。ホゼル部４には不図示のシャフトが装着される。フェース部２には複数本のスコアライン２ａが形成されている。各々のスコアライン２ａはトウ−ヒール方向に延設された、互いに平行な直線状の溝である。

ゴルフクラブヘッド１は、ヘッド本体１０と、ヘッド本体１０に固着されるフェース部材２０と、を備える。図２（Ａ）は図１の線Ｉ−Ｉに沿う断面図、図２（Ｂ)は部分拡大図、図３はゴルフクラブヘッド１の分解斜視図、図４（Ａ）はヘッド本体１０の外観図であり、フェース部２側から見た図である。

フェース部材２０は、フェース形成部２１と、フェース形成部２１の下端部からバック側へ延設された前部形成部２２と、を含む。フェース形成部２１はその正面がフェース部２を形成する。前部形成部２２はソール部３の前部３ａ（フェース部２側の部分）を形成する。

フェース部材２０は、金属材料、例えば、チタン合金、ステンレス、マレージング鋼、鋼合金等で形成される。フェース部材２０は、例えば、鋳造や鍛造や、板材をプレスして成型するプレス鍛造等により形成することができる。鋳造は、複雑な形状が作り易いという利点がある。

ヘッド本体１０はホゼル部４を備える。また、ヘッド本体１０はフェース部材２０の背面（フェース形成部２１の背面２１ａ）をバック側に露出させる開口部１０ａを含む。開口部１０ａは、周縁部１１によって画定されている。

周縁部１１は、上部形成部１２、トウ側のサイド形成部１３、ソール形成部１４及びヒール側のサイド形成部１５を含む。サイド形成部１３は、ゴルフクラブヘッド１のトウ側のサイド部を形成する部分であり、フェース部２側の端面１３Ｆを含む。端面１３Ｆは、ソール部３側において、外側領域１３Ｆａと、内側領域１３Ｆｂとに分かれている。内側領域１３Ｆｂは外側領域１３Ｆａよりもバック側に凹んでいる。

ソール形成部１４は、前部３ａを除いてソール部３を形成する部分であり、フェース部２側の端面１４ａを含む。ソール形成部１４には、また、重心位置調整用の錘部材１６が固着されている。錘部材１６はソール形成部１４に設けた凹部に固着されている。錘部材１６は、例えば、ヘッド本体１０とは異なる金属材料から形成される。

フェース部材２は、そのフェース形成部２１の背面２１ａが上部形成部１２のフェース部２側の端面及び外側領域１３Ｆａに固着され、その前部形成部２２のバック側の端面２２ａが端面１４ａの下部に固着される。ヘッド本体１０とフェース部材２との固着は、例えば、溶接により行う。内側領域１３Ｆｂと端面１４ａの上部はフェース形成部２１の背面２１ａから離間する。

図２（Ａ）に示すようにソール形成部１４は、前部形成部２２よりも厚肉となっている。ソール形成部１４を相対的に厚肉とすることで、ゴルフクラブヘッドの剛性向上や低重心化を図れる。また、前部形成部２２を含むフェース部材２全体を相対的に薄肉とすることで、打撃時にフェース形成部２１を撓み易くすることができる。

本実施形態の場合、前部形成部２２を設けたことで、ソール形成部１４の端面１４ａと、フェース形成部２１との間に隙間を形成している。これによって、フェース形成部２１の下部を撓み易くしている。この結果、フェース部２の下部でゴルフボールを打撃した場合に、飛距離の低下を抑制できる。

ソール形成部１４の端面１４ａと、フェース形成部２１との間の隙間には、制振部材３０が装着されている。制振部材３０は例えば接着剤によって、この隙間に固定される。制振部材３０は、樹脂材料３１と制振合金３２とを組み合わせて構成されており、本実施形態ではこれらの積層体を構成している。樹脂材料３１はフェース形成部２１の背面２１ａに接し、制振合金３２はソール形成部１４の端面１４ａに接している。

樹脂材料３１は、例えば、合成樹脂材料や天然樹脂材料（例えば天然ゴム）からなる。樹脂材料３１は、弾性体（特に粘弾性体）が好ましく、例えば、ＮＢＲ（アクリロニトリルブタジエンゴム）である。制振合金３２は、例えば、片状黒鉛鋳鉄、マグネシウム合金、サイレンタロイ（Fe-Cr-Al）、Ｎｉ−Ｔｉ合金、Ｍｎ−Ｃｕ合金が挙げられる。

本実施形態の場合、制振合金３２は板材であって、樹脂材料３１に対して、そのバック側に接着剤などによって固着されている。制振合金３２を板材として樹脂材料３１に積層したことで、樹脂材料３１として軟らかい樹脂材料を採用した場合であっても、制振部材３０の剛性を高めることができる。これは、制振部材３０をゴルフクラブヘッド１に組み付ける際に、その取り扱いを容易化する。

本実施形態の場合、上記の通り、フェース形成部２１の下部を撓み易くしているが、撓みが大きくなると打感や打音が悪くなる場合がある。しかし、この制振部材３０により振動が減衰され易くなる。こうして本実施形態では、フェース部２の下部を撓み易くしながら、打感や打音を向上することができる。

特に、制振部材３０を樹脂材料３１と制振合金３２とを組み合わせて構成したので、制振合金３２により相対的に高周波数の振動が、また、樹脂材料３１により相対的に低周波数の振動が、それぞれ抑制され、振動抑制周波数帯を広範囲にすることができる。このため、打撃時の制振性能を向上するができる。

また、本実施形態の場合、制振部材３０はＬ字型をなしており、内側領域１３Ｆｂとフェース形成部２１の背面２１ａとの隙間にも延在している。このため、フェース部２のスイートスポットから外れて、トウ側でゴルフボールを打撃した場合にも打感が悪くなることを防止できる。

なお、本実施形態では、制振部材３０を樹脂材料３１と制振合金３２との２つの材料を組み合わせて構成したが、３つ以上の材料を組み合わせて構成してもよい。例えば、樹脂材料３１には、重量調整用の金属粉を混入したり、或いは振動エネルギ吸収性能向上用の無機材料の粉体を混入してもよい。無機材料としては、マイカ、ガラス、炭酸カルシウム等を挙げることができる。

樹脂材料３１と制振合金３２との組み合わせ方は様々な方法を採用できる。例えば、樹脂材料３１と制振合金３２の配置を逆にしてもよい。つまり、制振合金３２をフェース形成部２１の背面２１ａ側に、樹脂材料３１をソール形成部１４の端面１４ａ側に配置してもよい。また、図４（Ｂ）に示すように、樹脂材料３１を、制振合金の一対の板材３２で挟む積層体としてもよい。この構成は、制振部材３０をゴルフクラブヘッド１に組み付ける際に、その取り扱いを更に容易化する。また、図４（Ｂ)の例とは反対に、１つの制振合金３２を２つの樹脂材料３１で挟む積層体としてもよい。

樹脂材料３１と制振合金３２とを積層する方法以外にも、制振部材３０は、図４（Ｃ)に示すように樹脂材料３１に制振合金の小片３２’の群を混入した混合体としてもよい。小片３２’は板状、球状、棒状等、様々な形状を採用できる。また、制振部材３０は、樹脂材料３１に制振合金の粉体群を混入した混合体としてもよい。

＜第２実施形態＞
図５及び図６は本発明の別実施形態のゴルフクラブヘッド１１０の斜視図であり、図５はその上方から見た斜視図、図６はその下方から見た斜視図である。ここでは、ウッド型のゴルフクラブヘッドへの適用例を例示するが、アイアン型、ユーティリティ型（ハイブリッド型）のゴルフクラブヘッドにも適用可能である。

ゴルフクラブヘッド１１０は中空体をなしており、その周壁がフェース部１１１、クラウン部１１２、ソール部１１３及びサイド部１１４を構成している。フェース部１１１はフェース面（打撃面）を形成する。クラウン部１１２は、ゴルフクラブヘッド１１０の上部を形成する。ソール部１１３はゴルフクラブヘッド１１０の底部を形成する。サイド部１１４はゴルフクラブヘッド１１０の側部を形成する。サイド部１１４はトウ側、バック側、ヒール側の各部を有している。また、ゴルフクラブヘッド１１０はシャフトが取付けられるホゼル部１１５を備える。

ゴルフクラブヘッド１１０は、金属材料から作成することができ、そのような金属材料としては、チタン系金属（例えば、６Ａｌ−４Ｖ−Ｔｉのチタン合金等）、ステンレス、ベリリウムカッパー等の銅合金が挙げられる。

図６に示すように、ゴルフクラブヘッド１１０には制振部材１２０が固定されている。本実施形態の場合、制振部材１２０はサイド部１４のヒール側に固定されているが、固定部位はこれに限られず、例えば、クラウン部１１２、ソール部１１３等でもよい。本実施形態の場合、制振部材１２０はボルト１２４によってゴルフクラブヘッド１１０に分離可能に固定されている。しかし、固定方法はこれに限られず、接着や粘着でもよい。

制振部材１２０は打撃時にゴルフクラブヘッド１１０の振動を抑制するだけでなく、ゴルフクラブヘッド１１０の外観を向上する装飾体としての機能も有している。

図７は制振部材１２０の分解斜視図である。制振部材１２０は殻状の制振合金１２１と、樹脂材料１２２とを接着して構成されている。図８（Ａ）は図７の線ＩＩ−ＩＩに沿う制振合金１２１の切断面端面図、図４（Ｂ）は図８の線Ｉ−Ｉに沿う樹脂材料１２２の切断面端面図、図４（Ｃ）は図３の線Ｉ−Ｉに相当する切断面での制振部材１２０の断面図である。

制振合金１２１は、ゴルフクラブヘッド１０への取付側が開口したカップ状をなしている。制振合金１２１の具体的な材料例は、制振合金３２について例示した通りである。

本実施形態の場合、制振合金１２１の外面１２１ａには、複数の線状の溝１２１ａ’が形成されており、ゴルフクラブヘッド１１０の意匠性を向上している。制振合金１２１の外面１２１ａには、このような図形による意匠の他、文字、色による意匠を施すことができ、意匠は外面１２１ａに印刷されたものであってもよい。

制振合金１２１の外面１２１ａの中央部には円形の凹部１２１１が形成されており、凹部１２１１の中心には、ボルト１２４が挿通する貫通孔１２１２が形成されている。凹部１２１１はボルト１２４の頭部を少なくとも部分的に収容する。

樹脂材料１２２は制振合金１２１の内部を埋める固形物であり、例えば、事前に形状が成型された樹脂のブロックである。樹脂材料１２２の材料としては、樹脂材料３１について例示した通りである。

樹脂材料１２２は、接着面１２２ａと、ゴルフクラブヘッド１０に対する取付面１２２ｂと、を有する。

接着面１２２ａは接着層１２３によって制振合金１２１の内面１２１ｂに接着される部分であり、内面１２１ｂの形状に概ね習った外形を有する。本実施形態の場合、接着層１２２を接着面１２２ａの全域に渡って形成するため、接着面１２２ａの外形は、制振合金１２１の内面１２１ｂの形状よりも、僅かに小さくされている。

更に接着面１２２ａのうち、溝１２１ａ’が形成されている制振合金１２１の表面の背後に位置する部分については、僅かに凹んだ離間部１２２０が形成されている。離間部１２２０は、接着面１２２ａの残りの部分よりも、制振合金１２１の内面１２１ｂから、より大きく離間している。この離間部１２２０においては、接着層１２２をより厚くすることができる。

離間部１２２０の中央部には円形の凹部１２２１が形成されており、その中心にはボルト１２４が挿通する貫通孔１２２２が形成されている。凹部１２２１は、制振合金１２１の凹部１２１１の一部を収容する。

取付面１２２ｂは本実施形態の場合、ゴルフクラブヘッド１１０の外形に概ね習った外形を有する。本実施形態の場合、制振部材１２０のゴルフクラブヘッド１１０への固定方法が、ボルト１２４による締結であるため、取付面１２２ｂはゴルフクラブヘッド１１０の表面に接触（特に圧接）することになる。固定方法として、接着や粘着を選択した場合は、取付面１２２ｂと、ゴルフクラブヘッド１１０の表面との間には接着剤又は粘着剤が介在することになる。

接着層１２３は、制振合金１２１の内面１２１ｂと樹脂材料１２２の接着面１２２ａとを接着する。接着層１２３は、例えば、液状の接着剤を、制振合金１２１の内面１２１ｂと樹脂材料１２２の接着面１２２ａとの間に流し込み、硬化させることで形成される。接着層１２３を形成する接着剤としては、合成系接着剤が好ましく、例えば、エポキシ樹脂系接着剤、アクリル系接着剤等が好ましい。特に、硬化後の硬度が、樹脂材料１２２よりも硬いものを使用することによって、制振合金１２１を補強することができ、特に、離間部１２２０に形成される接着層１２３によって、溝１２１ａ’が形成されている制振合金１２１の表面部分を補強できる。

制振部材１２０は、制振合金１２１と樹脂材料１２２とを接着した後、孔１２１２、１２２２にボルト１２４を挿通し、ゴルフクラブヘッド１１０に設けたネジ孔１１４ａ（図７）にボルト１２４を締結することでゴルフクラブヘッド１１０に固定される。

本実施形態では、制振部材１２０を樹脂材料１２２と制振合金１２１とを組み合わせて構成したので、制振合金１２１により相対的に高周波数の振動が、また、樹脂材料１２２により相対的に低周波数の振動が、それぞれ抑制され、振動抑制周波数帯を広範囲にすることができる。このため、打撃時の制振性能を向上するができる。

また、制振合金１２１の内部を固形の樹脂材料１２２で埋め、樹脂材料１２２で取付面１２２ｂを形成したので、ゴルフクラブヘッド１１０にフィットする取付面１２２ｂを形成することができる。このため、制振部材１２０を安定してゴルフクラブヘッド１１０に固定できると共にゴルフクラブヘッド１１０の振動を制振部材１２０に伝達できる。

制振合金１２１と樹脂材料１２２とは接着層２３で接着されるので、両者の密着性を向上することができる。これは制振合金１２１と樹脂材料１２２とを互いにしっかりと固定することに寄与する。

また、樹脂材料１２２で取付面１２２ｂを形成し、制振部材１２０のゴルフクラブヘッド１１０に対する固定をボルト１２４による締結としたので、樹脂材料１２２による弾性変形によってゴルフクラブヘッド１１０に対して制振部材１２０を、よりフィットさせて固定できる。また、デザインや重さの異なる制振部材１２０を複数種類用意し、ユーザが選択することができるようにすることもできる。

また、樹脂材料１２２には、図８（Ｄ）に示すように制振合金の小片１２３の群を混入してもよい。小片１２３は板状、球状、棒状等、様々な形状を採用できる。また、小片１２３に代えて制振合金の粉体群を混入してもよい。これらの場合、制振合金１２１は、アルミ合金やニッケル合金としてもよい。

＜第３実施形態＞
上記第１及び第２実施形態では、樹脂材料と制振合金とを組み合わせた制振部材について説明したが、制振合金に代えて磁性材料を用いてもよい。磁性材料としては、例えば、バリウムフェライト、ストロンチウムフェライト等のフェライトや、サマリウムコバルト系、ネオジウム鉄ボロン系等の希土類磁石等が挙げられ、磁力を有するものであればよい。

この場合、制振部材の取付部位は、ゴルフクラブヘッドのうち磁性材料（例えば軟鉄）が用いられた部位とする。すると、制振部材の磁性材料と、ゴルフクラブヘッドとの間に制振部材の樹脂材料の少なくとも一部が挟まれ、かつ、その圧縮方向に磁力が作用する。この結果、樹脂材料内部において、振動エネルギから熱エネルギの変換が促進され、樹脂材料による振動抑制効果が向上する。このため、より小さい制振部材でより大きな振動抑制効果を得ることができ、打撃時の制振性能を向上できる。

具体的な構成例としては、上記第１及び第２実施形態において制振合金を用いている部位を磁性材料に置き換えた構成を採用できる。すなわち、図２（Ａ）及び図２（Ｂ)や、図４（Ｂ）の制振合金３２を磁性材料に置換した構成や、図４（Ｃ)に示した制振合金の小片３２’を磁性材料に置換した構成を採用可能である。また、磁性材料の粉体群を樹脂材料に混入した混合体ももちろん採用可能である。更に、図７に示した制振合金１２１を磁性材料に置換した構成も採用可能である。

更には、制振合金、磁性材料、樹脂材料の３つを組み合わせた制振部材も採用可能である。例えば、図２（Ａ）及び図２（Ｂ)や図７に示した例において、制振合金３２、１２１はそのまま採用し、樹脂材料３１、１２２に磁性材料の小片群或いは粉体群を混入する構成が採用可能である。これにより、振動抑制周波数帯を広範囲にすることができると共に、樹脂材料により振動抑制効果の向上が図れる。

Claims

制振部材が装着されたゴルフクラブヘッドにおいて、
前記制振部材が、
樹脂材料と、制振合金と、を少なくとも含む複数の材料を組み合わせて構成されているゴルフクラブヘッド。
制振部材が装着されたゴルフクラブヘッドにおいて、
前記制振部材が、
樹脂材料と、磁性材料と、を少なくとも含む複数の材料を組み合わせて構成されているゴルフクラブヘッド。
前記制振部材が、
前記制振合金からなる板材と、少なくとも前記樹脂材料を含む弾性体との積層体である請求項１に記載のゴルフクラブヘッド。
前記積層体は、一対の前記板材を備え、前記弾性体は前記一対の板材に挟まれている請求項３に記載のゴルフクラブヘッド。
前記制振部材が、
前記樹脂材料に、前記磁性材料の小片群又は粉体群を混入した混合体である請求項２に記載のゴルフクラブヘッド。
前記制振部材が、
前記磁性材料からなる板材と、少なくとも前記樹脂材料を含む弾性体との積層体であり、
前記制振部材の取付部位と、前記板材との間に前記弾性体の少なくとも一部が配置されている請求項２に記載のゴルフクラブヘッド。